CN103122663A - 独立围护体及其制造和安装方法 - Google Patents

独立围护体及其制造和安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103122663A
CN103122663A CN2013100125271A CN201310012527A CN103122663A CN 103122663 A CN103122663 A CN 103122663A CN 2013100125271 A CN2013100125271 A CN 2013100125271A CN 201310012527 A CN201310012527 A CN 201310012527A CN 103122663 A CN103122663 A CN 103122663A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
spare
fender body
building
independent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100125271A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103122663B (zh
Inventor
朱宏宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310012527.1A priority Critical patent/CN103122663B/zh
Publication of CN103122663A publication Critical patent/CN103122663A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103122663B publication Critical patent/CN103122663B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

一种独立围护体及其制造和安装方法,在于以工业化的方式实现建筑独立围护;技术方案给出一种轻质高强预制墙件,并以预制墙件为载体,对外承载建筑装饰、对内承载建筑保温、同时承载建筑门窗,并以建筑围护、装饰、节能、门窗一体化、独立化的方式实现建筑围护的部品化、产品化、预制化、装配化;将预制墙件安装在建筑结构外表面形成独立围护体,并与建筑结构或附加内墙整体构成复合墙体;独立围护体对建筑结构体形成外包裹形成建筑外表结构;建筑结构体包裹在独立围护体内形成建筑的内独立结构体。本技术适用于各种建筑的外围护工程,尤其适用于各种新建的高层、多层民用节能建筑工程,还适用于已有建筑的维修、改造工程。

Description

独立围护体及其制造和安装方法
技术领域
本发明涉及一种建筑外围护体及其制造和安装方法。
背景技术
建筑外围护体,是建筑物上的重要设施;直接关系到建筑综合性能,直接影响到建筑美、城市美和环境美。建筑围护体,是建筑外表体现,与外部环境密切关联,要长期经受自然环境的风、晒、热、冻、冰、霜、雨、雪、灰、尘、腐、蚀,直接涉及到建筑的使用、维护、维修、保养、改造、更换、回收等未来问题,直接关系到建筑的施工安全、结构安全、围护安全、使用安全和维修安全;都需要建筑围护体具有耐久的、稳定的、安全的建造性能、使用性能、维修性能;建筑围护体承载着建筑装饰和效果,直接体现建筑品质,要求更高的成品精度和质量;建筑围护体作为房屋建造的最后工序,由多种装饰材料密切组合,需要在高危环境下作业;建筑围护体是建筑内外环境的分界线,也是建筑能耗、噪声污染、空气污染、风雨侵蚀、冻融侵蚀的主要通道。
建筑围护体涉及到各种复杂技术性能指标,包括强度、节能、隔音、防火、防水、防潮、密封、热容、蓄热、冻融、装饰等等。由于多种性能要求,一般都有多种材料、部品组合构成,其中主要包括墙体、门窗、保温、装饰材料,以及为实现围护添加的各种辅助材料,其中包括连接材料、防水材料、防火材料;材料、部品组合关系更复杂,工艺、工序构成关系更复杂。
伴随高层建筑的普及,建筑围护体更涉及到复杂关系,包括围护与建筑的关系,围护与结构的关系,围护与节能的关系,墙体与门窗的关系,围护与防水的关系,围护与外装饰和内装饰的关系、建造与维修的关系等等。
由于各种复杂组合关系,建筑围护体同时也面临着越来越多的矛盾,如:围护与结构的矛盾,强度与重量的矛盾,保温与隔音和质量的矛盾,节能与防火的矛盾,保温与隔热的矛盾,有机和无机的矛盾,轻质与连接的矛盾,围护与装饰的矛盾,建造与维护的矛盾,手工与品质的矛盾,轻质与耐久的矛盾,安装与密封的矛盾,建造与维修、维护、保养、改造、回收的矛盾,等等。
我国目前的建筑,除了玻璃幕墙围护体外,尚未形成完善的建筑独立围护体系。建筑围护的构成既有结构构成部分、也有填充墙构成部分,而门窗、装饰、保温只是这些围护墙或围护结构的附着或附加工序;多种围护构成技术尤其结构、墙体、门窗、装饰、保温,相互脱离、互不衔接、勉强拼凑、未成整体,更未形成独立围护的产品;一旦破旧无法维修;围护的技术做法大多延续了以往砖混结构以承重墙体直接做围护体系的做法,单一性能围护材料、大多以砖、板、浆、块等松散、零碎材料的拼凑组合、“砌、抹、涂、刷、堵”;随着“墙改”和“保温”,发展到“砌筑+抹灰+保温+装饰”的做法;
当高层钢筋混凝土结构越来越普及以后,仅仅在结构计算上把“承重墙”变成“填充墙”,又把红砖墙变成轻砖墙、或轻板墙,再在墙体外“黏贴保温板”;采用的材料还是“砖块”、“砂浆”,采取的工艺还是手工在高空的“砌”、“抹”、“贴”、“粘”、“锯”、“割”、“刷”、“腻”,工序越来越繁杂,围护体成品工序甚至多达20道;墙体虽越来越轻,但也越来越弱,都没有改变手工作业本质。由此造成建筑围护体层次多、表面脆弱、内部软瓤空心、结合弱、强度低,并带来更严重、更复杂的围护和结构问题。
一、结构安全问题
1、以钢筋混凝土结构、钢结构、钢混结构为主的多、高层建筑结构有严格理论计算模型;具有随机强度的围护墙体随机填充在结构体内部,尤其高层剪力墙结构、框架结构,形成巨大的附加刚度,严重改变了结构的计算模型;而围护墙体的破坏部位和形态难以控制,会直接造成结构体的扭曲、扭转,对主体结构的抗震性能的影响巨大。
2、各种“轻质”砌块和“轻质墙板”、“夹心墙板”与结构连接以及相互之间的连接软弱、松散,直接关系建筑安全和抗震性。
3、墙体自身容易丧失强度而破坏、更容易产生变形和裂缝。
4、高层建筑结构体的外露也严重影响使用寿命和使用安全。
5、围护施工或改造也造成对结构体的破损。
二、围护裂缝问题
1、简单填充的砌筑墙体或预制墙板,与主体结构之间形成分割缝,二者之间的变形难以协调,难免造成结构内力和围护结构裂缝;
2、土建施工精度难保装饰精度要求,附加厚重抹灰层难以拟补,而由于抹灰基层脆弱、构造复杂,与抹灰结合不牢、负担过重、抹灰层极易裂缝和脱落。
3、温度裂缝问题难以控制。
三、工程设计问题
建筑设计与结构设计关系复杂,相互干扰,难以协调;既难形成可靠的结构模型、也难以形成灵活的建筑模型。
四、门窗安装问题
轻质墙体,门窗固定、密封和变形、裂缝都很难控制。
五、墙体耐久性问题
其中包括材料耐久性:乳化剂材料、发泡剂材料、保温材料、防水材料以及建筑抹灰等都存在耐久性隐患;
还包括施工耐久性:厚重抹灰在脆弱的墙体面层上,薄弱的面层涂抹在软弱的保温层上,难以承受长期风吹日晒雨淋和冻融循环,都存在耐久性隐患。
六、墙体渗漏问题
墙体面层薄弱、墙体空心、吸水率高,经不起长期渗漏、透霜、冻融,容易渗漏;各种材料简单砌筑拼接,难免渗漏;脆弱抹灰面层容易裂缝,造成渗漏;空心墙体内部结露结霜,形成渗漏;大量冷桥结霜、霉化、产生渗漏。
