JPH07216351A - 分散型ｅｌ素子 - Google Patents
分散型ｅｌ素子Info
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- JPH07216351A JPH07216351A JP6007977A JP797794A JPH07216351A JP H07216351 A JPH07216351 A JP H07216351A JP 6007977 A JP6007977 A JP 6007977A JP 797794 A JP797794 A JP 797794A JP H07216351 A JPH07216351 A JP H07216351A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispersion type
- light emitting
- emitting layer
- luminescent layer
- dielectric layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】多色発光が可能で高輝度、長寿命で耐久性に優
れた分散型ＥＬ素子を得る。 【構成】透明電極４と対向電極１との間に発光層３と誘
電層２とを有し、さらにこれらを被覆する外皮フィルム
５からなる分散型ＥＬ素子において、発光層３に下記一
般式（Ｉ）で示される蛍光色素ジスチリル誘導体を含有
することとする。 【化１】
れた分散型ＥＬ素子を得る。 【構成】透明電極４と対向電極１との間に発光層３と誘
電層２とを有し、さらにこれらを被覆する外皮フィルム
５からなる分散型ＥＬ素子において、発光層３に下記一
般式（Ｉ）で示される蛍光色素ジスチリル誘導体を含有
することとする。 【化１】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は分散型エレクトロルミ
ネッセンス発光素子（以下、分散型ＥＬ素子と称す）の
発光層に係わり、特に蛍光色素に関する。
ネッセンス発光素子（以下、分散型ＥＬ素子と称す）の
発光層に係わり、特に蛍光色素に関する。
【０００２】
【従来の技術】この発明に係わる図１を参考にして説明
する。図１は分散型ＥＬ素子を示す断面図である。一般
に、分散型ＥＬ素子は透明電極と対向電極との間に硫化
亜鉛（ＺｎＳ）に銅（Ｃｕ）、マンガン（Ｍｎ）、銀
（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ヨウ素（Ｉ）、臭素
（Ｂｒ）、塩素（Ｃｌ）などを添加した電界発光性蛍光
体を高誘電率を有する有機バインダー樹脂中に分散した
発光層３とチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）などの高
誘電率の無機粉末を高誘電率を有する有機バインダー樹
脂中に分散した誘電層２を設け、さらにこれを外皮フィ
ルム５で包んだ構成よりなり、この透明電極４と対向電
極１との間に交流電界を印加することにより、発光層３
を発光させるものである。
する。図１は分散型ＥＬ素子を示す断面図である。一般
に、分散型ＥＬ素子は透明電極と対向電極との間に硫化
亜鉛（ＺｎＳ）に銅（Ｃｕ）、マンガン（Ｍｎ）、銀
（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、ヨウ素（Ｉ）、臭素
（Ｂｒ）、塩素（Ｃｌ）などを添加した電界発光性蛍光
体を高誘電率を有する有機バインダー樹脂中に分散した
発光層３とチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）などの高
誘電率の無機粉末を高誘電率を有する有機バインダー樹
脂中に分散した誘電層２を設け、さらにこれを外皮フィ
ルム５で包んだ構成よりなり、この透明電極４と対向電
極１との間に交流電界を印加することにより、発光層３
を発光させるものである。
【０００３】またこの分散型ＥＬ素子の発光色は、発光
層３中の蛍光体により決定され、例えば代表的な蛍光体
であるＺｎＳ、Ｃｕ、Ｃｌ系の蛍光体を用いると青緑色
に発光する。しかし使用目的に応じて様々な色の発光が
要求されるため、蛍光体より得られた光と蛍光色素が得
られる光により様々な色を得られるようにした手法は従
来から知られている。一例として白色発光を目的とし
て、発光層３中にＺｎＳ、Ｃｕ、Ｃｌ系の蛍光体と共
