CN2594355Y - 建筑墙体板件 - Google Patents

Abstract

墙体板件。既可用于多层、中高层和高层建筑的非承重外墙和非承重的主要内隔墙，亦可应用于多层建筑的内外承重墙体。所占体积中以具有保温隔热作用的轻质固体填充物为主，优选轻质无害废料，填充物与受力体配筋砼壳体以及结面层相结合成为墙体板件。具有隔热保温隔声性能好、重量轻的特点。而构成各种建筑的承重内、外墙体和非承重的内、外墙体或它们的主要部分。

Description

建筑墙体板件

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体的墙体板件，所构成的墙体可应用于钢结构建筑或钢筋砼结构的多层、中高层和高层建筑作为非承重外墙和非承重的主要内隔墙，亦可应用于多层建筑作为承重的内外墙。

背景技术

传统建筑墙体多般采用粘土砖，因粘土资源的耗用，严重影响农业发展并大量耗用能源，故国家已明令禁止；粘土空心砖节省土资源仅25％，不久将全部禁止使用；砼空心砖，重量较重，造价较高，推广难度较大；粉煤灰加汽块用作非承重的填充墙体时，由于其表面炭化起粉，使内外粉刷易产生裂缝和脱壳。以上墙体均为砌块式墙体，因而抗震能力较差，建筑主体结构虽具有抗震能力，但填充砌块在较强地震力作用下，仍将脱离建筑结构本体而造成灾害。我国亦多次试做过预制钢筋砼大墙板或内浇外挂等预制大墙板，因固体传声所造成的噪音太大以及隔热保温性能差而被淘汰。作为对上述墙体的改进，中国专利申请88106312.6提出了一种应用于非承重外墙的支挂单板内复合墙体，其要点是将预制钢筋砼外墙板吊装定位后，外墙板由其连结点通过支墙板构件和挂墙板构件与主体结构焊接，在外墙板内侧粘接固定热绝缘层，在热绝缘层内侧用粘结剂和紧固件固定衬层，在衬层内侧设面层；这种墙体具有良好的保温性能和抗震性能，使施工程序得到一定的简化，但是其应用面较窄、造价较高、施工程序较复杂，所形成的建筑立面呆板无变化，且未对窗口的设置进行安排。中国专利申请96243088.9提出了一种应用于砖混结构外墙、装配式建筑、内浇外挂建筑、特别是框架建筑外墙的空腹薄壁框架墙板，其要点是墙板由预制的带窗口或不带窗口的外墙外板与外墙内板组合而成；其外墙外板内加有钢筋混凝土肋，板端头预埋胡子筋、留有燕尾槽，外墙内板具有钢筋砼肋、梁和钢筋砼水泥板板面，其空格中可预贴保温材料，边肋预埋胡子筋；施工时将外墙外板和外墙内板拼装成组合板后吊装就位，两个组合板端头便构成一个柱槽，在柱槽的开口端固定柱子板钢模后，浇砼构成框架外柱，外墙外板的高度同楼层高，长度同开间宽，外墙内板的梁经混凝土浇注后成为框架的纵向梁。采用这种墙板的墙体同样具有良好的保温性能和抗震性能，施工程序与前者88106312.6相比得到进一步的简化，适用范围也比前者宽，但是这种墙板所构成的墙体的应用面仍不够宽，墙板的制造和墙体的施工还有一定的复杂程度，离造价较低还有一定的距离，因按承重柱(墙)开间设置的外墙板，仍存在所形成的建筑立面呆板无变化的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用面宽、施工简单、保温隔热隔声性好的墙体板件。本实用新型的进一步目的是提供一种造价较低、有利于环境保护的墙体板件。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型的建筑墙体板件包括具有保温隔热作用的轻质固体填充物；其结构特点是：还具有配筋砼壳体和结面层；配筋砼壳体具有配筋砼外壳板和与配筋砼外壳板连为一体并垂直于配筋砼外壳板的配筋砼周边板；填充物填充在配筋砼壳体的腔内；结面层设置在配筋砼壳体的开口端；配筋砼周边板包括左板、右板、上板和下板；左板和右板的外侧埋设有连接钢件；配筋砼壳体中的砼为砼或发泡砼。

上述配筋砼周边板的左板和右板的截面形状为平头矩形、凹槽形或内半圆弧形；当左板和右板的截面形状为平头矩形时，左板上埋设的连接钢件设置在左侧面上的前后两边，右板上埋设的连接钢件设置在右侧面上的前后两边；当左板和右板的截面形状为凹槽形或内半圆弧形时，左板和右板上埋设的连接钢件设置在各自的前后砼脚头的外侧；上板和下板的截面形状为平头矩形；配筋砼壳体的配筋砼外壳板和配筋砼周边板)均配细钢筋方格网；配筋砼外壳板和配筋砼周边板的交角、配筋砼周边板开口端四周的砼内均设加强筋；左板和右板各板外侧的预埋连接钢件设于上下端，或者设于上下端和中间部位。

上述配筋砼壳体的配筋砼外壳板和配筋砼周边板的阴角交接处可以按需要设置阴角配筋砼加强肋，配筋砼外壳板和配筋砼周边板的交角的加强筋设于加强肋内。

上述配筋砼壳体可以按需要设置垂直于配筋砼外壳板的单向或双向的配筋砼内分隔板，配筋砼内分隔板与配筋砼外壳板、配筋砼周边板结合为整体；配筋砼内分隔板配细钢筋方格网；填充物填充在配筋砼外壳板、配筋砼周边板和配筋砼内分隔板所形成的腔体内。

考虑到使本实用新型的墙体板件的造价进一步降低、并更有利于环境保护，本实用新型的填充物是直接填充物或预制填充物，由轻质无害工农业废料粉碎后与胶结料胶结而成；填充物中的轻质无害工农业废料是废泡沫塑料、木屑、废岩棉、废纤维、农作物秸杆、谷物壳、废竹筋、竹屑或它们的混合物；填充物中的胶结料为石灰、水泥、石灰加少量水泥的混合物、粉煤灰加石灰加石膏的混合物、或者是无毒的化工胶结料。

考虑到使本实用新型的保温隔热性更好，在上述配筋砼壳体的配筋砼外壳板内端面和填充物之间设置反射层，反射层是粘合或锚固于配筋砼外壳板内端面上的铝箔或塑料薄膜、或者是涂抹于配筋砼外壳板内端面上的白涂料。当填充物是直接填充物时，本建筑墙体板件还具有多根毛齿铁丝，毛齿铁丝穿过反射层和填充物并锚入配筋砼外壳板之内。

