JP3444534B2 - 接続用継手 - Google Patents
接続用継手Info
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- JP3444534B2 JP3444534B2 JP09040599A JP9040599A JP3444534B2 JP 3444534 B2 JP3444534 B2 JP 3444534B2 JP 09040599 A JP09040599 A JP 09040599A JP 9040599 A JP9040599 A JP 9040599A JP 3444534 B2 JP3444534 B2 JP 3444534B2
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- JP
- Japan
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- joint
- pipe
- hardness
- joint body
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばハンドホー
ルやマンホール等の接続部間を連結するために用いられ
る複数の地中埋設管のうちの管軸芯方向で隣合う地中埋
設管同士を接続するために用いる接続用継手に関する。
ルやマンホール等の接続部間を連結するために用いられ
る複数の地中埋設管のうちの管軸芯方向で隣合う地中埋
設管同士を接続するために用いる接続用継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記管軸芯方向で隣合う地中埋設管同士
を接続するには、例えば図６に示すように、両側のそれ
ぞれに、地中埋設管１を差し込むことができる差し込み
部１０Ａ，１０Ａを備えた継手１０を用い、各地中埋設
管１の両端のそれぞれにシール材１１を備えさせ、一方
の地中埋設管１の一端を継手１０の一方の差し込み部１
０Ａに内挿し、他方の地中埋設管１の一端を継手１０の
他方の差し込み部１０Ａに内挿することによって、隣合
う地中埋設管同士をシール処理した状態で接続するよう
にしている。尚、図に示す１０Ｂは、地中埋設管１の差
し込み量を規制するために継手１０の差し込み方向ほぼ
中央部に内側に突出形成された突出部である。
を接続するには、例えば図６に示すように、両側のそれ
ぞれに、地中埋設管１を差し込むことができる差し込み
部１０Ａ，１０Ａを備えた継手１０を用い、各地中埋設
管１の両端のそれぞれにシール材１１を備えさせ、一方
の地中埋設管１の一端を継手１０の一方の差し込み部１
０Ａに内挿し、他方の地中埋設管１の一端を継手１０の
他方の差し込み部１０Ａに内挿することによって、隣合
う地中埋設管同士をシール処理した状態で接続するよう
にしている。尚、図に示す１０Ｂは、地中埋設管１の差
し込み量を規制するために継手１０の差し込み方向ほぼ
中央部に内側に突出形成された突出部である。
【０００３】上記接続方法では、継手１０に対して地中
埋設管１を内挿するだけであることから、長期使用に伴
って次第にシール性能が低下して、地中埋設管同士の接
続部から内部に水等が侵入してしまうことがあり、改善
の余地があった。因みに、接続直後のシール性能を飛躍
的に高めることにより、シール性能の低下度合いを小さ
なものにすることが考えられるが、この場合、継手１０
の差し込み部１０Ａの内径と地中埋設管１の外径との寸
法差を小さくすることになり、継手１０の差し込み部１
０Ａに地中埋設管１を差し込み難い作業性の低下を招
き、実施し難いものである。このように継手１０の差し
込み部１０Ａに地中埋設管１を無理やり差し込む構成で
は、部材の損傷や変形等のトラブルを招くことがあるた
め、実際には、前記寸法差には限界があり、接続直後の
シール性能を飛躍的に高めることができないものであっ
た。
埋設管１を内挿するだけであることから、長期使用に伴
って次第にシール性能が低下して、地中埋設管同士の接
続部から内部に水等が侵入してしまうことがあり、改善
の余地があった。因みに、接続直後のシール性能を飛躍
的に高めることにより、シール性能の低下度合いを小さ
なものにすることが考えられるが、この場合、継手１０
の差し込み部１０Ａの内径と地中埋設管１の外径との寸
法差を小さくすることになり、継手１０の差し込み部１
０Ａに地中埋設管１を差し込み難い作業性の低下を招
き、実施し難いものである。このように継手１０の差し
込み部１０Ａに地中埋設管１を無理やり差し込む構成で
は、部材の損傷や変形等のトラブルを招くことがあるた
