JPH07217780A - 継ぎ手用ゴム輪 - Google Patents
継ぎ手用ゴム輪Info
- Publication number
- JPH07217780A JPH07217780A JP2903194A JP2903194A JPH07217780A JP H07217780 A JPH07217780 A JP H07217780A JP 2903194 A JP2903194 A JP 2903194A JP 2903194 A JP2903194 A JP 2903194A JP H07217780 A JPH07217780 A JP H07217780A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting part
- outer peripheral
- inner peripheral
- concave
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のものに比べて、管の接続が著しく容易
で、接続初期の止水性が格段に高い継ぎ手用ゴム輪を提
供する。 【構成】 突合せ、接続する２本のコンクリートヒュー
ム管等の一方の管１０の端面の内周側を凸に形成した凸
状接続部１１と、他方の管２０の端面の内周側を凹に形
成した凹状接続部２１との間に介在させ、両接続部１
１，２１の継目を水密にシールするところのゴム様弾性
体よりなり、内面３１，外面３２を、それぞれ前記凸状
接続部１１の傾斜外周面１３、凹状接続部２１の傾斜内
周面２３と弾接させてなる継ぎ手用ゴム輪であって、前
記外面３２の前記凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５
寄りに、その凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５及び
凹状接続部２１の傾斜内周側側端面２５の両端面と弾接
させるところの、シール体６０を一体に結合してある。
で、接続初期の止水性が格段に高い継ぎ手用ゴム輪を提
供する。 【構成】 突合せ、接続する２本のコンクリートヒュー
ム管等の一方の管１０の端面の内周側を凸に形成した凸
状接続部１１と、他方の管２０の端面の内周側を凹に形
成した凹状接続部２１との間に介在させ、両接続部１
１，２１の継目を水密にシールするところのゴム様弾性
体よりなり、内面３１，外面３２を、それぞれ前記凸状
接続部１１の傾斜外周面１３、凹状接続部２１の傾斜内
周面２３と弾接させてなる継ぎ手用ゴム輪であって、前
記外面３２の前記凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５
寄りに、その凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５及び
凹状接続部２１の傾斜内周側側端面２５の両端面と弾接
させるところの、シール体６０を一体に結合してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接続したマンホール胴
部，ヒューム管の継目に詰めるシール材に関するもので
ある。
部，ヒューム管の継目に詰めるシール材に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図１乃至図８を参考にして説明する。従
来、突合せ、接続した２本のコンクリートヒューム管等
の一方の管１０の端面の内周側を凸に形成した凸状接続
部１１と、他方の管２０の端面の内周側を凹に形成した
凹状接続部２１との間に介在させ、前記両接続部１１，
２１の継目を水密にシールする継ぎ手用ゴム輪として、
次の構成のものが使用されている。
来、突合せ、接続した２本のコンクリートヒューム管等
の一方の管１０の端面の内周側を凸に形成した凸状接続
部１１と、他方の管２０の端面の内周側を凹に形成した
凹状接続部２１との間に介在させ、前記両接続部１１，
２１の継目を水密にシールする継ぎ手用ゴム輪として、
次の構成のものが使用されている。
【０００３】すなわち、図１に示す如く非水膨張性ソリ
ッドゴムＰ単体よりなり、相対する平行な内面３１，外
面３２を、それぞれ前記傾斜外周面１３、傾斜内周面２
３と弾接させ、且つ内周面３１の幅より幅を小さくした
外面３２の側に、櫛の歯状の凹部３４を設けたもの（従
来例１）、その従来例１と同材質・同形状であって、図
２に示す如く内面３１寄りに小中空部３５を設けたもの
（従来例２）、図３に示す如く水膨張性ソリッドゴムＱ
単体よりなり、前記従来例１と略同形状であるが、傾斜
内周面２３と弾接させる２個のリップ３６を設けたもの
（従来例３）、及びその従来例３と同形状であって、図
４に示す如く非水膨張性ソリッドゴムＰ・水膨張性ソリ
ッドゴムＱの複合体よりなり、リップ３６の一部及び前
記傾斜外周面１３と弾接させる内面３１側に水膨張性ソ