考虑到可进一步提高墙体的施工速度，在配筋砼壳体的配筋砼外壳板的外端面上设有外饰面层。

上述各种墙体板件技术方案中的结面层可以是外端面与配筋砼壳体的开口面基本处于同一平面内的结面层，且结面层是水泥砂浆固化物或发泡水泥砂浆固化物；上述各种墙体板件技术方案中的结面层也可以是外端面位于配筋砼壳体的开口面之外的结面层，且结面层是水泥沙浆固化物，或者是发泡水泥沙浆固化物，或者是加化学纤维的水泥砂浆的固化物，或者是加化学纤维的发泡水泥砂浆的固化物，或者是加钢丝网或化纤网的水泥砂或发泡水泥砂，且钢丝网或化纤网与配筋砼壳体开口端板体的留出筋固定，或者是配筋细石砼或配筋发泡细石砼，且内部设有与配筋砼壳体开口端板体的留出筋相连接的细钢筋网。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型在墙体板件中采用了反射和保温隔热、隔声相结合的技术手段，填充层采用轻质无害工农业废料，其保温、隔热、隔声效果已不低于370粘土砖墙。当然填充层也不排斥采用厂家生产的岩棉、泡沫塑料、水泥澎涨珍珠岩等成品材料，但造价较高。(2)当本实用新型的墙体板件总厚为200毫米，采用轻质无害废料为填充层时，则每平方米墙体板件比240毫米标准粘土砖墙轻230-250公斤，比240毫米多孔粘上砖墙每平方米轻160-180公斤；经济造价方面则核每平方米墙体板件(含钢筋砼整浇固结节)造价与240毫米多孔粘土砖墙(包括两面水泥砂刮草)造价持平。(3)本实用新型的墙体板件可由工厂进行预制，现场组合拼装，临时焊接固定并浇灌钢筋砼整浇固结节；然后按不同钢筋砼整浇固结节的横截面形式进行嵌缝和饰面。预制工厂除外饰面采用涂料的外墙墙体板件外，凡铺贴式的外墙饰面同样可考虑在工厂完成。钢筋砼整浇固结节的局部外饰面采取后补铺贴。(4)本实用新型墙体板件中的废料填充物可以由废料建材工厂生产，后由构件预制厂填充完成，亦可直接由砼构件预制工厂直接拌制填充。由墙体板件组成的各种墙体，如与专利号为00112266.5的“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”发明专利结合使用，大量空调进、回水管、强电、弱电、微电线路均可预设于填充层内，填充料统一配制，而该楼屋面预制阶段板缝≥30毫米，板与板的安装留缝采取细石砼与后整浇砼同时浇灌完成。(5)本实用新型将轻质无害废料与配筋砼壳体相结合组成各种墙体板件，由各种墙体板件通过整浇固结节组成的各种建筑墙体，可以达到经济、稳妥，高强抗震与保温隔热、隔声相结合。在经济条件许可，适当增加造价，配筋砼壳体的砼可采用发泡砼减少冷桥；外墙的内结面层采取发泡水泥砂和发泡砼技术相结合，基本上可达到进一步隔绝冷桥的作用；内结面层加入化纤维，主要是为了减少水泥砂面层的收缩裂缝；如果墙体板件周边板和内分隔板形成的板间距离≤1000毫米，则完全可以采用不加化纤的水泥砂作为结面层。(6)本实用新型的墙体板件由于可以工厂化完成，现场组合拼装，提高了建筑工程施工效率，取消了砌块式建筑墙体；工厂预制精确度较高，安装就位正确的情况下亦可争取取消水泥砂括草粉面的湿作业，减少环境污染。(7)本实用新型的建筑墙体板件可应用于建筑外墙；无论对结构内支承的建筑外墙还是对结构外支承的建筑外墙，通过长期研究发现，可以将外墙墙体分成窗间墙墙体部分和窗台墙墙体部分，本实用新型可以由窗间墙体板件和窗台墙体板件的各种不同的排列组合，而产生各种建筑外立面的变化。例如：墙间墙墙体板件为“0”时，即形成由窗台墙墙体板件连续拼联的水平带形分割立面；当墙台墙墙体板件为“0”时，墙间墙墙体板件数块拼联即形成实体外墙立面；若将窗间墙墙体板件和窗台墙墙体板件的外面的配筋砼外壳板形成凹、凸、弧各种造型变化，再进行排列组合，即能组合为各种变化的造型立面，从而可以满足建筑造型艺术对建筑外墙立面变化的美学要求。(8)本实用新型可以与专利号为00112266.5的“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”发明专利同时使用，楼屋面通过预制的手段达到了整浇的目的，墙体板件采取组合拼装，并通过钢筋砼整浇固结节固结与主体结构结合为整体，达到了抗震、节能、隔声、抗裂抗渗漏的目的，提高了建筑性能的品位。轻质、高强、降低了建筑综合造价；由于大量工作纳入工厂化生产，提高了施工速度；广泛使用了轻质无害工农业废料(占建筑材料总体积量的60％以上)，有利于环保和符合建筑业走向精料少用，粗料多用，废料广用的原则，符合可持续发展的基本国策；从而达到高效率、高质量、高品位、低消耗、低造价的节能型环保型建筑，促使建筑业走向现代化。

附图说明

图1为本实用新型墙体板件的一种构件示意图。

图2为本实用新型墙体板件的另一种构件示意图。

图3为本实用新型墙体板件的第三种构件示意图。

图4为本实用新型墙体板件的第四种构件示意图。

图5为图1或图2的左视图。

图6为图1的仰视图。

图7为图1的俯视图。

图8为图2、图3、图4的A-A剖视示意图。

图9为图1的A1-A1剖视示意图。

图10为当本实用新型的墙体板件的左板和右板的截面形状为内圆弧形时其右板的截面示意图。

图11为当本实用新型的墙体板件的左板和右板的截面形状为凹槽形时其右板的截面示意图。

图12为图1、图2的B-B剖视示意图。

图12-1为本实用新型墙体板件钢筋砼壳体的外壳板与周边板交角和周边板开口端四周砼内设置的加强筋以及外壳板、周边板内设置的细钢筋方格网示意图。

图12-2为本实用新型的墙体板件钢筋砼壳体的外壳板与周边板交角加强肋和周边板开口端四周砼内设置的加强筋以及外壳板、周边板内设置的细钢筋方格网示意图。

图13为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，两块墙体板件的左板或右板截面形状为矩形相接的截面形状为矩形的整浇固结节的结构示意图。

图14为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，两块墙体板件的左板或右板截面形状为内圆弧形相接的截面形状为内圆形的整浇固结节的结构示意图。

图15为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，两块墙体板件的左板或右板截面形状为凹槽形相接的截面形状为内方形的整浇固结节的结构示意图。

图16为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，一块墙体板件的左板或右板截面形状为矩形与窗、门洞左、右边相接截面形状为矩形的整浇固结节的结构示意图。

图17为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，一块墙体板件的左板或右板截面形状为内圆弧形与窗、门洞左、右边相接截面形状为矩形带内圆弧形的整浇固结节的结构示意图。

图18为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，一块墙体板件的左板或右板截面形状为凹槽形与窗、门洞左、右边相接截面形状为矩形带凹槽形的整浇固结节的结构示意图。

图19为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，一块墙体板件的左板或右板截面形状为矩形与砼柱或砼墙相接截面形状为矩形的整浇固结节的结构示意图。