に、赤色蛍光色素ローダミン６Ｇを含有させ、青緑色と
補色である赤色を同時に発光させ白色発光させるものが
知られている。
層３中の蛍光体により決定され、例えば代表的な蛍光体
であるＺｎＳ、Ｃｕ、Ｃｌ系の蛍光体を用いると青緑色
に発光する。しかし使用目的に応じて様々な色の発光が
要求されるため、蛍光体より得られた光と蛍光色素が得
られる光により様々な色を得られるようにした手法は従
来から知られている。一例として白色発光を目的とし
て、発光層３中にＺｎＳ、Ｃｕ、Ｃｌ系の蛍光体と共
に、赤色蛍光色素ローダミン６Ｇを含有させ、青緑色と
補色である赤色を同時に発光させ白色発光させるものが
知られている。
【０００４】これらの分散型ＥＬ素子は厚さ１ｍｍ以下
と薄く、製造が容易であること、安価であること、任意
の形状の素子が製造可能であることなどの利点を生かし
て、液晶表示素子のバックライト、各種照明、装飾用な
どとして実用化が進められている。なお高誘電率を有す
る有機バインダー樹脂としては、シアノエチル化セルロ
ース、シアノエチル化ヒドロキシセルロース、シアノエ
チル化プルランなどが使用されている。
と薄く、製造が容易であること、安価であること、任意
の形状の素子が製造可能であることなどの利点を生かし
て、液晶表示素子のバックライト、各種照明、装飾用な
どとして実用化が進められている。なお高誘電率を有す
る有機バインダー樹脂としては、シアノエチル化セルロ
ース、シアノエチル化ヒドロキシセルロース、シアノエ
チル化プルランなどが使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述の方法によれば、
蛍光色素を含有した分散型ＥＬ素子は、発光色を変える
ことはできるものの、蛍光色素を含有していない分散型
ＥＬ素子に比較して、輝度、寿命が低下し、長時間駆動
することにより蛍光色素が劣化し、発光色が変化すると
いう問題がある。
蛍光色素を含有した分散型ＥＬ素子は、発光色を変える
ことはできるものの、蛍光色素を含有していない分散型
ＥＬ素子に比較して、輝度、寿命が低下し、長時間駆動
することにより蛍光色素が劣化し、発光色が変化すると
いう問題がある。
【０００６】この発明は前記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は多色発光が可能で高輝度、長寿
命で耐久性に優れた分散型ＥＬ素子を提供することにあ
る。
ものであり、その目的は多色発光が可能で高輝度、長寿
命で耐久性に優れた分散型ＥＬ素子を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明によれば前述の
目的は、透明電極と対向電極との間に発光層と誘電層と
を有し、さらにこれらを被覆する外皮フィルムからなる
分散型ＥＬ素子において、発光層に下記一般式（Ｉ）で
示される蛍光色素ジスチリル誘導体を含有することによ
り達成される。
目的は、透明電極と対向電極との間に発光層と誘電層と
を有し、さらにこれらを被覆する外皮フィルムからなる
分散型ＥＬ素子において、発光層に下記一般式（Ｉ）で
示される蛍光色素ジスチリル誘導体を含有することによ
り達成される。
【０００８】なお前記蛍光色素ジスチリル誘導体の含有
量はバインダー樹脂に対し、0.001ないし0.1 重量％の
割合で含まれること。前記発光層は蛍光粉末銅またはマ
ンガンを賦活剤とし、塩素、アルミニウムまたは臭素を
共賦活剤とする硫化亜鉛を含むことが有効である。
量はバインダー樹脂に対し、0.001ないし0.1 重量％の
割合で含まれること。前記発光層は蛍光粉末銅またはマ
ンガンを賦活剤とし、塩素、アルミニウムまたは臭素を
共賦活剤とする硫化亜鉛を含むことが有効である。
【０００９】
【化２】
【００１０】〔式中Ｒ1 ないしＲ14はそれぞれ水素原子
もしくは炭素数１ないし４のアルキル基を表す。〕
もしくは炭素数１ないし４のアルキル基を表す。〕
【００１１】
【作用】この発明の構成によれば、蛍光色素ジスチリル
誘導体は、強い蛍光強度を有し化学的安定性に優れてい
るため、多色発光が可能で高輝度、長寿命で耐久性に優
れた分散型ＥＬ素子を得ることが可能となる。なお前記
蛍光色素ジスチリル誘導体の含有量はバインダー樹脂に
対し、0.001ないし0.1 重量％の割合で含まれることと
したのは、発明者が鋭意研究した結果より見出したもの
であり、前記発光層は蛍光粉末銅またはマンガンを賦活
