JPH07204621A - 海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面水洗方法 - Google Patents
海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面水洗方法Info
- Publication number
- JPH07204621A JPH07204621A JP6003010A JP301094A JPH07204621A JP H07204621 A JPH07204621 A JP H07204621A JP 6003010 A JP6003010 A JP 6003010A JP 301094 A JP301094 A JP 301094A JP H07204621 A JPH07204621 A JP H07204621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- water
- seawater
- desalination plant
- brine circulation
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 運転停止時にエバポレータの水洗を容易に行
えるように構成された海水淡水化プラントとその水洗方
法を提供する。 【構成】 多段フラッシュ型エバポレータＥ、ブライン
ヒータ８、ブライン循環ポンプ７及びデアレータ２を備
えたブライン循環ラインを有する海水淡水化プラントが
構成されている。そのブライン循環ラインには、製造水
注入装置１をもちデアレータ２の入口ノズルに連絡され
た製造水注入ライン３が接続され、また、エバポレータ
Ｅのブライン循環ラインに水洗進行度合いをチェックす
る塩素イオン濃度計４が接続されている。エバポレータ
Ｅの運転停止時に海水を抜き、かわりに製造水注入ライ
ン３から製造水を注入して運転しエバポレータＥの内面
を水洗する。
えるように構成された海水淡水化プラントとその水洗方
法を提供する。 【構成】 多段フラッシュ型エバポレータＥ、ブライン
ヒータ８、ブライン循環ポンプ７及びデアレータ２を備
えたブライン循環ラインを有する海水淡水化プラントが
構成されている。そのブライン循環ラインには、製造水
注入装置１をもちデアレータ２の入口ノズルに連絡され
た製造水注入ライン３が接続され、また、エバポレータ
Ｅのブライン循環ラインに水洗進行度合いをチェックす
る塩素イオン濃度計４が接続されている。エバポレータ
Ｅの運転停止時に海水を抜き、かわりに製造水注入ライ
ン３から製造水を注入して運転しエバポレータＥの内面
を水洗する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多段フラッシュ型エバ
ポレータ、ブラインヒータ、ブライン循環ポンプ及びデ
アレータを備えたブライン循環ラインを有する海水淡水
化プラントに関する。
ポレータ、ブラインヒータ、ブライン循環ポンプ及びデ
アレータを備えたブライン循環ラインを有する海水淡水
化プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に多段フラッシュ型エバポレータ
Ｅ、ブラインヒータ８、ブライン循環ポンプ７及びデア
レータ２を備えたブライン循環ラインを有する海水淡水
化プラントのエバポレータシステムを示している。すな
わち、通常運転時、多段フラッシュ型エバポレータＥの
終段の数段Ｅ2 を冷却後、デアレータ２を経由して最終
段の水室側に補給された海水は、ブラインとしてブライ
ン循環ポンプ７によってブライン循環ラインを循環する
ことになる。ブラインとしての海水は、まず、多段フラ
ッシュ型エバポレータＥの上流部のヒートリカバリセク
ションＥ1 の各段のチューブ６を通りブラインヒータ８
に到り加熱される。そして、エバポレータ初段の水室に
入りフラッシュして水蒸気を噴出しつつ、各室でこれを
繰り返しつつ最終段に到着し再びブライン循環ポンプ７
により循環を行う訳である。多段フラッシュ型エバポレ
ータで製造された淡水の製造水はプロダクトウオータポ
ンプＰによって製造水の貯蔵タンク５に貯蔵される。
Ｅ、ブラインヒータ８、ブライン循環ポンプ７及びデア