图20为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，一块墙体板件的左板或右板截面形状为内圆弧形与砼柱或砼墙相接截面形状为矩形带内圆弧形的整浇固结节的结构示意图。

图21为本实用新型的墙体板件用于一字形墙体时，一块墙体板件的左板或右板截面形状为凹槽形与砼柱或砼墙相接截面形状为矩形带凹槽形的整浇固结节的结构示意图。

图22为本实用新型的墙体板件用作外墙墙体板件时与建筑的上部梁底相接时的接缝构造示意图。

图23为本实用新型的墙体板件用作外墙墙体板件时，与建筑的下部梁面相接的接缝构造示意图。

图24为本实用新型的墙体板件用作结构外支承式外墙墙体板件时，建筑上层墙体板件与建筑的下层墙体板件相接的接缝构造示意图。

图25为本实用新型的墙体板件用于转角墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为矩形，构成的转角墙体整浇固结节截面形状为方形的结构示意图。

图26为本实用新型的墙体板件用于三向墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为矩形，构成的三向墙体整浇固结节截面形状为方形的结构示意图。

图27为本实用新型的墙体板件用于四向墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为矩形，构成的四向墙体整浇固结节截面形状为方形的结构示意图。

图28为本实用新型的墙体板件用于转角、三向、四向墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为凹槽形，构成的转角、三向、四向墙体整浇固结节截面形状为方形带凹槽形的结构示意图。

图29为本实用新型的墙体板件用于转角、三向、四向墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为内圆弧形，构成的转角、三向、四向墙体整浇固结节截面形状为方形带内圆弧形的结构示意图。

图30为本实用新型的墙体板件用于结构外支承式外墙并通过钢榫或钢筋砼榫组合为转角墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为矩形，构成的整浇固结节截面形状为转角矩形的结构示意图。

图31为本实用新型的墙体板件用于结构外支承式外墙并通过钢榫或钢筋砼榫组合为转角墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为凹槽形，构成的整浇固结节截面形状为转角矩形带凹槽形的结构示意图。

图32为本实用新型的墙体板件用于结构外支承式外墙并通过钢榫或钢筋砼榫组合为转角墙体时，相邻墙体板件的左板或右板截面形状为内圆弧形，构成的整浇固结节截面形状为转角矩形带内圆弧形的结构示意图。

图33为本实用新型的墙体板件用于结构外支承式外墙时，支承外墙的钢筋砼榫的结构示意图。

图34为本实用新型的墙体板件用于结构外支承式外墙时，支承外墙的榫由型钢组合的钢榫结构示意图。

图35为本实用新型的墙体板件用于结构外支承式外墙时，支承外墙的榫由钢筋组合的钢榫结构示意图。

图36为本实用新型的墙体板件用于多层混合结构并与“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”结合应用时，墙体板件作承重外墙与圈梁的结构示意图。

图37为本实用新型的墙体板件用于多层混合结构并与“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”结合使用时，墙体板件作次承重外墙与圈梁的结构示意图。

图38为本实用新型的墙体板件用于多层混合结构并与“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”结合使用时，墙体板件承重内墙与圈梁的结构示意图。

图39为本实用新型的墙体板件用于多层混合结构并与“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”结合使用时，墙体板件作次承重内墙与圈梁的结构示意图。

图40为在本实用新型用于建筑墙体时，可与本实用新型配合使用的内墙门洞墙体板件的构件示意图。

图41为图40的内墙门洞墙体板件设置位置示意图。

具体实施方式

(实施例)

见图1至图9及图12，本实用新型的建筑墙体板件100的受力配筋砼壳体1，主要是由配筋砼外壳板11与外壳板四边垂直的周边板12构成。墙体板件在受力计算不足的情况下，外壳板11与周边板12的阴角设加强肋13(图12-2)；板件较大时，内部按板件单向(图2)或双向(图1)可设内分隔板14，用以增加墙体板件结构体的刚度和受力强度，并对填充物2增加固结。墙体板件周边板12的左板121、右板122的外侧上、下端及中部预埋钢板125或钢的联接件125分前后两边设置。预埋钢件125与周边板12的左、右板内加强主筋焊牢或锚固；周边板12的左、右板外侧二端预埋的钢件125除与整浇固结节6起锚固作用外，同时起安装临时固定的作用；周边板12左、右板外侧中部要不要埋设钢件125和要埋设多少钢件125均决定于板件高度和抗风、抗震的因素。砼壳体1的外壳板11、周边板12、内分隔板14内的配筋一般为φ2.5-φ3@200双向(指直径为2.5毫米至3毫米间隔为200毫米并双向排布的钢筋网)；见图12-1及图12-2，砼壳体1内设加强主钢筋16，加强主筋16设于周边板12开口端四边砼内，设3φ6-3φ8(指3根直径为6至8毫米的钢筋)；外壳板11与周边板12的交角位(图12-1)或在阴角加强肋13砼内(图12-2)，同样设3φ6-3φ8的加强主筋16，以满足墙体板件临时固定和抗风力和抗地震力的需要。墙体板件各板体的厚度一般为：外壳板11厚30毫米、周边板12厚40毫米、内分隔板14厚25-30毫米，外壳板11和周边板12交角的阴角需设加强肋13时，其加强肋13为阴角内联斜边线，斜边长50-80毫米。墙体板件砼壳体1的外壳板11、周边板12、内分隔板14、加强肋13内的设细钢筋方格网15，其中的配筋和砼板厚，均可根据不同受力情况由设计确定。

见图1至图12-2，墙体板件周边板12的左、右板的横截面形式有平头矩形(图8及图9)、凹槽形(图11)和半圆内弧形(图10)三种，周边板12的上板123、下板124的横截面均为平头矩形(图12)；填充物2亦称填充层填充于墙体板件周边板12、内分隔板14与外壳板11形成的空腔内，填充物2采用轻质、无害工农业废料如：废泡沫塑料、废岩棉、木屑、废纤维、农作物秸杆、谷物壳、竹丝、竹屑等，亦可采用其它成品保温隔热材料，如岩棉、泡沫塑料、澎涨珍珠岩等，但造价高，一般避开使用。轻质无害废料通过粉碎，采用水泥、石灰加少量水泥、石灰、粉煤灰加石灰加石膏或无害化学胶如107胶等胶结料拌和胶结；填充物2可以采取直接填充和专业工厂生产的填充块填充二种。设置填充层2后的砼壳体1的开口端加结面层3；结面层3在工厂预制完成时有三类：一是墙体板件的周边板12和内分隔板14的板肋间距≤1000毫米时，可采用15毫米厚水泥砂或发泡水泥砂或加化纤维粉；二是板肋间距位于1200-1500毫米时采用加钢丝网或化纤网水泥砂或发泡水泥砂粉20-25毫米厚；三是板肋间距为1500-2000毫米或者大于2000毫米时，采用复浇25-30毫米厚配细钢筋的细石砼或发泡细石砼。在承重墙体板件中多般采用第三类结面层。结面加网筋或配筋时均应与墙体板件周边板12和内分隔板14伸出筋进行锚结；墙体板件安装后，对墙体板件砼壳体1和填充物2的开口面结合内粉刷整体内粉时，而墙体板件的填充物2又为直接填充时，则填充物2填至开口面10毫米以内，然后粉水泥砂浆15毫米厚，与周边板12、内分隔板14一起粉平。墙体板件总厚一般可分200毫米和250毫米两种，分别使用于南方和北方地区或分别使用于保温隔热、隔声要求一般和要求较高的建筑。反射层4，是指承重或非承重的外墙或要求较高的内墙设反射层，为增加墙体保温隔热、隔声的效果，采用反射与保温隔热和隔声相结合，反射层4设于配筋砼外壳板11内面和填充层2之间，以白色、光面材料如白涂料、薄膜一层或多层、铝箔等采取涂、粘合或通过12号以上的带齿铅丝，在墙体板件配筋砼外壳板11强度初凝前插入砼30毫米锚结。由于填充层2分直接填充和预制块填充二种，若直接填充时，带齿铅丝41长180毫米留出150毫米或150毫米以上锚入填充物2中。

