JPH07214820A - Ｌｅｄアレイプリントヘッドの構造 - Google Patents
Ｌｅｄアレイプリントヘッドの構造Info
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- JPH07214820A JPH07214820A JP1278494A JP1278494A JPH07214820A JP H07214820 A JPH07214820 A JP H07214820A JP 1278494 A JP1278494 A JP 1278494A JP 1278494 A JP1278494 A JP 1278494A JP H07214820 A JPH07214820 A JP H07214820A
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- plate
- heat dissipation
- case body
- dissipation plate
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 上面に複数個のＬＥＤチップ１２とこの各Ｌ
ＥＤチップに対する駆動用半導体チップ１３を搭載した
ヘッド基板１１の下面側に、アルミニウム等の金属製の
放熱板１４を、上面側にロッドアレイレンズ１６を備え
たケース体１５を各々配設して成るＬＥＤアレイプリン
トヘッドにおいて、その小型・軽量化を図ると共に、部
品点数の低減を図る。 【構成】 前記放熱板１４を、金属板にて断面略上向き
にコ字状に形成して、この断面略上向きコ字状の放熱板
を、前記ケース体に、当該放熱板における底面板１４ａ
が前記ヘッド基板の下面に密接するように被嵌定着す
る。
ＥＤチップに対する駆動用半導体チップ１３を搭載した
ヘッド基板１１の下面側に、アルミニウム等の金属製の
放熱板１４を、上面側にロッドアレイレンズ１６を備え
たケース体１５を各々配設して成るＬＥＤアレイプリン
トヘッドにおいて、その小型・軽量化を図ると共に、部
品点数の低減を図る。 【構成】 前記放熱板１４を、金属板にて断面略上向き
にコ字状に形成して、この断面略上向きコ字状の放熱板
を、前記ケース体に、当該放熱板における底面板１４ａ
が前記ヘッド基板の下面に密接するように被嵌定着す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式プリンタ等
に使用されるＬＥＤアレイプリントヘッドの構造に関す
るものである。
に使用されるＬＥＤアレイプリントヘッドの構造に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のＬＥＤアレイプリントヘ
ッドは、図８及び図９に示すように、ヘッド基板１の上
面に、複数個のＬＥＤチップ２を一列状に搭載すると共
に、この各ＬＥＤチップの各々に対する駆動用半導体チ
ップ３を一列状に搭載し、前記ヘッド基板１の下面側
に、アルミニウム等の金属製の放熱板４を配設する一
方、前記ヘッド基板１の上面側に、ロッドアレイレンズ
６を備えた合成樹脂製のケース体５を配設し、このケー
ス体５に対して、前記ヘッド基板１及び放熱板４を、略
コ字状に形成した板バネ製の締結体７における両先端部
に穿設した係合孔７ａ，７ｂに、前記ケース体５の左右
両側面に一体的に造形した係合部５ａ，５ｂを各々嵌ま
り係合することによって締結すると言う構成にしてい
る。
ッドは、図８及び図９に示すように、ヘッド基板１の上
面に、複数個のＬＥＤチップ２を一列状に搭載すると共
に、この各ＬＥＤチップの各々に対する駆動用半導体チ
ップ３を一列状に搭載し、前記ヘッド基板１の下面側
に、アルミニウム等の金属製の放熱板４を配設する一
方、前記ヘッド基板１の上面側に、ロッドアレイレンズ
６を備えた合成樹脂製のケース体５を配設し、このケー
ス体５に対して、前記ヘッド基板１及び放熱板４を、略
コ字状に形成した板バネ製の締結体７における両先端部
に穿設した係合孔７ａ，７ｂに、前記ケース体５の左右
両側面に一体的に造形した係合部５ａ，５ｂを各々嵌ま
り係合することによって締結すると言う構成にしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来にお
けるＬＥＤアレイプリントヘッドは、各ＬＥＤチップ２
で発生する熱を大気中に放熱するための金属製の放熱板
４を、ヘッド基板１と略同じ大きさの平面板として、こ
の放熱板４を、前記ヘッド基板１の下面に密接したもの
であって、その大気中への放熱面積を確保するには、当
該放熱板４の板厚さを厚くするか、或いは、図９に二点
鎖線で示すように、当該放熱板４の下面側に放熱フイン
４ａを一体的に造形するようにしなければならず、その
いずれの場合においても、全体の高さ寸法が増大するか
ら、ＬＥＤアレイプリントヘッドの大幅な大型化を招来
するばかりか、ＬＥＤアレイプリントヘッドの重量の増
大を招来すると言う問題があった。
けるＬＥＤアレイプリントヘッドは、各ＬＥＤチップ２
で発生する熱を大気中に放熱するための金属製の放熱板
