JPH07204380A - 環縫い式ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボタン縫いできる環縫い式ミシンにおいて、
環縫い作業を確実に実行できるようにする。 【構成】 機枠２に、押えレバー３を枢支ピン６にて上
下回動可能に枢着し、押えレバー３には縫針７を装着す
る。機枠２の上面には、押えレバー３の上下回動に応じ
て左右に間欠揺動する布受け板１７と押圧板１８を備え
る。機枠２の下方に配置するルーパー連動機構５を、ル
ーパー４と一体的に左右往復回動するように機枠の下方
に枢支ピン３３にて枢支された案内ブロック３０と、案
内ブロック３０に形成したカム溝３６に嵌まる駆動ピン
３２を備え、且つ押えレバー３の上下動に連動して上下
回動する作動体２５とにより構成し、案内ブロック３０
には、ルーパーの左右往復回動及び縫針の上下動に応答
するように、駆動ピン３２が嵌合するカム溝３５を備え
た糸捕捉レバー２９における糸捌き片２９ａにてルーパ
ー４に係合する縫い糸を捌くように揺動可能に装着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボタン縫い付けが可能
な環縫い式ミシンの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】単糸よりなる環縫い式のミシンであっ
て、手動式で携帯可能な形状のミシンの先行技術のう
ち、ボタン縫い可能なものとして特公平４−３５１９５
号公報に記載されたものがある。この先行技術における
手動式ミシンは、その明細書及び図面の説明から理解す
る限りは、二重尖頭ルーパー及びルーパー連動機構を内
蔵した機枠に対して押えレバーの基端部を上下回動可能
に枢着し、この押えレバーの先端部側が上昇するように
付勢ばねを備える。

【０００３】そして、押えレバーの下向き回動にて、該
押えレバーの先端部側の腕に装着した縫針を、機枠上面
に左右摺動可能に装着された締着キャリアとその上面に
配置された上下対の締着板の各整合孔に入るように構成
するにあたり、前記腕に下向きに突出させたプランジャ
を、押えレバーの上下動に応じて締着キャリアに穿設し
た穴に対して出入りするように構成し、この穴に締着キ
ャリアの下方に設けた送り爪を臨ませて、前記プランジ
ャの下向き動にて送り爪の側面に押圧して当該送り爪を
左右に選択的に回動させ、この送り爪と前記二重尖頭ル
ーパーのガイドブロックとをばねにて連結し、二重尖頭
ルーパーを左右に往復揺動させるように構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記先行技
術におけるボタン縫い付けの環縫い作業においては、最
初、ボタンの一方の穴を通過し、下降してきた縫針の針
穴より出た糸の弛み部分を、その縫針の上昇行程におい
て、被縫物の下方で一方のルーパーの先端（尖頭）にて
引っ掛けてループを形成して待機し、次の縫針の下降行
程（ボタンの他方の穴を通過する）にて、前記一方のル
ーパーに引っ掛けて形成された糸のループ部に対して縫
針が下降し、この糸のループ部が縫針の外周を囲むよう
にした状態でルーパーが糸のループ部との係合が外れ
る。そしてこの縫針の上昇行程において他方のルーパー
の先端（尖頭）が、縫針の針穴より出た糸の弛み部分を
引っ掛けてループを形成して待機し、さらに次の縫針の
下降行程（ボタンの一方の穴を通過する）にて、前記他
方のルーパーにて形成された糸のループ部を通過すると
いうサイクルを繰り返す。

【０００５】このように、上昇中の縫針の側面に接近し
て、その針穴から出た糸の弛み部分をルーパーの先端
（尖頭）にて引っ掛けることを成功させるには、当該ル
ーパーの尖頭と縫針の側面との位置関係及び接近するタ
イミングがきわめて微妙である。しかるに、前記先行技
術では２つのルーパー尖頭の向きが対向しており、従っ
て、糸の弛み部分に対する引っ掛け方向（係合方向）が
互いに逆になるので、糸のループ部の形成させるのに必
要な二重尖頭ルーパーと縫針の位置関係の設定・調節が
難しく、また、二重尖頭ルーパーが取付くガイドブロッ
クや送り爪、およびその連結用のばね等の構成が非常に
複雑になるという問題があった。本発明の第１の目的
は、この問題を解決することである。

【０００６】前記先行技術では、締着キャリアひいては
被縫物とボタンとを左右往復回動させるための構成は、
押えレバーの下降動に同じく下降動する腕に下向きに突
出させたプランジャを、締着キャリアに穿設した穴を介
して、その下方に設けた送り爪の側面に押圧して当該送
り爪を左右に選択的に回動させるとき、前記穴と送り爪
とプランジャとの三者の位置関係にて実行するものであ
る。従って、下降動する腕ひいては縫針の下降動と、被
縫物及びボタンの左右移動とが連動（同期）することに
なり、ボタン穴への縫針の落ち込みタイミングを正確に
しなければならなず、また、被縫物やボタンが横方向に
ずれ動いたことの確認が困難であるため、縫針の下降時
にボタンの穴に縫針が入らず、ボタンの上面に衝突して
針先を折損する等の事故があり得る。

