CN101497254A - 一种保温板及其制作和安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种保温板及其制作和安装方法。保温板的制作方法,包括如下步骤,涂覆步骤:保温基板(100)的正面涂覆粘接剂;粘接步骤:柔性物(200)放在所述保温基板(100)涂覆有粘接剂的一面上,并且,所述柔性物(200)的部分压入所述粘接剂中,部分由所述保温基板(100)的边缘露出。本发明的优点在于,能让在负压环境下保温基板所受到的力平均分配于该保温基板的边缘,进一步增强了其保温板与墙体连接的牢固强度。

Description

一种保温板及其制作和安装方法
技术领域
本发明涉及一种保温板及其制作和安装方法。 背景技术
保温一体化外墙装饰系统是顺应中国建筑节能和住宅产业化趋势而开 发的,融合了保温、装饰、防水、抗污染等多功能为一体,并根据业主对 装饰效果的不同而采用不同的面层饰面方式组合,为用户提供保温、涂饰 整体化的解决方案。适用于夏热冬冷、寒冷和严寒地区的新建扩建、改建 的工业与民用建筑的承重或非承重外墙建筑物,各种旧建筑物的外墙保 温。外墙保温一体板施工改变了传统外墙保温系统施工作业工序多、受环 境影响大、手工施做和材料配制难统一的缺点,它将半成品化的保温材料 和饰面涂料,通过严谨、科学的工艺,在工厂加工成安全可靠且安装简单 的成品化的保温、装饰板材,在施工现场按设计要求拼装即可。外墙保温 一体化系统是广泛应用于建筑墙体表面装饰、防水的新型墙体材料,与传 统外墙保温及装饰系统比较,具有多项优点:1、多功能一体化, 一次施工 可解决保温、防水、装饰功能及综合成本低特点。2、质轻抗震、防火阻燃、
保温节能、隔音隔热、抗裂防水,节能可达70%。 3、安全性高、装饰性 强、超耐候性、自洁防腐、饰面持久靓丽。4、成品安装、工序简化、安装 便捷、工期短、质量易控制。5、系统有效解决了外墙保温、装饰工期长以 及存在的渗水、开裂等问题。6、减少幕墙与墙体之间的空腔、降低了风压 的影响,增大了安全系数。7、系统整体耐候40年,饰面靓丽20年,降低 成本20%,省时省力,省心省钱。8、不仅具有保温防水装饰一体化功能, 更节省了大量人力物力,与同档质量的铝板干挂石材相比,工效提高一倍, 综合成本降低一半以上。
但是,现有的保温一体化外墙装饰系统采用螺钉等紧固装置穿过外墙 保温一体板,将其紧固于外墙。在实践过程中,由于风吹过墙体,会使得 固定于外墙表面的外墙保温一体板与墙体之间产生负压。根据流体力学原
4理,风力越大,此负压值越大。而采用螺钉等直接穿过该板以进行紧固的 方式,其外墙保温一体板所受到的负压将全部加于与螺钉的连接处。 一般 而言,外墙保温一体板的往往采用发泡材料制成,本身强度不高,在较大 的负压加于较小的部位,这样该外墙保温一体板很容易在风中被损坏,以 致撕脱于墙体。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种充分利用现有的保温板材的保 温性能,又能在安装于墙体后承受更大的负压力拉扯的保温板及其制作和 安装方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的: 本发明首先提供一种保温板的制作方法,包括如下步骤, 涂覆步骤:保温基板的正面涂覆粘接剂;
粘接步骤:柔性物放在所述保温基板涂覆有粘接剂的正面上,并且, 所述柔性物的部分压入所述粘接剂中,部分由所述保温基板的边缘露出。
其中,所述保温基板的正面与后面所述保温基板的反面并无特定的区 别,只是对该保温板不同两面相区别的称呼而已。
所述粘接剂自然干燥后,则所述柔性物固定于所述保温基板。所述柔 性物是以平面铺覆并牢固固定于所述保温基板的具有柔性的材料,在施工 中则可以通过固定露出所述保温基板的柔性物方式来固定保温板。
采用上述技术方案,所制作的保温板将通过由所述保温基板的边缘露 出的柔性物固定于墙体,则这样由于大风所造成的负压的拉扯力将平均沿 该柔性物分布于所述保温基板的边缘,这样能够使得保温板在不被损坏以 致脱于墙体的前提下,能够承受更大的负压力拉扯。
进一步而言,所述粘接步骤还包括,抹平步骤:当所述柔性物的部分 压入所述粘接剂中后,抹平所述粘接剂的表面;
