JPH07224270A - 仮止め用接着剤 - Google Patents
仮止め用接着剤Info
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- JPH07224270A JPH07224270A JP6034222A JP3422294A JPH07224270A JP H07224270 A JPH07224270 A JP H07224270A JP 6034222 A JP6034222 A JP 6034222A JP 3422294 A JP3422294 A JP 3422294A JP H07224270 A JPH07224270 A JP H07224270A
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Abstract
(57)【要約】
【対象】 シリコンウエーハ等をポリッシング加工等す
る際に、プレートや冶具等に仮止め、固定するために使
用する接着剤に関する。 【目的】 シリコンウエーハ等をプレートや冶具等に確
実に仮止め、固定することができ、また加工処理の洗浄
に危険性、公害などが無く、安全かつ容易に剥離、除去
できる接着剤を得る。 【構成】 ポリグリセリンの脂肪酸エステル、ポリグリ
セリンのエチレンオキシドの付加物、ポリグリセリンの
プロピレンオキシドの付加物を接着剤の有効成分として
用いる。この接着剤は、上記成分を単独で、または組み
合わせて得られ、そのＨＬＢ値は７〜１３である。この
接着剤は、常温水に難溶で、温水に可溶である。上記加
工処理時には常温水を自由に使うことができ、加工処理
後温水によって接着剤を溶かし、シリコンウエーハ等を
プレートや冶具から剥がし、きれいに洗浄できる。
る際に、プレートや冶具等に仮止め、固定するために使
用する接着剤に関する。 【目的】 シリコンウエーハ等をプレートや冶具等に確
実に仮止め、固定することができ、また加工処理の洗浄
に危険性、公害などが無く、安全かつ容易に剥離、除去
できる接着剤を得る。 【構成】 ポリグリセリンの脂肪酸エステル、ポリグリ
セリンのエチレンオキシドの付加物、ポリグリセリンの
プロピレンオキシドの付加物を接着剤の有効成分として
用いる。この接着剤は、上記成分を単独で、または組み
合わせて得られ、そのＨＬＢ値は７〜１３である。この
接着剤は、常温水に難溶で、温水に可溶である。上記加
工処理時には常温水を自由に使うことができ、加工処理
後温水によって接着剤を溶かし、シリコンウエーハ等を
プレートや冶具から剥がし、きれいに洗浄できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコンウエ−ハなど
のウエ−ハ類およびセラミック、磁性材、ガラス、水
晶、コンタクトレンズ等の種々の加工および処理の際に
用いる仮止め用接着剤に関するものである。
のウエ−ハ類およびセラミック、磁性材、ガラス、水
晶、コンタクトレンズ等の種々の加工および処理の際に
用いる仮止め用接着剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ウエ−ハ、例えば、シリコン、ガドリニ
ウム、ガリウム、ガ−ネット、ガリウム砒素、ガリウム
燐、サファイヤ、水晶、ガラス、セラミック、磁性材、
その他のウエ−ハのポリッシング加工、コンタクトレン
ズ等の種々の加工を施す場合、これらを加工工程中プレ
−トや冶具等に動かないように仮止め、固定しておく必
要があり、加工後にこれをプレート等から剥がすように
している。従来、こうした薄いものを均一状態に貼付け
るために接着剤を使用しているが、このような接着剤に
は、主にビニル系高分子化合物、石油系樹脂、ロジン等
の天然樹脂およびそれらの誘導体、パラフィンワックス
等の熱可塑性を有する樹脂が用いられている。
ウム、ガリウム、ガ−ネット、ガリウム砒素、ガリウム
燐、サファイヤ、水晶、ガラス、セラミック、磁性材、
その他のウエ−ハのポリッシング加工、コンタクトレン
ズ等の種々の加工を施す場合、これらを加工工程中プレ
−トや冶具等に動かないように仮止め、固定しておく必
要があり、加工後にこれをプレート等から剥がすように
している。従来、こうした薄いものを均一状態に貼付け
るために接着剤を使用しているが、このような接着剤に
は、主にビニル系高分子化合物、石油系樹脂、ロジン等
の天然樹脂およびそれらの誘導体、パラフィンワックス
等の熱可塑性を有する樹脂が用いられている。
