JPH07226596A

JPH07226596A - シェルフアセンブリ

Info

Publication number: JPH07226596A
Application number: JP6015499A
Authority: JP
Inventors: Yoko Hamaguchi; 陽広濱口; Hiroshi Uchiumi; 浩内海; Masakazu Ikegawa; 正和池川; Hisao Osone; 久夫大曽根
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-02-09
Filing date: 1994-02-09
Publication date: 1995-08-22
Also published as: US5528464A

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明はバックワイヤリングボードのシェル
フへの簡単な取り付けを実現したシェルフアセンブリを
提供することを目的とする。【構成】シェルフアセンブリは一対の側壁４，６を背
面側で連結するクロスビーム１２，１４を有するシェル
フ２と；それぞれ垂直方向の案内溝２３を有する一対の
側板１８，２０と、側板１８，２０を連結する第１及び
第２上部連結部材２４ａ，２４ｂと、側板１８，２０を
連結する第１及び第２中間連結部材２６ａ，２６ｂと、
側板１８，２０を連結する下部連結部材２８とを有する
バックボード取付フレーム１６とを含んでいる。シェル
フアセンブリはさらに、バックボード取付フレーム１６
中に側板１８，２０に形成された案内溝２３に沿って上
方から挿入されたバックワイヤリングボード３０と；バ
ックボード取付フレーム１６をシェルフ２に固定する固
定手段とを含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般的に通信装置等の電
子装置のシェルフアセンブリに関し、特にシェルフへの
バックワイヤリングボードの実装構造に関する。

【０００２】通信装置等の電子機器の高密度実装化への
要求は年々高まる傾向にあり、通常プリント配線板の縦
置実装が採用されている。通信装置のプリント配線板縦
置実装においては、電子回路の形成されたＬＳＩ等の電
子部品を複数個まとめてプリント配線板上に実装した電
子回路パッケージを、シェルフ中に複数個縦置に収容
し、各電子回路パッケージをシェルフの後側に設けられ
た一枚のバックワイヤリングボードにコネクタを用いて
接続して、シェルフユニットを構成し、複数個のシェル
フユニットをラックに搭載することにより通信装置を構
成している。

【０００３】

【従来の技術】バックワイヤリングボードのシェルフへ
の従来の取付方法は、シェルフの裏面側よりバックワイ
ヤリングボードをシェルフに実装し、裏面側からネジ止
め固定する方法が一般的である。

【０００４】しかし、この実装方法は、ラックの背面合
わせ構造を採用した局用電子交換機では、前面保守のみ
しか作業できないため、採用不可能である。前面側から
バックワイヤリングボードの全ての保守を可能とするた
めに、バックワイヤリングボードを一旦バックボード取
付フレームにネジ止め固定し、バックボード取付フレー
ムをシェルフの前面側からシェルフにネジ止め固定する
実装方法が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この実装方法によれ
ば、確かにバックワイヤリングボードの前面保守性は向
上する。しかし、バックワイヤリングボードをバックボ
ード取付フレームにネジ止め固定するため、多くの作業
工数を要するという問題がある。さらに、この実装方法
で使用するバックボード取付フレームは、構造が複雑で
あり、大きな重量を有しているという欠点がある。

【０００６】バックワイヤリングボードに挿入されたプ
レスヒットピンは、バックワイヤリングボードの裏面側
でジャンパ接続を行うために裏面側に突出している。そ
のため、バックワイヤリングボードを直接床に置くと、
ピンが曲がって隣接するピンとショートを起こす恐れが
ある。これを防止するために、信頼性の見地からバック
ボード取付フレームを採用することが望ましい。

【０００７】従来のバックボード取付フレームの構造が
複雑なのは、バックワイヤリングボードをバックボード
取付フレームに被せるように実装していることに起因し
ている。