七、劳动方式问题
外墙手工高空作业、简单施工、十几道复杂工序,施工和维修存在巨大安全隐患;
八、建筑节能问题
脆弱基墙+厚重抹灰+柔弱的保温+柔软的面层,在已经很脆弱的填充墙外,再附着更厚重的保温和装饰,围护墙体成为十几道高空作业做出的 “多明治”,或“夹心饼干”;而单纯的保温板难以解决建筑节能问题;大量连接栓钉固定保温板,即不可靠、又易生锈、又生成冷桥。
九、建筑隔音问题
轻质空心墙体很难实现50分贝建筑隔音,产生无规则裂缝更影响外墙隔音。
十、建筑装饰问题
柔软脆弱的装饰面层和基层难以承受建筑装饰的厚重。
十一、围护品质问题
简单劳动力再生产、高空作业、十几道复杂工序、无章法的组织程序,根本难以形成高品质的围护体。
十二、建筑防火问题
无机保温材料导热系数不够,有机保温材料耐火性能不足,外墙火灾现象层出不穷,一旦发生,迅速蔓延难以扑救。
十三、建筑维修问题:上述低耐久性的建筑外墙,却没有考虑日后维修问题,留下巨大维修隐患。
综上所述,建筑围护体、尤其是高层建筑围护体问题,是一个复杂而又综合的问题;解决上述一系列问题的技术目标在于:1、改变“砌、抹、粘、贴”的劳动方式;2、修正现有墙体构造;3、变革“保温板=节能房”保温模式;4、明确围护与结构的逻辑关系;5、把简单墙体材料合成围护产品;6、以预制装配的方式实现独立围护。
解决上述一系列问题的根本方法在于找到一种轻质、高强、耐久、密封的围护墙板,实现与结构的可靠连接,对外可以承载建筑外装饰,对内可以承载建筑内保温,自身可以承载建筑门窗,整体形成独立围护体产品。
发明内容
本发明提供一种独立围护体及其制造和安装方法,要解决现有建筑围护的手工作业、简单拼凑的技术问题;还解决现有建筑围护体强度性能、耐久性能、节能性、防水性、抗震性能差,难以维修、无法回收的技术问题。
本发明是以如下技术方案实现的:
这种独立围护体,所述独立围护体由层围护体依次向上叠合构成;
所述层围护体由构成系列的预制墙件围合、固定在建筑结构的层结构体外立面,并相互组合、连接形成的围护墙体构成;
所述预制墙件相互组合连接,形成包裹在建筑结构外立面的建筑外表结构,建筑结构包裹在独立围护体内形成建筑内结构;
所述预制墙件包括墙板件、墙框件和墙角件;
所述墙板件由墙面板、竖墙肋、横墙肋整体组合构成;墙面板左右两端各有一个竖墙肋,墙面板与左右两个竖墙肋垂直形成工字形或槽形截面;横墙肋按间距横向排列在墙面板内侧;
所述墙框件由墙板件的两个竖墙肋和两个横墙肋之间开设有门窗洞口形成;
所述墙角件包括阳墙角件和阴墙角件;阳墙角件由墙板件向内弯折形成;阴墙角件由墙板件向外弯折形成;
所述预制墙件的竖墙肋的上下两端以结构连接件固定在层结构体上;所述结构连接件以预埋件预先找平、固定在层结构体外表面;
上下相邻预制墙件的竖墙肋以结构连接件相互连接;左右相邻预制墙件的竖墙肋相互连接。
所述预埋件包括预埋螺栓;所述预埋螺栓预埋在层结构体的楼板结构内,并在楼板结构外轮廓线外侧突出有接头;所述结构连接件以预埋螺栓固定在建筑结构外表面;
当预埋件预埋在现浇混凝土结构内时,预埋件还包括口字形或一字型钢板定位件;两个或四个预埋螺栓定位在钢板定位件上。
所述结构连接件包括墙托、墙体螺栓和钢夹板;所述墙托横截面为T形或L形,墙托的背面留有预埋螺栓孔,墙托的T形或L形翼缘边以预埋螺栓垂直固定在层结构体上;墙托的腹边垂直突出于层结构体外表面,墙托的腹边外端、垂直于墙面固定有至少一个墙体螺栓;墙体螺栓上紧固有钢夹板;
当所述墙托上的预埋螺栓孔直径大于预埋螺栓直径3~10mm时,形成可微调螺栓孔,结构连接件形成可微调结构连接件;
所述预制墙件的竖墙肋以结构连接件上的钢夹板和墙体螺栓夹固在墙托上。
所述左右相邻预制墙件以横拉螺栓穿越竖墙肋的预留孔,形成螺栓紧固连接。
所述结构连接件或横拉螺栓上有弹性垫,形成弹性连接件;
所述预制墙件与层结构体之间,或预制墙件与预制墙件之间以弹性连接件组合连接,形成弹性组合墙体;所述预制墙件、弹性连接件形成抗震组合件。
所述预制墙件与预制墙件之间以密封件间隔形成有间隔缝;所述间隔缝的间隙≥30mm且≤60mm形成弹性间隔;预制墙件之间以密封件形成弹性密封。
所述密封件的横截面为圆管形、工字形或井字形。
所述墙框件的门窗洞口内固定有门窗;门窗框夹设在两个竖墙肋之间的凹槽内;门窗框的外表面突出、并包裹在墙面板外表面,形成平设门窗。
所述预制墙件的横墙肋上开有竖向通气孔;竖墙肋凸出墙面板外侧的部分按间距开有平行于墙面板的水平螺栓孔。
所述预制墙件内表面复合有保温板;所述保温板与墙面板之间以横墙肋形成有空气间隔层;
当所述空气间隔层在预制墙件的上下两端密封时,形成空气保温层;
当所述空气间隔层以横墙肋上的竖向通气孔联通,并在各个层围护体之间竖向联通,形成联通空气隔层;
当所述联通空气层在建筑下端通往地下空间,上端通往屋顶空间时,所述联通空气层形成空气散热层。
所述保温板为平板保温板或内表面带有凸凹条块的保温板。
所述墙面板的内表面或在保温板的外表面带有反热膜或反热涂层,形成反热层。
所述独立围护体位于结构洞口时,在独立围护体的预制墙件内侧还安装有轻质内墙;所述独立围护体与轻质内墙整体构成复合围护墙体;
所述保温板夹固在独立围护体的预制墙件与建筑结构或轻质内墙之间,形成夹固固定的保温板;
所述内表面带有凸凹条块的保温板以凸凹面贴合在建筑内结构或轻质内墙外表面时,所述带有凸凹条块的保温板与建筑内结构或轻质内墙之间形成有密封空气层。
所述预制墙件为预制混凝土构件,其竖墙肋的厚度大于150mm、墙面板的厚度大于60mm,形成防火预制墙件;
所述轻质内墙为轻质无机墙板,其厚度大于60mm;为石膏板、加气混凝土板或轻质隔墙板,形成防火内墙;
所述保温板为有机板或无机板;在所述保温板表面附有防火板或防火反热膜,保温板及防火板或防火反热膜夹设在防火预制墙件和防火内墙板之间,形成防火保温板;
所述上下层围护体之间的缝隙内加设有无机保温条,形成防火隔离带;
所述结构连接件或弹性连接件的周围填充有阻燃块,形成防火连接件;
所述结构连接件或弹性连接件外露部位的预制墙件外表面加设有防火装饰扣板,形成防火装饰件。
所述预制墙件为抗渗混凝土或细石混凝土材质的防水预制墙件。
所述预制墙件表面还复合有装饰面;所述装饰面包括清水混凝土装饰面、镶贴装饰面、涂料装饰面、水磨石装饰面、斩假石装饰面或干粘石装饰面;
所述带有装饰面的预制墙件相互组合直接形成建筑装饰面。
所述建筑装饰面还包括竖向分隔带;所述竖向分隔带由竖墙肋竖向组合形成;在竖向分隔带之间正面的缝隙处有装饰条;在竖向分割带的两侧水平螺栓孔处安装有装饰帽;
所述建筑装饰面还包括水平分隔带;所述水平分隔带由上下层预制墙件之间填充的密封件形成。
所述装饰面还包括喷淋降温装饰面;喷淋降温装饰面由设置在建筑外墙表面的两个竖分隔带之间的喷淋管形成;当室外温度在35度以上时,所述喷淋管向墙面喷射有喷淋水形成喷淋降温墙面。
所述预制墙件的竖墙肋、横墙肋、墙面板的截面尺寸包括标准系列;其中:
竖墙肋的高度系列包括210mm、180mm、150mm、120mm;宽度系列包括105mm、90mm、75mm、60mm;
横墙肋的高度系列包括90mm、75mm、60mm;宽度系列包括75mm、60mm、45mm;
墙面板的厚度系列包括75mm、60mm、45mm。
所述预制墙件包括标准系列;其中:
墙板件和墙框件包括宽件系列和窄件系列;
宽件系列的墙板件或墙框件的宽度系列包括2.4米、2.1米、1.8米;宽件系列的墙板件或墙框件有至少三道竖墙肋,竖墙肋分别位于墙面板的两端和中部;
窄件系列的墙板件和墙框件的宽度系列包括1.8米、1.5米、1.2米、0.9米;窄件系列的墙板件和墙框件至少包括位于两端的两道竖墙肋;
墙角件的角支宽度系列包括300mm、450mm、600mm;
所述预制墙件的高度等于建筑层高;其中标准高度系列包括3.6米、3.3米、3,0米,以及2.9米、2.8米、2.7米。