所述的保温板的制作方法还包括,表面处理步骤:经过所述干燥步骤 的所述保温板的表面涂覆上涂料。
所述涂料包括,符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料和底涂;所述表面处理步骤包括如下步骤: 涂覆底涂,并干燥4小时;
第一次喷涂符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料,并干燥2个小时; 然后,第二次喷涂符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料。 当然,采用滚涂等其他涂覆涂料的方式都可以选择采用。
采用上述技术方案,将使得所制作的保温板具有美观的外表,并进一 步增强该保温板对环境的耐受能力。
进一步而言,所述保温基板选择采用发泡聚苯乙烯板,或挤塑式聚苯 乙烯板。
采用上述技术方案,发泡聚苯乙烯板或挤塑式聚苯乙烯板,为现有最 常用的保温板,能够最大限度的利用现有的资源。 进一步而言,所述柔性物选择采用网格布。
采用上述技术方案,则能够在不损坏该柔性物的前提下,方便的、灵 活的紧固于墙体。
进一步而言,在所述粘接步骤中,所述保温基板为矩形;所述柔性物 的面积大于所述保温基板的面积;所述柔性物覆盖于所述保温基板并压于 所述粘接剂中,并分别从所述保温基板的四边露出。
采用上述技术方案,则能够进一步增强该保温板的与墙体紧固连接的 牢固程度。
进一步而言,所述粘接剂采用弹性聚合物砂浆;所述涂覆步骤中,所 述弹性聚合物砂桨的涂覆厚度为1至2毫米。
在所述网格布选择采用:金属网或玻璃纤维网格布。其中金属网可以 选用不锈钢网或者镀锌钢网,这些材质不仅本身强度较高,具有防止锈蚀 的能力,则保温板能具有更加耐用的性能。
本发明其次提供一种保温板,包括保温基板,还包括:连接于所述保 温基板一面的连接层,所述连接层固定连接有柔性物,所述柔性物部分从 所述加固层边缘露出。
与本发明所提供一种保温板的制作方法相应的,所述保温板具有通过 连接层固定连接的柔性物,其中,连接层可以是涂覆与所述保温基板的粘接剂。
本发明还进一步提供对所述的保温板进行安装的方法,包括: 固定步骤:紧固装置将露出于所述保温基板边缘的所述柔性物紧固于 所述墙体。
采用上述技术方案,所制作的保温板将通过由所述保温基板的边缘露 出的柔性物固定于墙体,则这样由于大风所造成的负压的拉扯力将平均沿 该柔性物分布于所述保温基板的边缘,这样能够使得保温板在不被损坏以 致脱于墙体的前提下,能够承受更大的负压力拉扯。
进一步而言,对所述的保温板进行安装的方法还包括,连接步骤:在 所述保温基板的反面涂覆粘连剂,并将此涂覆有粘连剂的一面粘连于墙体 的墙面;
所述紧固装置包括:膨胀管、锚固钉和压片;所述膨胀管嵌入所述墙 体,并与所述锚固钉螺纹连接;所述锚固钉穿过并通过所述压片将露出于 所述保温基板边缘的所述柔性物压紧于所述墙体。
采用上述技术方案,能够更加简便、牢固的将保温板固定于墙体。由
于在墙体与保温板之间具有粘连剂,不仅能对墙体与保温板起到一定的粘 接作用,还可以进一步减少墙体与保温板之间的空隙,也就能进一步减少 当风吹过的时候,保温板与墙体之间的负压。
而且,尽管柔性物也是通过紧固装置与所述墙体紧固连接,但是,一 般而言,柔性物的强度要好于通常的保温基板的强度,因此,在实践中, 安装于墙体的保温板的整体强度的最薄弱环节是保温基板本身。采用上述 技术方案,则能让在负压环境下保温基板所受到的力,平均分配于该保温 基板的边缘,进一步增强了其整体的强度。
与现有技术相比本发明的优点在于,尽管柔性物也是通过紧固装置与 所述墙体紧固连接,但是一般而言,柔性物的强度要好于通常的保温基板 的强度,因此在实践中,安装于墙体的保温板的整体强度的最薄弱环节是 保温基板本身。本发明能让在负压环境下保温基板所受到的力,平均分配 于该保温基板的边缘,进一步增强了其保温板与墙体连接的牢固强度。附图说明