【０００７】しかも、縫針の下降動等のボタン縫いによ
る負荷と、被縫物及びボタンの左右移動に伴う負荷とが
同じ時期に重なるから、押えレバーの下降動の負荷（作
業者の労力）が多大になるという問題、及び構成が複雑
であるという問題があった。本発明の第２の目的はこの
問題を解決することである。前記先行技術では、押えレ
バーの下降動に同じく下降動する腕に下向きに突出させ
たプランジャを、締着キャリアに穿設した穴を介して、
その下方に設けた送り爪の側面に押圧して当該送り爪を
左右に選択的に回動させる構成であり、締着キャリアひ
いては被縫物とボタンとを左右往復回動させる左右振幅
量を変更することができず、従って、２つのボタン穴の
左右間隔が大きく異なる場合のボタン縫い付けができな
かったり、被縫物を環縫いする場合の環縫い部の長さを
任意に変更することができないという問題があった。本
発明の第３の目的はこの不都合を解消することを目的と
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ルーパー及びルーパー連動機構
を下面側に配置した機枠に対して、先端部に縫針を装着
した押えレバーの基端部を上下回動可能に枢着し、前記
押えレバーをその一端部側が上昇するように付勢し、機
枠の上面には、前記押えレバーの押し下げ及び上向き回
動に応じて被縫物を挟持したまま左右に間欠揺動する挟
持手段を備えてなる環縫い式ミシンにおいて、前記ルー
パー連動機構を、前記ルーパーと一体的に左右往復回動
するように機枠の下方に枢支された案内ブロックと、該
案内ブロックに形成したカム溝に嵌まる駆動ピンを備
え、且つ前記押えレバーの上下動に連動して上下回動す
る作動体とにより構成し、前記案内ブロックには、前記
駆動ピンに嵌合し、且つルーパーの左右往復回動及び縫
針の上下動に応答して当該ルーパーに係合する縫い糸を
捌くための糸捕捉レバーを左右揺動可能に装着したもの
である。

【０００９】そして、請求項２の発明は、ルーパー及び
ルーパー連動機構を下面側に配置した機枠に対して、先
端部に縫針を装着した押えレバーの基端部を上下回動可
能に枢着し、前記押えレバーをその一端部側が上昇する
ように付勢し、機枠の上面には、前記押えレバーの押し
下げ及び上向き回動に応じて被縫物を挟持したまま左右
に間欠揺動する挟持手段を備えてなる環縫い式ミシンに
おいて、前記押えレバーの上下動に連動して上下回動す
る作動体には、当該作動体の上下動にて一定方向に回動
するワンウエイクラッチを介して回動する偏心カムを備
え、前記挟持手段には、偏心カムが挿通して挟持手段の
左右振幅を規制するための規制穴を形成したものであ
る。

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項２に記載
の環縫い式ミシンにおいて、前記ワンウエイクラッチに
は、前記作動体の下降動にてワンウエイクラッチを所定
角度回動させるようにしたスイッチ機構を設け、前記挟
持手段を、前記作動体の上向き回動に伴う前記偏心カム
の上昇にて強制的に横移動させるように構成したことを
特徴する請求項２に記載の環縫い式ミシン。

【００１１】請求項４の発明は、請求項２又は請求項３
に記載の環縫い式ミシンにおいて、前記偏心カムをその
上側部位を小径部に、下側部位を大径部に形成し、小径
部から大径部に至る連続面を傾斜状に形成する一方、前
記挟持手段には、前記規制穴の穴径の異なる規制体を着
脱自在に装着したものである。

【００１２】

【実施例】次に本発明を具体化した実施例について説明
する。図１は本発明のボタン縫い可能な環縫い式ミシン
１における機枠２を覆うための下ケース２１に対して、
上ケース２０付きの押えレバー３が開いた状態の側面
図、図３は機枠２に対して押えレバー３の先端側が上向
きに開いた状態（但し、前記上下ケース２０，２１を取
り外した状態）の側面図、図４は機枠２に対して押えレ
バー３の先端側が接近した状態（但し、前記上下ケース
２０，２１を取り外した状態）の側面図を各々示す。

【００１３】図３に示すように、機枠２の下方にはルー
パー４とこのルーパー４を正面からみて左右往復回動さ
せるためのルーパー連動機構５とを備え、機枠２の右端
寄り部位の枢支ピン６を中心に上下回動可能に枢着され
た押えレバー３の先端部上面には、縫針７の取付け座体
８ａ及び締着ネジ部８ｂを備える。機枠２の右端寄り部
位に上向き突出する中心支軸９に遊嵌させた糸巻きボビ
ン１０からの糸１１は、押えレバー３の上面に設けた糸
調子皿１２（下面側のねじ軸１２ａ及び付勢バネ１２ｂ
を介して取付けられている）を経由し、穴１３から縫針
７の糸通し穴１４に通すように構成されている。

【００１４】被縫物１６と、図１４に示すような穴１５
ａ，１５ｂ付きボタン１５とを挟持するための挟持手段
は、機枠２の上面板２ａに載置されて、前記中心支軸９
を中心にして左右揺動可能な布受け板１７と、該布受け
板１７に対して基端側を上下回動可能に装着され、布受
け板１７の左右両側フランジ部１７ａ，１７ａにて左右
に振れ不能にガイドされた押圧板１８とからなり、機枠
２の下面側に固定した底板部２ｂに一端を係止した第１
付勢ばね１９の他端を前記押圧板１８に係止して、押圧
板１８の下面に挿入されたボタン１５を被縫物１６にし
っかりと押圧するように構成されている。

