JPH07222518A - 脱穀機 - Google Patents
脱穀機Info
- Publication number
- JPH07222518A JPH07222518A JP3656694A JP3656694A JPH07222518A JP H07222518 A JPH07222518 A JP H07222518A JP 3656694 A JP3656694 A JP 3656694A JP 3656694 A JP3656694 A JP 3656694A JP H07222518 A JPH07222518 A JP H07222518A
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- JP
- Japan
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- handling
- handling cylinder
- cylinder
- barrel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 高性能に脱穀処理することができる扱胴の分
割比及び周速差率を得ること、及び、周速差率に適した
フィードチェーン速度を得る。 【構成】 第１扱胴５に対する第２扱胴６の周速差率Ｖ
2 ／Ｖ1 を、扱胴全長Ｌに対する第１扱胴５の長さＬ1
の分割比Ｌ1 ／Ｌに、略正比例させる脱穀機、及び第２
扱胴６を第１扱胴５よりも高速回転するように伝動装置
に連動連結した脱穀機において、フィードチェーン２の
速度を、第２扱胴６の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴５に対
する第２扱胴６の周速差率Ｖ2 ／Ｖ1 とに略正比例させ
るようにした。
割比及び周速差率を得ること、及び、周速差率に適した
フィードチェーン速度を得る。 【構成】 第１扱胴５に対する第２扱胴６の周速差率Ｖ
2 ／Ｖ1 を、扱胴全長Ｌに対する第１扱胴５の長さＬ1
の分割比Ｌ1 ／Ｌに、略正比例させる脱穀機、及び第２
扱胴６を第１扱胴５よりも高速回転するように伝動装置
に連動連結した脱穀機において、フィードチェーン２の
速度を、第２扱胴６の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴５に対
する第２扱胴６の周速差率Ｖ2 ／Ｖ1 とに略正比例させ
るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は稲、麦又はその他の農作
物を脱穀処理する脱穀機に関する。
物を脱穀処理する脱穀機に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、扱室内に扱胴を軸架し、この扱胴と
平行な扱口に沿ってフィードチェーンを設け、前記扱胴
を同じ長さの第１扱胴とそれに続く第２扱胴とにより構
成すると共に該第２扱胴を第１扱胴よりも一定の周速差
率で高速回転するように伝動装置に連動連結した脱穀機
を特開平３−１２７９０７号にて既に提案した。
平行な扱口に沿ってフィードチェーンを設け、前記扱胴
を同じ長さの第１扱胴とそれに続く第２扱胴とにより構
成すると共に該第２扱胴を第１扱胴よりも一定の周速差
率で高速回転するように伝動装置に連動連結した脱穀機
を特開平３−１２７９０７号にて既に提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記既知の脱穀機は、
第１扱胴よりも、第２扱胴を高速に回転させることによ
り扱胴長さを過大にしなくとも確実にかつ高能率に脱粒
処理を行うことができる。しかし、扱胴の長さ及び直径
は、脱穀機の大きさ、又は、機種等により種々異なる。
ところが、従来のように第１扱胴と第２扱胴との分割比
を１／２とし、周速差率を一定にすると、脱穀処理が不
足して扱ぎ残しを生じたり、脱穀処理が過度になって穀
粒損傷を起こしたりした。
第１扱胴よりも、第２扱胴を高速に回転させることによ
り扱胴長さを過大にしなくとも確実にかつ高能率に脱粒
処理を行うことができる。しかし、扱胴の長さ及び直径
は、脱穀機の大きさ、又は、機種等により種々異なる。