４を、ヘッド基板１と略同じ大きさの平面板として、こ
の放熱板４を、前記ヘッド基板１の下面に密接したもの
であって、その大気中への放熱面積を確保するには、当
該放熱板４の板厚さを厚くするか、或いは、図９に二点
鎖線で示すように、当該放熱板４の下面側に放熱フイン
４ａを一体的に造形するようにしなければならず、その
いずれの場合においても、全体の高さ寸法が増大するか
ら、ＬＥＤアレイプリントヘッドの大幅な大型化を招来
するばかりか、ＬＥＤアレイプリントヘッドの重量の増
大を招来すると言う問題があった。
【０００４】しかも、従来のＬＥＤアレイプリントヘッ
ドにおいては、ヘッド基板１及び放熱板４を、ケース体
５に対して取付けることに、放熱板４とは別体の板バネ
製の締結体７を使用するので、部品点数が多いばかり
か、組み立て工数も増大するので、製造コストが大幅に
アップすると言う問題もあった。本発明は、ＬＥＤアレ
イプリントヘッドにおいて、その小型、軽量化と、低コ
スト化を達成できるようにした構造を提供することを技
術的課題とするものである。
ドにおいては、ヘッド基板１及び放熱板４を、ケース体
５に対して取付けることに、放熱板４とは別体の板バネ
製の締結体７を使用するので、部品点数が多いばかり
か、組み立て工数も増大するので、製造コストが大幅に
アップすると言う問題もあった。本発明は、ＬＥＤアレ
イプリントヘッドにおいて、その小型、軽量化と、低コ
スト化を達成できるようにした構造を提供することを技
術的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「上面に複数個のＬＥＤチップとこの
ＬＥＤチップに対する駆動用半導体チップを搭載したヘ
ッド基板の下面側に、アルミニウム等の金属製の放熱板
を、上面側にロッドアレイレンズを備えたケース体を各
々配設して成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、
前記放熱板を、金属板にて断面略上向きコ字状に形成し
て、この断面略上向きコ字状の放熱板を、前記ケース体
に、当該放熱板における底面板が前記ヘッド基板の下面
に密接するように被嵌定着する。」と言う構成にした。
るため本発明は、「上面に複数個のＬＥＤチップとこの
ＬＥＤチップに対する駆動用半導体チップを搭載したヘ
ッド基板の下面側に、アルミニウム等の金属製の放熱板
を、上面側にロッドアレイレンズを備えたケース体を各
々配設して成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、
前記放熱板を、金属板にて断面略上向きコ字状に形成し
て、この断面略上向きコ字状の放熱板を、前記ケース体
に、当該放熱板における底面板が前記ヘッド基板の下面
に密接するように被嵌定着する。」と言う構成にした。
【０００６】
【作 用】このように、放熱板を、金属板にて断面略
上向きにコ字状に形成して、この断面略上向きコ字状の
放熱板を、前記ケース体に、当該放熱板における底面板
が前記ヘッド基板の下面に密接するように被嵌定着した
ことにより、前記ヘッド基板の上面における各ＬＥＤチ
ップで発生した熱は、ヘッド基板を介して放熱板におけ
る底面板に熱伝達したのち、放熱板の全体に熱伝達する
ことになるから、放熱板からの大気中への放熱面積を、
当該放熱板における板厚さを厚くすることなく、大幅に
増大することができるのである。
上向きにコ字状に形成して、この断面略上向きコ字状の
放熱板を、前記ケース体に、当該放熱板における底面板
が前記ヘッド基板の下面に密接するように被嵌定着した
ことにより、前記ヘッド基板の上面における各ＬＥＤチ
ップで発生した熱は、ヘッド基板を介して放熱板におけ
る底面板に熱伝達したのち、放熱板の全体に熱伝達する
ことになるから、放熱板からの大気中への放熱面積を、
当該放熱板における板厚さを厚くすることなく、大幅に
増大することができるのである。
【０００７】しかも、前記断面略上向きコ字状の放熱板
のケース体への被嵌定着によって、当該放熱板及びヘッ
ド基板をケース体に対して取付けることができるから、
部品点数を少なくすることができるのである。
のケース体への被嵌定着によって、当該放熱板及びヘッ
ド基板をケース体に対して取付けることができるから、
部品点数を少なくすることができるのである。
【０００８】
【発明の効果】従って、本発明によると、ＬＥＤアレイ
プリントヘッドにおける高さ寸法を低くことができて、
ＬＥＤアレイプリントヘッドの小型化と、軽量化とを達
成できると共に、部品点数の低減と、組み立て工数の低
減によって、価格の低減を達成できる効果を有する。
プリントヘッドにおける高さ寸法を低くことができて、
ＬＥＤアレイプリントヘッドの小型化と、軽量化とを達
成できると共に、部品点数の低減と、組み立て工数の低
減によって、価格の低減を達成できる効果を有する。
【０００９】また、〔請求項２〕に記載したように、前
記放熱板における底面板と両側面板との連接部に、底面
板より下方に突出する隆起部を、当該隆起部が長手方向
に沿って延びるように一体的に造形することにより、放
熱板における底面板の強度を、前記両隆起部にて増大で