【００１５】そして、前記布受け板１７の上面に対して
被縫物１６とボタン１５とを縫い付け位置にセットし易
いように、押圧板１８の先端側を上向き開き姿勢を保持
させるための拡開手段を設ける。即ち、前記押圧板１８
の長手方向中途部には上向き凹所２２を形成する一方、
布受け板１７の左右両側フランジ部１７ａ，１７ａに軸
支したクランク体２３を前記凹所２２内に臨ませる（図
４及び図１０参照）。そして、クランク体２３の一端に
取付くハンドル２４を図１の実線の如く上向きに回動さ
せたとき、前記クランク体２３が凹所２２内で上向きに
回動して凹所２２の下面に当接し、押圧板１８の先端側
が布受け板１７の上面に対して寸法（Ｈ１）だけ開いた
状態が保持される。

【００１６】また、この状態では、上ケース２０の長手
方向中途部下縁に対してハンドル２４の先端（屈曲部）
が当接することにより（図１及び図２参照）、上ケース
２０を上から不用意に押圧しても、上ケース２０ひいて
は押えレバー３が下向きに閉じることを防止して、前記
被縫物１６及びボタン１５のセット作業を安全に実行で
きるようにしている。

【００１７】従って、ハンドル２４の上向き回動によ
り、クランク体２３にて押圧板１８の先端側の布受け板
１７上面に対する隙間を大きく保持した状態は作業者の
手を放しても確保できる。次いで、作業者はワイシャツ
等の被縫物１６とボタン１５とを両手を用いて前記隙間
内に挿入でき、被縫物１６とボタン１５との位置及びボ
タン１５の穴１５ａ，１５ｂに対する縫針７による縫い
位置を確定させた状態で片手で前記ハンドル２４を横向
きに倒せば、凹所２２内でクランク体２３による規制は
解除できるから、第１付勢ばね１９のばね力にてボタン
１５の上面から押圧板１８が押えて、ボタン１５と被縫
物１６の位置関係及びボタン１５の穴１５ａ，１５ｂに
対する縫針７の針落ち位置との関係を正確にした状態を
確保できるのであり、且つその作業も至極簡単に実行で
きるのである。

【００１８】次に、前記押えレバー３の操作による環縫
い機構について説明する。この環縫い機構は、前記ルー
パー４とルーパー連動機構５と、前記布受け板１７と押
圧板１８とからなる挟持手段を左右往復揺動させる揺動
機構２８とからなる。ルーパー連動機構５と揺動機構２
８とは、後述する作動体２５の上下揺動にて同期して作
動するように構成されている。

【００１９】即ち、機枠２の下方に配置された作動体２
５の基部は、押えレバー３の下部に対して、締めねじ２
６ａによって固定され、押えレバー３の長手方向中途部
一側から下向きに突出する係止片９７に作動体２５の長
手中途部を締めねじ２６ｂによって固定されている。そ
して、作動体２５の基部に一端を係止した第２付勢ばね
２７の他端は前記機枠２における底板部２ｂの一側に係
止され、作動体２５の自由端側（ルーパー４に接近する
側）及び押えレバー３の先端側（縫針７の取りつき側）
が常時上向きとなるように付勢されている。なお、作動
体２５の適宜箇所が機枠２の上面板２ａの下面に当接す
ることにより上昇限度位置が決定される。

【００２０】ルーパー連動機構５は、図５及び図６に示
すように、機枠２の下面に固定した前板部２ｃの前面側
に配置される糸捕捉レバー２９と、案内ブロック３０
と、該案内ブロック３０に取付けねじ３１を介して固定
されたルーパー４と、これらを押えレバー３の上下回
動、ひいては縫針７の上下動に同期して左右両側に往復
回動させるための作動体２５先端の駆動ピン３２等から
なり、糸捕捉レバー２９と、案内ブロック３０とは、そ
の両下端を枢支ピン３３を介して左右往復回動するよう
に前板部２ｃに枢支されている。前板部２ｃに形成され
た上下長手直線状のガイド溝３４に嵌まる前記駆動ピン
３２が、糸捕捉レバー２９に形成されたカム溝３５と案
内ブロック３０における上下長手のカム溝３６に嵌合す
る。

【００２１】また、前記ルーパー４の先端には縫針７の
糸通し穴１４から出た縫い糸１１の弛み部分を引っ掛け
てループ部１１ａを形成するための尖頭３７がミシンの
正面視（図５の矢印Ａ方向から見る時）で左向きに突出
しており、糸捕捉レバー２９の水平方向の先端部２９ａ
における糸捌き片２９ｂは前方斜め右向きに突出してい
る。上下動する縫針７は前記ガイドブロック３０におけ
る前面とルーパー４の裏面との間の隙間３８を通過し、
ルーパー４における尖頭３７は、縫針７の糸通し穴１４
から出た縫い糸１１の弛み部分を引っ掛けることを確実
にするために前記隙間３８に接近する方向に偏倚するよ
うに形成されている。なお、縫針７の上昇時にループ部
１１ａの糸張力によりルーパー４の先端部が隙間３８方
向に倒れ込むのを防止するため、ガイドブロック３０の
前面先端部位にルーパー４の裏面に摺接する突起３９が
設けられている。

【００２２】次に、揺動機構２８について説明すると、
図３、図８及び図９に示すように、作動体２５の下向き
回動の終端にて機枠２の当接部２ｄに押圧されて上向き
に後退動するスイッチ機構４０と、ワンウエイクラッチ
５２とが上下分割のケース４１に装着され、このケース
４１は作動体２５の長手方向中途部における支持板部２
５ａにボルト、ナットにて固定されている。