墙体板件由于砼部分的配筋是非予应力，根据不同建筑，不同用途，不同部位设计的墙体板件进行分类后，按类实施，均可采用流水作业的工艺流程和重叠浇筑方法，墙体板件砼取C₂₀～C₃₀，一般取C₃₀(指混凝土标号为300号)，细石砼和结面层3均可加早强剂，填充物2容重控制每立方700kg以内，强度为C_1.5-C₂，重叠浇筑方法分正浇法和反浇法二种。

(1)正浇法：墙体板件的填充物2，由予制构件厂直接拌和填充时适用正浇法。正浇法第一步选择平整而坚固的砼场地，铺摊平整而面光的底模板，如铝板、白铁皮、三夹板等均可，面设薄膜隔离层，加设周边板外模，正浇法墙体板件的配筋砼外壳板在下底面，砼周边板开口向上，放置外壳板和周边板的钢丝网筋φ2.5-φ3@200双向，并扎好外壳板和周边板的交角加强筋或阴角加强肋筋3φ6-φ8和周边板外口部加强筋3φ6-φ8；同时扎入内分隔板筋φ2.5-φ3@200双向。

安放周边板(含阴角加强肋)内模和内分隔板模，浇筑外壳板、周边板、阴角加强肋、内分隔板的砼(C₃₀)，振实、拍实、压平。随后，凡外墙墙体板件均应在砼外壳板向上面(即内侧面)铺贴反射层。要求较高的隔热保温、隔声的内部墙体板件同样应贴反射层。无论贴或未贴反射层的墙体板件，其外壳板砼强度未达到初凝前，根据需要插入14号以上带刺铅丝41，插入砼30毫米，铅丝总长180毫米，留出150毫米。砼达到一定强度(拆摸不倒塌和不影响强度为标准)，拆去内、外模，即可直接填充用胶结材料拌和好的轻质无害废料填充物2。

各种轻质无害废料经粉碎后，根据不同类废料，可以分别为颗粒状、片状，切断或纤维丝状。颗粒状直径小于10-15毫米；片状，其块体不大于15毫米，厚不大于2-3毫米；切断或纤维丝状，其长度＜30-40毫米。经胶结拌和至胶结料粘上为度，填入时用铁板压紧而不损坏砼周边板12和内分隔板14为度，填至周边板和内分隔板口面以下5-8毫米为止。

填充物完成后，即可根据不同需要按三种结面做法分别予以结面。可在墙体板件周边板12的上板123二端的二边埋设吊钩，吊钩筋一般为φ8，共四只。吊钩和墙体板件周边板12的左、右板二端和板中部外侧埋设的钢件125，或周边板12的上、下板二端和板中部外侧埋设的钢件126，在扎入加强筋16时一起扎入。

正浇墙体在完成结面后待结面层到达50％以上强度后，即可在其结面层上铺放隔离膜重复浇筑同类型第二块墙体板件。

(2)反浇法：墙体板件的填充物2由废料工厂预制生产，采用预制废料填充块时适用反浇法。反浇法的第一步砼场地平整而坚固，铺摊的底模要求平整而光洁，铺摊薄膜隔离层。第二步根据设定的尺寸，摆放预制填充块2，填充块2之间留25-30毫米间隙，填充块2的间隙即为内分隔板14的厚度(根据墙体板件的大小尺寸和需要，内分隔板可以为单向，亦可为双向)。填充块2与外模之间留足周边板厚尺寸；砼外壳板和周边板的阴角设砼加强肋的填充块外围顶部四边去45°角，角斜面宽50-80毫米。

反浇法时，板件外壳板11在上面，扎入外壳板、周边板、内分隔板的方格网筋15为φ2.5-φ3@200双向，并扎入阴角加强筋3φ6-φ8和在周边板下口扎入四边加强筋3φ6-φ8，同时扎入周边板12的上板123的两端埋设的吊钩和周边板12左、右板二端及板中的预埋钢板125；或周边板12左、右板二端或板中部外侧埋设的钢件126；安放周边板外模板，检查尺寸无误后即可浇筑C₃₀细石砼，使周边板、外壳板、阴角加强肋、内分隔板砼浇捣密实，粉平压光为止，待砼达到一定强度再铺摊隔离膜，在其上面浇筑第二块墙体板体，如此重复，重叠浇筑。

反浇法墙体板件，当其最后浇筑的砼达到70％以上强度后，起吊翻身做结面层3，结面层3可在前述三类不同结面层3中按需要选择一种。同样采用流水作业重叠生产法。

正浇和反浇的墙体板件一般砼板厚：外壳板砼厚30毫米，周边板砼厚40毫米、内分隔板砼厚25-30毫米。阴角加强肋45°，斜面宽50-80毫米，具体设计计算时可根据不问情况调正配筋与板厚。

(应用例)

见图13至图15，本实用新型的各种墙体板件100通过整浇固结节6固结后才能组成为墙体。墙体板件100与板件100之间，即一块板件100的右板122与另一块板件100的左板121之间采取钢筋砼整浇固结节6进行固结为同一建筑层的建筑墙体。固结节6由竖向主筋61和现浇的砼62组成：当墙体板件100的左、右板的截面形状为平头矩形时，则墙体板件左、右板外侧预埋的钢件125与竖向主筋61焊牢或锚固；当墙体板件100的左、右板的截面形状为凹槽形或半内圆弧形时，采取一块墙体板件100的右板122伸出的配筋砼脚头外侧预埋的钢件125与另一块墙体板件100的左板121伸出的配筋砼脚头外侧预埋的钢件125直接焊牢，由相邻两块墙体板件100的凹槽形或内圆弧形形成的方形或圆形空腔内，设竖向主筋61并浇灌砼62，形成整浇固结节6；左右两板伸出的砼脚头之间留缝25-30毫米宽，浇灌砼时一起填实浇满；因此相邻墙体板件100之间的整浇固结节有如图13所示的平头形节、如图14所示的凹槽形节以及如图15所示的内圆弧形节的三种形式。

