JPH0720510U - 溝幅測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １本の測定子による測定を可能とし、より狭
い溝幅の測定を可能とする溝幅測定装置の提供する。 【構成】 測定ヘッド１１のハウジング１２に、ケーシ
ング１３を回動自在に支持し、ケーシング１３の先端に
測定子１９を設ける。ハウジング１２に設けた一対のバ
ランサーにより、ケーシング１３すなわち測定子１９を
所定の回動位置に付勢する。マスターゲージ（Ｗ）の溝
（Ｐ）に測定子１９を挿入し、マスターゲージを正確に
一定量回転させて、測定子１９を溝（Ｐ）の対向する壁
にそれぞれ当接させ、その時の測定子１９の変位量を基
準として記憶する。同様に、被測定物Ｗの溝Ｐに測定子
１９を挿入し、双方の壁に当接したときの測定子１９の
変位量を検出する。検出した変位量と予め記憶された基
準の変位量との差分から溝Ｐの幅を算出する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、狭い溝幅の測定が可能な溝幅測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、変位量を例えば電気的量に変換する検出器を用いて、溝幅の測定を行う 場合には、被測定物を固定した状態で２本の測定子を溝内に挿入した後、双方の 測定子を溝幅方向に拡開させて、前記溝が有する２つの測定点に測定子をそれぞ れ当接させて測定するのが一般的である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の測定方法では、被測定物の溝に２本の測定子 を挿入できるだけの幅がなければ測定することができなかった。無論、測定可能 な溝幅を小さくするには測定子を細くすればよいが、その場合には、測定子が変 形し易くなるため、測定時における測定子の撓みにより誤差が生じてしまう。こ うしたことから、測定可能な最小幅には限界があった。

【０００４】 本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、１本の測定子 による測定を可能とし、より狭い溝幅の測定を可能とする溝幅測定装置の提供を 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために本考案にあっては、所定位置に付勢され測定する溝 の幅方向へ変位自在な測定子と、該測定子の変位量を検出し検出結果を出力する 検出器と、被測定物と前記測定子とを前記幅方向に沿って両方向へ決められた量 づつ相対的に移動させ、前記溝が有する２つの測定点に前記測定子をそれぞれ当 接させる駆動手段と、前記測定子が前記２つの測定点に当接したときの前記検出 器が出力するそれぞれの検出結果を記憶する記憶手段と、該記憶手段に記憶され た検出結果に基づき、前記溝の幅を演算する演算手段とを備えたものとした。

【０００６】

【作用】

前記構成においては、先ず測定作業に先立って、測定子がマスターゲージに形 成された溝に挿入される。次に、駆動手段によって測定子又はマスターゲージが 前記溝の幅方向に沿って両方向へ決められた量づつ移動されると、測定子が被測 定物の溝が有する２つの測定点にそれぞれ当接される。そして、測定子がそれぞ れの測定点に当接したときの変位が検出器によって検出され、検出結果つまり測 定基準となる２つの測定点における測定子の変位量が記憶手段に記憶される。

【０００７】 次に、測定に際しては、前述した手順と同様の手順により、被測定物の溝に測 定子が挿入され、測定子が前記溝の２つの測定点に当接したときの変位が検出器 によって検出されるとともに、検出結果である変位量が記憶手段に記憶される。 しかる後、演算手段によって、記憶手段に記憶されている互いに対応する検出結 果に基づき溝幅が演算される。すなわち比較測定が行われる。これにより、１本 の測定子によって溝幅が測定される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図にしたがって説明する。図１は本考案に係る溝幅 測定装置の構成を示すブロック図であって、溝幅測定装置はＣＰＵ１を有してい る。ＣＰＵ１は、所定のプログラムにしたがって動作し、溝幅測定装置の作動を 制御するものであり、ＣＰＵ１には、ＲＡＭ２、及び検出器３が接続されている 。また、ＣＰＵ１にはパルスコントローラ４が接続されており、パルスモータコ ントローラ４にはパルスモータ５、パルスモータ５の回転を制御するための原点 検出スイッチ６、及び回転量検出器７が接続されている。パルスモータ５は、図 ２に示す回転機構Ｄの駆動源であり、回転機構Ｄと共に本考案の駆動手段を構成 している。さらに、ＣＰＵ１にはエアシリンダ作動スイッチ８が接続されている 。

【０００９】 図２及び図３は、測定作業に用いる測定ヘッド１１を示す図であって、測定ヘ ッド１１は、ハウジング１２を有している。ハウジング１２の内部には、一端が 外部に突出するケーシング１３が設けられている。ケーシング１３は、その一端 側をハウジング１２内に相対向して設けられた一対の支持体１４，１４によって 、測定方向（図３の矢示イ，ロ方向）に回動自在に支持されている。ハウジング １２内には、ブラケット１５を介して前記検出器３が有する作動変圧器１６が取 り付けられており、作動変圧器１６の作動軸１６ａには連結金具１７を介してケ ーシング１３の他端側が連結されている。

