JPH07225486A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光層の摩耗が少なく、異物付着による画質
欠陥が生じにくい画像形成装置を提供する。 【構成】 感光体上に帯電装置および露光手段によって
静電荷像を形成し、現像により可視画像を形成する画像
形成装置において、感光体（１１）として導電性支持体
上に、電荷輸送材料として、融点１００℃以上かまたは
分子量が３００以上を有するトリフェニルアミン系化合
物およびベンジジン系化合物から選択される少なくとも
１種を含有する感光層を有するものを使用し、帯電装置
（１２）として電圧を印加して感光体表面に当接させる
導電性部材を用いたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真画像形成装置
に関し、特に接触帯電装置と高融点電荷輸送材料を用い
た感光体を組み合わせた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真法においては、電子写真
装置、例えば普通紙複写機（ＰＰＣ）、レーザープリン
ター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター等は、回転ド
ラム型等の感光体に帯電、露光、現像の作像プロセスを
適用して像形成し、転写材に転写後定着して複写物を得
る。これらの感光体には、セレニウム、ヒ素−セレニウ
ム、硫化カドミウム、酸化亜鉛、ａ−Ｓｉ等の無機系感
光体が用いられているが、安価で製造性及び廃棄性の点
で優れた有機感光体（ＯＰＣ）の研究開発も活発化して
おり、中でも電荷発生層と電荷輸送層を積層した、いわ
ゆる機能分離型積層感光体が、感度、帯電性及びその繰
り返し安定性等の電子写真特性の点で優れており種々の
提案がなされ、実用化されている。

【０００３】これらの感光体への帯電装置としては、金
メッキタングステン線等の細いワイヤ電極とシールド板
を主構成部材とするコロナ帯電装置が一般的で広く使わ
れている。しかしながら、これらのコロナ帯電装置に
は、以下のような問題点を有している。 １）潛像保持部材で５００〜７００Ｖの表面電位を得る
ためには、ワイヤ電極にＤ．Ｃ．４ｋＶ以上の高電圧を
印加する必要があり、シールド板や装置本体へのリーク
を防止すべくワイヤ電極トとシールド板の距離を大きく
維持する等の処置が必要になり、装置自体も大型化し、
また高圧ケーブル等の使用が不可欠になり、更にコスト
を高くすることになる。 ２）コロナ放電に伴い多量のオゾンが発生し、空気中の
窒素を酸化して窒素酸化物（ＮＯ_ｘ）を生成し、更には
この窒素酸化物が空気中の水分と反応して硝酸等を生じ
させる。特にこれらの放電生成物は、感光体面に付着又
は作用して変質、劣化等を引き起こし、感光体面を低抵
抗化して画像ボケ等を生じさせる。近年の環境問題に対
しても、これらの放電生成物は好ましくないものとされ
ており、これらを取除くために、排気ファン、フィルタ
ー等の使用を不可欠とし、更にコストを高くすることに
なっている。そこで最近ではこれらの問題点の多いコロ
ナ帯電装置を用いる代わりに接触帯電方法、すなわち感
光体表面に電圧を印加した導電性部材を当接させること
により感光体表面に電荷を直接注入して所望の帯電電位
を得る接触帯電方法が種々提案されている。（特開昭６
３−１４９６６９号公報等）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の接触帯電方式を従来の機能分離型感光体に適用した場
合には、次のような問題点がある。すなわち、 １）一般には低分子の電荷輸送材料が高分子の結着樹脂
に分子分散された電荷輸送層が最表面に使用されている
場合、この電荷輸送層に直接帯電部材が接触した状態で
繰り返し使用することによって、著しく電荷輸送層を摩
耗させてしまい、帯電性の低下、感度の変化等を引き起
こし、コロナ帯電方式を用いた場合と比較して感光体の
ライフが極端に短くなる。 ２）また直接接触によって感光体の表面に異物の付着、
汚染等が発生しやすくなり、それらに起因する画像欠陥
がコピー上に現れる。これらの感光層の摩耗、感光体表
面への異物付着には種々の原因が考えられるが、結着樹
脂中に低分子の電荷輸送材料が分散された電荷輸送層に
おいては、接触帯電時に局所的に直接電荷が流れるた
め、感光体表面だけでなく、内部までストレスを受け、
また直流電圧だけでなく交流電圧を印加する方式では、
更に深くまで劣化が促進される。本発明は、従来の技術
における上記のような問題点を解決することを目的とす
るものである。すなわち、本発明の目的は、感光層の摩
耗が少なく、異物付着による画質欠陥が生じにくい画像
形成装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、これらの
問題を解決するために鋭意検討した結果、接触帯電方式
においても、感光体に一定の融点以上を有する電荷輸送
材料を用いることにより、上記目的を達成することがで
きることを見出し、本発明を完成するに至った。本発明
は、感光体上に帯電装置および露光手段によって静電荷
像を形成し、現像により可視画像を形成する画像形成装
置において、感光体として導電性支持体上に、電荷輸送
材料として、融点１００℃以上かまたは分子量３００以
上を有する下記式（Ｉ）で示されるトリフェニルアミン
系化合物および式(II)で示されるベンジジン系化合物か
ら選択される少なくとも１種を含有する感光層を有する
ものを使用し、帯電装置として電圧を印加して感光体表
面に当接させる導電性部材を用いたことを特徴とする。