め、実際には、前記寸法差には限界があり、接続直後の
シール性能を飛躍的に高めることができないものであっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、長期使用においても
地中埋設管同士の接続部から内部に水等が侵入すること
を確実に回避することができる接続用継手を提供する点
にある。
鑑み、解決しようとするところは、長期使用においても
地中埋設管同士の接続部から内部に水等が侵入すること
を確実に回避することができる接続用継手を提供する点
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の接続用継手は、
前述の課題解決のために、地中に埋設される複数の地中
埋設管のうちの管軸芯方向で隣合う地中埋設管の一端部
同士を突き合わせた状態で、該隣合う地中埋設管の一端
部同士間に渡って外嵌するための継手本体と、前記継手
本体を前記隣合う地中埋設管の一端部同士間に渡って外
嵌した状態において、該継手本体の管軸方向両端部のそ
れぞれを締め付けて該隣合う地中埋設管同士の接続とシ
ール処理とを行うための締め付け具とを備え、前記継手
本体が弾性を有するゴム又はプラスチックでなり、か
つ、該継手本体のうちの少なくとも管軸方向両端部の硬
度を他の部分の硬度よりも小さな値に設定し、前記継手
本体の管軸方向両端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄
く形成し、かつ、該継手本体の管軸方向両端部の内面に
前記地中埋設管の外面に接触する環状の突出部を形成し
たことを特徴としている。従って、継手本体を隣合う地
中埋設管の一端部同士間に渡って外嵌した状態で、継手
本体の管軸方向両端部を締め付け具にて締め付けること
によって、隣合う地中埋設管同士を管の弾性力によりシ
ール処理した状態で接続することが可能になる。尚、前
記締め付け具による締め付け力を変更することにより、
シール性能を変更調節することができる。しかも、継手
本体の硬度を変更するだけで、シール機能を付与するこ
とができ、シール材を別体形成する必要がないだけでな
く、別体形成されたシール材を接着剤等を用いて継手本
体に取り付ける必要もない。又、別体形成されたシール
材の剥がれ等の問題もない。又、継手本体の管軸方向両
端部を容易に締め付け操作することができるとともに、
環状の突出部のみを変形させるだけの締め付け操作力で
シール処理した状態で接続することができ、継手本体の
管軸方向両端部に対する締め付け操作力の軽減を図るこ
とができるとともに、環状の突出部によりシール性能を
高めることができる。
前述の課題解決のために、地中に埋設される複数の地中
埋設管のうちの管軸芯方向で隣合う地中埋設管の一端部
同士を突き合わせた状態で、該隣合う地中埋設管の一端
部同士間に渡って外嵌するための継手本体と、前記継手
本体を前記隣合う地中埋設管の一端部同士間に渡って外
嵌した状態において、該継手本体の管軸方向両端部のそ
れぞれを締め付けて該隣合う地中埋設管同士の接続とシ
ール処理とを行うための締め付け具とを備え、前記継手
本体が弾性を有するゴム又はプラスチックでなり、か
つ、該継手本体のうちの少なくとも管軸方向両端部の硬
度を他の部分の硬度よりも小さな値に設定し、前記継手
本体の管軸方向両端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄
く形成し、かつ、該継手本体の管軸方向両端部の内面に
前記地中埋設管の外面に接触する環状の突出部を形成し
たことを特徴としている。従って、継手本体を隣合う地
中埋設管の一端部同士間に渡って外嵌した状態で、継手
本体の管軸方向両端部を締め付け具にて締め付けること
によって、隣合う地中埋設管同士を管の弾性力によりシ
ール処理した状態で接続することが可能になる。尚、前
記締め付け具による締め付け力を変更することにより、
シール性能を変更調節することができる。しかも、継手
本体の硬度を変更するだけで、シール機能を付与するこ
とができ、シール材を別体形成する必要がないだけでな
く、別体形成されたシール材を接着剤等を用いて継手本
体に取り付ける必要もない。又、別体形成されたシール
材の剥がれ等の問題もない。又、継手本体の管軸方向両
端部を容易に締め付け操作することができるとともに、
環状の突出部のみを変形させるだけの締め付け操作力で
シール処理した状態で接続することができ、継手本体の
管軸方向両端部に対する締め付け操作力の軽減を図るこ
とができるとともに、環状の突出部によりシール性能を
高めることができる。