所述预制墙件与相邻预制墙件之间的横向间距小于900mm时,在两个预制墙件之间还固定有附着板;附着板由无竖墙肋的平板或折板构成、或包括横墙肋的平板或折板构成;附着板的宽度小于等于0.9米,长度小于等于1.5米;附着板以左右两端固定在预制墙件的竖墙肋上。
这种独立围护体的制造方法,包括如下步骤:
步骤一,制造成套的预制墙件和结构连接件。
还包括步骤二,将保温板预黏贴在预制墙件的横墙肋内表面,形成带有保温板的预制墙件。
在所述预制墙件的内表面或在保温板的外表面黏贴反热膜或反热涂层。
还包括步骤三,在预制墙件的外表面直接制作装饰面层,形成带有装饰面层的预制墙件;所述装饰面层包括清水混凝土面层、镶贴面层、喷涂面层、斩假石面层、干粘石面层。
这种独立围护体的安装方法,包括如下步骤:
步骤一,在完成建筑结构的同时,在建筑结构外表面预置预埋件,或在已有建筑外表面预置预埋件;
步骤二,将结构连接件预设在预埋件上,并找平、调正、固定;
步骤三,将预制墙件安装在结构连接件上,并由结构连接件固定在建筑结构体的层结构体外立面;
步骤四,紧固结构连接件螺栓,并预置、紧固横拉螺栓,使预制墙件固定在建筑结构上,并相互拉结、固定,组合形成层围护体;
步骤五,层围护体依次向上叠合构成独立围护体。
所述步骤一,把门窗直接固定在墙框件的门窗洞口内形成带有门窗的预制墙件。
所述步骤二,将结构连接件的墙托安装在预埋件上并以微调孔找平固定。
所述步骤三,将两个或两个以上预制墙件组合成吊装组合件;再将吊装组合件吊运、安装在层结构体上形成围护墙体。
所述步骤三,将带有保温板的预制墙件直接安装在建筑结构上,将保温板夹固在预制墙件与建筑结构之间;
当带有保温板的预制墙件固定在建筑结构的洞口处形成外围护墙体时,在外围护墙体内部再安装轻质内墙,并将保温板夹固在预制墙板与轻质内墙之间;
当在保温板内表面预设有凸凹条块时,所述保温板与建筑结构或轻质内墙之间形成密封空气层。
所述步骤五后还包括独立围护体的维修、更换方法:
方法a、更换密封件:松解横拉螺栓,更换密封件,再紧固横拉螺栓;
方法b、更换预制墙板:松解任意一层或任意一块预制墙板的墙体螺栓,取下并更换预制墙板,再紧固墙体螺栓;
方法c、利用结构连接件作为安全吊挂件:在结构连接件的墙体螺栓外旋固吊挂螺母,形成吊挂螺栓,将安全绳吊挂在吊挂螺栓上形成操作绳。
本发明技术的有益效果:
一、独立围护:
把围护墙体、建筑门窗、建筑节能、建筑装饰整体组合形成独立围护体,明确围护与结构的逻辑关系、功能关系、构成关系。
二、工业制造:
以大工业方式实现建筑围护、装饰、门窗、节能一体化、产品化;轻质高强的工业品预制墙件,外可承载建筑装饰、内可承载建筑节能、同时承载建筑门窗,形成集围护、节能、装饰、门窗于一体的、可以直接安装的工业制品。
本发明设计了一种预制混凝土构件中,强度最高,重量最轻的预制墙件,其槽型形状和加强的竖墙肋、横墙肋,保证轻质薄板的刚度和稳定,增加了预制墙件的整体强度,同时保证预制墙件实现可拆卸的外连接,保证预制墙件与保温板之间形成隔离性复合。经初步理论分析、计算,在3.6米跨度约束条件下,该预制墙件强度高于每平方米1吨以上的承载能力,每平方米重量小于150kg-200kg;远远满足建筑外围护墙体的对风荷载、地震荷载的要求;预制混凝土墙件高强度、高密实性也远远满足建筑围护对风雨侵蚀、冻融循环的要求;在满足高强度基础上,实现轻质,减小建筑负荷。与砌筑墙体相比,其整体强度增加十倍以上,重量减小50%以上;与普通混凝土板墙相比,强度相当,但是重量减轻60%。而简单的轻质外墙,如加气混凝土板墙、夹心板墙,空心板墙,由于其强度低,必然增加厚度,未减轻多少重量,但是墙体的强度、密实性、抗渗性、隔音性、连接性、耐久性远无法和本设计的预制墙件相比,更无法实现墙体外连接以实现维修和更换的要求。
三、刚柔墙体:
预制外墙围护板组合连接成独立围护体,保证轻质、高强、耐久;弹性连接、刚柔并济、缓冲外力、消耗内力、安全抗震、协调变形、确保密封。
本发明将轻质高强的预制墙件以高强连接件连接在建筑结构上,并以弹性连接的方式实现柔性连接,既满足建筑外围护墙体对高强度、耐久性的要求,同时也满足建筑结构的计算模型,避免了高强度围护墙体对建筑结构的理论计算模型和整体刚度影响;同时也缓冲、释放了由于温度变形产生的温度内力和温度变形;最重要的是可以缓冲、释放减小地震力,减小围护结构对建筑结构的地震影响,增加建筑整体抗震能力。
弹性连接件,抓住墙体竖向肋,本质上加固了墙体根本,确保预制墙件快速安装和可靠安装;本连接件设计的T形形状,赋予连接件同时承受垂直荷载和水平荷载,与钢架板和螺栓形成对预制墙件的可靠夹固构造;同时方面用调节螺栓微调,即可精确实现水平安装面和垂直安装面,精度误差可在毫米级控制。连接件设计保证安装和维修工人仅仅拿着扳手即可实现外墙安装,从而避免了外墙抹灰、和在脚手架上操作。
四、复合构造:
优化组合,轻、重、强、弱理顺构造;合理搭配,内、外、先、后顺其自然;各尽所长,软、硬、薄、厚协调互补。
本发明与建筑结构或内墙板复合形成的围护墙体,由高强度预制墙件、保温板、内墙板或内结构形成三组合复合构造,形成外强、内中、里弱的复合层墙体;既满足外部建筑外环境对墙体高强度要求,又满足建筑内环境对墙体柔和要求,同时实现高强度、中强度的墙体对柔弱保温板的夹固;在夹固构造中,自然形成双面空气夹层的间隔构造;相互间隔的三组合墙体,自然形成如下层次(自外而内):
1、预制墙件:第一层:装饰面层;
             第二层:外墙围护层:
2、保温板:  第三层:外空气夹层;
             第四层:反热膜反热层;
             第五层:保温板保温层:
             第六层:内空气夹层:
3、内墙板:  第七层:内墙围护层:
             第八层:内墙装饰层。
本发明实现三步制造,二步安装,自然形成八个层次,复合满足墙体各种性能要求,形成精密制造、准确安装、优化组合、合理搭配、各尽所长、性能优良复合墙体。
五、多重节能:
上述八个层次的复合墙体,综合利用自然原理,包括热传导、热对流、热辐射原理,空气对流原理、温室效应原理、蒸发效应原理,实现外围护墙体的集保温、反热、隔热、密封、散热、降温于一体的复合节能墙体:
第一节能层:高强度、密实墙体的严格围护密封,隔绝空气内外流通;
第二节能层:外空气夹层:同时可以实现保温、隔热、降温三个作用;尤其通过与恒温环境联通后,或者通过机械强制通风,可以减小保温板外表面与外墙板内表面的温差,又可减小保温板内外表面的温差,实现以减小温差的方式减小热传递:如当室外35度以上的高温天气,建筑外墙表面温度甚至可能高达60度以上,如果室内温度25度,保温板直接接触建筑外墙,则保温板内外温差高达35度以上;如果按照本发明的外空气夹层构造,保温板与外墙面分离,并实现空气散热,保温板接触到的空气层温度只能在30度以内,保温板内外温差仅为5-10度,极大减小高温向室内传递,实现建筑隔热;当极冷天气则反之。
第三节能层:夹固而设的保温板,几乎没有穿透螺丝固定,自然组合形成双夹固保温板,形成没有冷桥的保温层,更避免了保温板施工产生的多达十几种的复杂工艺, 
第四节能层:反热层:简单在保温板外表面黏贴反热膜,即可形成反热层,在外空气夹层的帮助下,将室外高温反射出去,避免向室内传导。
第五节能层:内空气夹层:即可减小保温板内表面与内墙体之间的温差,又可以形成空气保温隔热层,增加墙体蓄热能力。
第六节能层:内墙板和建筑结构,组合构成建筑内蓄热层、储藏室内恒温。
上述节能构造,以自然形成的密封、反热、空气降温、夹固保温、空气阻热、内墙蓄热、外墙降温多种方式实现高效节能;据初步理论分析,相同材料构成的墙体节能效果保温性能提高50%以上、隔热性能提高60%以上、墙体内蓄热能力提高40%以上。