きて、放熱板の板厚さを薄くできるから、一層の小型・
軽量を図ることができると共に、放熱板における放熱面
積を更に増大できる効果がある。
記放熱板における底面板と両側面板との連接部に、底面
板より下方に突出する隆起部を、当該隆起部が長手方向
に沿って延びるように一体的に造形することにより、放
熱板における底面板の強度を、前記両隆起部にて増大で
きて、放熱板の板厚さを薄くできるから、一層の小型・
軽量を図ることができると共に、放熱板における放熱面
積を更に増大できる効果がある。
【００１０】更にまた、〔請求項３〕のように、放熱板
における両側面板の上端に、前記ケース体の上面への内
向き折り曲げ片を一体的に造形する一方、前記ケース体
に、前記放熱板を長手方向に摺動したとき当該放熱板に
おける前記両折り曲げ片が接当する傾斜面を、長手方向
に向かって斜め上向きに傾斜するように設けることによ
り、放熱板の長手方向への摺動にて、当該放熱板をケー
ス体に対して、この放熱板の底面板がヘッド基板に密接
し、且つ、ヘッド基板をケース体に押圧した状態にして
定着することができるから、組み立てを更に簡単化でき
る効果がある。
における両側面板の上端に、前記ケース体の上面への内
向き折り曲げ片を一体的に造形する一方、前記ケース体
に、前記放熱板を長手方向に摺動したとき当該放熱板に
おける前記両折り曲げ片が接当する傾斜面を、長手方向
に向かって斜め上向きに傾斜するように設けることによ
り、放熱板の長手方向への摺動にて、当該放熱板をケー
ス体に対して、この放熱板の底面板がヘッド基板に密接
し、且つ、ヘッド基板をケース体に押圧した状態にして
定着することができるから、組み立てを更に簡単化でき
る効果がある。
【００１１】加えて、〔請求項４〕のように、放熱板に
おける両側面板の上端に、前記ケース体の上面への内向
き折り曲げ片を一体的に造形する一方、前記ケース体
に、両端を当該ケース体に一体的に連接した棒状部を造
形し、この棒状部に、前記放熱板を長手方向に摺動した
とき当該放熱板における前記両折り曲げ片が接当する傾
斜面を、長手方向に向かって斜め上向きに傾斜するよう
に設けることにより、放熱板における底面体のヘッド基
板に対する押圧、及び、ヘッド基板のケース体に対する
押圧を、前記棒状部における弾性力によって行うことが
できて、これらの押圧力を略一定に維持することができ
るから、前記押圧力のバラツキによって、ヘッド基板に
おけるＬＥＤチップとケース体におけるロッドアレイレ
ンズとの間の距離が変化し、ひいては、ロッドアレイレ
ンズにおけるピントにずれが発生することを回避できる
利点がある。
おける両側面板の上端に、前記ケース体の上面への内向
き折り曲げ片を一体的に造形する一方、前記ケース体
に、両端を当該ケース体に一体的に連接した棒状部を造
形し、この棒状部に、前記放熱板を長手方向に摺動した
とき当該放熱板における前記両折り曲げ片が接当する傾
斜面を、長手方向に向かって斜め上向きに傾斜するよう
に設けることにより、放熱板における底面体のヘッド基
板に対する押圧、及び、ヘッド基板のケース体に対する
押圧を、前記棒状部における弾性力によって行うことが
できて、これらの押圧力を略一定に維持することができ
るから、前記押圧力のバラツキによって、ヘッド基板に
おけるＬＥＤチップとケース体におけるロッドアレイレ
ンズとの間の距離が変化し、ひいては、ロッドアレイレ
ンズにおけるピントにずれが発生することを回避できる
利点がある。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図１〜図７の図面
について説明する。この図において符号１１は、ガラス
エポシキ樹脂等の絶縁体製のヘッド基板を示し、このヘ
ッド基板１１の上面には、複数個のＬＥＤチップ１２が
一列状に並べて搭載されていると共に、前記各ＬＥＤチ
ップ１２の各々に対する駆動用半導体チップ１３が一列
状に並べて搭載されている。
について説明する。この図において符号１１は、ガラス
エポシキ樹脂等の絶縁体製のヘッド基板を示し、このヘ
ッド基板１１の上面には、複数個のＬＥＤチップ１２が
一列状に並べて搭載されていると共に、前記各ＬＥＤチ
ップ１２の各々に対する駆動用半導体チップ１３が一列
状に並べて搭載されている。
【００１３】符号１５は、前記ヘッド基板１１の上面を
覆うケース体を示し、このケース体１５は、ガラス繊維
を添加したＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて構成され、その
上面には、前記ヘッド基板１１における各ＬＥＤチップ
１２からの発射される光を記録用紙（図示せず）に集光
するためのロッドレンズアレイ１６を備えている。符号
１４は、アルミニウム又は炭素鋼板等の金属板にて前記
ケース体１５に対してその下側から被嵌するように断面
上向きコ字状に形成した放熱板を示し、この放熱板１４
は、前記ヘッド基板１１の下面に密接する底面板１４ａ
と、この底面板１４ａの左右両側からら上向きに一体的
に延びる一対の側面板１４ｂとを備え、底面板１４ａと
両側面板１４ｂとの連接部に、底面板１４ａより下方に
