CN102071759B - 复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法 - Google Patents

复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法 Download PDF

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Abstract

一种复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法，与建筑物表面连接，自建筑物表面向外顺序连接辐射隔热膜、钢板扩张网、粘结性聚合物砂浆、界面养护剂、耐碱自粘纤维网格布、抗裂性聚合物砂浆和装饰面层；在粘结层的外面铺设有耐碱纤维网格布，耐碱纤维网格布外面与抗裂性聚合物砂浆层固化结合构成抗裂层，抗裂层外面连接装饰面层。所述内层粘结性聚合物砂浆是一层或两层。所述抗裂性聚合物砂浆与装饰面层之间涂有第二层界面养护剂。所述装饰面层是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。本发明材料施工简便、占用空间小，能有效阻隔热传导、热对流和热辐射，减少建筑外部热环境对建筑室内热环境的影响，节约建筑物能耗，可广泛应用于建筑保温施工中。

Description

复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑物的节能装饰系统及其施工方法。
背景技术
外界环境对建筑室内热环境的影响主要通过热辐射、热对流和热传导。夏季室外热环境对室内的影响约93%来自于热辐射，约7%来自于热传导和热对流。冬季室内热量的流失其中约50%-75%通过热辐射，45%来通过热对流，约5%来通过热传导。目前所采用的外墙外保温主要针对阻隔热传导，而没有针对于阻隔热辐射的措施。传统的建筑物的节能装饰系统，包括保温隔热层和装饰面层，其缺陷是各层之间的结合和与墙体结合的牢固性差，在冻融后易脱落；整体厚度大约为80-150毫米，占用空间较大；具有的缺陷，在节约建筑物能耗方面也需要进一步探索研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法，要解决隔热装饰系统各层结合欠牢固、占用空间较大、节能效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种复合辐射隔热膜节能装饰系统，与建筑物表面连接，自建筑物表面向外顺序连接辐射隔热膜、钢板扩张网、粘结性聚合物砂浆、界面养护剂、耐碱自粘纤维网格布、抗裂性聚合物砂浆和装饰面层；
所述辐射隔热膜两面材料为铝膜，中间夹持固定有两层隔热气泡，辐射隔热膜由钢网带和射钉固定在建筑物表面上，辐射隔热膜的缝隙用铝箔胶带封闭；
所述钢板扩张网由钢板冲切、双向拉伸而成，钢板扩张网上具有均匀间隔排列的扇形网孔，扇形网孔向板体外斜向凸出，网孔边棱呈波浪形凹凸于板体表面，钢板扩张网由射钉与建筑物表面固定，钢板扩张网的外面与第一层内层粘结性聚合物砂浆固化结合构成粘结层；
在粘结层的外面铺设有耐碱纤维网格布，耐碱纤维网格布外面与抗裂性聚合物砂浆层固化结合构成抗裂层，抗裂层外面连接装饰面层。
所述内层粘结性聚合物砂浆可以是一层或两层。
述抗裂性聚合物砂浆与装饰面层之间可以涂有第二层界面养护剂。
所述装饰面层可以是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。
一种复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，步骤如下：
步骤1，将一层或多层辐射隔热膜固定在建筑物表面上，缝隙用铝箔胶带封闭；
步骤2，将钢网带竖向铺设在辐射隔热膜的表面，每条间隔30cm，并使用射钉固定；
步骤3，横向交错铺设钢板扩张网，搭接宽度50mm，全面覆盖辐射隔热膜，使用射钉将钢板扩张网固定至建筑表面；
步骤4，在钢板扩张网外面抹第一层粘结性聚合物砂浆，粘结性聚合物砂浆压入钢板扩张网的网孔中，填满辐射隔热膜与钢板扩张网之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网，总厚度约为5mm；
步骤5，粘结性聚合物砂浆施工24小时后，抹第二层粘结性聚合物砂浆，厚度为3mm，粘结性聚合物砂浆表面凝固后涂刷第一层界面养护剂；
步骤6，如需要预埋管线，在这一阶段开槽、铺设管线，管线铺设完成后使用粘结性聚合物砂浆修补管槽；
步骤7，把耐碱自粘纤维网格布满铺粘贴在墙面；
步骤8，在耐碱自粘纤维网格布外面抹抗裂性聚合物砂浆，将抗裂性聚合物砂浆填满纤维网格布的孔隙并抹平，厚度控制在2mm，表面凝固后涂刷第二层界面养护剂；
步骤9，养护一周后即在表面进行装饰面层施工作业，安装荷重部件。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
复合辐射隔热膜节能装饰系统采用了辐射隔热膜，辐射隔热膜的两面材料为铝膜，中间夹持固定有两层隔热气泡，能有效阻隔热传导、热对流和热辐射。减少建筑外部热环境对建筑室内热环境的影响，节约建筑物能耗，具有保温、隔热、隔声、隔震、抗裂、防水、防潮的优点。复合辐射隔热膜节能装饰系统的反辐射保温层不受力，粘结层与抗裂层构成整体受力层，通过射钉与建筑墙体牢固连接。辐射隔热膜和钢板扩张网为柔性材料，可以固定在建筑墙体、楼板、屋顶、梁、柱、门窗洞口等表面，适宜在建筑物的不同形状和位置的表层贴合作业，构成整体保温装饰基层。钢板扩张网的扇形网孔向板体外斜向凸出，网孔边棱呈波浪形凹凸于板体表面，使复合辐射隔热膜节能装饰系统各层之间和与墙体之间均牢固连接，有效防止脱落。适用于建筑内、外保温。