【００２３】そして、スイッチ機構４０は前記当接部２
ｄにより押圧されると上向きに移動する中空状の押しボ
タン５３の先端（上端）に設けた長いガイド溝穴付きの
ガイド板５４と、ガイド板５４におけるガイド溝穴に嵌
まって上向きに突設し、その上端が駆動歯車４２の下端
面ノッチ部５６に係合するねじり板状のドライバー５５
と、コイルばね５７とからなり、ワンウエイクラッチ５
２は、前記駆動歯車４２の上側に形成された爪車５８と
止め板ばね５９とからなる。

【００２４】支持板部２５ａには、下部に歯車部６０が
形成された偏心カム４３が支軸ピン６１を介して回転自
在に立設され、前記歯車部６０と駆動歯車４２とが噛み
合っている。作動体２５の下降動行程の終端にて押しボ
タン５３の下端が当接部２ｄに押され、コイルばね５７
の付勢力に抗して押しボタン５３が直線的にケース４１
内に後退するに従って、ガイド板５４におけるガイド溝
に沿ってドライバー５５は強制的に回動させられる。こ
の回転力はノッチ部５６を介して駆動歯車４２を９０度
だけ一方向に回動させ、作動体２５の上昇行程で押しボ
タン５３が下向きに突出するときには、前記ワンウエイ
クラッチ５２の機能により逆回動は阻止される。このよ
うに、スイッチ機構４０とワンウエイクラッチ５３とを
介して一定方向に間欠回動する駆動歯車４２に噛み合っ
て歯車部６０で２倍の回動角度にすることにより、偏心
カム４３が一方向に１８０度づつ回転するように構成す
る。

【００２５】この偏心カム４３は上向きに伸び、図７、
図１２及び図１３に示すように、上部が直径Ｄ１の円筒
状の小径部４３ｂであり、その下部には前記円筒の一側
に寸法Ｅ１だけ円弧状に突出させた大径部４３ａを形成
し、小径部４３ｂから大径部４３ａに向かって下向き外
広がりの傾斜面４３ｃに連設する。従って、大径部４３
ａではその差し渡し寸法の最大値Ｅ２（＝Ｄ１＋Ｅ１）
となる。他方、前記機枠２の上面板２ａに穿設した貫通
穴４４の幅方向の寸法は、前記最大値Ｅ２より遙かに大
きく形成され、作動体２５の上昇と共に上昇した偏心カ
ム４３の大径部４３ａが機枠２の上面板２ａと干渉しな
いようになっている。そして、布受け板１７と押圧板１
８とに同じ平面形状（略小判型状）にて穿設された規制
穴４５，４６の幅方向寸法Ｅ３は前記最大値Ｅ２と略等
しく設定され、前記偏心カム４３の上昇時に少なくとも
大径部４３ａが布受け板１７における規制穴４６の幅方
向側面に対峙するように挿通され（図１０〜図１３参
照）、これにより、布受け体１７の先端側がボタン１５
の左右対のボタン穴１５ａ，１５ｂの左右間隔Ｐ１に等
しい寸法だけ左右に揺動できるように構成されている。

【００２６】これらの構成により、下ケース２１を作業
台（図示せず）に載置し、上述のように、ハンドル２４
を上げ回動して押圧板１８を開き、布受け板１７との間
に被縫物１６とを挿入し、次いで、図１４に示すよう
な、ボタン保持具４７の左右一対の突起部４８，４８に
ボタン１５の穴１５ａ，１５ｂを嵌め入れ、突起部４８
を下向きにしてボタン保持具４７の先端部（ボタン保持
部）を押圧板１８に先端側の貫通穴４９に嵌め入れると
（図１５及び図１６参照）、ボタン１５における一方の
穴１５ａ（１５ｂ）が、縫針７の針落ち位置と一致する
ようにセットされる。

【００２７】そして、前記左右対の突起部４８、４８は
スリット溝４７ａにより隔てられた二股フオーク部の先
端に設けるものとし、これにより、この二股フオーク部
の外側側面を指で摘んで前記左右対の突起部４８、４８
の左右間隔を若干縮めながら左右のボタン穴１５ａ，１
５ｂに突起部４８、４８を挿入した後、二股フオーク部
から指を放すと、その弾性力にて左右突起部４８，４８
の外側面でボタン１５における左右のボタン穴１５ａ，
１５ｂの筒側面のうち広い間隔側に突っ張ることにより
ボタン１５を落下しないように保持できる。

【００２８】前記押圧板１８の貫通穴４９内に、ボタン
１５を保持させたボタン保持具４７の先端部を挿入した
状態で再度ハンドル２４を倒すと、第１付勢ばね１９の
ばね力にて被縫物１６とボタン１５とは一体的に挟持さ
れ、且つボタン穴が縫針７の針落ち位置と一致するよう
にセットされる（図１５及び図１６参照）。次いで、ボ
タン保持具４７のみ外し、第２付勢ばね２７の力に抗し
て押えレバー３（上ケース２０）を下向きに回動すると
（図４の状態参照）、縫針７は布受け板１７及び機枠の
上面板２ａにおける針穴５０，５１を介して前記案内ブ
ロック３０とルーパー４との隙間内に入り込み、駆動ピ
ン３２の下降から上昇動に応じて、後に詳述するよう
に、縫針７における糸１１は、前記ボタン１５における
一方の穴１５ａの下方の被縫物１６裏面箇所にてルーパ
ー４と糸捕捉レバー２９との協働により環縫いされる。

