CN207653021U - 收割机的输送装置及联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种收割机的输送装置及联合收割机，该输送装置包括：壳体；所述壳体包括顶板、底板、左侧壁、右侧壁；所述壳体在其前端形成该输送装置的输入口并在其后端形成该输送装置的输出口；设置在左侧壁与右侧壁上的第一滚筒和链条驱动轴；所述第一滚筒位于所述链条驱动轴的前方；缠绕在所述第一滚筒和所述链条驱动轴上的喂入链条；所述链条驱动轴带动所述喂入链条转动；设置于所述左侧壁和右侧壁上的喂入辊；所述喂入辊位于所述链条驱动轴的后方。该收割机的输送装置及联合收割机方便安装喂入辊，提升输送装置的集成度。

Description

收割机的输送装置及联合收割机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，尤其涉及一种收割机的输送装置及联合收割机。

背景技术

联合收割机典型地具有收割装置、输送装置、脱粒分离装置以及清选装置，其中，收割装置通常被称为“割台”，而输送装置通常被称为“过桥”或“输送槽”。输送装置的作用是将由割台喂入的作物输送至脱粒分离装置，输送装置要求具有足够的输送能力并且要求即使再输送量较大时也不会发生堵塞。

现有联合收割机的过桥通过壳体内的链条将割台收割的作物向后输送，并经过喂入辊向脱粒装置中喂入。其中，喂入辊并不安装于过桥的壳体上，安装复杂，集成程度较低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种收割机的输送装置及联合收割机，以方便安装喂入辊，提升输送装置的集成度。

本实用新型的方案是：

一种收割机的输送装置，包括：

壳体；所述壳体包括顶板、底板、左侧壁、右侧壁；所述壳体在其前端形成该输送装置的输入口并在在其后端形成该输送装置的输出口；

设置在左侧壁与右侧壁上的第一滚筒和链条驱动轴；所述第一滚筒位于所述链条驱动轴的前方；

缠绕在所述第一滚筒和所述链条驱动轴上的喂入链条；所述链条驱动轴带动所述喂入链条转动；

设置于所述左侧壁和右侧壁上的喂入辊；所述喂入辊位于所述链条驱动轴的后方。

优选的，所述喂入辊具有一同转动的转轴；所述转轴伸出所述右侧壁的一端设有第一传动轮；

所述链条驱动轴伸出所述右侧壁的一端设有第二传动轮；所述第一传动轮通过皮带或链条带动所述第二传动轮转动，从而所述喂入辊带动所述链条驱动轴转动。

优选的，所述第一传动轮与所述第二传动轮的传动比大于1。

优选的，所述链条驱动轴上设有链轮，所述喂入链条缠绕在所述链轮和所述第一滚筒上。

优选的，所述喂入辊包括随所述转轴转动的筒体、以及设置于所述筒体上的多个喂入齿。

优选的，所述喂入辊的喂入齿的齿顶圆直径大于所述链轮的齿顶圆直径。

一种联合收割机，包括：

用于收割作物的割台；

用于对作物脱粒的脱粒装置；

用于支撑所述联合收割机行走的行走装置；

如上任一所述的输送装置，所述输送装置的前端与所述割台相连接，所述输送装置的后端与所述脱粒装置相连接。

有益效果：

该实用新型中的输送装置通过将喂入辊安装于壳体的左侧壁和右侧壁上，从而将喂入辊集成于输送装置的壳体上，提升输送装置的集成度，并且，该喂入辊安装于壳体(左侧壁、右侧壁)的后端，具有较佳的安装位置，有利于安装。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式提供的输送装置的后视图；

图2是图1的前视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2，为本实用新型一种实施方式提供的收割机的输送装置示意图。在该实施方式中，该输送装置用于将收割机割台所述收割的作物向后传送至脱粒装置完成脱粒。其中，本实施方式中所描述的前后方向为根据收割机的行走方向定义，左右方向为收割机向前行走时的左右方向，类似于人向前行走时的左右方向。

在该实施方式中，所述输送装置包括：壳体；所述壳体包括顶板1、底板、左侧壁2、右侧壁3；所述壳体在其前端形成该输送装置的输入口并在在其后端形成该输送装置的输出口；设置在左侧壁2与右侧壁3上的第一滚筒5和链条驱动轴4；所述第一滚筒5位于所述链条驱动轴4的前方；缠绕在所述第一滚筒5和所述链条驱动轴4上的喂入链条7；所述链条驱动轴4带动所述喂入链条7转动；设置于所述左侧壁2和右侧壁3上的喂入辊6；所述喂入辊6位于所述链条驱动轴4的后方。

在使用该输送装置时，该输送装置的输入口将割台所收割的作物输入，并被第一滚筒5、喂入链条7、以及料条驱动轴向后运输，直至被运输的作物被运输至喂入辊6，喂入辊6通过转动将作物经输出口运输至后方的脱粒装置中。

该实施方式中的输送装置通过将喂入辊6安装于壳体的左侧壁2和右侧壁3上，从而将喂入辊6集成于输送装置的壳体上，提升输送装置的集成度，并且，该喂入辊6安装于壳体(左侧壁2、右侧壁3)的后端，具有较佳的安装位置，有利于安装。