ところが、従来のように第１扱胴と第２扱胴との分割比
を１／２とし、周速差率を一定にすると、脱穀処理が不
足して扱ぎ残しを生じたり、脱穀処理が過度になって穀
粒損傷を起こしたりした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、扱室内に扱胴
を軸架し、この扱胴と平行な扱口に沿ってフィードチエ
ンを設け、前記扱胴を前後に分割して前部のものを第１
扱胴、後部のものを第２扱胴とし、該第２扱胴を第１扱
胴よりも高速回転するように伝動装置に連動連結した脱
穀機において、単胴型扱胴の周速（Ｖ1 ）を１とした場
合、第１扱胴の周速（Ｖ1 ）を１となし、第１扱胴に対
する第２扱胴の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）を、扱胴全長
（Ｌ）に対する第１扱胴の長さ（Ｌ1 ）の分割比（Ｌ1
／Ｌ）に、Ｌ1 ／Ｌが０．２では略１．１〜１．２にな
り，０．８にて略１．４〜１．７になるように略正比例
させるか、又は、前記フィードチェーンの速度Ｖを、第
２扱胴の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴に対する第２扱胴の
周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）とに略正比例させるようにして
前述の課題を解決した。
を軸架し、この扱胴と平行な扱口に沿ってフィードチエ
ンを設け、前記扱胴を前後に分割して前部のものを第１
扱胴、後部のものを第２扱胴とし、該第２扱胴を第１扱
胴よりも高速回転するように伝動装置に連動連結した脱
穀機において、単胴型扱胴の周速（Ｖ1 ）を１とした場
合、第１扱胴の周速（Ｖ1 ）を１となし、第１扱胴に対
する第２扱胴の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）を、扱胴全長
（Ｌ）に対する第１扱胴の長さ（Ｌ1 ）の分割比（Ｌ1
／Ｌ）に、Ｌ1 ／Ｌが０．２では略１．１〜１．２にな
り，０．８にて略１．４〜１．７になるように略正比例
させるか、又は、前記フィードチェーンの速度Ｖを、第
２扱胴の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴に対する第２扱胴の
周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）とに略正比例させるようにして
前述の課題を解決した。
【０００５】
【作用】脱穀処理する穀稈等の収穫物の穂側を供給口か
ら扱室内に挿入し、株元側はフィードチエンと挟扼レー
ルの始端に供給すると、穂部は低速回転する第１扱胴に
より急速に脱粒処理され、それに続く第２扱胴は高速回
転しながら残留する穀粒を実質的にすべて脱粒すると共
に扱下し物を急速に処理する。その際、分割比（Ｌ1 ／
Ｌ）が小さい場合は、低速回転する分割比の小なる第１
扱胴が脱粒処理してから分割比の大なる第２扱胴が小さ
い増速率にて増速された状態で長い処理行程で確実に脱
粒処理すると共に長藁や穂切れの処理を十分に行う。ま
た、分割比（Ｌ1 ／Ｌ）を大にすると、低速回転する第
１扱胴による処理行程が長くなり、穀粒損傷を最小限に
留めながら短いが増速率の大なる第２扱胴により長藁や
補切れの処理を確実に行うことができる。
ら扱室内に挿入し、株元側はフィードチエンと挟扼レー
ルの始端に供給すると、穂部は低速回転する第１扱胴に
より急速に脱粒処理され、それに続く第２扱胴は高速回
転しながら残留する穀粒を実質的にすべて脱粒すると共
に扱下し物を急速に処理する。その際、分割比（Ｌ1 ／
Ｌ）が小さい場合は、低速回転する分割比の小なる第１
扱胴が脱粒処理してから分割比の大なる第２扱胴が小さ
い増速率にて増速された状態で長い処理行程で確実に脱
粒処理すると共に長藁や穂切れの処理を十分に行う。ま
た、分割比（Ｌ1 ／Ｌ）を大にすると、低速回転する第
１扱胴による処理行程が長くなり、穀粒損傷を最小限に
留めながら短いが増速率の大なる第２扱胴により長藁や
補切れの処理を確実に行うことができる。
【０００６】更に、フィードチェーンの速度をＬ2 ／Ｌ
とＶ2 ／Ｖ1 とにほぼ正比例させた場合、それらの比率
