JPH0251001A - バリ高さ測定法及び測定具 - Google Patents
バリ高さ測定法及び測定具Info
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- JPH0251001A JPH0251001A JP63200034A JP20003488A JPH0251001A JP H0251001 A JPH0251001 A JP H0251001A JP 63200034 A JP63200034 A JP 63200034A JP 20003488 A JP20003488 A JP 20003488A JP H0251001 A JPH0251001 A JP H0251001A
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- Japan
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- burr
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 22
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B5/061—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はバリ高さ測定法及び測定具に係り、特に端子加
締部に発生するバリの高さを測定するのに適したバリ高
さ測定法及び測定具に関する。
締部に発生するバリの高さを測定するのに適したバリ高
さ測定法及び測定具に関する。
一般に、電線と端子との固着は加締めにより行われてい
る（第７図）。この加締作業は、第５図に示したように
、黄銅製端子のＵ字状の加締部２１に被覆を除去した電
線の導体Ｗを置き、加締装置の上型２２を下型２３に押
圧してＵ字状加締部の上端縁２１ａ、２１ａを内側に丸
め込み、加締部２１が導体Ｗを把持するように加締め止
めするものであるが、このようにして形成した端子加締
部２４には、第６図に示したように、その底部２４ａの
両側部にバリ２５が発生することがあった。
る（第７図）。この加締作業は、第５図に示したように
、黄銅製端子のＵ字状の加締部２１に被覆を除去した電
線の導体Ｗを置き、加締装置の上型２２を下型２３に押
圧してＵ字状加締部の上端縁２１ａ、２１ａを内側に丸
め込み、加締部２１が導体Ｗを把持するように加締め止
めするものであるが、このようにして形成した端子加締
部２４には、第６図に示したように、その底部２４ａの
両側部にバリ２５が発生することがあった。
このバリ２５は、上型２２を下型２３に押圧した時に圧
力が逃げる上型と下型の間隙２６に、加締部２１の一部
が押し出されて形成されるもので、加締装置の長期使用
による上型開口部２２ａの拡開変形又は下型の上端角部
２３ａの摩耗により、上型と下型の間隙２６が拡大する
と、発生するバリ２５も徐々に大きくなっていた。
力が逃げる上型と下型の間隙２６に、加締部２１の一部
が押し出されて形成されるもので、加締装置の長期使用
による上型開口部２２ａの拡開変形又は下型の上端角部
２３ａの摩耗により、上型と下型の間隙２６が拡大する
と、発生するバリ２５も徐々に大きくなっていた。
ところが、このようにバリ２５が発生すると加締力が弱
まり、端子加締部の電気特性、固着特性等が劣化し、ま
た第６図に示したようにバリ形成部に歪み２７が集中し
、最悪の場合、クランクが生じて端子加締部２４が破損
する恐れがあった。
まり、端子加締部の電気特性、固着特性等が劣化し、ま
た第６図に示したようにバリ形成部に歪み２７が集中し
、最悪の場合、クランクが生じて端子加締部２４が破損
する恐れがあった。
さらに、端子をコネクタハウジングに挿入する時にバリ
がハウジング窓口に当たり、挿入しづらくなることがあ
った。
がハウジング窓口に当たり、挿入しづらくなることがあ
った。
このため、端子加締作業中にどの位のバリが発生してい
るかを調べ、より良い加締作業を行うために、従来は、
随時発生したバリの高さをノギスで直接測ったり、加締
め終えた端子加締部を投影機で写してバリの高さを測定
したり、輪郭測定機（コントレーサー）を用いてバリの
高さを測定したりしていた。
るかを調べ、より良い加締作業を行うために、従来は、
随時発生したバリの高さをノギスで直接測ったり、加締
め終えた端子加締部を投影機で写してバリの高さを測定
したり、輪郭測定機（コントレーサー）を用いてバリの
高さを測定したりしていた。
しかしながら、上述のようにバリの高さをノギスで直接
測るのは、バリが極めて小さいので非常に困難であり、
また精度が出ないという問題があった。また、投影機を
使う場合、加締め終えて電線と固着した端子をわざわざ
電線から切り離し、端子加締部を投影機で写し出す必要
があり、測定作業に時間がかかるという問題があった。
測るのは、バリが極めて小さいので非常に困難であり、
