JPH07230829A - バッテリー充電装置，バッテリーパック，バッテリー充電方法及びバッテリー評価装置 - Google Patents

バッテリー充電装置，バッテリーパック，バッテリー充電方法及びバッテリー評価装置

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JPH07230829A
JPH07230829A JP6214917A JP21491794A JPH07230829A JP H07230829 A JPH07230829 A JP H07230829A JP 6214917 A JP6214917 A JP 6214917A JP 21491794 A JP21491794 A JP 21491794A JP H07230829 A JPH07230829 A JP H07230829A
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実 飯島
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靖之 石濱
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 電流源１からの電力を電池４に充電するバ
ッテリー充電装置であって、上記電池４と並列に可変抵
抗７を設け、セル電圧検出部８で上記電池４の現在の電
圧値を検出し、コンパレータ部９で上記現在の電圧値と
設定電圧値とを比較し、この比較結果に応じて、上記電
池４の充電が進むに連れて上記電流源１からの電流が電
池４側及び可変抵抗７側で分流するように上記可変抵抗
７の抵抗値を制御する。 【効果】 電池４の充電が進むに連れて該電池４に流す
電流量を徐々に少なくすることができ、過充電を防止す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばリチウムイオン
電池やニッケルカドミウム電池等に充電を行うバッテリ
ー充電装置、リチウムイオン電池やニッケルカドミウム
電池等の二次電池を有するバッテリーパック、複数の電
池に充電する場合におけるバッテリー充電方法及び直列
接続された複数の電池からなる組電池の性能評価を行う
バッテリー評価装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】今日において、リチウムイオン電池やニ
ッケルカドミウム電池等のように充電可能な電池（二次
電池）が知られている。この二次電池は、例えば図１１
に示すようなバッテリー充電装置により充電される。
【０００３】すなわち、上記図１１においてバッテリー
充電装置は、直流電流源５０の正電極にスイッチ５３を
介して充電用正電極５１が接続され、該直流電流源５０
の負電極に充電用負電極５２が接続されている。上記充
電用正電極５１及び充電用負電極５２は直列接続されて
おり、その間に、例えば３つの二次電池５４が直列接続
されるようになっている。また、上記各二次電池５４と
それぞれ並列に、抵抗５５及びスイッチ５６を直列接続
した放電回路が設けられている。
【０００４】このようなバッテリー充電装置は、上記二
次電池５４が設けられ上記スイッチ５３がオン操作され
ると該二次電池５４に充電が開始される。なお、この充
電開始時には、上記各放電回路のスイッチ５６は、それ
ぞれオフ操作されている。
【０００５】ここで、このように二次電池５４を直列接
続し平行して充電を行うと、該二次電池５４はそれぞれ
容量にバラツキがあるため、充電状態にバラツキを生ず
る。
【０００６】このため、従来は、上記３つの二次電池５
４の電圧をそれぞれ検出し、充電状態にバラツキが生じ
たときに、一番充電の進んでいる二次電池５４及び２番
目に充電の進んでいる二次電池５４の放電回路のスイッ
チ５６をそれぞれオン操作していた。これにより、上記
一番充電の進んでいる二次電池５４及び２番目に充電の
進んでいる二次電池５４に充電された電力が放電回路を
介して放電される。
【０００７】次に、上記一番充電の進んでいる二次電池
５４及び２番目に充電の進んでいる二次電池５４の放電
が進み、これら二次電池５４の電圧値が、一番充電の遅
れている二次電池５４の電圧値と同じ電圧値となったと
きに、上記オン操作した放電回路のスイッチ５６をオフ
操作する。これにより、再び充電が再開される。
【０００８】従来のバッテリー充電装置は、このように
上記スイッチ５６のオンオフ操作により充放電を繰り返
し、複数の二次電池５４を均等に充電するようにしてい
た。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように充
放電を繰り返しながら充電を行うと、一番充電の遅れて
いる二次電池の充電状態に合わせて全ての二次電池の充
電を行うこととなり、複数の二次電池を全て満充電にす
るまでに時間を要する問題がある。
【００１０】また、電池の充電には、常に過充電の問題
がある。この過充電は、電池及び充電装置の各回路に負
担がかかり、発熱，破損等の安全面に悪影響を及ぼす。
このため、過充電を防止して安全に充電を行うことがで
きるようなバッテリー充電装置の開発が望まれている。
【００１１】さらに、電池の性能評価は、通常、充電・
休止・放電・休止を１サイクルとし、これを複数サイク
ル繰り返すことにより行われるが、現実の実使用状態で
は充電，放電，休止が不規則に発生するため、十分な品
質評価とはならない。また、直列接続された複数の電池
からなる組電池では、容量の最も小さい電池が満充電に
なった時点で充電を終了せざる得ず、各電池毎の容量ば
らつきを考慮した評価を行うことができず、組電池とし
ての真の性能を評価することはできないという問題点が
あった。
【００１２】そこで、上述の如き従来の問題点に鑑み、
本発明の目的は、電池の充電時間を短縮でき、また、安
全に充電することができるようなバッテリー充電装置，
バッテリーパック及びバッテリー充電方法を提供するこ
とにある。
【００１３】また、本発明の他の目的は、直列接続され
た複数の電池からなる組電池の真の性能を評価できるよ
うにしたバッテリー評価装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明に係るバッテリー
充電装置は、電源回路からの電力を電池に充電する充電
装置において、上記電池に流す電流を可変可能となって
おり、該電池に対して並列に接続される電流可変手段
と、上記電池の現在の電圧値を検出する電池電圧検出手
段と、上記電池の設定電圧値を示す設定電圧を印加する
設定電圧印加手段と、上記電池電圧検出手段により検出
された上記電池の電圧と、上記設定電圧印加手段により
印加された設定電圧とを比較することにより、上記設定
電圧値に対する上記電池の現在の電圧値を検出し、上記
電池の現在の電圧値が上記設定電圧値に近づくにつれて
徐々に上記電流可変手段に流れる電流が多くなるように
該電流可変手段を可変制御する比較制御手段とを有する
ことを特徴とする。
【００１５】また、本発明に係るバッテリー充電装置
は、電源回路からの電力を電池に充電する充電装置にお
いて、上記電池に流す電流を可変可能となっており、該
電池に対して並列に接続される電流可変手段と、上記電
池の電圧を検出する電池電圧検出手段と、上記電池の電
圧値の設定値を示す設定電圧を印加する設定電圧印加手
段と、上記電池電圧検出手段により検出された上記電池
の電圧と、上記設定電圧印加手段により印加された設定
電圧とを比較することにより、上記設定電圧値に対する
上記電池の現在の電圧値を検出し、上記電池の現在の電
圧値が上記設定電圧値に近づくにつれて徐々に上記電流
可変手段に流れる電流が多くなるように該電流可変手段
を可変制御する比較制御手段とからなる複数の充電部を
有し、上記複数の充電部は直列接続されていることを特
徴とする。
【００１６】また、本発明に係るバッテリー充電装置
は、出力電流が可変可能な電源回路と、上記複数の充電
部の各電流可変手段に対応して複数設けられ、該各電流
可変手段に流れる電流値をそれぞれ検出する第１の電流
検出手段と、上記電源回路からの出力電流値を検出する
第２の電流検出手段と、上記各第１の電流検出手段から
の各検出出力に基づいて、上記各電流可変手段の電流値
のうち最小の電流値を検出し、上記第２の電流検出手段
により検出された上記電源回路からの出力電流値から上
記最小の電流値を減算した出力電流値となるように上記
電源回路を制御する電源回路制御手段とを有することを
特徴とする。
【００１７】また、本発明に係るバッテリー充電装置
は、出力電流が可変可能な電源回路と、上記複数の充電
部の各電流可変手段に対応して複数設けられ、該各電流
可変手段に流れる電流値をそれぞれ検出する第１の電流
検出手段と、上記電源回路からの出力電流値を検出する
第２の電流検出手段と、上記各第１の電流検出手段かの
各検出出力に基づいて、上記各電流可変手段の電流値の
うち最大の電流値を検出し、上記最大の電流値から上記
電流可変手段に流れる電流の最大値を示す最大負荷設定
値を減算処理することにより第１の減算電流値を形成
し、上記第１の減算電流値の極性を検出し、上記第２の
電流検出手段により検出された上記電源回路の出力電流
値から上記第１の減算電流値を減算処理することにより
第２の減算電流値を形成するとともに、上記第１の減算
電流値が正極性の場合のみ、上記電源回路の出力電流値
が上記第２の減算電流値と同じ値となるように該電源回
路を制御する電源回路制御手段とを有することを特徴と
する。
【００１８】次に、本発明に係るバッテリーパックは、
充電可能な電池と、上記電池の正電極及び電源回路の正
電極に接続される正電極端子と、上記電池の負電極及び
電源回路の負電極に接続される負電極端子と、上記電池
に流す電流を可変可能となっており、該電池に対して並
列となるように上記正電極端子及び負電極端子に接続さ
れる電流可変手段と、上記電池の電圧を検出する電池電
圧検出手段と、上記電池の設定電圧値を示す設定電圧を
印加する設定電圧印加手段と、上記電池電圧検出手段に
