JPH07199605A - チャージワイヤクリーニング装置及びこの装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】クリーニング部材の長寿命化が図れ、チャージ
ワイヤのクリーニング動作を長期に亘って安定して行え
るようしたチャージワイヤクリーニング装置を提供する
を提供する。 【構成】クリーニングパッドユニット５０のホルダ３６
が取付けられたタイミングベルト４１を、チャージワイ
ヤ３１に対して角度θを持つ斜め状態に張設する。これ
により、クリーニングパッド３８が、チャージワイヤ３
１の張設方向に沿って斜めに移動し、クリーニングパッ
ド３８が、チャージワイヤ３１の張設方向と直交する方
向にも移動する。これにより、チャージワイヤ３１に対
するクリーニングパッド３８の接触位置を変えることが
できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子複写機に組
込まれたコロナ帯電装置のチャージワイヤを清掃するチ
ャージワイヤクリーニング装置及びこの装置を備えた画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子複写機においては、像担持体である
感光体ドラム周面を、帯電装置により均一に帯電した
後、この感光体ドラム上に露光装置により露光して原稿
に対応した静電潜像を形成する。ついで、現像装置によ
り前記静電潜像にトナーを静電的に付着させて感光体ド
ラム上にトナー像を形成し、このトナー像を転写装置に
より用紙に転写する。トナー像が転写された用紙は、定
着装置に送られてトナー像の加熱定着がなされ、コピー
画像を得るようになっている。

【０００３】上記の感光体ドラムを均一に帯電させる帯
電装置としては、構成が簡単で、しかも、安定した帯電
が行えるといった特長を有するコロナ帯電装置が使用さ
れている。

【０００４】コロナ帯電装置は、シールドケースおよび
このシールドケース内に張設されたチャージワイヤを有
してなり、前記チャージワイヤは、長期の使用によりト
ナーや紙粉等により汚損されてくる。この汚損が発生す
ると感光体の帯電が均一でなくなって画像ムラの原因と
なるという問題があった。

【０００５】そこで、従来は、電子複写機の定期点検時
等に、サービスマンが電子複写機を分解して帯電装置を
クリーニングしていたが、このクリーニングのみでは不
充分であったので、帯電装置のチャージワイヤを自動的
にクリーニングする装置が提案されている。

【０００６】従来のチャージワイヤクリーニング装置
は、チャージワイヤの汚れを払拭するクリーニング部材
としてのクリーニングパッドを備えたクリーニングパッ
ドユニットを、前記クリーニングパッドをチャージワイ
ヤに接触させた状態で、チャージワイヤの一端側から他
端側に亘り水平に移動、換言すれば、チャージワイヤの
張設方向に沿ってチャージワイヤと平行に移動させるこ
とにより、チャージワイヤをクリーニングするものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
のチャージワイヤクリーニング装置は、クリーニングパ
ッドを備えたクリーニングパッドユニットを、チャージ
ワイヤの張設方向に沿ってチャージワイヤと平行に移動
させるものであり、チャージワイヤに対するクリーニン
グパッドの接触位置は、クリーニングパッドユニットの
移動位置には関係なく、常に一定である。

【０００８】この為、クリーニングパッドは、ごく一部
しか使われなず、クリーニングパッドの局部的な変形や
切れ等が比較的早期に発生し、これにより、クリーニン
グパッドとチャージワイヤの接触圧が弱まり、安定した
クリーニング効果を得ることができないという問題があ
った。

【０００９】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、クリーニング部材の長寿
命化が図れ、チャージワイヤのクリーニング動作を長期
に亘って安定して行えるようしたチャージワイヤクリー
ニング装置及びこの装置を備えた画像形成装置を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための第１の手段として、シールドケースおよびこ
のシールドケース内に張設されたチャージワイヤを有し
てなるコロナ帯電装置に付設され、前記チャージワイヤ
を清掃するチャージワイヤクリーニング装置であって、
前記チャージワイヤに接触して該チャージワイヤの汚れ
を払拭するクリーニング部材と、このクリーニング部材
を前記チャージワイヤの張設方向と直交する方向に移動
させるクリーニング部材移動手段とを具備してなる構成
としたものである。

