JPH1073188A - 推進管の継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールパッキンの環状突起が金属製スリーブ
の内周面に圧力し、管内流体が漏洩するおそれのない推
進管の継手構造を提供する。 【解決手段】 先行する推進管１の後端部と、後続する
推進管１の先端部とに跨がって金属製スリーブ２を外挿
すると共に、該スリーブ２の内周面と双方の管端部外周
面との間にシールパッキン３を介在させて順次接続す
る。前記シールパッキン３の外周面にはリップ状の環状
突起３１が複数条設けられており、それぞれの環状突起
３１がスリーブ２の内周面と弾性的に当接する背面側に
水膨張性ゴムからなるシール材３２が添着されている。
シール材３２が水分を吸収して膨張すると、その押圧力
が環状突起３１の背面側に作用し、特に環状突起３１の
先端部がスリーブ２の内周面に圧接する。 【効果】 シール性が高まり、管内流体が漏洩すること
がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、推進工法により地
中に埋設される推進管の継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】実公平６ー１９９０２号公報には、推進
管の端部同志を突き合わせ、双方の管端部に跨がってス
リーブを外挿すると共に、該スリーブの内周面と双方の
管端部外周面との間にパッキンを介在させて接続する推
進管の接続構造が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の接続構造に使用されているパッキンは、その外周面
に設けた環状突起の間にのみ水膨張性ゴムよりなるシー
ル材が設けられていたので、シール材が水分を吸収して
膨張したとき、このシール材の押圧力が環状突起の先端
部には直接作用し難く、環状突起の先端部がスリーブの
内周面に圧接しないため、そのシール性が疑問視されて
いた。特に、地盤変動が発生したり、土圧、輪荷重等の
外力が接合部に作用した際には、環状突起の先端部とス
リーブの内周面との間に隙間が発生して管内流体が漏洩
する危険性があった。

【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、水膨張性ゴムからなるシール材の押圧力を環状突起
の先端部まで作用させることによって、環状突起の先端
部をも金属製スリーブの内周面に圧接させることができ
る推進管の継手構造を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、先行する推進
管の後端部と、後続する推進管の先端部とに跨がって金
属製スリーブを外挿すると共に、該スリーブの内周面と
双方の管端部外周面との間にシールパッキンを介在させ
て順次接続しながら推進工法により地中に埋設する推進
管の継手構造であって、前記シールパッキンの外周面に
リップ状の環状突起を複数条設け、それぞれの環状突起
が傾斜してスリーブの内周面と弾性的に当接する背面側
に水膨張性ゴムからなるシール材を添着したことを特徴
とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す推
進管を接続する前の断面図、図２は本発明で使用するシ
ールパッキンの部分拡大断面図、図３は推進管の端部同
志を突き合わせ接続した状態を示す部分断面図、図４は
シールパッキンの環状突起が金属製スリーブの内周面に
圧接した状態を示す部分断面図であって、図中の符号１
は硬質塩化ビニル樹脂等の合成樹脂からなる推進管、２
は金属製スリーブ、３はシールパッキンである。

【０００７】推進管１の両端部には段差をもって縮径し
た差口１１が設けられており、該差口１１の外周面に凹
溝１１０が設けられている。そして、凹溝１１０にシー
ルパッキン３が装着されている。この推進管１，１…
は、先行する推進管１の後端部と、後続する推進管１の
先端部とに跨がって金属製スリーブ２が外挿され、該ス
リーブ２の内周面と管端部外周面との間に介在されたシ
ールパッキン３を介して順次接続されると共に、推進工
法により地中に埋設されるものである。

【０００８】金属製スリーブ２は、その外径が推進管１
の外径とほぼ同径に形成されており、推進管１，１…を
推進させて地中に埋設する際に摩擦抵抗が発生しないよ
うになっている。また、スリーブ２の長さは、推進管１
の端部に設けた差口１１の長さの２倍よりも若干短くな
っている。このため、推進管１を地中に押圧する推進力
はスリーブ２に作用せず、推進管１の端面に作用する推
進力によって押圧されるようになっている。