复合辐射隔热膜节能装饰系统的整体厚度一般在3厘米之内，用作建筑内保温时，在降低建筑物能耗的同时，可以有效利用空间。
复合辐射隔热膜节能装饰系统与墙体结合牢固，用作建筑外墙保温时，可以有效避免建筑物外墙保温层的冻融、脱落问题。
复合辐射隔热膜节能装饰系统与墙体牢固连接，表面可负重，适合涂刷安装涂料、墙纸、瓷砖、石材等各种装饰材料，可承载安装荷重部件。
复合辐射隔热膜节能装饰与墙体结合牢固、结构强度高、抗裂性能好。用作建筑外墙保温时，可以有效避免建筑物外墙保温层的冻融、脱落问题；在室内可利用锚栓固定连接，可以在装饰面层垂直表面直接悬挂装饰构件、橱柜、窗帘杆、灯具等荷重部件。
本发明可在建筑墙体、楼板、屋顶、梁、柱、门窗洞口等位置以及不同形状的表面进行施工。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明系统的结构示意图。
图2是本发明系统的纵剖面图。
图3是辐射隔热膜产品构造示意图。
图4是辐射隔热膜的工作原理示意图。
图5是射钉的示意图。
图6是钢板扩张网的示意图。
图7是本发明受力特征示意图。
图8是本发明施工步骤1的示意图。
图9是本发明施工步骤2的示意图。
图10是本发明施工步骤2的另一示意图。
图11是本发明施工步骤3的示意图。
图12是本发明施工步骤3的另一示意图。
图13是本发明施工步骤4的示意图。
图14是本发明施工步骤5的示意图。
图15是本发明施工步骤6的示意图。
图16是本发明施工步骤7的示意图。
图17是本发明施工步骤8的示意图。
图18是钢带扩张网的示意图。
附图说明：1-建筑物表面、2-辐射隔热膜、2.1-铝膜、2.2-隔热气泡、3-铝箔胶带、4-钢网带、5-射钉、6-钢板扩张网、6.1-扇形网孔、6.2-网孔边棱、7-第一层粘结性聚合物砂浆、8-第二层粘结性聚合物砂浆、9-第一层界面养护剂、10-耐碱自粘纤维网格布、11-抗裂性聚合物砂浆、12-第二层界面养护剂、13-管线、14-反辐射隔热层、15-粘结层、16-抗裂层。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示，一种复合辐射隔热膜节能装饰系统，与建筑物表面1连接，自建筑物表面1向外顺序连接辐射隔热膜2、钢板扩张网6、粘结性聚合物砂浆、界面养护剂、耐碱自粘纤维网格布10、抗裂性聚合物砂浆11和装饰面层；所述辐射隔热膜2由钢网带4和射钉5固定在建筑物表面1上，辐射隔热膜2的缝隙用铝箔胶带3封闭；所述钢板扩张网6由射钉5与建筑物表面1固定，钢板扩张网6的外面与第一层内层粘结性聚合物砂浆7固化结合构成粘结层15；在粘结层的外面铺设有耐碱纤维网格布10，耐碱纤维网格布10外面与抗裂性聚合物砂浆层11固化结合构成抗裂层16，抗裂层16外面连接装饰面层。将辐射隔热膜3固定在建筑物需保温部位，钢板扩张网6和粘结性能较高的聚合物砂浆固化结合构成粘结层15。耐碱自粘纤维网格布10和抗裂性能较高的聚合物砂浆固化结合构成抗裂层16。所述内层粘结性聚合物砂浆是一层或两层。所述抗裂性聚合物砂浆11与装饰面层之间涂有第二层界面养护剂12。所述装饰面层是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。复合辐射隔热膜节能装饰系统结构由辐射隔热膜2、粘结层15与抗裂层16构成。
参见图3，辐射隔热膜两面材料为铝膜2.1，中间夹持固定有两层隔热气泡2.2。
参见图4，铝膜2.1为反辐射隔热层14，与隔热气泡2.2构成隔热层，起到阻隔热传导的作用。两层隔热气泡可以是金属箔制作，也可以是非金属膜制作。
    参见图6所示，所述钢板扩张网6由钢板冲切、双向拉伸而成，钢板扩张网6上具有均匀间隔排列的扇形网孔6.1，扇形网孔6.1向板体外斜向凸出，网孔边棱6.2呈波浪形凹凸于板体表面。
参见图7所示，复合辐射隔热膜节能装饰系统的反辐射隔热层14不受力，粘结层15与抗裂层16构成整体受力层，通过射钉5与建筑物表面1牢固连接。
本发明的施工步骤：
以下内容是为以平面墙体为例的施工步骤示意；
步骤1参见图8所示，将一层或多层辐射隔热膜2固定在建筑物表层1，缝隙用铝箔胶带3封闭；
步骤2参见图9、10所示，将钢网带4竖向铺设在辐射隔热膜2表面，每条间隔30cm。使用射钉5固定；
步骤3参见图11、12所示，横向错缝铺设钢板扩张网6，搭接50mm，全面覆盖辐射隔热膜2，使用射钉5将钢板扩张网6固定至建筑物表层1；
步骤4参见图13所示，抹粘结性聚合物砂浆，砂浆压入钢板扩张网6的网孔中，填满辐射隔热膜2与钢板扩张网6之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网6，总厚度约为5mm；
步骤5参见图14所示，粘结性聚合物砂浆施工24小时后，抹第二遍粘结性聚合物砂浆，厚度为3mm。砂浆表面凝固后涂刷界面养护剂；
步骤6参见图15所示，如需要预埋管线13，在这一阶段开槽、铺设管线13，管线13铺设完成后使用粘结性聚合物砂浆修补管槽；
步骤7参见图16所示，把耐碱自粘纤维网格布10满铺粘贴在墙面；
步骤8参见图17所示，抹抗裂性聚合物砂浆，将砂浆填满耐碱自粘纤维网格布10的孔隙并抹平，厚度控制在2mm，表面凝固后涂刷界面养护剂；
步骤9，养护一周后即可在建筑物表面1进行装饰面层（涂料、墙纸、瓷砖、石材等）施工作业，安装荷重部件。