より検出された上記電池の電圧と、上記設定電圧印加手
段により印加された設定電圧とを比較することにより、
上記設定電圧値に対する上記電池の現在の電圧値を検出
し、上記電池の現在の電圧値が上記設定電圧値に近づく
につれて徐々に上記電流可変手段に流れる電流が多くな
るように該電流可変手段を可変制御する比較制御手段と
を有することを特徴とする。
【００１９】また、本発明に係るバッテリーパックは、
充電可能な電池と、上記電池の正電極及び電源回路の正
電極に接続される正電極端子と、上記電池の負電極及び
電源回路の負電極に接続される負電極端子と、上記電池
に流す電流を可変可能となっており、該電池に対して並
列となるように上記正電極端子及び負電極端子に接続さ
れる電流可変手段と、上記電池の電圧を検出する電池電
圧検出手段と、上記電池の電圧値の設定値を示す設定電
圧を印加する設定電圧印加手段と、上記電池電圧検出手
段により検出された上記電池の電圧と、上記設定電圧印
加手段により印加された設定電圧とを比較することによ
り、上記設定電圧値に対する上記電池の現在の電圧値を
検出し、上記電池の現在の電圧値が上記設定電圧値に近
づくにつれて徐々に上記電流可変手段に流れる電流が多
くなるように該電流可変手段を可変制御する比較制御手
段とからなる複数の充電部を有し、上記複数の充電部は
直列接続されていることを特徴とする。
【００２０】また、本発明に係るバッテリーパックは、
上記複数の充電部の各電流可変手段に対応して複数設け
られ、該各電流可変手段に流れる電流値をそれぞれ検出
する第１の電流検出手段と、電源回路からの出力電流値
を検出する第２の電流検出手段と、上記各第１の電流検
出手段からの各検出出力に基づいて、上記各電流可変手
段の電流値のうち最小の電流値を検出し、上記第２の電
流検出手段により検出された上記電源回路からの出力電
流値から上記最小の電流値を減算した出力電流値となる
ように電源回路を制御するための制御信号を出力する制
御信号出力手段とを有することを特徴とする。
【００２１】また、本発明に係るバッテリーパックは、
上記複数の充電部の各電流可変手段に対応して複数設け
られ、該各電流可変手段に流れる電流値をそれぞれ検出
する第１の電流検出手段と、上記電源回路からの出力電
流値を検出する第２の電流検出手段と、上記各第１の電
流検出手段からの各検出出力に基づいて、上記各電流可
変手段の電流値のうち最大の電流値を検出し、上記最大
の電流値から上記電流可変手段に流れる電流の最大値を
示す最大負荷設定値を減算処理することにより第１の減
算電流値を形成し、上記第１の減算値の極性を検出し、
上記第２の電流検出手段により検出された上記電源回路
の出力電流値から上記第１の減算電流値を減算処理する
ことにより第２の減算電流値を形成するとともに、上記
第１の減算電流値が正極性の場合のみ、電源回路の出力
電流値が上記第２の減算電流値と同じ値となるように制
御するための制御信号を出力する制御信号出力手段とを
有することを特徴とする。
【００２２】本発明に係るバッテリー充電方法は、電源
回路からの電力を複数の電池に充電するための充電方法
であって、上記複数の電池に対応して並列に、該各電池
に流す電流をそれぞれ可変可能な複数の電流可変手段を
設け、上記各電池の現在の電圧値が設定電圧値に近づく
につれて、上記各電流可変手段に流れる電流を徐々に多
くするように該各電流可変手段をそれぞれ可変制御し、
上記各電流可変手段の電流値をそれぞれ検出するととも
に、該電流値の中から最小の電流値を検出し、上記電源
回路の出力電流値を検出し、上記電源回路の出力電流値
から上記電流可変手段の最小の電流値を減算処理して減
算電流値を形成し、上記電源回路の出力電流値を上記減
算電流値となるように該電源回路を制御することを特徴
とする。
【００２３】本発明に係るバッテリー評価装置は、充電
可能な複数の電池が直列接続されるメイン電流路に設け
られ互いに並列接続された可変電流源及び可変負荷手段
と、上記メイン電流路に流れる電流値を検出するメイン
電流センサと、各電池にそれぞれ並列接続される可変負
荷手段と、各可変負荷手段に流れる電流値を検出する負
荷電流センサと、バッテリー評価プログラムに従って上
記可変電流源及び各可変負荷手段の可変制御を行い、上
記メイン電流センサ及び負荷電流センサにより検出され
た各電流値に基づいて性能評価を行う評価手段と、上記
評価手段による評価結果を出力する出力手段とを有する
ことを特徴とする。
【００２４】また、本発明に係るバッテリー評価装置
は、各電池の温度を測定する温度センサを備え、上記温
度センサによる検出出力に基づいて上記評価手段により
温度特性の評価を行うことを特徴とする。
【００２５】また、本発明に係るバッテリー評価装置
は、評価条件の設定入力手段を備え、上記評価手段が、
上記設定入力手段により設定された評価条件に応じたバ
ッテリー評価プログラムに従って、上記可変電流源及び
各可変負荷手段の可変制御を行い、上記メイン電流セン
サ及び負荷電流センサにより検出された各電流値に基づ
いて性能評価を行うことを特徴とする。
【００２６】
【作用】本発明に係るバッテリー充電装置は、電池に流
す電流を可変可能な電流可変手段が、該電池に対して並
列に接続されている。この電流可変手段としては、例え
ば抵抗値を可変することにより電流値を可変する可変抵
抗や、ゲート電極に印加する電圧値を可変することによ
りソース−ドレイン間の電流値を可変する電界効果トラ
ンジスタ（ＦＥＴ）等がある。
【００２７】電池電圧検出手段は上記電池の現在の電圧
値を検出し、この検出出力を比較制御手段に供給する。
また、設定電圧印加手段は、上記電池の設定電圧値（例
えば、満充電時の電圧値）を示す設定電圧を形成し、こ
れを上記比較制御手段に供給する。上記比較制御手段
は、上記電池電圧検出手段により検出された上記電池の
電圧と、上記設定電圧印加手段により印加された設定電
圧とを比較することにより、上記設定電圧値に対する上
記電池の現在の電圧値を検出する。そして、上記電池の
現在の電圧値が上記設定電圧値に近づくにつれて徐々に
上記電流可変手段に流れる電流が多くなるように該電流
可変手段を可変制御する。
【００２８】具体的には、例えば上記電流可変手段とし
て上記可変抵抗を設けた場合、最初は該可変抵抗の抵抗
値を最大となるように制御して上記電池側に電流を流
し、上記電池の現在の電圧値が上記設定電圧値に近づく
につれて、該可変抵抗の抵抗値を徐々に小さくするよう
に制御して、該可変抵抗側に流れる電流を徐々に多くす
る。或いは、上記電流可変手段として上記ＦＥＴを設け
た場合、最初は該ＦＥＴのゲート電極に印加する電圧を
小さくしてソース−ドレイン間に流れる電流を少なくし
て上記電池側に多くの電流を流し、上記電池の現在の電
圧値が上記設定電圧値に近づくにつれて、該ＦＥＴのゲ
ート電極に印加する電圧を大きくしソース−ドレイン間
に流れる電流を多くして上記電池側に流れる電流を少な
くする。
【００２９】これにより、充電が進み上記電池の電圧値
が上記設定電圧（満充電）に近づくに連れて該電池に流
す電流を徐々に減らすことができる。従って、過充電を
防止することができる。
【００３０】次に、本発明に係るバッテリー充電装置
は、上述の充電装置を充電部として複数有しており、こ
の複数の充電部を直列接続してなっている。上述のよう
に、上記各充電部は、充電が進み上記電池の電圧値が上
記設定電圧すなわち満充電に近づくに連れて該電池に流
す電流を徐々に減らすことができる。従って、各充電部
に設けられた電池の過充電を防止することができる。ま
た、このように過充電を防止することができるため、各
電池をそれぞれバラツキなく安全に満充電とすることが
できる。また、このような制御を、各電池毎に別々に行
うことができるため、全ての電池が満充電となるまで一
貫して充電を継続することができ、電池の充電時間を短
縮化することができる。
【００３１】ここで、このように上記電池が満充電に近
づくに連れて該電池に流す電流を徐々に減らす代わりに
上記電流可変手段に流す電流を多くすると、該電池が満
充電になっても上記電流可変手段に電流が流れ続けるこ
ととなり電力の無駄であるうえ、該電流可変手段が発熱
して破損する虞れがある。
【００３２】このため、本発明に係るバッテリー充電装
置は、電源回路として出力電流が可変可能なものを設
け、上記複数の充電部の各電流可変手段に対応して複数
設けられた第１の電流検出手段により上記各電流可変手
段に流れる電流値をそれぞれ検出するとともに、第２の
電流検出手段により上記電源回路からの出力電流値を検
出する。また、電源回路制御手段が、上記各第１の電流
検出手段からの各検出出力に基づいて、上記各電流可変
手段の電流値のうち最小の電流値を検出する。
【００３３】そして、上記電源回路制御手段が、上記第
２の電流検出手段により検出された上記電源回路からの
出力電流値から上記最小の電流値を減算処理し、この減
算処理により算出された値となるように上記電源回路の
出力電流値を制御する。
【００３４】すなわち、上記電流可変手段の電流値が最
小であるということは、その電流可変手段を有する充電
部に設けられている電池の充電が一番遅れていることを
示している。このため、上記電源回路からの出力電流値
から上記最小の電流値を減算処理し、この減算処理によ
り算出された値となるように上記電源回路の出力電流値
を制御することにより、上記充電が一番遅れている電池
の充電が進むに連れて、上記電源回路の出力電流値を徐
々に下げることができる。
【００３５】従って、上記充電が一番遅れている電池が
満充電となったときに、上記電源回路を例えばオフ制御
することができ、複数の電池の充電を平行して行う場合
に最低限の電力で該複数の電池をバラツキなく全て満充
電にすることができる。また、上記充電が一番遅れてい
る電池の充電が進むに連れて上記電源回路の出力電流値
を下げることができるため、他の充電部の電流可変手段
に流れる電流を少なくすることができ、該電流可変手段
の発熱及び破損を防止することができる。また、全ての
電池が満充電となるまで充電を継続できるため、該全て