剤とし、塩素、アルミニウムまたは臭素を共賦活剤とす
る硫化亜鉛を含むこととしたのは、賦活剤・共賦活剤と
して様々なもののなかより高輝度・長寿命として前記物
質が良いことを確認したものである。
誘導体は、強い蛍光強度を有し化学的安定性に優れてい
るため、多色発光が可能で高輝度、長寿命で耐久性に優
れた分散型ＥＬ素子を得ることが可能となる。なお前記
蛍光色素ジスチリル誘導体の含有量はバインダー樹脂に
対し、0.001ないし0.1 重量％の割合で含まれることと
したのは、発明者が鋭意研究した結果より見出したもの
であり、前記発光層は蛍光粉末銅またはマンガンを賦活
剤とし、塩素、アルミニウムまたは臭素を共賦活剤とす
る硫化亜鉛を含むこととしたのは、賦活剤・共賦活剤と
して様々なもののなかより高輝度・長寿命として前記物
質が良いことを確認したものである。
【００１２】
【実施例】前記一般式（Ｉ）で示される化合物の具体例
を例示すると次の通りである。
を例示すると次の通りである。
【００１３】
【化３】
【００１４】
【化４】
【００１５】図１に基づいて説明する。図１は分散型Ｅ
Ｌ素子を示す断面図であり、１は対向電極、２は誘電
層、３は発光層、４は透明電極（ＩＴＯ−ＰＥＴフィル
ム）、５は外皮フィルムである。対向電極１はアルミニ
ウム（Ａｌ）などの金属シート、アルミニウム（Ａｌ）
などの金属やインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの導電
性を有する金属酸化物をプラスチックシート上に真空蒸
着により被着させるほか、アルミニウム（Ａｌ）などの
金属粉末を樹脂中に分散させた導電性ペーストを塗布す
ることにより形成することができる。
Ｌ素子を示す断面図であり、１は対向電極、２は誘電
層、３は発光層、４は透明電極（ＩＴＯ−ＰＥＴフィル
ム）、５は外皮フィルムである。対向電極１はアルミニ
ウム（Ａｌ）などの金属シート、アルミニウム（Ａｌ）
などの金属やインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）などの導電
性を有する金属酸化物をプラスチックシート上に真空蒸
着により被着させるほか、アルミニウム（Ａｌ）などの
金属粉末を樹脂中に分散させた導電性ペーストを塗布す
ることにより形成することができる。
【００１６】誘電層２に用いる高誘電性無機物は従来よ
り公知のものでよく、例えばチタン酸バリウム（ＢａＴ
ｉＯ3 ）、チタン酸鉛（ＰｂＴｉＯ3 ）、酸化タンタル
（Ｔａ2 Ｏ3 ）、酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）などが挙げられるが、チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ3 ）が最も一般的であり、その平均粒径は
１〜５μｍで特に１μｍのものが好ましい。誘電層２の
形成は、前記高誘電性無機物と高誘電率を有するシアノ
エチル化バインダー樹脂とをアセトン、エチレングリコ
ール、モノメチルエーテル、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトン、シクロヘキサンなどの１種あるいは２
種以上を混合したものからなる有機溶剤中で攪拌分散
し、均一に分散した誘電塗料を対向電極１上に塗布、乾
燥してを形成する。この誘電層２の高誘電性無機物の含
有量はバインダー樹脂に対して、１０〜８０体積％が好
ましい。さらにこの誘電層２の膜厚は１０〜５０μｍで
特に２０〜３０μｍのものが好ましい。
り公知のものでよく、例えばチタン酸バリウム（ＢａＴ
ｉＯ3 ）、チタン酸鉛（ＰｂＴｉＯ3 ）、酸化タンタル
（Ｔａ2 Ｏ3 ）、酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）などが挙げられるが、チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ3 ）が最も一般的であり、その平均粒径は
１〜５μｍで特に１μｍのものが好ましい。誘電層２の
形成は、前記高誘電性無機物と高誘電率を有するシアノ
エチル化バインダー樹脂とをアセトン、エチレングリコ
ール、モノメチルエーテル、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトン、シクロヘキサンなどの１種あるいは２
種以上を混合したものからなる有機溶剤中で攪拌分散