【０００６】

【化４】 （式中、Ｒ₁ およびＲ₂ は、それぞれハロゲン原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、置換もしくは未置換のアリー
ル基またはアラルキル基を表し、ｍおよびｎは、それぞ
れ０、１または２を意味し、Ａｒは、置換もしくは未置
換のフェニル基、ナフチル基またはアンスリル基を表
す。）

【化５】 （式中、Ｒ₄ は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基
またはアルコキシ基を表し、Ｒ₅ およびＲ₆ は、それぞ
れハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基または置換
アミノ基を表し、ｍおよびｎは、それぞれ０、１または
２を意味する。） 本発明において、前記電荷輸送材料は最表面層に含有さ
れるのが好ましい。さらに、本発明においては、前記最
表面が電荷輸送層であることが好ましい。

【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
画像形成装置の感光体において、感光層は単層構造のも
のであっても、或いは機能分離された積層構造のもので
あってもよい。図１ないし図４は、本発明の感光体の模
式的断面図である。図１および図２は感光層が単層構造
の場合を示すものであって、導電性支持体３上に感光層
１が設けられており、図２においては更に下引き層２が
設けられている。図３なし図４は、感光層が積層構造を
示すものであって、図３は導電性支持体３上に電荷発生
層４、電荷輸送層５が順次設けられている。図４におい
ては更に導電性支持体３上に下引き層２が設けられてい
る。図５は、本発明の画像形成装置に概略構成図であ
る。図中、１１は感光体であり、その表面に導電性表面
を有する帯電ロール１２が接触するように配設され、そ
して導電性材料より構成される帯電ロールには、電源１
３により電圧が印加されるようになっている。１４は露
光装置、１５は現像装置、１６は転写装置である。

【０００８】導電性支持体としては、アルミニウム、ニ
ッケル、クロム、ステンレス鋼等の金属類、および、ア
ルミニウム、チタニウム、ニッケル、クロム、ステンレ
ス鋼、金、バナジウム、酸化錫、酸化インジウム、ＩＴ
Ｏ等の薄膜を設けたプラスチックフィルム等或いは導電
性付与剤を塗布、又は、含浸させた紙および、プラスチ
ックフィルム等が挙げられる。これらの導電性支持体
は、ドラム状、シート状、プレート状等、適宜の形状の
ものとして使用されるが、これらに限定されるものでは
ない。更に必要に応じて導電性支持体の表面は、画質に
影響のない範囲で各種の処理を行うことができる。例え
ば、表面の酸化処理や薬品処理、および、着色処理等ま
たは、砂目立て等の乱反射処理等を行うことができる。