レータ２を備えたブライン循環ラインを有する海水淡水
化プラントのエバポレータシステムを示している。すな
わち、通常運転時、多段フラッシュ型エバポレータＥの
終段の数段Ｅ2 を冷却後、デアレータ２を経由して最終
段の水室側に補給された海水は、ブラインとしてブライ
ン循環ポンプ７によってブライン循環ラインを循環する
ことになる。ブラインとしての海水は、まず、多段フラ
ッシュ型エバポレータＥの上流部のヒートリカバリセク
ションＥ1 の各段のチューブ６を通りブラインヒータ８
に到り加熱される。そして、エバポレータ初段の水室に
入りフラッシュして水蒸気を噴出しつつ、各室でこれを
繰り返しつつ最終段に到着し再びブライン循環ポンプ７
により循環を行う訳である。多段フラッシュ型エバポレ
ータで製造された淡水の製造水はプロダクトウオータポ
ンプＰによって製造水の貯蔵タンク５に貯蔵される。
【０００３】このような海水淡水化プラントでは、プラ
ントの通常運転中に海水に浸漬された多段フラッシュ型
エバポレータの各面を、運転停止時に水洗して付着した
塩分を洗い流しエバポレータ内面の金属を防食して運転
再開に備えることが行われる。図４はそのようなエバポ
レータ内面の従来の洗浄方法を示す。エバポレータの運
転を停止してその内部海水を排出後、作業員がエバポレ
ータＥ内部に水ホース１０を持ち込んで、段間仕切板１
１、トレイ１３の外面、デミスタ１４及び底板１５など
を放水により水洗する。なお、ヒートリカバリセクショ
ンＥ1 のチューブ６の内部は水洗の対象外となってい
る。
ントの通常運転中に海水に浸漬された多段フラッシュ型
エバポレータの各面を、運転停止時に水洗して付着した
塩分を洗い流しエバポレータ内面の金属を防食して運転
再開に備えることが行われる。図４はそのようなエバポ
レータ内面の従来の洗浄方法を示す。エバポレータの運
転を停止してその内部海水を排出後、作業員がエバポレ
ータＥ内部に水ホース１０を持ち込んで、段間仕切板１
１、トレイ１３の外面、デミスタ１４及び底板１５など
を放水により水洗する。なお、ヒートリカバリセクショ
ンＥ1 のチューブ６の内部は水洗の対象外となってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、多段
フラッシュ型海水淡水化プラントではエバポレータの運
転停止後、運転再開までの間はエバポレータ内面の金属
の腐食を防止するため、運転中に海水に浸っていた部分
に付着した塩分を洗い流した状態で保管している。この
処理をエバポレータの水洗と呼んでいるが、前記した従
来の水洗のやり方には次のような問題点が内在してい
た。 （１）巨大なエバポレータ（しかも数基ある）を作業員
が水ホースを使って水洗するのに多大な労力と時間を要
する。 （２）水洗した後の水洗結果の合否を判定するのが困難
である。 （３）従来は水洗の対象外となっていたヒートリカバリ
セクションのチューブ内部も効率的に水洗を行う必要が
ある。
フラッシュ型海水淡水化プラントではエバポレータの運
転停止後、運転再開までの間はエバポレータ内面の金属
の腐食を防止するため、運転中に海水に浸っていた部分
に付着した塩分を洗い流した状態で保管している。この
処理をエバポレータの水洗と呼んでいるが、前記した従
来の水洗のやり方には次のような問題点が内在してい
た。 （１）巨大なエバポレータ（しかも数基ある）を作業員
が水ホースを使って水洗するのに多大な労力と時間を要
する。 （２）水洗した後の水洗結果の合否を判定するのが困難
である。 （３）従来は水洗の対象外となっていたヒートリカバリ
セクションのチューブ内部も効率的に水洗を行う必要が
ある。
【０００５】本発明はこれらの問題点を解消するもの
で、多段フラッシュ型エバポレータ内面を人手によるこ
となく容易に、かつ、短時間で水洗することができるよ
うに構成した海水淡水化プラントを提供することを課題
としている。また、本発明はヒートリカバリセクション
のチューブ内部を含め多段フラッシュ型エバポレータの
内面を自動的に洗浄可能な構成をもつ海水淡水化プラン
トを提供することを課題としている。本発明はまた、海
水淡水化プラントに具わっている機器やブライン循環ラ
インを使ってエバポレータ内面を水洗可能にしたエバポ