【０００８】よって本発明の目的は、バックワイヤリン
グボードのシェルフへの簡単な取り付けを実現したシェ
ルフアセンブリを提供することである。本発明の他の目
的は、バックボード取付フレームの構造の簡略化を図
り、総重量を軽減したシェルフアセンブリを提供するこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の構成によ
ると、一対の側壁と、該側壁を連結するそれぞれ複数の
案内溝を有する上部部材及び底部部材と、該側壁を背面
側で連結するクロスビームとを有するシェルフと；それ
ぞれ垂直方向の案内溝を有する一対の側板と、該側板を
連結する第１及び第２上部連結部材と、該側板を連結す
る第１及び第２中間連結部材と、該側板を連結する下部
連結部材とを有するバックボード取付フレームと；前記
バックボード取付フレーム中に前記側板に形成された案
内溝に沿って上方から挿入されたバックワイヤリングボ
ードと；前記バックボード取付フレームを前記シェルフ
に固定する固定手段と；を具備したことを特徴とするシ
ェルフアセンブリが提供される。

【００１０】本発明の第２の構成によると、一対の側壁
と、該側壁を連結する上部部材及び底部部材と、該底部
部材に形成されたシェルフ案内レールとを有する第１シ
ェルフと；一対の側板と、該側板を連結するそれぞれ複
数の案内溝を有する上部部材及び底部部材と、該側板を
連結するバックプレートを有し、該バックプレートに近
接して前記一対の側板には垂直方向の案内溝が形成され
ており、前記シェルフ案内レールに沿って前記第１シェ
ルフ中に挿入された第２シェルフと；前記第２シェルフ
の前記側板に形成された案内溝に沿って、前記第２シェ
ルフ中に上方から挿入されたバックワイヤリングボード
と；前記第２シェルフを前記第１シェルフに固定する固
定手段と；を具備したことを特徴とするシェルフアセン
ブリが提供される。

【００１１】

【作用】本発明の第１の構成によると、バックボード取
付フレームの側板が垂直方向の案内溝を有しているた
め、これらの案内溝に沿ってバックワイヤリングボード
を上方からバックボード取付フレーム中に挿入すること
ができ、シェルフアセンブリの組立作業工数の削減を図
ることができる。

【００１２】本発明の第２の構成によると、第２シェル
フの側板にそれぞれ垂直方向の案内溝が形成されている
ため、これらの案内溝に沿ってバックワイヤリングボー
ドを上方から第２シェルフ中に挿入することができる。

【００１３】第２シェルフは第１シェルフに形成したシ
ェルフ案内レールに沿って第１シェルフ中に挿入され、
ネジ等の固定手段により第１シェルフに固定される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１を参照すると、本発明第１実施例に係
るシェルフの一部破断斜視図が示されている。シェルフ
２は一対の側壁４，６と、側壁４，６を連結する上部部
材８及び底部部材１０と、側壁４，６を背面側でそれぞ
れ連結する上部クロスビーム１２、中間クロスビーム１
４及び図示しない下部クロスビームとから構成される。

【００１５】側壁４，６には複数の通風口５が形成され
ている。上部部材８は上部部材を切り起こして形成され
た複数の案内溝８ａを有しており、底部部材１０は底部
部材を切り起こして形成された複数の案内溝１０ａを有
している。これらの案内溝８ａ，１０ａに沿って、図示
しない電子回路パッケージがシェルフ２中に挿入され
る。

【００１６】図２はバックボード取付フレームの斜視図
を示しており、バックボード取付フレーム１６は一対の
側板１８，２０を含んでいる。各側板１８，２０は複数
対の切り起こし２２，２２の間に形成された垂直方向の
案内溝２３を有している。

【００１７】これらの側板１８，２０はその上端部で第
１及び第２上部連結部材２４ａ，２４ｂで連結され、中
間部分で第１及び第２中間連結部材２６ａ，２６ｂで連
結され、下端部で下部連結部材２８により連結されてい
る。

【００１８】第１中間連結部材２６ａには後述するモー
ルド部材が挿入される２個の角穴２７が形成されてお
り、第２中間連結部材２６ｂにもモールド部材が挿入さ
れる２個の角穴２９が形成されている。

【００１９】図３を参照すると、バックワイヤリングボ
ード３０には複数個のコネクタ３２が搭載されている。
各コネクタ３２のプレスヒットピンはバックワイヤリン
グボード３０の裏面に突出している。

【００２０】バックワイヤリングボード３０は矢印Ａに
示すように上方からバックボード取付フレーム１６中に
挿入され、バックボード取付フレーム１６の側板１８，
２０に形成された垂直方向の案内溝２３に沿って案内さ
れて、バックボード取付フレーム１６中に完全に収容さ
れる。