见图19至图21，墙体板件100使用于非承重墙体或某些混合结构的承重墙体建筑中，除以上三种整浇固结节6外，同一建筑层的墙体板件100与砼柱或砼墙联接时，同样可通过整浇固结节6联结为整体，整浇固结节6由竖向主筋61和现浇砼62组成，整浇固结节6相邻墙体板件100的左、右板中相邻的一个板体外侧预埋钢件125与竖向主筋61焊牢或锚固，砼柱或砼墙在对应位置同样预埋钢件，该钢件与砼柱或砼墙内主筋焊牢或锚固，其形式有如图19-21所示的三种。

见图16至图18，墙体板件100使用于外墙部分与同层窗(门)洞左、右边相接时，同样通过整浇固结节6相联，整浇固结节6由竖向主筋61和现浇砼62组成，墙体板件100的左、右板外侧预埋的钢件125与竖向主筋61焊牢或锚固，有如图16-18所示的三种形式。

墙体板件100的左、右板为平头矩形截面时，与砼柱或砼墙相接亦可直接相接，由墙体板件100的左、右板外侧的预埋钢件125与砼柱或砼墙预埋的对应钢件直接焊接固定，留施工缝，缝内可增设橡胶密闭条，采取水泥砂浆嵌缝。墙体板件100的左、右板为凹槽形或内圆弧形截面时，左、右板砼脚头外侧予埋的钢件与砼柱或砼墙予埋的对应钢件亦可直接焊接固定，左、右板留砼浇灌口，凹槽形和内圆弧形空腔及砼脚头和砼柱、砼墙之间的缝(缝宽留25-30毫米)浇灌素砼。当墙体板件100用于非承重的、要求不高的、并无地震要求的普通建筑中，其内、外墙墙体板件100与墙体板件100之间亦可直接焊接而不设钢筋砼整浇固结节6；当墙体板件100的左板或右板与相邻墙体板件100的右板或左板为平头矩形截面时，左、右板外侧予埋钢件直接焊牢，留竖向施工缝，外墙可增设橡胶密闭条，水泥砂嵌缝；左、右板为凹槽形或内圆弧形时，其砼脚头外侧予埋钢件通过联系钢件直接焊牢，缝宽留25-30毫米，左、右板设砼浇灌口，左、右板凹槽形或内圆弧形的空腔和缝一起浇灌素砼。

见图25至图29，墙体板件100用于多层承重墙体的内、外墙体或非承重建筑结构内的主要分隔墙体、或支承于外围水平梁面上的非承重外墙，钢筋砼整浇固结节6除上述相邻墙体板件100的整浇固结节6外，还存在以下三种形式，一是墙体板件转角相接，二是三向墙体板件相接，三是四向墙体板件相接。墙体板件转角相接的整浇固结节6的形状如图25和图28、图29所示。三向墙体板件相接的整浇固结节6的形状如图26和图28、图29所示。四向墙体板件相接的整浇固结节6的形状如图27和图28、图29所示。

见图30至图32，支承于外围结构体和外围水平梁外侧并通过钢榫81或钢筋砼榫82支承的非承重墙的墙体板件100，其转角相接时，转角整浇固结节存在如图30至图32所示的三种形式。

无论转角、三向或四向墙体板件相接，其钢筋砼整浇固结节6除结构体和外围水平梁外侧支承的建筑外墙转角墙体外，均为方形或方形带凹槽或带内圆弧，方形边的边长为墙体板件100总厚，方形整浇固结节6由竖向主筋61和现浇砼62组成，附带凹槽或内园弧配构造钢筋并一同浇结于整浇固结节6的砼62内。整浇固结节6的相邻墙体板件100相接其左、右边板的外侧预埋钢件125可直接焊接或与竖向主筋61焊牢或锚固于整浇固结节6的砼62内。

按上所述，建筑的同层墙体板件100通过以上各种钢筋砼整浇固结节6进行组合即形成同层各种内外建筑墙体。同层墙体单块板件尺寸，在一般建筑中高≤4.5米，宽≤4米，比较经济，特别是板宽以小于2.5米比较灵活，对于承重墙体板件和非承重外墙墙体板件的板厚一般定为200毫米和250毫米二种为适宜，亦可根据需要另行设定；非承重的建筑内部主要分隔墙板厚一般不小于100毫米。由墙体板件100组合而形成的各种建筑内外墙体，竖向按层进行划分，其墙体板件100高度及其板型按以下类别进行分类说明：

见图36至图39，应用于承重的多层建筑内外墙体，其墙体板件100计算高度为层面至上层圈梁底，墙体板件100周边板12的左、右板外侧按上所述设置预埋钢件125和固结节6固结，周边板12的左板121、右板122及上板123和下板124其截面形状只用平头形，上、下板的上、下面两端按两边设置预埋钢板126，板宽大于2米时，上、下板的竖向内分隔板部二边各增加一块钢板126，与上、下板加强主筋位焊牢或锚固，上板123预埋钢板126焊出钢筋锚入上层墙体钢筋砼圈梁内，伸出钢筋可结合吊环设置，下板预埋钢板126，焊出30毫米长的φ16以上钢筋作定位筋，与下层墙体钢筋砼圈梁面相应位预埋的钢板焊牢，作临时定位和固定；上、下板的上下面预埋钢件126，亦可以直接采用钢筋预坞伸出。上板123上边至下板124下边墙体板件的实际高度为该墙体板件100计算高度减去30毫米，下板124与下层钢筋砼圈梁面(即楼层面)之间30毫米空隙，作细石砼坐浆，焊接定位钢筋处留出100毫米宽不预铺细石砼坐浆，采用后嵌补细石砼处理。坐浆细石砼在板件的二侧必须随即按板面撩清刮平。作为承重墙体板件100的以上各层内外墙体均同样进行，直至到达顶层顶部，上、下层墙体板件与楼面及砼圈梁的关系见图36-39四种。对应用于多层建筑的承重墙体板件的结面层3，宜采用配筋细石砼或发泡细石砼(外墙)结面。但在设计计算许可的情况一下，亦可采用发泡水泥砂或水泥砂加网筋结面或纯水泥砂或发泡水泥砂，或水泥砂加化纤维粉面。根据层数多少和总荷载量进行计算确定。

应用于非承重建筑的内部主分隔墙墙体板件，可以参照承重的多层建筑内部墙体的做法，不同者，其墙体板件计算高度为层面至上部梁底，其墙体板件的厚度可以采取≥100毫米即可。

应用于非承重墙体的外墙墙体板件100可分二大类：一类外墙墙体板件直接支承于建筑外围水平梁面上的称为结构内支承式外墙墙体板件，多般应用于钢筋砼框架建筑和钢筋砼剪力墙建筑内；另一类外墙墙体板件设置于钢筋砼柱、剪力墙、钢柱及外围水平梁外侧的或完全在水平梁外侧的外墙墙体板件，称为结构外支承式外墙墙体板件。