在本实施方式中，喂入辊6安装于左侧壁2与右侧壁3的后端，如图1所示，左侧壁2和右侧壁3的后端设有安装孔(未标示)；该安装孔在左侧壁2和右侧壁3的后端面上形成有嵌入开口；喂入辊6通过该嵌入开口向前移动进入安装孔中并定位安装。具体的，所述喂入辊6具有一同转动的转轴61；所述转轴61伸出所述右侧壁3的一端设有第一传动轮62。该转轴61的两端通过所述嵌入开口向前移动进入安装孔中并定位安装。该转轴61伸出左侧壁2的一端可以用于输入动力，以驱动该喂入辊6转动。

为提升装置的集成程度，方便链条驱动轴4(喂入链条7)与喂入辊6的转速适配，从而具有较佳的作物输入效果，如图2所示，所述链条驱动轴4伸出所述右侧壁3的一端设有第二传动轮42；所述第一传动轮62通过皮带或链条8带动所述第二传动轮42转动，从而所述喂入辊6带动所述链条驱动轴4转动。

此时，喂入辊6通过转轴61的左端(伸出左侧壁2的一端)输入驱动力，并通过右端(伸出右侧壁3的一端)将动力通过皮带或链条8输入至链条驱动轴4，借此带动链条驱动轴4转动，相应的，链条驱动轴4带动喂入链条7绕第一滚筒5转动。可以看出，如此结构下的输入装置仅需要一个从外部(比如发动机)引入动力的动力源(喂入辊6的转轴61)，而无需为喂入辊6和链条驱动轴4分别从外部输入动力，结构简单，且利于安装。

其中，如图2所示，第一传动轮62和第二传动轮42均可以为链轮，此时，第一传动轮62和第二传动轮42通过链条8传动。另外，第一传动轮和第二传动轮均可以为皮带轮，相应的，第一传动轮和第二传动轮通过皮带传动。

在本实施方式中，喂入辊6和链条驱动轴4通过第一传动轮62和第二传动轮42传动，相应的，喂入辊6与链条驱动轴4之间的转速也可以通过调节第一传动轮62和第二传动轮42的传动比进行调节适应。为具有较佳的喂入效果，满足大量作物的喂入工作，避免在喂入辊6处堆积，喂入辊6的转速大于链条驱动轴4的转速，具体的，所述第一传动轮62与所述第二传动轮42的传动比大于1。如图2所示，第一传动轮62的直径小于第二传动轮42的直径，如此实现喂入辊6的转速大于链条驱动轴4的转速。

在本实施方式中，所述链条驱动轴4上设有链轮41，所述喂入链条7缠绕在所述链轮41和所述第一滚筒5上。为保证链条驱动轴4平稳地拉动第一滚筒5，并使得物料的输送更加平稳，喂入链条7可以具有多根，相应的，链条驱动轴4沿轴向设有多个链轮41。多根喂入链条7一一对应缠绕在链轮41上，以及第一滚筒5的不同位置。

承接上文描述，喂入辊6安装于左侧壁2和右侧壁3上，其中，左侧壁2和右侧壁3均可以为单块板，也可以为多块板拼接(或连接)形成，本实施方式并不作限制。如图1所示，所述喂入辊6包括随所述转轴61转动的筒体、以及设置于所述筒体上的多个喂入齿。所述喂入辊6的喂入齿的齿顶圆直径大于所述链轮41的齿顶圆直径。如此，该喂入辊6可以快速将喂入链条7传送而来的作物喂入脱粒装置中，防止在该处形成堆积而影响正常作业。

本实用新型一种实施方式还提供一种联合收割机，包括：用于收割作物的割台；用于对作物脱粒的脱粒装置；用于支撑所述联合收割机行走的行走装置；如上任一所述的输送装置，所述输送装置的前端与所述割台相连接，所述输送装置的后端与所述脱粒装置相连接。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (7)

1.一种收割机的输送装置，其特征在于，包括：

壳体；所述壳体包括顶板、底板、左侧壁、右侧壁；所述壳体在其前端形成该输送装置的输入口并在在其后端形成该输送装置的输出口；

设置在左侧壁与右侧壁上的第一滚筒和链条驱动轴；所述第一滚筒位于所述链条驱动轴的前方；

缠绕在所述第一滚筒和所述链条驱动轴上的喂入链条；所述链条驱动轴带动所述喂入链条转动；

设置于所述左侧壁和右侧壁上的喂入辊；所述喂入辊位于所述链条驱动轴的后方。

2.如权利要求1所述的收割机的输送装置，其特征在于：所述喂入辊具有一同转动的转轴；所述转轴伸出所述右侧壁的一端设有第一传动轮；

所述链条驱动轴伸出所述右侧壁的一端设有第二传动轮；所述第一传动轮通过皮带或链条带动所述第二传动轮转动，从而所述喂入辊带动所述链条驱动轴转动。

3.如权利要求2所述的收割机的输送装置，其特征在于：所述第一传动轮与所述第二传动轮的传动比大于1。

4.如权利要求2或3任一所述的收割机的输送装置，其特征在于：所述链条驱动轴上设有链轮，所述喂入链条缠绕在所述链轮和所述第一滚筒上。

5.如权利要求4所述的收割机的输送装置，其特征在于：所述喂入辊包括随所述转轴转动的筒体、以及设置于所述筒体上的多个喂入齿。

6.如权利要求5所述的收割机的输送装置，其特征在于：所述喂入辊的喂入齿的齿顶圆直径大于所述链轮的齿顶圆直径。

7.一种联合收割机，其特征在于，包括：

用于收割作物的割台；

用于对作物脱粒的脱粒装置；

用于支撑所述联合收割机行走的行走装置；

如权利要求1-6任意一项所述收割机的输送装置，所述输送装置的前端与所述割台相连接，所述输送装置的后端与所述脱粒装置相连接。