【００２９】一方、作動体２５の下向き回動により、ス
イッチ機構４０が当接部２ｄに当接して作動し、偏心カ
ム４３は１８０度回転して、その大径部４３ａが前記規
制穴４５，４６における狭い幅方向のいずれか一方に対
峙するような姿勢で停止する（図１２参照）。この状態
で、押えレバー３（上ケース２０）への下向き押圧力を
解除すると、縫針７は前記一方のボタン穴１５ａから上
方に抜け出ると共に、第２付勢ばね２７力にて押えレバ
ー３及び作動体２５は枢支ピン６を中心にして上向き回
動する（図３の状態参照）。

【００３０】従って、作動体２５上の偏心カム４３にお
ける大径部４３ａが前記規制穴４５，４６における狭い
幅方向の一方に当接することより（図１３参照）、ボタ
ン１５の他方の穴１５ｂの上方に縫針７が位置するよう
に布受け板１７が回動するので、次の押えレバー３の下
向き回動と上向き回動の一往復にてボタン１５の他方の
穴１５ｂの下方の被縫物１６裏面への環縫いが実行され
る。作動体２５の下向き回動の終端時に偏心カム４３の
大径部４３ａは１８０度反対向きになり（図１２の一点
鎖線参照）、この状態で押えレバー３への押圧力を解除
すると、ボタン１５の一方の穴１５ａの上方に縫針７が
位置するように布受け板１７が回動するというサイクル
が繰り返される。

【００３１】このように、布受け板１７が前記中心支軸
９を中心にして左右に間欠的に回動することと、前記ル
ーパー４及び糸捕捉レバー２９との協働により、縫針７
はボタン１５における左右のボタン穴１５ａ，１５ｂに
交互に通過して、単糸１１による環縫い式にてボタン縫
いができるのである。上記の説明から理解できるよう
に、作動体２５の下降行程の終端部で、揺動機構２８に
おける偏心カム４３の大径部４３ａの向きが予め一側方
に向かうように回動させられ、その偏心カム４３の向き
が静止状態のまま、作動体２５（縫針７）の上昇行程
で、挟持手段である布受け板１７（押圧板１８と共に）
が一側方に揺動するが、縫針７の下降行程では挟持手段
である押圧板１８及び布受け板１７は揺動しないから、
縫針７の下降行程でのボタン穴に対する挿通のタイミン
グが取りやすいし、前記挟持手段の静止中に万一ボタン
が横ずれ動したことの確認もし易い。また、挟持手段の
揺動のタイミングと、縫針７よるボタン縫い作業のタイ
ミングが、押えレバー３ひいては作動体２５の上昇行程
と下降行程との別々の行程にすることから、押えレバー
３の下向き回動に要する負荷も少なくて済み、軽快なボ
タン縫い作業を実行することができる。

【００３２】さらに、前記偏心カム４３は挟持手段にお
ける規制穴４５，４６から抜け出た無負荷状態で、一定
角度回動するので、軽快に作動する。また無負荷状態で
偏心カム４３を回動させるため、スイッチ機構４０やワ
ンウエイクラッチ５２の強度も其ほど必要でなく、コン
パクトな揺動機構２８で間に合うことになる。なお、環
縫い作業時のルーパー４及び糸捕捉レバー２９の作用に
ついて、図１７〜図２１を参照しながら説明する。図１
８（ａ）は縫針７が最上点で停止した状態を機枠の正面
から見た図を示し、図１８（ｂ）はルーパー４及び糸捕
捉レバー２９を機枠２の底側（下側）から見た図であ
る。なお、図１９〜図２１おける各（ａ）も正面図、各
（ｂ）も同じく機枠の下側から見た図である。縫針７が
最上点で停止したとき、糸捕捉レバー２９の糸捌き片２
９ｂが針穴５１より左側の停止位置で待機し、ルーパー
４の尖頭３７にはループ部１１ａが右側から係合して待
機している。図１９（ａ）では縫針７の下降行程であ
り、針先がボタン１５の右側の穴１５ｂから被縫物１６
を貫通して下降する。この間に、糸捕捉レバー２９の右
向き回動したのちその姿勢は保持され、ルーパー４は若
干右方向に回動する。従って、糸捌き片２９ｂは針穴５
１から尖頭３７に引っ掛かったループ部１１ａを捕捉し
つつ右方向に移行して停止する。従って、図１９（ｂ）
に示すように、ループ部１１ａは、尖頭３７と糸捌き片
２９ｂとの間で平面視環状になるように形成される。針
先がさらに下降すると、前記ループ部１１ａ内に縫針７
が挿入されることになる。

【００３３】図２０（ａ）は、縫針７が最下点に達する
直前の下降行程を示し、ルーパー４は右方向に回動し、
尖頭３７が前記ループ部１１ａから抜け出る。従って、
このループ部１１ａは縫針７の囲むような状態となっ
て、当該ループ部１１ａの一側は糸捌き片２９ｂに係合
していることになる。図２１（ａ）は、縫針７が最下点
から上昇する区間であり、縫針７の上昇につれて、糸通
し穴１４から縫針７の前側面側に出た糸の部分に弛みが
生じる。この弛み部分をルーパー４の左向き回動にてそ
の尖頭３７で引っ掛ける。この様子を図１７に示す。縫
針７が針穴５１から上方に抜け出て上昇する間に、糸捕
捉レバー２９の糸捌き片２９ｂが左方向に移行し、元の
左待機位置に戻る間に、針穴５１からルーパー４の尖頭
３７間に張られた糸とこれに絡んだループ部１１ａとを
共に外す。縫針７の上昇にて糸１１が引き上げられ、ボ
タン１５と被縫物１６との間の糸を締めて環縫いが構成
される。