图1是本发明第一种保温板安装的实施例的水平剖面结构示意图; 图2是本发明第二种保温板安装的实施例的水平剖面结构示意图; 图3是本发明第三种保温板安装的实施例的俯视剖面结构示意图; 图4是本发明墙体阳角处保温板安装实施例的水平剖面结构示意图; 图5是本发明墙体阴角处保温板安装实施例的水平剖面结构示意图; 图6是本发明窗体处保温板安装实施例的水平剖面结构示意图; 图7是本发明女儿墙压顶处保温板安装实施例水平剖面结构示意图; 图8是本发明墙体收縮缝处保温板安装实施例水平剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。 准备如下材料:
作为柔性物200的玻璃纤维的网格布,并剪裁成规定尺寸,所述网格 布的每平方米单位面积的质量不小于130克;
作为保温基板100的合适尺寸的发泡聚苯乙烯(EPS)板,或挤塑式
聚苯乙烯板聚苯乙烯(XPS)板;
作为粘接剂的弹性聚合物砂浆;
聚合物砂浆(每批要有相关检测报告,合格后方可使用); 符合GB/T9755-2001标准的饰面涂料和底涂(要有相关检测报告,合 格后方可使用);
氟碳漆(有合格证及试验报告),这是一种优质的表面涂料,进一步 选用这种涂料,不仅能够更加美观,而且还更加经久耐用。 保温板的制作方法的实施例的流程如下:
将作为粘接剂的弹性聚合物砂浆均匀喷在作为保温基板100的EPS板 (或者XPS板)上,其厚度为1〜2mm。
将作为柔性物200的玻璃纤维的网格布放到已有弹性聚合物砂浆的保 温基板100上,柔性物200部分由所述保温基板100的边缘露出。
用手工或机械将玻纤网压入聚合物砂浆中,然后抹平作为粘接剂的弹性聚合物砂浆的表面。
将干燥24小时带玻璃纤维的网格布的EPS (或XPS)板喷涂底涂, 并干燥4小时。
第一次喷涂符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料,并干燥2个小时; 然后,第二次喷涂符合GB/T9755-2001标准的饰面涂料。
当然,采用滚涂等其他涂覆涂料的方式都可以选择采用。
最后,待干燥后,对制成的保温板检查合格,如必要还需用相应保护纸 保护好,入库或出厂。
对所述的保温板进行安装的施工工艺流程如下:
检査墙体400的平整度,要求达到每2m平整度不大于4mm,否则用 聚合物腻子抹平;
按设计要求在墙体400上作出水平线、垂直线,并打锚固螺钉孔,以 在相应的位置放入膨胀管310;
用作为粘连剂380的专用聚合物粘贴剂将保温板的反面粘帖于墙体
400;
然后将用与膨胀管310螺纹连接的锚固钉320和压片330将将露出于 所述保温基板100边缘的所述柔性物200紧固于所述墙体400。 在相邻的保温板之间,压入嵌缝条,并打入嵌缝耐候防水胶; 最后做细部修缮即可。
在保温板的外表面,甚至可以涂覆饰面层,具体的保温板安装结构可 以包括如下表部分:
<table>table see original document page 9</column></row> <table> 其中,加强层为组成的粘接剂其中,加强层为由粘接剂组成的连接层和与连接层固定,并从保温板露出的柔性物。
其中,弹性聚合物砂浆的性能指标参考下表:
<table>table see original document page 10</column></row> <table>抹平墙体的聚合物腻子性能指标参考下表- <table>table see original document page 10</column></row> <table>膨胀管和锚固钉性能指标参考如下:
(1) 膨胀管选用工程塑料膨胀栓,尾部设计有独特的回拧锚固机构,
适用温度范围为-40°C至60°C 。
(2) 锚固钉选用自攻丝锚固钉,采用高强度结构钢及防锈性能优异的 灰磷镀层工艺。如图l、图2和图3所示,保温板安装的结构如下:
保温板为大小相同的矩形,按与墙体400安装时由近到远依次为:保
温基板100组成的保温层,以及,由采用弹性聚合物砂浆的粘接剂固定于 保温基板100的柔性物200组成的加强层。
保温板按照矩阵行列依次安装于墙体400的墙面上。两个相邻的保温 板的相邻的边上露出的柔性物200相互重叠,并同时被相同的、由膨胀管 310、锚固钉320和压片330组成的紧固装置压紧于墙体400。在相邻的保 温板的间隙部分,塞入了具有保温功能的塞条900,然后再在此处封入弹 性密封胶910,这样不仅能够提高保温性能,还能提高整体的牢固程度。
