CN201284516Y - 墙体保温系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种墙体保温系统,由以下构造层逐层施工而成:基层墙体、界面砂浆层、保温层、抗裂防护层、外饰面层,其中所述的保温层由玻化微珠保温砂浆施工而成;当所述的抗裂防护层为抗裂砂浆和耐碱网布时,所述的外饰面层为饰面涂料;当所述的抗裂防护层为抗裂砂浆和镀锌铁丝网时,所述的外饰面层为瓷砖饰面;所述的界面砂浆层厚度2~3mm;所述的保温层厚度20~40mm。本实用新型的墙体保温系统,采用玻化微珠保温砂浆为系统的保温层,膨胀玻化微珠做为保温骨料,是一种无机保温系统产品,其耐候性、环保性、防火性是其他保温体系不可比拟的,是一种保温隔热防火性能优良的体系。

Description

墙体保温系统
一、技术领域
本实用新型涉及一种墙体系统,特别是涉及一种墙体保温系统,属于建筑业施工领域。
二、背景技术
墙体保温构造,是影响建筑施工质量和工期的一项重要技术,尤其是在寒冷的地区施工,采用合理的墙体保温构造不仅能缩短施工工期,提高施工质量,降低采暖费用,减少环境污染,而且能给用户提供一个更舒适温暖的居住环境,墙体保温构造依据采用的保温材料而有很大的差异。传统应用在墙体保温构造上的材利有EPS(可膨胀的聚苯乙烯)、发泡聚氨酯、岩棉、珍珠岩等,但以EPS为主。而采用EPS保温有四种主要方祛:EPS外挂(加钢丝网)外保温、EPS粘贴方式外保温、EPS内保温以及EPS夹芯墙。而这四种主要方法各有优缺点,(1)、EPS外挂(加钢丝网),外保温明显的缺陷是会形成大幅开裂,有热桥问题存在,工艺传统问题点比较明显;(2)、EPS粘贴方式外保温,可以有效解决大幅开裂及热桥问题,施工较方便,工艺合理,但对于强吸水性墙体中的含水难以解决;(3)、EPS内保温具有施工简单的优点,但无法解决热桥问题,很难达到《民用建筑节能设计标准》,且内墙强度受限,装饰挂件困难;(4)、EPS夹芯墙成本较低,但施工很困难,墙体强度受限制,无法克服热桥,很难达到《民用建筑节能设计标准》。
另外,EPS、PU板等高效保温板,均为易燃品,燃烧后可分解出有毒气体,由于成本等原因,即便加入阻燃剂也不能达到很好的阻燃效果,这些弊端严重困扰着节能建筑的大面积推广使用。
三、实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有墙体保温构造的弊端,提供一种耐候性、环保型、防火性的墙体保温系统。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种墙体保温系统,其特征在于由以下构造层逐层施工而成:基层墙体、界面砂浆层、保温层、抗裂防护层、外饰面层,其中所述的保温层由玻化微珠保温砂浆施工而成。
当所述的抗裂防护层为抗裂砂浆和耐碱网布时,所述的外饰面层为饰面涂料。
当所述的抗裂防护层为抗裂砂浆和镀锌铁丝网时,所述的外饰面层为瓷砖饰面。
所述的界面砂浆层厚度2~3mm。
所述的保温层厚度20~40mm。
本实用新型的墙体保温系统,由于采用了特殊配制的玻化微珠保温砂浆为系统的保温层,具有以下突出的优点:
1、蓄热系数大、隔热性能好,特别适合用于夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的墙体隔热保温。
2、抗压强度和黏结强度相比其他有机材料的保温系统高,很好地解决了保温材料强度和保温性能不能兼得的矛盾。
3、施工工艺简单,与传统抹灰工艺类似,可以随意造型,特别适合用于立面丰富的建筑物。可直接在毛坯的墙体上施工,省略水泥砂浆找平层。饰面层装饰灵活多样,涂料和面砖均可。
4、既安全又环保,为A级不燃材料,发生火灾时不易损坏且不会产生有毒气体。
5、透气性好,不会形成冷凝水滞留、结露现象。
6、整体性好,耐候性好,抗老化,使用寿命长,可以做到与建筑物同寿命,综合性价比极高。。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
实施例1:参见图1,一种墙体保温系统,其特征在于由以下构造层逐层施工而成:基层墙体1、界面砂浆层2、保温层3、抗裂防护层4、外饰面层5,其中所述的保温层3由玻化微珠保温砂浆施工而成;所述的抗裂防护层4为抗裂砂浆和耐碱网布,所述的外饰面层5为饰面涂料,其中:
界面砂浆层:2~3mm厚,喷涂或涂刷或甩浆或涂抹于基层墙体1上,拉毛成粗糙面,待水分挥发,表面发粘收浆接近初凝,而后续材料可以压入又不下滑,即可进行后续施工。
玻化微珠保温砂浆:一般20~40mm厚,玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。1、第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面,玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压;2、第二遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm时,应分数次抹涂,待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平,门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
抗裂砂浆和耐碱网布:一般3~5mm厚,涂抹于玻化微珠保温砂浆上,抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布;在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求3~5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。
外饰面层采用饰面涂料。
实施例2:本实施例的墙体保温系统结构和实施例1基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:所述的抗裂防护层4为抗裂砂浆和镀锌铁丝网时,所述的外饰面层5为瓷砖饰面。
改变界面砂浆层的厚度,改变玻化微珠保温砂浆层的厚度以及改变抗裂砂浆的厚度,均属本实用新型的常见变化范围,在此不一一详述。

Claims (5)

1.一种墙体保温系统,其特征在于由以下构造层逐层施工而成:基层墙体(1)、界面砂浆层(2)、保温层(3)、抗裂防护层(4)、外饰面层(5),其中所述的保温层(3)由玻化微珠保温砂浆施工而成。
2.根据权利要求1所述的墙体保温系统,其特征在于:所述的抗裂防护层(4)为抗裂砂浆和耐碱网布,所述的外饰面层(5)为饰面涂料。
3.根据权利要求1所述的墙体保温系统,其特征在于:所述的抗裂防护层(4)为抗裂砂浆和镀锌铁丝网,所述的外饰面层(5)为瓷砖饰面。
4.根据权利要求1~3任一项所述的墙体保温系统,其特征在于:所述的界面砂浆层(2)厚度2~3mm。
5.根据权利要求1~3任一项所述的墙体保温系统,其特征在于:所述的保温层(3)厚度20~40mm。
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