【０００６】前記継手本体を筒状のもので構成すること
によって、２つに分割されたもので継手本体を構成した
場合に比べて部材点数を少なくすることができるだけで
なく、前述のように継手本体の管軸方向両端部の硬度値
の小さな部分を締め付け具にて締め付けるだけでシール
処理を完了することができる。
によって、２つに分割されたもので継手本体を構成した
場合に比べて部材点数を少なくすることができるだけで
なく、前述のように継手本体の管軸方向両端部の硬度値
の小さな部分を締め付け具にて締め付けるだけでシール
処理を完了することができる。
【０００７】
【０００８】前記締め付け具が、環状のバンドと、この
バンドを拡縮操作するための螺子体とからなり、前記バ
ンドを入り込み可能な凹部を前記継手本体の管軸方向両
端部の外面に形成することによって、バンドが管軸方向
に移動して継手本体から外れることを凹部が確実に阻止
することができる。
バンドを拡縮操作するための螺子体とからなり、前記バ
ンドを入り込み可能な凹部を前記継手本体の管軸方向両
端部の外面に形成することによって、バンドが管軸方向
に移動して継手本体から外れることを凹部が確実に阻止
することができる。
【０００９】前記継手本体の管軸方向両端部の硬度を４
０°〜６０°の範囲に設定し、該管軸方向両端部を除い
た他の部分の硬度を８０°〜９５°の範囲に設定するこ
とによって、管軸方向両端部のシール性能及び管軸方向
両端部を除いた部分、つまり管軸方向中間部の保形強度
を良好に維持させることができる。
０°〜６０°の範囲に設定し、該管軸方向両端部を除い
た他の部分の硬度を８０°〜９５°の範囲に設定するこ
とによって、管軸方向両端部のシール性能及び管軸方向
両端部を除いた部分、つまり管軸方向中間部の保形強度
を良好に維持させることができる。
【００１０】前記突出部の硬度を前記継手本体の管軸方
向両端部の硬度よりも小さな（低い）値に設定すること
によって、継手本体の管軸方向両端部の保形強度の低下
を抑制しながら、シール性能をより高めることが可能に
なる。
向両端部の硬度よりも小さな（低い）値に設定すること
によって、継手本体の管軸方向両端部の保形強度の低下
を抑制しながら、シール性能をより高めることが可能に
なる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１に、ハンドホールやマンホー
ル等の接続部間を接続するための複数の地中埋設管１，
１のうちの２つの地中埋設管１，１が継手２を介して接
続された状態を示している。前記地中埋設管１，１は、
合成樹脂等により形成され、螺旋状の凸部１Ａと螺旋状
の凹部１Ｂとを備え、その内部には、光ケーブルや情報
ケーブル、あるいは通信ケーブル等が通線されることに
なる。
ル等の接続部間を接続するための複数の地中埋設管１，
１のうちの２つの地中埋設管１，１が継手２を介して接
続された状態を示している。前記地中埋設管１，１は、
合成樹脂等により形成され、螺旋状の凸部１Ａと螺旋状
の凹部１Ｂとを備え、その内部には、光ケーブルや情報
ケーブル、あるいは通信ケーブル等が通線されることに
なる。
【００１２】前記継手２は、図２〜図４に示すように、
前記地中埋設管１の外径よりも少し大きな内径を有する
円筒状に形成された継手本体３と、この継手本体３の管
軸芯方向、つまり長手方向両端部に備えさせた４つの締
め付け具４…とからなっている。そして、前記継手本体
３は、ゴムでなり、硬度をほぼ９０°に設定した硬い中
間部３Ａと、この中間部３Ａの長手方向両端に位置し、
かつ、硬度をほぼ５０°に設定した柔らかい両端部３
Ｂ，３Ｂとからなっている。又、前記両端部３Ｂ，３Ｂ
の肉厚を前記中間部３Ａの肉厚よりも薄く形成すること
によって、中間部３Ａの保形強度を高めることができな
がらも、両端部３Ｂ，３Ｂを縮径方向に容易に変形させ
て締め付け操作力の低減を図ることができるようにして
いる。前記締め付け具４…は、多ければ多いほど締め付
けを確実に行うことができるが、締め付け具４…の個数
は、図に示す４つに限定されるものではない。又、前記
継手本体３の中間部３Ａの硬度をほぼ９０°にし、両端
部３Ｂ，３Ｂの硬度をほぼ５０°にしたが、使用場所や
地中埋設管１の硬度等に応じて、継手本体３の中間部３
Ａの硬度を４０°〜６０°の間で、又、両端部３Ｂ，３
Ｂの硬度を８０°〜９５°の間で変更調節することがで
きる。前記継手本体３は、ゴムが最適であるが、ゴムの
他、ゴムのような性質を持つポリウレタンでもよく、弾
性を有する各種のプラスチックを用いることができる。
前記地中埋設管１の外径よりも少し大きな内径を有する
円筒状に形成された継手本体３と、この継手本体３の管