【０００９】また、導電性支持体と電荷発生層の間に更
に下引き層を設けてもよい。この下引き層は、感光層の
帯電時において導電性支持体から積層構造からなる感光
層への電荷の注入を阻止すると共に、感光層を導電性支
持体に対して一体的に接着保持せしめる接着層としての
作用、或いは場合によっては導電性支持体の光の反射防
止作用等を示す。この下引き層に用いる結着樹脂は、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、
メタクリル樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル樹脂、酢
酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、塩化ビニリデ
ン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルアルコール樹脂、水溶性ポ
リエステル樹脂、ニトロセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、ポリグルタミン酸、澱粉、スターチアセテート、ア
ミノ澱粉、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ジル
コニウムキレート化合物、チタニルキレート化合物、チ
タニルアルコキシド化合物、有機チタニル化合物、シラ
ンカップリング剤等の公知の材料があげられ、これらの
材料は単独で或いは２種以上混合して用いることができ
る。更に、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化ジルコニウ
ム、チタン酸バリウム、シリコーン樹脂等の微粒子と混
合して用いることができる。また、下引き層の厚みは
０．０１〜１０μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍであ
る。塗布方法としては、ブレードコーティング法、マイ
ヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸
漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイ
フコーティング法、カーテンコーティング法等の通常の
方法を用いることができる。

【００１０】電荷発生層における電荷発生材料として
は、非晶質セレン、結晶性セレン−テルル合金、セレン
−ヒ素合金、その他セレン化合物およびセレン合金、酸
化亜鉛、酸化チタン等の無機系光導電性材料、フタロシ
アニン系、スクアリウム系、アントアントロン系、ペリ
レン系、アゾ系、アントラキノン系、ピレン系、ピリリ
ウム塩、チアピリリウム塩等の有機顔料および染料が用
いられる。また電荷発生層における結着樹脂としては、
ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹
脂、部分変性ポリビニルアセタール樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセテート
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、シリコン樹
脂、フェノール樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹
脂等であるが、これらに限定されるものではない。これ
らの結着樹脂は、単独或いは２種以上混合して用いるこ
とができる。電荷発生材料と結着樹脂との配合比（重量
比）は、１０：１〜１：１０の範囲が好ましい。また、
本発明で用いる電荷発生層の厚みは、一般的には、０．
１〜５μｍ、好ましくは０．２〜２０．μｍである。塗
布方法としては、ブレードコーティング法、マイヤーバ
ーコーティング法、スプレーコーティング法、浸漬コー
ティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコー
ティング法、カーテンコーティング法等の通常の方法を
用いることができる。さらに電荷発生層を設けるときに
用いる溶剤としては、メタノール、エタノール、ｎ−プ
ロパノール、ｎ−ブタノール、ベンジルアルコール、メ
チルセルソルブ、エチルセルソルブ、アセトン、メチル
エチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、酢酸ｎ
−ブチル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチレン
クロライド、クロロホルム等の通常の有機溶剤を単独或
いは２種以上混合して用いることができる。

【００１１】電荷輸送層は、電荷輸送材料と結着樹脂と
より構成されるが、本発明においては、電荷輸送材料と
して、一般式（Ｉ）で表されるトリフェニルアミン系化
合物および一般式（II）で示されるベンジジン系化合物
から選択される少なくとも１種が用いられるが、それら
の具体例として以下のものがあげられる。

【００１２】

【化６】

【００１３】

【化７】

【００１４】

【化８】

【００１５】

【化９】

【００１６】

【化１０】

【００１７】

【化１１】

【００１８】

【化１２】

【００１９】

【化１３】

【００２０】

【化１４】

【００２１】

【化１５】

【００２２】

【化１６】

【００２３】上記トリフェニルアミン系化合物のうちで
は、分子量が３００以上のものが好ましく使用できる。
上記電荷輸送材料の配合量は、２０重量％〜６０重量％
の範囲が好ましい。