リッドゴム部分Ｑを設けたもの（従来例４）等である。
ッドゴムＰ単体よりなり、相対する平行な内面３１，外
面３２を、それぞれ前記傾斜外周面１３、傾斜内周面２
３と弾接させ、且つ内周面３１の幅より幅を小さくした
外面３２の側に、櫛の歯状の凹部３４を設けたもの（従
来例１）、その従来例１と同材質・同形状であって、図
２に示す如く内面３１寄りに小中空部３５を設けたもの
（従来例２）、図３に示す如く水膨張性ソリッドゴムＱ
単体よりなり、前記従来例１と略同形状であるが、傾斜
内周面２３と弾接させる２個のリップ３６を設けたもの
（従来例３）、及びその従来例３と同形状であって、図
４に示す如く非水膨張性ソリッドゴムＰ・水膨張性ソリ
ッドゴムＱの複合体よりなり、リップ３６の一部及び前
記傾斜外周面１３と弾接させる内面３１側に水膨張性ソ
リッドゴム部分Ｑを設けたもの（従来例４）等である。
【０００４】しかしながら、上記従来の管継ぎ手用ゴム
輪は、次の問題点がある。すなわち、ア、 硬く、管１
０，２０の接続部１１，２１のフリクを十分吸収するこ
とが出来ない。 イ、 ゴム輪を嵌着した凸状接続部１１に、凹状接続部
２１を挿入するに当たって、強い挿入力を必要とする、
あるいは外周部分をボルト締め９０する必要がある。 ウ、 管１０，２０を接続した状態にバラツキがあっ
て、接続初期の止水性が低いことがある。
輪は、次の問題点がある。すなわち、ア、 硬く、管１
０，２０の接続部１１，２１のフリクを十分吸収するこ
とが出来ない。 イ、 ゴム輪を嵌着した凸状接続部１１に、凹状接続部
２１を挿入するに当たって、強い挿入力を必要とする、
あるいは外周部分をボルト締め９０する必要がある。 ウ、 管１０，２０を接続した状態にバラツキがあっ
て、接続初期の止水性が低いことがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、上記従来の管継ぎ手用ゴム輪は、硬く、管１０，
２０の接続部１１，２１のフリクを十分吸収することが
出来ない、ゴム輪を嵌着した凸状接続部１１に、凹状接
続部２１を挿入するに当たって、強い挿入力を必要とす
る、あるいは図８に示す如く外周部分をボルト締め９０
する必要がある、管１０，２０を接続した状態にバラツ
キがあって、接続初期の止水性が低いことがある。
点は、上記従来の管継ぎ手用ゴム輪は、硬く、管１０，
２０の接続部１１，２１のフリクを十分吸収することが
出来ない、ゴム輪を嵌着した凸状接続部１１に、凹状接
続部２１を挿入するに当たって、強い挿入力を必要とす
る、あるいは図８に示す如く外周部分をボルト締め９０
する必要がある、管１０，２０を接続した状態にバラツ
キがあって、接続初期の止水性が低いことがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】図９乃至図１６を参考に
して説明する。本発明は、突合せ、接続する２本のコン
クリートヒューム管等の一方の管１０の端面の内周側を
凸に形成した凸状接続部１１と、他方の管２０の端面の
内周側を凹に形成した凹状接続部２１との間に介在さ
せ、両接続部１１，２１の継目を水密にシールするとこ
ろの、ゴム用弾性体よりなり、内面３１，外面３２を、
それぞれ前記凸状接続部１１の傾斜外周面１３、傾斜内
周面２３と弾接させてなる継ぎ手用ゴム輪であって、前
記外面３２の前記凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５
寄りに、その凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５及び
凹状接続部２１の傾斜内周外周側端面２５の両端面と弾
接させるところの、シール体６０を一体に結合してなる
ものである。
して説明する。本発明は、突合せ、接続する２本のコン
クリートヒューム管等の一方の管１０の端面の内周側を
凸に形成した凸状接続部１１と、他方の管２０の端面の
内周側を凹に形成した凹状接続部２１との間に介在さ
せ、両接続部１１，２１の継目を水密にシールするとこ
ろの、ゴム用弾性体よりなり、内面３１，外面３２を、
それぞれ前記凸状接続部１１の傾斜外周面１３、傾斜内
周面２３と弾接させてなる継ぎ手用ゴム輪であって、前
記外面３２の前記凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５
寄りに、その凸状接続部１１の傾斜外周側端面１５及び
凹状接続部２１の傾斜内周外周側端面２５の両端面と弾
接させるところの、シール体６０を一体に結合してなる
ものである。
【０００７】
【実施例】実施例について図によって説明すると、１０
はコンクリートヒューム管等の管、１１は一方の管１０
の端面の外周側を切り欠き、外周側を凹に、内周側を凸
に形成した凸状接続部、１３はその凸状接続部１１の傾
斜外周面である。
はコンクリートヒューム管等の管、１１は一方の管１０
の端面の外周側を切り欠き、外周側を凹に、内周側を凸