【００１１】また、第２の手段として、シールドケース
およびこのシールドケース内に張設されたチャージワイ
ヤを有してなるコロナ帯電装置に付設され、前記チャー
ジワイヤを清掃するチャージワイヤクリーニング装置で
あって、前記チャージワイヤに接触して該チャージワイ
ヤの汚れを払拭するクリーニング部材と、このクリーニ
ング部材を前記チャージワイヤの張設方向に沿って移動
させると共にチャージワイヤの張設方向と直交する方向
に移動させるクリーニング部材移動手段とを具備してな
る構成としたものである。

【００１２】また、第３の手段として、シールドケース
およびこのシールドケース内に張設されたチャージワイ
ヤを有してなるコロナ帯電装置に付設され、前記チャー
ジワイヤを清掃するチャージワイヤクリーニング装置で
あって、前記チャージワイヤに接触して該チャージワイ
ヤの汚れを払拭するクリーニング部材と、このクリーニ
ング部材を前記チャージワイヤの張設方向に沿って斜め
に移動させるクリーニング部材移動手段とを具備してな
る構成としたものである。

【００１３】また、第４の手段として、シールドケース
およびこのシールドケース内に張設されたチャージワイ
ヤを有してなり、像担持体表面を所定電位に帯電する帯
電手段と、この帯電手段の前記シ−ルドケ−ス内に設け
られ、前記チャージワイヤに対して摺動することによっ
て該チャージワイヤ上の汚れを払拭するクリーニング部
材と、このクリーニング部材を前記チャージワイヤの張
設方向に対して所定角度をなす直線上で移動させるクリ
ーニング部材移動手段と、前記帯電手段により表面を一
様に帯電された像担持体に対し原稿画像に対応する光を
導くことにより潜像を形成し、この潜像に対して現像剤
を供給することにより前記潜像を現像する画像形成手段
と、この画像形成手段による画像形成動作の回数をカウ
ントするカウント手段と、このカウント手段によりカウ
ントされた画像形成動作の回数が所定回数に達したとき
前記クリーニング部材を移動するように前記クリーニン
グ部材移動手段を制御する制御手段とを具備してなる構
成としたものである。

【００１４】

【作用】本発明の第１の手段のチャージワイヤクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材がチャージワイヤ
の張設方向と直交する方向に移動するため、チャージワ
イヤに対するクリーニング部材の接触位置を変えること
ができる。このため、クリーニング部材を有効に使用で
きて、クリーニング部材の局部的な変形や切れを防止で
き、チャージワイヤのクリーニング動作を長期に亘って
安定して行うことが可能となる。

【００１５】また、第２の手段のチャージワイヤクリー
ニング装置によれば、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向と直交する方向に移動するため、チャー
ジワイヤに対するクリーニング部材の接触位置を変える
ことができる。このため、クリーニング部材を有効に使
用できて、クリーニング部材の局部的な変形や切れを防
止でき、チャージワイヤのクリーニング動作を長期に亘
って安定して行うことが可能となる。

【００１６】さらに、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に移動するため、クリーニング部材のチ
ャージワイヤの張設方向の幅を大きくしないでチャージ
ワイヤの清掃が可能となる。

【００１７】また、第３の手段のチャージワイヤクリー
ニング装置によれば、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に沿って斜めに移動するため、クリーニ
ング部材が、チャージワイヤの張設方向と直交する方向
にも移動し、チャージワイヤに対するクリーニング部材
の接触位置を変えることができる。このため、クリーニ
ング部材を有効に使用できて、クリーニング部材の局部
的な変形や切れを防止でき、チャージワイヤのクリーニ
ング動作を長期に亘って安定して行うことが可能とな
る。

【００１８】また、クリーニング部材が、チャージワイ
ヤの張設方向に移動する際に、必然的にチャージワイヤ
の張設方向と直交する方向にも移動するため、１つの移
動機構で済み、その機構も例えば移動用ベルトを斜めに
張設するなどの簡単な機構で済む。

