JPH072210A - 物品充填時の物品倒れ防止装置 - Google Patents
物品充填時の物品倒れ防止装置Info
- Publication number
- JPH072210A JPH072210A JP17122793A JP17122793A JPH072210A JP H072210 A JPH072210 A JP H072210A JP 17122793 A JP17122793 A JP 17122793A JP 17122793 A JP17122793 A JP 17122793A JP H072210 A JPH072210 A JP H072210A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ケース４を搬送するケース搬送コンベヤと、
物品２を搬送する物品搬送コンベヤ５と、物品搬送コン
ベヤ５上の物品２をケース４上に押し出す押出装置を備
えた物品箱詰装置において、押出装置の前方に配置さ
れ、ケース４を物品充填側が低くなるように傾斜させる
傾斜装置１７を設けた物品充填時の物品倒れ防止装置。 【効果】 物品箱詰装置において、収納物品である例え
ば容器の充填時に、容器がフラップ折り目部に引っかけ
て転倒するのを無くしたものである。
物品２を搬送する物品搬送コンベヤ５と、物品搬送コン
ベヤ５上の物品２をケース４上に押し出す押出装置を備
えた物品箱詰装置において、押出装置の前方に配置さ
れ、ケース４を物品充填側が低くなるように傾斜させる
傾斜装置１７を設けた物品充填時の物品倒れ防止装置。 【効果】 物品箱詰装置において、収納物品である例え
ば容器の充填時に、容器がフラップ折り目部に引っかけ
て転倒するのを無くしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、完成されたケースによ
る物品箱詰装置あるいは半完成ケースによるラップラウ
ンドケーサにおける物品充填時の物品倒れ防止装置に関
し、高速度で移送されてくる物品をケースに充填する場
合、ケースあるいはケースとなるブランクシート上に供
給される物品が、開口部のフラップ折り目部に引っかか
り転倒しないようにしたものである。
る物品箱詰装置あるいは半完成ケースによるラップラウ
ンドケーサにおける物品充填時の物品倒れ防止装置に関
し、高速度で移送されてくる物品をケースに充填する場
合、ケースあるいはケースとなるブランクシート上に供
給される物品が、開口部のフラップ折り目部に引っかか
り転倒しないようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、ケーサのサイドフラッ
プ折込装置で、固定ガイドの搬送方向後方端部に、箱搬
送コンベヤに同期して作動される可動ガイドを搬送方向
に往復動可能に設け、箱部材の搬送中に、該可動ガイド
で前方サイドフラップを搬送方向後方側に折込ませ、該
可動ガイドを上記前方サイドフラップの折込み状態を維
持して箱部材に同期して前進させるとともに、フラップ
折込部材で後方サイドフラップを上記前方サイドフラッ
プ上に重合させて折曲げさせ、かつ上記可動ガイドを前
方サイドフラップと後方サイドフラップとの間から前方
に引抜いて上記後方サイドフラップを固定ガイドで支持
させるようにしたもの（実公平５−９２９５号公報参
照）が存在している。
プ折込装置で、固定ガイドの搬送方向後方端部に、箱搬
送コンベヤに同期して作動される可動ガイドを搬送方向
に往復動可能に設け、箱部材の搬送中に、該可動ガイド
で前方サイドフラップを搬送方向後方側に折込ませ、該
可動ガイドを上記前方サイドフラップの折込み状態を維
持して箱部材に同期して前進させるとともに、フラップ
折込部材で後方サイドフラップを上記前方サイドフラッ
プ上に重合させて折曲げさせ、かつ上記可動ガイドを前
方サイドフラップと後方サイドフラップとの間から前方
に引抜いて上記後方サイドフラップを固定ガイドで支持
させるようにしたもの（実公平５−９２９５号公報参
照）が存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記で
示されている従来技術は、グループ化された容器をＵ字
状のブランクシート上に供給するもので、デザイン或い