し、均一に分散した誘電塗料を対向電極１上に塗布、乾
燥してを形成する。この誘電層２の高誘電性無機物の含
有量はバインダー樹脂に対して、１０〜８０体積％が好
ましい。さらにこの誘電層２の膜厚は１０〜５０μｍで
特に２０〜３０μｍのものが好ましい。
【００１７】発光層３に用いる電界発光性蛍光物質粉末
も従来より公知のものでよく、例えば硫化亜鉛（Ｚｎ
Ｓ）を母体材料とし、賦活剤として銅（Ｃｕ）、マンガ
ン（Ｍｎ）、銀（Ａｇ）など、共賦活剤としてアルミニ
ウム（Ａｌ）、ヨウ素（Ｉ）、臭素（Ｂｒ）、塩素（Ｃ
ｌ）などを添加した蛍光物質粉末などがある。これらは
分散型ＥＬ素子としたときの発光特性から平均粒径が３
０μｍ以下が好ましい。発光層３に用いられる蛍光色素
は、前記一般式（Ｉ）で示されるジスチリル誘導体であ
り、１種あるいは２種以上を同時に用いてもよく、また
他の蛍光色素と併用してもよい。発光層３の形成は誘電
層２の形成と同様な方法で塗布形成される。即ち前記蛍
光物質粉末と高誘電率を有するシアノエチル化バインダ
ー樹脂をアセトン、エチレングリコール、モノメチルエ
ーテル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトン、シ
クロヘキサンなどの１種あるいは２種以上を混合した有
機溶剤中で攪拌分散し、均一に分散した発光塗料を誘電
層２上に塗布、乾燥して発光層３を形成する。この発光
層３の硫化亜鉛ＺｎＳの含有量はバインダー樹脂に対し
て、１０〜８０体積％が好ましい。また蛍光色素１種当
たりの含有量はバインダー樹脂に対して0.001 〜0.1 重
量％が好ましいことを見出した。さらにこの発光層３の
膜厚は１０〜１００μｍで特に４０〜７０μｍのものが
好ましい。
も従来より公知のものでよく、例えば硫化亜鉛（Ｚｎ
Ｓ）を母体材料とし、賦活剤として銅（Ｃｕ）、マンガ
ン（Ｍｎ）、銀（Ａｇ）など、共賦活剤としてアルミニ
ウム（Ａｌ）、ヨウ素（Ｉ）、臭素（Ｂｒ）、塩素（Ｃ
ｌ）などを添加した蛍光物質粉末などがある。これらは
分散型ＥＬ素子としたときの発光特性から平均粒径が３
０μｍ以下が好ましい。発光層３に用いられる蛍光色素
は、前記一般式（Ｉ）で示されるジスチリル誘導体であ
り、１種あるいは２種以上を同時に用いてもよく、また
他の蛍光色素と併用してもよい。発光層３の形成は誘電
層２の形成と同様な方法で塗布形成される。即ち前記蛍
光物質粉末と高誘電率を有するシアノエチル化バインダ
ー樹脂をアセトン、エチレングリコール、モノメチルエ
ーテル、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトン、シ
クロヘキサンなどの１種あるいは２種以上を混合した有
機溶剤中で攪拌分散し、均一に分散した発光塗料を誘電
層２上に塗布、乾燥して発光層３を形成する。この発光
層３の硫化亜鉛ＺｎＳの含有量はバインダー樹脂に対し
て、１０〜８０体積％が好ましい。また蛍光色素１種当
たりの含有量はバインダー樹脂に対して0.001 〜0.1 重
量％が好ましいことを見出した。さらにこの発光層３の
膜厚は１０〜１００μｍで特に４０〜７０μｍのものが
好ましい。
【００１８】透明電極４はガラス、フィルムなどからな
る透明基板の片面に、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）を
真空蒸着して作製する。外皮フィルム５に用いる外皮フ
ィルム材料は公知の材料、例えば耐湿性のよい３フッ化
エチレンフィルムが挙げられる。なお、補水層５ａとし
てこの３フッ化エチレンフィルムの内側に吸湿性の高い
６−ナイロンフィルムが用いられる。 〔実施例１〕チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）４０重
量部、バインダー樹脂としてシアノエチル化プルラン１
０重量部とをジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）１００重
量部とともに混合分散して調整された誘電塗料を、１０
０μｍのアルミニウム（Ａｌ）箔の対向電極１上に塗布
し、１００℃で２時間乾燥して、膜厚２５μｍの誘電層
２を形成した。
る透明基板の片面に、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）を
真空蒸着して作製する。外皮フィルム５に用いる外皮フ