の電池を満充電にするまでの時間を短縮することができ
る。
【００３６】次に、本発明に係るバッテリー充電装置
は、電源回路制御手段が、上記各第１の電流検出手段か
らの各検出出力に基づいて、上記各電流可変手段の電流
値のうち最大の電流値を検出し、上記最大の電流値から
上記電流可変手段に流れる電流の最大値を示す最大負荷
設定値を減算処理することにより第１の減算電流値を形
成するとともに、この第１の減算電流値の極性を検出す
る。そして、上記第２の電流検出手段により検出された
上記電源回路の出力電流値から上記第１の減算電流値を
減算処理することにより第２の減算電流値を形成し、上
記第１の減算電流値が正極性の場合のみ、上記電源回路
の出力電流値が上記第２の減算電流値と同じ値となるよ
うに該電源回路を制御する。
【００３７】すなわち、上記第１の減算電流値は、上記
最大の電流値から、上記電流可変手段に流れる電流の最
大値を示す最大負荷設定値を減算処理したものであるた
め、この第１の減算電流値は、その充電部に設けられて
いる電池の充電状態を示すものとなる。
【００３８】このため、上記電流可変手段の電流値が最
大値を示すということは、その電流可変手段を有する充
電部に設けられた電池の充電が一番進んでいることを示
しているが、上記第１の減算電流値の極性が負極性であ
るときは、その充電部に設けられている上記電流可変手
段に流れる電流を増加できることを示しているため、上
記電源回路制御手段は、上記電源回路の出力電流値を下
げるような制御は行わない。
【００３９】逆に、上記第１の減算電流値の極性が正極
性であるときは、その充電部に設けられている上記電流
可変手段に上記最大負荷設定値を超えた電流が流れてい
ることを示しているため、上記電源回路制御手段が上記
電源回路の出力電流値を下げるように該電源回路を制御
する。
【００４０】このような制御を行うと、一番充電の進ん
でいる電池に応じて上記電源回路の出力電流値を下げる
こととなるため、他の電池の充電が遅れることとなる
が、上記一番充電の進んでいる電池が設けられている充
電部の電流可変手段に流れる電流が上記最大負荷設定値
を越えたときに、該電流値を即座に下げることができる
ため、該電流可変手段を保護することができ、該電流可
変手段の発熱及び破損を防止することができる。
【００４１】次に、本発明に係るバッテリーパックは、
二次電池に流す電流を可変可能な電流可変手段が、該電
池に対して並列に接続されている。この電流可変手段と
しては、上述のように可変抵抗やＦＥＴ等を設けること
ができる。
【００４２】電池電圧検出手段は上記電池の現在の電圧
値を検出し、この検出出力を比較制御手段に供給する。
また、設定電圧印加手段は、上記電池の設定電圧値（例
えば、満充電時の電圧値）を示す設定電圧を形成し、こ
れを上記比較制御手段に供給する。上記比較制御手段
は、上記電池電圧検出手段により検出された上記電池の
電圧と、上記設定電圧印加手段により印加された設定電
圧とを比較することにより、上記設定電圧値に対する上
記電池の現在の電圧値を検出する。そして、上記電池の
現在の電圧値が上記設定電圧値に近づくにつれて徐々に
上記電流可変手段に流れる電流が多くなるように該電流
可変手段を可変制御する。
【００４３】具体的には、例えば上記電流可変手段とし
て上記可変抵抗を設けた場合、最初は該可変抵抗の抵抗
値を最大となるように制御して上記電池側に電流を流
し、上記電池の現在の電圧値が上記設定電圧値に近づく
につれて、該可変抵抗の抵抗値を徐々に小さくするよう
に制御して、該可変抵抗側に流れる電流を徐々に多くす
る。或いは、上記電流可変手段として上記ＦＥＴを設け
た場合、最初は該ＦＥＴのゲート電極に印加する電圧を
小さくしてソース−ドレイン間に流れる電流を少なくし
て上記電池側に多くの電流を流し、上記電池の現在の電
圧値が上記設定電圧値に近づくにつれて、該ＦＥＴのゲ
ート電極に印加する電圧を大きくしソース−ドレイン間
に流れる電流を多くして上記電池側に流れる電流を少な
くする。
【００４４】これにより、充電が進み上記電池の電圧値
が上記設定電圧（満充電）に近づくに連れて該電池に流
す電流を徐々に減らすことができる。従って、過充電を
防止することができる。
【００４５】次に、本発明に係るバッテリーパックは、
このような回路構成からなる充電部を複数直列接続して
なっている。上述のように、上記各充電部は、充電が進
み上記電池の電圧値が上記設定電圧（満充電）に近づく
に連れて該電池に流す電流を徐々に減らすことができ
る。従って、各充電部に設けられた電池の過充電を防止
することができる。また、このように過充電を防止する
ことができるため、各電池をそれぞれバラツキなく満充
電とすることができる。
【００４６】ここで、このように上記電池が満充電に近
づくに連れて該電池に流す電流を徐々に減らす代わりに
上記電流可変手段に流す電流を多くすると、該電池が満
充電になっても上記電流可変手段に電流が流れ続けるこ
ととなり電力の無駄であるうえ、該電流可変手段が発熱
して破損する虞れがある。
【００４７】このため、本発明に係るバッテリーパック
は、上記複数の充電部の各電流可変手段に対応して複数
設けられた第１の電流検出手段により上記各電流可変手
段に流れる電流値をそれぞれ検出するとともに、第２の
電流検出手段により電源回路からの出力電流値を検出す
る。また、制御信号出力手段が、上記各第１の電流検出
手段からの各検出出力に基づいて、上記各電流可変手段
の電流値のうち最小の電流値を検出する。
【００４８】そして、上記制御信号出力手段が、上記第
２の電流検出手段により検出された上記電源回路からの
出力電流値から上記最小の電流値を減算処理し、この減
算処理により算出された値となるように電源回路を制御
するための制御信号を出力する。
【００４９】すなわち、上記電流可変手段の電流値が最
小であるということは、その電流可変手段を有する充電
部に設けられている電池の充電が一番遅れていることを
示している。このため、上記電源回路からの出力電流値
から上記最小の電流値を減算処理し、この減算処理によ
り算出された値となるように上記電源回路の出力電流値
を制御するための制御信号を出力することにより、上記
充電が一番遅れている電池の充電が進むに連れて、上記
電源回路の出力電流値を徐々に下げることができる。
【００５０】従って、上記充電が一番遅れている電池が
満充電となったときに、上記電源回路を例えばオフ制御
することができ、複数の電池の充電を平行して行う場合
に最低限の電力で該複数の電池をバラツキなく全て満充
電にすることができる。また、上記充電が一番遅れてい
る電池の充電が進むに連れて上記電源回路の出力電流値
を下げることができるため、他の充電部の電流可変手段
に流れる電流を少なくすることができ、該電流可変手段
の発熱及び破損を防止することができる。また、上記複
数の充電部に設けられている全ての電池が満充電となる
まで充電を継続できるため、該全ての電池を満充電にす
るまでの時間を短縮することができる。
【００５１】次に、本発明に係るバッテリーパックは、
制御信号出力手段が、上記各第１の電流検出手段からの
各検出出力に基づいて、上記各電流可変手段の電流値の
うち最大の電流値を検出し、上記最大の電流値から上記
電流可変手段に流れる電流の最大値を示す最大負荷設定
値を減算処理することにより第１の減算電流値を形成す
るとともに、この第１の減算電流値の極性を検出する。
そして、上記第２の電流検出手段により検出された電源
回路の出力電流値から上記第１の減算電流値を減算処理
することにより第２の減算電流値を形成し、上記第１の
減算電流値が正極性の場合のみ、上記電源回路の出力電
流値が上記第２の減算電流値と同じ値となるように該電
源回路を制御するための制御信号を出力する。
【００５２】すなわち、上記第１の減算電流値は、上記
最大の電流値から、上記電流可変手段に流れる電流の最
大値を示す最大負荷設定値を減算処理したものであるた
め、この第１の減算電流値は、その充電部に設けられて
いる電池の充電状態を示すものとなる。
【００５３】このため、上記電流可変手段の電流値が最
大値を示すということは、その電流可変手段を有する充
電部に設けられた電池の充電が一番進んでいることを示
しているが、上記第１の減算電流値の極性が負極性であ
るときは、その充電部に設けられている上記電流可変手
段に流れる電流を増加できることを示しているため、上
記制御信号出力手段は、上記制御信号を出力しない。
【００５４】逆に、上記第１の減算電流値の極性が正極
性であるときは、その充電部に設けられている上記電流
可変手段に上記最大負荷設定値を超えた電流が流れてい
ることを示しているため、上記制御信号出力手段が、上
記電源回路の出力電流値を下げるように該電源回路を制
御するための制御信号を出力する。
【００５５】これにより、一番充電の進んでいる電池に
応じて上記電源回路の出力電流値を下げることとなるた
め、他の電池の充電が遅れることとなるが、上記一番充
電の進んでいる電池が設けられている充電部の電流可変
手段に流れる電流が上記最大負荷設定値を越えたとき
に、該電流値を即座に下げることができるため、該電流
可変手段を保護することができ、該電流可変手段の発熱
及び破損を防止することができる。
【００５６】次に、本発明に係る充電方法は、電源回路
からの電力を複数の電池に充電するための充電方法であ
って、上述の充電装置と同様に、上記複数の電池に対応
して並列に、該各電池に流す電流をそれぞれ可変可能な
複数の電流可変手段を設け、上記各電池の現在の電圧値
が設定電圧値に近づくにつれて、上記各電流可変手段に
流れる電流を徐々に多くするように該各電流可変手段を
それぞれ可変制御する。
【００５７】これにより、充電が進み上記電池の電圧値
が上記設定電圧（満充電）に近づくに連れて該電池に流
す電流を徐々に減らすことができる。従って、過充電を
防止することができる。
【００５８】そして、上記各電流可変手段の電流値をそ
れぞれ検出するとともに、該電流値の中から最小の電流
値を検出し、上記電源回路の出力電流値を検出し、上記