を小さくすると、フィードチェーンの速度が遅くなって
第２扱胴の増速率が小さくとも適正な扱歯作用指数を得
ることができ、前記両比率を大にすると、第２扱胴の長
さも増速率も大であるが、フィードチェーンの搬送速度
が速くなって扱歯作用指数を過不足なく確保し得うるこ
ととなり、それにより扱ぎ残しを防止することができる
と共に、過度に脱穀処理されることがなく、穀粒の損傷
を防止しながら確実な脱穀処理を行うことができる。
とＶ2 ／Ｖ1 とにほぼ正比例させた場合、それらの比率
を小さくすると、フィードチェーンの速度が遅くなって
第２扱胴の増速率が小さくとも適正な扱歯作用指数を得
ることができ、前記両比率を大にすると、第２扱胴の長
さも増速率も大であるが、フィードチェーンの搬送速度
が速くなって扱歯作用指数を過不足なく確保し得うるこ
ととなり、それにより扱ぎ残しを防止することができる
と共に、過度に脱穀処理されることがなく、穀粒の損傷
を防止しながら確実な脱穀処理を行うことができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面に示すコンバイン用
の脱穀機について説明すると、１は扱室内に前後方向に
して軸架した扱胴であって、従来のものと同様、外周に
は多数の扱歯４・・・を植設し、扱室の前方には供給口
を、後方に排稈口を有し、扱口の外側にはフィードチェ
ーン２と挟扼レールからなる挟持搬送装置を設けてあ
る。
の脱穀機について説明すると、１は扱室内に前後方向に
して軸架した扱胴であって、従来のものと同様、外周に
は多数の扱歯４・・・を植設し、扱室の前方には供給口
を、後方に排稈口を有し、扱口の外側にはフィードチェ
ーン２と挟扼レールからなる挟持搬送装置を設けてあ
る。
【０００８】前記扱胴１は第１扱胴３と第２扱胴５とに
前後に分割してあり、この第２扱胴５の第２扱胴軸６
は，前壁８にまで延出していて、その中間部は剛性を高
めるべく長い大径の筒軸６ａにて構成されており、その
延出部は、筒軸からなる第１扱胴軸１２に貫挿した状態
で前端部をベアリング１０を介して回転自在に支承さ
れ、後部は後壁８ａにベアリング１１を介して回転自在
に支承し、第１扱胴軸１２は、その前端部を前壁８に固
定した伝動ケース７と第２扱胴軸６の筒軸６ａとにベア
リング１３，１４を介して回転自在に支承してある。ま
た、第１扱胴３後端の１列の扱歯４ａ・・及び第２扱胴
５の前部の２列の扱歯４ｂ・・は穀稈を排稈口側へ移行
させるリード角を有しており、それらの高さを、例え
ば、第１列の扱歯４ｂ・・は通常の扱歯４の高さの略１
／２とし、第２列の扱歯４ｂ・・は通常の扱歯４と第１
列の扱歯４ｂとの中間の高さにする等、前部の扱歯４ｂ
を順次低くする。その際、後部のものを通常の扱歯４の
高さまで順次高くするように第３列以上にしても良い。
前後に分割してあり、この第２扱胴５の第２扱胴軸６
は，前壁８にまで延出していて、その中間部は剛性を高
めるべく長い大径の筒軸６ａにて構成されており、その
延出部は、筒軸からなる第１扱胴軸１２に貫挿した状態
で前端部をベアリング１０を介して回転自在に支承さ
れ、後部は後壁８ａにベアリング１１を介して回転自在
に支承し、第１扱胴軸１２は、その前端部を前壁８に固
定した伝動ケース７と第２扱胴軸６の筒軸６ａとにベア
リング１３，１４を介して回転自在に支承してある。ま
た、第１扱胴３後端の１列の扱歯４ａ・・及び第２扱胴
５の前部の２列の扱歯４ｂ・・は穀稈を排稈口側へ移行
させるリード角を有しており、それらの高さを、例え
ば、第１列の扱歯４ｂ・・は通常の扱歯４の高さの略１
／２とし、第２列の扱歯４ｂ・・は通常の扱歯４と第１
列の扱歯４ｂとの中間の高さにする等、前部の扱歯４ｂ
を順次低くする。その際、後部のものを通常の扱歯４の
高さまで順次高くするように第３列以上にしても良い。
【０００９】そして、入力プーリー１５を有する入力軸
１６は、傘歯車１７，１８を介して中間軸２０に伝動
し、それに一体回転するように取付けた駆動大スプロケ
ット２１及び駆動小スプロケット２２は、第２扱胴軸６
に回転自在に支承した従動小スプロケット２３及び第１
扱胴軸１２にキー止めして一体回転するようにした従動
大スプロケット２４にチェーン２５，２６を介して連動
