CN104895201A - 外墙内保温砂浆交接部位施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及外墙内保温砂浆交接部位施工方法，包括以下步骤：(一)基层准备；(二)吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋：(三)复测基层平整度；(四)涂刷界面砂浆；(五)抹保温砂浆层；(六)涂刷粘合砂浆；(七)安装抗裂砂浆板；(八)涂刷防水涂料层；(九)饰面层施工；本发明所述的保温砂浆和抗裂砂浆板安全、环保、节约成本，施工简单，使墙体的保温性、抗裂性、防火性和承重性皆优于相关墙体。

Description

外墙内保温砂浆交接部位施工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及外墙内保温砂浆交接部位施工方法。

背景技术

相关技术中采用了这样一种方法，将保温砂浆直接涂刷至外墙基层，然后再涂刷抗裂砂浆进一步加固。但上述方法在施工过程中存在以下问题：(1)保温砂浆不能承重重质饰面层而产生开裂；(2)厨房和卫生间等有水房间的外墙内保温层易遭受水分子破坏产生空鼓和开裂。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供外墙内保温砂浆交接部位施工方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供了外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是，包括以下步骤：

(一)基层准备：外墙面基层的垂直度和平整度符合现行国家施工及验收规范要求，处理墙体的主体结构的变形缝，清理干净墙面；墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕；钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕；剔除墙表面≥10mm的凸起物；梁、板混凝土与砖墙交接处、外墙与内墙交接处、基层光滑部位、受力特殊部位、线管所在部位等部位置铺设钢丝网，以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂；钢丝网设置有多个，钢丝网间的连接使用水泥钉(砼面用射钉枪)锚固，相邻的水泥钉间不超过250mm，钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。

(二)吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直线、套方、找规矩、弹厚度控制线，根据保温层厚度弹出抹灰控制线，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差，同时保温层厚度不得过大，以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。

贴饼时根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整；操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹成5cm见方形状，然后根据灰饼进行冲筋；房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋；灰饼和冲筋应采用玻化微珠保温砂浆制作，不得采用水泥砂浆，以免形成热桥。

(三)复测基层平整度。

(四)涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层墙面上，厚度为1mm～1.5mm：不得漏刷、少刷和不均匀涂刷，通风干燥至少24h。界面砂浆使用市面上售卖的混凝土界面处理剂进行配制，按厂家规定的配比加水混合后，用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状，熟化数分钟后，再略加搅拌，即可使用，在配制过程中，严禁私自添加水泥、砂子等物料；搅拌好的浆料宜在2小时内用完，已初凝或固化的剩料不可加水调稀，或与新浆料混合使用；搅拌好的浆料若表面产生结皮，须将结皮层去掉后使用。

(五)抹保温砂浆层：(1)界面砂浆处于湿状态下，抹压第一遍保温砂浆覆盖墙面，抹保温砂浆分次分遍，每次厚度≤8mm，每遍厚度≤15mm；(2)第一遍抹保温砂浆和第二遍保温砂浆至少间隔24h，第一遍保温砂浆未干时，压入镀锌钢丝网，镀锌钢丝网满铺，镀锌钢丝网采用尼龙锚固钉锚固于基层墙面；在第一遍保温砂浆基本硬化后进行第二遍保温砂浆，进而用铝合金刮尺刮平，其表面用抹子搓平且保留粗糙面；保温砂浆为玻化微珠保温砂浆。此外，尼龙锚固钉锚固入砌体和钢筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7mm～10mm。

(六)涂刷粘合砂浆：于所述保温砂浆层施工完成后干燥5～7d，将粘合砂浆均匀涂刷于保温砂浆保温板的表层上，厚度为1mm～1.5mm。

(七)安装抗裂砂浆板：将预制的抗裂砂浆板粘合安装至保温砂浆保温板上，抗裂砂浆板的厚度为3mm～4mm，且抗裂砂浆板内嵌一层厚度为0.50mm的抗碱玻纤维网格布，增强了抗裂砂浆板的抗裂作用，由于抗碱玻纤维网格布在预制抗裂砂浆板时就浇筑于抗裂砂浆板内部，因此，解决了传统的施工方法中不能将抗碱玻纤维网格布干搭的问题。

(八)防水涂料层：对有防水要求的墙面于抗裂砂浆板上涂刷厚度为1.5mm～2mm的防水涂料层，采用多遍涂刷，每遍涂刷方向与上一遍涂刷方向垂直；所述防水涂料为高分子防水涂料。