電源回路の出力電流値から上記電流可変手段の最小の電
流値を減算処理して減算電流値を形成し、上記電源回路
の出力電流値を上記減算電流値となるように該電源回路
を制御する。
【００５９】これにより、充電が一番遅れている電池の
充電が進むに連れて、上記電源回路の出力電流値を徐々
に下げることができる。従って、上記充電が一番遅れて
いる電池が満充電となったときに、上記電源回路を例え
ばオフ制御することができ、複数の電池の充電を平行し
て行う場合に最低限の電力で該複数の電池をバラツキな
く全て満充電にすることができる。また、上記充電が一
番遅れている電池の充電が進むに連れて上記電源回路の
出力電流値を下げることができるため、他の電流可変手
段に流れる電流を少なくすることができ、該電流可変手
段の発熱及び破損を防止することができる。
【００６０】次に、本発明に係るバッテリー評価装置で
は、評価手段により、充電可能な複数の電池が直列接続
されるメイン電流路に設けられ互いに並列接続された可
変電流源及び可変負荷手段並びに各電池にそれぞれ並列
接続される各可変負荷手段の可変制御をバッテリー評価
プログラムに従って行うとともに、上記メイン電流路に
流れる電流値を検出するメイン電流センサ及び上記各可
変負荷手段に流れる電流値を検出する負荷電流センサに
より検出された各電流値に基づいて性能評価を行い、上
記評価手段による評価結果を出力手段から出力する。
【００６１】また、本発明に係るバッテリー評価装置で
は、各電池の温度を測定する温度センサによる検出出力
に基づいて上記評価手段により温度特性の評価を行う。
【００６２】また、本発明に係るバッテリー評価装置で
は、上記評価手段が、設定入力手段により設定された評
価条件に応じたバッテリー評価プログラムに従って、上
記可変電流源及び各可変負荷手段の可変制御を行い、上
記メイン電流センサ及び負荷電流センサにより検出され
た各電流値に基づいて性能評価を行う。
【００６３】
【実施例】以下、本発明に係るバッテリー充電装置，バ
ッテリーパック，バッテリー充電方法及びバッテリー充
電装置の好ましい実施例について図面を参照しながら詳
細に説明する。
【００６４】まず、本発明の第１の実施例に係るバッテ
リー充電装置は、図１に示すように直流の電流源１の正
電極に正電極端子２が接続され、該電流源１の負電極に
負電極端子３が接続されている。上記正電極端子２に
は、電池４の正電極が接続される充電用正電極端子５が
接続されており、上記負電極端子３には、電池４の負電
極が接続される充電用負電極端子６が接続されている。
また、上記正電極端子２と上記負電極端子３との間に
は、上記電池４と並列となるように電流可変手段として
可変抵抗７が挿入接続されている。
【００６５】また、上記充電用正電極端子５及び上記充
電用負電極端子６は、セル電圧検出部８の入力端にそれ
ぞれ接続されており、該セル電圧検出部８の出力端は、
コンパレータ部９の一方の入力端に接続されている。上
記コンパレータ部９の他方の入力端には、上記電池４の
充電電圧を設定するための設定電圧を印加する設定電圧
回路１０が接続されている。また、上記コンパレータ部
９の出力端は、上記可変抵抗７に接続されており、この
コンパレータ部９からの出力により、上記可変抵抗７の
抵抗値を可変制御するようになっている。
【００６６】なお、上記電池４としては、例えばリチウ
ムイオン電池やニッケルカドミウム電池等が用いられ
る。
【００６７】次に、このような構成を有する本発明の第
１の実施例に係るバッテリー充電装置の動作説明をす
る。
【００６８】まず、上記電池４の正電極が上記充電用正
電極端子５に接触し、該電池４の負電極が上記充電用負
電極端子６に接触するように、該電池４が当該充電装置
に設けられると充電可能となる。この状態で上記電流源
１をオン操作すると、該電流源１からの電力が上記正電
極端子２及び負電極端子３を介して上記電池４に供給さ
れ充電が開始される。
【００６９】上記充電が開始されると、上記セル電圧検
出部８は、上記電池４に両電極端子５，６にあらわれる
現在の電圧値を検出し、これを上記コンパレータ部９に
供給する。上記コンパレータ部９には、上記設定電圧回
路１０からの設定電圧が別に印加されている。上記コン
パレータ部９は、上記設定電圧の電圧値と上記電池の現
在の電圧値とを比較し、これらの差分の電圧を上記可変
抵抗７に印加する。
【００７０】これにより、上記電池４の充電状態に応じ
て上記可変抵抗７の抵抗値が可変制御されることとな
る。
【００７１】具体的には、最初は上記電池４の電圧は低
いため、上記可変抵抗７の抵抗値は高くなるように制御
される。これにより、図２のＡ区間に示すように上記電
流源１からの設定電流Ｉは全て上記電池４側に供給され
該電池４の電圧値が徐々に設定電圧に近づくようにな
る。次に、上記電池４の現在の電圧値が上記設定電圧と
同じ電圧値となると、上記可変抵抗７の抵抗値は、徐々
に低くなるように制御される。これにより、図２のＢ区
間に示すように、上記電流源１からの設定電流Ｉは、上
記可変抵抗７の抵抗値に応じて、電池４側及び可変抵抗
７側に分流（図中、分流電流Ｉ−ｉ）するようになる。
【００７２】従って、図２に示すように上記電池４の電
圧値が上がるに連れてすなわち充電が進むに連れて、上
記電池４に供給される電流値を徐々に低くすることがで
き、過充電を防止して上記電池４を安全に満充電とする
ことができる。
【００７３】次に、本発明の第２の実施例に係るバッテ
リー充電装置は、図３に示すように上述の第１の実施例
に係るバッテリー充電装置を充電部として複数設け、該
各充電部を直列接続して複数の電池４を一度に充電でき
るようにしたものである。
【００７４】この場合、上述のように各充電部は、上記
電池４の充電が進むに連れて、上記電池４に供給される
電流値を徐々に低くするような制御を別々に行うことが
でき、該各電池４の過充電をそれぞれ防止することがで
きる。また、このように過充電を防止することができる
ため、各電池をそれぞれバラツキなく安全に満充電とす
ることができる。また、このような制御を、各電池４毎
に別々に行うことができるため、全ての電池４が満充電
となるまで一貫して充電を継続することができ、電池４
の充電時間を短縮化することができる。
【００７５】ここで、このような電流制御を行うと、上
記各電池４に流れる電流は図４に実線で示すように上記
電池４が満充電に近づくに連れて徐々に低くなるが、該
電池４に流れなくなった分の電流は、同図に右斜線及び
左斜線で示すように上記可変抵抗７に流れるようにな
る。このため、上記電池４が満充電になっても上記可変
抵抗７に電流が流れ続けることとなり電力の無駄である
うえ、該可変抵抗７が発熱して破損する虞れがある。
【００７６】このため、本発明の第３の実施例に係るバ
ッテリー充電装置は、図５に示すように出力電流値が可
変可能な電流源１を設け、直列接続した各充電部に、そ
れぞれ上記可変抵抗７の電流値を検出する負荷電流セン
サ１１を設け、上記電流源１の出力電流値を検出するメ
イン電流センサ１３を設けるとともに、上記負荷電流セ
ンサ１１及びメイン電流センサ１３の検出出力に基づい
て上記電流源１の出力電流値を制御する電源コントロー
ラ１２を設けるようにした。
【００７７】なお、本発明に係るバッテリー充電方法
は、この第３の実施例に係るバッテリー充電装置に適用
されている。
【００７８】この図５に示すバッテリー充電装置は、充
電が開始され上記電池４が満充電に近くなり上記可変抵
抗７に電流が分流し始めると、上記各負荷電流センサ１
１が該可変抵抗７の電流値を検出し、この検出出力を上
記電源コントローラ１２に供給する。また、上記メイン
電源センサ１３は、上記電流源１の出力電流値を検出
し、この検出出力を上記電源コントローラ１２に供給す
る。
【００７９】上記電源コントローラ１２は、上記各負荷
電流センサ１１からの各電流値のうち、最小値の電流値
（ｉｍｉｎ）を検出する。上記可変抵抗７の電流値が最
小であるということは、その可変抵抗７を有する充電部
に設けられている電池４の充電が一番遅れていることを
示している。このため、当該充電装置では、上記メイン
電源センサ１３により検出された上記電流源１の現在の
出力電流値から上記最小値の電流値を減算処理し、電流
制御信号＝電流源の現在の出力源流値−ｉｍｉｎとし
て、電流制御信号を形成する。そして、この電流制御信
号をコントロール端子１ａを介して上記電流源１に供給
する。
【００８０】これにより、上記電流源１の出力電流値
を、上記電流制御信号で示される値とすることができ
る。
【００８１】このように、上記電流源１からの出力電流
値から上記最小の電流値を減算処理し、この減算処理に
より算出された値となるように上記電流源１の出力電流
値を制御することにより、図６に示すように上記充電が
一番遅れている電池４の充電が進むに連れて、上記電流
源１の出力電流値を徐々に下げることができる。
【００８２】従って、上記充電が一番遅れている電池４
が満充電となったときに、上記電流源１を例えばオフ制
御することができ、複数の電池４の充電を平行して行う
場合に最低限の電力で該複数の電池４をバラツキなく全
て満充電にすることができる。また、上記充電が一番遅
れている電池４の充電が進むに連れて上記電流源１の出
力電流値を下げることができるため、他の充電部の可変
抵抗７に流れる電流を少なくすることができ、該可変抵
抗７の発熱及び破損を防止することができ、安全に充電
を行うことができる。また、全ての電池４が満充電とな
るまで充電を継続できるため、該全ての電池を満充電に
するまでの時間を短縮することができる。
【００８３】次に、本発明の第４の実施例に係るバッテ
リー充電装置は、さらに安全面の万全等を期すべく、以
下の制御を行う。
【００８４】すなわち、上記図５において、本発明の第
４の実施例に係るバッテリー充電装置は、充電が開始さ
れると、上記電源コントローラ１２が、上記各負荷電流
センサ１１からの各検出出力に基づいて、上記各可変抵
抗７の電流値のうち最大の電流値（ｉｍａｘ）を検出す
る。