連結され、上記従動小スプロケット２３と従動大スプロ
ケット２４の対向面にクラッチ爪を設け、それらの間に
は爪クラッチ２７を摺動自在にスプライン嵌合させてあ
るので、該爪クラッチ２７を従動小スプロケット２３の
クラッチ爪に噛合させると、第２扱胴５は第１扱胴３よ
りも高速に回転し、種子を収穫する場合のように穀粒が
損傷するのを極度に抑制するような場合は、従動大スプ
ロケット２４のクラッチ爪に噛合させると第２扱胴５は
第１扱胴３と同速、つまり低速で回転する。また、前記
第１扱胴軸１２の後端に取付けたスプロケット２８は、
ギヤケース２９、カウタシャフト３０、チェーン３１、
スプロケット３３ａ，３３ｂ及びフィードチェーン駆動
軸３２を介して前記フィードチェーン２を駆動する。
１６は、傘歯車１７，１８を介して中間軸２０に伝動
し、それに一体回転するように取付けた駆動大スプロケ
ット２１及び駆動小スプロケット２２は、第２扱胴軸６
に回転自在に支承した従動小スプロケット２３及び第１
扱胴軸１２にキー止めして一体回転するようにした従動
大スプロケット２４にチェーン２５，２６を介して連動
連結され、上記従動小スプロケット２３と従動大スプロ
ケット２４の対向面にクラッチ爪を設け、それらの間に
は爪クラッチ２７を摺動自在にスプライン嵌合させてあ
るので、該爪クラッチ２７を従動小スプロケット２３の
クラッチ爪に噛合させると、第２扱胴５は第１扱胴３よ
りも高速に回転し、種子を収穫する場合のように穀粒が
損傷するのを極度に抑制するような場合は、従動大スプ
ロケット２４のクラッチ爪に噛合させると第２扱胴５は
第１扱胴３と同速、つまり低速で回転する。また、前記
第１扱胴軸１２の後端に取付けたスプロケット２８は、
ギヤケース２９、カウタシャフト３０、チェーン３１、
スプロケット３３ａ，３３ｂ及びフィードチェーン駆動
軸３２を介して前記フィードチェーン２を駆動する。
【００１０】次に扱胴１の長さＬ、第１扱胴３の長さＬ
1 、第２扱胴５の長さＬ2 、それらの周速Ｖ1 ，Ｖ2 及
びフィードチェーン２の搬送速度Ｖの関係について説明
すると、Ｖ1 は分割しない通常の扱胴の周速と略同一の
１４ｍ／ｓｅｃ程度であって、図３に示すごとく、扱胴
１に対する第１扱胴３の分割比Ｌ1 ／Ｌが０．２である
と、試験結果によれば、第２扱胴の周速Ｖ2 が１５．５
〜１６．５ｍ／ｓｅｃとなり、Ｌ1 ／Ｌが０．８である
と、第２扱胴５の周速Ｖ2 が２０〜２４ｍ／ｓｅｃにな
って正比例するように設定するとよい。而して、扱胴１
の分割比Ｌ1 ／Ｌ、及びＶ1 を１４ｍ／ｓｅｃとした場
合の第２扱胴５の周速を図３に示す扇形の斜線の範囲内
に設定すると、扱胴長さの長短に拘らず、扱ぎ残しや穀
粒損傷を生ずることなく高性能に脱穀処理することがで
き、また周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）は、前記駆動小スプロ
ケット２２と従動大スプロケット２４の歯数比を選択に
より変更する。なお、Ｌ1 ／Ｌ＝０．２は実用上の最小
値であり、また、０．８は同上最大値である。
1 、第２扱胴５の長さＬ2 、それらの周速Ｖ1 ，Ｖ2 及
びフィードチェーン２の搬送速度Ｖの関係について説明
すると、Ｖ1 は分割しない通常の扱胴の周速と略同一の
１４ｍ／ｓｅｃ程度であって、図３に示すごとく、扱胴
１に対する第１扱胴３の分割比Ｌ1 ／Ｌが０．２である
と、試験結果によれば、第２扱胴の周速Ｖ2 が１５．５
〜１６．５ｍ／ｓｅｃとなり、Ｌ1 ／Ｌが０．８である
と、第２扱胴５の周速Ｖ2 が２０〜２４ｍ／ｓｅｃにな
って正比例するように設定するとよい。而して、扱胴１
の分割比Ｌ1 ／Ｌ、及びＶ1 を１４ｍ／ｓｅｃとした場
合の第２扱胴５の周速を図３に示す扇形の斜線の範囲内
に設定すると、扱胴長さの長短に拘らず、扱ぎ残しや穀
粒損傷を生ずることなく高性能に脱穀処理することがで
き、また周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）は、前記駆動小スプロ
ケット２２と従動大スプロケット２４の歯数比を選択に
より変更する。なお、Ｌ1 ／Ｌ＝０．２は実用上の最小
値であり、また、０．８は同上最大値である。
【００１１】また、フィードチェーン２の搬送速度Ｖｍ