レータ内面の水洗方法を提供することも課題としてい
る。
で、多段フラッシュ型エバポレータ内面を人手によるこ
となく容易に、かつ、短時間で水洗することができるよ
うに構成した海水淡水化プラントを提供することを課題
としている。また、本発明はヒートリカバリセクション
のチューブ内部を含め多段フラッシュ型エバポレータの
内面を自動的に洗浄可能な構成をもつ海水淡水化プラン
トを提供することを課題としている。本発明はまた、海
水淡水化プラントに具わっている機器やブライン循環ラ
インを使ってエバポレータ内面を水洗可能にしたエバポ
レータ内面の水洗方法を提供することも課題としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段と作用】本発明は、多段フ
ラッシュ型エバポレータ、ブラインヒータ、ブライン循
環ポンプ及びデアレータを備えたブライン循環ラインを
有する海水淡水化プラントにおける前記課題を解決する
ため次の手段を採用する。 （１）水洗用の水を水洗時に供給するため、デアレータ
入口ノズルの配管に接続された水洗用製造水注入装置と
製造水注入ラインを備える。 （２）エバポレータのブライン循環ラインに水洗の進行
度合いをチェックするための分析用計器、例えば、塩素
イオン濃度計を備える。
ラッシュ型エバポレータ、ブラインヒータ、ブライン循
環ポンプ及びデアレータを備えたブライン循環ラインを
有する海水淡水化プラントにおける前記課題を解決する
ため次の手段を採用する。 （１）水洗用の水を水洗時に供給するため、デアレータ
入口ノズルの配管に接続された水洗用製造水注入装置と
製造水注入ラインを備える。 （２）エバポレータのブライン循環ラインに水洗の進行
度合いをチェックするための分析用計器、例えば、塩素
イオン濃度計を備える。
【０００７】このような手段を講じて構成した本発明の
海水淡水化プラントにおいては次のようにしてエバポレ
ータ内面の水洗を行うことができる。すなわち、エバポ
レータを有する海水淡水化プラントの特定ユニットを運
転停止する事になれば、エバポレータ関係の水洗のた
め、先ず、エバポレータ停止後、内部の海水を排水した
後に、製造水（エバポレータで製造された水）の貯蔵タ
ンク出口から製造水を製造水注入装置と注入ラインを使
って、デアレータ入口ノズルに水洗用として規定量注入
する。これらの準備が終了すれば、海水の代わりに製造
水を循環しての、正規運転もしくはこれに近い高温水フ
ラッシュ運転を行うことによりエバポレータ内面の製造
水による洗浄が行われる。すなわち、洗浄水はブライン
循環ポンプによりヒートリカバリセクションのチューブ
をも含めてエバポレータ、ブラインヒータなどのブライ
ン循環ラインを循環しつつ内面に付着している塩素イオ
ンを溶かして除去する。
海水淡水化プラントにおいては次のようにしてエバポレ
ータ内面の水洗を行うことができる。すなわち、エバポ
レータを有する海水淡水化プラントの特定ユニットを運
転停止する事になれば、エバポレータ関係の水洗のた
め、先ず、エバポレータ停止後、内部の海水を排水した
後に、製造水（エバポレータで製造された水）の貯蔵タ
ンク出口から製造水を製造水注入装置と注入ラインを使
って、デアレータ入口ノズルに水洗用として規定量注入
する。これらの準備が終了すれば、海水の代わりに製造
水を循環しての、正規運転もしくはこれに近い高温水フ
ラッシュ運転を行うことによりエバポレータ内面の製造
水による洗浄が行われる。すなわち、洗浄水はブライン
循環ポンプによりヒートリカバリセクションのチューブ
をも含めてエバポレータ、ブラインヒータなどのブライ
ン循環ラインを循環しつつ内面に付着している塩素イオ
ンを溶かして除去する。
【０００８】洗浄度合いは、ブライン循環ラインに接続
され水洗進行度合いをチェックする分析用計器によって
検出される例えば塩素イオン濃度によって知ることが出
来、その検出塩素イオン濃度が上がって来たらブライン
循環ラインを流れている洗浄水の一定量のブローを行
い、その量に相当する新しい製造水を製造水注入装置か
らデアレータ入口ノズルを経てブライン循環ラインへ補
充する。以上のようにして製造水による水洗を行ってい
る間、ブライン循環ラインに水洗の進行度合いをチェッ
クする接続された分析用計器、例えば、塩素イオン濃度