而传统建筑只是简单以“保温板”简单黏贴实现“节能房:节能效果、尤其隔热效果远远不够;南北方保温和隔热要求不同、四季温差不同,以保温板保温的方式远远不足。当保温板以大量穿透螺丝固定在柔弱抹灰层上时,产生大量冷桥,日久生锈造成脱落。所以简单把保温板的薄厚作为节能标准,成了“保温板=节能房”、“轻质板=节能板”,偷换概念,所以大量轻质墙板或空心墙板成了高层建筑“节能墙体”,这本质上是对建筑节能的误解,也是对热原理的误解,同时也误解了“轻质”与“高强”的关系。
六、弹性密封:
以弹性连接、弹性组合、弹性构造,对高强度预制墙件密封组合、可靠连接;协调变形、补偿收缩、预留弹性间隔,刚性体块、柔性密封,用弹性原理组织分块密封;实现密封空气、同时密封防水,通过流通暖空气避免墙体内部结露、结霜。
本发明设计了弹性变形空间30-60mm,在方便密封的前提下,预留了弹性变形空间,通过拉结挤压密封条形成严格的弹性密封;避免传统外墙直接拼接勉强堵漏的刚性密封,由于墙体变形产生裂缝;
而传统砌筑墙体的外墙块、面关系松散、杂乱、材料构成复杂、连接方式多种、施工程序复杂、多层接合面直接贴合,由于内外温差过大、四季温差过大、和热交换,产生无组织变形、收缩,相互之间难以协调,材料自身性能更难以把握,四季温差、内外温差、冻融循环,都是外墙裂缝和渗漏问题的构成因素,而仅仅以脆弱的砂浆贴抹层实现密封远远不够,一旦裂缝只能顺其存在和发展,无法维修。
而目前产生外墙渗水的原因在于:外部雨水通过薄弱的装饰面层直接深入保温层,并在保温层与建筑墙体之间滞留而渗入墙体;还因为建筑保温层与建筑墙体之间的接触面发生热交换,由于热交换而产生结霜、结露、冷凝水直接渗入墙体。
七、机械安装:
以高效安装、机械连接的方式实现建筑围护工序的安装独立和弹性连接。
八、安全使用:
高强度独立外围护体墙体、门窗,为建筑提供了坚固、安全的围护和保护,同时为使用带来舒适和便利。
九、方便维修:
机械连接的外墙体,可以在建筑外部即可方便拆卸、更换、维修,同时便于查找维修部位。
十、耐久回收:
在实现耐久围护体的前提下,还可以实现可修、可换、可回收,其中:
1、外墙耐久性问题:
根据目前的材料耐久性能和我国的建筑有关规范,建筑保温材料、装饰材料和墙体结构的耐久性不同,一般墙体耐久性不低于五十年,保温耐久性不低于十年、传统装饰面层的免维修耐久性很难超过五年;本发明在构造上,可以根据耐久性的不同,很容易分别更换、维修建筑装饰面层、保温层,而不影响墙体结构。
2、外墙抹灰问题:
对于传统砌筑墙体,当不做外墙保温的建筑,外墙抹灰是建筑外装饰的一道必备工序;对于直接黏贴保温层的外墙外保温的建筑,外墙抹灰层仅仅是保温层的找平层,不起任何其它作用;在外墙抹灰层外还带有保温层以后,该抹灰层的作用环境发生了变化:a保温层增加了抹灰层的受力负担,抹灰层更容易脱落;b目前外墙体构成材料更加复杂,包括钢筋混凝土、砌筑砖墙、砌筑加气混凝土砌块、砌筑空心砖、还有更多的装配墙体,抹灰层与墙体的结合力削弱,也容易造成抹灰层脱落;d由保温层渗入或冷凝的水分在抹灰层表面难以流动形成聚集水,比没有保温层更容易深入墙体内部,造成外墙渗漏;e抹灰层是室内外热交换的结合面,极易形成冻融、结露造成结合面脱落;上述在有保温的建筑墙体表面,以取消外墙抹灰工序为宜,特别是建筑主体结构的施工技术不断提高,外墙平整度也不断提高,为取消外墙抹灰创造了基本条件。
十一、替代土法作业:
本发明以精密的预制墙件和机械安装,替代传统施工土法作业:
a、替代外墙砌筑工程;
b、替代外墙表面抹灰和外墙内表面的双面抹灰工序:
c、替代外墙脚手架;
d、替代外墙保温10道手工工序;
e、替代外墙土法装饰;
f、替代外墙门窗土法安装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是独立围护体的平面组合图。
图2是独立围护体的立面图。
图3是图2A处节点的横剖面图。
图4是图2A处节点的立面图。
图5是图1A-A剖面的结构示意图。
图6是图5B处节点的放大图。
图7是图1B-B剖面的结构示意图。
图8是图7C处节点的放大图。
图9是墙板件的立面结构示意图。
图10是墙板件与保温板复合后的俯视结构示意图。
图11是墙框件的立面结构示意图。
图12是墙框件与保温板复合后的俯视结构示意图。
图13是阳墙角件的立面结构示意图。
图14是阳墙角件与保温板复合后的俯视结构示意图。
图15是阴墙角件的立面结构示意图。
图16是阴墙角件与保温板复合后的俯视结构示意图。
图17是保温板的立面结构示意图。
图18是保温板的俯视结构示意图。
图19是墙板件的竖剖面结构示意图。
图20是墙板件与保温板复合后的竖剖面结构示意图。
图21是墙板件与保温板、轻质内墙复合后的竖剖面结构示意图。
图22是墙板件与保温板、建筑内结构复合后的竖剖面结构示意图。
图23是墙框件与保温板、轻质内墙复合后的竖剖面结构示意图。
图24是结构连接件与预埋件组合的结构示意图。
图25是结构连接件与预埋件组合的立面结构示意图一。
图26是结构连接件与预埋件组合的立面结构示意图二。
图27是墙板件的组装图。
图28是墙框件的组装图。
图29是阳墙角件的组装图。
图30是阴墙角件的组装图。
图31是预制墙件组合、连接形成维护墙体的示意图一。
图32是预制墙件组合、连接形成维护墙体的示意图二。
图33是上下层围护体的预制墙件之间组合、连接的示意图。
附图标记:1-墙板件、2-墙框件、3-阳墙角件、4-阴墙角件、5-墙面板、6-竖墙肋、7-横墙肋、8-结构连接件、8.1-墙托、8.2-墙体螺栓、8.3-钢夹板、8.4-吊挂螺母、9-横拉螺栓、10-密封条、11-附着板、12-保温板、12.1-凸凹条块、13-反热膜或反热涂层、14-水平螺栓孔、15-防火装饰扣板、16-竖向通气孔、17-喷淋管、18-门窗洞口、19-门窗、20-建筑结构、21-层结构体、22-轻质内墙、23-弹性垫、24-预埋件、24.1-钢板定位件、24.2-预埋螺栓、25-装饰条、26-阻燃块、27-装饰面、28-空气间隔层、29-无机保温条、30-密封空气层。
具体实施方式
实施例参见图1~8所示,这种独立围护体,所述独立围护体由层围护体依次向上叠合构成。层围护体由构成系列的预制墙件围合、固定在建筑结构20的层结构体21外立面,并相互组合、连接形成的围护墙体构成。预制墙件相互组合连接,形成包裹在建筑结构20外立面的建筑外表结构,建筑结构20包裹在独立围护体内形成建筑内结构。所述预制墙件包括墙板件1、墙框件2和墙角件。
参见图9、图10、图19、图27所示,所述墙板件由墙面板5、竖墙肋6、横墙肋7整体组合构成;墙面板5左右两端各有一个竖墙肋6,墙面板5与左右两个竖墙肋6垂直形成工字形或槽形截面;横墙肋7按间距横向排列在墙面板5内侧。
参见图11、图12、图28所示,所述墙框件2由墙板件1的两个竖墙肋6和两个横墙肋7之间开设有门窗洞口18形成。
参见图13、图14、图29所述墙角件包括阳墙角件3和阴墙角件4;阳墙角件3由墙板件1向内弯折形成。
参见图15、图16、图30所示,所述阴墙角件4由墙板件1向外弯折形成。
参见图3、图6所示,所述预制墙件的竖墙肋6的上下两端以结构连接件8固定在层结构体上;所述结构连接件8以预埋件24预先找平、固定在层结构体21外表面。
上下相邻预制墙件的竖墙肋6以结构连接件8相互连接;左右相邻预制墙件的竖墙肋6相互连接。
  
参见图24~26所示,所述预埋件24包括预埋螺栓24.2;所述预埋螺栓预埋在层结构体21的楼板结构内,并在楼板结构外轮廓线外侧突出有接头;所述结构连接件以预埋螺栓固定在建筑结构20外表面;
当预埋件预埋在现浇混凝土结构内时,预埋件24还包括口字形或一字型钢板定位件24.1;两个或四个预埋螺栓定位在钢板定位件上。