ィルム材料は公知の材料、例えば耐湿性のよい３フッ化
エチレンフィルムが挙げられる。なお、補水層５ａとし
てこの３フッ化エチレンフィルムの内側に吸湿性の高い
６−ナイロンフィルムが用いられる。 〔実施例１〕チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3 ）４０重
量部、バインダー樹脂としてシアノエチル化プルラン１
０重量部とをジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）１００重
量部とともに混合分散して調整された誘電塗料を、１０
０μｍのアルミニウム（Ａｌ）箔の対向電極１上に塗布
し、１００℃で２時間乾燥して、膜厚２５μｍの誘電層
２を形成した。
【００１９】次いで、この誘電層２上にＺｎＳ：Ｃｕか
らなる蛍光物質粉末４０重量部と、蛍光色素として前記
化合物のうち（Ｉ−２）０．１重量部をＤＭＦ １０重
量部に溶解した蛍光色素溶液と、バインダー樹脂として
シアノエチル化プルラン１０重量部をＤＭＦ ４００重
量部に溶解したものをともに混合分散して調整された発
光塗料を、誘電層２上に塗布し、１００℃で５時間乾燥
して、膜厚６５μｍの発光層３を形成した。
らなる蛍光物質粉末４０重量部と、蛍光色素として前記
化合物のうち（Ｉ−２）０．１重量部をＤＭＦ １０重
量部に溶解した蛍光色素溶液と、バインダー樹脂として
シアノエチル化プルラン１０重量部をＤＭＦ ４００重
量部に溶解したものをともに混合分散して調整された発
光塗料を、誘電層２上に塗布し、１００℃で５時間乾燥
して、膜厚６５μｍの発光層３を形成した。
【００２０】その後、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）を
真空蒸着した７５μｍのポリエステルテレフタレートフ
ィルム（ＰＥＴ）を加熱圧着して、透明電極４を形成し
た。さらに補水層５ａとして１５０μｍの接着剤付き６
−ナイロンフィルムを、最外層にパッケージフィルムと
して２５０μｍの接着剤付き３フッ化エチレンフィルム
（ＰＣＴＦＥ）を設けて外皮フィルム５として、分散型
ＥＬ素子を作製した。 〔実施例２〕ないし〔実施例６〕 発光色素溶液として〔表１〕に示す配合からなる発光色
素溶液を用いる他は、すべて実施例１と同様に分散型Ｅ
Ｌ素子を作製した。
真空蒸着した７５μｍのポリエステルテレフタレートフ
ィルム（ＰＥＴ）を加熱圧着して、透明電極４を形成し
た。さらに補水層５ａとして１５０μｍの接着剤付き６
−ナイロンフィルムを、最外層にパッケージフィルムと
して２５０μｍの接着剤付き３フッ化エチレンフィルム
（ＰＣＴＦＥ）を設けて外皮フィルム５として、分散型
ＥＬ素子を作製した。 〔実施例２〕ないし〔実施例６〕 発光色素溶液として〔表１〕に示す配合からなる発光色
素溶液を用いる他は、すべて実施例１と同様に分散型Ｅ
Ｌ素子を作製した。
【００２１】〔表１〕はこの実施例における発光色素溶
液の配合割合を示す。
液の配合割合を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】〔比較例１〕ないし〔比較例３〕 発光色素溶液として〔表２〕に示す配合からなる発光色
素溶液を用いる他は、すべて実施例１と同様に分散型Ｅ
Ｌ素子を作製した。〔表２〕はこの比較例における発光
色素溶液の配合割合を示す。
素溶液を用いる他は、すべて実施例１と同様に分散型Ｅ
Ｌ素子を作製した。〔表２〕はこの比較例における発光
色素溶液の配合割合を示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】各実施例および各比較例で得られた分散型
ＥＬ素子の透明電極４と対向電極１から、それぞれあら
かじめ取り出しておいた図示しないリード電極に交流電
源を接続し、１００Ｖ・４００Ｈｚの駆動条件で、２０
℃・７０％ＲＨでの初期輝度・５００時間連続発光後の
輝度および色の変化をＸＹＺ色度図で測定した。その結
果を〔表３〕に示す。
ＥＬ素子の透明電極４と対向電極１から、それぞれあら
かじめ取り出しておいた図示しないリード電極に交流電
源を接続し、１００Ｖ・４００Ｈｚの駆動条件で、２０
℃・７０％ＲＨでの初期輝度・５００時間連続発光後の
輝度および色の変化をＸＹＺ色度図で測定した。その結
果を〔表３〕に示す。
【００２６】
【表３】
【００２７】〔表３〕に見られるように各実施例におい
て比較例１（青緑色）以外の様々な色の発光を実現し