【００８５】また、上記電源コントローラ１２は、上記
最大の電流値から、上記可変抵抗７が許容し得る最大の
電流値を示す最大負荷設定値を減算処理することにより
第１の減算電流値を形成するとともに、この第１の減算
電流値の極性を検出する。
【００８６】そして、上記電源コントローラ１２は、上
記メイン電源センサ１３により検出された上記電流源１
の出力電流値から、上記第１の減算電流値を減算処理す
ることにより第２の減算電流値を形成し、上記第１の減
算電流値が正極性の場合のみ、上記電流源１の出力電流
値が上記第２の減算電流値と同じ値となるように該電流
源１を制御する。
【００８７】すなわち、上記第１の減算電流値は、上記
最大の電流値から、上記可変抵抗７の最大負荷設定値を
減算処理したものであるため、この第１の減算電流値
は、その充電部に設けられている電池４の充電状態を示
すものとなる。
【００８８】このため、上記可変抵抗７の電流値が最大
値を示すということは、その可変抵抗７を有する充電部
に設けられた電池４の充電が一番進んでいることを示し
ているが、上記第１の減算電流値の極性が負極性である
ときは、その充電部に設けられている上記可変抵抗７に
に流れる電流を増加できることを示しているため、上記
電源コントローラ１２は、上記電流源１の出力電流値を
下げるような制御は行わない。
【００８９】逆に、上記第１の減算電流値の極性が正極
性であるときは、その充電部に設けられている上記可変
抵抗７に上記最大負荷設定値を超えた電流が流れている
ことを示しているため、上記電源コントローラ１２が上
記電流源１の出力電流値を下げるように該電流源１を制
御する。
【００９０】このような制御を行うと、一番充電の進ん
でいる電池４の充電状態に応じて上記電流源１の出力電
流値を下げることとなるため、他の電池４の充電が遅れ
ることとなるが、上記一番充電の進んでいる電池４が設
けられている充電部の可変抵抗７に流れる電流が上記最
大負荷設定値を越えたときに、該電流値を即座に下げる
ことができるため、該可変抵抗７を保護することがで
き、該可変抵抗７の発熱及び破損を防止することができ
る。従って、安全に全部の電池４を充電することができ
る。
【００９１】次に、本発明の第５の実施例に係るバッテ
リーパックの説明をする。
【００９２】この本発明の第５の実施例に係るバッテリ
ーパックは、図７に示すように直流の電流源の正電極に
接続される正電極端子２０が二次電池２２の正電極に接
続され、上記電流源の負電極に接続される負電極端子２
１が上記二次電池２２の負電極に接続されている。
【００９３】上記正電極端子２０と上記負電極端子２１
との間には、上記二次電池２２と並列となるように電流
可変手段として電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）２３が
挿入接続されている。上記ＦＥＴ２３は、ソース電極２
３Ｓが上記正電極端子２０と接続されており、ドレイン
電極２３Ｄが上記負電極端子２１と接続されている。
【００９４】また、上記正電極端子２０及び上記負電極
端子２１は、セル電圧検出部２４の入力端にそれぞれ接
続されており、該セル電圧検出部２４の出力端は、コン
パレータ部２５の一方の入力端に接続されている。上記
コンパレータ部２５の他方の入力端には、上記二次電池
２２の充電電圧を設定するための設定電圧を印加する設
定電圧回路２６が接続されている。また、上記コンパレ
ータ部２５の出力端は、上記ＦＥＴ２３のゲート電極２
３Ｇに接続されており、このコンパレータ部２５からの
出力により、上記ＦＥＴ２３のソース２３Ｓ−ドレイン
２３Ｄ間に流れる電流を制御して、上記二次電池２２側
に流れる電流を制御するようになっている。
【００９５】なお、上記二次電池２２としては、例えば
リチウムイオン電池やニッケルカドミウム電池等が用い
られる。
【００９６】次に、このような構成を有する本発明の第
５の実施例に係るバッテリーパックの動作説明をする。
【００９７】まず、上記正電極端子２０が電流源の正電
極に接続され、上記負電極端子２１が該電流源の負電極
に接続され、該電流源がオン制御されると、該電流源か
らの電力が該正電極端子２０及び負電極端子２１を介し
て上記二次電池２２に供給され充電が開始される。
【００９８】上記充電が開始されると、上記セル電圧検
出部２４は、上記二次電池２２の現在の電圧値を検出
し、これを上記コンパレータ部２５に供給する。上記コ
ンパレータ部２５には、上記設定電圧回路２６からの設
定電圧が別に印加されている。上記コンパレータ部２５
は、上記設定電圧の電圧値と上記二次電池２２の現在の
電圧値とを比較し、これらの差分の電圧を上記ＦＥＴ２
３のゲート電極２３Ｇに印加する。
【００９９】これにより、上記二次電池２２の充電状態
に応じて上記ＦＥＴ２３のソース２３Ｓ−ドレイン２３
Ｄ間を流れる電流量が可変制御されることとなる。
【０１００】具体的には、最初は上記二次電池２２の電
圧は低いため、上記ＦＥＴ２３を流れる電流量が少なく
なるように制御される。これにより、図２のＡ区間に示
すように上記電流源からの設定電流Ｉは全て上記二次電
池２２側に供給され該二次電池２２の電圧値が徐々に設
定電圧に近づくようになる。次に、上記二次電池２２の
現在の電圧値が上記設定電圧と同じ電圧値となると、上
記ＦＥＴ２３を流れる電流量が徐々に多くなるように制
御される。これにより、図２のＢ区間に示すように、上
記電流源からの設定電流Ｉは、上記ＦＥＴ２３を流れる
電流量に応じて、二次電池２２側及びＦＥＴ２３側に分
流（図中、分流電流Ｉ−ｉ）するようになる。
【０１０１】従って、図２に示すように上記二次電池２
２の電圧値が上がるに連れてすなわち充電が進むに連れ
て、上記二次電池２２に供給される電流値を徐々に低く
することができ、過充電を防止して上記二次電池２２を
安全に満充電とすることができる。
【０１０２】次に、本発明の第６の実施例に係るバッテ
リーパックは、図８に示すように上述の第５の実施例に
係るバッテリーパックの回路部を充電部として複数設
け、該各充電部を直列接続して複数の二次電池２２を一
度に充電するようにしたものである。
【０１０３】この場合、上述のように各充電部は、上記
二次電池２２の充電が進むに連れて、上記二次電池２２
に供給される電流値を徐々に低くするような制御を別々
に行うことができ、該各二次電池２２の過充電をそれぞ
れ防止することができる。また、このように過充電を防
止することができるため、各電池をそれぞれバラツキな
く安全に満充電とすることができる。また、このような
制御を、各二次電池２２毎に別々に行うことができるた
め、全ての二次電池２２が満充電となるまで一貫して充
電を継続することができ、二次電池２２の充電時間を短
縮化することができる。
【０１０４】ここで、このような電流制御を行うと、上
記各二次電池２２に流れる電流は図４に実線で示すよう
に上記二次電池２２が満充電に近づくに連れて徐々に低
くなるが、該二次電池２２に流れなくなった分の電流
は、同図に右斜線及び左斜線で示すように上記ＦＥＴ２
３に流れるようになる。このため、上記二次電池２２が
満充電になっても上記ＦＥＴ２３に電流が流れ続けるこ
ととなり電力の無駄であるうえ、該ＦＥＴ２３が発熱し
て破損する虞れがある。
【０１０５】このため、本発明の第７の実施例に係るバ
ッテリーパックは、図９に示すように直列接続した各充
電部に、それぞれ上記ＦＥＴ２３の電流値を検出する負
荷電流センサ２７を設け、上記電流源の出力電流値を検
出するメイン電流センサ３０を設けるとともに、上記負
荷電流センサ２７及びメイン電流センサ３０の検出出力
に基づいて上記電流源の出力電流値を制御する電源コン
トローラ２８を設けるようにした。そして、以下に説明
するように、上記電源コントローラ２８による上記各負
荷電流センサ２７及びメイン電流センサ３０の検出出力
に基づいて、出力電流値が可変可能な電流源の該出力電
流値を可変制御するための電流制御信号を出力するよう
にした。
【０１０６】なお、本発明に係るバッテリー充電方法
は、この第７の実施例に係るバッテリーパックにも適用
されている。
【０１０７】この図９に示すバッテリーパックは、充電
が開始され上記二次電池２２が満充電に近くなり上記Ｆ
ＥＴ２３に電流が分流し始めると、上記各負荷電流セン
サ２７が該ＦＥＴ２３の電流値を検出し、この検出出力
を上記電源コントローラ２８に供給する。また、上記メ
イン電流センサ３０は、上記電流源の出力電流値を検出
し、この検出出力を上記電源コントローラ２８に供給す
る。
【０１０８】上記電源コントローラ２８は、上記各負荷
電流センサ２７からの各電流値のうち、最小値の電流値
（ｉｍｉｎ）を検出する。上記ＦＥＴ２３の電流値が最
小であるということは、そのＦＥＴ２３を有する充電部
に設けられている二次電池２２の充電が一番遅れている
ことを示している。このため、当該バッテリーパックで
は、上記メイン電流センサ３０により検出された上記電
流源の現在の出力電流値から上記最小値の電流値を減算
処理し、電流制御信号＝電流源の現在の出力源流値−ｉ
ｍｉｎ）として、電流制御信号を形成する。そして、こ
の電流制御信号を出力端子２９を介して上記電流源に供
給する。
【０１０９】これにより、上記電流源の出力電流値を、
上記電流制御信号で示される値とすることができる。
【０１１０】このように、上記電流源からの出力電流値
から上記最小の電流値を減算処理し、この減算処理によ
り算出された値とすることができる電流制御信号を出力
することにより、図６に示すように上記充電が一番遅れ
ている二次電池２２の充電が進むに連れて、上記電流源
の出力電流値を徐々に下げることができる。
【０１１１】従って、上記充電が一番遅れている二次電
池２２が満充電となったときに、上記電流源を例えばオ
フ制御することができ、複数の二次電池２２の充電を平
行して行う場合に最低限の電力で該複数の二次電池２２
をバラツキなく全て満充電にすることができる。また、
上記充電が一番遅れている二次電池２２の充電が進むに
連れて上記電流源の出力電流値を下げることができるた
