CN109024938A - 一种隔热建筑外墙的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔热建筑外墙的施工工艺，包括以下步骤：在墙体外壁上钻设若干锚栓孔，在岩棉板上钻设相同数量相同间距的锚栓孔，然后将岩棉板锚固在墙体上；岩棉板锚固完毕后，将按预定长度切割得到的弹性胶棒插入岩棉板中，然后嵌插进固定好的岩棉板中；将岩棉板表面清理干净，用胶水将铝箔板粘接在岩棉板上，并以销钉将铝箔板钉固在岩棉板上，销钉钉固处用灌封硅胶密封，并且需在铝箔板边缘处用灌封硅胶密封。本发明施工工艺简单合理，得到的隔热墙体力学性能满足建筑条件，墙体具备更好地抗冲击能力，隔热效果显著，整个施工工艺周期短，成本相对较低，实施起来安全，在太阳光资源丰富的地区，宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及隔热建筑技术领域，具体是一种隔热建筑外墙的施工工艺。
背景技术
目前，我国对房屋建筑的隔热隔热性能提出了更高的要求，而目前很多城市居民楼尚且都还是简单的平顶屋。外隔热是目前大力推广的一种建筑隔热节能技术。外隔热与内隔热相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的隔热材料，外隔热比内隔热的效果好。外隔热技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外隔热包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。根据一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的指导下，我国住宅建设的节能工作不断深入，节能标准不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。
但我国目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍-5倍。北方寒冷地区的建筑采暖能耗已占当地全社会能耗的20%以上，且绝大部分都是采用火力发电和燃煤锅炉，同时给环境带来严重的污染。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。而同时墙体和屋顶作为建筑物的重要围护物件, 而其隔热层厚度又是决定于建筑隔热水平的重要参数，于是针对增强隔热性能和节省热能损失和能源浪费，设计最佳隔热层厚度有着重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热建筑外墙的施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种隔热建筑外墙的施工工艺，包括以下步骤：
1）、基层清理：将预制或现浇混凝土墙体表面的杂物、灰尘清理干净；
2）、在墙体外壁上钻设若干锚栓孔，在岩棉板上钻设相同数量相同间距的锚栓孔，然后将岩棉板锚固在墙体上；岩棉板锚固完毕后，将按预定长度切割得到的弹性胶棒插入岩棉板中，然后嵌插进固定好的岩棉板中，并向连接缝隙中灌以水基型合成树脂胶水密封；
3）、将岩棉板表面清理干净，用胶水将铝箔板粘接在岩棉板上，并以销钉将铝箔板钉固在岩棉板上，销钉钉固处用灌封硅胶密封，并且需在铝箔板边缘处用灌封硅胶密封；
4）、铝箔板固定完成后，清除铝箔板表面的污渍并擦拭干净，然后涂刷底涂，再进行第一道面涂，用喷涂的工艺将反射隔热性涂料均匀的喷涂在铝箔板上，待第一道面涂完成后，用同样的工艺进行第二道面涂，第二道面涂完成后，等待涂料固化成型；
5）、反射隔热层施工完毕后，在反射隔热层上喷涂上氟碳清漆，其喷涂工艺按喷涂清漆工艺操作；
6）、隔气层施工：按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷；
7）、隔热层铺设：隔热材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；
8）、水泥砂浆找平：隔热层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证隔热效果。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，每个锚栓孔之间的间距为250mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤2）中，锚固用膨胀锚栓直径为11mm，膨胀锚栓端部的塑料圆盘漏孔压板的直径为75mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤2）中，每条钢筋间的间距为300mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤4）中，底涂层的含水量要小于8%，PH值控制在7.6。
作为本发明再进一步的方案：步骤7）中，隔热层为松散隔热层，材料为炉渣或水渣，粒径为5～40mm，使用时必须过筛，控制含水率，铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散隔热材料应分层铺设，适当压实，每步铺设厚度小于150mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤7）中，所述隔热层铺设采用干铺板块状隔热层，直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明施工工艺简单合理，得到的隔热墙体力学性能满足建筑条件，墙体具备更好地抗冲击能力，隔热效果显著，整个施工工艺周期短，成本相对较低，实施起来安全，在太阳光资源丰富的地区，宜推广使用。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种隔热建筑外墙的施工工艺，包括以下步骤：
1）、基层清理：将预制或现浇混凝土墙体表面的杂物、灰尘清理干净；