以上二类结构内支承和外支承的建筑外墙墙体板件100，均划分为窗间墙墙体板件100-1和窗台墙墙体板件100-2二种。窗间墙墙体板件100-1可以是单块窗间墙墙体板件，亦可由数块窗间墙墙体板件组成，亦可以为“0”尺寸；同样窗台墙墙体板件100-2，可以是单块窗台墙墙体板件，亦可以为数块窗台墙墙体板件组成，亦可以为“0”尺寸，均根据建筑设计立面设置的需要而定。

见图22及图23，结构内支承式的建筑外墙墙体板件，其墙体自身垂直荷载直接由建筑外围水平梁支承，窗间墙墙体板件100-1高度尺寸为下层外围水平梁面至上层外围水平梁底计算，板件100-1与梁面和梁底之间留施工水平缝15-20毫米，缝内可增设橡胶密闭条71、72，上部水平缝采取水泥砂浆嵌缝，下部水平缝为水泥砂坐浆；窗台墙墙体板件100-2由窗口下部窗台墙墙体板件100-21和在少数建筑中窗(门)洞上口至外围水平梁梁底的窗(门)洞口上部墙墙体板件100-22组成，窗下口窗台墙墙体100-21高度尺寸为外围水平梁面至窗下口，下部梁面与窗台墙体板件之间留施工水平缝15-20毫米，缝内可增设橡胶密闭条72，水泥砂坐浆；窗(门)洞上部墙体板件，高度尺寸为窗上口至上层外围水平梁底，与梁底之间留施工水平缝，缝内可增设橡胶密闭条72，水泥砂浆嵌缝。窗间墙与窗台墙之间、窗间墙与窗间墙之间、窗台墙与窗台墙之间、窗间墙墙体板件和窗台墙墙体板件与钢筋砼柱(墙)之间、与窗(门)洞之间均由钢筋砼整浇固结节6进行固结。两种墙体板件100的周边板12的左板121和右板122外侧两端预埋的钢件125分别与上、下层外围水平梁底和梁面对应位预埋的钢件焊接，作临时固定；板件100周边板12的左、右板外侧两端和中间预埋的钢件125同时与整浇固结节6的竖向主筋61焊牢或锚固，固结节6的竖向主筋61与上、下层外围水平梁底和梁面对应位预埋的钢件焊牢，保证整浇固结节6通过外围水平梁与主体结构成为一个整体，也保证外墙墙体板件100所受的风力和地震力通过钢筋砼整浇固结节6、再由整浇固结节6通过外围水平梁向主体结构传递。

结构内支承外墙墙体板件100周边板12的左、右板与相邻外墙墙体板件100的左、右板之间，与柱(墙)之间，与窗(门)洞之间，整浇固结节6的节的形式与前文所述相同。

见图33至35，结构外支承式的建筑外墙墙体板件，是通过外墙墙体板件之间的整浇固结节6，由整浇固结节6支承于建筑结构每层或每道外围水平梁或结构体柱、墙外侧预埋的钢榫81或钢筋砼榫82。外墙墙体板件100的自身垂直荷载，风载和地震力，均由墙体板件100通过钢筋砼整浇固结节6传递给支承榫81、82，通过榫传向外围水平梁及其建筑主受力结构。

结构外支承式的建筑外墙墙体板件，无挑山阳台的外墙墙体板件，其窗间墙的墙体板件100-1高度尺寸由支承榫面至上层支承榫面，窗台墙体板件100-2高度尺寸由窗下口至下层窗上口。

结构外支承式建筑外墙墙体板件100，有挑阳台的外墙时，挑出阳台梁面和支承榫面设置同一高度且阳台挑出梁与榫同宽、同高；外墙墙体板件100，其窗间墙墙体板件100-1高度同样为下层榫面到上层榫面或阳台底部，窗台墙墙体板件100-2由窗口以下的窗台墙体板件100-21和窗(门)洞口的上部墙体板件100-22组成；窗下窗台墙体板件100-21高度尺寸为窗下口至阳台面；窗(门)洞口上部墙体板件100-22高度尺寸由窗(门)上部洞口至阳台底部面。

结构外支承式建筑外墙的受力支承榫分由型钢或钢筋组成的钢榫81和预制坞入的钢筋砼榫82二种；钢榫81多使用于钢结构和钢筋砼结构的建筑外墙，钢筋砼榫82仅使用于钢筋砼结构建筑外墙，钢筋砼榫82其上、下侧面分别预埋钢板822，用以临时固定外墙墙体板件100和焊接钢筋砼整浇固结节6内的竖向主筋61。如图33、图34、图35。

钢筋砼整浇固结节：墙体板件100的周边板12的左、右板为平头形横截面时，其整浇固结节6横截面尺寸为面宽120-250毫米乘以墙体板件总厚减去20毫米。固结节6内竖向钢筋61根据不同荷载通过计算确定；结构外支承式外墙支承榫，由于支承榫预坞于建筑结构的外围水平梁及其柱(墙)内并整浇固结于钢筋砼整浇固结节6内，故伸出柱(墙)及外围水平梁外侧的榫宽度尺寸小于钢筋砼整浇固结节30毫米，伸出长度为外墙墙体板件总厚减去20毫米，受力榫的高度尺寸及其配筋根据不同荷载由计算确定。

上述结构外支承的外墙墙体板件100的周边板12的上、下板均为平头矩形横截面，上层墙体板件100的下板124和下层墙体板件100的上板123的接缝均留水平施工缝，缝内可增设橡胶密闭条73(图24)，水泥砂浆坐浆或嵌缝。

为了保证钢筋砼整浇固结节6现场浇灌砼的方便，整浇固结节6相邻墙体板件100的周边板12的左、右板的截面形状为平头形的整浇固结节6施工时可在其整浇固结节6内、外二道夹模的相应部位留砼浇灌口；对整浇固结节6相邻墙体板件100的周边板12的左、右板的截面形状为凹槽形和半内圆弧形组成的墙体整浇固结节6，整浇固结节6的横截面为内方形和内圆形，应留砼浇灌口；在结构外支承墙体板件100的各种整浇固结节6，其墙体板件100应留足支承榫插入口；砼浇灌口和支承榫插入口部墙体板件100的周边板12的左、右板该局部横截面均为平头形。内方形和内圆形的整浇固结节6部分的横截面尺寸为：方形边长为板件总厚减60毫米，内圆直径同为板件厚减去60毫米；墙体板件100的周边板12的左、右板为凹槽形和内半圆弧形时，其伸出钢筋砼脚头厚各为30毫米。各种钢筋砼整浇固结节6浇灌砼的方法有二种：一种为普通浇灌法，另一种为采用压力注入式，砼均可采用细石砼注入。钢筋砼整浇固结节6必须保证密实高强，在强风和强地震地区，钢筋砼整浇固结节6内竖向主筋61采取强配筋设置，充分发挥以柔克刚的作用，以保证强风和强地震力作用下墙体板件砼可以裂缝和破碎，但墙体不脱离建筑的结构本体。