た。各実施例とも、連続発光５００時間後の輝度の減少
は比較例２、３に比べて少ない。またＸＹＺ色度図での
変化においてもＸ・Ｙ座標の変化が少なく、ほとんど変
色していないが、比較例３ではＸ座標の値が減少し、緑
色に変色していることが判る。
て比較例１（青緑色）以外の様々な色の発光を実現し
た。各実施例とも、連続発光５００時間後の輝度の減少
は比較例２、３に比べて少ない。またＸＹＺ色度図での
変化においてもＸ・Ｙ座標の変化が少なく、ほとんど変
色していないが、比較例３ではＸ座標の値が減少し、緑
色に変色していることが判る。
【００２８】
【発明の効果】この発明によれば、透明電極と対向電極
との間に発光層と誘電層とを有し、さらにこれらを被覆
する外皮フィルムからなる分散型ＥＬ素子において、発
光層に蛍光色素ジスチリル誘導体を含有させ、前記蛍光
色素ジスチリル誘導体の含有量はバインダー樹脂に対
し、0.001 ないし0.1 重量％の割合で含まれることが有
効であることを、この発明者が発見したことにより、多
色発光が可能で高輝度、長寿命で耐久性に優れた分散型
ＥＬ素子を容易に作製することが可能になった。
との間に発光層と誘電層とを有し、さらにこれらを被覆
する外皮フィルムからなる分散型ＥＬ素子において、発
光層に蛍光色素ジスチリル誘導体を含有させ、前記蛍光
色素ジスチリル誘導体の含有量はバインダー樹脂に対
し、0.001 ないし0.1 重量％の割合で含まれることが有
効であることを、この発明者が発見したことにより、多
色発光が可能で高輝度、長寿命で耐久性に優れた分散型
ＥＬ素子を容易に作製することが可能になった。
【図１】この発明の実施例に係わる分散型ＥＬ素子を示
す断面図
す断面図
１ 対向電極 ２ 誘電層 ３ 発光層 ４ 透明電極 ５ 外皮フィルム ５ａ 補水層
Claims (3)
- 【請求項１】透明電極と対向電極との間に発光層と誘電
層とを有し、さらにこれらを被覆する外皮フィルムから
なる分散型ＥＬ素子において、発光層に下記一般式
（Ｉ）で示される蛍光色素ジスチリル誘導体を含有する
ことを特徴とする分散型ＥＬ素子。 - 【請求項２】請求項１記載の分散型ＥＬ素子において、
前記蛍光色素ジスチリル誘導体の含有量はバインダー樹
脂に対し、0.001 ないし0.1 重量％の割合で含まれるこ
とを特徴とする分散型ＥＬ素子。 - 【請求項３】請求項１記載の分散型ＥＬ素子において、
前記発光層は蛍光粉末銅またはマンガンを賦活剤、塩
素、アルミニウムまたは臭素を共賦活剤とする硫化亜鉛
を含むことを特徴とする分散型ＥＬ素子。 【化１】 〔式中Ｒ1 ないしＲ14はそれぞれ水素原子もしくは炭素
数１ないし４のアルキル基を表す。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6007977A JPH07216351A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 分散型ｅｌ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6007977A JPH07216351A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 分散型ｅｌ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216351A true JPH07216351A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11680519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6007977A Pending JPH07216351A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 分散型ｅｌ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216351A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-01-28 JP JP6007977A patent/JPH07216351A/ja active Pending
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