また精度が出ないという問題があった。また、投影機を
使う場合、加締め終えて電線と固着した端子をわざわざ
電線から切り離し、端子加締部を投影機で写し出す必要
があり、測定作業に時間がかかるという問題があった。
さらに、輪郭測定機（コントレーサー）によれば、高い
精度でバリの高さを測定することができるが、測定機が
非常に高価なため加締作業のラインに多数設置すること
ができず、結果として測定作業を効率良く行うことがで
きないという問題があった。
精度でバリの高さを測定することができるが、測定機が
非常に高価なため加締作業のラインに多数設置すること
ができず、結果として測定作業を効率良く行うことがで
きないという問題があった。
そこで本発明は、上記従来技術が有する問題点を解消し
、要求精度が短時間で容易に得られ、かつ構成が簡易で
低度なバリ高さ測定法及び測定具を提供することを目的
とする。
、要求精度が短時間で容易に得られ、かつ構成が簡易で
低度なバリ高さ測定法及び測定具を提供することを目的
とする。
上記目的を達成するために、本発明は、一端がナイフェ
ツジ状に形成された測定子を、変位測定装置の可動部に
取付け、上記測定子をバリの底辺に沿わせた状態と、上
記測定子を上記底辺にほぼ直交する方向に回動させて、
バリの頂辺に当接させた状態と、の二つの状態の高度差
からバリの高さを求めるものである。
ツジ状に形成された測定子を、変位測定装置の可動部に
取付け、上記測定子をバリの底辺に沿わせた状態と、上
記測定子を上記底辺にほぼ直交する方向に回動させて、
バリの頂辺に当接させた状態と、の二つの状態の高度差
からバリの高さを求めるものである。
また、バリ高さ測定具は上記方法を実施するための器具
であって、一端がナイフェツジ状に形成された測定子と
、この測定子の他端と一端が連結し、他端を変位測定装
置と連結した操作部とから成り、変位測定装置の可動部
に対して測定子を回動可能とする手段を有するものであ
る。
であって、一端がナイフェツジ状に形成された測定子と
、この測定子の他端と一端が連結し、他端を変位測定装
置と連結した操作部とから成り、変位測定装置の可動部
に対して測定子を回動可能とする手段を有するものであ
る。
測定子のナイフェツジ状の一端をバリの底辺に沿わせて
当接させ、その後操作部を底辺にほぼ直交する方向に回
動させて測定子の一端をバリの頂辺に当接させると、こ
の二つの状態の高度差だけ変位測定装置の可動部が移動
するので、変位測定装置の表示を読み取ることによりバ
リの高さを測定することができる。
当接させ、その後操作部を底辺にほぼ直交する方向に回
動させて測定子の一端をバリの頂辺に当接させると、こ
の二つの状態の高度差だけ変位測定装置の可動部が移動
するので、変位測定装置の表示を読み取ることによりバ
リの高さを測定することができる。
以下、本発明に係るバリ高さ測定法を実施しているバリ
高さ測定具の一実施例を図面を参照して説明する。なお
、従来と同一部分には同一符号を用いる。
高さ測定具の一実施例を図面を参照して説明する。なお
、従来と同一部分には同一符号を用いる。
本発明に係るバリ高さ測定具１は、例えば第３図に示し
たように、一般に市販されているダイヤルゲージ２に使
用されるもので、ダイヤルゲージ２の通常の測定子（図
示せず）の代わりにスピンドル３の先端部に取り付けら
れるものである。ダイヤルゲージ２本体を、基台４に立
設したボール５に沿って上下に移動するアーム６から構
成される保持器に保持させる点は、公知の構成と同じで
ある。
たように、一般に市販されているダイヤルゲージ２に使
用されるもので、ダイヤルゲージ２の通常の測定子（図
示せず）の代わりにスピンドル３の先端部に取り付けら
れるものである。ダイヤルゲージ２本体を、基台４に立
設したボール５に沿って上下に移動するアーム６から構
成される保持器に保持させる点は、公知の構成と同じで
ある。
第１図及び第２図に示したように、バリ高さ測定具１は
、先端がナイフェツジ状に形成された測定子７と、この
測定子７と一体に形成された操作部８と、この操作部８
をダイヤルゲージ２のスピンドル３先端部に取り付ける
連結ネジ９とから構成されている。
、先端がナイフェツジ状に形成された測定子７と、この
測定子７と一体に形成された操作部８と、この操作部８
をダイヤルゲージ２のスピンドル３先端部に取り付ける
連結ネジ９とから構成されている。
測定子７のナイフェツジ端７ａは硬質な材料で形成され
ており、例えばその硬度はＨＲ６０である。また、測定
対象であ′る端子加締部２４のバリ２５は、実際にはそ
の寸法がＯ〜０．６鶴と極めて小さいので、このバリ２
５と当接するナイフエッジ端７ａをバリ寸法に合った形
状にする必要がある。特に、ナイフェツジ端７ａを第４
図のように９０°回動した時に、端子加締部２４の底部
２４ａとナイフェツジ端７ａが接触しないようにその幅
を決めなければならず、例えばその幅は１．３龍となっ
ている。