計を用いて塩素イオン濃度を測定し、規定濃度以下とな
れば水洗を終了することとなる。
され水洗進行度合いをチェックする分析用計器によって
検出される例えば塩素イオン濃度によって知ることが出
来、その検出塩素イオン濃度が上がって来たらブライン
循環ラインを流れている洗浄水の一定量のブローを行
い、その量に相当する新しい製造水を製造水注入装置か
らデアレータ入口ノズルを経てブライン循環ラインへ補
充する。以上のようにして製造水による水洗を行ってい
る間、ブライン循環ラインに水洗の進行度合いをチェッ
クする接続された分析用計器、例えば、塩素イオン濃度
計を用いて塩素イオン濃度を測定し、規定濃度以下とな
れば水洗を終了することとなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明による海水淡水化プラント及び
そのエバポレータ内面の水洗方法の実施例について、図
１及び図２に基づき具体的に説明する。なお、図１及び
図２において、図３及び図４に示した従来の装置を構成
している機器と同じ機器には説明を簡単にするため同一
符号を付してある。図１に示す海水淡水化プラントで
は、多段フラッシュ型エバポレータＥで製造された淡水
を貯える貯蔵タンク５の出口管に製造水注入装置１を接
続し、その製造水注入装置１をデアレータ２の入口ノズ
ルに連通している。
そのエバポレータ内面の水洗方法の実施例について、図
１及び図２に基づき具体的に説明する。なお、図１及び
図２において、図３及び図４に示した従来の装置を構成
している機器と同じ機器には説明を簡単にするため同一
符号を付してある。図１に示す海水淡水化プラントで
は、多段フラッシュ型エバポレータＥで製造された淡水
を貯える貯蔵タンク５の出口管に製造水注入装置１を接
続し、その製造水注入装置１をデアレータ２の入口ノズ
ルに連通している。
【００１０】このようにして貯蔵タンク５とデアレータ
２の入口ノズルを連絡し途中に製造水注入装置１を具え
た製造水注入ライン３が設けられている。この製造水注
入装置１は貯蔵タンク５内の製造水を所定量だけ製造水
注入ライン３に送り出す機能をもち、ポンプと制御弁等
で構成されている。なお、製造水注入装置１の注入容量
はエバポレータＥで製造されて貯蔵タンク５に送水され
る量と同程度とし少々の変更は可能なものとする。
２の入口ノズルを連絡し途中に製造水注入装置１を具え
た製造水注入ライン３が設けられている。この製造水注
入装置１は貯蔵タンク５内の製造水を所定量だけ製造水
注入ライン３に送り出す機能をもち、ポンプと制御弁等
で構成されている。なお、製造水注入装置１の注入容量
はエバポレータＥで製造されて貯蔵タンク５に送水され
る量と同程度とし少々の変更は可能なものとする。
【００１１】また、図１に示す海水淡水化プラントで
は、多段フラッシュ型エバポレータＥに淡水化すべき海
水を循環させるブライン循環ラインの中で初段エバポレ
ータの水室に入る所にブライン循環ラインの塩素イオン
濃度を測定できる塩素イオン濃度計４を設置している。
図１に示した海水淡水化プラントのその他の構成は図３
に示したものと実質的に同一でありその説明を省略す
る。
は、多段フラッシュ型エバポレータＥに淡水化すべき海
水を循環させるブライン循環ラインの中で初段エバポレ
ータの水室に入る所にブライン循環ラインの塩素イオン
濃度を測定できる塩素イオン濃度計４を設置している。
図１に示した海水淡水化プラントのその他の構成は図３
に示したものと実質的に同一でありその説明を省略す
る。
【００１２】以上のように構成された本実施例による海
水淡水化プラントにおいて、エバポレータ運転停止後、
ブライン循環ラインから海水を排水する。その後、製造
水注入装置１を作動させ貯蔵タンク５から製造水を製造
水注入ライン３を経てデアレータ２に注入することによ
ってブライン循環ラインに製造水を規定量注入する。こ
うしてエバポレータに製造水を規定量注入した後、この
製造水を使って正規運転またはそれに近い状態で運転を
行う。この製造水による運転中はデアレータ２への海水
送水は行わず、かわりに製造水注入装置１からの製造水
をデアレータ２に送水する。
水淡水化プラントにおいて、エバポレータ運転停止後、
ブライン循環ラインから海水を排水する。その後、製造