はその他の理由から、後方サイドフラップが前方サイド
フラップの外側となるように折り込むことはできるが、
Ｕ字状のブランクシートの容器充填側のフラップ折り目
部に容器が引っかかることは防止できない。さらに、こ
のグループ化された容器を支持部材と押し出し部材で強
引に供給するとケースのフラップ部を損傷させたり、破
れてしまうという問題点があった。本発明は、これらの
事情に鑑み、支持部材を設けずに、ケースを物品充填側
が低くなるように傾斜させる傾斜装置で傾斜させてフラ
ップ部と底部分が浮き上がるのを防止すると同時に、物
品の転倒防止を図った物品充填時の物品倒れ防止装置を
提供することを目的とするものである。
示されている従来技術は、グループ化された容器をＵ字
状のブランクシート上に供給するもので、デザイン或い
はその他の理由から、後方サイドフラップが前方サイド
フラップの外側となるように折り込むことはできるが、
Ｕ字状のブランクシートの容器充填側のフラップ折り目
部に容器が引っかかることは防止できない。さらに、こ
のグループ化された容器を支持部材と押し出し部材で強
引に供給するとケースのフラップ部を損傷させたり、破
れてしまうという問題点があった。本発明は、これらの
事情に鑑み、支持部材を設けずに、ケースを物品充填側
が低くなるように傾斜させる傾斜装置で傾斜させてフラ
ップ部と底部分が浮き上がるのを防止すると同時に、物
品の転倒防止を図った物品充填時の物品倒れ防止装置を
提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、ケースを搬送するケース搬送コンベヤ
と、物品を搬送する物品搬送コンベヤと、物品搬送コン
ベヤ上の物品をケース上に押し出す押出装置を備えた物
品箱詰装置において、押出装置の前方に配置され、ケー
スを物品充填側が低くなるように傾斜させる傾斜装置を
設けた物品充填時の物品倒れ防止装置という技術手段を
採用した。
決するために、ケースを搬送するケース搬送コンベヤ
と、物品を搬送する物品搬送コンベヤと、物品搬送コン
ベヤ上の物品をケース上に押し出す押出装置を備えた物
品箱詰装置において、押出装置の前方に配置され、ケー
スを物品充填側が低くなるように傾斜させる傾斜装置を
設けた物品充填時の物品倒れ防止装置という技術手段を
採用した。
【０００５】
【作用】本発明は、以上の技術手段を採用した結果、ケ
ース内へ物品を充填載置する時、ケースの開口部のフラ
ップ折り目部に引っかからないようにケースの一端部を
上下動させる、エヤシリンダ等からなる傾斜装置で傾斜
させ、ケース全体、特に開口部のフラップ折り目部が充
填する物品に対して浮き上がらないように下げたもので
ある。
ース内へ物品を充填載置する時、ケースの開口部のフラ
ップ折り目部に引っかからないようにケースの一端部を
上下動させる、エヤシリンダ等からなる傾斜装置で傾斜
させ、ケース全体、特に開口部のフラップ折り目部が充
填する物品に対して浮き上がらないように下げたもので
ある。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。先ず、図４に基づいて、実際発生する現象を
説明すると、押出装置１で収納物品である容器２を矢印
Ａの方向に押し込む。この時、完成ケース、半完成ケー
ス４の開口部のフラップ折り目部３の部分で容器２が引
っかかって転倒する場合がある。これは、完成ケース、
半完成ケース４が軽いのと相俟って、フラップ折り目部
３があるために、容器２の底部角部が引っかかって転倒
するものである。このような現象を解除するために本発
明はなされた。ここで、その詳細を図１に基づいて説明
する。５は多数の容器２を連続的に搬送する搬送コンベ
ヤで、この搬送コンベヤ５の両側に一対のガイド部材を
設けると共に、搬送コンベヤ５の先端部においては、一
対のガイド部材の間に、容器２を複数列に整列させるた
めの復数本のガイド部材が設けられている。前記搬送コ
ンベヤ５の前方には容器２の底面を支持案内する渡し板
６を設けてあり、この渡し板６の前端部にストッパ部材
７を配設して、このストッパ部材７により搬送コンベヤ
５から、渡し板６上に押し出された先頭の容器２を停止
させることができる。前記渡し板６の前方には、完成ケ
ース、半完成ケース４の底先端部分８が位置するように
なっており、この完成ケース、半完成ケース４は適宣の
手段で案内供給されるようになっている。この際、渡し
板６の前端部には、略連結した状態で、完成ケース、半
完成ケース４のブランクシートのフラップ先端を支持す
る左右一対のガイド部材９に供給され支持されているの
で、搬送コンベヤ５から渡し板６上に押し出された先頭
の容器２がブランクシートの底部に押し進められながら
載置される。前記完成ケース、半完成ケース４は、グル
ーピングした所要本数の容器２を丁度収容できる大きさ
となっている。前記搬送コンベヤ５の前方部両側には、
その搬送コンベヤ５に沿ってスライドレール１０を配設
し、このスライドレール１０に移動枠１１を往復自在に
設けている。この移動枠１１は図示しない駆動源により
リンク部材を介して往復駆動されるようになっている。
移動枠１１には、この移動枠１１が後退端となった際に
停止されている最前列の容器２に当設する容器支持部材
１２を固定すると共に、図示実施例ではその最前列の容
器２から第５列目の容器２の背面に挿入される櫛歯状の
押し出し部材１３を設けている。この押し出し部材１３
は第１シリンダ装置１４によって移動枠１１に昇降自在
となっており押し出し部材１３と容器支持部材１２との
間で所要本数の容器２を挟持できるようにしている。そ
して、この実施例では、半完成ケース４であるブランク
シートの底先端部分８上に供給される容器２が引っかか
って転倒するのを防止するために、搬送コンベヤ５側に
位置するブランクシートの底先端部分８が下方に傾斜す
るように昇降テーブル１５の前方にブランクシート支持
部材１６を上下動させるシリンダ装置等からなる上下動
装置１７が設けられている。次に半完成ケース４である
ブランクシートの底部分上に供給された容器２を押し下
げるトッププッシャ１８は第２シリンダ装置１９によっ
て昇降されるようになっている。そしてこのトッププッ
シャ１８の下方にはブランクシートの底部分を支持する
昇降テーブル１５を設けてあり、この昇降テーブル１５
は図示しない駆動源によりトッププッシャ１８による容
器２の押し下げに応動して降下するようになっている。
以上の構成において、図１に示す状態では、容器２はス
トッパ部材７によって停止されると共に、所要本数の容
器２が容器支持部材１２と押し出し部材１３間に挟持さ
れている。またこの時、半完成ケース４であるブランク
シートが図示位置に供給されている。この状態から、ト
ッププッシャ１８が第２シリンダ装置１９によって上昇
されると、これによりトッププッシャ１８に設けたスト
ッパ部材７による容器２の制動が解除されるが、押し出
し部材１３より後方の容器２はその押し出し部材１３に
よる制動が継続され、容器はこの時点で停止されてい
る。前記トッププッシャ１８およびストッパ部材７が上
方に逃げると、図示しない駆動源によりリンク部材を介
して移動枠１１が搬送コンベヤ５の搬送速度より速い速
度で前進される。この際、半完成ケース４であるブラン
クシートの先端部が下がって傾斜した状態に、上下動装
置１７によって位置されているので、フラップ折り目部
３に容器２が引っかかって転倒することなく円滑に、容
器支持部材１２と押し出し部材１３間で挟持した所要本
数の容器２を、半完成ケース４であるブランクシートの
底部分上に供給されて停止する。この停止状態になる
と、次に第２シリンダ装置１９によりトッププッシャ１
８が降下され、このトッププッシャ１８と昇降テーブル
１５とで容器２を挟持した状態でその容器２を押し下げ
る。これによりブランクシートの前後方向の側壁部分は
ガイド部材９を介して上方に折り曲げられ、箱を形成す
るようになる。この後適宣の手段により、最初の状態に
復帰し、以後同様な作動が繰り返されることになる。以
上ラップランドケーサ（押し込み式）の場合について説
明したが、基本的には、完成ケースの開口部から容器を
押し込み充填する場合にも適用することができる。ま
た、半完成ケースのブランクシートを傾斜させる手段と
してシリンダ装置を採用したが、これをカム装置等に変
換して採用することも可能である。次に、図２に示した
ものは連続式のラップラウンドケーサに応用した他の実
施例である。物品例えば容器２を連続的に搬送する物品
搬送コンベヤ２１で搬送されてくる容器２を適宜の押出
装置１で押し出す。この物品搬送コンベヤ２１の前方に
は容器２の底面を支持案内する渡し板６が設けられてい
る。該渡し板６の前方にはケース４の底先端部８が位置
するようにケース搬送コンベヤ２２によりケース４が搬
送されてくる。そして、このケース搬送コンベヤ２２で
搬送されてきたケース４は、予め高低差がつくように傾
斜されたケースガイド２０を昇降させてケース４を図示
のように容器２挿入側を下げた状態に支持できるように
したものである。また、図３に示したものは、図２に示
した実施例のうち、傾斜したケースガイド２０に換え
て、第３シリンダ装置２３で適宜の高低差がつけられる
ように上下動できるようにしたものである。その他は図
２で示した実施例と同一のものであるので説明は省略す
る。なお、このケースガイド２０の高低差をつけるの
は、最初の容器２がケース４に乗り移る時のみ作動させ
るだけでも良いことはいうまでもない。そして、ケース
に容器を充填する手段が連続式、問欠式に関連同期させ
て、ケースに傾斜を持たすように連動させることはいう
までもない。
説明する。先ず、図４に基づいて、実際発生する現象を
説明すると、押出装置１で収納物品である容器２を矢印
Ａの方向に押し込む。この時、完成ケース、半完成ケー
ス４の開口部のフラップ折り目部３の部分で容器２が引
っかかって転倒する場合がある。これは、完成ケース、
半完成ケース４が軽いのと相俟って、フラップ折り目部
３があるために、容器２の底部角部が引っかかって転倒
するものである。このような現象を解除するために本発
明はなされた。ここで、その詳細を図１に基づいて説明
する。５は多数の容器２を連続的に搬送する搬送コンベ
ヤで、この搬送コンベヤ５の両側に一対のガイド部材を
設けると共に、搬送コンベヤ５の先端部においては、一
対のガイド部材の間に、容器２を複数列に整列させるた
めの復数本のガイド部材が設けられている。前記搬送コ
ンベヤ５の前方には容器２の底面を支持案内する渡し板
６を設けてあり、この渡し板６の前端部にストッパ部材
７を配設して、このストッパ部材７により搬送コンベヤ
５から、渡し板６上に押し出された先頭の容器２を停止
させることができる。前記渡し板６の前方には、完成ケ
ース、半完成ケース４の底先端部分８が位置するように
なっており、この完成ケース、半完成ケース４は適宣の
手段で案内供給されるようになっている。この際、渡し
板６の前端部には、略連結した状態で、完成ケース、半
完成ケース４のブランクシートのフラップ先端を支持す
る左右一対のガイド部材９に供給され支持されているの
で、搬送コンベヤ５から渡し板６上に押し出された先頭
の容器２がブランクシートの底部に押し進められながら
載置される。前記完成ケース、半完成ケース４は、グル
ーピングした所要本数の容器２を丁度収容できる大きさ
となっている。前記搬送コンベヤ５の前方部両側には、
その搬送コンベヤ５に沿ってスライドレール１０を配設
し、このスライドレール１０に移動枠１１を往復自在に
設けている。この移動枠１１は図示しない駆動源により
リンク部材を介して往復駆動されるようになっている。
移動枠１１には、この移動枠１１が後退端となった際に
停止されている最前列の容器２に当設する容器支持部材
１２を固定すると共に、図示実施例ではその最前列の容
器２から第５列目の容器２の背面に挿入される櫛歯状の
押し出し部材１３を設けている。この押し出し部材１３
は第１シリンダ装置１４によって移動枠１１に昇降自在
となっており押し出し部材１３と容器支持部材１２との
間で所要本数の容器２を挟持できるようにしている。そ
して、この実施例では、半完成ケース４であるブランク
シートの底先端部分８上に供給される容器２が引っかか
って転倒するのを防止するために、搬送コンベヤ５側に
位置するブランクシートの底先端部分８が下方に傾斜す
るように昇降テーブル１５の前方にブランクシート支持
部材１６を上下動させるシリンダ装置等からなる上下動
装置１７が設けられている。次に半完成ケース４である
ブランクシートの底部分上に供給された容器２を押し下
げるトッププッシャ１８は第２シリンダ装置１９によっ
て昇降されるようになっている。そしてこのトッププッ
シャ１８の下方にはブランクシートの底部分を支持する
昇降テーブル１５を設けてあり、この昇降テーブル１５
は図示しない駆動源によりトッププッシャ１８による容
器２の押し下げに応動して降下するようになっている。
以上の構成において、図１に示す状態では、容器２はス
トッパ部材７によって停止されると共に、所要本数の容
器２が容器支持部材１２と押し出し部材１３間に挟持さ
れている。またこの時、半完成ケース４であるブランク
シートが図示位置に供給されている。この状態から、ト
ッププッシャ１８が第２シリンダ装置１９によって上昇
されると、これによりトッププッシャ１８に設けたスト
ッパ部材７による容器２の制動が解除されるが、押し出
し部材１３より後方の容器２はその押し出し部材１３に
よる制動が継続され、容器はこの時点で停止されてい
る。前記トッププッシャ１８およびストッパ部材７が上
方に逃げると、図示しない駆動源によりリンク部材を介
して移動枠１１が搬送コンベヤ５の搬送速度より速い速
度で前進される。この際、半完成ケース４であるブラン
クシートの先端部が下がって傾斜した状態に、上下動装
置１７によって位置されているので、フラップ折り目部
３に容器２が引っかかって転倒することなく円滑に、容
器支持部材１２と押し出し部材１３間で挟持した所要本
数の容器２を、半完成ケース４であるブランクシートの
底部分上に供給されて停止する。この停止状態になる
と、次に第２シリンダ装置１９によりトッププッシャ１
８が降下され、このトッププッシャ１８と昇降テーブル
１５とで容器２を挟持した状態でその容器２を押し下げ
る。これによりブランクシートの前後方向の側壁部分は
ガイド部材９を介して上方に折り曲げられ、箱を形成す
るようになる。この後適宣の手段により、最初の状態に
復帰し、以後同様な作動が繰り返されることになる。以
上ラップランドケーサ（押し込み式）の場合について説
明したが、基本的には、完成ケースの開口部から容器を
押し込み充填する場合にも適用することができる。ま
た、半完成ケースのブランクシートを傾斜させる手段と
してシリンダ装置を採用したが、これをカム装置等に変
換して採用することも可能である。次に、図２に示した
ものは連続式のラップラウンドケーサに応用した他の実
施例である。物品例えば容器２を連続的に搬送する物品
搬送コンベヤ２１で搬送されてくる容器２を適宜の押出
装置１で押し出す。この物品搬送コンベヤ２１の前方に
は容器２の底面を支持案内する渡し板６が設けられてい
る。該渡し板６の前方にはケース４の底先端部８が位置
するようにケース搬送コンベヤ２２によりケース４が搬
送されてくる。そして、このケース搬送コンベヤ２２で
搬送されてきたケース４は、予め高低差がつくように傾
斜されたケースガイド２０を昇降させてケース４を図示
のように容器２挿入側を下げた状態に支持できるように
したものである。また、図３に示したものは、図２に示
した実施例のうち、傾斜したケースガイド２０に換え
て、第３シリンダ装置２３で適宜の高低差がつけられる
ように上下動できるようにしたものである。その他は図
２で示した実施例と同一のものであるので説明は省略す
る。なお、このケースガイド２０の高低差をつけるの
は、最初の容器２がケース４に乗り移る時のみ作動させ
るだけでも良いことはいうまでもない。そして、ケース
に容器を充填する手段が連続式、問欠式に関連同期させ
て、ケースに傾斜を持たすように連動させることはいう
までもない。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。 （１）連続式、間欠式物品箱詰装置において収納物品で
ある例えば容器の充填時に、容器がフラップ折り目部に
引っかかって転倒するのを無くしたものである。
次の効果を得ることができる。 （１）連続式、間欠式物品箱詰装置において収納物品で
ある例えば容器の充填時に、容器がフラップ折り目部に
引っかかって転倒するのを無くしたものである。
【図１】本発明の第１実施例に関する物品倒れ防止装置
を示す概略正面図である。
を示す概略正面図である。
【図２】本発明のケース傾斜装置の第２実施例に関する
概略正面図である。
概略正面図である。
【図３】本発明のケース傾斜装置の第３実施例に関する
概略正面図である。
概略正面図である。
【図４】本発明の物品充填側のフラップ折り目部に物品
が引っかかる現象を説明するための概略側面図である。
が引っかかる現象を説明するための概略側面図である。
１‥‥押出装置 ２‥‥容器 ３‥‥フラップ折り目部 ４‥‥完成ケー
ス、半完成ケース ５‥‥搬送コンベヤ ６‥‥渡し板 ７‥‥ストッパ部材 ８‥‥底先端部分 ９‥‥ガイド部材 １０‥‥スライドレ
ール １１‥‥移動枠 １２‥‥容器支持
部材 １３‥‥押し出し部材 １４‥‥第１シリ
ンダ装置 １５‥‥昇降テーブル １６‥‥ブランク
シート支持部材 １７‥‥上下動装置 １８‥‥トッププ
ッシャ １９‥‥第２シリンダ装置 ２０‥‥ケースガ
イド ２１‥‥物品搬送コンベヤ ２２‥‥ケース搬
送コンベヤ ２３‥‥第３シリンダ装置
ス、半完成ケース ５‥‥搬送コンベヤ ６‥‥渡し板 ７‥‥ストッパ部材 ８‥‥底先端部分 ９‥‥ガイド部材 １０‥‥スライドレ
ール １１‥‥移動枠 １２‥‥容器支持
部材 １３‥‥押し出し部材 １４‥‥第１シリ
ンダ装置 １５‥‥昇降テーブル １６‥‥ブランク
シート支持部材 １７‥‥上下動装置 １８‥‥トッププ
ッシャ １９‥‥第２シリンダ装置 ２０‥‥ケースガ
イド ２１‥‥物品搬送コンベヤ ２２‥‥ケース搬
送コンベヤ ２３‥‥第３シリンダ装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ケースを搬送するケース搬送コンベヤ
と、物品を搬送する物品搬送コンベヤと、物品搬送コン
ベヤ上の物品をケース上に押し出す押出装置を備えた物
品箱詰装置において、押出装置の前方に配置され、ケー
スを物品充填側が低くなるように傾斜させる傾斜装置を
設けたことを特徴とする物品充填時の物品倒れ防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17122793A JP3320150B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 物品充填時の物品倒れ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17122793A JP3320150B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 物品充填時の物品倒れ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072210A true JPH072210A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3320150B2 JP3320150B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=15919408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17122793A Expired - Fee Related JP3320150B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 物品充填時の物品倒れ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320150B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020117279A (ja) * | 2019-01-24 | 2020-08-06 | 澁谷工業株式会社 | 箱詰め装置 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP17122793A patent/JP3320150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020117279A (ja) * | 2019-01-24 | 2020-08-06 | 澁谷工業株式会社 | 箱詰め装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3320150B2 (ja) | 2002-09-03 |
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