【００１０】 また、ケーシング１３には、ロッド１８が軸方向に摺動自在に内嵌されており 、ケーシング１３の一端側から突出するロッド１８の一端には、測定子１９が交 換可能に装着されている。ロッド１８は、図３に示すように、前記ケーシング１ ３の内部に設けられたスプリング２０によって常に一端側へ付勢されている。ま た、ロッド１８の他端はケーシング１３の他端側より延出しており、その他端は 連結部材２２を介してハウジング１２に支持されたエアシリンダ２１の作動軸２ １ａに揺動自在に連結されている。なお、エアシリンダ２１は、図１に示したエ アシリンダ作動スイッチ８のオン作動に伴って、作動軸２１ａを突出するよう作 動する。

【００１１】 さらに、ハウジング１２には、ハウジング１２内に相対向して突出する一対の バランサー２３，２３が取り付けられている。各々のバランサー２３，２３は、 ケース２４と、その内部に縮設されたスプリング２５と、スプリング２５に付勢 されて端部に突設された凸部２６ａを前記ケース１３に圧接されたリフター２６ とを有している。したがって、前記ケーシング１３すなわち前記測定子１９は、 相対向する凸部２６ａによって常に回動方向の中立位置に付勢されている。

【００１２】 以上の構成からなる本実施例においては、先ず測定作業に先立ち、マスターゲ ージ（図示せず）が前記回転機構Ｄにセットされた後、エアシリンダ２１が作動 されて、測定子１９がマスターゲージに形成された溝に挿入される。次に、パル スモータ５の作動によってマスターゲージが、軸回りの一方向に回転され、測定 子が前記溝の対向する壁の一方側、つまり一方の測定点に当接される。なお、こ のとき、マスターゲージの回転量は前記パルスモータコントローラ５によって一 定量に制御される。そして、このときの測定子１９の変位が作動変圧器１６を介 して検出され、その検出結果つまり測定基準となる一方の測定点における測定子 １９の変位量Ｌ１がＲＡＭ２に記憶される。さらに、マスターゲージが他方向に 一定量回転され、上記と同様に、前記溝の相対向する壁の他方側、つまり他方の 測定点における測定子１９の変位量Ｌ２がＲＡＭ２に記憶される。

【００１３】 次に、測定に際しては、被測定物Ｗが前記回転機構Ｄにセットされる。なお、 被測定物Ｗは略円筒形状であり、溝Ｐは被測定物Ｗの周面においてその軸方向に 延在している。そして、エアシリンダ２１が作動されて被測定物Ｗの溝Ｐに測定 子１９が挿入された後、前述と同様の手順により、測定子１９が溝Ｐの一方側の 測定点に当接したときの変位量Ｌ１＋αと、他方側の測定点に当接したときの変 位量Ｌ２＋βとがＲＡＭ２に記憶される。しかる後、ＣＰＵ１が下記の式によっ て被測定物Ｗの溝幅Ｌ３を演算する。

【００１４】 Ｌ３＝｛（Ｌ１＋α）−Ｌ１｝＋｛（Ｌ２＋β）−Ｌ２｝ すなわち、比較測定が行われる。

【００１５】 したがって、本実施例においては、１本の測定子によって溝幅の測定を行うこ とができ、２本の測定子が挿入できないような狭い溝幅をも測定することができ る。よって、測定可能な溝幅を測定子の太さに応じて可及的に狭くすることが可 能となる。また、測定子をあまり細くする必要がないことから、同様の溝幅を測 定する場合には、測定時における測定子の撓みを防止することにより測定精度が 向上する。

【００１６】 なお、本実施例においては、幅を測定される溝Ｐが、略円筒形の被測定物Ｗの 周面においてその軸方向に延在してものであり、測定に際しては、被測定物Ｗを 回転させるものを示したが、被測定物がその平面に溝を形成されているものにあ っては、被測定物と測定子とを面方向に相対移動させるようにすればよい。

【００１７】 また、本実施例の測定装置にあっては、前述した測定基準となる測定子１９の 変位量Ｌ１，Ｌ２と、被測定物Ｗの溝幅を測定した際における測定子１９の変位 量Ｌ１＋α，Ｌ２＋βとの差分から、溝位置誤差や平行度等を測定することも可 能である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案にあっては、１本の測定子によって溝幅の測定を 行える構成としたことから、２本の測定子が挿入できないような狭い溝幅をも測 定することができる。よって、測定可能な溝幅を測定子の太さに応じて可及的に 狭くすることが可能となる。また、測定子をあまり細くする必要がないことから 、同様の溝幅を測定する場合には、測定時における測定子の撓みを防止でき測定 精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すブロック図である。

【図２】同実施例の測定ヘッドの内部構造を示す概略図
である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１ ＣＰＵ ２ ＲＡＭ ３ 検出器 ５ パルスモータ（駆動手段） １１ 測定ヘッド １６ 作動変圧器 １９ 測定子 Ｗ 被測定物 Ｐ 溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定位置に付勢され測定する溝の幅方向
   へ変位自在な測定子と、 該測定子の変位量を検出し検出結果を出力する検出器
   と、 被測定物と前記測定子とを前記幅方向に沿って両方向へ
   決められた量づつ相対的に移動させ、前記溝が有する２
   つの測定点に前記測定子をそれぞれ当接させる駆動手段
   と、 前記測定子が前記２つの測定点に当接したときの前記検
   出器が出力するそれぞれの検出結果を記憶する記憶手段
   と、 該記憶手段に記憶された検出結果に基づき、前記溝の幅
   を演算する演算手段と、 を備えたことを特徴とする溝幅測定装置。