軸芯方向、つまり長手方向両端部に備えさせた４つの締
め付け具４…とからなっている。そして、前記継手本体
３は、ゴムでなり、硬度をほぼ９０°に設定した硬い中
間部３Ａと、この中間部３Ａの長手方向両端に位置し、
かつ、硬度をほぼ５０°に設定した柔らかい両端部３
Ｂ，３Ｂとからなっている。又、前記両端部３Ｂ，３Ｂ
の肉厚を前記中間部３Ａの肉厚よりも薄く形成すること
によって、中間部３Ａの保形強度を高めることができな
がらも、両端部３Ｂ，３Ｂを縮径方向に容易に変形させ
て締め付け操作力の低減を図ることができるようにして
いる。前記締め付け具４…は、多ければ多いほど締め付
けを確実に行うことができるが、締め付け具４…の個数
は、図に示す４つに限定されるものではない。又、前記
継手本体３の中間部３Ａの硬度をほぼ９０°にし、両端
部３Ｂ，３Ｂの硬度をほぼ５０°にしたが、使用場所や
地中埋設管１の硬度等に応じて、継手本体３の中間部３
Ａの硬度を４０°〜６０°の間で、又、両端部３Ｂ，３
Ｂの硬度を８０°〜９５°の間で変更調節することがで
きる。前記継手本体３は、ゴムが最適であるが、ゴムの
他、ゴムのような性質を持つポリウレタンでもよく、弾
性を有する各種のプラスチックを用いることができる。
【００１３】前記締め付け具４は、図１及び図２に示す
ように、両端が重なり合わせることにより環状としたス
テンレス製のバンド４Ａと、このバンド４Ａを拡縮操作
するための螺子体４Ｂとからなり、螺子体４Ｂを一方向
に回転操作することによりバンド４Ａの両端の重なり合
い部分を増大させることで、バンド４Ａを縮径操作して
継手本体３の両端部３Ｂ，３Ｂを締め付けることができ
るようにしている。そして、前記締め付け具４…は、前
記継手本体３の両端部３Ｂ，３Ｂの外面それぞれに形成
されている凹部３ｂ，３ｂに入り込んだ状態で装着され
ており、締め付け具４…が管軸方向に移動することがな
いようにしている。又、前記継手本体３の両端部３Ｂ，
３Ｂの内面のうちの前記凹部３ｂ，３ｂに対応する部分
に、内方側に突出する環状の矩形状の一対の突出部３
Ｔ，３Ｔを一体形成して、シール性能を高めることがで
きるようにしている。前記突出部３Ｔ，３Ｔを、図５に
示すように、前記両端部３Ｂ，３Ｂと異なる層に形成
し、その突出部３Ｔ，３Ｔの硬度を両端部３Ｂ，３Ｂの
硬度よりも小さな値（例えば硬度値を４０°）にするこ
とにより、よりシール性能を高めるようにしてもよい。
前記突出部３Ｔ，３Ｔの形状や突出度合い等は、自由に
変更することができる。
ように、両端が重なり合わせることにより環状としたス
テンレス製のバンド４Ａと、このバンド４Ａを拡縮操作
するための螺子体４Ｂとからなり、螺子体４Ｂを一方向
に回転操作することによりバンド４Ａの両端の重なり合
い部分を増大させることで、バンド４Ａを縮径操作して
継手本体３の両端部３Ｂ，３Ｂを締め付けることができ
るようにしている。そして、前記締め付け具４…は、前
記継手本体３の両端部３Ｂ，３Ｂの外面それぞれに形成
されている凹部３ｂ，３ｂに入り込んだ状態で装着され
ており、締め付け具４…が管軸方向に移動することがな
いようにしている。又、前記継手本体３の両端部３Ｂ，
３Ｂの内面のうちの前記凹部３ｂ，３ｂに対応する部分
に、内方側に突出する環状の矩形状の一対の突出部３
Ｔ，３Ｔを一体形成して、シール性能を高めることがで
きるようにしている。前記突出部３Ｔ，３Ｔを、図５に
示すように、前記両端部３Ｂ，３Ｂと異なる層に形成
し、その突出部３Ｔ，３Ｔの硬度を両端部３Ｂ，３Ｂの
硬度よりも小さな値（例えば硬度値を４０°）にするこ
とにより、よりシール性能を高めるようにしてもよい。
前記突出部３Ｔ，３Ｔの形状や突出度合い等は、自由に
変更することができる。
【００１４】前記２つの地中埋設管１，１を接続する接
続方法について説明すれば、まず図２に示すように、継
手本体３の両端部３Ｂ，３Ｂの４つの凹部に締め付け具
４を嵌め込む。尚、最初から締め付け具４が嵌め込まれ
たものでもよい。前記締め付け具４…を備えた継手本体
３の一端を、一方の地中埋設管１の一端に外挿した後、
図３の矢印方向、つまり他方の地中埋設管１側に前記継
手本体３を移動させることにより、図４に示すように、
継手本体３が２つの地中埋設管１，１の一端部それぞれ
をほぼ同一範囲で外嵌した状態にする。尚、図３及び図
４において、図面が煩雑になることを考慮して、締め付
け具４を省略したものにしている。このように２つの地
中埋設管１，１の一端部同士を突き合わせた状態で、継
手本体３を該一端部間に渡って外嵌した状態において、
図示していない締め付け具４の螺子体４Ｂを締め付け操
