JPH07197791A - トンネル壁部構造 - Google Patents
トンネル壁部構造Info
- Publication number
- JPH07197791A JPH07197791A JP6000628A JP62894A JPH07197791A JP H07197791 A JPH07197791 A JP H07197791A JP 6000628 A JP6000628 A JP 6000628A JP 62894 A JP62894 A JP 62894A JP H07197791 A JPH07197791 A JP H07197791A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- segment
- steel wire
- guide
- hole
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工が容易で、しかもメンテナンスにも有利
なトンネル壁部構造を提供する。 【構成】 トンネル内面側に突出し、トンネルの周方向
に貫通孔４の形成された突出壁部５を有する第１のセグ
メント２と、トンネル内面側に突出し、その内側に挿通
孔７を有するガイド部材６とが設けられた第２のセグメ
ント３とからなり、前記第２のセグメント３のガイド部
材６内にＰＣ鋼線Ｋが挿通され、このＰＣ鋼線Ｋの両端
部が前記第１のセグメント２の突出壁部５に、このＰＣ
鋼線ｋにプレストスが付与された状態で固定されてい
る。
なトンネル壁部構造を提供する。 【構成】 トンネル内面側に突出し、トンネルの周方向
に貫通孔４の形成された突出壁部５を有する第１のセグ
メント２と、トンネル内面側に突出し、その内側に挿通
孔７を有するガイド部材６とが設けられた第２のセグメ
ント３とからなり、前記第２のセグメント３のガイド部
材６内にＰＣ鋼線Ｋが挿通され、このＰＣ鋼線Ｋの両端
部が前記第１のセグメント２の突出壁部５に、このＰＣ
鋼線ｋにプレストスが付与された状態で固定されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、環状に複数のセグメン
トを配置して形成されるトンネル壁部構造に関する。
トを配置して形成されるトンネル壁部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】トンネルの施工にあっては、地盤を掘削
して形成した掘削坑の内壁面にセグメントを組付けて筒
状壁体を構築することによって覆工することが一般的で
ある。前記筒状壁体は、掘削坑内壁面からの土圧や水圧
によって断面方向中央部への圧縮力が作用することによ
り、筒状壁体の周方向に連結された各セグメントの間に
軸力を生じて変形耐力を発現するようになっている。ま
た、壁体にかかる外力が一様でない場所等においては壁
体の変形耐力を補強する必要があるが、この補強手段と
しては、セグメントとしてその内部にＰＣ鋼線の挿通孔
を有するセグメントを用い、このセグメントにより壁体
を構築して壁体周方向にプレストレスを導入することが
行なわれていた。
して形成した掘削坑の内壁面にセグメントを組付けて筒
状壁体を構築することによって覆工することが一般的で
ある。前記筒状壁体は、掘削坑内壁面からの土圧や水圧
によって断面方向中央部への圧縮力が作用することによ
り、筒状壁体の周方向に連結された各セグメントの間に
軸力を生じて変形耐力を発現するようになっている。ま
た、壁体にかかる外力が一様でない場所等においては壁
体の変形耐力を補強する必要があるが、この補強手段と
しては、セグメントとしてその内部にＰＣ鋼線の挿通孔
を有するセグメントを用い、このセグメントにより壁体
を構築して壁体周方向にプレストレスを導入することが
行なわれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記筒
状壁体の場合断面形状がリング状である上、貫通孔内に
挿通したＰＣ鋼線の挿通状態を壁体の内側から確認する
ことができないために、貫通孔へのＰＣ鋼線の挿通作業
やＰＣ鋼線の緊張作業に手間がかかるほか、壁体の施工
完了後にあっては、防錆材塗布等のＰＣ鋼線のメンテナ
ンスが困難である等の不都合があった。
状壁体の場合断面形状がリング状である上、貫通孔内に
挿通したＰＣ鋼線の挿通状態を壁体の内側から確認する