【０００３】そして、この接着剤は、上記加工処理後に
トリクロルエチレン等のハロゲン系溶媒、アセトンやイ
ソプロピルアルコ−ルその他の可燃性有機溶媒、強酸ま
たは強アルカリと過酸化水素の混合液である酸化性洗浄
剤等を使用してプレート等から剥がし、洗浄している。
トリクロルエチレン等のハロゲン系溶媒、アセトンやイ
ソプロピルアルコ−ルその他の可燃性有機溶媒、強酸ま
たは強アルカリと過酸化水素の混合液である酸化性洗浄
剤等を使用してプレート等から剥がし、洗浄している。
【０００４】しかしながら、このような溶媒，洗浄剤に
は、次の様な欠点がある。ハロゲン系溶媒や、アルコ−
ル、アセトン等の親水性以外の有機溶媒では、これによ
る処理によってワ−クの表面が疎水性となり、後工程で
の水洗浄において洗浄効果を上げ難い。有機溶媒を洗浄
剤として使用することは、大気汚染や自然環境の破壊等
環境衛生上も大きな問題があり、社会問題ともなってい
る。可燃性溶媒は火災などの災害発生の危険性が大き
く、これらの防災対策として防爆設備を設けなければな
らないなど、設備に費用を必要とする。酸化性洗浄剤
は、洗浄剤としての洗浄ライフが短く、高価である。ま
た、劇物であって、人体に対する毒性と汚染性があり、
その取扱い、作業環境の点で種々の問題がある。
は、次の様な欠点がある。ハロゲン系溶媒や、アルコ−
ル、アセトン等の親水性以外の有機溶媒では、これによ
る処理によってワ−クの表面が疎水性となり、後工程で
の水洗浄において洗浄効果を上げ難い。有機溶媒を洗浄
剤として使用することは、大気汚染や自然環境の破壊等
環境衛生上も大きな問題があり、社会問題ともなってい
る。可燃性溶媒は火災などの災害発生の危険性が大き
く、これらの防災対策として防爆設備を設けなければな
らないなど、設備に費用を必要とする。酸化性洗浄剤
は、洗浄剤としての洗浄ライフが短く、高価である。ま
た、劇物であって、人体に対する毒性と汚染性があり、
その取扱い、作業環境の点で種々の問題がある。
【０００５】又、上記した仮止め用の熱可塑性樹脂であ
って、水で洗浄できる化合物として、ポリエチレングリ
コ−ルの分子量１,000〜20,000の範囲に入り、常温で固
体のものが知られているが、このものは冷水にも溶解し
てしまうことから、加工処理中に剥がれやズレが発生し
易く、また結晶性が大きいことから歪が発生するなど仮
止め用接着剤としての機能に欠ける欠点がある。
って、水で洗浄できる化合物として、ポリエチレングリ
コ−ルの分子量１,000〜20,000の範囲に入り、常温で固
体のものが知られているが、このものは冷水にも溶解し
てしまうことから、加工処理中に剥がれやズレが発生し
易く、また結晶性が大きいことから歪が発生するなど仮
止め用接着剤としての機能に欠ける欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑み
て、ウエ−ハ等を加工中は確実に固定することができる
と共に、加工処理後にハロゲン系その他の有機溶媒や酸
化性洗浄剤等の種々難点の多い溶媒を用いることなく、
容易かつ安全に除去、洗浄することができる接着剤を提
供しようとするものである。
て、ウエ−ハ等を加工中は確実に固定することができる
と共に、加工処理後にハロゲン系その他の有機溶媒や酸
化性洗浄剤等の種々難点の多い溶媒を用いることなく、
容易かつ安全に除去、洗浄することができる接着剤を提
供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
解決のため鋭意研究の結果、上記の如く洗浄に有機溶媒
や強酸、強アルカリを含む酸化性洗浄剤を使用すること
なく、常温水に難溶で、温水によって容易に洗浄可能な
温水可溶の接着剤を用いることによって、これらの課題
を解決できると共に、更に良好な結果が得られることを
見出し、本発明を完成するに至ったものである。
解決のため鋭意研究の結果、上記の如く洗浄に有機溶媒
や強酸、強アルカリを含む酸化性洗浄剤を使用すること
なく、常温水に難溶で、温水によって容易に洗浄可能な
温水可溶の接着剤を用いることによって、これらの課題
を解決できると共に、更に良好な結果が得られることを
見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００８】こうした接着剤には、ポリグリセリンの脂
肪酸エステルがある。このポリグリセリンは、グリセリ
ンが約２〜２０分子程度重合したもので、特に好ましく