水注入装置１を作動させ貯蔵タンク５から製造水を製造
水注入ライン３を経てデアレータ２に注入することによ
ってブライン循環ラインに製造水を規定量注入する。こ
うしてエバポレータに製造水を規定量注入した後、この
製造水を使って正規運転またはそれに近い状態で運転を
行う。この製造水による運転中はデアレータ２への海水
送水は行わず、かわりに製造水注入装置１からの製造水
をデアレータ２に送水する。
【００１３】図２は製造水を使って正規運転を行ってい
るときのエバポレータ内でのフラッシング洗浄状態を示
している。段間仕切板１１下部のオリフィス１２でフラ
ッシュした水蒸気と水滴は段間仕切板１１、トレイ１３
及びデミスタ１４を確実に洗い流し、付着していた塩素
イオンを水の中に希釈させる。また、図１から判るとお
り本洗浄方法ではヒートリカバリセクションＥ1 のチュ
ーブ６の内部にも同時に製造水を循環させるので、ヒー
トリカバリセクションＥ 1 のチューブ６内部に残留して
いる海水中の簡素イオンも循環している製造水の中に希
釈される。
るときのエバポレータ内でのフラッシング洗浄状態を示
している。段間仕切板１１下部のオリフィス１２でフラ
ッシュした水蒸気と水滴は段間仕切板１１、トレイ１３
及びデミスタ１４を確実に洗い流し、付着していた塩素
イオンを水の中に希釈させる。また、図１から判るとお
り本洗浄方法ではヒートリカバリセクションＥ1 のチュ
ーブ６の内部にも同時に製造水を循環させるので、ヒー
トリカバリセクションＥ 1 のチューブ６内部に残留して
いる海水中の簡素イオンも循環している製造水の中に希
釈される。
【００１４】製造水による運転を行っている間、循環し
ている製造水中の塩素イオン濃度を図１の塩素イオン濃
度計４で測定し規定濃度以下になったら水洗を終了す
る。もし塩素イオン濃度が下がって一定値を示したにも
かかわらずその値が規定値以下となっていない場合はエ
バポレータ内の製造水を新しい製造水と入れ替えて再度
同じ洗浄を繰り返えし、塩素イオン濃度計４で測定され
る塩素イオン濃度が規定値以下となるようにする。
ている製造水中の塩素イオン濃度を図１の塩素イオン濃
度計４で測定し規定濃度以下になったら水洗を終了す
る。もし塩素イオン濃度が下がって一定値を示したにも
かかわらずその値が規定値以下となっていない場合はエ
バポレータ内の製造水を新しい製造水と入れ替えて再度
同じ洗浄を繰り返えし、塩素イオン濃度計４で測定され
る塩素イオン濃度が規定値以下となるようにする。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面の水洗
方法においては次の効果を奏することができる。 （１）エバポレータ運転停止時に海水を抜き、かわりに
製造水注入ラインから製造水を注入してプラントを運転
することによりエバポレータ内面が洗浄されるので水洗
作業が容易であり、省力化により短時間でその作業を終
えることができる。 （２）ヒートリカバリセクションを含むエバポレータ内
部の水洗がチューブ内面に対しても確実に施工される。 （３）ブライン循環ラインに設置した水洗進行度合いを
チェックする分析用計器によってエバポレータ内部を水
洗した結果の合否を客観的に判定できる。
る海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面の水洗
方法においては次の効果を奏することができる。 （１）エバポレータ運転停止時に海水を抜き、かわりに
製造水注入ラインから製造水を注入してプラントを運転
することによりエバポレータ内面が洗浄されるので水洗
作業が容易であり、省力化により短時間でその作業を終
えることができる。 （２）ヒートリカバリセクションを含むエバポレータ内
部の水洗がチューブ内面に対しても確実に施工される。 （３）ブライン循環ラインに設置した水洗進行度合いを
チェックする分析用計器によってエバポレータ内部を水
洗した結果の合否を客観的に判定できる。
【図１】本発明の一実施例に係るエバポレータ水洗浄の
システムを具えた海水淡水化プラントの機器配置図。
システムを具えた海水淡水化プラントの機器配置図。
【図２】図１に示したプラントにおけるエバポレータの
フラッシング洗浄状態を示す断面図。
フラッシング洗浄状態を示す断面図。