ことができないために、貫通孔へのＰＣ鋼線の挿通作業
やＰＣ鋼線の緊張作業に手間がかかるほか、壁体の施工
完了後にあっては、防錆材塗布等のＰＣ鋼線のメンテナ
ンスが困難である等の不都合があった。
【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、施工が容易で、しかもメンテナンスにも有利なト
ンネル壁部構造を提供することを目的とするものであ
る。
ので、施工が容易で、しかもメンテナンスにも有利なト
ンネル壁部構造を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のトンネル壁部構
造では、環状に複数のセグメントを配置して形成される
トンネル壁部構造であって、前記複数のセグメントは、
トンネル内面側に突出し、トンネルの周方向に貫通孔の
形成された突出壁部を有する少なくとも一つの第１のセ
グメントと、トンネル内面側に突出し、その内側に前記
方向に向く挿通孔を有するガイド部材とが設けられた第
２のセグメントとからなり、前記第２のセグメントのガ
イド部材内にＰＣ鋼線を挿通し、このＰＣ鋼線の両端部
を前記第１のセグメントの突出壁部に、このＰＣ鋼線に
プレストスを付与した状態で固定したことを前記課題の
解決手段とした。
造では、環状に複数のセグメントを配置して形成される
トンネル壁部構造であって、前記複数のセグメントは、
トンネル内面側に突出し、トンネルの周方向に貫通孔の
形成された突出壁部を有する少なくとも一つの第１のセ
グメントと、トンネル内面側に突出し、その内側に前記
方向に向く挿通孔を有するガイド部材とが設けられた第
２のセグメントとからなり、前記第２のセグメントのガ
イド部材内にＰＣ鋼線を挿通し、このＰＣ鋼線の両端部
を前記第１のセグメントの突出壁部に、このＰＣ鋼線に
プレストスを付与した状態で固定したことを前記課題の
解決手段とした。
【０００６】
【作用】本発明のトンネル壁部構造によれば、ＰＣ鋼線
がトンネル壁部の内面側にトンネル壁面から離間して位
置され、引っ張り荷重が導入されることにより緊張して
各セグメントのガイド部材をトンネルの断面中央部方向
に引っ張る結果、周方向に隣接するセグメント間に軸力
を発生させる。
がトンネル壁部の内面側にトンネル壁面から離間して位
置され、引っ張り荷重が導入されることにより緊張して
各セグメントのガイド部材をトンネルの断面中央部方向
に引っ張る結果、周方向に隣接するセグメント間に軸力
を発生させる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の一実施例を、図１ないし図５を
参照して説明する。図中符号１は、本発明のトンネル壁
部構造が適用されてなるトンネル覆工体であって、複数
のセグメント２，３を周方向に連結することにより断面
リング状に構成され、さらにトンネル覆工体１の周方向
全周に亙って配設した２本のＰＣ鋼線Ｋによりプレスト
レスが付与されてなっている。
参照して説明する。図中符号１は、本発明のトンネル壁
部構造が適用されてなるトンネル覆工体であって、複数
のセグメント２，３を周方向に連結することにより断面
リング状に構成され、さらにトンネル覆工体１の周方向
全周に亙って配設した２本のＰＣ鋼線Ｋによりプレスト
レスが付与されてなっている。
【０００８】トンネル覆工体１を構成する複数のセグメ
ント２，３は２種あり、その内の一方は、前記ＰＣ鋼線
Ｋの端部の固定用のＰＣ鋼線固定用セグメント（第１の
セグメント，以下単に「固定用セグメント」と略称す
る）２であり、他方は、前記ＰＣ鋼線Ｋを自身のトンネ
ル内面側に係止して、ＰＣ鋼線Ｋをガイドすることによ
りトンネル覆工体１の内壁面から内面側に離間して所望
の位置に配設せしめるＰＣ鋼線ガイド用セグメント（第
２のセグメント，以下単に「ガイド用セグメント」と略
称する）３である。
ント２，３は２種あり、その内の一方は、前記ＰＣ鋼線
Ｋの端部の固定用のＰＣ鋼線固定用セグメント（第１の
セグメント，以下単に「固定用セグメント」と略称す
る）２であり、他方は、前記ＰＣ鋼線Ｋを自身のトンネ
ル内面側に係止して、ＰＣ鋼線Ｋをガイドすることによ
りトンネル覆工体１の内壁面から内面側に離間して所望
の位置に配設せしめるＰＣ鋼線ガイド用セグメント（第
２のセグメント，以下単に「ガイド用セグメント」と略
称する）３である。