(九)饰面层施工：于抗裂砂浆板上进行涂料面层施工或面砖面层施工。

进一步地，外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆的抹灰交接处位置宜设置在内墙上，设置避开内外墙墙角处，距离内外墙交接墙角处800～1000mm，并在基层上挂钢网。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：将由玻化微珠保温砂浆制成的内部嵌有镀锌钢丝网的保温板直接安装至基层上，快速方便；同时，保温板与嵌有抗碱玻纤维网的抗裂砂浆板可共同承重重质饰面层；使用高分子防水涂料涂刷厨房和卫生间等有水房间的外墙，使上述场地的外墙内的保温层不易遭受水分子破坏，不会产生空鼓和开裂现象。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是，包括以下步骤：

(一)基层准备：保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,基层的垂直度和平整度符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做好检查工作；墙面的暗埋管线、线盒、插座、预埋件等应提前安装完毕，经各相关方验收合格，并应考虑到保温层的厚度影响，避免保温砂浆施工完成后打凿破坏；外墙位置的外窗框、外门框安装完毕，并经验收合格，为避免雨天影响施工，窗扇和门扇宜安装完毕；墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

处理墙体的主体结构的变形缝，清理干净墙面；墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕；钢筋混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕；剔除墙表面≥10mm的凸起物；梁、板混凝土与砖墙交接处、外墙与内墙交接处、基层光滑的部位、受力特殊的部位、线管所在部位等位置铺设钢丝网，以保证基层平整、粘接力好、附着物受力可靠均匀、不开裂；钢丝网连接用水泥钉进行锚固，相邻的水泥钉间不超过250mm，钢丝网与各基层的搭接宽度每边不应小于200mm。

(二)吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直线、套方、找规矩、弹厚度控制线，根据保温层厚度弹出抹灰控制线，保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差，同时保温层厚度不得过大，以免造成空鼓、开裂、脱落等缺陷。

贴饼时根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整；操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹成5cm见方形状，然后根据灰饼进行冲筋；房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面的平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼；然后根据灰饼冲筋；房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼；然后根据灰饼冲筋。灰饼和冲筋应采用玻化微珠保温砂浆制作，不得采用水泥砂浆，以免形成热桥。

(三)复测基层平整度。

(四)涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层墙面上，厚度为1mm～1.5mm：不得漏刷、少刷和不均匀涂刷，通风干燥至少24h。界面砂浆使用市面上售卖的混凝土界面处理剂进行配制，按预定规定的配比加水混合后，用电动搅拌器搅拌均匀至膏糊状，熟化数分钟后，再略加搅拌，即可使用，在配制过程中，严禁私自添加水泥、砂子等物料；搅拌好的浆料宜在2小时内用完，已初凝或固化的剩料不可加水调稀，或与新浆料混合使用；搅拌好的浆料若表面产生结皮，须将结皮层去掉后使用。

(五)抹保温砂浆层：(1)界面砂浆处于湿状态下，抹压第一遍保温砂浆覆盖墙面，抹保温砂浆分次分遍，每次厚度≤8mm，每遍厚度≤15mm；(2)第一遍抹保温砂浆和第二遍保温砂浆至少间隔24h，第一遍保温砂浆未干时，压入镀锌钢丝网，镀锌钢丝网满铺，镀锌钢丝网采用尼龙锚固钉锚固于基层墙面；在第一遍保温砂浆基本硬化后进行第二遍保温砂浆，进而用铝合金刮尺刮平，其表面用抹子搓平且保留粗糙面；保温砂浆为玻化微珠保温砂浆。此外，尼龙锚固钉锚固入砌体和钢筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7mm～10mm。

(六)涂刷粘合砂浆：于所述保温砂浆层施工完成后干燥5～7d，将粘合砂浆均匀涂刷于保温砂浆保温板的表层上，厚度为1mm～1.5mm。

(七)安装抗裂砂浆板：在粘合砂浆还处于湿润状态时，将预制的抗裂砂浆板粘合安装至保温砂浆保温板上，抗裂砂浆板的厚度为3mm～4mm，抗裂砂浆板内嵌一层厚度为0.50mm的抗碱玻纤维网格布，增强了抗裂砂浆板的抗裂作用，由于抗碱玻纤维网格布在预制抗裂砂浆板时就浇筑于抗裂砂浆板内部，因此，解决了传统的施工方法中不能将抗碱玻纤维网格布干搭的问题。

(八)防水涂料层：对有防水要求的墙面于抗裂砂浆板上涂刷厚度为1.5mm～2mm的防水涂料层，采用多遍涂刷，每遍涂刷方向与上一遍涂刷方向垂直，以达到更佳的防水效果。防水涂料施工采用(滚刷、毛刷)滚涂和刷涂，均匀的涂刷多遍，不得漏涂，直至达到设计要求厚度。所采用的防水涂料为高分子防水涂料。

(九)饰面层施工：于抗裂砂浆板上进行涂料面层施工或面砖面层施工。

(1)涂料饰面层：施工工艺与普通墙面涂料施工工艺相同。

(2)(防水)面砖饰面层：采用7mm厚纯水泥砂浆刷于抗裂砂浆板上，并用配套勾缝剂进行勾缝，施工工艺与普通墙面面砖施工工艺相同；面砖间缝和勾缝应使用具有一定柔性和良好防水性能的专用勾缝胶粉，有效消除面砖层热胀冷缩造成的裂缝而渗水。

进一步地，外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆的抹灰交接处位置宜设置在内墙上，设置避开内外墙墙角处，距离内外墙交接墙角处800～1000mm，并在基层上挂钢网。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是，包括以下步骤：

(一)基层准备：检查基层的垂直度和平整度并清理干净墙面；

(二)吊垂直线、弹控制线、贴饼冲筋：用一面墙做基准，吊垂直线、套方、找规矩、弹厚度控制线、弹抹灰控制线；根据室内抹灰要求确定灰饼位置，找好垂直与平整；依次涂抹上灰饼和下灰饼，上灰饼和下灰饼均分别抹成5cm见方形状；根据灰饼进行冲筋；

(三)复测基层平整度和厚度；

(四)涂刷界面砂浆：将界面砂浆均匀涂刷于基层上；

(五)抹保温砂浆层：(1)界面砂浆处于湿状态下，抹压第一遍保温砂浆覆盖墙面，抹保温砂浆分次分遍，每次厚度≤8mm，每遍厚度≤15mm；

(2)第一遍抹保温砂浆和第二遍保温砂浆至少间隔24h，第一遍保温砂浆未干时，压入镀锌钢丝网，镀锌钢丝网满铺，镀锌钢丝网采用尼龙锚固钉锚固于基层墙面；在第一遍保温砂浆基本硬化后进行第二遍保温砂浆，进而用铝合金刮尺刮平，其表面用抹子搓平且保留粗糙面；

(六)涂刷粘合砂浆：于所述保温砂浆层施工完成后干燥5～7d，将粘合砂浆均匀涂刷于保温砂浆的表层上；

(七)安装抗裂砂浆板：将预制的抗裂砂浆板粘合在保温砂浆保温板上；所述抗裂砂浆板的内部嵌设有抗碱玻纤维网格布；

(八)；涂刷防水涂料层：对有防水要求的墙面于抗裂砂浆板上涂刷防水涂料层，采用多遍涂刷，每遍涂刷方向与上一遍涂刷方向垂直；

(九)饰面层施工：于抗裂砂浆板上进行涂料面层施工或面砖面层施工。

2.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述步骤(一)中的基层准备还包括梁、板、混凝土与砖墙交接处、外墙与内墙交接处、基层光滑的部位、受力特殊的部位、线管所在部位等位置均分别铺设钢丝网；所述的钢丝网与基层的搭接宽度每边不小于200mm；外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆的抹灰交接处位置宜设置在内墙上，设置避开内外墙墙角处，距离内外墙交接墙角处800～1000mm，并在基层上挂钢网。

3.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述界面砂浆的涂刷厚度为1mm～1.5mm；所述界面砂浆在配制过程中，严禁添加水泥、砂子等物 料，搅拌好的浆料宜在2小时内用完，已初凝或固化的剩料不可加水调稀，或与新浆料混合使用；搅拌好的浆料若表面产生结皮，须将结皮层去掉后使用。

4.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述灰饼和冲筋采用玻化微珠保温砂浆制作。

5.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述保温砂浆由玻化微珠保温砂浆制成；所述尼龙锚固钉锚固入砌体和钢筋混凝土有效深度不得小于30mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7mm～10mm。

6.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述抗裂砂浆板的厚度为3mm～4mm。

7.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述涂刷的粘合砂浆的厚度为1mm～1.5mm。

8.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述防水涂料层为高分子防水涂料层，其厚度为1.5mm～2mm。

9.根据权利要求1所述的外墙内保温砂浆交接部位施工方法，其特征是：所述镀锌钢丝网的厚度为0.65mm；所述抗碱玻纤维网格布的厚度为0.50mm。