突出する一対の隆起部１４ｃを、当該隆起部１４ｃが長
手方向に沿って延びるように一体的に造形する。
覆うケース体を示し、このケース体１５は、ガラス繊維
を添加したＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて構成され、その
上面には、前記ヘッド基板１１における各ＬＥＤチップ
１２からの発射される光を記録用紙（図示せず）に集光
するためのロッドレンズアレイ１６を備えている。符号
１４は、アルミニウム又は炭素鋼板等の金属板にて前記
ケース体１５に対してその下側から被嵌するように断面
上向きコ字状に形成した放熱板を示し、この放熱板１４
は、前記ヘッド基板１１の下面に密接する底面板１４ａ
と、この底面板１４ａの左右両側からら上向きに一体的
に延びる一対の側面板１４ｂとを備え、底面板１４ａと
両側面板１４ｂとの連接部に、底面板１４ａより下方に
突出する一対の隆起部１４ｃを、当該隆起部１４ｃが長
手方向に沿って延びるように一体的に造形する。
【００１４】そして、前記放熱板１４における両側面板
１４ｂの上端には、前記ケース体１５の上面への内向き
折り曲げ片１４ｄを、長手方向の複数箇所に一体的に造
形する一方、前記ケース体１５の上面のうち前記各折り
曲げ片１４ｄに該当する箇所には、長手方向に向かって
斜め上向きに傾斜する傾斜面１７を設けて、前記放熱板
１４を、ケース体１５に被嵌したのち長手方向に摺動し
たとき、この放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄの
各々が、前記各傾斜面１７に対して接当するように構成
する。
１４ｂの上端には、前記ケース体１５の上面への内向き
折り曲げ片１４ｄを、長手方向の複数箇所に一体的に造
形する一方、前記ケース体１５の上面のうち前記各折り
曲げ片１４ｄに該当する箇所には、長手方向に向かって
斜め上向きに傾斜する傾斜面１７を設けて、前記放熱板
１４を、ケース体１５に被嵌したのち長手方向に摺動し
たとき、この放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄの
各々が、前記各傾斜面１７に対して接当するように構成
する。
【００１５】また、前記ケース体１５における左右両面
のうち前記傾斜面１７に隣接する箇所には、前記放熱板
１４をケース体１５に対してその下側から被嵌するとき
において、当該放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄ
の各々が通過するようにした縦溝１８が刻設されてい
る。この構成において、前記放熱板１４を、ケース体１
５に対して、その下側から当該放熱板１４における各折
り曲げ片１４ｄの各々がケース体１５の左右両側面にお
ける縦溝１８を通過するように被嵌したのち、長手方向
に摺動することにより、前記各折り曲げ片１４ｄの各々
が、ケース体１５の上面における各傾斜面１７に接当す
ることになるから、この放熱板１４を、ケース体１５に
対して、当該放熱板１４における底面板１４ａがヘッド
基板１１に密接し、且つ、ヘッド基板１１をケース体１
５に押圧した状態にして定着することができるのであ
る。
のうち前記傾斜面１７に隣接する箇所には、前記放熱板
１４をケース体１５に対してその下側から被嵌するとき
において、当該放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄ
の各々が通過するようにした縦溝１８が刻設されてい
る。この構成において、前記放熱板１４を、ケース体１
５に対して、その下側から当該放熱板１４における各折
り曲げ片１４ｄの各々がケース体１５の左右両側面にお
ける縦溝１８を通過するように被嵌したのち、長手方向
に摺動することにより、前記各折り曲げ片１４ｄの各々
が、ケース体１５の上面における各傾斜面１７に接当す
ることになるから、この放熱板１４を、ケース体１５に
対して、当該放熱板１４における底面板１４ａがヘッド
基板１１に密接し、且つ、ヘッド基板１１をケース体１
５に押圧した状態にして定着することができるのであ
る。
【００１６】この取付け状態において、ヘッド基板１１
の上面における各ＬＥＤチップ１２で発生した熱は、ヘ
ッド基板１１を介して放熱板１４における底面板１４ａ
に熱伝達したのち、放熱板１４の全体に熱伝達すること
になるから、広い面積から大気中に放熱されるのであ
り、前記放熱板１４における底面板１４ａと両側面板１
４ｂとの連接部に、底面板１４ａより下方に突出する隆
起部１４ｃを、当該隆起部１４ｃが長手方向に沿って延
びるように一体的に造形したことにより、放熱板１４に
おける底面板１４ａの強度を増大できると共に、放熱板
１４における放熱面積を増大できるのである。
の上面における各ＬＥＤチップ１２で発生した熱は、ヘ
ッド基板１１を介して放熱板１４における底面板１４ａ
に熱伝達したのち、放熱板１４の全体に熱伝達すること
になるから、広い面積から大気中に放熱されるのであ
り、前記放熱板１４における底面板１４ａと両側面板１
４ｂとの連接部に、底面板１４ａより下方に突出する隆