はテトラグリセリン、ヘキサグリセリン、デカグリセリ
ンがある。また、脂肪酸には炭素数約１６〜２０程度の
脂肪酸があり、特に好ましくはパルミチン酸、ステアリ
ン酸、アラキジン酸等の飽和脂肪酸を用いることができ
る。このポリグリセリン脂肪酸エステルは常温で固体状
をしている。
肪酸エステルがある。このポリグリセリンは、グリセリ
ンが約２〜２０分子程度重合したもので、特に好ましく
はテトラグリセリン、ヘキサグリセリン、デカグリセリ
ンがある。また、脂肪酸には炭素数約１６〜２０程度の
脂肪酸があり、特に好ましくはパルミチン酸、ステアリ
ン酸、アラキジン酸等の飽和脂肪酸を用いることができ
る。このポリグリセリン脂肪酸エステルは常温で固体状
をしている。
【０００９】また、こうした接着剤には、ポリグリセリ
ンのエチレンオキシド又はプロピレンオキシドの付加物
がある。このポリグリセリンには上記したものと同様の
ものが使用され、エチレンオキシド又はプロピレンオキ
シドは約６０〜１２０モル程度付加され、好ましくは約
８０〜１００モル程度付加される。この化合物も常温で
固体の化合物である。
ンのエチレンオキシド又はプロピレンオキシドの付加物
がある。このポリグリセリンには上記したものと同様の
ものが使用され、エチレンオキシド又はプロピレンオキ
シドは約６０〜１２０モル程度付加され、好ましくは約
８０〜１００モル程度付加される。この化合物も常温で
固体の化合物である。
【００１０】上記した化合物は、これを単独で用いるこ
ともできるし、２種以上のものを適宜の割合に組合せて
用いることができる。そして、これにより接着剤の軟化
点、粘度、接着強度などを、種々の被処理物や処理方法
に合せて調節できるようになる。
ともできるし、２種以上のものを適宜の割合に組合せて
用いることができる。そして、これにより接着剤の軟化
点、粘度、接着強度などを、種々の被処理物や処理方法
に合せて調節できるようになる。
【００１１】上記接着剤は、そのＨＬＢ（Hydrophile L
ipophile Balance）値が約７〜１３程度になっている。
ＨＬＢ値がこれより小さいものでは温水（約５０℃以
上）でも難溶となり、逆にこれより大きいものでは常温
水（約２０〜３０℃）にも溶け易くなるので、加工処理
時にワ−クか剥がれたり、ずれ動いたりする原因とな
る。
ipophile Balance）値が約７〜１３程度になっている。
ＨＬＢ値がこれより小さいものでは温水（約５０℃以
上）でも難溶となり、逆にこれより大きいものでは常温
水（約２０〜３０℃）にも溶け易くなるので、加工処理
時にワ−クか剥がれたり、ずれ動いたりする原因とな
る。
【００１２】上記した接着剤には、その軟化点、溶融粘
度、接着強度などを更に調整するための調整剤を加える
ことがある。このような調整剤には、例えばポリビニル
ピロリドン・酢酸ビニル共重合体があり、その共重合比
は約８：２〜４：６程度、特に約７：３〜５：５程度の
ものが好ましい。この共重合体を使用する場合には、全
配合量に対して約５０％以内で用いるのが好ましく、配
合量が５０％以上になると溶融粘度が高くなって、作業
性が悪くなることが多く、加工品の精度が得られなくな
るおそれが生ずる。また、この調整剤として、ポリエチ
レングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ルの分子量約
１,500〜20,000程度のもの、熱溶融性のポリビニルアル
コ−ルなどもあり、主として軟化点、溶融粘度を調整す
るために使用する。これらの調整剤は、単独で用いた
り、複数のものを適宜混合して用いる。
度、接着強度などを更に調整するための調整剤を加える
ことがある。このような調整剤には、例えばポリビニル
ピロリドン・酢酸ビニル共重合体があり、その共重合比
は約８：２〜４：６程度、特に約７：３〜５：５程度の
ものが好ましい。この共重合体を使用する場合には、全
配合量に対して約５０％以内で用いるのが好ましく、配
合量が５０％以上になると溶融粘度が高くなって、作業
性が悪くなることが多く、加工品の精度が得られなくな
るおそれが生ずる。また、この調整剤として、ポリエチ
レングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ルの分子量約
１,500〜20,000程度のもの、熱溶融性のポリビニルアル
コ−ルなどもあり、主として軟化点、溶融粘度を調整す
るために使用する。これらの調整剤は、単独で用いた