め、他の充電部のＦＥＴ２３に流れる電流を少なくする
ことができ、該ＦＥＴ２３の発熱及び破損を防止するこ
とができ、安全に充電を行うことができる。また、全て
の二次電池２２が満充電となるまで充電を継続できるた
め、該全ての電池を満充電にするまでの時間を短縮する
ことができる。
【０１１２】次に、本発明の第８の実施例に係るバッテ
リーパックは、さらに安全面の万全等を期すべく、以下
の制御を行う。
【０１１３】すなわち、上記図９において、本発明の第
８の実施例に係るバッテリーパックは、充電が開始され
ると、上記電源コントローラ２８が、上記各負荷電流セ
ンサ２７からの各検出出力に基づいて、上記各ＦＥＴ２
３の電流値のうち最大の電流値（ｉｍａｘ）を検出す
る。
【０１１４】また、上記電源コントローラ２８は、上記
最大の電流値から、上記ＦＥＴ２３が許容し得る最大の
電流値を示す最大負荷設定値を減算処理することにより
第１の減算電流値を形成するとともに、この第１の減算
電流値の極性を検出する。
【０１１５】そして、上記電源コントローラ２８は、上
記メイン電流センサ３０により検出された上記電流源の
出力電流値から、上記第１の減算電流値を減算処理する
ことにより第２の減算電流値を形成し、上記第１の減算
電流値が正極性の場合のみ、上記電流源の出力電流値が
上記第２の減算電流値と同じ値となるように制御するた
めの電流制御信号を出力する。
【０１１６】すなわち、上記第１の減算電流値は、上記
最大の電流値から、上記ＦＥＴ２３の最大負荷設定値を
減算処理したものであるため、この第１の減算電流値
は、その充電部に設けられている二次電池２２の充電状
態を示すものとなる。
【０１１７】このため、上記ＦＥＴ２３の電流値が最大
値を示すということは、そのＦＥＴ２３を有する充電部
に設けられた二次電池２２の充電が一番進んでいること
を示しているが、上記第１の減算電流値の極性が負極性
であるときは、その充電部に設けられている上記ＦＥＴ
２３に流れる電流を増加できることを示しているため、
上記電源コントローラ２８は、上記電流制御信号を出力
しない。
【０１１８】逆に、上記第１の減算電流値の極性が正極
性であるときは、その充電部に設けられている上記ＦＥ
Ｔ２３に上記最大付加設定値を超えた電流が流れている
ことを示しているため、上記電源コントローラ２８が上
記電流源の出力電流値を下げるような電流制御信号を出
力する。
【０１１９】このような電流制御信号を出力するように
すると、一番充電の進んでいる二次電池２２の充電状態
に応じて上記電流源の出力電流値を下げることとなるた
め、他の二次電池２２の充電が遅れることとなるが、上
記一番充電の進んでいる二次電池２２が設けられている
充電部のＦＥＴ２３に流れる電流が上記最大負荷設定値
を越えたときに、該電流値を即座に下げることができる
ため、該ＦＥＴ２３を保護することができ、該ＦＥＴ２
３の発熱及び破損を防止することができる。従って、安
全に全部の二次電池２２を充電することができる。
【０１２０】なお、上述の実施例の説明では、電流可変
手段として可変抵抗７やＦＥＴ２３を用いることとした
が、これは、電流制御を行うことができるような回路で
あれば何でもよい。また、電池としてリチウムイオン電
池やニッケルカドミウム電池を用いることとしたが、こ
れは、電池であれば何でもよく、また、いわゆるボタン
型，ガム型，円筒型等の形状にも限定されないことは勿
論である。
【０１２１】次に、本発明の第９の実施例に係るバッテ
リィ評価装置は、直列接続された複数個の電池からなる
組電池、例えば図１０に示すように直列接続された３個
の電池４０からなる組電池の評価を行うものであって、
充電可能な３個の電池４０が直列接続されるメイン電流
路に設けられ互いに並列接続された電流源４１と電子負
荷４２を備える。また、上記メイン電流路には、該メイ
ン電流路に流れる電流を検出するメンイン電流センサ４
３が設けられている。
【０１２２】上記電流源４１は、上記３個の電池４０か
らなる組電池に充電電流を供給する可変電流源であっ
て、その出力電流値がコントローラ４４により可変制御
されるようになっている。なお、この電流源４１は、逆
流防止用のダイオード４５を介して上記組電池に充電電
流を供給するようになっている。また、上記電子負荷４
２は、上記３個の電池４０からなる組電池の放電電流が
流される可変負荷手段であって、例えばＦＥＴを用いた
可変負荷抵抗からなり、その抵抗値が上記コントローラ
４３により可変制御されるようになっている。さらに、
上記メンイン電流センサ４５は、上記メイン電流路に流
れている電流を検出して、その電流値をＡ／Ｄ変換器４
６を介して上記コントローラ４４に供給するようになっ
ている。
【０１２３】また、このバッテリィ評価装置は、上記組
電池の各電池４０にそれぞれ並列接続される互いにちょ
くれる接続された電子負荷４７と負荷電流センサ４８を
備える。上記各電子負荷４７は、各電池４０に流れる充
電電流を個別に可変するための可変負荷手段であって、
例えばＦＥＴを用いた可変負荷抵抗からなり、各抵抗値
が上記コントローラ４４からＤ／Ａ変換器４９を介して
供給される制御信号により可変制御されるようになって
いる。また、上記各負荷電流センサ４８は、上記各電子
負荷４７に流れている電流を検出して、各電流値を上記
Ａ／Ｄ変換器４６を介して上記コントローラ４４に供給
するようになっている。
【０１２４】また、このバッテリィ評価装置は、組電池
の各電池４０に取り付けられる各温度センサ５０を備え
る。上記各温度センサ５０は、各電池４０の温度を検出
して、各検出出力を上記Ａ／Ｄ変換器４６を介して上記
コントローラ４４に供給するようになっている。
【０１２５】さらに、このバッテリィ評価装置は、上記
コントローラ４４に接続された表示部５１，キーボード
やマウスなどのデータ入力部５２，ハードディスクや光
磁気記録装置などのデータ保存部５３及びプリンタなど
のデータ出力部５４を備える。
【０１２６】このバッテリィ評価装置において、上記コ
ントローラ４４は、上記データ入力部５２から入力され
る評価条件に応じて充電，放電，休止などを任意に組み
合わせた試験パターンのバッテリー評価プログラムに従
って上記電流源４１や各電子負荷４２，４７の可変制御
を行うとともに、上記メンイン電流センサ４５や各負荷
電流センサ４８、各温度センサ５０の検出出力に基づい
て、上記各電池４０からなる組電池の性能評価を行う評
価手段として機能するマイクロコンピュータからなる。
【０１２７】上記コントローラ４４は、各負荷電流セン
サ４８により検出される各負荷電流の値に基づいて、各
電池４０の充電電圧値を規定値に維持するように、上記
各電子負荷４２を制御するとともに、上記各電子負荷４
７及び各負荷電流センサ４８に過大な電流が流れないよ
うに上記電流源４１を制御する。さらに、上記コントロ
ーラ４４は、メイン電流センサ４３により検出される電
流値に基づいて、上記メイン電流路に流れる電流の値を
規定値以下に維持するように、上記電流源４１を制御す
る。
【０１２８】これにより、各電池４０の容量に差異があ
る場合にも過充電になることなく、各電池４０を安全に
満充電にすることができる。
【０１２９】そして、上記コントローラ４４は、上記バ
ッテリー評価プログラムに従って実行した評価結果を上
記表示部５１又はデータ出力部５４により出力する。ま
た、その評価結果を示すデータは、上記データ保存部５
３に保存される。
【０１３０】なお、試験パターンの設定操作は、上記デ
ータ入力部５２及び上記表示部５１を用いて行われる。
【０１３１】ここで、上記マイクロコンピュータからな
るコントローラ４４は、例えば次のようなバッテリー評
価用のソフトウエア機能を有している。
【０１３２】１．パワーオン初期チェック機能 装置電源投入後、次の内容をチェックし、異常時はその
内容を上記表示部５１に表示するとともに上記データ保
存部５３に保存する。
【０１３３】通信機能 メイン電流センサ４３及び各負荷電流センサ４７の各
検出電流値 各温度センサ５０の検出値 各電子負荷４７などのモジュールコントローラの異常
出力 電流源４１の異常 電子負荷４２の異常
【０１３４】２．充放電条件の設定機能 ５種類の動作モード（充電１、充電２、放電、休止、Ｄ
ＣＲ）を最大９９組み合わせた充放電パターン及びパタ
ーンの実行サイクル数の設定を行う。各動作モードで
は、次のパラメータを設定する。
【０１３５】（充電１） データ保存 する／しない データサンプルタイム １秒単位〜１０分 充電電流値 0.00〜400.00〔Ａ〕 電流
源４１の電流値 充電電圧値 0.000 〜5.000 〔Ｖ〕 各電
池４０の充電電圧値 負荷電流値 0.00〜10.00 〔Ａ〕 各負
荷電流の電流最大値 充電終止条件 次の内容を選択（複数選択も可とす
る） ・電流 0.00〜400.00〔Ａ〕 全電池の電流読値が設定値以下で終了 ・電圧 0.000 〜5.000 〔Ｖ〕 いずれかの電池の電圧読値が設定値以上で終了 ・充電時間 00H00M00S 〜12H00M00S 充電開始から設定時間で終了 監視項目（モジュールコントローラからの読値を監
視） ・上限電流 0.00〜410.00〔Ａ〕 ・上限電圧 0.000 〜5.100 〔Ｖ〕 ・上限温度 0.00〜100.0 〔°Ｃ〕
【０１３６】（充電２） データ保存 する／しない データサンプルタイム １秒単位〜１０分 充電電流値 0.00〜400.00〔Ａ〕 電流
源４１の電流値 充電電圧値 0.000 〜35.000〔Ｖ〕 組電
池の充電電圧値 充電終止条件 次の内容を選択（複数選択も可とす
る） ・電流 0.00〜400.00〔Ａ〕 全電池の電流読値が設定値以下で終了 ・電圧 0.000 〜5.000 〔Ｖ〕 いずれかの電池の電圧読値が設定値以上で終了 ・充電時間 00H00M00S 〜12H00M00S 充電開始から設定時間で終了 監視項目（モジュールコントローラからの読値を監
視） ・上限電流 0.00〜410.00〔Ａ〕 ・上限電流 0.000 〜5.100 〔Ｖ〕 ・上限温度 0.00〜100.0 〔°Ｃ〕