【図３】従来の海水淡水化プラントを示す機器配置図。
【図４】従来のエバポレータ洗浄状態を示す説明図。
【符号の説明】 １ 製造水注入装置 ２ デアレータ ３ 製造水注入ライン ４ 塩素イオン濃度計 ５ 貯蔵タンク ６ チューブ ７ ブライン循環ポンプ ８ ブラインヒータ １１ 段間仕切板 １２ オリフィス １３ トレイ １４ デミスタ １５ 底板
Claims (2)
- 【請求項１】 多段フラッシュ型エバポレータ、ブライ
ンヒータ、ブライン循環ポンプ及びデアレータを備えた
ブライン循環ラインを有する海水淡水化プラントにおい
て、製造水注入装置をもち前記デアレータの入口ノズル
に連絡された製造水注入ライン、及び前記エバポレータ
のブライン循環ラインに接続され水洗進行度合いをチェ
ックする分析用計器を設けたことを特徴とする海水淡水
化プラント。 - 【請求項２】 前記製造水注入ラインによって前記エバ
ポレータ内の海水を製造水に置換したのち、前記ブライ
ン循環ラインにより高温水フラッシュ運転を行うことに
より通常運転中に海水に浸漬された前記エバポレータの
各面を洗浄することを特徴とする請求項１記載の海水淡
水化プラントにおけるエバポレータ内面水洗方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003010A JPH07204621A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | 海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面水洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003010A JPH07204621A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | 海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面水洗方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204621A true JPH07204621A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11545383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6003010A Withdrawn JPH07204621A (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | 海水淡水化プラント及びそのエバポレータ内面水洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07204621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006095397A1 (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Hitachi Zosen Corporation | 多段フラッシュ式海水淡水化装置 |
| CN112815767A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 | 一种海水淡化装置的清洗方法 |
-
1994
- 1994-01-17 JP JP6003010A patent/JPH07204621A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006095397A1 (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Hitachi Zosen Corporation | 多段フラッシュ式海水淡水化装置 |
| CN112815767A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 | 一种海水淡化装置的清洗方法 |
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