【００２４】本発明における結着樹脂としては、公知の
ものならば如何なるものでも使用することができるが、
電荷輸送層が表面層である場合、下記式(III) 〜(VII)
から選択される少なくとも１つの繰り返し構造単位より
なるポリカーボネート樹脂または共重合ポリカーボネー
ト樹脂を含有するのが特に好ましい。

【００２５】

【化１７】

【００２６】これら結着樹脂の好ましい粘度平均分子量
（Ｍｖ）は、５，０００〜１００，０００、更に好まし
くは１０，０００〜６０，０００である。本発明で用い
る電荷輸送層の厚みは、一般的には、５〜５０μｍ、好
ましくは１０〜３０μｍである。塗布方法としては、ブ
レードコーティング法、マイヤーバーコーティング法、
スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビード
コーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテ
ンコーティング法等の通常の方法を用いることができ
る。更に電荷輸送層を設けるときに用いる溶剤として
は、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロルベンゼン等
の芳香族炭化水素類、アセトン、２−ブタノン等のケト
ン類、塩化メチレン、クロロホルム、塩化エチレン等の
ハロゲン化脂肪族炭化水素類、テトラヒドロフラン、エ
チルエーテル等の環状もしくは直鎖状のエーテル類等の
通常の有機溶剤を単独或いは２種以上混合して用いるこ
とができる。

【００２７】また、複写機中で発生するオゾンや酸化性
ガス、或いは光、熱による感光体の劣化を防止する目的
で、感光層中に酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤等の添
加剤を添加することができる。例えば、酸化防止剤とし
ては、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、パラ
フェニレンジアミン、アリールアルカン、ハイドロキノ
ン、スピロクロマン、スピロインダノンおよびそれらの
誘導体、有機硫黄化合物、有機燐化合物等があげられ
る。安定剤の例としては、ベンゾフェノン、ベンゾトリ
アゾール、ジチオカルバメート、テトラメチルピペリジ
ン等の誘導体があげられる。また、感度の向上、残留電
位の低減、繰り返し使用時の疲労低減等を目的として、
少なくとも１種の電子受容性物質を含有させることがで
きる。本発明の感光体に使用可能な電子受容物質として
は、例えば、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロム
無水マレイン酸、無水フタル酸、テトラブロム無水フタ
ル酸、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタ
ン、ｏ−ジニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン、ク
ロラニル、ジニトロアントラキノン、トリニトロフルオ
レノン、ピクリン酸、ｏ−ニトロ安息香酸、ｐ−ニトロ
安息香酸、フタル酸等を挙げることができる。これらの
うち、フルオレノン系、キノン系やＣｌ、ＣＮ、ＮＯ₂
等の電子吸引性置換基を有するベンゼン誘導体が特に好
ましい。

【００２８】本発明において、感光層中に良好な表面性
を得ることを主たる目的として添加剤を加えることがで
きる。この種の添加剤としては、塗料用の改質剤として
知られているものが使用できる。例えばジメチルシリコ
ーンオイルのようなアルキル変性シリコーンオイル、メ
チルフェニルシリコーンオイルのような芳香族変性シリ
コーンオイル等が好ましい例である。これらの添加剤
は、電荷輸送層の固形分に対して、１〜１０，０００ｐ
ｐｍ、好ましくは５〜２，０００ｐｐｍの範囲で添加す
ればよい。