【００２１】このようにバックワイヤリングボード３０
を収容したバックボード取付フレーム１６は、図１に示
したシェルフ２の前面側からシェルフ中に挿入されて、
シェルフ２の中間クロスビーム１４に固定される。

【００２２】この固定方法について、図４及び図５を参
照して説明する。図４はバックボード取付フレーム固定
手段の一部を示す分解斜視図であり、第１中間連結部材
２６ａの角穴２７中にはモールド部材３４の四角柱形状
の挿入部３４ａが挿入される。

【００２３】モールド部材３４のヘッド３４ｂは角穴２
７よりそのサイズが大きく形成されている。モールド部
材３４は図５の断面図に示すような段差付の軸方向の貫
通穴３４ｃを有している。

【００２４】モールド部材３４の貫通穴３４ｃ中にはイ
ンサートナット３６が挿入される。インサートナット３
６はモールド部材３４の貫通穴３４ｃ中に挿入される円
筒状挿入部３６ａと、ヘッド３６ｂとを有している。イ
ンサートナット３６には軸方向のネジ穴３６ｃが形成さ
れている。シェルフ２の中間クロスビーム１４にはネジ
穴１５が形成されている。

【００２５】まず、モールド部材３４を第１中間連結部
材２６ａの角穴２７中に挿入した後、インサートナット
３６をモールド部材３４の段付貫通穴３４ｃ中に挿入す
る。同様にモールド部材３４を第２中間連結部材２６ｂ
の角穴２９中に挿入した後、インサートナット３６をモ
ールド部材３４に挿入する。

【００２６】次いで、バックワイヤリングボード３０を
図３に示すように上方からバックボード取付フレーム１
６中に挿入する。バックワイヤリングボード３０は第１
及び第２中間連結部材２６ａ，２６ｂの角穴２７，２９
に対応する位置に穴を有している。

【００２７】次いで、図５（Ａ）に示すように、ネジ４
０をインサートナット３６、モールド部材３４、バック
ワイヤリングボード３０、他のモールド部材３４及び他
のインサートナット３６に挿入する。

【００２８】このようにネジ４０を挿入した状態で、バ
ックボード取付フレーム１６をシェルフ２に搭載し、ネ
ジ４０を締め付けると、ネジ４０が図５（Ｂ）に示すよ
うに中間クロスビーム１４のネジ穴１５に螺合し、バッ
クボード取付フレーム１６がシェルフ２に固定される。

【００２９】バックボード取付フレーム１６は２箇所の
固定位置でシェルフ２に固定される。図５（Ｂ）に示す
ように、ネジ締め完了時には一方のモールド部材３４が
バックワイヤリングボード３０の裏面に密着し、他方の
モールド部材３４がバックワイヤリングボード３０の表
面（コネクタ搭載面）に密着する。

【００３０】このように、バックワイヤリングボード３
０はその中間部分の２箇所で前後方向に移動できないよ
うにシェルフ２に対して固定されるため、電子回路パッ
ケージをバックワイヤリングボード３０のコネクタ３２
に対して挿抜するときの、バックワイヤリングボードの
反りを有効に防止することができる。

【００３１】本実施例では、バックボード取付フレーム
１６のシェルフ２に対する固定位置は２箇所であると説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、固
定位置を１箇所としても良く、さらに３箇所以上の固定
位置も採用可能である。

【００３２】次に図６、図７及び図８を参照すると、本
発明の他の実施例に係るシェルフの正面図、平面図及び
左側面図がそれぞれ示されている。シェルフ４２は一対
の側壁４４，４６と、これらの側壁４４，４６を連結す
る上部部材４８，５０と、底部部材５２とから構成され
る。側壁４４，４６には複数の通風口４５が形成されて
いる。

【００３３】シェルフ４２はその中間部分に独立型ユニ
ットが挿入される４箇所の挿入位置５４を画成してい
る。シェルフ４２の両側部には後で詳細に説明するサブ
シェルフ６０が挿入されている。