【００３４】このように、一つのルーパー４の尖頭３７
にて縫針７からの糸１１の弛み部分を常に一方向から引
っ掛けてループ部１１ａを形成すると共に、糸捕捉レバ
ー２９の糸捌き片２９ｂにて前記と反対向きにループ部
１１ａを捌くことにより、下降して来る縫針７がループ
部１１ａ内に挿通することを確実に実行できていわゆる
環縫いを確実に行うことができる。そして、糸捕捉レバ
ー２９の糸捌き片２９ａは縫針７の上下方向と交叉する
略水平方向に移動するものであり、従来の二重尖頭ルー
パーのように縫針の側面に近接した状態で回動するよう
な微妙な位置合わせ及びタイミングを要しないのであ
り、構造もきわめて簡単になるという効果を奏する。

【００３５】なお、ボタン穴箇所に対する環縫い作業時
に、押えレバー３の上昇工程で糸締めを実行するとき、
ボタン１５の穴１５ａ，１５ｂから上方に抜け出た縫針
７に挿通された縫糸１１の張力が強すぎる場合や縫糸１
１が太いことにより、前記布受け板１７と押圧板１８と
の間に挟持されたボタン１５の穴１５ａ，１５ｂが縫針
７の軸線に近づくように被縫物１６やボタン１５が横方
向（押圧板１８の幅方向）にずれ動くことがあり、次の
縫針７の下降時にボタン１５の穴に縫針７が入らず、ボ
タンの上面に衝突して針先を折損する等の事故があり得
る。

【００３６】そこで、本実施例では、図示しないが、被
縫物１６の下面が当接する布受け板１７の上面、ボタン
１５の上面が当接する押圧板１８の下面に摩擦係数の大
きい接触面を形成して、ボタン１５及び被縫物１６の横
ずれ移動を防止するように構成することが好ましい。摩
擦係数の大きい接触面として、押圧板１８の下面、布受
け板１７の上面に、各々摩擦係数の大きい、滑り止め用
のゴム膜等を貼着したり、短毛（切断短繊維）を静電塗
装方式等にて固着（接着）するいわゆる植毛仕上げ面を
形成したり、金属製の押圧板１８の下面、布受け板１７
の上面にローレット加工等により鋸歯状面または凹凸溝
面を形成する等を実行すれば良い。なお、この摩擦係数
の大きい接触面は押圧板１８または布受け板１７のいず
れか一方だけであっても良い。

【００３７】前記揺動機構２８による挟持手段の左右揺
動振幅量を変更する手段として、図２２及び図２３に示
すように、押圧板１８の上面に対して規制体６６をネジ
６５止め等により着脱自在に設ける。この規制体６６に
は、布受け板１７及び押圧板１８における規制穴４６，
４５よりも横幅寸法の小さい寸法Ｅ４の規制穴６７を穿
設し、この規制穴６７が上昇する偏心カム４３における
傾斜面４３ｃに当接するように構成するのである。な
お、この場合、作動体２５（偏心カム４３）の上昇最上
位置は変化しないものとし、規制体６６における規制穴
６７と傾斜面４３ａとの接触箇所を押圧板１８よりも上
方となるように設定した時には、偏心カム４３における
大径部４３ａが図２２の一点鎖線の如く反対側に向き変
更して上昇するとき、小径部４３ｂの先端（上端）が規
制穴６７と干渉しないように当該小径部４３ｂの上端に
傾斜案内面を形成しておくことが望ましい。

【００３８】別の実施例として、前記押圧板１８の規制
穴４５にリング状の規制体（図示せず）を着脱自在に嵌
合させ、該規制体のリングの内周面が新たな規制穴とな
るように構成しても良い。このように構成すれば、規制
体を除いた状態では、押圧板１８または布受け板１７に
おける規制穴４６，４５に偏心カム４３の大径部４３ａ
が当接する状態で、布受け板１７等の挟持手段の先端側
での左右振幅量が最大となり、規制体を装着した場合に
は小さい振幅量に変更することができる。

【００３９】なお、上ケース２０は、図１及び図２に示
すように押えレバー３の上面を覆うように下向き開放状
に形成され、上ケース２０の内面側には、押えレバー３
の上面に複数箇所に当接するリブ９０が形成されてい
る。そして、図１に示すように、上ケース２０の上面右
寄り部位には凹所９１を形成する。該凹所９１の内部に
は図示しないスライド式の摘み片を設け、その下端の係
止片を、押えレバー３上面に穿設した大径穴と小径穴と
が連設された平面視達磨状の係止穴のうち小径穴に位置
させるときには上ケース２０が押えレバー３に対して抜
け不能となり、大径穴に係止片を位置させると上ケース
２０が押えレバー３から外すことができるように構成さ
れている。

【００４０】なお、前記凹所９１には、前記ボタン保持
具４７を脱着可能に収納できるように形成されている。
次に、図３，図４及び図１０を参照して下ケース２１の
構成について説明すると、機枠２の一側面には、横スラ
イド式の摘み片９５を設け、この摘み片９５の突起部を
下ケース２１の一側面に露出させ、この摘み片９５の内
面には図４及び図１０に示すような断面コ字状のロック
片９６を取付けする。他方、前記押えレバー３の長手方
向中途部には機枠２の内側面下方まで下向きに延びる係
止片９７を設け、押えレバー３の先端側が機枠２の上面
に対して接近するように押圧した状態で前記摘み片９５
を横方向にスライドさせると、ロック片９６は図４の一
点鎖線方向に移動し、前記係止片９７における切欠き部
９７ａに係止して、押えレバー３の上向き回動を不能に
保持することができ、反対方向に摘み片９５をスライド
させると、ロック片９６は図４の実線状態に位置するの
で、前記切欠き部９７ａからロック片９６が外れて押え
レバー３の先端側は機枠２上面から離れるように上向き
回動するのである。