に形成した凸状接続部、１３はその凸状接続部１１の傾
斜外周面である。
【０００８】２０は前記管１０と接続した他方の管、２
１は他方の管２０の端部の内周側を切り欠き、外周側を
凸に、内周側を凹に形成し、前記管１０の凸状接続部１
１を嵌合する凹状接続部である。２３はその凹状接続部
２１の傾斜内周面、３０は前記傾斜外周面１３と傾斜内
周面２３との間に介在させ、前記管１０，２０の継目を
水密にシールする継ぎ手用ゴム輪であって、ソリッドゴ
ム単体、或いはソリッドゴム・水膨張性ソリッドゴム複
合体、或はソリッドゴム・水膨張性スボンジゴム複合体
よりなり、内面３１，外面３２を、それぞれ前記凸状接
続部１１の傾斜外周面１３、凹状接続部２１の傾斜内周
面２３と弾接させ、且つ前記外面３２の側に櫛の歯状の
凹部３４を設けるか、或いは複数のリップ３６を設けて
あり、特に前記外面３２の前記凸状接続部１１の傾斜外
周側端面１５寄りに、凸状接続部１１の傾斜外周側端面
１５及び凹状接続部２１の傾斜内周側端面２５の両端面
と弾接させるところのシール体６０を一体に結合してあ
り、その具体的な実施態様例として、次の構成のものを
挙げることが出来る。
１は他方の管２０の端部の内周側を切り欠き、外周側を
凸に、内周側を凹に形成し、前記管１０の凸状接続部１
１を嵌合する凹状接続部である。２３はその凹状接続部
２１の傾斜内周面、３０は前記傾斜外周面１３と傾斜内
周面２３との間に介在させ、前記管１０，２０の継目を
水密にシールする継ぎ手用ゴム輪であって、ソリッドゴ
ム単体、或いはソリッドゴム・水膨張性ソリッドゴム複
合体、或はソリッドゴム・水膨張性スボンジゴム複合体
よりなり、内面３１，外面３２を、それぞれ前記凸状接
続部１１の傾斜外周面１３、凹状接続部２１の傾斜内周
面２３と弾接させ、且つ前記外面３２の側に櫛の歯状の
凹部３４を設けるか、或いは複数のリップ３６を設けて
あり、特に前記外面３２の前記凸状接続部１１の傾斜外
周側端面１５寄りに、凸状接続部１１の傾斜外周側端面
１５及び凹状接続部２１の傾斜内周側端面２５の両端面
と弾接させるところのシール体６０を一体に結合してあ
り、その具体的な実施態様例として、次の構成のものを
挙げることが出来る。
【０００９】第１乃至第３の実施態様例は、図９乃至図
１１に示すように、本体部分が非水膨張性ソリッドゴム
Ｐ、シール体６０が中空状、外面３２の側に櫛の歯状の
凹部３４を設けたことについて共通しているが、シール
体６０が図９に示す第１の実施態様例はソリッドゴム
Ｐ、図１０に示す第２の実施態様例は非水膨張性ソリッ
ドゴムＰ部分６１の外面を水膨張性ソリッドゴムＱ又は
非水膨張性スポンジゴムＲ或いは水膨張性スポンジゴム
Ｓよりなる皮膜６２で被覆したもの、図１１に示す第３
の実施態様例は或は水膨張性ソリッドゴムＱ非水膨張性
スポンジゴムＲ或いは水膨張性スポンジゴムＳとそれぞ
れ構成材料が異なっている。さらに図１２に示す第４の
実施態様例は、複数のリップ３６を含む骨格部分を非水
膨張性ソリッドゴムＰ、リップ３６の外面３２を覆う弾
接部分３７及び内面３１を覆う突起付弾接部分３８を水
膨張性スポンジゴムＳ、シール体６０を非水膨張性スポ
ンジゴムＲや水膨張性スポンジゴムＳ等（例えば、見掛
比重０．０３〜０．５ｇ／cm2、２５％圧縮荷重値２０
〜１５００ｇ／ｃｍ2の単泡スポンジゴム）の中実低比
重発泡体で構成してある。
１１に示すように、本体部分が非水膨張性ソリッドゴム
Ｐ、シール体６０が中空状、外面３２の側に櫛の歯状の
凹部３４を設けたことについて共通しているが、シール
体６０が図９に示す第１の実施態様例はソリッドゴム
Ｐ、図１０に示す第２の実施態様例は非水膨張性ソリッ
ドゴムＰ部分６１の外面を水膨張性ソリッドゴムＱ又は
非水膨張性スポンジゴムＲ或いは水膨張性スポンジゴム
Ｓよりなる皮膜６２で被覆したもの、図１１に示す第３
の実施態様例は或は水膨張性ソリッドゴムＱ非水膨張性
スポンジゴムＲ或いは水膨張性スポンジゴムＳとそれぞ
れ構成材料が異なっている。さらに図１２に示す第４の
実施態様例は、複数のリップ３６を含む骨格部分を非水
膨張性ソリッドゴムＰ、リップ３６の外面３２を覆う弾
接部分３７及び内面３１を覆う突起付弾接部分３８を水
膨張性スポンジゴムＳ、シール体６０を非水膨張性スポ
ンジゴムＲや水膨張性スポンジゴムＳ等（例えば、見掛
比重０．０３〜０．５ｇ／cm2、２５％圧縮荷重値２０
〜１５００ｇ／ｃｍ2の単泡スポンジゴム）の中実低比
重発泡体で構成してある。
【００１０】
【作用】作用について説明すると、本発明の継ぎ手用ゴ
ム輪３０は、中空状或いは中実状よりなるシール体６０
を設け、（尚、本体部分よりも剛性の低いシール体にす
ると、より効果的である。）それを凸状接続部１１の傾
斜外周側端面１５及び凹状接続部２１の傾斜内周側端面
２５の両端面と弾接させることにより、その両端面のフ
リクを十分吸収することが出来るようにしたため、管１
０，２０の接続にバラツキがあっても、従来の本体部分