作することにより、図４に一部矢印で示すように、継手
本体３を径方向に締め付けて、突出部３Ｔ，３Ｔが地中
埋設管１，１の表面（外面）を押圧し、シール処理と２
つの地中埋設管１，１の接続とを完了することができる
ようにしている。図３及び図４では、地中埋設管１，１
の一端部同士間に隙間が発生している状態を示している
が、地中埋設管１，１の端面同士が接当した状態、つま
り前記隙間がない状態であってもよい。前記一方の地中
埋設管１の一端に、前記継手本体３を外挿しておけば、
例えば図３において、２つの地中埋設管１，１の互いに
離れる側の端部それぞれが固定されている場合であって
も、継手本体３を図３に示す矢印方向に移動させるだけ
で容易に２つの地中埋設管１，１の一端部間に渡って外
嵌させることができる。しかし、図６で示した従来のよ
うに、継手１０に差し込むために一方の地中埋設管１を
移動させる必要があり、前記のように２つの地中埋設管
１，１の互いに離れる側の端部それぞれが固定されてい
る場合には、継手１０に一方の地中埋設管１を移動させ
て差し込むことが非常に難しく、本願発明ではこのよう
な場合でも容易に接続することができる利点がある。
続方法について説明すれば、まず図２に示すように、継
手本体３の両端部３Ｂ，３Ｂの４つの凹部に締め付け具
４を嵌め込む。尚、最初から締め付け具４が嵌め込まれ
たものでもよい。前記締め付け具４…を備えた継手本体
３の一端を、一方の地中埋設管１の一端に外挿した後、
図３の矢印方向、つまり他方の地中埋設管１側に前記継
手本体３を移動させることにより、図４に示すように、
継手本体３が２つの地中埋設管１，１の一端部それぞれ
をほぼ同一範囲で外嵌した状態にする。尚、図３及び図
４において、図面が煩雑になることを考慮して、締め付
け具４を省略したものにしている。このように２つの地
中埋設管１，１の一端部同士を突き合わせた状態で、継
手本体３を該一端部間に渡って外嵌した状態において、
図示していない締め付け具４の螺子体４Ｂを締め付け操
作することにより、図４に一部矢印で示すように、継手
本体３を径方向に締め付けて、突出部３Ｔ，３Ｔが地中
埋設管１，１の表面（外面）を押圧し、シール処理と２
つの地中埋設管１，１の接続とを完了することができる
ようにしている。図３及び図４では、地中埋設管１，１
の一端部同士間に隙間が発生している状態を示している
が、地中埋設管１，１の端面同士が接当した状態、つま
り前記隙間がない状態であってもよい。前記一方の地中
埋設管１の一端に、前記継手本体３を外挿しておけば、
例えば図３において、２つの地中埋設管１，１の互いに
離れる側の端部それぞれが固定されている場合であって
も、継手本体３を図３に示す矢印方向に移動させるだけ
で容易に２つの地中埋設管１，１の一端部間に渡って外
嵌させることができる。しかし、図６で示した従来のよ
うに、継手１０に差し込むために一方の地中埋設管１を
移動させる必要があり、前記のように２つの地中埋設管
１，１の互いに離れる側の端部それぞれが固定されてい
る場合には、継手１０に一方の地中埋設管１を移動させ
て差し込むことが非常に難しく、本願発明ではこのよう
な場合でも容易に接続することができる利点がある。
【００１５】
【発明の効果】請求項１によれば、継手本体が弾性を有
するゴム又はプラスチックでなり、かつ、継手本体のう
ちの少なくとも管軸方向両端部の硬度を他の部分よりも
小さな（低い）値に設定し、締め付け具により所定の締
め付け力にすることによって、長期使用においてもシー
ル性能が大きく低下することがなく、従来のように地中
埋設管同士の接続部から内部に水等が侵入することを確
実に回避することができる信頼性の高い接続用継手を提
供することができる。又、シール材を別体形成する必要
がないだけでなく、別体形成されたシール材を接着剤等
を用いて継手本体に取り付けることを不要にすることが
でき、製造面及びコスト面において有利になる。又、別
体形成されたシール材の剥がれ等の問題がなく、商品価
値の高い接続用継手とすることができる。又、継手本体
に加わる衝撃力を継手本体が持つ弾性力により良好に吸
収することができる利点もある。又、継手本体の管軸方
向両端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄く形成し、か
つ、継手本体の管軸方向両端部の内面に地中埋設管の外
面に接触する環状の突出部を形成することによって、継
手本体の管軸方向両端部に対する締め付け操作力の軽減
を図ることができるとともに、環状の突出部によりシー
ル性能を高めることができ、接続作業面及び性能面のい