在保温板与墙体之间,还具有粘连剂380用于粘贴连接,粘连剂380 可以采用专用聚合物粘贴剂。
图4是本发明墙体阳角处保温板安装实施例的水平剖面结构示意图; 其中,此处要采用形状特殊的保温板,以相互对接。其保温板都做玻璃纤 维腻子及涂料处理。在连接的缝隙处,也塞入由聚苯乙烯塞条制成的弹性 密封胶910,然后再封入弹性密封胶910,以提高牢固度和增强保温性能。 图5是本发明墙体阴角处保温板安装实施例的水平剖面结构示意图。 图6是本发明窗体处保温板安装实施例的水平剖面结构示意图。 图7是本发明女儿墙压顶处保温板安装实施例水平剖面结构示意图。 图8是本发明墙体收縮缝处保温板安装实施例水平剖面结构示意图, 其中,收縮缝480避免建筑材料热胀冷縮引起建筑物变形所留的缝隙,一 般道路、码头面等面积较大建筑会设置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若 干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
ii

Claims (10)

1、一种保温板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤,涂覆步骤:保温基板(100)的正面涂覆粘接剂;粘接步骤:柔性物(200)放在所述保温基板(100)涂覆有粘接剂的一面上,并且,所述柔性物(200)的部分压入所述粘接剂中,部分由所述保温基板(100)的边缘露出。
2、 如权利要求1所述的保温板的制作方法,其特征在于,所述粘接步 骤包括,抹平步骤:当所述柔性物(200)的部分压入所述粘接剂中后,抹 平所述粘接剂的表面;所述的保温板的制作方法还包括,表面处理步骤:在所述干燥步骤之后,所述保温板的表面涂覆上涂料。
3、 如权利要求2所述的保温板的制作方法,其特征在于,所述涂料包 括,符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料和底涂;所述表面处理步骤包括如下步骤:涂覆底涂,并干燥4小时;第一次涂覆符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料,并干燥2个小时; 然后,第二次涂覆符合GB/T 9755-2001标准的饰面涂料。
4、 如权利要求l、 2或3所述的保温板的制作方法,其特征在于,所 述保温基板(100)选择采用发泡聚苯乙烯板,或挤塑式聚苯乙烯板。
5、 如权利要求4所述的保温板的制作方法,其特征在于,所述柔性物 (200)选择采用网格布。
6、 如权利要求5所述的保温板的制作方法,其特征在于,在所述粘接 步骤中,所述保温基板(100)为矩形;所述柔性物(200)的面积大于所 述保温基板(100)的面积;所述柔性物(200)覆盖于所述保温基板(100) 并压于所述粘接剂中,并分别从所述保温基板(100)的四边露出。
7、 如权利要求5所述的保温板的制作方法,其特征在于,在所述网格 布选择采用:金属网或玻璃纤维网格布。
8、 一种保温板,包括保温基板(100),其特征在于,还包括:连接于 所述保温基板(100) —面的连接层,所述连接层固定连接有柔性物(200),所述柔性物(200)部分从所述加固层边缘露出。
9、 一种对如权利要求8所述的保温板进行安装的方法,其特征在于,包括:固定步骤:紧固装置将露出于所述保温基板(100)边缘的所述柔性物(200)紧固于所述墙体(400)。
10、 如权利要求9所述的方法,其特征在于,还包括:在所述固定步 骤前的连接步骤:在所述保温基板(100)的反面涂覆粘连剂(380),并将 此涂覆有粘连剂(380)的一面粘连于墙体(400);所述紧固装置包括:膨胀管(310)、锚固钉(320)和压片(330);所 述膨胀管(310)嵌入所述墙体(400),并与所述锚固钉(320)螺纹连接; 所述锚固钉(320 )穿过并通过所述压片(330 )将露出于所述保温基板(100) 边缘的所述柔性物(200)压紧于所述墙体(400)。
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