所述结构连接件8包括墙托8.1、墙体螺栓8.2和钢夹板8.3;所述墙托8.1横截面为T形或L形,墙托8.1的背面留有预埋螺栓孔,墙托的T形或L形翼缘边以预埋螺栓24.2垂直固定在层结构体21上;墙托8.1的腹边垂直突出于层结构体21外表面,墙托8.1的腹边外端、垂直于墙面固定有至少一个墙体螺栓8.2;墙体螺栓8.2上紧固有钢夹板8.3;
当所述墙托8.1上的预埋螺栓孔直径大于预埋螺栓直径3~10mm时,形成可微调螺栓孔,结构连接件形成可微调结构连接件;
所述预制墙件的竖墙肋6以结构连接件上的钢夹板8.3和墙体螺栓8.2夹固在墙托8.1上。
所述结构连接件8上有弹性垫23,形成弹性连接件。
参见图3、图4所示,所述左右相邻预制墙件以横拉螺栓9穿越竖墙肋6的预留孔,形成螺栓紧固连接。横拉螺栓9上可套有弹性垫。所述预制墙件与层结构体21之间,或预制墙件与预制墙件之间以弹性连接件组合连接,形成弹性组合墙体;所述预制墙件、弹性连接件形成抗震组合件。
参见图3、图8、图33所示,所述预制墙件与预制墙件之间以密封件10间隔形成有间隔缝;所述间隔缝的间隙≥30mm且≤60mm形成弹性间隔;预制墙件之间以密封件10形成弹性密封。所述密封件10的横截面为圆管形、工字形或井字形。
参见图12、图28、图31所示,所述墙框件2的门窗洞口18内固定有门窗19;门窗框夹设在两个竖墙肋6之间的凹槽内;门窗框的外表面突出、并包裹在墙面板5外表面,形成平设门窗。
参见图9~16所示,所述预制墙件的横墙肋7上开有竖向通气孔16;竖墙肋6凸出墙面板5外侧的部分按间距开有平行于墙面板的水平螺栓孔14。
参见图20所示,所述预制墙件内表面复合有保温板12;所述保温板12与墙面板5之间以横墙肋7形成有空气间隔层28;当所述空气间隔层在预制墙件的上下两端密封时,形成空气保温层;当所述空气间隔层以横墙肋7上的竖向通气孔16联通,并在各个层围护体之间竖向联通,形成联通空气隔层。
当所述联通空气层在建筑下端通往地下空间,上端通往屋顶空间时,所述联通空气层形成空气散热层。
参见图17、18所示,所述保温板12为内表面带有凸凹条块12.1的保温板。
参见图21、22所示,所述墙面板5的内表面或在保温板12的外表面带有反热膜或反热涂层13,形成反热层。
所述独立围护体位于结构洞口时,在独立围护体的预制墙件内侧还安装有轻质内墙22;所述独立围护体与轻质内墙整体构成复合围护墙体;
所述保温板12夹固在独立围护体的预制墙件与建筑结构20或轻质内墙22之间,形成夹固固定的保温板。
所述内表面带有凸凹条块12.1的保温板12以凸凹面贴合在建筑内结构20或轻质内墙22外表面时,所述带有凸凹条块的保温板与建筑内结构或轻质内墙之间形成有密封空气层30。
参见图1~8所示,所述预制墙件为预制混凝土构件,其竖墙肋6的厚度大于150mm、墙面板5的厚度大于60mm,形成防火预制墙件。
所述轻质内墙22为轻质无机墙板,其厚度大于60mm;为石膏板、加气混凝土板或轻质隔墙板,形成防火内墙,参见图21所示。
所述保温板12为有机板或无机板;在所述保温板表面附有防火板或防火反热膜,保温板及防火板或防火反热膜夹设在防火预制墙件和防火内墙板之间,形成防火保温板。
所述上下层围护体21之间的缝隙内加设有无机保温条29,形成防火隔离带,参见图4所示。
所述结构连接件8或弹性连接件的周围填充有阻燃块26,形成防火连接件,参见图3所示。
所述结构连接件或弹性连接件外露部位的预制墙件外表面加设有防火装饰扣板15,形成防火装饰件,参见图8所示。
所述预制墙件为抗渗混凝土或细石混凝土材质的防水预制墙件。
参见图21、22所示,所述预制墙件表面还复合有装饰面27;所述装饰面包括清水混凝土装饰面、镶贴装饰面、涂料装饰面、水磨石装饰面、斩假石装饰面或干粘石装饰面;所述带有装饰面的预制墙件相互组合直接形成建筑装饰面。
参见图31~33所示,所述建筑装饰面还包括竖向分隔带;所述竖向分隔带由竖墙肋6竖向组合形成;在竖向分隔带之间正面的缝隙处有装饰条25;在竖向分割带的两侧水平螺栓孔14处安装有装饰帽;
所述建筑装饰面还包括水平分隔带;所述水平分隔带由上下层预制墙件之间填充的密封件10形成。
所述装饰面还包括喷淋降温装饰面;喷淋降温装饰面由设置在建筑外墙表面的两个竖分隔带之间的喷淋管17形成;当室外温度在35度以上时,所述喷淋管向墙面喷射有喷淋水形成喷淋降温墙面。
所述预制墙件的竖墙肋6、横墙肋7、墙面板5的截面尺寸包括标准系列;其中:
竖墙肋6的高度系列包括210mm、180mm、150mm、120mm;宽度系列包括105mm、90mm、75mm、60mm;
横墙肋7的高度系列包括90mm、75mm、60mm;宽度系列包括75mm、60mm、45mm;
墙面板5的厚度系列包括75mm、60mm、45mm。
所述预制墙件包括标准系列;其中:
墙板件1和墙框件2包括宽件系列和窄件系列;
宽件系列的墙板件1或墙框件2的宽度系列包括2.4米、2.1米、1.8米;宽件系列的墙板件1或墙框件2有至少三道竖墙肋6,竖墙肋分别位于墙面板5的两端和中部;
窄件系列的墙板件1和墙框件2的宽度系列包括1.8米、1.5米、1.2米、0.9米;窄件系列的墙板件和墙框件至少包括位于两端的两道竖墙肋6;
墙角件的角支宽度系列包括300mm、450mm、600mm;
所述预制墙件的高度等于建筑层高;其中标准高度系列包括3.6米、3.3米、3,0米,以及2.9米、2.8米、2.7米。
所述预制墙件与相邻预制墙件之间的横向间距小于900mm时,在两个预制墙件之间还固定有附着板11;附着板11由无竖墙肋的平板或折板构成、或包括横墙肋的平板或折板构成;附着板的宽度小于等于0.9米,长度小于等于1.5米;附着板以左右两端固定在预制墙件的竖墙肋6上。
这种独立围护体的制造方法,包括如下步骤:
步骤一,制造成套的预制墙件和结构连接件。
步骤二,将保温板12预黏贴在预制墙件的横墙肋内表面,形成带有保温板的预制墙件。在所述预制墙件的内表面或在保温板12的外表面黏贴反热膜或反热涂层13。
步骤三,在预制墙件的外表面直接制作装饰面层,形成带有装饰面层的预制墙件;所述装饰面层包括清水混凝土面层、镶贴面层、喷涂面层、斩假石面层、干粘石面层。
这种独立围护体的安装方法,包括如下步骤:
步骤一,在完成建筑结构20的同时,在建筑结构外表面预置预埋件24,或在已有建筑外表面预置预埋件;
把门窗19直接固定在墙框件2的门窗洞口18内形成带有门窗的预制墙件。
步骤二,将结构连接件8预设在预埋件上,并找平、调正、固定;
将结构连接件8的墙托8.1安装在预埋件24上并以微调孔找平固定。
步骤三,将预制墙件安装在结构连接件上,并由结构连接件8固定在建筑结构体的层结构体21外立面;
所述步骤三,将两个或两个以上预制墙件组合成吊装组合件;再将吊装组合件吊运、安装在层结构体21上形成围护墙体。
所述步骤三,将带有保温板12的预制墙件直接安装在建筑结构上,将保温板夹固在预制墙件与建筑结构20之间;
当带有保温板的预制墙件固定在建筑结构的洞口处形成外围护墙体时,在外围护墙体内部再安装轻质内墙22,并将保温板夹固在预制墙板与轻质内墙之间;
当在保温板内表面预设有凸凹条块12.1时,所述保温板与建筑结构或轻质内墙22之间形成密封空气层30。
步骤四,紧固结构连接件螺栓,并预置、紧固横拉螺栓,使预制墙件固定在建筑结构上,并相互拉结、固定,组合形成层围护体;
步骤五,层围护体依次向上叠合构成独立围护体。
所述步骤五后还包括独立围护体的维修、更换方法:
方法a、更换密封件10:松解横拉螺栓9,更换密封件,再紧固横拉螺栓;
方法b、更换预制墙板:松解任意一层或任意一块预制墙板的墙体螺栓8.2,取下并更换预制墙板,再紧固墙体螺栓8.2;
方法c、利用结构连接件作为安全吊挂件:在结构连接件的墙体螺栓8.2外旋固吊挂螺母8.4,形成吊挂螺栓,将安全绳吊挂在吊挂螺栓上形成操作绳。

Claims (31)

1.一种独立围护体,其特征在于:
所述独立围护体由层围护体依次向上叠合构成;