／ｓｅｃは、次のように設定する。Ｖ0 をＮＢＺ／６０
Ｃ（但し、Ｂ；扱室幅，Ｎ；扱胴回転数，Ｚ；扱歯本
数，Ｃ；扱歯作用指数）とした場合（通常、０．３〜
０．９ｍ／ｓｅｃ）、フィードチェーン速度Ｖを、Ｖ0
に、Ｖ2 ／Ｖ1 ×（１＋Ｌ2 ／Ｌ））の平方根を乗じた
ものとする。このように設定すると、高速回転する第２
扱胴５の処理性能に適合したフィードチェーン速度を得
ることができ、扱胴１に接する穀稈層が過度に厚くなら
ないようにして、扱ぎ残しや穀粒損傷を防止しながら高
性能な脱穀処理を行うことができる。
／ｓｅｃは、次のように設定する。Ｖ0 をＮＢＺ／６０
Ｃ（但し、Ｂ；扱室幅，Ｎ；扱胴回転数，Ｚ；扱歯本
数，Ｃ；扱歯作用指数）とした場合（通常、０．３〜
０．９ｍ／ｓｅｃ）、フィードチェーン速度Ｖを、Ｖ0
に、Ｖ2 ／Ｖ1 ×（１＋Ｌ2 ／Ｌ））の平方根を乗じた
ものとする。このように設定すると、高速回転する第２
扱胴５の処理性能に適合したフィードチェーン速度を得
ることができ、扱胴１に接する穀稈層が過度に厚くなら
ないようにして、扱ぎ残しや穀粒損傷を防止しながら高
性能な脱穀処理を行うことができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、扱室内に扱胴１を軸架し、こ
の扱胴１と平行な扱口に沿ってフィードチエン２を設
け、前記扱胴１を前後に分割して前部のものを第１扱胴
３、後部のものを第２扱胴５とし、該第２扱胴５を第１
扱胴３よりも高速回転するように伝動装置に連動連結し
た脱穀機において、単胴型扱胴の周速（Ｖ1 ）を１とし
た場合、第１扱胴３の周速（Ｖ1 ）を１となし、第１扱
胴３に対する第２扱胴５の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）を、
扱胴全長（Ｌ）に対する第１扱胴３の長さ（Ｌ1 ）の分
割比（Ｌ1 ／Ｌ）に、Ｌ1 ／Ｌが０．２では略１．１〜
１．２になり，０．８にて略１．４〜１．７になるよう
に略正比例させるので、扱胴１の長さその他の要因に応
じて第２扱胴５の分割比率と周速差率を前記範囲内にて
簡単に設定することができ、それにより扱ぎ残しや穀粒
損傷を防止しながら、処理性能を向上することができ
る。また、前記フィードチェーン２の速度Ｖを、第２扱
胴５の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴３に対する第２扱胴５
の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）とに略正比例させることによ
り、第１扱胴３と第２扱胴５の分割比及び周速差率に適
したフィードチェーン速度を極めて簡単に得ることがで
き、処理能力を向上すべく、第２扱胴５を長くしたり、
高速回転させた時、フィードチェーン２が高速になって
扱胴１に対する穀稈の層が薄くなり、それにより稈切
れ、穂切れ、扱ぎ残し等が生じないようにしながら、高
能率に脱穀処理することができる。
の扱胴１と平行な扱口に沿ってフィードチエン２を設
け、前記扱胴１を前後に分割して前部のものを第１扱胴
３、後部のものを第２扱胴５とし、該第２扱胴５を第１
扱胴３よりも高速回転するように伝動装置に連動連結し
た脱穀機において、単胴型扱胴の周速（Ｖ1 ）を１とし
た場合、第１扱胴３の周速（Ｖ1 ）を１となし、第１扱
胴３に対する第２扱胴５の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）を、
扱胴全長（Ｌ）に対する第１扱胴３の長さ（Ｌ1 ）の分
割比（Ｌ1 ／Ｌ）に、Ｌ1 ／Ｌが０．２では略１．１〜
１．２になり，０．８にて略１．４〜１．７になるよう
に略正比例させるので、扱胴１の長さその他の要因に応
じて第２扱胴５の分割比率と周速差率を前記範囲内にて
簡単に設定することができ、それにより扱ぎ残しや穀粒
損傷を防止しながら、処理性能を向上することができ
る。また、前記フィードチェーン２の速度Ｖを、第２扱
胴５の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴３に対する第２扱胴５
の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）とに略正比例させることによ