【００２９】本発明の画像形成装置において、接触帯電
を行うための導電性部材は、その形状がブラシ状、ブレ
ード状、ピン電極状、或いはローラー状等のいずれでも
よく、中でもローラー状部材を用いることが好ましい。
通常、ローラー状部材は、外側から抵抗層とそれを支持
する弾性層と芯材とから構成される。更に必要に応じて
抵抗層の外側に保護層を設けることができる。芯材の材
質としては導電性を有するもので、一般には鉄、銅、真
鍮、ステンレス、アルミニウム、ニッケル等が用いられ
る。またその他導電性粒子等を分散した樹脂成形品等を
用いることができる。弾性層の材質としては導電性或い
は半導電性を有するもので、一般にはゴム材に導電性粒
子或いは半導電性粒子を分散したものである。ゴム材と
してはＥＰＤＭ、ポリブタジエン、天然ゴム、ポリイソ
ブチレン、ＳＢＲ，ＣＲ，ＮＢＲ、シリコンゴム、ウレ
タンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ＳＢＳ、熱可塑性
エラストマー、ノルボーネゴム、フロロシリコーンゴ
ム、エチレンオキシドゴム等が用いられる。導電性粒子
或いは半導電性粒子としてはカーボンブラック、亜鉛、
アルミニウム、銅、鉄、ニッケル、クロム、チタニウム
等の金属、ＺｎＯ−Ａｌ₂ Ｏ₃ 、ＳｎＯ₂ −Ｓｂ
₂ Ｏ₃ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ −ＳｎＯ₂ 、ＺｎＯ−ＴｉＯ₂ 、Ｍ
ｇＯ−Ａｌ₂ Ｏ₃ 、ＦｅＯ−ＴｉＯ₂ 、ＴｉＯ₂ 、Ｓｎ
Ｏ₂ 、Ｓｂ₂ Ｏ₃ 、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 、ＺｎＯ，ＭｇＯ等の金
属酸化物が用いることができ、これらの材料は単独或い
は２種以上混合して用いてもよく、２種以上の場合は一
方が微粒子状でもよい。

【００３０】低抵抗層および保護層の材質としては結着
樹脂に導電性粒子を分散し、その抵抗を制御したもの
で、抵抗率としては１０³ 〜１０¹⁴Ωｃｍ、好ましくは
１０⁵〜１０¹²Ωｃｍ、更に好ましくは１０⁷ 〜１０¹²
Ωｃｍである。また膜厚としては０．０１〜１０００μ
ｍ、好ましくは０．１〜５００μｍ、更に好ましくは
０．５〜１００μｍである。結着樹脂としては、アクリ
ル樹脂、セルロース樹脂、ポリアミド樹脂、メトキシメ
チル化ナイロン、エトキシメチル化ナイロン、ポリウレ
タン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）等のポリエステル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリビニル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリチ
オフェン樹脂、ＦＥＰ（フッ化エチレンプロピレン樹
脂）等のポリオレフィン樹脂、スチレン−ブタジエン樹
脂等が用いられる。導電性粒子或いは半導電性粒子とし
ては弾性層と同様のカーボンブラック、金属、金属酸化
物が用いられる。また必要に応じてヒンダーフェノー
ル、ヒンダードアミン等の酸化防止剤、クレー、カオリ
ン等の充填剤、シリコーンオイル等の潤滑剤を添加する
ことができる。これらの層を形成する手段としてはブレ
ードコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ス
プレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコ
ーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテン
コーティング法、真空蒸着法、プラズマコーティング法
等を用いることができる。

【００３１】これらの導電性部材を用いて感光体を帯電
させる場合、導電性部材に電圧を印加するが、印加電圧
は直流電圧に交流電圧を重畳したものが好ましく、直流
電圧のみでは均一な帯電を得ることが難しい。電圧の範
囲としては、直流電圧の場合は、正又は負の５０〜２０
００Ｖの範囲が好ましく、特に１００〜１５００Ｖの範
囲が好ましい。重畳する交流電圧としては、ピーク間電
圧が４００〜１８００Ｖ、好ましくは８００〜１６００
Ｖ、更に好ましくは１２００〜１６００Ｖの範囲が採用
される。このピーク間電圧が１８００Ｖを越えると、交
流電圧を重畳しない場合より均一な帯電が得られなくな
る。交流電圧の周波数は１００〜２０００Ｈｚの範囲が
好ましい。