所述层围护体由构成系列的预制墙件围合、固定在建筑结构(20)的层结构体(21)外立面,并相互组合、连接形成的围护墙体构成;
所述预制墙件相互组合连接,形成包裹在建筑结构(20)外立面的建筑外表结构,建筑结构(20)包裹在独立围护体内形成建筑内结构;
所述预制墙件包括墙板件(1)、墙框件(2)和墙角件;
所述墙板件由墙面板(5)、竖墙肋(6)、横墙肋(7)整体组合构成;墙面板(5)左右两端各有一个竖墙肋(6),墙面板(5)与左右两个竖墙肋(6)垂直形成工字形或槽形截面;横墙肋(7)按间距横向排列在墙面板(5)内侧;
所述墙框件(2)由墙板件(1)的两个竖墙肋(6)和两个横墙肋(7)之间开设有门窗洞口(18)形成;
所述墙角件包括阳墙角件(3)和阴墙角件(4);阳墙角件(3)由墙板件(1)向内弯折形成;阴墙角件(4)由墙板件(1)向外弯折形成;
所述预制墙件的竖墙肋(6)的上下两端以结构连接件(8)固定在层结构体上;所述结构连接件(8)以预埋件(24)预先找平、固定在层结构体(21)外表面;
上下相邻预制墙件的竖墙肋(6)以结构连接件(8)相互连接;左右相邻预制墙件的竖墙肋(6)相互连接。
2.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预埋件(24)包括预埋螺栓(24.2);所述预埋螺栓预埋在层结构体(21)的楼板结构内,并在楼板结构外轮廓线外侧突出有接头;所述结构连接件以预埋螺栓固定在建筑结构(20)外表面;
当预埋件预埋在现浇混凝土结构内时,预埋件(24)还包括口字形或一字型钢板定位件(24.1);两个或四个预埋螺栓定位在钢板定位件上。
3.如权利要求2所述的独立围护体,其特征在于:
所述结构连接件(8)包括墙托(8.1)、墙体螺栓(8.2)和钢夹板(8.3);墙托(8.1)横截面为T形或L形,墙托(8.1)的背面留有预埋螺栓孔,墙托的T形或L形翼缘边以预埋螺栓(24.2)垂直固定在层结构体(21)上;墙托(8.1)的腹边垂直突出于层结构体(21)外表面,墙托(8.1)的腹边外端、垂直于墙面固定有至少一个墙体螺栓(8.2);墙体螺栓(8.2)上紧固有钢夹板(8.3);
当所述墙托(8.1)上的预埋螺栓孔直径大于预埋螺栓直径3~10mm时,形成可微调螺栓孔,结构连接件形成可微调结构连接件;
所述预制墙件的竖墙肋(6)以结构连接件上的钢夹板(8.3)和墙体螺栓(8.2)夹固在墙托(8.1)上。
4.根据权利要求3所述的独立围护体,其特征在于:
所述左右相邻预制墙件以横拉螺栓(9)穿越竖墙肋(6)的预留孔,形成螺栓紧固连接。
5.根据权利要求4所述的独立围护体,其特征在于:
所述结构连接件(8)或横拉螺栓(9)上有弹性垫(23),形成弹性连接件;
所述预制墙件与层结构体(21)之间,或预制墙件与预制墙件之间以弹性连接件组合连接,形成弹性组合墙体;所述预制墙件、弹性连接件形成抗震组合件。
6.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件与预制墙件之间以密封件(10)间隔形成有间隔缝;所述间隔缝的间隙≥30mm且≤60mm形成弹性间隔;预制墙件之间以密封件(10)形成弹性密封。
7.根据权利要求6所述的独立围护体,其特征在于:
所述密封件(10)的横截面为圆管形、工字形或井字形。
8.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述墙框件(2)的门窗洞口(18)内固定有门窗(19);门窗框夹设在两个竖墙肋(6)之间的凹槽内;门窗框的外表面突出、并包裹在墙面板(5)外表面,形成平设门窗。
9.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件的横墙肋(7)上开有竖向通气孔(16);竖墙肋(6)凸出墙面板(5)外侧的部分按间距开有平行于墙面板的水平螺栓孔(14)。
10.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件内表面复合有保温板(12);所述保温板(12)与墙面板(5)之间以横墙肋(7)形成有空气间隔层(28);
当所述空气间隔层在预制墙件的上下两端密封时,形成空气保温层;
当所述空气间隔层以横墙肋(7)上的竖向通气孔(16)联通,并在各个层围护体之间竖向联通,形成联通空气隔层;
当所述联通空气层在建筑下端通往地下空间,上端通往屋顶空间时,所述联通空气层形成空气散热层。
11.根据权利要求10所述的独立围护体,其特征在于:
所述保温板(12)为平板保温板或内表面带有凸凹条块(12.1)的保温板。
12.根据权利要求11所述的独立围护体,其特征在于:
所述墙面板(5)的内表面或在保温板(12)的外表面带有反热膜或反热涂层(13),形成反热层。
13.根据权利要求11所述的独立围护体,其特征在于:
所述独立围护体位于结构洞口时,在独立围护体的预制墙件内侧还安装有轻质内墙(22);所述独立围护体与轻质内墙整体构成复合围护墙体;
所述保温板(12)夹固在独立围护体的预制墙件与建筑结构(20)或轻质内墙(22)之间,形成夹固固定的保温板;
所述内表面带有凸凹条块(12.1)的保温板(12)以凸凹面贴合在建筑内结构(20)或轻质内墙(22)外表面时,所述带有凸凹条块的保温板与建筑内结构或轻质内墙之间形成有密封空气层(30)。
14.根据权利要求13所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件为预制混凝土构件,其竖墙肋(6)的厚度大于150mm、墙面板(5)的厚度大于60mm,形成防火预制墙件;
所述轻质内墙(22)为轻质无机墙板,其厚度大于60mm;为石膏板、加气混凝土板或轻质隔墙板,形成防火内墙;
所述保温板(12)为有机板或无机板;在所述保温板表面附有防火板或防火反热膜,保温板及防火板或防火反热膜夹设在防火预制墙件和防火内墙板之间,形成防火保温板;
所述上下层围护体(21)之间的缝隙内加设有无机保温条(29),形成防火隔离带;
所述结构连接件(8)或弹性连接件的周围填充有阻燃块(26),形成防火连接件;
所述结构连接件或弹性连接件外露部位的预制墙件外表面加设有防火装饰扣板(15),形成防火装饰件。
15.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件为抗渗混凝土或细石混凝土材质的防水预制墙件。
16.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件表面还复合有装饰面(27);所述装饰面包括清水混凝土装饰面、镶贴装饰面、涂料装饰面、水磨石装饰面、斩假石装饰面或干粘石装饰面;
所述带有装饰面的预制墙件相互组合直接形成建筑装饰面。
17.根据权利要求16所述的独立围护体,其特征在于:
所述建筑装饰面还包括竖向分隔带;所述竖向分隔带由竖墙肋(6)竖向组合形成;在竖向分隔带之间正面的缝隙处有装饰条(25);在竖向分割带的两侧水平螺栓孔(14)处安装有装饰帽;
所述建筑装饰面还包括水平分隔带;所述水平分隔带由上下层预制墙件之间填充的密封件(10)形成。
18.根据权利要求16所述的独立围护体,其特征在于:
所述装饰面还包括喷淋降温装饰面;喷淋降温装饰面由设置在建筑外墙表面的两个竖分隔带之间的喷淋管(17)形成;当室外温度在35度以上时,所述喷淋管向墙面喷射有喷淋水形成喷淋降温墙面。
19.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件的竖墙肋(6)、横墙肋(7)、墙面板(5)的截面尺寸包括标准系列;其中:
竖墙肋(6)的高度系列包括210mm、180mm、150mm、120mm;宽度系列包括105mm、90mm、75mm、60mm;