【０００９】一方、シールパッキン３は肉薄円筒状に形
成されており、その外周面にリップ状の環状突起３１が
複数条設けられている。各環状突起３１は一方向に傾斜
して設けられており、その傾斜した環状突起３１の内面
側に水膨張性ゴムからなるシール材３２が添着されてい
る。この水膨張性ゴムからなるシール材３２はシールパ
ッキン３の環状突起３１を金属製スリーブ２の内周面に
圧接させてシール性を高める機能を奏するものである。

【００１０】推進管１，１…を用いて埋設配管を行なう
際に、シールパッキン３を推進管１の端部に設けた凹溝
１２に装着する。このとき、図１に示した如く、環状突
起３１が管の中心側に向くように傾斜させてシールパッ
キン３を装着する。そこで、推進装置で先導の推進管１
を地中に推進させ、先行する推進管１の後端部と、後続
する推進管１の先端部とに跨がって金属製スリーブ２が
外挿して接続すると共に地中に推進させる。図３に示し
た如く、この埋設配管時には、シールパッキン３の環状
突起３１は金属製スリーブ２の内周面に圧接しておら
ず、特に環状突起３１の先端部はスリーブ２の内周面に
当接していない。

【００１１】配管施工が終了した後、シール材３２が水
分を吸収すると膨張し、この押圧力が環状突起３１の背
面側に作用する。すると、図４に示した如く、水膨張性
ゴム３の環状突起３１がスリーブ２の内周面に押し付け
られると共に、環状突起３１の先端部がスリーブ２の内
周面に圧接する。この結果、地盤変動が発生したり、土
圧、輪荷重等の外力が接合部に作用しても、金属製スリ
ーブ２の内周面とシールパッキン３の環状突起３１との
間に隙間が発生して管内流体が漏洩することもない。

【００１２】尚、図２にはシールパッキン３の外周面に
環状突起３１を３条設けたものを例示したが、本発明は
この構成に限定されない。接続する推進管１の外径や使
用状況等に応じて、環状突起３１を２条あるいは４条以
上設けることもできる。

【００１３】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明はシールパッ
キンの外周面にリップ状の環状突起を複数条設け、それ
ぞれの環状突起がスリーブの内周面と弾性的に当接する
背面側に水膨張性ゴムからなるシール材を添着したの
で、該シール材が水分を吸収して膨張したとき、この押
圧力が環状突起の背面側に作用し、特に環状突起の先端
部が金属製スリーブの内周面に圧接して密着する。この
ため、本発明によれば、配管施工後に地盤変動が発生し
たり、土圧、輪荷重等の外力が接合部に作用しても、環
状突起の先端部とスリーブの内周面との間に隙間が発生
して管内流体が漏洩することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例を示す推進管を接続す
る前の断面図である。

【図２】図２は本発明で使用するシールパッキンの部分
拡大断面図である。

【図３】図３は推進管の端部同志を突き合わせ接続した
状態を示す部分断面図である。

【図４】図４はシールパッキンの環状突起が金属製スリ
ーブの内周面に圧接した状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 推進管 １１ 差口 １２ 凹溝 ２ 金属製スリーブ ３ シールパッキン ３１ リップ状の環状突起 ３２ 水膨張性ゴムからなるシール材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先行する推進管（１）の後端部と、後続
   する推進管（１）の先端部とに跨がって金属製スリーブ
   （２）を外挿すると共に、該スリーブ（２）の内周面と
   双方の管端部外周面との間にシールパッキン（３）を介
   在させて順次接続しながら推進工法により地中に埋設す
   る推進管の継手構造であって、前記シールパッキン
   （３）の外周面にリップ状の環状突起（３１）を複数条
   設け、それぞれの環状突起（３１）が傾斜してスリーブ
   （２）の内周面と弾性的に当接する背面側に水膨張性ゴ
   ムからなるシール材（３２）を添着したことを特徴とす
   る推進管の継手構造。