无论是结构内和结构外支承的建筑外墙，由于外墙墙体由窗间墙墙体板件100-1和窗台墙墙体板件100-2通过整浇固结节6组成，由窗间墙体板件100-1和窗台墙体板件100-2的各种排列组合变化，即能产生各种建筑外立面的变化，例如：墙间墙墙体板件100-1为“0”时，即形成由窗台墙墙体板件100-2连续拼联的水平带形分割立面；当墙台墙墙体板件100-2为“0”时，墙间墙墙体板件100-1数块拼联即形成实体外墙立面；若将窗间墙墙体板件100-1和窗台墙墙体板件100-2的外面的配筋砼外壳板形成凹、凸、弧各种造型变化，进行排列组合，即能组合为各种变化的造型立面，从而可满足建筑造型艺术对建筑外墙立面变化的美学要求。

上述各种墙体板件100，其配筋砼外壳板11一般为30毫米厚，在主导风向面的墙体板件外壳板砼适当加厚，但不超过50毫米。周边板12一般为40毫米厚，内分隔板14板厚一般为25-30毫米。周边板12与外壳板11的交角及周边板12的开口四周砼内各设3φ6-3φ8的加强筋16。根据需要周边板12和外壳板11的阴角设加强肋13取直角等腰三角形，腰长取50-80毫米即可，配三根3φ6-3φ8为加强筋16；外壳板11、周边板12、内分隔板14分布筋一般取φ2.5-φ3@200双向。在设计过程中应根据各种建筑承受外力的需要，通过计算确定板厚以及周边板12、阴角加强肋13、内分隔板14和外壳板11的配筋。作为承重墙墙体板件，周边板12的上板123厚应加大，其配筋和板厚作过梁计算，墙体板件100的内分隔板14以竖向为主，横向按墙体板件100刚度设置。

见图40及图41，当采用本实用新型的板件的建筑墙体包括内墙门洞时，还需预制墙体板件200；此时的墙体板件100为建筑内墙墙体板件100-3，不仅内墙墙体板件100-3与内墙墙体板件100-3通过整浇固结节6可组成为内墙，而且内墙墙体板件100-3与内墙门洞墙体板件200通过整浇固结节6也可组成为内墙；内墙门洞墙体板件200具有左板121、右板122、上板123和门洞口上部板120；左板121、右板122、上板123、门洞口上部板120的截面形状均为平头矩形；左板121和右板122外侧的上、下端及中间部分前后二边埋有连接钢件125；门洞上板120以上，由左板121、右板122、上板123与门洞上部板120与砼外壳板11组成配筋砼壳体1，砼壳体1的腔内设填充层2，配筋砼壳体开口面设结面层3，门洞墙体板件200的左板121和右板122，其平头矩形截面的长边尺寸为门洞墙体板件200含结面层3的墙体板件的总厚度；内墙墙体板件100-3和/或门洞墙体板件200的左板121和右板122板外侧预埋的连接钢件125与整浇固结节6内的主筋61焊牢或锚固并整浇固结在砼62内；内墙墙体板件100-3和门洞墙体板件200组成承重建筑内墙时，内墙墙体板件100-3和内墙门洞墙体板件200的墙体板件高由建筑层面至上层建筑楼面的圈梁底；内墙墙体板件100-3和墙体板件200组成非承重建筑内墙时，内墙墙体板件100-3和内墙门洞墙体板件200的墙体板件高由层面至上层楼面梁底。

墙体板件在实际安装中可分为非承重墙体和承重墙体二大类。

(1)非承重墙体：检查整浇固结节6的竖向主筋61在结构体设定部位的安装固定，并检查结构体及梁位相应予埋钢件，然后墙体板件100吊装就位，并确保垂直度、就位尺寸无误后，通过墙体板件100的周边板12的左、右板外侧两端予埋的钢件125在结构内支承建筑中与相应的柱(墙)或梁面、梁底、予埋的钢件进行焊接作临时固定，在结构外支承的建筑中与钢筋砼榫82预埋的对应钢件821或与型钢榫81、钢筋榫81进行焊接作临时固定。同时将墙体板件100的周边板12的左、右板外侧两端和中部埋设的钢件125与整浇固结节6的主筋61焊牢或伸出锚固筋。在此基础上，再行安装相应整浇固结节6的模板和浇灌砼。墙体板件100下部和上部水平缝的砂浆和密闭条71、72、73，凡坐浆缝在安装前完成，凡嵌缝在安装后完成。

(2)承重墙体：多层建筑的内外承重墙体板件100，均适用于建筑工程±0.00以上的内外承重墙体。在±0.00以下首先应完成基础、架空地面和地面砼内外圈梁的施工，如采用专利号为00112266.5的“预制整浇填充复合砼楼屋面”发明专利实施的架空楼地面(与楼面施工相同)时，条件更为方便。在开间二边横向承重墙的外侧下边地面其后叠浇的钢筋砼面或现浇地面的钢筋砼面设置预埋钢板，根据现场工程设定的墙体开间按夹间设置，设于横向承重墙的前后沿墙内侧点和中间点，间距≤6米。

在预埋钢板的面上安装固定可调正、可装拆的定位套管，通过定位套管，插入竖向钢管，通过竖向钢管在层高位设置水平联系支撑管，并加入稳定用的各种斜管，由钢管组成临时稳定结构体，作为扶助安装墙板时上部垂直稳定的临时固定体。

按设定的墙体板件，通过钢管临时结构体校正定位和垂直度，并使墙体板件100上端和临时结构体进行卡固，焊定墙体板件下板φ16以上的定位钢筋4-6根，同时对墙板100的上板面123设的钢板126焊出钢筋或直接坞出钢筋与上部内、外墙圈梁锚固联系；墙板100安装前先行绑扎整浇固结节6内竖向主筋61和箍筋61(固结节的竖向主筋由下部砼基础内直接伸出)。墙体板件100就位后，墙体板件100的左、右板预埋件125与竖向主筋61焊牢或伸出锚固筋，安装整浇固结节的模板，一定高度留砼浇灌口，模板面较墙体板件面收进10毫米，以便后补饰面或粉面层。一切工作就绪后浇灌整浇固结节6的砼，砼强度和主筋均由设计根据不同建筑、不同部位进行设定。待整浇固结节6强度达到70％以上，即可卸去钢管临时结构体并安装“预制整浇填充复合砼楼屋面”专利的第一阶段楼板，绑扎楼面的内外圈梁钢筋和该楼板的后叠浇阶段的负弯矩筋和板面钢筋，使楼面后叠浇砼和圈梁砼先后一次性浇筑完成或安装现浇楼面结构的模板，绑扎现浇楼面的钢筋浇筑楼面砼。待其砼达到50-70％后，按下层安装墙体的方法重复，进行安装施工第二层墙体，以上各层以此类推，直至屋面。