起部１４ｃを、当該隆起部１４ｃが長手方向に沿って延
びるように一体的に造形したことにより、放熱板１４に
おける底面板１４ａの強度を増大できると共に、放熱板
１４における放熱面積を増大できるのである。
【００１７】また、前記実施例のように、ケース体１５
における左右両面のうち傾斜面１７に隣接する箇所に、
放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄの各々が通過す
るようにした縦溝１８を刻設することにより、前記放熱
板１４を、ケース体１５に対して、その長手方向から被
嵌することなく、その下側から被嵌することができるか
ら、放熱板１４をケース体１５に対して被嵌・定着する
ことに要する手数を軽減できる。
における左右両面のうち傾斜面１７に隣接する箇所に、
放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄの各々が通過す
るようにした縦溝１８を刻設することにより、前記放熱
板１４を、ケース体１５に対して、その長手方向から被
嵌することなく、その下側から被嵌することができるか
ら、放熱板１４をケース体１５に対して被嵌・定着する
ことに要する手数を軽減できる。
【００１８】更にまた、本発明における実施例は、前記
ケース体１５における左右両側面のうち各傾斜面１７の
箇所に、長手方向に延びる凹み溝２０を、ケース体１５
における上面のうち各傾斜面１７の箇所に、長手方向に
延びる凹み溝１９を、これら各凹み溝１９，２０が互い
に連通するように穿設することによって、ケース体１５
における両側面と上面とのコーナ部に、両端がケース体
１５に対して一体的に連接する棒状部２１を造形し、こ
の棒状部２１の上面に、前記傾斜面１７を設けると言う
構成にする。
ケース体１５における左右両側面のうち各傾斜面１７の
箇所に、長手方向に延びる凹み溝２０を、ケース体１５
における上面のうち各傾斜面１７の箇所に、長手方向に
延びる凹み溝１９を、これら各凹み溝１９，２０が互い
に連通するように穿設することによって、ケース体１５
における両側面と上面とのコーナ部に、両端がケース体
１５に対して一体的に連接する棒状部２１を造形し、こ
の棒状部２１の上面に、前記傾斜面１７を設けると言う
構成にする。
【００１９】このように構成することにより、前記傾斜
面１７に対して放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄ
が接当したとき、前記ケース体１５に対して両端支持の
状態で一体的に造形した棒状部２１が、図４に示すよう
に、その弾性に抗して下向き湾曲状に弾性変形し、この
棒状部２１における弾性力にて、放熱板１４における底
面体１４ａを介してヘッド基板１１をケース体１５に対
して押圧することになり、換言すると、放熱板１４にお
ける底面体１４ａのヘッド基板１１に対する押圧、及
び、ヘッド基板１１のケース体１５に対する押圧を、前
記棒状部２２における弾性力によって行うことができる
のである。
面１７に対して放熱板１４における各折り曲げ片１４ｄ
が接当したとき、前記ケース体１５に対して両端支持の
状態で一体的に造形した棒状部２１が、図４に示すよう
に、その弾性に抗して下向き湾曲状に弾性変形し、この
棒状部２１における弾性力にて、放熱板１４における底
面体１４ａを介してヘッド基板１１をケース体１５に対
して押圧することになり、換言すると、放熱板１４にお
ける底面体１４ａのヘッド基板１１に対する押圧、及
び、ヘッド基板１１のケース体１５に対する押圧を、前
記棒状部２２における弾性力によって行うことができる
のである。
【００２０】また、前記放熱板１４における各折り曲げ
片１４ｄの一端に、斜め上向きに傾斜するガイド片１４
ｅを一体的に設けることにより、各折り曲げ片１４ｄの
傾斜面１７への乗り上げを容易にすることができるので
ある。
片１４ｄの一端に、斜め上向きに傾斜するガイド片１４
ｅを一体的に設けることにより、各折り曲げ片１４ｄの
傾斜面１７への乗り上げを容易にすることができるので
ある。
【図１】本発明の実施例によるＬＥＤアレイプリントヘ
ッドの斜視図である。
ッドの斜視図である。
【図２】図１のII−II視拡大断面図である。
【図３】図１のIII −III 視拡大断面図である。
【図４】図３のIV−IV視断面図である。
【図５】分解した状態の斜視図である。
【図６】図５のVI−VI視拡大断面図である。
【図７】図６のVII −VII 視側面図である。
【図８】従来におけるＬＥＤアレイプリントヘッドの斜
視図である。
視図である。
【図９】従来におけるＬＥＤアレイプリントヘッドの縦
断正面図である。
断正面図である。
１１ ヘッド基板 １２ ＬＥＤチップ １３ 駆動用半導体チップ １４ 放熱板 １４ａ 放熱板の底面板 １４ｂ 放熱板の側面板 １４ｃ 隆起部 １４ｄ 折り曲げ片 １４ｅ ガイド片 １５ ケース体 １６ ロッドレンズアレイ １７ 傾斜面 １８ 縦溝 ２１ 棒状部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 33/00 Ｌ Ｎ