【００１９】さらに、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に移動するため、クリーニング部材のチ
ャージワイヤの張設方向の幅を大きくしないでチャージ
ワイヤの清掃が可能となる。

【００２０】また、第４の手段のチャージワイヤクリー
ニング装置を備えた画像形成装置によれば、クリーニン
グ部材が、チャージワイヤの張設方向に沿って斜めに移
動するため、クリーニング部材が、チャージワイヤの張
設方向と直交する方向にも移動し、チャージワイヤに対
するクリーニング部材の接触位置を変えることができ
る。このため、クリーニング部材を有効に使用できて、
クリーニング部材の局部的な変形や切れを防止でき、チ
ャージワイヤのクリーニング動作を長期に亘って安定し
て行うことが可能となる。

【００２１】また、クリーニング部材が、チャージワイ
ヤの張設方向に移動する際に、必然的にチャージワイヤ
の張設方向と直交する方向にも移動するため、１つの移
動機構で済み、その機構も例えば移動用ベルトを斜めに
張設するなどの簡単な機構で済む。

【００２２】さらに、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に移動するため、クリーニング部材のチ
ャージワイヤの張設方向の幅を大きくしないでチャージ
ワイヤの清掃が可能となる。

【００２３】さらに、画像形成動作の回数が所定回数に
達したとき、クリーニング部材を移動してクリーニング
するようにしたから、常にチャージワイヤが汚れのない
正常な状態に維持され、像担持体に対する帯電が常に均
一に行われることとなり、ムラのない良好な画像形成が
可能となる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。

【００２５】図１は本発明が適用される帯電装置を備え
た電子複写機の感光体周辺を示す。

【００２６】図中１は、像担持体としての感光体ドラム
であり、この感光体ドラム１は、矢印方向に沿って回転
し、帯電装置２により感光体ドラム１の表面が均一に帯
電される。

【００２７】また、帯電装置２の配設位置の後段、すな
わち、感光体ドラム１の回転方向下流側位置は、露光ラ
ンプ、レンズおよびミラー等の光学系からなる露光装置
（図示しない）の露光位置となっており、原稿面からの
反射光Ａが導かれて感光体ドラム１上に原稿画像に対応
する静電潜像が形成される。

【００２８】この静電潜像は、上現像ローラ３および下
現像ローラ４等を含む現像装置５に対向することにより
トナーが静電的に付与されて現像され、感光体ドラム１
上にトナー像が形成される。

【００２９】ついで、このトナー像は、転写前除電ラン
プ６部を経て、画像転写部７に至り、レジストローラ対
８を介して導かれた用紙Ｐと重なる。

【００３０】画像転写部７において、転写装置９により
用紙Ｐの背面から電荷が付与され、感光体ドラム１上の
トナー像が用紙Ｐ転写される。この後、用紙Ｐは剥離装
置１１および剥離爪１２により感光体ドラム１から剥離
される。

【００３１】剥離された用紙Ｐは、搬送ベルト１３によ
り図示しない定着装置に搬送されてトナー像が定着され
る。

【００３２】一方、トナー像転写後の感光体ドラム１の
表面は、クリーニングブレード１４およびトナー排出オ
ーガ１５を有するクリーニング装置１６により残存トナ
ーが清掃される。この後、除電ランプ１７により感光体
ドラム１上の電荷が除去され清浄の状態となり、再び上
記同様の作用を繰り返すことになる。

【００３３】なお、帯電装置２と図示しない露光装置の
露光位置１８との間には、ＬＥＤ消去アレイ１９が設け
られていて、感光体ドラム１上の非画像部に相当する部
分を露光除電して不必要なトナーの消費を防ぐようにな
っている。