【０００９】前記固定用セグメント２は、図２および図
３に示すように、自身の長さ方向（トンネル周方向）中
央部においてトンネル内面側に突出しトンネルの周方向
に沿って形成された貫通孔４を有する突出壁部５と、ト
ンネル内面側に突出し固定用セグメント２の長さ方向両
端部に固定用セグメント２の幅方向に沿って固定された
ガイド鉄筋（ガイド部材）６とを有するものである。前
記突出壁部５は、固定用セグメント２の長さ方向中央部
に固定用セグメント２の幅方向全体に亙って膨出する部
分であって、前記貫通孔４が固定用セグメント２の幅方
向に沿って４箇所に形成されている。前記ガイド鉄筋６
は、一本の鉄筋をＳ字が連続する形状に屈曲成形したも
のであって、図４に示すように、屈曲の幅方向一側を固
定用セグメント２内に埋設されるとともに他側が固定用
セグメント２のトンネル内面側に突出され、このガイド
鉄筋６の固定用セグメント２から突出した部分と固定用
セグメント２の内面とに囲まれた空間が前記ＰＣ鋼線Ｋ
を係止するための挿通孔７となっている。一本のガイド
鉄筋６は、自身の長さ方向４箇所が固定用セグメント２
のトンネル内面側に突出し、４個の挿通孔７を形成する
ようになっている。
３に示すように、自身の長さ方向（トンネル周方向）中
央部においてトンネル内面側に突出しトンネルの周方向
に沿って形成された貫通孔４を有する突出壁部５と、ト
ンネル内面側に突出し固定用セグメント２の長さ方向両
端部に固定用セグメント２の幅方向に沿って固定された
ガイド鉄筋（ガイド部材）６とを有するものである。前
記突出壁部５は、固定用セグメント２の長さ方向中央部
に固定用セグメント２の幅方向全体に亙って膨出する部
分であって、前記貫通孔４が固定用セグメント２の幅方
向に沿って４箇所に形成されている。前記ガイド鉄筋６
は、一本の鉄筋をＳ字が連続する形状に屈曲成形したも
のであって、図４に示すように、屈曲の幅方向一側を固
定用セグメント２内に埋設されるとともに他側が固定用
セグメント２のトンネル内面側に突出され、このガイド
鉄筋６の固定用セグメント２から突出した部分と固定用
セグメント２の内面とに囲まれた空間が前記ＰＣ鋼線Ｋ
を係止するための挿通孔７となっている。一本のガイド
鉄筋６は、自身の長さ方向４箇所が固定用セグメント２
のトンネル内面側に突出し、４個の挿通孔７を形成する
ようになっている。
【００１０】一方、前記ガイド用セグメント３は、図５
に示すように、平坦な内壁面を有する円弧版状であっ
て、自身の長さ方向４箇所において前記ガイド鉄筋６が
ガイド用セグメント３の幅方向に沿って設けられてい
る。ガイド用セグメント３内面と各ガイド鉄筋６との間
に前記挿通孔７が形成されている。
に示すように、平坦な内壁面を有する円弧版状であっ
て、自身の長さ方向４箇所において前記ガイド鉄筋６が
ガイド用セグメント３の幅方向に沿って設けられてい
る。ガイド用セグメント３内面と各ガイド鉄筋６との間
に前記挿通孔７が形成されている。
【００１１】前記ＰＣ鋼線Ｋは、トンネル覆工体１の周
方向よりやや長く形成され、両端部に螺子部８が固定さ
れている。図１ないし図３に示すように、各ＰＣ鋼線Ｋ
は、一側の端部が前記突出壁部５に設けられた４つの貫
通孔４の内の最外部に位置するものに挿通され、中央部
がトンネル覆工体１を構成する各セグメント２，３のガ
イド鉄筋６の挿通孔７に挿通され、他側の端部が前記一
側の端部が挿通されている貫通孔４に隣接する貫通孔４
にこの一側端部と反対向きに挿通されている。そして、
ＰＣ鋼線Ｋは両端部の螺子部８の貫通孔４から突出した
先端部分に突出壁部５と係合する形状のナット９が螺着
されることにより所望の張力で緊張されている。
方向よりやや長く形成され、両端部に螺子部８が固定さ
れている。図１ないし図３に示すように、各ＰＣ鋼線Ｋ
は、一側の端部が前記突出壁部５に設けられた４つの貫
通孔４の内の最外部に位置するものに挿通され、中央部
がトンネル覆工体１を構成する各セグメント２，３のガ
イド鉄筋６の挿通孔７に挿通され、他側の端部が前記一
側の端部が挿通されている貫通孔４に隣接する貫通孔４
にこの一側端部と反対向きに挿通されている。そして、
ＰＣ鋼線Ｋは両端部の螺子部８の貫通孔４から突出した
先端部分に突出壁部５と係合する形状のナット９が螺着
されることにより所望の張力で緊張されている。
【００１２】以下、前記トンネル覆工体１の施工方法を