Claims (4)
- 【請求項１】上面に複数個のＬＥＤチップとこのＬＥＤ
チップに対する駆動用半導体チップを搭載したヘッド基
板の下面側に、アルミニウム等の金属製の放熱板を、上
面側にロッドアレイレンズを備えたケース体を各々配設
して成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、前記放
熱板を、金属板にて断面略上向きコ字状に形成して、こ
の断面略上向きコ字状の放熱板を、前記ケース体に、当
該放熱板における底面板が前記ヘッド基板の下面に密接
するように被嵌定着したことを特徴とするＬＥＤアレイ
プリントヘッドの構造。 - 【請求項２】上面に複数個のＬＥＤチップとこのＬＥＤ
チップに対する駆動用半導体チップを搭載したヘッド基
板の下面側に、アルミニウム等の金属製の放熱板を、上
面側にロッドアレイレンズを備えたケース体を各々配設
して成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、前記放
熱板を、金属板にて断面略上向きコ字状に形成して、こ
の断面略上向きコ字状の放熱板を、前記ケース体に、当
該放熱板における底面板が前記ヘッド基板の下面に密接
するように被嵌定着する一方、前記放熱板における底面
板と両側面板との連接部に、底面板より下方に突出する
隆起部を、当該隆起部が長手方向に沿って延びるように
一体的に造形したことを特徴とするＬＥＤアレイプリン
トヘッドの構造。 - 【請求項３】上面に複数個のＬＥＤチップとこのＬＥＤ
チップに対する駆動用半導体チップを搭載したヘッド基
板の下面側に、アルミニウム等の金属製の放熱板を、上
面側にロッドアレイレンズを備えたケース体を各々配設
して成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、前記放
熱板を、金属板にて断面略上向きコ字状に形成して、こ
の断面略上向きコ字状の放熱板を、前記ケース体に、当
該放熱板における底面板が前記ヘッド基板の下面に密接
するように着脱自在に被嵌し、この放熱板における両側
面板の上端に、前記ケース体の上面への内向き折り曲げ
片を一体的に造形する一方、前記ケース体に、前記放熱
板を長手方向に摺動したとき当該放熱板における前記両
折り曲げ片が接当する傾斜面を、長手方向に向かって斜
め上向きに傾斜するように設けたことを特徴とするＬＥ
Ｄアレイプリントヘッドの構造。 - 【請求項４】上面に複数個のＬＥＤチップとこのＬＥＤ
チップに対する駆動用半導体チップを搭載したヘッド基
板の下面側に、アルミニウム等の金属製の放熱板を、上
面側にロッドアレイレンズを備えたケース体を各々配設
して成るＬＥＤアレイプリントヘッドにおいて、前記放
熱板を、金属板にて断面略上向きコ字状に形成して、こ
の断面略上向きコ字状の放熱板を、前記ケース体に、当
該放熱板における底面板が前記ヘッド基板の下面に密接
するように着脱自在に被嵌し、この放熱板における両側
面板の上端に、前記ケース体の上面への内向き折り曲げ
片を一体的に造形する一方、前記ケース体に、両端を当
該ケース体に一体的に連接した棒状部を造形し、この棒
状部に、前記放熱板を長手方向に摺動したとき当該放熱
板における前記両折り曲げ片が接当する傾斜面を、長手
方向に向かって斜め上向きに傾斜するように設けたこと
を特徴とするＬＥＤアレイプリントヘッドの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278494A JP3217573B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Ｌｅｄアレイプリントヘッドの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278494A JP3217573B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Ｌｅｄアレイプリントヘッドの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214820A true JPH07214820A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3217573B2 JP3217573B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=11815031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278494A Expired - Fee Related JP3217573B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | Ｌｅｄアレイプリントヘッドの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217573B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034537A1 (en) * | 2000-10-20 | 2002-05-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Mounting of printhead in support member of six color inkjet modular printhead |