【００３４】図９はサブシェルフ６０の斜視図を示して
いる。サブシェルフ６０は一対の側板６２，６４を有し
ている。これらの側板６２，６４は上部部材６６、底部
部材６８及びバックプレート７０により連結されてい
る。

【００３５】上部部材６６には上部部材を切り起こして
形成された複数の案内溝６６ａが形成されており、底部
部材６８には底部部材を切り起こして形成された複数の
案内溝６８ａが形成されている。これらの案内溝６６
ａ，６８ａに案内されて電子回路パッケージがサブシェ
ルフ６０内に挿入される。

【００３６】側板６２，６４はバックプレート７０に隣
接して、複数対の切り起こし７２，７２の間に形成され
た垂直方向の案内溝７３をそれぞれ有している。これら
の案内溝７３に沿って、図１０に示すように、バックワ
イヤリングボード８４がサブシェルフ６０内に上方から
挿入される。

【００３７】バックプレート７０の上端部には穴７１が
形成されている。底部部材６８に連続して形成された下
側イジェクタ引っ掛け部７４には首付ネジ７６が取り付
けられている。

【００３８】また、上部部材６６に連続して形成された
Ｌ形部材７８にも首付ネジ８０が取り付けられている。
Ｌ形部材７８は係合突起７８ａを有している。ケーブル
案内用Ｕ形状部材８２が上部部材６６に固定されてい
る。

【００３９】サブシェルフ６０はシェルフ４２内に以下
のようにして搭載される。即ち、図１１に示すようにシ
ェルフ４２の底部に設けたシェルフ案内レール５６に沿
ってサブシェルフ６０をシェルフ４２の前面より挿入
し、シェルフ４２に設けたピン５９をサブシェルフ６０
の穴７１に嵌合させることにより、サブシェルフ６０の
後方側の固定を行う。

【００４０】サブシェルフ６０の前面下部の固定は、下
側イジェクタ引っ掛け部７４に取り付けた首付ネジ７６
をシェルフ４２に締結することにより行う。サブシェル
フ６０の前面上部の固定は、Ｌ形部材７８の係合突起７
８ａをシェルフ４２に形成された角穴５８に引っ掛け、
首付ネジ８０をシェルフ４２に締結することにより行
う。

【００４１】本実施例によると、バックワイヤリングボ
ード８４はサブシェルフ６０の側板６２，６４に形成し
た垂直方向の案内溝７３に沿って上方からサブシェルフ
６０内に挿入されるため、非常に簡単にバックワイヤリ
ングボード８４をサブシェルフ６０に搭載することがで
きる。

【００４２】サブシェルフ６０に搭載されたバックワイ
ヤリングボード８４のコネクタに対して、案内溝６６
ａ，６８ａに沿ってサブシェルフ６０内に挿入された電
子回路パッケージのコネクタがプラグイン接続される。

【００４３】

【発明の効果】本発明によると、バックワイヤリングボ
ードのシェルフへの簡単な取り付けを達成できるという
効果を奏する。さらに、バックボード取付フレームの構
造が簡略化され、シェルフアセンブリ総重量の軽減化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シェルフの一部破断斜視図である。

【図２】バックボード取付フレームの斜視図である。

【図３】バックワイヤリングボードの取付方法を説明す
る図である。

【図４】バックボード取付フレーム固定手段の一部を示
す分解斜視図である。

【図５】バックボード取付フレーム固定手段の一部断面
側面図である。

【図６】他のシェルフの正面図である。

【図７】図６に示したシェルフの平面図である。

【図８】図６に示したシェルフの左側面図である。

【図９】サブシェルフの斜視図である。

【図１０】バックワイヤリングボードを挿入した状態の
サブシェルフの斜視図である。

【図１１】シェルフへのサブシェルフの取付状態を示す
概略斜視図である。

【符号の説明】

２，４２シェルフ１４中間クロスビーム１６バックボード取付フレーム２２切り起こし２３案内溝３０バックワイヤリングボード３４モールド部材３６インサートナット６０サブシェルフ７２切り起こし７３案内溝８４バックワイヤリングボード