り、複数のものを適宜混合して用いる。
【００１３】これらの接着剤は、上記したように単独
で、または混合した組成物として用いる他に、これらの
濃度が約１〜６０％程度、好ましくは約１５〜４０％程
度になるよう有機溶媒に溶解して用いることもできる。
この場合、濃度が上記したものより薄くなると、仮接着
に必要な塗膜が得難くなることが多い。上記有機溶媒に
は、Ｃ1 〜Ｃ10 のアルコ−ル類、アセトン、メチル・
エチルケトン、メチル・イソブチルケトン等のケトン
類、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステ
ル類などの脂肪族系のものを単独で、または２種以上を
混合して使用することができる。また、場合によっては
トルエン、キシレンなどの芳香族系溶媒を単独で、また
は上記のもの等と組合せて使用することもできる。
で、または混合した組成物として用いる他に、これらの
濃度が約１〜６０％程度、好ましくは約１５〜４０％程
度になるよう有機溶媒に溶解して用いることもできる。
この場合、濃度が上記したものより薄くなると、仮接着
に必要な塗膜が得難くなることが多い。上記有機溶媒に
は、Ｃ1 〜Ｃ10 のアルコ−ル類、アセトン、メチル・
エチルケトン、メチル・イソブチルケトン等のケトン
類、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル等のエステ
ル類などの脂肪族系のものを単独で、または２種以上を
混合して使用することができる。また、場合によっては
トルエン、キシレンなどの芳香族系溶媒を単独で、また
は上記のもの等と組合せて使用することもできる。
【００１４】この接着剤は、ウエ−ハに塗布して該ウエ
−ハをプレ−トに貼付したり、逆にプレ−トに塗布して
からウエ−ハを貼付したりして、固定する。こうしてウ
エ−ハをプレ−トに貼付、固定してから、常温下でウエ
−ハにポリッシング加工その他の必要な加工処理を行う
が、この加工処理中に熱が発生してもその程度の熱では
ウエ−ハが剥がれることがなく、確実にプレ−トに固定
されている。この加工処理を終えたら、上記プレ−トに
温水をかけたり、プレ−トごと温水に漬けると、接着剤
が溶けてウエ−ハはプレ−トから剥され、さらに付着し
ている接着剤は温水によって溶解されて除去され、きれ
いに加工されたウエ−ハが得られる。
−ハをプレ−トに貼付したり、逆にプレ−トに塗布して
からウエ−ハを貼付したりして、固定する。こうしてウ
エ−ハをプレ−トに貼付、固定してから、常温下でウエ
−ハにポリッシング加工その他の必要な加工処理を行う
が、この加工処理中に熱が発生してもその程度の熱では
ウエ−ハが剥がれることがなく、確実にプレ−トに固定
されている。この加工処理を終えたら、上記プレ−トに
温水をかけたり、プレ−トごと温水に漬けると、接着剤
が溶けてウエ−ハはプレ−トから剥され、さらに付着し
ている接着剤は温水によって溶解されて除去され、きれ
いに加工されたウエ−ハが得られる。
【００１５】上記ウエ−ハ以外のコンタクトレンズ等の
各種被加工物も、上記プレ−トなどの被着体に同様にし
て貼付して、仮止めすることができる。この際、被加工
物の耐熱性の違いによって使用できる温水の温度と温水
処理時間が変って来るので、これに適合するような接着
剤を使用するとよい。また、温水により接着剤を溶解し
て洗浄する場合、超音波処理等を併用することもでき
る。
各種被加工物も、上記プレ−トなどの被着体に同様にし
て貼付して、仮止めすることができる。この際、被加工
物の耐熱性の違いによって使用できる温水の温度と温水
処理時間が変って来るので、これに適合するような接着
剤を使用するとよい。また、温水により接着剤を溶解し
て洗浄する場合、超音波処理等を併用することもでき
る。
【００１６】
【実施例１】ヘキサグリセリン・トリステアレ−トによ
って、ＨＬＢ値１０の接着剤を得た。これは熱溶融型の
接着剤であった。この接着剤について下記するように軟
化点、引張剪断接着強さ、洗浄時間の特性値について測
定した（以下の実施例についても同じ）。 軟化点： ＪＩＳ−５９０９（環球法）で用いる具を用
いる内径１９．８mm、高さ６．４mmの環に、加熱溶融し
た接着剤を流し込んで常温にて固化させ、その上に直径
９．５３mm、重さ3.５ｇの鋼球を載せ、毎分５℃上昇す
る温風循環恒温槽内で鋼球が２５．４mmにたれ下がった
時の温度を測定した。 引張剪断接着強さ： ホットプレ−ト上で加温してある