2）、在墙体外壁上钻设若干锚栓孔，在岩棉板上钻设相同数量相同间距的锚栓孔，然后将岩棉板锚固在墙体上；岩棉板锚固完毕后，将按预定长度切割得到的弹性胶棒插入岩棉板中，然后嵌插进固定好的岩棉板中，并向连接缝隙中灌以水基型合成树脂胶水密封；
3）、将岩棉板表面清理干净，用胶水将铝箔板粘接在岩棉板上，并以销钉将铝箔板钉固在岩棉板上，销钉钉固处用灌封硅胶密封，并且需在铝箔板边缘处用灌封硅胶密封；
4）、铝箔板固定完成后，清除铝箔板表面的污渍并擦拭干净，然后涂刷底涂，再进行第一道面涂，用喷涂的工艺将反射隔热性涂料均匀的喷涂在铝箔板上，待第一道面涂完成后，用同样的工艺进行第二道面涂，第二道面涂完成后，等待涂料固化成型；
5）、反射隔热层施工完毕后，在反射隔热层上喷涂上氟碳清漆，其喷涂工艺按喷涂清漆工艺操作；
6）、隔气层施工：按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷；
7）、隔热层铺设：隔热材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；
8）、水泥砂浆找平：隔热层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证隔热效果。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，每个锚栓孔之间的间距为250mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤2）中，锚固用膨胀锚栓直径为11mm，膨胀锚栓端部的塑料圆盘漏孔压板的直径为75mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤2）中，每条钢筋间的间距为300mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤4）中，底涂层的含水量要小于8%，PH值控制在7.6。
作为本发明再进一步的方案：步骤7）中，隔热层为松散隔热层，材料为炉渣或水渣，粒径为5～40mm，使用时必须过筛，控制含水率，铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散隔热材料应分层铺设，适当压实，每步铺设厚度小于150mm。
作为本发明再进一步的方案：步骤7）中，所述隔热层铺设采用干铺板块状隔热层，直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
本发明施工工艺简单合理，得到的隔热墙体力学性能满足建筑条件，墙体具备更好地抗冲击能力，隔热效果显著，整个施工工艺周期短，成本相对较低，实施起来安全，在太阳光资源丰富的地区，宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）、基层清理：将预制或现浇混凝土墙体表面的杂物、灰尘清理干净；
2）、在墙体外壁上钻设若干锚栓孔，在岩棉板上钻设相同数量相同间距的锚栓孔，然后将岩棉板锚固在墙体上；岩棉板锚固完毕后，将按预定长度切割得到的弹性胶棒插入岩棉板中，然后嵌插进固定好的岩棉板中，并向连接缝隙中灌以水基型合成树脂胶水密封；
3）、将岩棉板表面清理干净，用胶水将铝箔板粘接在岩棉板上，并以销钉将铝箔板钉固在岩棉板上，销钉钉固处用灌封硅胶密封，并且需在铝箔板边缘处用灌封硅胶密封；
4）、铝箔板固定完成后，清除铝箔板表面的污渍并擦拭干净，然后涂刷底涂，再进行第一道面涂，用喷涂的工艺将反射隔热性涂料均匀的喷涂在铝箔板上，待第一道面涂完成后，用同样的工艺进行第二道面涂，第二道面涂完成后，等待涂料固化成型；
5）、反射隔热层施工完毕后，在反射隔热层上喷涂上氟碳清漆，其喷涂工艺按喷涂清漆工艺操作；
6）、隔气层施工：按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷；
7）、隔热层铺设：隔热材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；
8）、水泥砂浆找平：隔热层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证隔热效果。
2.根据权利要求1所述的隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，步骤2）中，每个锚栓孔之间的间距为250mm。
3.根据权利要求1所述的隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，步骤2）中，锚固用膨胀锚栓直径为11mm，膨胀锚栓端部的塑料圆盘漏孔压板的直径为75mm。
4.根据权利要求1所述的隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，步骤2）中，每条钢筋间的间距为300mm。
5.根据权利要求1所述的隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，步骤4）中，底涂层的含水量要小于8%，PH值控制在7.6。
6.根据权利要求1所述的隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，步骤7）中，隔热层为松散隔热层，材料为炉渣或水渣，粒径为5～40mm，使用时必须过筛，控制含水率，铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散隔热材料应分层铺设，适当压实，每步铺设厚度小于150mm。
7.根据权利要求1所述的隔热建筑外墙的施工工艺，其特征在于，步骤7）中，所述隔热层铺设采用干铺板块状隔热层，直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
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