【００３２】

【実施例】以下、実施例によって本発明を説明する。 実施例１ アルミニウムパイプ上にジルコニウム化合物（オルガチ
ックスＺＣ５４０、マツモト製薬社製）１０部およびシ
ラン化合物（Ａ１１１０、日本ユニカー社製）１部とｉ
−プロパノール４０部およびブタノール２０部からなる
溶液を浸漬コーティング法で塗布し、１５０℃において
１０分間加熱乾燥して、膜厚０．１μｍの下引き層を形
成した。次にＸ型無金属フタロシアニン結晶１部を、ポ
リビニルブチラール樹脂（エスレックＢＭ−Ｓ、積水化
学社製）１部およびシクロヘキサノン１００部と混合
し、ガラスビーズとともにサンドミルで１時間処理して
分散した後、得られた塗布液を上記下引き層上に浸漬コ
ーティング法で塗布し、１００℃において１０分間加熱
乾燥して、膜厚０．１５μｍの電荷発生層を形成した。
次に電荷輸送材料として例示化合物Ｎｏ．（II−１）４
部と前記構造式(III)で示される繰り返し構造単位より
なるポリカーボネート樹脂６部とを、モノクロロベンゼ
ン２０部とテトラヒドロフラン２０部との混合溶剤中に
溶解し、得られた塗布液を電荷発生層上に浸漬コーティ
ング法で塗布し、１１５℃において１時間加熱乾燥し
て、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成した。次に芯材と
して６ｍｍ径のステンレス鋼棒を用い、弾性層として抵
抗率１０⁶Ωｃｍの導電性ＥＰＤＭゴムを用い、低抵抗
層として抵抗率１０⁹ Ωｃｍエピクロルヒドリンゴムを
用いて１２ｍｍ径の導電性ロールを形成した。このよう
にして得られた感光体と導電性ロールをレーザ−ビーム
プリンター（ＸＰ−１１改造機、富士ゼロックス社製）
に装着し、バイアスとしてＤＣ：−５５０Ｖ、ＡＣ：１
０００Ｖ（ピーク間電圧）を印加してプリントを行い画
質を評価した。その後このプリントを５万回繰り返し、
５万回後の画質を評価し、電荷輸送層の摩耗量を測定し
た。それらの結果を表１に示す。

【００３３】実施例２ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−１０）を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例３ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（II−１３）を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例４ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−８）を用いた以外は、実施
例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例５ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−５）を用いた以外は、実施
例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。

【００３４】実施例６ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−９）を用いた以外は、実施
例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例７ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−１１）を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例８ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−１３）を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例９ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−１４）を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。 実施例１０ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−１７）を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評価を行っ
た。

【００３５】実施例１１ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−４）（分子量３１５．４
６）を用いた以外は、実施例１と同様にして感光体を作
製し、同様の評価を行った。 実施例１２ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−２４）（分子量３１５．４
６）を用いた以外は、実施例１と同様にして感光体を作
製し、同様の評価を行った。 実施例１３ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−７）（分子量３０１．４
３）を用いた以外は、実施例１と同様にして感光体を作
製し、同様の評価を行った。 実施例１４ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−５）（分子量３２９．４
８）と例示化合物Ｎｏ．（II−１）の２：１（重量比）
の混合物を用いた以外は、実施例１と同様にして感光体
を作製し、同様の評価を行った。 実施例１５ 実施例１４において、構造式（III ）で示される繰り返
し構造単位よりなるポリカーボネートに代えて、構造式
（VI）で示される繰り返し構造単位よりなるポリカーボ
ネートを使用した以外は、実施例１４と同様にして感光
体を作製し、同様の評価を行った。 実施例１６ 電荷輸送材料として、例示化合物Ｎｏ．（II−１）にか
えて例示化合物Ｎｏ．（Ｉ−２）（分子量３０１．４
３）と例示化合物Ｎｏ．（II−１）の２：１（重量比）
の混合物を用いた以外は、実施例１と同様にして感光体
を作製し、同様の評価を行った。