【００４１】このようなロック機構にて、押えレバー３
の先端側は機枠２上面に接近した状態で保持されるの
で、これに取付く上ケース２０と機枠２側の下ケース２
１とが接近した状態となり、この種の環縫い式ミシンが
嵩張らず、コンパクトになる。従って、旅行にこの環縫
いミシンを携帯しても嵩張ることがない。本発明の環縫
い式ミシンを使用して、複数枚の用紙や新聞紙の一端を
糸１１にて綴じることにより、金属製のホッチキスの代
用となすことができる。また、二枚の布等の被縫物を仮
留めする等の作業にも使用することができる。

【００４２】

【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項１
の発明は、ルーパー及びルーパー連動機構を下面側に配
置した機枠に対して、先端部に縫針を装着した押えレバ
ーの基端部を上下回動可能に枢着し、前記押えレバーを
その一端部側が上昇するように付勢し、機枠の上面に
は、前記押えレバーの押し下げ及び上向き回動に応じて
被縫物を挟持したまま左右に間欠揺動する挟持手段を備
えてなる環縫い式ミシンにおいて、前記ルーパー連動機
構を、前記ルーパーと一体的に左右往復回動するように
機枠の下方に枢支された案内ブロックと、該案内ブロッ
クに形成したカム溝に嵌まる駆動ピンを備え、且つ前記
押えレバーの上下動に連動して上下回動する作動体とに
より構成し、前記案内ブロックには、前記駆動ピンに嵌
合し、且つルーパーの左右往復回動及び縫針の上下動に
応答して当該ルーパーに係合する縫い糸を捌くための糸
捕捉レバーを左右揺動可能に装着したものであるから、
一つのルーパーにて縫針からの糸の弛み部分を常に一方
向から引っ掛けて糸のループ部を形成すると共に、糸捕
捉レバーにて前記と反対向きにループ部を捌くことによ
り、下降して来る縫針が糸のループ部内に挿通すること
を確実に実行できていわゆる環縫いを確実に行うことが
できる。そして、糸捕捉レバーは縫針の上下方向と交叉
する略水平方向に移動するものであり、従来の二重尖頭
ルーパーのように縫針の側面に近接した状態で回動する
ような微妙な位置合わせ及びタイミングを要しないので
あり、構造もきわめて簡単になるという効果を奏する。

【００４３】そして、請求項２の発明は、ルーパー及び
ルーパー連動機構を下面側に配置した機枠に対して、先
端部に縫針を装着した押えレバーの基端部を上下回動可
能に枢着し、前記押えレバーをその一端部側が上昇する
ように付勢し、機枠の上面には、前記押えレバーの押し
下げ及び上向き回動に応じて被縫物を挟持したまま左右
に間欠揺動する挟持手段を備えてなる環縫い式ミシンに
おいて、前記押えレバーの上下動に連動して上下回動す
る作動体には、当該作動体の上下動にて一定方向に回動
するワンウエイクラッチを介して回動する偏心カムを備
え、前記挟持手段には、偏心カムが挿通して挟持手段の
左右振幅を規制するための規制穴を形成したものである
から、ワンウエイクラッチを介して所定角度回動する偏
心カムと規制穴と位相関係だけで、挟持手段を左右往復
揺動させることができて構造が至極簡単となるという効
果を奏する。

【００４４】さらに、請求項３の発明は、請求項２に記
載の環縫い式ミシンにおいて、前記ワンウエイクラッチ
には、前記作動体の下降動にてワンウエイクラッチを所
定角度回動させるようにしたスイッチ機構を設け、前記
挟持手段を、前記作動体の上向き回動に伴う前記偏心カ
ムの上昇にて強制的に横移動させるように構成したもの
であるから、偏心カムの向きを所定方向に変更するタイ
ミングは作動体の下降行程であるけれども、挟持手段を
左右往復揺動させるのは、作動体ひいては偏心カムの上
昇行程であって、押えレバー及び作動体の下降行程で縫
針が被縫物を貫通する負荷が作用するときには、挟持手
段を静止させたままである。

【００４５】従って、縫針の下降行程でのボタン穴に対
する挿通のタイミングが取りやすいし、前記挟持手段の
静止中に万一ボタンが横ずれ動したことの確認もし易
い。また、挟持手段の揺動のタイミングと、縫針よるボ
タン縫い作業のタイミングが、押えレバーひいては作動
体の上昇行程と下降行程との別々の行程にすることか
ら、押えレバーの下向き回動に要する負荷も少なくて済
み、軽快なボタン縫い作業を実行することができる。

【００４６】さらに、下降行程の偏心カムは挟持手段に
おける規制穴から抜け出た無負荷状態で、一定角度回動
するので、軽快に作動する。また無負荷状態で偏心カム
を回動させるため、スイッチ機構やワンウエイクラッチ
の強度も其ほど必要でなく、これらの部品をコンパクト
にすることができるという効果を奏する。そして、請求
項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の環縫い式
ミシンにおいて、前記偏心カムをその上側部位を小径部
に、下側部位を大径部に形成し、小径部から大径部に至
る連続面を傾斜状に形成する一方、前記挟持手段には、
前記規制穴の穴径の異なる規制体を着脱自在に装着した
ものであるから、前記規制体を交換するか着脱するだけ
で、環縫いの左右長さ（ピッチ）を変更することが簡単
に実行できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】上ケースを開いた状態の環縫い式ミシンの側面
図である。