ており、例えばその硬度はＨＲ６０である。また、測定
対象であ′る端子加締部２４のバリ２５は、実際にはそ
の寸法がＯ〜０．６鶴と極めて小さいので、このバリ２
５と当接するナイフエッジ端７ａをバリ寸法に合った形
状にする必要がある。特に、ナイフェツジ端７ａを第４
図のように９０°回動した時に、端子加締部２４の底部
２４ａとナイフェツジ端７ａが接触しないようにその幅
を決めなければならず、例えばその幅は１．３龍となっ
ている。
また測定子７は、操作部８の一端８ａに形成された略円
錐台状の連続部１０を介して、略円筒状の操作部８と一
体に形成されており、操作部８の外周面には、握り易い
ようにローレット目１１が則れている。しかして、この
ローレット目１１部分を握って操作部８を回動させれば
測定子７も回動することになる。また、操作部８のダイ
ヤルゲージ側端面８ｂには、後述する連結ネジ９の一端
部が遊挿する受人１２が長手方向に穿設されており、さ
らに操作部８のダイヤルゲージ側外周面には、上記受人
１２と連通し止めネジ１３が挿入されるネジ孔１４が径
方向に穿設されている。
錐台状の連続部１０を介して、略円筒状の操作部８と一
体に形成されており、操作部８の外周面には、握り易い
ようにローレット目１１が則れている。しかして、この
ローレット目１１部分を握って操作部８を回動させれば
測定子７も回動することになる。また、操作部８のダイ
ヤルゲージ側端面８ｂには、後述する連結ネジ９の一端
部が遊挿する受人１２が長手方向に穿設されており、さ
らに操作部８のダイヤルゲージ側外周面には、上記受人
１２と連通し止めネジ１３が挿入されるネジ孔１４が径
方向に穿設されている。
連結ネジ９は、長手方向中央部に外周面にローレット目
が刻まれた孤み部１５を有し、この孤み部１５の一端に
連結棒１６が形成されると共に、他端にダイヤルゲージ
のスピンドル３先端部に螺合するボルト部１７が形成さ
れている。また上記連結棒１６の上記ネジ孔１４に対応
した位置の外周面には、ボールベアリング１９が係合す
る断面半円状の周溝１８が形成されている。
が刻まれた孤み部１５を有し、この孤み部１５の一端に
連結棒１６が形成されると共に、他端にダイヤルゲージ
のスピンドル３先端部に螺合するボルト部１７が形成さ
れている。また上記連結棒１６の上記ネジ孔１４に対応
した位置の外周面には、ボールベアリング１９が係合す
る断面半円状の周溝１８が形成されている。
しかして、連結ネジ９の連結棒１６を操作部８の受人１
２に遊挿すると共に止めネジ１３を操作部８のネジ孔１
４に挿入し、操作部８内において止めネジ１３の先端部
によりボールベアリング１９を連結棒１６の周溝１８に
係合させれば操作部８と連結ネジ９は連結し、またボー
ルベアリング１９により操作部８は連結ネジ９に対して
回動可能となる。また、操作部８と連結ネジ９を連結し
た状態で、連結ネジ９の械み部１５を回してボルト部１
７をダイヤルゲージのスピンドル３先端部に螺入すれば
、上述したバリ高さ測定具１がスピンドル３先端部に取
り付けられる。
２に遊挿すると共に止めネジ１３を操作部８のネジ孔１
４に挿入し、操作部８内において止めネジ１３の先端部
によりボールベアリング１９を連結棒１６の周溝１８に
係合させれば操作部８と連結ネジ９は連結し、またボー
ルベアリング１９により操作部８は連結ネジ９に対して
回動可能となる。また、操作部８と連結ネジ９を連結し
た状態で、連結ネジ９の械み部１５を回してボルト部１
７をダイヤルゲージのスピンドル３先端部に螺入すれば
、上述したバリ高さ測定具１がスピンドル３先端部に取
り付けられる。
次に、上述のように構成されたバリ高さ測定具の使用方
法を説明する。
法を説明する。
まず、バリ高さ測定具１を予めダイヤルゲージ２に取り
付けておく。また、ダイヤルゲージ２を保持する保持器
を加締装置の側に配置する。
付けておく。また、ダイヤルゲージ２を保持する保持器
を加締装置の側に配置する。
第３図に示したように、保持器の基台４上に、バリ２５
が形成された底部２４ａを上にして端子加締部２４を載
せる。この時、端子加締部２４を電線から切り離す必要
はない。保持器のアーム６を上下に動かすと共に端子加
締部２４を左右に動かして、スピンドル３先端部に取り
付けられたバリ高さ測定具１のナイフェツジ端７ａが、
バリ２５の基部の底辺２５ａに沿って当接するようにセ
ットし、この時のダイヤルゲージ２の指針点をダイヤル
ゲージの目盛の０点に設定する。
が形成された底部２４ａを上にして端子加締部２４を載
せる。この時、端子加締部２４を電線から切り離す必要
はない。保持器のアーム６を上下に動かすと共に端子加
締部２４を左右に動かして、スピンドル３先端部に取り
付けられたバリ高さ測定具１のナイフェツジ端７ａが、
バリ２５の基部の底辺２５ａに沿って当接するようにセ
ットし、この時のダイヤルゲージ２の指針点をダイヤル
ゲージの目盛の０点に設定する。
次に、操作部８を握りバリ高さ測定具１を静かに持ち上