(3)由于墙体板件是通过固结节构成同层墙体，在非承重墙体建筑中，分结构内支承的非承重墙体和结构外支承的非承重墙体二部分。

结构内承重的非承重墙体分外墙和内主分隔墙，墙体的垂直荷载均由内部梁和外围水平梁承担，风载和地震力荷载由墙体板件100通过整浇固结节6传递给内部梁和外围水平梁，通过梁传给结构主体。结构外承重的非承重墙体，则墙体板件100垂直荷载、风载、地震力荷载均由钢筋砼整浇固结节6传给预埋的钢筋砼榫82或钢榫81，再由榫81、82传递给结构体及外围水平梁，最终传递给结构主体。为此，钢筋砼整浇固结节6，一般情况下，其砼截面尺寸为宽120-250毫米乘以墙体板件总厚减去30毫米，钢筋砼整浇固结节6内主筋61为：周边板12的左右板为平头矩形时，设4φ12～4φ16；为凹槽形时，整浇固结节6为内方形，配4φ12～4φ16；为半内圆弧形时，整浇固结节6为内园形，配6φ10～6φ12；以上整浇固结节6内的箍筋61均为φ6@200，砼标号为C₂₀～C₃₀。凡因风力、地震力较大，或在不同要求的建筑内整浇固结节的截面尺寸、配筋及砼标号应另行通过设计确定。

(4)在承重墙体的混合结构中，墙体板件不仅通过钢筋砼整浇固结节6组成墙体，而且，墙体板件100与钢筋砼整浇固结节6共同组成承重的主体结构；钢筋砼整浇固结节6既是承重垂直荷载的主体之一，亦是传递风力、地震力的主体结构，并促使整体建筑协同工作。

在承重墙体的混合结构中，墙体板件100的周边板12的左、右板均为平头矩形，钢筋砼整浇固结节6为正方形或长方形，横截面宽一般不小于200毫米，另一方向同墙体板件厚减去20毫米；竖向主筋61一般不小于4φ14，箍筋为φ6@200，砼标号为C₂₀～C₃₀。凡风力和地震力较大或在不同要求的建筑内，横截面尺寸、配筋与砼标号均应另行计算确定。

在承重墙体的混合结构中，钢筋砼整浇固结节6必须上、下贯通，受力主筋61保证上、下连续。

Claims (15)

1、一种建筑墙体板件，包括具有保温隔热作用的轻质固体填充物(2)；其特征在于：还具有配筋砼壳体(1)和结面层(3)；配筋砼壳体(1)具有配筋砼外壳板(11)和与配筋砼外壳板(11)连为一体并垂直于配筋砼外壳板(11)的配筋砼周边板(12)；填充物(2)填充在配筋砼壳体(1)的腔内；结面层(3)设置在配筋砼壳体(1)的开口端；配筋砼周边板(12)包括左板(121)、右板(122)、上板(123)和下板(124)；左板(121)和右板(122)的外侧埋设有连接钢件(125)；配筋砼壳体(1)中的砼为砼或发泡砼。

2、根据权利要求1所述的建筑墙体板件，其特征在于：配筋砼周边板(12)的上板(123)和下板(124)的截面形状为平头矩形；配筋砼壳体(1)的配筋砼外壳板(11)和配筋砼周边板(12)均配细钢筋方格网(15)；配筋砼外壳板(11)和配筋砼周边板(12)的交角、配筋砼周边板(12)开口端四周的砼内均设加强筋(16)；左板(121)和右板(122)各板外侧的预埋连接钢件(125)设于上下端，或者设于上下端和中间部位。

3、根据权利要求2所述的建筑墙体板件，其特征在于：配筋砼周边板(12)的左板(121)和右板(122)的截面形状为平头矩形；左板(121)上埋设的连接钢件(125)设置在左侧面上的前后两边，右板(122)上埋设的连接钢件(125)设置在右侧面上的前后两边。

4、根据权利要求2所述的建筑墙体板件，其特征在于：配筋砼周边板(12)的左板(121)和右板(122)的截面形状为凹槽形或内半圆弧形；左板(121)和右板(122)上埋设的连接钢件(125)设置在各自的前后砼脚头的外侧。

5、根据权利要求2至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：配筋砼壳体(1)的配筋砼外壳板(11)和配筋砼周边板(12)的阴角交接处设有阴角配筋砼加强肋(13)，配筋砼外壳板(11)和配筋砼周边板(12)的交角加强筋(16)设于加强肋(13)内。

6、根据权利要求2至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：配筋砼壳体(1)设置垂直于配筋砼外壳板(11)的单向或双向的配筋砼内分隔板(14)，配筋砼内分隔板(14)与配筋砼外壳板(11)、配筋砼周边板(12)结合为整体；配筋砼内分隔板(14)配细钢筋方格网(15)；填充物(2)填充在配筋砼外壳板(11)、配筋砼周边板(12)和配筋砼内分隔板(14)所形成的腔体内。

7、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：填充物(2)是直接填充物或预制填充物，由轻质无害工农业废料粉碎后与胶结料胶结而成；填充物(2)中的轻质无害工农业废料是废泡沫塑料、木屑、废岩棉、废纤维、农作物秸杆、谷物壳、废竹筋、竹屑或它们的混合物；填充物(2)中的胶结料为石灰、水泥、石灰加少量水泥的混合物、粉煤灰加石灰加石膏的混合物、或者是无毒的化工胶结料。

8、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：在配筋砼壳体(1)的配筋砼外壳板(11)内端面和填充物(2)之间设置反射层(4)，反射层(4)是粘合或锚固于配筋砼外壳板(11)内端面上的铝箔或塑料薄膜、或者是涂抹于配筋砼外壳板(11)内端面上的白涂料。

9、根据权利要求8所述的建筑墙体板件，其特征在于：填充物(2)是直接填充物，本建筑墙体板件还具有多根毛齿铁丝(41)，毛齿铁丝(41)穿过反射层(4)和填充物(2)并锚入配筋砼外壳板(11)之内。

10、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：在配筋砼壳体(1)的配筋砼外壳板(11)的外端面上设有外饰面层。

11、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：结面层(3)是水泥砂浆固化物或发泡水泥砂浆固化物，且结面层(3)的外端面与配筋砼壳体(1)的开口面基本处于同一平面内。

12、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：结面层(3)是水泥沙浆固化物，或者是发泡水泥沙浆固化物；结面层(3)的外端面位于配筋砼壳体(1)的开口面之外。

13、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：结面层(3)是加化学纤维的水泥砂浆的固化物，或者是加化学纤维的发泡水泥砂浆的固化物；结面层(3)的外端面位于配筋砼壳体(1)的开口面之外。

14、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：结面层(3)是加钢丝网或化纤网的水泥砂或发泡水泥砂，且钢丝网或化纤网与配筋砼壳体(1)开口端板体的留出筋固定；结面层(3)的外端面位于配筋砼壳体(1)的开口面之外。

15、根据权利要求1至4之一所述的建筑墙体板件，其特征在于：结面层(3)是配筋细石砼或配筋发泡细石砼，且内部设有与配筋砼壳体(1)开口端板体的留出筋相连接的细钢筋网；结面层(3)的外端面位于配筋砼壳体(1)的开口面之外。

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