【図２】環縫い式ミシンの正面図である。

【図３】押えレバーを開いた状態の要部側面図である。

【図４】押えレバーを閉じた状態の要部側面図である。

【図５】ルーパー及びルーパー連動機構の各部品の斜視
図である。

【図６】ルーパーを図示省略した状態のガイドブロック
と糸捕捉レバーとの位置関係を示す正面図である。

【図７】偏心カムと押圧板との要部斜視図である。

【図８】スイッチ機構及び偏心カムの一部切欠き平面図
である。

【図９】図８のIX−IX線矢視断面図である。

【図１０】上ケース及び押えレバーを除いた状態の平面
図である。

【図１１】布受け板等の左右揺動状態を示す平面図であ
る。

【図１２】図１０のXII −XII 線矢視断面図である。

【図１３】偏心カムが上昇した状態の説明図である。

【図１４】ボタン保持具とボタンの斜視図である。

【図１５】ボタン保持具によるボタン装着状態を示す断
面図である。

【図１６】図１５のＸVI−ＸVI線矢視断面図である。

【図１７】図２０（ｂ）のＸVII −ＸVII 線矢視で示す
説明図である。

【図１８】（ａ）は縫針が最上点のときのルーパーと糸
捕捉レバーとの位置関係を示す正面図、（ｂ）はその下
面図である。

【図１９】（ａ）は縫針の下降状態におけるルーパーと
糸捕捉レバーとの位置関係を示す正面図、（ｂ）はその
下面図である。

【図２０】（ａ）は縫針が最下点のときのルーパーと糸
捕捉レバーとの位置関係を示す正面図、（ｂ）はその下
面図である。

【図２１】（ａ）は縫針の上昇状態におけるルーパーと
糸捕捉レバーとの位置関係を示す正面図、（ｂ）はその
下面図である。

【図２２】挟持手段の左右往復振幅量を変更させる手段
の実施例を示す断面図である。

【図２３】図２２の実施例における偏心カムが上昇した
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 環縫い式ミシン ２ 機枠 ３ 押えレバー ４ ルーパー ５ ルーパー連動機構 ６ 枢支ピン ７ 縫針 １１ 糸 １１ａ ループ部 １４ 糸通し穴 １５ ボタン １５ａ，１５ｂ ボタン穴 １６ 被縫物 １７ 布受け板 １８ 押圧板 １９ 第１付勢ばね ２５ 作動体 ２７ 第２付勢ばね ２８ 揺動機構 ２９ 糸捕捉レバー ２９ｂ 糸捌き片 ３０ ガイドブロック ３２ 駆動ピン ３５，３６ カム溝 ３７ 尖頭 ４０ スイッチ機構 ４３ 偏心カム ４５，４６ 規制穴 ５２ ワンウエイクラッチ ６６ 規制体 ６７ 規制穴

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ルーパー及びルーパー連動機構を下面側
   に配置した機枠に対して、先端部に縫針を装着した押え
   レバーの基端部を上下回動可能に枢着し、前記押えレバ
   ーをその一端部側が上昇するように付勢し、機枠の上面
   には、前記押えレバーの押し下げ及び上向き回動に応じ
   て被縫物を挟持したまま左右に間欠揺動する挟持手段を
   備えてなる環縫い式ミシンにおいて、前記ルーパー連動
   機構を、前記ルーパーと一体的に左右往復回動するよう
   に機枠の下方に枢支された案内ブロックと、該案内ブロ
   ックに形成したカム溝に嵌まる駆動ピンを備え、且つ前
   記押えレバーの上下動に連動して上下回動する作動体と
   により構成し、前記案内ブロックには、前記駆動ピンに
   嵌合し、且つルーパーの左右往復回動及び縫針の上下動
   に応答して当該ルーパーに係合する縫い糸を捌くための
   糸捕捉レバーを左右揺動可能に装着したことを特徴とす
   る環縫い式ミシン。
2. 【請求項２】 ルーパー及びルーパー連動機構を下面側
   に配置した機枠に対して、先端部に縫針を装着した押え
   レバーの基端部を上下回動可能に枢着し、前記押えレバ
   ーをその一端部側が上昇するように付勢し、機枠の上面
   には、前記押えレバーの押し下げ及び上向き回動に応じ
   て被縫物を挟持したまま左右に間欠揺動する挟持手段を
   備えてなる環縫い式ミシンにおいて、前記押えレバーの
   上下動に連動して上下回動する作動体には、当該作動体
   の上下動にて一定方向に回動するワンウエイクラッチを
   介して回動する偏心カムを備え、前記挟持手段には、偏
   心カムが挿通して挟持手段の左右振幅を規制するための
   規制穴を形成したことを特徴とする環縫い式ミシン。
3. 【請求項３】 前記ワンウエイクラッチには、前記作動
   体の下降動にてワンウエイクラッチを所定角度回動させ
   るようにしたスイッチ機構を設け、前記挟持手段を、前
   記作動体の上向き回動に伴う前記偏心カムの上昇にて強
   制的に横移動させるように構成したことを特徴する請求
   項２に記載の環縫い式ミシン。
4. 【請求項４】 前記偏心カムをその上側部位を小径部
   に、下側部位を大径部に形成し、小径部から大径部に至
   る連続面を傾斜状に形成する一方、前記挟持手段には、
   前記規制穴の穴径の異なる規制体を着脱自在に装着した
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の環縫い
   式ミシン。