り、第１扱胴３と第２扱胴５の分割比及び周速差率に適
したフィードチェーン速度を極めて簡単に得ることがで
き、処理能力を向上すべく、第２扱胴５を長くしたり、
高速回転させた時、フィードチェーン２が高速になって
扱胴１に対する穀稈の層が薄くなり、それにより稈切
れ、穂切れ、扱ぎ残し等が生じないようにしながら、高
能率に脱穀処理することができる。
【図１】扱胴及び伝動装置の断面図である。
【図２】扱胴及びフィードチェーンの伝動系統図であ
る。
る。
【図３】扱胴の分割比と周速を示す図面である。
１ 扱胴 ２ フィードチエン ３ 第１扱胴 ５ 第２扱胴 ６ 第２扱胴軸 ７ 伝動ケース １２ 第１扱胴軸
Claims (2)
- 【請求項１】 扱室内に扱胴１を軸架し、この扱胴１と
平行な扱口に沿ってフィードチェーン２を設け、前記扱
胴１を前後に分割して前部のものを第１扱胴３、後部の
ものを第２扱胴５とし、該第２扱胴５を第１扱胴３より
も高速回転するように伝動装置に連動連結した脱穀機に
おいて、単胴型扱胴の周速（Ｖ1 ）を１とした場合、第
１扱胴３の周速（Ｖ1 ）を１となし、第１扱胴３に対す
る第２扱胴５の周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）を、扱胴全長
（Ｌ）に対する第１扱胴３の長さ（Ｌ1 ）の分割比（Ｌ
1 ／Ｌ）に、Ｌ1 ／Ｌが０．２では略１．１〜１．２に
なり，０．８にて略１．４〜１．７になるように略正比
例させることを特徴とする脱穀機。 - 【請求項２】 扱室内に扱胴１を軸架し、この扱胴１と
平行な扱口に沿ってフィードチェーン２を設け、前記扱
胴１を前後に分割して前部のものを第１扱胴３、後部の
ものを第２扱胴５とし、該第２扱胴５を第１扱胴３より
も高速回転するように伝動装置に連動連結した脱穀機に
おいて、前記フィードチェーン２の速度Ｖを、第２扱胴
５の分割比Ｌ2 ／Ｌと第１扱胴３に対する第２扱胴５の
周速差率（Ｖ2 ／Ｖ1 ）とに略正比例させるようにした
ことを特徴とする脱穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3656694A JPH07222518A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 脱穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3656694A JPH07222518A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 脱穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07222518A true JPH07222518A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=12473319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3656694A Pending JPH07222518A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07222518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114532077A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 蓝子煜 | 一种自适应旋转式玉米脱粒机 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP3656694A patent/JPH07222518A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114532077A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 蓝子煜 | 一种自适应旋转式玉米脱粒机 |
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