【０１３７】（放電） データ保存 する／しない データサンプルタイム １秒単位〜１０分 負荷動作モードの選択及び値設定（次のいずれかを選
択） ・定電流 0.00〜400.00〔Ａ〕 ・定電力 0 〜14000 〔Ｗ〕 放電終止条件 次の内容を選択（複数選択も可とす
る） ・電圧 0.000 〜5.000 〔Ｖ〕 各電池の電圧読値が１個以上設定値以上で終了 ・充電時間 00H00M00S 〜12H00M00S 放電開始から設定時間で終了 監視項目（モジュールコントローラからの読値を監
視） ・上限電流 0.00〜410.00〔Ａ〕 ・下限電流 0.000 〜5.000 〔Ｖ〕 ・上限温度 0.00〜100.0 〔°Ｃ〕
【０１３８】（休止） データ保存 する／しない データサンプルタイム １秒単位〜１０分 休止時間 00H00M00S 〜12H00M00S 充電／放電電流をカットオフする時間を設定
【０１３９】（ＤＣＲ） データ保存 する／しない データサンプルタイム １秒単位〜１０分 定電流１（Ｉ１） 0.00〜400.00〔Ａ〕 定電流２（Ｉ２） 0.00〜400.00〔Ａ〕 放電時間１（Ｔ１） 00S 〜59S 放電開始から設
定時間で終了 放電時間２（Ｔ２） 00S 〜59S 放電開始から設
定時間で終了 監視項目（モジュールコントローラからの読値を監
視） ・上限電流 0.00〜410.00〔Ａ〕 ・下限電流 0.000 〜5.000 〔Ｖ〕 ・上限温度 0.00〜100.0 〔°Ｃ〕
【０１４０】３．充放電試験の実行開始／停止機能 充放電試験の開始又は停止を行う。開始時には次の電池
パラーメータを設定する。
【０１４１】組電池名（１０文字） 組電池番号（１０文字） 電池番号１〜７（各７文字） 体積 0.000 〜99.999〔ｌ〕 重量 0.000 〜99.999〔Ｋｇ〕 周囲温度 0.00〜100.0 〔°Ｃ〕
【０１４２】４．電圧、電流、温度の表示／印字機能 各電池の電圧、電流、温度のをモジュールコントローラ
から読み出して表示部５１で表示又はデータ出力部５４
で印字する。読み出しは充放電試験実行中／停止中に拘
らず３秒毎に行い、最新データを表示する。表示／印字
方法はデータ（数値）又はヒストグラムとする。
【０１４３】５．計測結果の表示／印字機能 測定データのファイルからステップ毎に次の内容を演算
し、表示部５１で表示又はデータ出力部５４で印字す
る。
【０１４４】（充電１） 各電池充電容量（ＡＨ，ＷＨ） 最大／最小温度値（各温度センサ５０毎） 各電池及び組電池両端の開始／終了時電圧
【０１４５】（充電２） 各電池充電容量（ＡＨ，ＷＨ） ＡＨ：電流値〔Ａ〕の積分値／充電時間〔Ｈ〕 ＷＨ：電圧値〔Ｖ〕の積分値／充電時間〔Ｈ〕 最大／最小温度値（各温度センサ５０毎） 各電池及び組電池両端の開始／終了時電圧
【０１４６】（放電） 各電池放電容量（ＡＨ，ＷＨ） ＡＨ：電流値〔Ａ〕の積分値／放電時間〔Ｈ〕 ＷＨ：電圧値〔Ｖ〕の積分値／放電時間〔Ｈ〕 最大／最小温度値（各温度センサ５０毎） 各電池及び組電池両端の開始／終了時電圧
【０１４７】（休止） 最大／最小温度値（各温度センサ５０毎） 各電池及び組電池両端の開始／終了時電圧
【０１４８】（ＤＣＲ） 各電池及び組電池してのＤＣＲ値（直流抵抗値
〔Ω〕） ＤＣＲ値は、Ｉ１〔Ａ〕をＴ１〔秒〕放電し、続いてＩ
２〔Ａ〕をＴ２〔秒〕放電し、Ｉ１流した時とＩ２流し
た時の電池単体又は組電池の両端電圧をＶ１，Ｖ２か
ら、 ＤＣＲ＝｜（Ｖ１−Ｖ２）／（Ｉ１−Ｉ２）｜ にて算出される。
【０１４９】Ｉ１，Ｉ２を流したときの各電池及び組
電池両端の電圧
【０１５０】その他（共通） 電池パラメータ 開始／終了時刻及びその間の時間（ステップ毎） 監視項目以外の充／放電条件（ステップ毎）
【０１５１】６．測定データの表示／印字機能 測定データのファイルから次の内容を表示部５１で表示
又はデータ出力部５４で印字する。
【０１５２】各電池電圧、電流、温度のサンプルデー
タ及びサンプル時間 電池パラメータ 開始／終了時刻及びその間の時間（ステップ毎） 充／放電条件（ステップ毎）
【０１５３】７．充放電カーブの表示／印字機能 測定データのファイルから次の内容を表示部５１で表示
又はデータ出力部５４で印字する。
【０１５４】充放電カーブ（電圧、電流、温度） 電池パラメータ 表示電池の指定、選択 表示時間軸の設定 試験開始日時
【０１５５】８．異常履歴の表示／印字機能 データ保存部５３に蓄積された異常内容／履歴（日時）
を表示部５１で表示又はデータ出力部５４で印字する。
【０１５６】９．測定データの保存方法の設定機能 測定データの保存に関する次の内容を設定する。 データ保存 する／しない 「しない」を選択時は、充放電条件で設定した「保存す
る」は無視する。 データ保存するファイル名
【０１５７】１０．充放電条件の印字機能 充放電条件をデータ出力部５４で印字する。
【０１５８】このような構成のバッテリィ評価装置で
は、上記コントローラ４４により上記データ入力部５２
から入力される評価条件に応じて充電，放電，休止など
を任意に組み合わせた試験パターンのバッテリー評価プ
ログラムに従って上記電流源４１や各電子負荷４２，４
７の可変制御を行うことによって、各電池４０を満充電
することができるので、上記メンイン電流センサ４５や
各負荷電流センサ４８、各温度センサ５０の検出出力に
基づいて、上記各電池４０からなる組電池の性能評価を
行うことにより、各電池の容量の差異、組電池としての
真の容量、組電池としての真のサイクル特性すなわち繰
り返し充放電による容量変化などを安全且つ正確に評価
することができる。また、実使用状態をシュミレーショ
ンすることができ、市場不良の解析やトラブルの事前回
避、あるいは、出荷前の品質管理の徹底が可能となる。
【０１５９】
【発明の効果】本発明に係るバッテリー充電装置，バッ
テリーパック及びバッテリー充電方法では、満充電とな
ると電池に電流を流さないようにすることができるた
め、過充電を防止することができる。また、複数の電池
の充電を平行して行う場合、上記満充電となったときに
電池に電流を流さないような制御を、各電池毎に別々に
行うことができるため、全ての電池が満充電となるまで
一貫して充電を継続することができ、電池の充電時間を
短縮することができる。
【０１６０】また、本発明に係るバッテリー充電装置，
バッテリーパック及びバッテリー充電方法では、充電が
一番遅れている電池の充電状態に応じて電源回路の出力
電流値を可変制御することができるため、複数の電池の
充電を平行して行う場合に最低限の電力で該複数の電池
をバラツキなく全て満充電にすることができる。また、
他の充電部の電流可変手段に流れる電流を少なくするこ
とができ、該電流可変手段の発熱及び破損を防止するこ
とができる。また、全ての電池が満充電となるまで充電
を継続できるため、該全ての電池を満充電にするまでの
時間を短縮することができる。
【０１６１】また、本発明に係るバッテリー充電装置，
バッテリーパックでは、一番充電の進んでいる電池が設
けられている充電部の電流可変手段に流れる電流が上記
最大負荷設定値を越えたときに、該電流値を即座に下げ
ることができるため、該電流可変手段を保護することが
でき、該電流可変手段の発熱及び破損を防止することが
できる。
【０１６２】さらに、本発明に係るバッテリー評価装置
では、各電池を満充電することができ、各電池の容量の
差異、組電池としての真の容量、組電池としての真のサ
イクル特性すなわち繰り返し充放電による容量変化など
を安全且つ正確に評価することができる。また、実使用
状態をシュミレーションすることができ、市場不良の解
析やトラブルの事前回避、あるいは、出荷前の品質管理
の徹底が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係るバッテリー充電装
置のブロック図である。
【図２】上記第１の実施例に係るバッテリー充電装置の
充電の電流制御を説明するための図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係るバッテリー充電装
置のブロック図である。
【図４】上記第２の実施例に係るバッテリー充電装置の
充電の電流制御を説明するための図である。
【図５】本発明の第３の実施例及び第４の実施例に係る
バッテリー充電装置のブロック図である。
【図６】上記第３の実施例に係るバッテリー充電装置の
充電の電流制御を説明するための図である。
【図７】本発明の第５の実施例に係るバッテリーパック
のブロック図である。
【図８】本発明の第６の実施例に係るバッテリーパック
のブロック図である。
【図９】本発明の第７の実施例及び第８の実施例に係る
バッテリーパックのブロック図である。
【図１０】本発明の第９の実施例に係るバッテリー評価
装置のブロック図である。
【図１１】従来のバッテリー充電装置のブロック図であ
る。
【符号の説明】
１ 電流源 １ａ 電流源のコントロール端子 ２ 正電極端子 ３ 負電極端子 ４ 電池 ５ 充電用正電極端子 ６ 充電用負電極端子 ７ 可変抵抗 ８ セル電圧検出部 ９ コンパレータ部 １０ 設定電圧回路 １１ 負荷電流センサ １２ 電源コントローラ １３ メイン電流センサ ２０ 正電極端子 ２１ 負電極端子 ２２ 二次電池 ２３ 電界効果トランジスタ（ＦＥＴ） ２３Ｓ ＦＥＴのソース電極 ２３Ｄ ＦＥＴドレイン電極 ２３Ｇ ＦＥＴゲート電極 ２４ セル電圧検出部 ２５ コンパレータ部 ２６ 設定電圧回路 ２７ 負荷電流センサ ２８ 電源コントローラ ２９ 電流制御信号の出力端子 ３０ メイン電流センサ ４０ 電池 ４１ 電流源 ４２ 電子負荷 ４３ メイン電流センサ ４４ コントローラ ５０ 温度センサ ５１ 表示部 ５２ データ入力部 ５３ データ保持部 ５４ データ出力部
フロントページの続き (72)発明者 藤原 信浩 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電源回路からの電力を電池に充電するバ
    ッテリー充電装置において、 上記電池に流す電流を可変可能となっており、該電池に