ずれにおいても優れたものにすることができる。
するゴム又はプラスチックでなり、かつ、継手本体のう
ちの少なくとも管軸方向両端部の硬度を他の部分よりも
小さな（低い）値に設定し、締め付け具により所定の締
め付け力にすることによって、長期使用においてもシー
ル性能が大きく低下することがなく、従来のように地中
埋設管同士の接続部から内部に水等が侵入することを確
実に回避することができる信頼性の高い接続用継手を提
供することができる。又、シール材を別体形成する必要
がないだけでなく、別体形成されたシール材を接着剤等
を用いて継手本体に取り付けることを不要にすることが
でき、製造面及びコスト面において有利になる。又、別
体形成されたシール材の剥がれ等の問題がなく、商品価
値の高い接続用継手とすることができる。又、継手本体
に加わる衝撃力を継手本体が持つ弾性力により良好に吸
収することができる利点もある。又、継手本体の管軸方
向両端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄く形成し、か
つ、継手本体の管軸方向両端部の内面に地中埋設管の外
面に接触する環状の突出部を形成することによって、継
手本体の管軸方向両端部に対する締め付け操作力の軽減
を図ることができるとともに、環状の突出部によりシー
ル性能を高めることができ、接続作業面及び性能面のい
ずれにおいても優れたものにすることができる。
【００１６】請求項２によれば、継手本体を筒状のもの
で構成することによって、２つに分割されたもので継手
本体を構成した場合に比べて部材点数を少なくすること
ができるだけでなく、前述のように継手本体の管軸方向
両端部の硬度の小さな部分を締め付け具にて締め付ける
だけでシール処理を完了することができ、コスト面及び
接続作業面において有利になる。
で構成することによって、２つに分割されたもので継手
本体を構成した場合に比べて部材点数を少なくすること
ができるだけでなく、前述のように継手本体の管軸方向
両端部の硬度の小さな部分を締め付け具にて締め付ける
だけでシール処理を完了することができ、コスト面及び
接続作業面において有利になる。
【００１７】
【００１８】請求項３によれば、締め付け具が、環状の
バンドと、このバンドを拡縮操作するための螺子体とか
らなり、バンドを入り込み可能な凹部を継手本体の管軸
方向両端部の外面に形成することによって、バンドが管
軸方向に移動して継手本体から外れることを凹部が確実
に阻止することができ、特に地盤沈下や地震等により発
生する振動等により不測にバンドが外れること等を確実
に阻止することができ、使用場所等に限定されない信頼
性の高い有益な接続用継手とすることができる。
バンドと、このバンドを拡縮操作するための螺子体とか
らなり、バンドを入り込み可能な凹部を継手本体の管軸
方向両端部の外面に形成することによって、バンドが管
軸方向に移動して継手本体から外れることを凹部が確実
に阻止することができ、特に地盤沈下や地震等により発
生する振動等により不測にバンドが外れること等を確実
に阻止することができ、使用場所等に限定されない信頼
性の高い有益な接続用継手とすることができる。
【００１９】請求項５によれば、突出部の硬度を継手本
体の管軸方向両端部の硬度よりも小さな（低い）値に設
定することによって、継手本体の管軸方向両端部の保形
強度の低下を抑制しながら、シール性能をより高めるこ
とが可能になり、シール部材を継手に一体化した製造面
において有利にしながらも、別体のシール部材を継手に
備えさせたものと同等のシール性能を発揮させることが
できる。
体の管軸方向両端部の硬度よりも小さな（低い）値に設
定することによって、継手本体の管軸方向両端部の保形
強度の低下を抑制しながら、シール性能をより高めるこ
とが可能になり、シール部材を継手に一体化した製造面
において有利にしながらも、別体のシール部材を継手に
備えさせたものと同等のシール性能を発揮させることが
できる。
【図１】２つの地中埋設管を継手により接続した状態を
示す側面図。
示す側面図。
【図２】継手に締め付け具を装着する直前の状態を示す
斜視図。
斜視図。
【図３】一方の地中埋設管に継手を外嵌した状態を示す
断面図。
断面図。
【図４】２つの地中埋設管に継手を外嵌した状態を示す
断面図。
断面図。
【図５】別の継手を示す要部の断面図。
【図６】従来の地中埋設管同士の接続方法を示す一部を
断面にした側面図。
断面にした側面図。
１ 地中埋設管 1A 凸部
1B 凹部 ２ 継手
３ 継手本体 3A 中間部
3B 両端部 3T 突出部
3b 凹部 ４ 締め付け具
4A バンド 4B 螺子体