【００３４】また、帯電装置２には、帯電装置２の後述
するチャージワイヤ３１を清掃するチャージワイヤクリ
ーニング装置２２が付設されている。

【００３５】次に、帯電装置２およびチャージワイヤク
リーニング装置２２の構成を、図２ないし図７を参照し
て説明する。

【００３６】図２は正面断面図、図３は下面図、図４は
側面図、図５は上面図である。

【００３７】帯電装置２は、シールドケース３２および
このシールドケース３２内に張設されたチャージワイヤ
３１を有してなるコロナ帯電装置からなる。

【００３８】チャージワイヤ３１は、図３に示すよう
に、シールドケース３２の両端部に設けられた給電端子
２５，２５（一方のみ図示）に係止し、かつ導電性ばね
部材２６により緊張した状態に張設されており、その上
方および両側方をシールドケース３２で囲まれた状態と
なっている。

【００３９】また、チャージワイヤクリーニング装置２
２は、クリーニング部材としての一対のクリーニングパ
ッド３８，３８およびホルダ３６を備えたクリーニング
パッドユニット５０を有している。

【００４０】このクリーニングパッドユニット５０の前
記ホルダー３６は、シールドケース３２の上面側に位置
する上板３６ａと、シールドケース３２内に位置する下
板３６ｂと、シールドケース３２の穿設された長孔３５
を貫通して上板３６ａと下板３６ｂとを連結する連結部
材３６ｃからなっている。

【００４１】また、下板３６ｂの下面には、第３図に示
すように、矢印方向に付勢された支持板３７が枢着され
ており、この支持板３７の下面には、チャージワイヤ３
１に対して接離可能な前記クリーニングパッド３８，３
８が配設されている。

【００４２】支持板３７には、周面に腕３７ａが設けら
れており、この腕３７ａはシールドケース３２の内側壁
３２ａに圧接している。

【００４３】このクリーニングパッドユニット５０は、
後述するクリーニング部材移動手段５５により、チャー
ジワイヤ３１の張設方向に沿って移動するようになって
いる。

【００４４】すなわち、前記ホルダー３６の上板３６ａ
は、シールドケース３２の両端部の上面に設けられた１
対のタイミングプーリ３９Ａ，３９Ｂに掛渡して張設さ
れたタイミングベルト４１に連結されている。

【００４５】また、タイミングベルト４１が掛渡された
一方のタイミングプーリ３９Ａは、プリー駆動機構５７
により正逆両方向に駆動され、タイミングベルト４１に
連結されたクリーニングパッドユニット５０が、チャー
ジワイヤ３１の張設方向に沿って移動するようになって
いる。

【００４６】プリー駆動機構５７は、前記タイミングプ
ーリ３９Ａが取付けられた回転軸５９に嵌着された従動
ギア４３と、この従動ギア４３と噛合する歯車４４と、
この歯車４４と一体のウォーム歯車４５と、このウォー
ム歯車４５と噛合すると共に駆動源であるモータ２４に
より正逆両方向に駆動されるウォーム４６とを具備して
なる構成となっている。

【００４７】また、前記タイミングベルト４１には、ア
クチュエータ４２が固着されていると共に、このアクチ
ュエータ４２の移動路に対向してシールドケース３２上
には、検出スイッチ４７が設けられている。

【００４８】この検出スイッチ４７は、クリーニングパ
ッドユニット５０が、ホーム位置（図２においては手前
側、図３ないし図５においては上方側）にあるときに
は、支持板３７に固定されたアクチュエータ４２により
動作され、またクリーニング部材３８がホーム位置と反
対位置に移動した場合には、ホルダー３６上に設けられ
た突起４８によって動作されるようになっている。

【００４９】クリーニングパッドユニット５０は、通常
はホーム位置で停止しており、この状態ではホルダー３
６の上板３６ａは、第３図に示すシールドケース３２の
内側壁３２ａの凹部３２ｂに落ち込んでいて、クリーニ
ング部材３８はチャージワイヤ３１から離隔した状態に
ある。