横墙肋(7)的高度系列包括90mm、75mm、60mm;宽度系列包括75mm、60mm、45mm;
墙面板(5)的厚度系列包括75mm、60mm、45mm。
20.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件包括标准系列;其中:
墙板件(1)和墙框件(2)包括宽件系列和窄件系列;
宽件系列的墙板件(1)或墙框件(2)的宽度系列包括2.4米、2.1米、1.8米;宽件系列的墙板件(1)或墙框件(2)有至少三道竖墙肋(6),竖墙肋分别位于墙面板(5)的两端和中部;
窄件系列的墙板件(1)和墙框件(2)的宽度系列包括1.8米、1.5米、1.2米、0.9米;窄件系列的墙板件和墙框件至少包括位于两端的两道竖墙肋(6);
墙角件的角支宽度系列包括300mm、450mm、600mm;
所述预制墙件的高度等于建筑层高;其中标准高度系列包括3.6米、3.3米、3,0米,以及2.9米、2.8米、2.7米。
21.根据权利要求1所述的独立围护体,其特征在于:
所述预制墙件与相邻预制墙件之间的横向间距小于900mm时,在两个预制墙件之间还固定有附着板(11);附着板(11)由无竖墙肋的平板或折板构成、或包括横墙肋的平板或折板构成;附着板的宽度小于等于0.9米,长度小于等于1.5米;附着板以左右两端固定在预制墙件的竖墙肋(6)上。
22.一种如权利要求1~21所述独立围护体的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,制造成套的预制墙件和结构连接件。
23.根据权利要求22所述独立围护体的制造方法,其特征在于:
还包括步骤二,将保温板(12)预黏贴在预制墙件的横墙肋内表面,形成带有保温板的预制墙件。
24.根据权利要求23所述独立围护体的制造方法,其特征在于:
在所述预制墙件的内表面或在保温板(12)的外表面黏贴反热膜或反热涂层(13)。
25.根据权利要求23所述独立围护体的制造方法,其特征在于:
还包括步骤三,在预制墙件的外表面直接制作装饰面层,形成带有装饰面层的预制墙件;所述装饰面层包括清水混凝土面层、镶贴面层、喷涂面层、斩假石面层、干粘石面层。
26.一种如权利要求1~21所述独立围护体的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,在完成建筑结构(20)的同时,在建筑结构外表面预置预埋件(24),或在已有建筑外表面预置预埋件;
步骤二,将结构连接件(8)预设在预埋件上,并找平、调正、固定;
步骤三,将预制墙件安装在结构连接件上,并由结构连接件(8)固定在建筑结构体的层结构体(21)外立面;
步骤四,紧固结构连接件螺栓,并预置、紧固横拉螺栓,使预制墙件固定在建筑结构上,并相互拉结、固定,组合形成层围护体;
步骤五,层围护体依次向上叠合构成独立围护体。
27.根据权利要求26所述的独立围护体的安装方法,其特征在于:
所述步骤一,把门窗(19)直接固定在墙框件(2)的门窗洞口(18)内形成带有门窗的预制墙件。
28.根据权利要求26所述的独立围护体的安装方法,其特征在于:
所述步骤二,将结构连接件(8)的墙托(8.1)安装在预埋件(24)上并以微调孔找平固定。
29.根据权利要求26所述的独立围护体的安装方法,其特征在于:
所述步骤三,将两个或两个以上预制墙件组合成吊装组合件;再将吊装组合件吊运、安装在层结构体(21)上形成围护墙体。
30.根据权利要求26所述的独立围护体的安装方法,其特征在于:
所述步骤三,将带有保温板(12)的预制墙件直接安装在建筑结构上,将保温板夹固在预制墙件与建筑结构(20)之间;
当带有保温板的预制墙件固定在建筑结构的洞口处形成外围护墙体时,在外围护墙体内部再安装轻质内墙(22),并将保温板夹固在预制墙板与轻质内墙之间;
当在保温板内表面预设有凸凹条块(12.1)时,所述保温板与建筑结构或轻质内墙(22)之间形成密封空气层(30)。
31.根据权利要求26所述的独立围护体的安装方法,其特征在于:
所述步骤四后还包括独立围护体的维修、更换方法:
方法a、更换密封件(10):松解横拉螺栓(9),更换密封件,再紧固横拉螺栓;
方法b、更换预制墙板:松解任意一层或任意一块预制墙板的墙体螺栓(8.2),取下并更换预制墙板,再紧固墙体螺栓(8.2);
方法c、利用结构连接件作为安全吊挂件:在结构连接件的墙体螺栓(8.2)外旋固吊挂螺母(8.4),形成吊挂螺栓,将安全绳吊挂在吊挂螺栓上形成操作绳。
CN201310012527.1A 2013-01-14 2013-01-14 独立围护体及其制造和安装方法 Active CN103122663B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310012527.1A CN103122663B (zh) 2013-01-14 2013-01-14 独立围护体及其制造和安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310012527.1A CN103122663B (zh) 2013-01-14 2013-01-14 独立围护体及其制造和安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103122663A true CN103122663A (zh) 2013-05-29
CN103122663B CN103122663B (zh) 2014-11-05

Family

ID=48453786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310012527.1A Active CN103122663B (zh) 2013-01-14 2013-01-14 独立围护体及其制造和安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103122663B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951981A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 东南大学 一种独立式组合外围护系统及装配方法
CN105952012A (zh) * 2016-06-23 2016-09-21 河北拓为工程设计有限公司 一种墙体保温结构及其施工和更换方法
CN106088408A (zh) * 2016-06-03 2016-11-09 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种预制墙体阳角安装模块
CN108412089A (zh) * 2018-02-14 2018-08-17 清华大学建筑设计研究院有限公司 并挂件、组合墙板、墙体结构及施工方法
CN109457897A (zh) * 2018-11-30 2019-03-12 南京长江都市建筑设计股份有限公司 一种自保温外墙板材干式安装结构及其安装工法
CN110005092A (zh) * 2019-04-12 2019-07-12 中国建筑设计研究院有限公司 一种预制墙及屋体
CN110485750A (zh) * 2019-09-19 2019-11-22 王东正 一种用于旧房改造的外墙保温结构
CN110984422A (zh) * 2019-12-04 2020-04-10 金点石(北京)建筑设计咨询服务有限责任公司 墙体以及具有该墙体的建筑物
CN111550077A (zh) * 2020-06-05 2020-08-18 中土大地国际建筑设计有限公司 一种既有建筑的装配式抗震加固改造结构及改造施工方法