    対して並列に接続される電流可変手段と、 上記電池の現在の電圧値を検出する電池電圧検出手段
    と、 上記電池の設定電圧値を示す設定電圧を印加する設定電
    圧印加手段と、 上記電池電圧検出手段により検出された上記電池の電圧
    と、上記設定電圧印加手段により印加された設定電圧と
    を比較することにより、上記設定電圧値に対する上記電
    池の現在の電圧値を検出し、上記電池の現在の電圧値が
    上記設定電圧値に近づくにつれて徐々に上記電流可変手
    段に流れる電流が多くなるように該電流可変手段を可変
    制御する比較制御手段とを有することを特徴とするバッ
    テリー充電装置。
  2. 【請求項２】 電源回路からの電力を電池に充電するバ
    ッテリー充電装置において、 上記電池に流す電流を可変可能となっており、該電池に
    対して並列に接続される電流可変手段と、上記電池の電
    圧を検出する電池電圧検出手段と、上記電池の電圧値の
    設定値を示す設定電圧を印加する設定電圧印加手段と、
    上記電池電圧検出手段により検出された上記電池の電圧
    と、上記設定電圧印加手段により印加された設定電圧と
    を比較することにより、上記設定電圧値に対する上記電
    池の現在の電圧値を検出し、上記電池の現在の電圧値が
    上記設定電圧値に近づくにつれて徐々に上記電流可変手
    段に流れる電流が多くなるように該電流可変手段を可変
    制御する比較制御手段とからなる複数の充電部を有し、 上記複数の充電部は直列接続されていることを特徴とす
    るバッテリー充電装置。
  3. 【請求項３】 出力電流が可変可能な電源回路と、 上記複数の充電部の各電流可変手段に対応して複数設け
    られ、該各電流可変手段に流れる電流値をそれぞれ検出
    する第１の電流検出手段と、 上記電源回路からの出力電流値を検出する第２の電流検
    出手段と、 上記各第１の電流検出手段からの各検出出力に基づい
    て、上記各電流可変手段の電流値のうち最小の電流値を
    検出し、上記第２の電流検出手段により検出された上記
    電源回路からの出力電流値から上記最小の電流値を減算
    した出力電流値となるように上記電源回路を制御する電
    源回路制御手段とを有することを特徴とする請求項２記
    載のバッテリー充電装置。
  4. 【請求項４】 出力電流が可変可能な電源回路と、 上記複数の充電部の各電流可変手段に対応して複数設け
    られ、該各電流可変手段に流れる電流値をそれぞれ検出
    する第１の電流検出手段と、 上記電源回路からの出力電流値を検出する第２の電流検
    出手段と、 上記各第１の電流検出手段からの各検出出力に基づい
    て、上記各電流可変手段の電流値のうち最大の電流値を
    検出し、上記最大の電流値から上記電流可変手段に流れ
    る電流の最大値を示す最大負荷設定値を減算処理するこ
    とにより第１の減算電流値を形成し、上記第１の減算電
    流値の極性を検出し、上記第２の電流検出手段により検
    出された上記電源回路の出力電流値から上記第１の減算
    電流値を減算処理することにより第２の減算電流値を形
    成するとともに、上記第１の減算電流値が正極性の場合
    のみ、上記電源回路の出力電流値が上記第２の減算電流
    値と同じ値となるように該電源回路を制御する電源回路
    制御手段とを有することを特徴とする請求項２又は請求
    項３記載のバッテリー充電装置。
  5. 【請求項５】 充電可能な電池と、 上記電池の正電極及び電源回路の正電極に接続される正
    電極端子と、 上記電池の負電極及び電源回路の負電極に接続される負
    電極端子と、 上記電池に流す電流を可変可能となっており、該電池に
    対して並列となるように上記正電極端子及び負電極端子
    に接続される電流可変手段と、 上記電池の電圧を検出する電池電圧検出手段と、 上記電池の設定電圧値を示す設定電圧を印加する設定電
    圧印加手段と、 上記電池電圧検出手段により検出された上記電池の電圧
    と、上記設定電圧印加手段により印加された設定電圧と
    を比較することにより、上記設定電圧値に対する上記電
    池の現在の電圧値を検出し、上記電池の現在の電圧値が
    上記設定電圧値に近づくにつれて徐々に上記電流可変手
    段に流れる電流が多くなるように該電流可変手段を可変
    制御する比較制御手段とを有することを特徴とするバッ
    テリーパック。
  6. 【請求項６】 充電可能な電池と、上記電池の正電極及
    び電源回路の正電極に接続される正電極端子と、上記電
    池の負電極及び電源回路の負電極に接続される負電極端
    子と、上記電池に流す電流を可変可能となっており、該
    電池に対して並列となるように上記正電極端子及び負電
    極端子に接続される電流可変手段と、上記電池の電圧を
    検出する電池電圧検出手段と、上記電池の電圧値の設定
    値を示す設定電圧を印加する設定電圧印加手段と、上記
    電池電圧検出手段により検出された上記電池の電圧と、
    上記設定電圧印加手段により印加された設定電圧とを比
    較することにより、上記設定電圧値に対する上記電池の
    現在の電圧値を検出し、上記電池の現在の電圧値が上記
    設定電圧値に近づくにつれて徐々に上記電流可変手段に
    流れる電流が多くなるように該電流可変手段を可変制御
    する比較制御手段とからなる複数の充電部を有し、 上記複数の充電部は直列接続されていることを特徴とす
    るバッテリーパック。
  7. 【請求項７】 上記複数の充電部の各電流可変手段に対
    応して複数設けられ、該各電流可変手段に流れる電流値
    をそれぞれ検出する第１の電流検出手段と、 電源回路からの出力電流値を検出する第２の電流検出手
    段と、 上記各第１の電流検出手段からの各検出出力に基づい
    て、上記各電流可変手段の電流値のうち最小の電流値を
    検出し、上記第２の電流検出手段により検出された上記
    電源回路からの出力電流値から上記最小の電流値を減算
    した出力電流値となるように電源回路を制御するための
    制御信号を出力する制御信号出力手段とを有することを
    特徴とする請求項６記載のバッテリーパック。
  8. 【請求項８】 上記複数の充電部の各電流可変手段に対
    応して複数設けられ、該各電流可変手段に流れる電流値
    をそれぞれ検出する第１の電流検出手段と、 上記電源回路からの出力電流値を検出する第２の電流検
    出手段と、 上記各第１の電流検出手段からの各検出出力に基づい
    て、上記各電流可変手段の電流値のうち最大の電流値を
    検出し、上記最大の電流値から上記電流可変手段に流れ
    る電流の最大値を示す最大負荷設定値を減算処理するこ
    とにより第１の減算電流値を形成し、上記第１の減算値
    の極性を検出し、上記第２の電流検出手段により検出さ
    れた上記電源回路の出力電流値から上記第１の減算電流
    値を減算処理することにより第２の減算電流値を形成す
    るとともに、上記第１の減算電流値が正極性の場合の
    み、電源回路の出力電流値が上記第２の減算電流値と同
    じ値となるように制御するための制御信号を出力する制
    御信号出力手段とを有することを特徴とする請求項６又
    は請求項７記載のバッテリーパック。
  9. 【請求項９】 電源回路からの電力を複数の電池に充電
    するためのバッテリー充電方法であって、 上記複数の電池に対応して並列に、該各電池に流す電流
    をそれぞれ可変可能な複数の電流可変手段を設け、 上記各電池の現在の電圧値が設定電圧値に近づくにつれ
    て、上記各電流可変手段に流れる電流を徐々に多くする
    ように該各電流可変手段をそれぞれ可変制御し、 上記各電流可変手段の電流値をそれぞれ検出するととも
    に、該電流値の中から最小の電流値を検出し、 上記電源回路の出力電流値を検出し、 上記電源回路の出力電流値から上記電流可変手段の最小
    の電流値を減算処理して減算電流値を形成し、 上記電源回路の出力電流値を上記減算電流値となるよう
    に該電源回路を制御することを特徴とするバッテリー充
    電方法。
  10. 【請求項１０】 充電可能な複数の電池が直列接続され
    るメイン電流路に設けられ互いに並列接続された可変電
    流源及び可変負荷手段と、 上記メイン電流路に流れる電流値を検出するメイン電流
    センサと、 各電池にそれぞれ並列接続される可変負荷手段と、 各可変負荷手段に流れる電流値を検出する負荷電流セン
    サと、 バッテリー評価プログラムに従って上記可変電流源及び
    各可変負荷手段の可変制御を行い、上記メイン電流セン
    サ及び負荷電流センサにより検出された各電流値に基づ
    いて性能評価を行う評価手段と、 上記評価手段による評価結果を出力する出力手段とを有
    することを特徴とするバッテリー評価装置。
  11. 【請求項１１】 各電池の温度を測定する温度センサを
    備え、 上記温度センサによる検出出力に基づいて上記評価手段
    により温度特性の評価を行うことを特徴とする請求項１
    ０記載のバッテリー評価装置。
  12. 【請求項１２】 評価条件の設定入力手段を備え、 上記評価手段は、上記設定入力手段により設定された評
    価条件に応じたバッテリー評価プログラムに従って、上
    記可変電流源及び各可変負荷手段の可変制御を行い、上
    記メイン電流センサ及び負荷電流センサにより検出され
    た各電流値に基づいて性能評価を行うことを特徴とする
    請求項１０記載のバッテリー評価装置。
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