【００５０】また、クリーニングパッドユニット５０の
ホルダ３６が取付けられたタイミングベルト４１は、図
４及び図６に示すように、チャージワイヤ３１に対して
角度θを持つ斜め状態に張設されている。これにより、
クリーニングパッド３８が、チャージワイヤ３１の張設
方向に沿って斜めに移動するため、図６に示すようにク
リーニングパッド３８が、チャージワイヤ３１の張設方
向と直交する方向にも移動し、チャージワイヤ３１に対
するクリーニングパッド３８の接触位置を変えることが
できる。

【００５１】このクリーニングパッド３８がチャージワ
イヤ３１に対して角度θをもって斜めに移動するとき、
クリーニングパッド３８の最大寸法Ｌは、チャージワイ
ヤ３１の有効画像長さをｎとするとき、Ｌ≧ｎ｜ｔａｎ
θ｜となる。

【００５２】図８は、クリーニングパッドユニット５０
が、タイミングプーリ３９Ｂ方向に移動した時のクリー
ニングパッド３８とチャージワイヤ３１との接触状態を
示し、また、図９は、クリーニングパッドユニット５０
が、タイミングプーリ３９Ａ方向に移動した時のクリー
ニングパッド３８とチャージワイヤ３１との接触状態を
示す。

【００５３】これらの図からも明らかなように、クリー
ニングパッド３８が、チャージワイヤ３１の張設方向に
移動すると同時に、チャージワイヤ３１の張設方向と直
交する方向にも移動する構成となっており、チャージワ
イヤ３１に対するクリーニングパッド３８の接触位置を
変えることができる。

【００５４】このため、クリーニングパッド３８を有効
に使用できて、クリーニングパッド３８の局部的な変形
や切れを防止でき、チャージワイヤ３１のクリーニング
動作を長期に亘って安定して行うことが可能となる。

【００５５】第１０図はクリーニング動作を示すフロー
チャートを示している。このクリーニング装置が使用さ
れている電子複写機では、電源オン時にまずチャージワ
イヤ３１のクリーニングを行う。すなわち電源のオン時
にモータ２４が正転してタイミングベルト４１は第５図
において矢印方向に回転する。

【００５６】この回転によりクリーニング部材３８はチ
ャージワイヤ３１に接触するとともにホーム位置の反対
方向に移動してチャージワイヤ３１をクリーニングす
る。

【００５７】ホルダー３６の突起３６ｃが検出スイッチ
４７で検知されるとモータ２４が逆転し、クリーニング
部材３８およびクリーニング部材２３がホーム位置に移
動してチャージワイヤ３１のクリーニングを行う。そし
て、支持板３７に固着されたアクチュエータ４２がアク
チュエータ４２により検知されると、モータ２４が停止
してクリーニングが終了する。

【００５８】次ぎに上記チャージワイヤクリーニング装
置２２の制御方法について、第１１図のフローチャート
に基づいて説明する。クリーニング用モータ２４の制御
および電子複写機全体の制御は、マイクロコンピュータ
により行われている。

【００５９】このマイクロコンピュータのメモリ内に、
複写回数Ｎをカウントするカウンターが設けられてい
る。電子複写機の電源オン時は、前述したようにチャー
ジワイヤ３１のクリーニングを行い、複写回数Ｎは０に
リセットされる。

【００６０】次ぎに所定の複写枚数が設定され、コピー
ボタンが押されると、コピー前処理およびコピー処理と
複写動作が実行され、１回のコピー処理ごとに複写回数
Ｎは１つずつ加算されていく。この加算は所定のコピー
枚数が終了するまで繰り返される。

【００６１】所定のコピー枚数のコピーが終了すると、
コピー後処理を実行後に、複写回数Ｎが例えば２０００
以上であるかどうかが比較される。複写回数Ｎが２００
０未満の場合には、そのまま待機状態となり、また２０
００以上の場合には、前述したようにチャージワイヤ３
１のクリーニングを行って、複写回数Ｎを０にリセット
した後待機状態となる。すなわち、本実施例では約２０
００枚のコピーごとにチャージワイヤ３１のクリーニン
グが自動的に行われることになる。