巾２０mm、長さ５０mmのステンレス製の試験片に、溶融
した接着剤を巾２０mm、長さ１０mmに塗布して貼り合わ
せ、常温で１時間放置冷却後、毎分５mmの速度で引張剪
断接着強さを測定した。 洗浄時間： この接着剤を４５mm×４５mm×厚さ３mmの
ガラス板に一定厚さに塗布し、常温に戻した後に、６０
℃の温水中に浸漬して、ガラス板より接着剤が洗浄除去
され、残渣が認められなくなる迄の時間を測定した。 この接着剤の軟化点は５３℃、引張剪断接着強さは１４
Kg／cm2 であった。また洗浄時間は１分であった。
って、ＨＬＢ値１０の接着剤を得た。これは熱溶融型の
接着剤であった。この接着剤について下記するように軟
化点、引張剪断接着強さ、洗浄時間の特性値について測
定した（以下の実施例についても同じ）。 軟化点： ＪＩＳ−５９０９（環球法）で用いる具を用
いる内径１９．８mm、高さ６．４mmの環に、加熱溶融し
た接着剤を流し込んで常温にて固化させ、その上に直径
９．５３mm、重さ3.５ｇの鋼球を載せ、毎分５℃上昇す
る温風循環恒温槽内で鋼球が２５．４mmにたれ下がった
時の温度を測定した。 引張剪断接着強さ： ホットプレ−ト上で加温してある
巾２０mm、長さ５０mmのステンレス製の試験片に、溶融
した接着剤を巾２０mm、長さ１０mmに塗布して貼り合わ
せ、常温で１時間放置冷却後、毎分５mmの速度で引張剪
断接着強さを測定した。 洗浄時間： この接着剤を４５mm×４５mm×厚さ３mmの
ガラス板に一定厚さに塗布し、常温に戻した後に、６０
℃の温水中に浸漬して、ガラス板より接着剤が洗浄除去
され、残渣が認められなくなる迄の時間を測定した。 この接着剤の軟化点は５３℃、引張剪断接着強さは１４
Kg／cm2 であった。また洗浄時間は１分であった。
【００１７】
【実施例２】ジグリセリンにエチレンオキシド１００モ
ルを付加重合し、これによってＨＬＢ値１１の接着剤を
得た。これは熱溶融性の接着剤で、上記軟化点を測定し
たところ５０℃、引張剪断接着強さは１２Kg／cm2 であ
った。また上記洗浄時間は４０秒であった。
ルを付加重合し、これによってＨＬＢ値１１の接着剤を
得た。これは熱溶融性の接着剤で、上記軟化点を測定し
たところ５０℃、引張剪断接着強さは１２Kg／cm2 であ
った。また上記洗浄時間は４０秒であった。
【００１８】
【実施例３】デカグリセリン・トリステアレ−ト８０部
と、ジグリセリンにエチレンオキシドを１００モル付加
重合させた化合物２０部を、１００〜２００℃の範囲内
で溶融するまで加熱攪拌し、これを室温まで冷却して、
ＨＬＢ値１０の接着剤を得た。これは熱溶融型の接着剤
で、その軟化点は６０℃、引張剪断接着強さは１５Kg／
cm2 であり、同じく洗浄時間は５０秒であった。
と、ジグリセリンにエチレンオキシドを１００モル付加
重合させた化合物２０部を、１００〜２００℃の範囲内
で溶融するまで加熱攪拌し、これを室温まで冷却して、
ＨＬＢ値１０の接着剤を得た。これは熱溶融型の接着剤
で、その軟化点は６０℃、引張剪断接着強さは１５Kg／
cm2 であり、同じく洗浄時間は５０秒であった。
【００１９】
【実施例４】デカグリセリン・トリステアレ−ト２０部
と、ジグリセリンにエチレンオキシドを１００モル付加
重合させた化合物８０部を、１００〜２００℃の範囲内
で溶融するまで加熱攪拌し、これを室温まで冷却してＨ
ＬＢ値９.5の接着剤を得た。これは、同じく熱溶融型の
接着剤で、軟化点は５０℃、引張剪断接着強さは１２Kg
／cm2 、洗浄時間を測定したところ４０秒であった。
と、ジグリセリンにエチレンオキシドを１００モル付加
重合させた化合物８０部を、１００〜２００℃の範囲内
で溶融するまで加熱攪拌し、これを室温まで冷却してＨ
ＬＢ値９.5の接着剤を得た。これは、同じく熱溶融型の
接着剤で、軟化点は５０℃、引張剪断接着強さは１２Kg
／cm2 、洗浄時間を測定したところ４０秒であった。
【００２０】
【実施例５】上記実施例３の組成物９０部に、ポリビニ
ルピロリドン・酢酸ビニル共重合体（共重合比６０：４
０）１０部を加え、他は実施例３と同様にして、ＨＬＢ
値９の接着剤を得た。この接着剤の軟化点は６０℃、引
張剪断接着強さは２０Kg／cm2 であり、洗浄時間は１分
１０秒であった。
ルピロリドン・酢酸ビニル共重合体（共重合比６０：４
０）１０部を加え、他は実施例３と同様にして、ＨＬＢ
値９の接着剤を得た。この接着剤の軟化点は６０℃、引
張剪断接着強さは２０Kg／cm2 であり、洗浄時間は１分
１０秒であった。
【００２１】
【実施例６】上記実施例３の組成物８０部に、上記実施
例５のポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体２０
部を加え、他は実施例３と同様にしてＨＬＢ値８．５の
接着剤を得た。この接着剤の軟化点は６５℃で、引張剪
断接着強さは３０Kg／cm2 であり、洗浄時間は１分４０
秒であった。
例５のポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体２０
部を加え、他は実施例３と同様にしてＨＬＢ値８．５の
接着剤を得た。この接着剤の軟化点は６５℃で、引張剪
断接着強さは３０Kg／cm2 であり、洗浄時間は１分４０
秒であった。
【００２２】
【実施例７】上記実施例３の組成物７０部に、上記実施
例５のポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体３０
部を加え、他は実施例３と同様にして接着剤を得た。こ
の接着剤のＨＬＢ値は８であった。この接着剤の軟化点
は７２℃、引張剪断接着強さは５０Kg／cm2 であり、洗
浄時間は２分１５秒であった。
例５のポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体３０
部を加え、他は実施例３と同様にして接着剤を得た。こ
の接着剤のＨＬＢ値は８であった。この接着剤の軟化点
は７２℃、引張剪断接着強さは５０Kg／cm2 であり、洗
浄時間は２分１５秒であった。
【００２３】
【実施例８】上記実施例３の組成物６０部に、上記実施
例５のポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体４０
部を加え、他は実施例３と同様にしてＨＬＢ値７．５の
接着剤を得た。この接着剤の軟化点は８５℃、引張剪断
接着強さは８０Kg／cm2 であり、洗浄時間は３分２０秒
であった。
例５のポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体４０
部を加え、他は実施例３と同様にしてＨＬＢ値７．５の
接着剤を得た。この接着剤の軟化点は８５℃、引張剪断
接着強さは８０Kg／cm2 であり、洗浄時間は３分２０秒
であった。
【００２４】
【実施例９】テトラグリセリン・トリステアレート７０
部と、ジグリセリンにエチレンオキシドを８０モル付加
重合させた化合物１０部と、ポリビニルピロリドン・酢
酸ビニル共重合物（共重合比５０：５０）２０部を加
え、他は実施例３と同様にして、ＨＬＢ値９の接着剤を
得た。この接着剤の軟化点は５５℃、上記引張剪断接着
強さは２６Kg／cm2 、洗浄時間は１分２０秒であった。
部と、ジグリセリンにエチレンオキシドを８０モル付加
重合させた化合物１０部と、ポリビニルピロリドン・酢
酸ビニル共重合物（共重合比５０：５０）２０部を加
え、他は実施例３と同様にして、ＨＬＢ値９の接着剤を
得た。この接着剤の軟化点は５５℃、上記引張剪断接着
強さは２６Kg／cm2 、洗浄時間は１分２０秒であった。
【００２５】
【実施例１０】上記実施例３で得た接着剤を、固形分が
２５％となるように、メチルアルコ−ル・トルエン混合
溶媒（混合重量比８：２）に溶解して液状の接着剤を得
た。
２５％となるように、メチルアルコ−ル・トルエン混合
溶媒（混合重量比８：２）に溶解して液状の接着剤を得
た。
【００２６】
【接着剤の性能】上記実施例１〜９の接着剤は、いずれ
も常温で良好な接着性を示し、温水によって溶解すれば
容易に接着状態を解いた上で、洗浄が可能であり、仮止
め用接着剤として良好な結果を示した。なお、上記洗浄
時間の測定は、いづれも６０℃の温水を使用して行った
が、５０℃の温水を使用した場合にも、これよりも時間
がかかったけれども同様にきれいに洗浄することができ
た。また、実施例１０の接着剤は液状をしており、スピ
ンコ−タ−、スプレ−等によって塗布することができ、
ホットプレ−トやオ−ブン等による加熱で溶媒成分を揮
散させると、均一で、薄い厚さを有する接着剤の塗膜が
得られるので、接着精度を上げることができた。また、
上記固形分の含有濃度を変えることによって、塗膜厚さ
を変化させることができた。また、上記実施例１〜９の
ものを、実施例１０に準じて作った液状の接着剤は、い
ずれも実施例１０と同様の良好な結果が得られた。
も常温で良好な接着性を示し、温水によって溶解すれば