【００３６】比較例１ 電荷輸送材料として、下記の比較例示化合物（１）で示
される化合物（融点６７℃、分子量２８７）を用いた以
外は、実施例１と同様にして感光体を作製し、同様の評
価を行った。 比較例２ 電荷輸送材料として、下記比較例示化合物（３）で示さ
れる化合物（融点８３℃）を用いた以外は、実施例１と
同様にして感光体を作製し、同様の評価を行った。 比較例３ 電荷輸送材料として、下記比較例示化合物（２）で示さ
れる化合物（融点７５℃）を用いた以外は、実施例１と
同様にして感光体を作製し、同様の評価を行った。

【００３７】

【化１８】

【００３８】以上の評価結果を表１に示す。

【表１】

【００３９】

【発明の効果】本発明の画像形成装置によれば、接触帯
電方法において感光体の最表面に融点が１００℃以上の
電荷輸送材料を含有した電荷輸送層を用いることによ
り、感光層の摩耗と異物付着による画質欠陥を低減で
き、感光体の寿命を著しく改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の感光体の一例の模式断面図である。

【図２】 本発明の感光体の他の一例の模式断面図であ
る。

【図３】 本発明の感光体の他の一例の模式断面図であ
る。

【図４】 本発明の感光体の他の一例の模式断面図であ
る。

【図５】 本発明の画像形成装置の一例の概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１…感光層、２…下引き層、３…導電性支持体、４…電
荷発生層、５…電荷輸送層、１１…感光体、１２…帯電
ロール、１３…電源、１４…露光装置、１５…現像装
置、１６…転写装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上坂 友純 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 石井 徹 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体上に帯電装置および露光手段によ
   って静電荷像を形成し、現像により可視画像を形成する
   画像形成装置において、感光体として導電性支持体上
   に、電荷輸送材料として、融点１００℃以上かまたは分
   子量が３００以上を有する下記式（Ｉ）で示されるトリ
   フェニルアミン系化合物および式(II)で示されるベンジ
   ジン系化合物から選択される少なくとも１種を含有する
   感光層を有するものを使用し、帯電装置として電圧を印
   加して感光体表面に当接させる導電性部材を用いたこと
   を特徴とする画像形成装置。 【化１】 （式中、Ｒ₁ およびＲ₂ は、それぞれハロゲン原子、ア
   ルキル基、アルコキシ基、置換もしくは未置換のアリー
   ル基またはアラルキル基を表し、ｍおよびｎは、それぞ
   れ０、１または２を意味し、Ａｒは、置換もしくは未置
   換のフェニル基、ナフチル基またはアンスリル基を表
   す。） 【化２】 （式中、Ｒ₄ は、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基
   またはアルコキシ基を表し、Ｒ₅ およびＲ₆ は、それぞ
   れハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基または置換
   アミノ基を表し、ｍおよびｎは、それぞれ０、１または
   ２を意味する。）
2. 【請求項２】 前記電荷輸送材料が分子量３００以上で
   ある請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記感光体が最表面層に前記電荷輸送材
   料を含有することを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
4. 【請求項４】 前記感光体が最表面に前記電荷輸送材料
   と結着樹脂として下記式(III) 〜(VII) から選択される
   少なくとも１つの繰り返し構造単位よりなるポリカーボ
   ネート樹脂または共重合ポリカーボネート樹脂を含有す
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 【化３】
5. 【請求項５】 前記感光層が電荷発生層と電荷輸送層を
   積層した構造からなり、前記最表面層が電荷輸送層であ
   ることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。