【００６２】クリーニングパッドをワイヤーに対して斜
め（角度θをもつ方向）に動かすのでパッドの局部的な
変形によるクリーニング効果の減少（ワイヤーへの接触
圧の減少）が無くなるので安定したクリーニングが行な
える。

【００６３】従来はパッドのごく一部しか用いていなか
ったのに対し、本発明ではパッドをより効果的に利用す
る為、クリーニング効果を高めることができる。

【００６４】なお、本発明は、上記の一実施例に限ら
ず、本発明の要旨を変えない範囲で種々の変形実施可能
なことは勿論である。

【００６５】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の装置によ
れば、次のような効果を奏する。

【００６６】請求項１のチャージワイヤクリーニング装
置によれば、クリーニング部材がチャージワイヤの張設
方向と直交する方向に移動するため、チャージワイヤに
対するクリーニング部材の接触位置を変えることができ
る。このため、クリーニング部材を有効に使用できて、
クリーニング部材の局部的な変形や切れを防止でき、チ
ャージワイヤのクリーニング動作を長期に亘って安定し
て行うことができる。

【００６７】また、請求項２のチャージワイヤクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材が、チャージワイ
ヤの張設方向と直交する方向に移動するため、チャージ
ワイヤに対するクリーニング部材の接触位置を変えるこ
とができる。このため、クリーニング部材を有効に使用
できて、クリーニング部材の局部的な変形や切れを防止
でき、チャージワイヤのクリーニング動作を長期に亘っ
て安定して行うことができる。

【００６８】さらに、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に移動するため、クリーニング部材のチ
ャージワイヤの張設方向の幅を大きくしないでチャージ
ワイヤの清掃ができる。

【００６９】また、請求項３のチャージワイヤクリーニ
ング装置によれば、クリーニング部材が、チャージワイ
ヤの張設方向に沿って斜めに移動するため、クリーニン
グ部材が、チャージワイヤの張設方向と直交する方向に
も移動するため、チャージワイヤに対するクリーニング
部材の接触位置を変えることができる。このため、クリ
ーニング部材を有効に使用できて、クリーニング部材の
局部的な変形や切れを防止でき、チャージワイヤのクリ
ーニング動作を長期に亘って安定して行うことができ
る。

【００７０】また、クリーニング部材が、チャージワイ
ヤの張設方向に移動する際に、必然的にチャージワイヤ
の張設方向と直交する方向にも移動するため、１つの移
動機構で済み、その機構も例えば移動用ベルトを斜めに
張設するなどの簡単な機構で済む。

【００７１】さらに、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に移動するため、クリーニング部材のチ
ャージワイヤの張設方向の幅を大きくしないでチャージ
ワイヤの清掃ができる。

【００７２】また、請求項４のチャージワイヤクリーニ
ング装置を備えた画像形成装置によれば、クリーニング
部材が、チャージワイヤの張設方向に沿って斜めに移動
するため、クリーニング部材が、チャージワイヤの張設
方向と直交する方向にも移動し、チャージワイヤに対す
るクリーニング部材の接触位置を変えることができる。
このため、クリーニング部材を有効に使用できて、クリ
ーニング部材の局部的な変形や切れを防止でき、チャー
ジワイヤのクリーニング動作を長期に亘って安定して行
うことが可能となる。

【００７３】また、クリーニング部材が、チャージワイ
ヤの張設方向に移動する際に、必然的にチャージワイヤ
の張設方向と直交する方向にも移動するため、１つの移
動機構で済み、その機構も例えば移動用ベルトを斜めに
張設するなどの簡単な機構で済む。

【００７４】さらに、クリーニング部材が、チャージワ
イヤの張設方向に移動するため、クリーニング部材のチ
ャージワイヤの張設方向の幅を大きくしないでチャージ
ワイヤの清掃が可能となる。

【００７５】さらに、画像形成動作の回数が所定回数に
達したとき、クリーニング部材を移動してクリーニング
するようにしたから、常にチャージワイヤが汚れのない
正常な状態に維持され、像担持体に対する帯電が常に均
一に行われることとなり、ムラのない良好な画像形成が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される電子複写機の感光体ドラム
部の正面図。