のみによる止水性に比較して、接続初期の止水性が著し
く向上する（尚、本体部分よりも剛性の低いシール体に
すると、より効果的である。）。従って、本体部分の外
径を小さくし、凹状接続部２１への当たりを弱くして、
凹状接続部２１の凸状接続部１１への挿入作業性を容易
にすることが可能となり、止水性の確保するための外周
部分のボルト締めも不要となる。なお、シール体６０の
外面弾接部分を水膨張性スポンジゴムＳ或いは非水膨張
性スポンジゴムＲにすることにより、管１０，２０の接
続部１３と２３，１５と２５のフリクの吸収を一層高め
ることが出来る。
ム輪３０は、中空状或いは中実状よりなるシール体６０
を設け、（尚、本体部分よりも剛性の低いシール体にす
ると、より効果的である。）それを凸状接続部１１の傾
斜外周側端面１５及び凹状接続部２１の傾斜内周側端面
２５の両端面と弾接させることにより、その両端面のフ
リクを十分吸収することが出来るようにしたため、管１
０，２０の接続にバラツキがあっても、従来の本体部分
のみによる止水性に比較して、接続初期の止水性が著し
く向上する（尚、本体部分よりも剛性の低いシール体に
すると、より効果的である。）。従って、本体部分の外
径を小さくし、凹状接続部２１への当たりを弱くして、
凹状接続部２１の凸状接続部１１への挿入作業性を容易
にすることが可能となり、止水性の確保するための外周
部分のボルト締めも不要となる。なお、シール体６０の
外面弾接部分を水膨張性スポンジゴムＳ或いは非水膨張
性スポンジゴムＲにすることにより、管１０，２０の接
続部１３と２３，１５と２５のフリクの吸収を一層高め
ることが出来る。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
従来のものに比べて、管１０，２０の接続が著しく容易
になり、接続初期の止水性が格段に高くなる。
従来のものに比べて、管１０，２０の接続が著しく容易
になり、接続初期の止水性が格段に高くなる。
【図１】第１の従来例を示す断面図である。
【図２】第２の従来例を示す断面図である。
【図３】第３の従来例を示す断面図である。
【図４】第４の従来例を示す断面図である。
【図５】従来例の管接続前の状態を示す断面図である。
【図６】従来例の管接続状態を示す断面図である。
【図７】従来例の管の接続にバラツキのある場合の状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】従来例の管同士をボルトで留めた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図９】本発明の第１の実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施例を示す断面図である。
【図１３】本発明の第１の実施例の管接続前の状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１４】本発明の第１の実施例の管接続後の状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１５】本発明の第４の実施例の管接続後にバラツキ
のある（隙間の大きい）場合の状態を示す断面図であ
る。
のある（隙間の大きい）場合の状態を示す断面図であ
る。
【図１６】本発明の第４の実施例の管接続後にバラツキ
のある（隙間の小さい）場合の状態を示す断面図であ
る。
のある（隙間の小さい）場合の状態を示す断面図であ
る。
１０ 管 １１ 凸状接続部 １３ 傾斜外周面 １５ 傾斜外周側端面 ２０ 管 ２１ 凹状接続部 ２３ 傾斜内周面 ２５ 傾斜内周側端面 ３０ 継ぎ手用輪ゴム ３１ 内面 ３２ 外面 ３４ 凹部 ３５ 小中空部 ３６ リップ ３７ 弾接部分 ３８ 突起付弾接部分 ６０ シール体 ６１ ソリッドゴム部分 ６２ 皮膜 ９０ ボルト締め Ｐ 非水膨張性ソリッドゴム Ｑ 水膨張性ソリッドゴム Ｒ 非水膨張性スポンジゴム Ｓ 水膨張性スポンジゴム
Claims (1)
- 【請求項１】 突合せ、接続する２本のコンクリートヒ
ューム管等の一方の管（１０）の端面の内周側を凸に形
成した凸状接続部（１１）と、他方の管（２０）の端面
の内周側を凹に形成した凹状接続部（２１）との間に介
在させ、 両接続部（１１，２１）の継目を水密にシールするとこ
ろの、ゴム様弾性体よりなり、内面（３１），外面（３
２）を、それぞれ前記凸状接続部（１１）の傾斜外周面
（１３）、凹状接続部（２１）の傾斜内周面（２３）と
弾接させてなる継ぎ手用ゴム輪において、 前記外面（３２）の前記凸状接続部（１１）の傾斜外周
側端面（１５）寄りに、その凸状接続部（１１）の傾斜
外周側端面（１５）及び凹状接続部（２１）の傾斜内周
側端面（２５）の両端面と弾接させるところの、シール