げながら操作部８を９０°回動し、ナイフェツジ端７ａ
をバリ２５の頂辺２５ｂに当接させる。しかして、この
時の振れた針の指針点を読み取れば、その数値がバリ２
５の高さｈとなる。
げながら操作部８を９０°回動し、ナイフェツジ端７ａ
をバリ２５の頂辺２５ｂに当接させる。しかして、この
時の振れた針の指針点を読み取れば、その数値がバリ２
５の高さｈとなる。
そして、端子加締部を測定し終えたらその電線を作業ラ
インに戻し、次の電線の端子加締部を加締装置より取り
出し同様の作業を行う。
インに戻し、次の電線の端子加締部を加締装置より取り
出し同様の作業を行う。
なお、本発明は、端子加締部に発生するバリの高さを測
定するための測定具として説明したが、端子加締部以外
に発生するバリの高さも測定可能なことはいうまでもな
い。また、変位測定装置としてダイヤルゲージを例示し
たが、変位測定装置はダイヤルゲージに限定されるもの
ではない。
定するための測定具として説明したが、端子加締部以外
に発生するバリの高さも測定可能なことはいうまでもな
い。また、変位測定装置としてダイヤルゲージを例示し
たが、変位測定装置はダイヤルゲージに限定されるもの
ではない。
以上の説明から明らかなように、本発明は、端がナイフ
ェツジ状に形成された測定子を、変位測定装置の可動部
に取付け、上記測定子をバリの底辺に沿わせた状態と、
上記測定子を上記底辺にほぼ直交する方向に回動させて
、バリの頂辺に当接させた状態と、の二つの状態の高度
差からバリの高さを求めるようにしたから、所望の精度
で極めて容易にかつ短時間で端子加締部のバリの高さを
測定することができる。
ェツジ状に形成された測定子を、変位測定装置の可動部
に取付け、上記測定子をバリの底辺に沿わせた状態と、
上記測定子を上記底辺にほぼ直交する方向に回動させて
、バリの頂辺に当接させた状態と、の二つの状態の高度
差からバリの高さを求めるようにしたから、所望の精度
で極めて容易にかつ短時間で端子加締部のバリの高さを
測定することができる。
また、一端がナイフェツジ状に形成された測定子と、こ
の測定子の他端と一端が連結し、他端を変位測定装置と
連結した操作部とから成り、変位測定装置の可動部に対
して測定子を回動可能とする手段を有するようにしたか
ら、測定具の構成が簡易となり、また市販の変位測定装
置を利用するので、測定装置全体が極めて低度となる。
の測定子の他端と一端が連結し、他端を変位測定装置と
連結した操作部とから成り、変位測定装置の可動部に対
して測定子を回動可能とする手段を有するようにしたか
ら、測定具の構成が簡易となり、また市販の変位測定装
置を利用するので、測定装置全体が極めて低度となる。
さらに、測定子をバリに直接光てて測定するので、端子
加。
加。
締部を電線から切り離す等して一度加締めた端子加締部
をわざわざ壊す必要がなく、測定作業の効率を向上させ
ることができる。
をわざわざ壊す必要がなく、測定作業の効率を向上させ
ることができる。
第１図は本発明に係るバリ高さ測定具の一実施例を示す
正面図、 第２図は上記実施例の側面図、 第３図及び第４図は上実流側の使用状態を説明するため
の測定装置全体図、 第５図は加締装置での加締作業を説明するための概略図
、 第６図は加締め終えた端子加締部を示す正面拡大図、 第７図は電線と端子を加締めた状態を示す斜視図である
。 １・・・バリ高さ測定具、２・・・変位測定装Ｗ（ダイ
ヤルゲージ）、３・・・可動部（スピンドル）、７・・
・測定子、７ａ・・・ナイフェツジ端、８・・・操作部
、９・・・連結ネジ、２４・・・端子加締部、２５・・
・バリ。
正面図、 第２図は上記実施例の側面図、 第３図及び第４図は上実流側の使用状態を説明するため
の測定装置全体図、 第５図は加締装置での加締作業を説明するための概略図
、 第６図は加締め終えた端子加締部を示す正面拡大図、 第７図は電線と端子を加締めた状態を示す斜視図である
。 １・・・バリ高さ測定具、２・・・変位測定装Ｗ（ダイ
ヤルゲージ）、３・・・可動部（スピンドル）、７・・
・測定子、７ａ・・・ナイフェツジ端、８・・・操作部
、９・・・連結ネジ、２４・・・端子加締部、２５・・
・バリ。
Claims (2)
- （１）一端がナイフエッジ状に形成された測定子を、変
位測定装置の可動部に取付け、上記測定子をバリの底辺
に沿わせた状態と、上記測定子を上記底辺にほぼ直交す
る方向に回動させて、バリの頂辺に当接させた状態と、
の二つの状態の高度差からバリの高さを求めることを特
徴とするバリ高さ測定法。 - （２）一端がナイフエッジ状に形成された測定子と、こ
の測定子の他端と一端が連結し、他端を変位測定装置と
連結した操作部とから成り、変位測定装置の可動部に対
して測定子を回動可能とする手段を有していることを特
徴とするバリ高さ測定具。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200034A JP2645095B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | バリ高さ測定法及び測定具 |
| PH39008A PH25837A (en) | 1988-08-12 | 1989-07-27 | Method of measuring the height of burrs, burr measuring head |
| US07/387,747 US4942672A (en) | 1988-08-12 | 1989-08-01 | Method of measuring the height of burrs and a burr measuring head |
| ES8902829A ES2015196A6 (es) | 1988-08-12 | 1989-08-09 | Metodo para medir la altura de rebabas y una cabeza medidora de la al-tura de rebabas para poner en practica el mismo. |
| MX017193A MX172390B (es) | 1988-08-12 | 1989-08-14 | Metodo para medir la altura de rebabas y un cabezal para medir la altura de rebabas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200034A JP2645095B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | バリ高さ測定法及び測定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251001A true JPH0251001A (ja) | 1990-02-21 |
| JP2645095B2 JP2645095B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=16417721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63200034A Expired - Lifetime JP2645095B2 (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | バリ高さ測定法及び測定具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4942672A (ja) |
| JP (1) | JP2645095B2 (ja) |
| ES (1) | ES2015196A6 (ja) |
| MX (1) | MX172390B (ja) |
| PH (1) | PH25837A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570514A (en) * | 1994-02-09 | 1996-11-05 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Device and method for measuring crimp height |
| JP2008119798A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Sankyu Inc | フランジ加工装置 |
| JP2018507384A (ja) * | 2015-12-02 | 2018-03-15 | エクスモア ベネルクス べーフェーベーアー | 圧着測定装置 |
| CN113188416A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-30 | 常熟建华模具科技股份有限公司 | 玻璃模具上的字符深度尺寸检测装置 |
Families Citing this family (7)
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|---|---|---|---|---|
| DE10103177A1 (de) * | 2001-01-22 | 2002-08-01 | Balluff Gmbh | Gratprüfungs-Sensorvorrichtung |
| US6879404B2 (en) * | 2001-01-22 | 2005-04-12 | Balluff Gmbh | Device and method for checking bores in or edges on an object of measurement |
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