容易に接着状態を解いた上で、洗浄が可能であり、仮止
め用接着剤として良好な結果を示した。なお、上記洗浄
時間の測定は、いづれも６０℃の温水を使用して行った
が、５０℃の温水を使用した場合にも、これよりも時間
がかかったけれども同様にきれいに洗浄することができ
た。また、実施例１０の接着剤は液状をしており、スピ
ンコ−タ−、スプレ−等によって塗布することができ、
ホットプレ−トやオ−ブン等による加熱で溶媒成分を揮
散させると、均一で、薄い厚さを有する接着剤の塗膜が
得られるので、接着精度を上げることができた。また、
上記固形分の含有濃度を変えることによって、塗膜厚さ
を変化させることができた。また、上記実施例１〜９の
ものを、実施例１０に準じて作った液状の接着剤は、い
ずれも実施例１０と同様の良好な結果が得られた。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上記のように洗浄液に有機溶媒
や、酸、アルカリおよび酸化性洗浄剤等の薬液を使用し
ないことから、大気汚染および、その他の環境衛生問題
も解消することができ、安心して使用することができ
る。また洗浄工程において防爆設備の必要がなく、さら
に高価な薬液を使用しないで済むことから大巾にコスト
を短縮することができる。また従来の方法のように溶媒
置換の必要がなく純水洗浄が行えることから、工程の短
縮により作業効率の改善に加え作業工程における作業環
境が改善されることから本発明の有用性は大きい。
や、酸、アルカリおよび酸化性洗浄剤等の薬液を使用し
ないことから、大気汚染および、その他の環境衛生問題
も解消することができ、安心して使用することができ
る。また洗浄工程において防爆設備の必要がなく、さら
に高価な薬液を使用しないで済むことから大巾にコスト
を短縮することができる。また従来の方法のように溶媒
置換の必要がなく純水洗浄が行えることから、工程の短
縮により作業効率の改善に加え作業工程における作業環
境が改善されることから本発明の有用性は大きい。
Claims (4)
- 【請求項１】 ＨＬＢ値７〜１３のポリグリセリンの脂
肪酸エステル、ポリグリセリンのエチレンオキサイド付
加物又はポリグリセリンのプロピレンオキサイド付加物
の１種またはこれらの混合物を有効成分とする水に難溶
で温水に容易に溶解することを特徴とする仮止め用接着
剤。 - 【請求項２】 軟化点、溶融粘度又は接着強度の調整剤
の１種以上をさらに含む請求項１記載の仮止め用接着
剤。 - 【請求項３】 上記軟化点、溶融粘度又は接着強度の調
整剤がポリビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体であ
る請求項１または２に記載の仮止め用接着剤。 - 【請求項４】 上記請求項１〜３のいずれかに記載の接
着剤をその含有量が１〜６０％になるように有機溶媒と
混合した仮止め用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6034222A JP2767196B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 仮止め用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6034222A JP2767196B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 仮止め用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224270A true JPH07224270A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2767196B2 JP2767196B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=12408125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6034222A Expired - Lifetime JP2767196B2 (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 仮止め用接着剤 |
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