体（６０）を一体に結合してなる継ぎ手用ゴム輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2903194A JPH07217780A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 継ぎ手用ゴム輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2903194A JPH07217780A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 継ぎ手用ゴム輪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217780A true JPH07217780A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12265048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2903194A Pending JPH07217780A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 継ぎ手用ゴム輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07217780A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075007A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Mutsubishi Rubber Co Ltd | 管用保護装置 |
| CN106053185A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-10-26 | 刘志坚 | 混凝土抗渗试验试件密封方法 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP2903194A patent/JPH07217780A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011075007A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Mutsubishi Rubber Co Ltd | 管用保護装置 |
| CN106053185A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-10-26 | 刘志坚 | 混凝土抗渗试验试件密封方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE171536T1 (de) | Rohrmuffe | |
| JPH07217780A (ja) | 継ぎ手用ゴム輪 | |
| TR199900913A3 (tr) | Sizdirmazlik cihazi | |
| JP2009047302A (ja) | 金属樹脂複合管の接続構造、及び該接続構造に用いる金属樹脂複合管 | |
| JP3453065B2 (ja) | マンホールとリブ付き管との接続構造 | |
| JP2001221390A (ja) | コルゲート管の接続構造 | |
| JPH1073188A (ja) | 推進管の継手構造 | |
| JP2849069B2 (ja) | 管路口の防水装置 | |
| JP3167634B2 (ja) | 分岐サドル継手 | |
| JP2003184495A (ja) | シール材 | |
| SU979777A1 (ru) | Гибкий армированный рукав | |
| JPH0514071Y2 (ja) | ||
| JP2767209B2 (ja) | シールド工法管路用可撓セグメント | |
| JP2514228B2 (ja) | 管継手用シ―ル部材 | |
| KR200152777Y1 (ko) | 수도관용 이음구 | |
| JPH0452317Y2 (ja) | ||
| JP3396769B2 (ja) | 外壁目地ガスケット | |
| JP2898934B2 (ja) | 排水用ホース | |
| JPH024305Y2 (ja) | ||
| KR930003386Y1 (ko) | 관로구 방수관의 팽창형 방수구 | |
| JP2004052897A (ja) | 管継手のシール構造及びシールリング | |
| JP3777230B2 (ja) | 分割型分岐管継手とその管継手を用いた継手構造 | |
| JPH11230446A (ja) | スライド式継手機構の抜け出し防止装置 | |
| JPH08285158A (ja) | コルゲート管の接続構造 | |
| JPH11173476A (ja) | フランジ接続用パッキング |