CN111877594A (zh) * 2020-07-23 2020-11-03 湖北洪林新材料科技有限公司 一种型钢梁与加气混凝土砌块组合隔墙
TWI744881B (zh) * 2020-04-29 2021-11-01 萬澤建設股份有限公司 牆組結構

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2037758U (zh) * 1988-10-14 1989-05-17 宁波市机电工业研究设计院 装配化商品住宅
DE20302588U1 (de) * 2002-03-05 2003-07-03 ISOTECH GmbH, 76185 Karlsruhe Bauwerk mit angebautem Aufzug, Fertigwandteil und Aufzugschacht
CN2594355Y (zh) * 2002-12-05 2003-12-24 吴浩民 建筑墙体板件
CN2723556Y (zh) * 2004-06-23 2005-09-07 武鹰 具有保温节能墙板的建筑物墙体
CN101818541A (zh) * 2010-06-04 2010-09-01 北京万科企业有限公司 开有门窗洞口的预制复合墙板及其制作方法
JP4969152B2 (ja) * 2006-05-23 2012-07-04 太平洋セメント株式会社 コンクリート建築物の補強構造及び補強方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2037758U (zh) * 1988-10-14 1989-05-17 宁波市机电工业研究设计院 装配化商品住宅
DE20302588U1 (de) * 2002-03-05 2003-07-03 ISOTECH GmbH, 76185 Karlsruhe Bauwerk mit angebautem Aufzug, Fertigwandteil und Aufzugschacht
CN2594355Y (zh) * 2002-12-05 2003-12-24 吴浩民 建筑墙体板件
CN2723556Y (zh) * 2004-06-23 2005-09-07 武鹰 具有保温节能墙板的建筑物墙体
JP4969152B2 (ja) * 2006-05-23 2012-07-04 太平洋セメント株式会社 コンクリート建築物の補強構造及び補強方法
CN101818541A (zh) * 2010-06-04 2010-09-01 北京万科企业有限公司 开有门窗洞口的预制复合墙板及其制作方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106088408A (zh) * 2016-06-03 2016-11-09 浙江亚厦装饰股份有限公司 一种预制墙体阳角安装模块
CN105952012A (zh) * 2016-06-23 2016-09-21 河北拓为工程设计有限公司 一种墙体保温结构及其施工和更换方法
CN105951981A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 东南大学 一种独立式组合外围护系统及装配方法
CN108412089A (zh) * 2018-02-14 2018-08-17 清华大学建筑设计研究院有限公司 并挂件、组合墙板、墙体结构及施工方法
CN109457897B (zh) * 2018-11-30 2024-01-23 南京长江都市建筑设计股份有限公司 一种自保温外墙板材干式安装结构及其安装工法
CN109457897A (zh) * 2018-11-30 2019-03-12 南京长江都市建筑设计股份有限公司 一种自保温外墙板材干式安装结构及其安装工法
CN110005092A (zh) * 2019-04-12 2019-07-12 中国建筑设计研究院有限公司 一种预制墙及屋体
CN110485750A (zh) * 2019-09-19 2019-11-22 王东正 一种用于旧房改造的外墙保温结构
CN110984422B (zh) * 2019-12-04 2021-11-02 金点石(北京)建筑设计咨询服务有限责任公司 墙体以及具有该墙体的建筑物
CN110984422A (zh) * 2019-12-04 2020-04-10 金点石(北京)建筑设计咨询服务有限责任公司 墙体以及具有该墙体的建筑物
TWI744881B (zh) * 2020-04-29 2021-11-01 萬澤建設股份有限公司 牆組結構
CN111550077A (zh) * 2020-06-05 2020-08-18 中土大地国际建筑设计有限公司 一种既有建筑的装配式抗震加固改造结构及改造施工方法
CN111877594A (zh) * 2020-07-23 2020-11-03 湖北洪林新材料科技有限公司 一种型钢梁与加气混凝土砌块组合隔墙

Also Published As

Publication number Publication date
CN103122663B (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103122663B (zh) 独立围护体及其制造和安装方法
WO2021253808A1 (zh) 一种高科技时代低碳社会的建筑技术
CN100464043C (zh) 有支撑的捆绑式复合保温墙体
CN207878960U (zh) 一种安装高强耐久纤维布或/和塑料薄膜的建筑材料
CN102505763A (zh) 一种外贴砌筑式复合保温烧结砌块外墙保温体系
CN105507432A (zh) 一种节能房及节能幕墙、装饰墙、粉刷墙
CN106760348A (zh) 一种保温装饰吸声墙板及其安装施工方法
CN110792203B (zh) 加气混凝土复合保温墙板系统及其施工方法
WO2010105496A1 (zh) 一种有支承的外墙外保温复合墙体
CN203684460U (zh) 一种装配式墙体
CN202850258U (zh) 节能建筑外围护结构复合保温墙体
CN113073803B (zh) 一种装配式外挂墙板防水系统及其施工方法
EP2422025A1 (en) Thermal isolation and facade finishing panel, its production and installation processes
CN206957099U (zh) 一种保温装饰吸声墙板
CN104563427B (zh) 一种釉面装饰保温一体化外墙板及其制作工艺
CN204098283U (zh) 一种内置轻钢骨架防火自保温隔墙
CN102359235A (zh) 阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰系统及其施工方法
CN204491990U (zh) 一种釉面装饰保温一体化外墙板
CN104420556A (zh) 一种装配式节能墙体
CN116044106A (zh) 一种装配式相变保温装饰板一体化施工方法
CN214884602U (zh) 外挂墙板
CN206737161U (zh) 房屋外墙复合保温材料的安装结构
CN201924462U (zh) 钢网固接辐射隔热岩棉保温装饰一体化系统
CN102071759B (zh) 复合辐射隔热膜节能装饰系统及其施工方法
CN211143510U (zh) 一种保温隔热坡屋顶挂瓦面板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant