JPH07113603A - 内側測定装置 - Google Patents
内側測定装置Info
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- JPH07113603A JPH07113603A JP25978293A JP25978293A JPH07113603A JP H07113603 A JPH07113603 A JP H07113603A JP 25978293 A JP25978293 A JP 25978293A JP 25978293 A JP25978293 A JP 25978293A JP H07113603 A JPH07113603 A JP H07113603A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 １回の測定作業のみで、特別な演算を必要と
することなく内側寸法を直ちに測定することができる内
側測定装置を提供する。 【構成】 ダイヤルゲージ１のスピンドル３に円錐形状
の測定子１１を取り付けるとともに、ステム２Ａに基準
片１５を固定する。基準片１５の基準端面１７を測定子
の円錐底面と同一とするとともに、円錐底面の直径をプ
リセットしたのち、測定子１１の円錐側面を測定部位に
接触させながら、基準片１５の基準端面１７を被測定物
の基準平面に当接するまで押し込む。すると、そのスピ
ンドル３の変位量が２倍され、その積が前記直径寸法か
ら減算された結果が、デジタル表示部４に表示されるか
ら、その表示値から測定部位の寸法を直読できる。
することなく内側寸法を直ちに測定することができる内
側測定装置を提供する。 【構成】 ダイヤルゲージ１のスピンドル３に円錐形状
の測定子１１を取り付けるとともに、ステム２Ａに基準
片１５を固定する。基準片１５の基準端面１７を測定子
の円錐底面と同一とするとともに、円錐底面の直径をプ
リセットしたのち、測定子１１の円錐側面を測定部位に
接触させながら、基準片１５の基準端面１７を被測定物
の基準平面に当接するまで押し込む。すると、そのスピ
ンドル３の変位量が２倍され、その積が前記直径寸法か
ら減算された結果が、デジタル表示部４に表示されるか
ら、その表示値から測定部位の寸法を直読できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内側測定装置に関す
る。詳しくは、ダイヤルゲージを用いて、溝幅寸法や穴
の内径寸法などを測定することができる内側測定装置に
関する。
る。詳しくは、ダイヤルゲージを用いて、溝幅寸法や穴
の内径寸法などを測定することができる内側測定装置に
関する。
【０００２】
【背景技術】ダイヤルゲージを用いて溝幅寸法を測定す
る装置として、特開昭６３−１０９３０２号公報に開示
された溝幅測定具が知られている。これは、定盤上にス
タンドを介してダイヤルゲージを垂直に支持するととも
に、そのダイヤルゲージのスピンドル先端に測定対象の
溝幅寸法よりも大径の計測球を取り付け、この計測球を
被測定物の基準平坦面にあてたときのダイヤルゲージの
値を読み取り、次に、計測球を被測定物の溝（基準平坦
面上に形成されている。）内に没入させたときのダイヤ
ルゲージの値を読み取り、この両値の差Ｂを求める。そ
こで、上記両値の差をＢ、計測球の直径をＤ、溝幅寸法
をＡとすると、
る装置として、特開昭６３−１０９３０２号公報に開示
された溝幅測定具が知られている。これは、定盤上にス
タンドを介してダイヤルゲージを垂直に支持するととも
に、そのダイヤルゲージのスピンドル先端に測定対象の
溝幅寸法よりも大径の計測球を取り付け、この計測球を
被測定物の基準平坦面にあてたときのダイヤルゲージの
値を読み取り、次に、計測球を被測定物の溝（基準平坦
面上に形成されている。）内に没入させたときのダイヤ
ルゲージの値を読み取り、この両値の差Ｂを求める。そ
こで、上記両値の差をＢ、計測球の直径をＤ、溝幅寸法
をＡとすると、
【０００３】
【数１】
【０００４】が成り立つ。ここで、計測球の直径Ｄは既
知であるから、上記（１）式に差Ｂを代入して溝幅寸法
Ａを求めるというものである。
知であるから、上記（１）式に差Ｂを代入して溝幅寸法
Ａを求めるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した溝
幅測定具による測定方法では、次のような欠点が考えら
れる。 ２回の測定作業が必要である。つまり、計測球を測定
対象物の基準平坦面にあて、そのときのダイヤルゲージ
の値を読み取る作業と、計測球を測定対象物の溝内に没
入させ、そのときのダイヤルゲージの値を読み取る作業
とが必要である。 上記の作業によって両値の差Ｂを求めたのち、その
差Ｂを式（１）に代入して溝幅寸法Ａを演算しなければ
ならないから、溝幅寸法Ａを直ちに求めることができな
い。
幅測定具による測定方法では、次のような欠点が考えら
れる。 ２回の測定作業が必要である。つまり、計測球を測定
対象物の基準平坦面にあて、そのときのダイヤルゲージ
の値を読み取る作業と、計測球を測定対象物の溝内に没
入させ、そのときのダイヤルゲージの値を読み取る作業
とが必要である。 上記の作業によって両値の差Ｂを求めたのち、その
差Ｂを式（１）に代入して溝幅寸法Ａを演算しなければ
ならないから、溝幅寸法Ａを直ちに求めることができな
い。
【０００６】ここに、本発明の目的は、このような従来
の欠点を全て解消し、１回の測定作業のみで、特別な演
算を必要とすることなく内側寸法を直ちに測定すること
ができる内側測定装置を提供することにある。
の欠点を全て解消し、１回の測定作業のみで、特別な演
算を必要とすることなく内側寸法を直ちに測定すること
ができる内側測定装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明の内側
測定装置は、本体ケースと、この本体ケースに軸方向移
動可能に設けられたスピンドルと、このスピンドルの移
動変位量を電気的信号として検出する変位検出手段と、
この変位検出手段によって検出されたスピンドルの移動
変位量をデジタル表示部に表示する演算制御手段とを有
する内側測定装置において、前記スピンドルの先端に、
被測定物の測定部位間に当接される円錐側面を有すると
ともに円錐底面が前記スピンドルの軸線に対して直交す
る円錐形状の測定子を取り付けるとともに、前記本体ケ
ースに前記スピンドルが自由状態において前記測定子の
円錐底面と同一な基準端面を有する基準片を取り付け、
前記演算制御手段に前記測定子の円錐形状に基づく定数
およびスピンドルの変位量を基に被測定物の測定部位間
の寸法を演算する内側寸法演算手段を設けた、ことを特
徴とする。
測定装置は、本体ケースと、この本体ケースに軸方向移
動可能に設けられたスピンドルと、このスピンドルの移
動変位量を電気的信号として検出する変位検出手段と、
この変位検出手段によって検出されたスピンドルの移動
変位量をデジタル表示部に表示する演算制御手段とを有
する内側測定装置において、前記スピンドルの先端に、
被測定物の測定部位間に当接される円錐側面を有すると
ともに円錐底面が前記スピンドルの軸線に対して直交す
る円錐形状の測定子を取り付けるとともに、前記本体ケ
ースに前記スピンドルが自由状態において前記測定子の
円錐底面と同一な基準端面を有する基準片を取り付け、
前記演算制御手段に前記測定子の円錐形状に基づく定数
およびスピンドルの変位量を基に被測定物の測定部位間
の寸法を演算する内側寸法演算手段を設けた、ことを特
徴とする。
【０００８】
【作用】予め、測定子の円錐形状に基づく定数を記憶さ
せておく。例えば、円錐底面の直径寸法およびその直径
寸法と円錐高さ寸法との比を記憶させておく。測定にあ
たって、測定子を被測定物の測定部位間に挿入し、その
測定部位に測定子の円錐側面が接触した状態において、
更に押し込んでいくと、スピンドルが変位される。する
と、演算制御手段は、円錐底面の直径寸法、その直径寸
法と円錐高さ寸法との比およびスピンドルの変位量を基
に、基準片の基準端面と同一面で測定子の円錐を切った
ときにできる切り口部分の直径寸法を演算し、その結果
をデジタル表示部に表示していく。やがて、基準片の基
準端面が被測定物の基準平面に当接するまで押し込む
と、基準片の基準端面と同一面で測定子の円錐を切った
ときにできる切り口部分の直径寸法は測定部位の寸法に
相当するから、そのときのデジタル表示部の表示値を読
み取れば、測定部位の寸法を直読することができる。
せておく。例えば、円錐底面の直径寸法およびその直径
寸法と円錐高さ寸法との比を記憶させておく。測定にあ
たって、測定子を被測定物の測定部位間に挿入し、その
測定部位に測定子の円錐側面が接触した状態において、
更に押し込んでいくと、スピンドルが変位される。する
と、演算制御手段は、円錐底面の直径寸法、その直径寸
法と円錐高さ寸法との比およびスピンドルの変位量を基
に、基準片の基準端面と同一面で測定子の円錐を切った
ときにできる切り口部分の直径寸法を演算し、その結果
をデジタル表示部に表示していく。やがて、基準片の基
準端面が被測定物の基準平面に当接するまで押し込む
と、基準片の基準端面と同一面で測定子の円錐を切った
ときにできる切り口部分の直径寸法は測定部位の寸法に
相当するから、そのときのデジタル表示部の表示値を読
み取れば、測定部位の寸法を直読することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の内側測定装置を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本実施例の内側測定装置
を示している。同図において、１はデジタル表示式ダイ
ヤルゲージである。同ダイヤルゲージ１は、通常のダイ
ヤルゲージと同様に、短円筒形の本体ケース２を備え
る。本体ケース２には、その周囲壁を貫通してスピンド
ル３がその軸方向へ移動可能に支持されているととも
に、正面側にデジタル表示部４およびスイッチ部５が設
けられている。スイッチ部５には、電源オン／オフスイ
ッチ５Ａ、ゼロセットスイッチ５Ｂ、プリセットスイッ
チ５Ｃおよび内側測定指令スイッチ５Ｄなどが設けられ
ている。
づいて詳細に説明する。図１は本実施例の内側測定装置
を示している。同図において、１はデジタル表示式ダイ
ヤルゲージである。同ダイヤルゲージ１は、通常のダイ
ヤルゲージと同様に、短円筒形の本体ケース２を備え
る。本体ケース２には、その周囲壁を貫通してスピンド
ル３がその軸方向へ移動可能に支持されているととも
に、正面側にデジタル表示部４およびスイッチ部５が設
けられている。スイッチ部５には、電源オン／オフスイ
ッチ５Ａ、ゼロセットスイッチ５Ｂ、プリセットスイッ
チ５Ｃおよび内側測定指令スイッチ５Ｄなどが設けられ
ている。
【００１０】また、前記スピンドル３の先端面には、測
定子取付ねじ穴６が形成されている。測定子取付ねじ穴
６には、通常の測定子（先端に硬球を有する測定子）に
代わって、円錐形状の測定子１１が取り付けられてい
る。測定子１１は、直角三角形の直角をはさむ１辺を軸
として１回転させたときにできる直円錐の頂点側部分
を、円錐底面と平行な平面で切った直円錐台１２と、こ
の直円錐台１２の円錐底面中心に一体的に形成され前記
測定子取付ねじ穴６に螺合可能なねじ部１３とを有す
る。直円錐台１２は、母線のなす頂度が９０°に形成さ
れている。
定子取付ねじ穴６が形成されている。測定子取付ねじ穴
６には、通常の測定子（先端に硬球を有する測定子）に
代わって、円錐形状の測定子１１が取り付けられてい
る。測定子１１は、直角三角形の直角をはさむ１辺を軸
として１回転させたときにできる直円錐の頂点側部分
を、円錐底面と平行な平面で切った直円錐台１２と、こ
の直円錐台１２の円錐底面中心に一体的に形成され前記
測定子取付ねじ穴６に螺合可能なねじ部１３とを有す
る。直円錐台１２は、母線のなす頂度が９０°に形成さ
れている。
【００１１】また、前記本体ケース２のステム２Ａに
は、Ｌ字形状の基準片１５がボルト１６などによりステ
ム２Ａの軸方向へ位置調整可能に取り付けられている。
基準片１５は、スピンドル３が自由状態（スピンドル３
が図１中下方へ移動され、その上端３Ａがストッパ２Ｂ
に当接している状態）において、そのＬ字状下端の基準
端面１７が前記直円錐台１２の円錐底面と同一面となる
ように、前記本体ケース２のステム２Ａに対して位置調
節可能に取り付けられている。
は、Ｌ字形状の基準片１５がボルト１６などによりステ
ム２Ａの軸方向へ位置調整可能に取り付けられている。
基準片１５は、スピンドル３が自由状態（スピンドル３
が図１中下方へ移動され、その上端３Ａがストッパ２Ｂ
に当接している状態）において、そのＬ字状下端の基準
端面１７が前記直円錐台１２の円錐底面と同一面となる
ように、前記本体ケース２のステム２Ａに対して位置調
節可能に取り付けられている。
【００１２】また、前記本体ケース２の内部には、図２
に示す如く、前記スピンドル３の移動変位量を電気信号
として検出する変位検出手段２１と、この変位検出手段
２１によって検出されたスピンドル３の移動変位量を前
記デジタル表示部４にデジタル表示する演算制御手段と
しての演算制御部２２と、前記スイッチ部５によってプ
リセットされた測定子１１の円錐形状に基づく定数（こ
こでは、測定子１１の円錐底面の直径寸法Ｄおよびその
直径寸法と円錐高さ寸法との比Ｄ／Ｈ）などを記憶する
メモリ２３とがそれぞれ設けられている。変位検出手段
２１は、前記本体ケース２とスピンドル３との間に設け
られた測長センサ２１Ａと、この測長センサ２１Ａから
の信号をスピンドルの移動変位量に相当する信号に変換
する測長回路２１Ｂとから構成されている。
に示す如く、前記スピンドル３の移動変位量を電気信号
として検出する変位検出手段２１と、この変位検出手段
２１によって検出されたスピンドル３の移動変位量を前
記デジタル表示部４にデジタル表示する演算制御手段と
しての演算制御部２２と、前記スイッチ部５によってプ
リセットされた測定子１１の円錐形状に基づく定数（こ
こでは、測定子１１の円錐底面の直径寸法Ｄおよびその
直径寸法と円錐高さ寸法との比Ｄ／Ｈ）などを記憶する
メモリ２３とがそれぞれ設けられている。変位検出手段
２１は、前記本体ケース２とスピンドル３との間に設け
られた測長センサ２１Ａと、この測長センサ２１Ａから
の信号をスピンドルの移動変位量に相当する信号に変換
する測長回路２１Ｂとから構成されている。
【００１３】前記演算制御部２２は、前記変位検出手段
２１の検出値を前記デジタル表示部４にデジタル表示す
るとともに、スイッチ部５のスイッチが押されたとき次
の処理を行う。ここでは、前記ゼロセットスイッチ５Ｂ
が押されると、デジタル表示部４の表示値をホールドす
る。プリセットスイッチ５Ｃが押されると、その後に入
力されたデータ（この場合、他の兼用スイッチを利用し
て入力）をメモリ２３に記憶する。内側測定指令スイッ
チ５Ｄが押されると、変位検出手段２１で検出されたス
ピンドル３の移動変位量ｘと予めメモリ２３に記憶され
ているプリセット値Ｄ／Ｈとを乗算し、その積（Ｄ／
Ｈ）ｘを予めメモリ２３に記憶されているプリセット値
Ｄから減算し、その差をデジタル表示部４にデジタル表
示させる。ここに、演算制御部２２は、前記内側測定指
令スイッチ５Ｄの操作に基づく処理を実行する内側寸法
演算手段を兼ねる。
２１の検出値を前記デジタル表示部４にデジタル表示す
るとともに、スイッチ部５のスイッチが押されたとき次
の処理を行う。ここでは、前記ゼロセットスイッチ５Ｂ
が押されると、デジタル表示部４の表示値をホールドす
る。プリセットスイッチ５Ｃが押されると、その後に入
力されたデータ（この場合、他の兼用スイッチを利用し
て入力）をメモリ２３に記憶する。内側測定指令スイッ
チ５Ｄが押されると、変位検出手段２１で検出されたス
ピンドル３の移動変位量ｘと予めメモリ２３に記憶され
ているプリセット値Ｄ／Ｈとを乗算し、その積（Ｄ／
Ｈ）ｘを予めメモリ２３に記憶されているプリセット値
Ｄから減算し、その差をデジタル表示部４にデジタル表
示させる。ここに、演算制御部２２は、前記内側測定指
令スイッチ５Ｄの操作に基づく処理を実行する内側寸法
演算手段を兼ねる。
【００１４】次に、本実施例の作用を説明する。測定に
あたって、基準片１５の基準端面１７が直円錐台１２の
円錐底面に一致するように、基準片１５をステム２Ａに
対して軸方向へ位置調整しながらボルト１６によって固
定する。ここで、測定子１１の直円錐台１２の円錐形状
に基づく定数、つまり、円錐底面の直径寸法Ｄおよびそ
の直径寸法と円錐高さ寸法との比Ｄ／Ｈをプリセットス
イッチ５を利用して入力する。すると、これらのデータ
はメモリ２３に記憶されるとともに、直径寸法Ｄの値が
デジタル表示部４にデジタル表示される。
あたって、基準片１５の基準端面１７が直円錐台１２の
円錐底面に一致するように、基準片１５をステム２Ａに
対して軸方向へ位置調整しながらボルト１６によって固
定する。ここで、測定子１１の直円錐台１２の円錐形状
に基づく定数、つまり、円錐底面の直径寸法Ｄおよびそ
の直径寸法と円錐高さ寸法との比Ｄ／Ｈをプリセットス
イッチ５を利用して入力する。すると、これらのデータ
はメモリ２３に記憶されるとともに、直径寸法Ｄの値が
デジタル表示部４にデジタル表示される。
【００１５】ここで、内側測定指令スイッチ５Ｄを押し
たのち、測定を開始する。図３に示す如く、被測定物３
１の隙間３２に測定子１１の直円錐台１２部分を挿入
し、その直円錐台１２の円錐側面が被測定物３１の隙間
３２に接触した状態において、基準片１５の基準端面１
７が被測定物３１の基準平面３３に当接するまで押し込
むと、スピンドル３が上方へ変位されていく。このと
き、演算制御部２２は、スピンドル３の変位量ｘと前記
プリセット値Ｄ／Ｈとを乗算し、その積（Ｄ／Ｈ）ｘを
前記プリセット値Ｄから減算したのち、その結果をデジ
タル表示部４にデジタル表示する。
たのち、測定を開始する。図３に示す如く、被測定物３
１の隙間３２に測定子１１の直円錐台１２部分を挿入
し、その直円錐台１２の円錐側面が被測定物３１の隙間
３２に接触した状態において、基準片１５の基準端面１
７が被測定物３１の基準平面３３に当接するまで押し込
むと、スピンドル３が上方へ変位されていく。このと
き、演算制御部２２は、スピンドル３の変位量ｘと前記
プリセット値Ｄ／Ｈとを乗算し、その積（Ｄ／Ｈ）ｘを
前記プリセット値Ｄから減算したのち、その結果をデジ
タル表示部４にデジタル表示する。
【００１６】つまり、図４に示す如く、直円錐台１２の
円錐底面の直径寸法をＤ、直円錐台１２の円錐高さ寸法
をＨ、スピンドル３の変位量をｘとすると、隙間３２の
幅寸法Ｗは、 Ｗ＝Ｄ−（Ｄ／Ｈ）ｘ …………（２） で表せる。ここで、Ｄ／Ｈは直円錐台１２の場合には２
であるから、上記（２）式は、 Ｗ＝Ｄ−２ｘ …………（３） となる。
円錐底面の直径寸法をＤ、直円錐台１２の円錐高さ寸法
をＨ、スピンドル３の変位量をｘとすると、隙間３２の
幅寸法Ｗは、 Ｗ＝Ｄ−（Ｄ／Ｈ）ｘ …………（２） で表せる。ここで、Ｄ／Ｈは直円錐台１２の場合には２
であるから、上記（２）式は、 Ｗ＝Ｄ−２ｘ …………（３） となる。
【００１７】つまり、上記（３）式に基づいて、スピン
ドル３の変位量ｘを２倍し、その値を前記プリセット値
Ｄから減算した値Ｗをデジタル表示部４にデジタル表示
しているから、そのデジタル表示部４の値から隙間３２
の幅寸法Ｗを直読することができる。なお、本体ケース
２のステム２Ａから基準片１５を取り外すとともに、ス
ピンドル３の測定子取付ねじ穴６に先端に鋼球を有する
測定子を取り付ければ、通常のダイヤルゲージとして利
用できる。
ドル３の変位量ｘを２倍し、その値を前記プリセット値
Ｄから減算した値Ｗをデジタル表示部４にデジタル表示
しているから、そのデジタル表示部４の値から隙間３２
の幅寸法Ｗを直読することができる。なお、本体ケース
２のステム２Ａから基準片１５を取り外すとともに、ス
ピンドル３の測定子取付ねじ穴６に先端に鋼球を有する
測定子を取り付ければ、通常のダイヤルゲージとして利
用できる。
【００１８】従って、本実施例によれば、デジタル表示
部４に隙間３２の幅寸法Ｗを直接表示するようにしたか
ら、そのデジタル表示部４の値から隙間３２の幅寸法Ｗ
を直読することができる。そのため、測定者による演算
が必要ないから、間違いがなく、隙間３２の幅寸法Ｗを
正確に求めることができる。また、測定作業は、被測定
物３１の隙間３２に測定子１１の直円錐台１２部分を挿
入し、基準片１５の基準端面１７が被測定物３１の基準
面に当接するまで押し込む１回の作業のみでよいから、
簡単にかつ迅速に測定することができる。
部４に隙間３２の幅寸法Ｗを直接表示するようにしたか
ら、そのデジタル表示部４の値から隙間３２の幅寸法Ｗ
を直読することができる。そのため、測定者による演算
が必要ないから、間違いがなく、隙間３２の幅寸法Ｗを
正確に求めることができる。また、測定作業は、被測定
物３１の隙間３２に測定子１１の直円錐台１２部分を挿
入し、基準片１５の基準端面１７が被測定物３１の基準
面に当接するまで押し込む１回の作業のみでよいから、
簡単にかつ迅速に測定することができる。
【００１９】以上、本発明ついて好適な実施例を挙げて
説明したが、本発明は、この実施例に限られるものでな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改
良並びに設計の変更が可能である。
説明したが、本発明は、この実施例に限られるものでな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改
良並びに設計の変更が可能である。
【００２０】例えば、測定子１１については、図５に示
す如く、予め、前記測定子１１とは大きさの異なる測定
子１１Ａを用意しておき、この測定子１１Ａを測定子１
１に代えてスピンドル３の測定子取付ねじ穴６に取り付
けるようにしてもよい。このようにすると、有効測定範
囲を拡大することができる。この場合、基準片１５を、
ステム２Ａにその上下方向へ位置調節可能に固定される
固定部１５Ａと、この固定部１５Ａに前記スピンドル３
の軸線に対して直角に突設されたガイド棒１５Ｂと、こ
のガイド棒１５Ｂに沿って移動可能かつボルト１８によ
って固定可能な基準部１５Ｃとから構成すれば、大きさ
の異なる測定子１１Ａを用いても、基準端面１７がその
測定子１１Ａにぶつかることがない。
す如く、予め、前記測定子１１とは大きさの異なる測定
子１１Ａを用意しておき、この測定子１１Ａを測定子１
１に代えてスピンドル３の測定子取付ねじ穴６に取り付
けるようにしてもよい。このようにすると、有効測定範
囲を拡大することができる。この場合、基準片１５を、
ステム２Ａにその上下方向へ位置調節可能に固定される
固定部１５Ａと、この固定部１５Ａに前記スピンドル３
の軸線に対して直角に突設されたガイド棒１５Ｂと、こ
のガイド棒１５Ｂに沿って移動可能かつボルト１８によ
って固定可能な基準部１５Ｃとから構成すれば、大きさ
の異なる測定子１１Ａを用いても、基準端面１７がその
測定子１１Ａにぶつかることがない。
【００２１】また、測定子１１の形状については、上記
実施例で述べた母線が９０°をなす直円錐台１２に限ら
ず、母線が任意の頂角をなす直円錐台でもよい。例え
ば、図６に示す如く、母線が６０°の頂角なす直円錐台
１２Ｂを有する測定子１１Ｂでもよい。更に、直円錐台
に限らず、図７に示す如く、頂点から円錐底面に垂直に
下ろした垂線が底面の中心を通らない、単なる円錐１２
Ｃを有する測定子１１Ｃでもよい。いずれの場合でも、
上記（３）式が成立するから、直円錐台１２Ａ，１２Ｂ
や円錐１２Ｃの円錐底面の直径寸法Ｄ、円錐高さ寸法Ｈ
およびスピンドル３の変位量ｘから隙間３２の幅寸法Ｗ
を求めることができる。
実施例で述べた母線が９０°をなす直円錐台１２に限ら
ず、母線が任意の頂角をなす直円錐台でもよい。例え
ば、図６に示す如く、母線が６０°の頂角なす直円錐台
１２Ｂを有する測定子１１Ｂでもよい。更に、直円錐台
に限らず、図７に示す如く、頂点から円錐底面に垂直に
下ろした垂線が底面の中心を通らない、単なる円錐１２
Ｃを有する測定子１１Ｃでもよい。いずれの場合でも、
上記（３）式が成立するから、直円錐台１２Ａ，１２Ｂ
や円錐１２Ｃの円錐底面の直径寸法Ｄ、円錐高さ寸法Ｈ
およびスピンドル３の変位量ｘから隙間３２の幅寸法Ｗ
を求めることができる。
【００２２】また、上記実施例では、被測定物の溝幅寸
法を測定する場合について説明したが、本発明の測定装
置では、これ以外に、穴の内径寸法なども測定すること
ができる。
法を測定する場合について説明したが、本発明の測定装
置では、これ以外に、穴の内径寸法なども測定すること
ができる。
【００２３】
【発明の効果】以上の通り、本発明の内側測定装置によ
れば、１回の測定作業のみで、特別な演算を必要とする
ことなく内側寸法を直ちに測定することができる。
れば、１回の測定作業のみで、特別な演算を必要とする
ことなく内側寸法を直ちに測定することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】同上実施例における回路構成を示すブロック図
である。
である。
【図３】同上実施例における測定状態を示す図である。
【図４】同上実施例における測定状態の要部を拡大した
図である。
図である。
【図５】本発明の他の例を示す図である。
【図６】本発明の更に他の例を示す図である。
【図７】本発明の更に他の例を示す図である。
１ ダイヤルゲージ ２ 本体ケース ３ スピンドル ４ デジタル表示部 １１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 測定子 １２，１２Ａ，１２Ｂ 直円錐台 １２Ｃ 円錐 １５ 基準片 １７ 基準端面 ２１ 変位検出手段 ２２ 演算制御部（内側寸法演算手段を兼ねる演算制御
手段）
手段）
Claims (1)
- 【請求項１】本体ケースと、この本体ケースに軸方向移
動可能に設けられたスピンドルと、このスピンドルの移
動変位量を電気的信号として検出する変位検出手段と、
この変位検出手段によって検出されたスピンドルの移動
変位量をデジタル表示部に表示する演算制御手段とを有
する内側測定装置において、 前記スピンドルの先端に、被測定物の測定部位間に当接
される円錐側面を有するとともに円錐底面が前記スピン
ドルの軸線に対して直交する円錐形状の測定子を取り付
けるとともに、前記本体ケースに前記スピンドルが自由
状態において前記測定子の円錐底面と同一な基準端面を
有する基準片を取り付け、前記演算制御手段に前記測定
子の円錐形状に基づく定数およびスピンドルの変位量を
基に被測定物の測定部位間の寸法を演算する内側寸法演
算手段を設けた、ことを特徴とする内側測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25978293A JPH07113603A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 内側測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25978293A JPH07113603A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 内側測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113603A true JPH07113603A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17338907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25978293A Withdrawn JPH07113603A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 内側測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113603A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1559989A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-03 | Mitutoyo Corporation | Step and gap measuring instrument |
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-
1993
- 1993-10-18 JP JP25978293A patent/JPH07113603A/ja not_active Withdrawn
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