Claims (4)

1.一种复合辐射隔热膜节能装饰系统，与建筑物表面（1）连接，其特征在于：自建筑物表面（1）向外顺序连接辐射隔热膜（2）、钢板扩张网（6）、粘结性聚合物砂浆、界面养护剂、耐碱自粘纤维网格布（10）、抗裂性聚合物砂浆（11）和装饰面层；所述辐射隔热膜两面材料为铝膜（2.1)，中间夹持固定有两层隔热气泡（2.2），辐射隔热膜（2）由钢网带（4）和射钉（5）固定在建筑物表面（1）上，辐射隔热膜（2）的缝隙用铝箔胶带（3）封闭；所述钢板扩张网（6）由钢板冲切、双向拉伸而成，钢板扩张网（6）上具有均匀间隔排列的扇形网孔（6.1），扇形网孔（6.1）向板体外斜向凸出，网孔边棱（6.2）呈波浪形凹凸于板体表面，钢板扩张网（6）由射钉（5）与建筑物表面（1）固定，钢板扩张网（6）的外面与第一层粘结性聚合物砂浆（7）固化结合构成粘结层（15）；在粘结层的外面铺设有耐碱自粘纤维网格布（10），耐碱自粘纤维网格布10）外面与抗裂性聚合物砂浆（11）固化结合构成抗裂层（16），抗裂层（16）外面连接装饰面层；
所述粘结性聚合物砂浆是一层或两层。
2.根据权利要求1所述的复合辐射隔热膜节能装饰系统，其特征在于：所述抗裂性聚合物砂浆（11）与装饰面层之间涂有第二层界面养护剂（12）。
3.根据权利要求1所述的复合辐射隔热膜节能装饰系统，其特征在于：所述装饰面层是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。
4.一种复合辐射隔热膜节能装饰系统的施工方法，其特征在于步骤如下：
步骤1，将一层或多层辐射隔热膜（2）固定在建筑物表面(1)上，缝隙用铝箔胶带(3)封闭；
步骤2，将钢网带(4)竖向铺设在辐射隔热膜(2)的表面，每条间隔30cm，并使用射钉(5)固定；
步骤3，横向交错铺设钢板扩张网(6)，搭接宽度50mm，全面覆盖辐射隔热膜（2），使用射钉(5)将钢板扩张网(6)固定至建筑表面(1)；
步骤4，在钢板扩张网(6)外面抹第一层粘结性聚合物砂浆(7)，粘结性聚合物砂浆压入钢板扩张网(6)的网孔中，填满辐射隔热膜(2)与钢板扩张网(6)之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网(6)，总厚度约为5mm；
步骤5，第一层粘结性聚合物砂浆施工24小时后，抹第二层粘结性聚合物砂浆(8)，厚度为3mm，第二层粘结性聚合物砂浆表面凝固后涂刷第一层界面养护剂(9)；
步骤6，如需要预埋管线（13），在这一阶段开槽、铺设管线（13），管线(13)铺设完成后使用粘结性聚合物砂浆修补管槽；
步骤7，把耐碱自粘纤维网格布(10)满铺粘贴在墙面；
步骤8，在耐碱自粘纤维网格布(10)外面抹抗裂性聚合物砂浆(11)，将抗裂性聚合物砂浆(11)填满耐碱自粘纤维网格布的孔隙并抹平，厚度控制在2mm，表面凝固后涂刷第二层界面养护剂(12)；
步骤9，养护一周后即在表面进行装饰面层施工作业，安装荷重部件。
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