JPH07233132A - ヒドロキシルアミン化合物 - Google Patents

ヒドロキシルアミン化合物

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JPH07233132A
JPH07233132A JP6244641A JP24464194A JPH07233132A JP H07233132 A JPH07233132 A JP H07233132A JP 6244641 A JP6244641 A JP 6244641A JP 24464194 A JP24464194 A JP 24464194A JP H07233132 A JPH07233132 A JP H07233132A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 保護されたヒドロキサム酸誘導体を得る試薬
として有用な新規化合物並びに保護されたヒドロキサム
酸誘導体およびその製造法を提供すること。 【構成】 式H2NOCH2CH2R(式中、Rは2−ピ
リジル基または2−トリアルキルシリル基である。)で
表されるヒドロキシルアミン化合物。式ACONHOC
2CH2R(式中、Aは任意の有機残基であり、Rは2
−ピリジル基または2−トリアルキルシリル基であ
る。)で表されるヒドロキサム酸誘導体およびその製造
法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、保護されたヒドロキサ
ム酸誘導体を得る試薬として有用な新規ヒドロキシルア
ミン化合物並びに保護されたヒドロキサム酸誘導体およ
びその製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、2−(2−ピリジル)エチル基、
2−トリメチルシリルエチル基が有機化合物中のカルボ
キシル基およびその他の官能基の保護基として開発され
ている[T.W.Green et al.,Protective Groups in Org
anic Synthesys 2nd Edition,第242および第244
頁,J.Wiley & Sons Inc.,New York(1991
年)]。
【0003】しかしながら、ヒドロキサム酸誘導体の保
護基としてはこれまでに用いられたことはない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、保護された
ヒドロキサム酸誘導体を得る試薬として有用な新規化合
物並びに保護されたヒドロキサム酸誘導体およびその製
造法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、式H2NOC
2CH2R(式中、Rは2−ピリジル基または2−トリ
アルキルシリル基である。)で表されるヒドロキシルア
ミン化合物である。また他の本発明は、式ACONHO
CH2CH2R(式中、Aは任意の有機残基であり、Rは
前記と同意義である。)で表されるヒドロキサム酸誘導
体である。更に他の本発明は、式ACONHOCH2
2R(式中、AおよびRは前記と同意義である。)で
表されるヒドロキサム酸誘導体を製造するにあたり、式
ACOOH(式中、Aは前記と同意義である。)で表さ
れるカルボン酸化合物またはその反応性誘導体と式H2
NOCH2CH2R(式中、Rは前記と同意義である。)
で表されるヒドロキシルアミン化合物を反応させること
を特徴とする式ACONHOCH2CH2R(式中、Aお
よびRは前記と同意義である。)で表されるヒドロキサ
ム酸誘導体の製造法である。
【0006】本発明のトリアルキルシリル基中のアルキ
ル基とは炭素原子数1〜5のアルキル基であり、好まし
くはメチル基、エチル基、プロピル基、t−ブチル基な
どである。中でも、メチル基は取扱い上最も好ましい。
また、Aで表される任意の有機残基は、後記するように
式ACOOHで表されるカルボン酸化合物またはその反
応性誘導体と本発明の式H2NOCH2CH2Rで表され
る化合物の反応においてAは何ら影響されるものではな
いので、式ACOOHで表される有機カルボン酸におけ
る有機残基であればいずれであってもよい。当該有機残
基は、たとえば、アルキル基、アルケニル基などのよう
な脂肪族炭化水素基、フェニル基、ピリジル基、ピリミ
ジル基などのような芳香族炭化水素基、アミノ酸残基な
どであり、それらは更に任意の官能基で置換されていて
もよい。式ACOOHで表されるカルボン酸化合物の反
応性誘導体とは該カルボン酸化合物の酸ハライドまたは
エステル誘導体であり、たとえば酸クロライド、酸ブロ
マイド、パラトルエンスルホン酸エステル、メタンスル
ホン酸エステルなどである。
【0007】本発明の式H2NOCH2CH2Rで表され
る化合物は、既知の方法[E.Grochow ski et al.,Synt
hesys,682,(1976年)]を応用することによ
って製造することができる。
【0008】すなわち、まず、Mitsunobu反応
を用い、N−ヒドロキシフタルイミドと式RCH2CH2
OH(式中、Rは前記と同意義である。)で表されるア
ルコール化合物とを、有機溶媒中、トリフェニルホスフ
ィンおよびジエチルアゾジカルボキシレートの存在下反
応させることにより、式[1]
【化1】
【0009】
【0010】(式中、Rは前記と同意義である。)で表
されるN−アルコキシフタルイミド化合物を得る。本反
応における有機溶媒はジクロロメタン、クロロホルムな
どの塩素系溶媒、エーテル、テトラヒドロフラン、ジエ
トキシエタンなどのエーテル系溶媒などが用いられる
が、好ましくはクロロホルムが用いられる。反応時間は
30分間〜数10時間であるが、有機溶媒としてクロロ
ホルムを用いた場合は1時間で充分であり極めて好適で
ある。反応は室温で充分進行し、場合により冷却または
加温することができる。
【0011】次いで、上記式[1]の化合物をヒドラジ
ンと反応させることにより、本発明の式H2NOCH2
2Rで表される化合物を得ることができる。本反応に
おける溶媒はエタノールなどのアルコール系溶媒が好ま
しく、反応時間は1時間前後で充分であり、反応温度は
氷冷〜室温である。
【0012】また、式ACONHOCH2CH2Rで表さ
れる本発明のヒドロキサム酸誘導体は、式ACOOHで
表される有機カルボン酸またはその反応性誘導体と式H
2NOCH2CH2Rで表される本発明化合物とを反応さ
せることによって得ることができる。有機カルボン酸を
用いる場合、脱水剤としては通常有機カルボン酸とアミ
ンとの脱水縮合に用いられるものであればよいが、たと
えばジシクロヘキシルカルボジイミド(DCC)、WS
Cが好適である。
【0013】
【発明の効果】本発明により、2−(2−ピリジル)エ
チル基または2−トリメチルシリルエチル基で保護され
たヒドロキサム酸誘導体、当該ヒドロキサム酸誘導体を
得る試薬として有用な新規ヒドロキシルアミン化合物お
よび当該ヒドロキサム酸誘導体を得る方法が提供され
た。
【0014】2−(2−ピリジル)エチル基または2−
トリメチルシリルエチル基はヒドロキサム酸誘導体の保
護基としてはこれまでに用いられたことはなく、本発明
のヒドロキシルアミン化合物を用いて合成すると便利で
ある。保護されたヒドロキサム酸誘導体は、いくつかの
反応を行い、最後にこの保護基を除き目的とするヒドロ
キサム酸を得たい場合、またヒドロキサム酸自体を変換
したい場合、たとえば還元してヒドロキシルアミノ基
(−NHOH)を持つヒドロキシルアミン誘導体を得た
い場合に重要である。すなわち反応の中に、接触還元反
応、酸または塩基による加水分解反応などが含まれてい
る場合、保護基はそれらの反応に安定である。しかも、
基−CH2CH2Rは、緩和な条件下特異的に切断される
ので、大変有用である。
【0015】現在市販されているPhCH2ONH2を保
護基として用いた場合は接触還元で脱ベンジル化されて
しまい、CH3ONH2を用いた場合は脱メチル化が困難
である点などを考慮すると、当該保護基の有用性が認識
できる。
【0016】本発明化合物の使用方法の一例をO−(2
−トリメチルシリルエチル)ヒドロキシルアミンを用い
た場合の反応式で示すと、以下のようになる。(式中、
Aは任意の有機残基である。)
【化2】
【0017】
【0018】上記反応において、保護されたヒドロキサ
ム酸誘導体[2]または保護されたヒドロキシルアミン
誘導体[3]の有機残基Aは種々の化学修飾が可能であ
る。たとえば、上記反応式において、酸に弱い保護基
(たとえば基−OBu−t)ではPOCl3は使用でき
ない。また、ベンジル基やベンジルオキシカルボニル基
はPd/Cで切断されるので使用できない。
【0019】本発明化合物の使用はアミノ酸化学の分野
においても有用である。具体的には実施例3以降におい
て示すが、ω−ヒドロキシアミノ−α−アミノ酸の合成
に際し、上記の反応式に示される反応を行えば目的物が
合成できる。従来よく用いられるベンジル基やメチル基
で保護されたヒドロキサム酸を用いると、前者は接触還
元に弱く、後者は最後の脱メチル化反応が困難である欠
点を有する。
【0020】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。 実施例1 O−[2−(2−ピリジル)エチル]ヒドロキシルアミ
ンの製造 (1)氷冷下、ジエチルアゾジカルボキシレート(1.
94g,11.1mmol)を2−(2−ピリジル)エ
タノール(1.14g,9.3mmol)、N−ヒドロ
キシフタルイミド(1.51g,9.3mmol)およ
びトリフェニルホスフィン(2.45g,9.3mmo
l)のクロロホルム(30ml)溶液中に加え、反応液
を室温に上げた。1時間後、減圧下溶媒を留去し、残渣
に酢酸エチルを加え、これを10%塩酸(10ml×
2)で抽出した。水層を10%炭酸ナトリウム(30m
l)で塩基性にした後、酢酸エチルで(80ml×2)
で抽出した。有機層を飽和食塩水(40ml)で洗浄
後、硫酸ナトリウムで乾燥した。減圧下溶媒を濃縮し、
粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開
溶媒;ベンゼン:酢酸エチル=1:1)で精製し、N−
[2−(2−ピリジル)エトキシ]フタルイミド(1.
88g,75.5%)を得た。 m.p. 75〜76℃(ベンゼン−ヘキサンで再結
晶)
【0021】(2)上記(1)で得たN−[2−(2−
ピリジル)エトキシ]フタルイミド(388mg,1.
45mmol)と無水ヒドラジン(50mg,2.89
mmol)のエタノール(10ml)溶液を室温下45
分間攪拌した。反応後、不溶物を濾過して除き、濾液を
濃縮した。残渣にエーテル(10ml)を加え、不溶物
を濾過して除き、濾液を濃縮した。粗生成物をシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー(展開溶媒;酢酸エチル)
で精製し、表記化合物(181mg,90.6%)を得
た。
【0022】m.p. 170〜172℃(2塩酸塩と
して、メタノールで再結晶)1 H−NMR(CDCl3) δ(ppm);3.07
(2H,t,J=6.0Hz),4.03(2H,t,
J=6.0Hz),4.03(2H,s),6.93〜
7.73(3H,m),8.43〜8.67(1H,
m) IR(neat) (cm-1);3400〜3200,
1590,1475,1430,1050,1020
【0023】実施例2 O−(2−トリメチルシリルエチル)ヒドロキシルアミ
ン塩酸塩の製造 (1)2−(2−ピリジル)エタノールの代わりに2−
トリメチルシリルエタノールを用い、実施例1(1)と
ほぼ同様にして、N−(2−トリメチルシリルエトキ
シ)フタルイミドを得た。ジエチルアゾジカルボキシレ
ートをゆっくり加えることによって収率が向上した。 m.p. 75〜76℃(ヘキサンで再結晶)
【0024】(2)上記(1)で得たN−(2−トリメ
チルシリルエトキシ)フタルイミド(4.12g,1
5.7mmol)、80%ヒドラジン・水和物(1.0
ml,16.4mmol)およびエタノール(45m
l)を室温下一夜攪拌した。冷却下、反応液に濃塩酸
(3.9ml)を加え、不溶物を濾過して除き、濾液を
濃縮乾固した。残渣をイソプロピルエーテルで再結晶し
て表記化合物(2.15g,81.0%)を得た。 m.p. 138〜140℃
【0025】実施例3 N−[(2−トリメチルシリル)エトキシ]フェニルア
セタミドの製造 炭酸ナトリウム(0.2g)を入れたベンゼン(20m
l)−水(10ml)溶液に氷冷下O−(2−トリメチ
ルシリルエチル)ヒドロキシルアミン塩酸塩(1.66
g,0.75mmol)を加え、次いでフェニル酢酸ク
ロリド(1.4ml,1.1倍モル)を滴下し20分後
室温にて12時間攪拌した。反応後、水(20ml)を
加え、ベンゼンで抽出した。ベンゼン溶液は飽和食塩水
で洗浄し、芒硝乾燥した。ベンゼンを減圧留去し、表記
化合物(2.36g,96%)を得た。 m.p. 92〜93℃
【0026】以下、下記スキームに従って製造した。
【化3】
【0027】
【0028】実施例4 L−グルタミン酸 α−N−(9−フルオレニルメトキ
シカルボニル)−γ−N−[2−(トリメチルシリル)
エトキシ]アミド ベンジルエステル[7]の製造 (1)DCC(4.86g,23.5mmol)を
[4](9.48g,21.4mmol)、ベンジルア
ルコール(2.21ml,21.4mmol)、4−ジ
メチルアミノピリジン(261mg,2.14mmo
l)および塩化メチレン(100ml)の混合物に加
え、室温で攪拌した。一夜攪拌後、酢酸(1ml)を加
えて過剰のDCCを分解し、さらに反応液を30分間攪
拌した。沈澱物を濾過して除き塩化メチレンで洗浄後、
濾液を減圧下濃縮した。残渣を酢酸エチル−ヘキサンで
再結晶して[5](9.46g,86%)を得た。母液
を減圧下濃縮してシリカゲルカラムクロマトグラフィー
(展開溶媒;ベンゼン:酢酸エチル=20:1)に付
し、溶出物を酢酸エチル−ヘキサンで再結晶して更に無
色結晶のL−グルタミン酸 α−N−(9−フルオレニ
ルメトキシカルボニル)−γ−t−ブチルエステル ベ
ンジルエステル[5](848mg,トータル収率94
%)を得た。 m.p. 138〜140℃
【0029】(2)[5](3.77g,7.31mm
ol)、トリフルオロ酢酸(10ml)および塩化メチ
レン(10ml)の混合物を氷冷下3.5時間攪拌し
た。反応後、減圧下40℃以下で溶媒を留去し、残渣を
塩化メチレン(60ml)で希釈した。これを飽和食塩
水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾過後濃縮し
た。粗生成物を酢酸エチル−ヘキサンより再結晶してα
−N−(9−フルオレニルメトキシカルボニル)−L−
グルタミン酸ベンジルエステル(2.60g,77%)
を得た。母液を減圧下濃縮してシリカゲルカラムクロマ
トグラフィー(展開溶媒;酢酸エチル:ヘキサン=1
0:1)に付し、[6](444mg,トータル収率9
1%)を得た。 m.p. 116〜118℃(酢酸エチル−ヘキサンよ
り再結晶)
【0030】(3)[6](2.71g,5.89mm
ol)、O−(2−トリメチルシリルエチル)ヒドロキ
シルアミン塩酸塩(1.0g,5.89mmol)、ト
リエチルアミン(1.63ml,11.8mmol)、
1−ヒドロキシ−1H−ベンゾトリアゾール1水和物
(876mg,6.48mmol)および塩化エチレン
(60ml)の混合物にWSC塩酸塩(1.24g,
6.48mmol)を攪拌下加え、一夜放置した。反応
液を10%塩酸水溶液(20ml)、次いで飽和食塩水
で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾過後濃縮し
た。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開
溶媒;酢酸エチル:ヘキサン=1:1)に付して表記化
合物[7](2.57g,95%)を得た。 m.p. 123〜124℃(酢酸エチル−ヘキサンよ
り再結晶)
【0031】実施例5 L−グルタミン酸 α−N−(9−フルオレニルメトキ
シカルボニル)−γ−N−[2−(トリメチルシリル)
エトキシ]イミドイルブロミド ベンジルエステル
[8]の製造 四臭化炭素(2.23g,6.18mmol)を、
[7](2.37g,4.12mmol)、トリフェニ
ルホスフィン(1.62g,6.18mmol)および
アセトニトリル(20ml)の混合物に室温で攪拌しな
がら加え、2時間半還流した。溶媒を減圧下濃縮して、
残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開溶
媒;酢酸エチル:ヘキサン=1:7)に付し、[8]の
無色油状物(2.31g,88%)を得た。
【0032】1H−NMR(CDCl3) δ(pp
m);0.03(9H,s),1.02(2H,t,J
=8Hz),1.91〜2.10(2H,m),2.1
3〜2.33(1H,m),2.41〜2.72(2
H,m),4.18(3H,t,J=8Hz),4.3
8(2H,d,J=7Hz),4.42〜4.50(2
H,m),5.30(2H,s),5.33(1H,b
rd,J=8Hz),7.27(2H,t,J=7H
z),7.32(5H,s),7.73(2H,d,J
=7Hz)IR(neat) (cm-1); 3325,1725,1250 [α]D 25 +6.7゜(c=4.18,塩化メチレ
ン) MS(EI) m/e;557(M+−79),19
6,178,165 HRMS m/e;計算値[C323725Si(M+
−79)として]:557.2472 実測値:557.2476
【0033】実施例6 L−グルタミン酸 α−N−(9−フルオレニルメトキ
シカルボニル)−γ−O−[2−(トリメチルシリル)
エチル]オキシム[9]の製造 化合物[8](1.36g,2.14mmol)、トリ
エチルアミン(0.59ml,4.28mmol)、ブ
タノール(21ml)および10%パラジウム炭素(1
36mg)の混合物を水素雰囲気下1時間半攪拌した。
反応後、触媒を濾過して除き、濾液を酢酸エチル(60
ml)で希釈した。これを10%塩酸、次いで飽和食塩
水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾過後濃縮し
た。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(展開
溶媒;酢酸エチル:ヘキサン=1:2、次いで酢酸エチ
ル:クロロホルム=10:1)に付し、E体とZ体の混
合物として表記化合物[9](646mg,80%)を
得た。
【0034】1H−NMR(CDCl3) δ(pp
m);0.01(9H,s),0.91〜1.7(2
H,m),1.81〜1.98(1H,m),1.99
〜2.19(1H,m),2.20〜2.45(2H,
m),4.03〜4.16(2H,m),4.20(1
H,t,J=6Hz),4.38(2H,d,J=6H
z),4.44〜4.38(1H,m),4.84(1
H,brs),5.52and5.65(1H,2br
s),6.68(0.3H,t,J=6Hz),7.2
8(2H,t,J=7Hz),7.38(2H,t,J
=7Hz),7.47〜7.62(2.7H,m),
7.74(2H,d,J=7Hz) IR(neat) (cm-1);3450,1720 [α]D 24 +3.85゜(c=4.9,塩化メチレ
ン) MS(CI,イソブタン) m/e;469(M+
1),451,439,408,336,245,17
【0035】実施例7 α−N−(9−フルオレニルメトキシカルボニル)−δ
−N−[2−(トリメチルシリル)エトキシ]−L−シ
クロオルニチン[10]の製造 化合物[9](637mg,1.36mmol)、N−
ヒドロキシコハク酸イミド(188mg,1.63mm
ol)および塩化メチレン(15ml)の混合液に氷冷
下DCC(364mg,1.63mmol)を加え、室
温で6時間攪拌した。反応後沈澱物(ジシクロヘキシル
ウレア)を濾過して除き、濾液を減圧下濃縮し、これを
エタノール−10%塩酸(5:1,12ml)に溶解し
た。この溶液にピリジン−ボラン(274mg,2.9
5mmol)を氷冷下加え、室温で1時間半攪拌後、反
応液を減圧下濃縮した。残渣を酢酸エチル(50ml)
で希釈し、飽和食塩水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウ
ム)し、濾過後濃縮した。粗生成物をシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(展開溶媒;ベンゼン:酢酸エチル
=10:1)に付し、表記化合物[10](483m
g,79%)を得た。 m.p. 138〜140℃(ペンタンより再結晶)
【0036】実施例8 α−N−(9−フルオレニルメトキシカルボニル)−δ
−N−ヒドロキシ−L−シクロオルニチン[11]の製
造 ボロントリフルオライド・エーテラート(0.052m
l,0.42mmol)を化合物[10](94mg,
0.21mmol)のアセトニトリル(3ml)溶液に
室温攪拌下加えた。30分間攪拌後、溶媒を減圧下留去
し、残渣を酢酸エチル(40ml)で希釈した。これを
飽和食塩水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾過
後濃縮した。粗生成物(73mg,99%,m.p.1
55〜158℃)をメタノールから再結晶し、表記化合
物[11](63mg,79%)を得た。 m.p. 157〜158℃

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式H2NOCH2CH2R(式中、Rは2
    −ピリジル基または2−トリアルキルシリル基であ
    る。)で表されるヒドロキシルアミン化合物。
  2. 【請求項2】 式ACONHOCH2CH2R(式中、A
    は任意の有機残基であり、Rは2−ピリジル基または2
    −トリアルキルシリル基である。)で表されるヒドロキ
    サム酸誘導体。
  3. 【請求項3】 式ACONHOCH2CH2R(式中、A
    は任意の有機残基であり、Rは2−ピリジル基または2
    −トリアルキルシリル基である。)で表されるヒドロキ
    サム酸誘導体を製造するにあたり、式ACOOH(式
    中、Aは前記と同意義である。)で表されるカルボン酸
    化合物またはその反応性誘導体と式H2NOCH2CH2
    R(式中、Rは前記と同意義である。)で表されるヒド
    ロキシルアミン化合物を反応させることを特徴とする式
    ACONHOCH2CH2R(式中、AおよびRは前記と
    同意義である。)で表されるヒドロキサム酸誘導体の製
    造法。
  4. 【請求項4】 ジシクロヘキシルカルボジイミドの存在
    下反応させる請求項3記載の製造法。
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WO2022202984A1 (ja) 2021-03-26 2022-09-29 東ソー株式会社 消臭性組成物及び消臭性構造物

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