フロントページの続き (72)発明者大曽根久夫神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の側壁(4,6) と、該側壁(4,6) を連
結するそれぞれ複数の案内溝(8a,10a)を有する上部部材
(8) 及び底部部材(10)と、該側壁(4,6) を背面側で連結
するクロスビーム(12,14) とを有するシェルフ(2) と；
それぞれ垂直方向の案内溝(23)を有する一対の側板(18,
20) と、該側板(18,20) を連結する第１及び第２上部連
結部材(24a,24b) と、該側板(18,20) を連結する第１及
び第２中間連結部材(26a,26b) と、該側板(18,20) を連
結する下部連結部材(28)とを有するバックボード取付フ
レーム(16)と；前記バックボード取付フレーム(16)中に
前記側板(18,20) に形成された案内溝(23)に沿って上方
から挿入されたバックワイヤリングボード(30)と；前記
バックボード取付フレーム(16)を前記シェルフ(2) に固
定する固定手段と；を具備したことを特徴とするシェル
フアセンブリ。
【請求項２】前記バックボード取付フレーム(16)の各
案内溝(23)は前記側板(18,20) を切り起こして形成され
ている請求項１記載のシェルフアセンブリ。
【請求項３】前記固定手段は前記第１中間連結部材(2
6a) に形成された第１の穴(27)に挿入された挿入部(34
a) と該第１の穴(27)よりも大きなヘッド(34b) とを含
み、軸方向の貫通穴(34c) を有する第１モールド部材(3
4)と、該第１モールド部材(34)の貫通穴(34c) 中に挿入
された挿入部(36a) と前記第１中間連結部材(26a) の第
１の穴(27)よりも大きなヘッド(36b) とを含み、軸方向
のネジ穴(36c) の形成された第１インサートナット(36)
と、前記第２中間連結部材(26b)に形成された第２の穴
(29)及び前記バックワイヤリングボード(30)に形成され
た第３の穴を通して前記第１モールド部材(34)及び第１
インサートナット(36)に挿入され、前記クロスビーム(1
4)に締結されるネジ(40)とから構成される請求項１記載
のシェルフアセンブリ。
【請求項４】前記固定手段は前記第２中間連結部材(2
6b) に形成された第２の穴(29)に挿入された挿入部(34
a) と該第２の穴(29)より大きなヘッド(34b)とを含み、
軸方向の貫通穴(34c) を有する第２モールド部材(34)
と、該第２モールド部材(34)の貫通穴(34c) 中に挿入さ
れた挿入部(36a) と前記第２中間連結部材(26b) に形成
された第２の穴(29)より大きなヘッド(34b) とを含み、
軸方向のネジ穴(36c) の形成された第２インサートナッ
ト(36)をさらに具備した請求項３記載のシェルフアセン
ブリ。
【請求項５】一対の側壁(44,46) と、該側壁(44,46)
を連結する上部部材(48,50) 及び底部部材(52)と、該底
部部材(52)に形成されたシェルフ案内レール(56)とを有
する第１シェルフ(42)と；一対の側板(62,64) と、該側
板(62,64) を連結するそれぞれ複数の案内溝(66a,68a)
を有する上部部材(66)及び底部部材(68)と、該側板(62,
64) を連結するバックプレート(70)を有し、該バックプ
レート(70)に近接して前記一対の側板(62,64) には垂直
方向の案内溝(73)が形成されており、前記シェルフ案内
レール(56)に沿って前記第１シェルフ(42)中に挿入され
た第２シェルフ(60)と；前記第２シェルフ(60)の前記側
板(62,64) に形成された案内溝(73)に沿って、前記第２
シェルフ(60)中に上方から挿入されたバックワイヤリン
グボード(84)と；前記第２シェルフ(60)を前記第１シェ
ルフ(42)に固定する固定手段と；を具備したことを特徴
とするシェルフアセンブリ。
【請求項６】前記固定手段は前記第２シェルフ(60)の
バックプレート(70)に形成された穴(71)に嵌合する前記
第１シェルフ(42)に突設されたピン(59)と、前記第２シ
ェルフ(60)を前記第１シェルフ(42)に締結するネジとか
ら構成される請求項５記載のシェルフアセンブリ。
【請求項７】前記第２シェルフ(60)の各側板(62,64)
に形成された垂直方向の案内溝(73)は該側板を切り起こ
して形成されている請求項５記載のシェルフアセンブ
リ。