【図２】本発明の一実施例を示す電子複写機の帯電装置
の正面図。

【図３】同じく背面図。

【図４】同じく側面図。

【図５】同じく平面図。

【図６】チャージワイヤに対するクリーニングパッドの
移動原理を示す説明図。

【図７】クリーニングパッドの必要長さの説明図。

【図８】チャージワイヤに対するクリーニングパッドの
移動状態を示す説明図。

【図９】チャージワイヤに対するクリーニングパッドの
移動状態を示す説明図。

【図１０】クリーニング動作のフローチャート。

【図１１】クリーニング装置の制御方法のフローチャー
ト。

【符号の説明】 １…感光体ドラム（像担持体）、２…帯電装置、２２…
チャージワイヤクリーニング装置、３１…チャージワイ
ヤ、３２…シールドケース、３５…長孔、３６…ホル
ダ、３７…支持板、３８…クリーニングパッド（クリー
ニング部材）、５０…クリーニングパッドユニット、３
９Ａ，３９Ｂ…タイミングプーリ、４１…タイミングベ
ルト、５５…クリーニング部材移動手段、５７…プリー
駆動機構。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シールドケースおよびこのシールドケース
   内に張設されたチャージワイヤを有してなるコロナ帯電
   装置に付設され、前記チャージワイヤを清掃するチャー
   ジワイヤクリーニング装置であって、 前記チャージワイヤに接触して該チャージワイヤの汚れ
   を払拭するクリーニング部材と、 このクリーニング部材を前記チャージワイヤの張設方向
   と直交する方向に移動させるクリーニング部材移動手段
   とを具備してなることを特徴とするチャージワイヤクリ
   ーニング装置。
2. 【請求項２】シールドケースおよびこのシールドケース
   内に張設されたチャージワイヤを有してなるコロナ帯電
   装置に付設され、前記チャージワイヤを清掃するチャー
   ジワイヤクリーニング装置であって、 前記チャージワイヤに接触して該チャージワイヤの汚れ
   を払拭するクリーニング部材と、 このクリーニング部材を前記チャージワイヤの張設方向
   に沿って移動させると共にチャージワイヤの張設方向と
   直交する方向に移動させるクリーニング部材移動手段と
   を具備してなることを特徴とするチャージワイヤクリー
   ニング装置。
3. 【請求項３】シールドケースおよびこのシールドケース
   内に張設されたチャージワイヤを有してなるコロナ帯電
   装置に付設され、前記チャージワイヤを清掃するチャー
   ジワイヤクリーニング装置であって、 前記チャージワイヤに接触して該チャージワイヤの汚れ
   を払拭するクリーニング部材と、 このクリーニング部材を前記チャージワイヤの張設方向
   に沿って斜めに移動させるクリーニング部材移動手段と
   を具備してなることを特徴とするチャージワイヤクリー
   ニング装置。
4. 【請求項４】シールドケースおよびこのシールドケース
   内に張設されたチャージワイヤを有してなり、像担持体
   表面を所定電位に帯電する帯電手段と、 この帯電手段の前記シ−ルドケ−ス内に設けられ、前記
   チャージワイヤに対して摺動することによって該チャー
   ジワイヤ上の汚れを払拭するクリーニング部材と、 このクリーニング部材を前記チャージワイヤの張設方向
   に対して所定角度をなす直線上で移動させるクリーニン
   グ部材移動手段と、 前記帯電手段により表面を一様に帯電された像担持体に
   対し原稿画像に対応する光を導くことにより潜像を形成
   し、この潜像に対して現像剤を供給することにより前記
   潜像を現像する画像形成手段と、 この画像形成手段による画像形成動作の回数をカウント
   するカウント手段と、 このカウント手段によりカウントされた画像形成動作の
   回数が所定回数に達したとき前記クリーニング部材を移
   動するように前記クリーニング部材移動手段を制御する
   制御手段とを具備することを特徴とするチャージワイヤ
   クリーニング装置を備えた画像形成装置。