10 継手 10A 差し込み部
10B 突出部 11 シール材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F03F 3/04
F16L 21/06
F21L 21/08
F21L 47/00
Claims (5)
- 【請求項１】 地中に埋設される複数の地中埋設管のう
ちの管軸芯方向で隣合う地中埋設管の一端部同士を突き
合わせた状態で、該隣合う地中埋設管の一端部同士間に
渡って外嵌するための継手本体と、前記継手本体を前記
隣合う地中埋設管の一端部同士間に渡って外嵌した状態
において、該継手本体の管軸方向両端部のそれぞれを締
め付けて該隣合う地中埋設管同士の接続とシール処理と
を行うための締め付け具とを備え、前記継手本体が弾性
を有するゴム又はプラスチックでなり、かつ、該継手本
体のうちの少なくとも管軸方向両端部の硬度を他の部分
の硬度よりも小さな値に設定し、前記継手本体の管軸方
向両端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄く形成し、か
つ、該継手本体の管軸方向両端部の内面に前記地中埋設
管の外面に接触する環状の突出部を形成してなる接続用
継手。 - 【請求項２】 前記継手本体が筒状のものでなる請求項
１記載の接続用継手。 - 【請求項３】 前記締め付け具が、環状のバンドと、こ
のバンドを拡縮操作するための螺子体とからなり、前記
バンドを入り込み可能な凹部を前記継手本体の管軸方向
両端部の外面に形成してなる請求項１又は２記載の接続
用継手。 - 【請求項４】 前記継手本体の管軸方向両端部の硬度を
４０°〜６０°の範囲に設定し、該管軸方向両端部を除
いた他の部分の硬度を８０°〜９５°の範囲に設定して
なる請求項１又は２記載の接続用継手。 - 【請求項５】 前記突出部の硬度を前記継手本体の管軸
方向両端部の硬度よりも小さな値に設定してなる請求項
１記載の接続用継手。
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|---|---|---|---|
| JP09040599A JP3444534B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 接続用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09040599A JP3444534B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 接続用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282556A JP2000282556A (ja) | 2000-10-10 |
| JP3444534B2 true JP3444534B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=13997686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09040599A Expired - Fee Related JP3444534B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 接続用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444534B2 (ja) |
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| KR200484415Y1 (ko) * | 2015-09-09 | 2017-09-19 | (주) 다해산업개발 | 소켓부를 갖는 콘크리트 하수관 조인트부의 누수방지 연결구 |
| KR101743940B1 (ko) * | 2015-10-07 | 2017-06-08 | 이진규 | 링형 주름관의 엔드캡 및 커플링으로 이용 가능한 부재 |
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-
1999
- 1999-03-31 JP JP09040599A patent/JP3444534B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000282556A (ja) | 2000-10-10 |
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