| AU2004203198B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-07-21 | Memjet Technology Limited | Modular pagewidth printhead having replaceable printhead modules |
| JP2006245336A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Koito Mfg Co Ltd | 発光装置 |
| JP2008265228A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Kyocera Mita Corp | Ｌｅｄプリントヘッド及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP1278494A patent/JP3217573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002034537A1 (en) * | 2000-10-20 | 2002-05-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Mounting of printhead in support member of six color inkjet modular printhead |
| US6655786B1 (en) | 2000-10-20 | 2003-12-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Mounting of printhead in support member of six color inkjet modular printhead |
| AU2004203198B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-07-21 | Memjet Technology Limited | Modular pagewidth printhead having replaceable printhead modules |
| US6969150B2 (en) | 2000-10-20 | 2005-11-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Modular pagewidth printhead having replaceable printhead modules |
| US7172266B2 (en) | 2000-10-20 | 2007-02-06 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead assembly for a pagewidth inkjet printer incorporating an ink storage assembly |
| US7427123B2 (en) | 2000-10-20 | 2008-09-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Modular printhead with series of nested printhead modules |
| US7673966B2 (en) | 2000-10-20 | 2010-03-09 | Silverbrook Research Pty Ltd | Printhead assembly with printhead IC tiles |
| JP2006245336A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Koito Mfg Co Ltd | 発光装置 |
| US7829903B2 (en) | 2005-03-03 | 2010-11-09 | Koito Manufacturing Co., Ltd. | Light emitting apparatus |
| JP2008265228A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Kyocera Mita Corp | Ｌｅｄプリントヘッド及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217573B2 (ja) | 2001-10-09 |
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