説明する。先ず、地盤に形成した掘削坑の内壁面に通常
の工法により固定用セグメント２およびガイド用セグメ
ント３を組付けトンネル覆工体１を概略構成し、２本の
ＰＣ鋼線Ｋをそれぞれ一側の端部を固定用セグメント２
の突出壁部５の最外部に位置する貫通孔４に挿通し、引
き続いてその端部をトンネル覆工体１の内周壁面に沿っ
て固定用セグメント２のガイド鉄筋６，ガイド用セグメ
ント３のガイド鉄筋６のそれぞれの挿通孔７に順次挿通
し、最後に前記突出壁部５の当初挿通した貫通孔４に隣
接する貫通孔４に挿通して、結果的にＰＣ鋼線Ｋの両端
の螺子部８の先端が貫通孔４の外部に突出するようにす
る。この際、ガイド鉄筋６の挿通孔７へのＰＣ鋼線Ｋの
挿通は、ＰＣ鋼線Ｋがなるべく最短距離で配設される位
置の挿通孔７を選択する。ＰＣ鋼線Ｋの挿通が完了した
ら、ＰＣ鋼線Ｋの両端の螺子部８，８にそれぞれナット
９を螺合して締め上げることによりＰＣ鋼線Ｋを緊張
し、トンネル覆工体１の周方向にプレストレスを導入す
る。ＰＣ鋼線Ｋの緊張時には、ＰＣ鋼線Ｋの両端部に互
いに逆方向の引張力が加えられるので、突出壁部５に生
じる引っ張り応力が釣り合う。
説明する。先ず、地盤に形成した掘削坑の内壁面に通常
の工法により固定用セグメント２およびガイド用セグメ
ント３を組付けトンネル覆工体１を概略構成し、２本の
ＰＣ鋼線Ｋをそれぞれ一側の端部を固定用セグメント２
の突出壁部５の最外部に位置する貫通孔４に挿通し、引
き続いてその端部をトンネル覆工体１の内周壁面に沿っ
て固定用セグメント２のガイド鉄筋６，ガイド用セグメ
ント３のガイド鉄筋６のそれぞれの挿通孔７に順次挿通
し、最後に前記突出壁部５の当初挿通した貫通孔４に隣
接する貫通孔４に挿通して、結果的にＰＣ鋼線Ｋの両端
の螺子部８の先端が貫通孔４の外部に突出するようにす
る。この際、ガイド鉄筋６の挿通孔７へのＰＣ鋼線Ｋの
挿通は、ＰＣ鋼線Ｋがなるべく最短距離で配設される位
置の挿通孔７を選択する。ＰＣ鋼線Ｋの挿通が完了した
ら、ＰＣ鋼線Ｋの両端の螺子部８，８にそれぞれナット
９を螺合して締め上げることによりＰＣ鋼線Ｋを緊張
し、トンネル覆工体１の周方向にプレストレスを導入す
る。ＰＣ鋼線Ｋの緊張時には、ＰＣ鋼線Ｋの両端部に互
いに逆方向の引張力が加えられるので、突出壁部５に生
じる引っ張り応力が釣り合う。
【００１３】以下、本実施例の作用および効果を説明す
る。本発明のトンネル壁部構造によれば、ＰＣ鋼線Ｋが
全長に亙ってトンネル内面側に露出して配設されてお
り、このＰＣ鋼線Ｋにプレストレスが導入されることに
よりＰＣ鋼線Ｋに各セグメント２，３のガイド鉄筋６が
トンネルの断面中央部方向に引っ張られる結果、各セグ
メント２，３間のトンネル覆工体１周方向への軸力が増
強されてトンネル覆工体１の変形耐力を向上させること
ができる。また、ＰＣ鋼線Ｋが突出壁部５の貫通孔４，
ガイド鉄筋６の挿通孔７に挿通するだけで配設でき、し
かも、配設状態を目視しつつ配設作業を行なえてセグメ
ントに設けた貫通孔に挿通する方法に比して配設作業に
便利である上、緊張作業にも有利であり、トンネル覆工
体１の施工能率を向上することができる。さらに、配設
完了後のＰＣ鋼線Ｋがほぼ全長に亙ってトンネル覆工体
１の内面側に露出しているので、防錆材の塗布等のメン
テナンスにも有利である。
る。本発明のトンネル壁部構造によれば、ＰＣ鋼線Ｋが
全長に亙ってトンネル内面側に露出して配設されてお
り、このＰＣ鋼線Ｋにプレストレスが導入されることに
よりＰＣ鋼線Ｋに各セグメント２，３のガイド鉄筋６が
トンネルの断面中央部方向に引っ張られる結果、各セグ
メント２，３間のトンネル覆工体１周方向への軸力が増
強されてトンネル覆工体１の変形耐力を向上させること
ができる。また、ＰＣ鋼線Ｋが突出壁部５の貫通孔４，
ガイド鉄筋６の挿通孔７に挿通するだけで配設でき、し
かも、配設状態を目視しつつ配設作業を行なえてセグメ
ントに設けた貫通孔に挿通する方法に比して配設作業に
便利である上、緊張作業にも有利であり、トンネル覆工
体１の施工能率を向上することができる。さらに、配設
完了後のＰＣ鋼線Ｋがほぼ全長に亙ってトンネル覆工体
１の内面側に露出しているので、防錆材の塗布等のメン
テナンスにも有利である。
【００１４】前記固定用セグメント２およびガイド用セ
グメント３は、図６および図７に示すように、トンネル
軸方向両端部にフランジ部Ｆを設けてもよい。
グメント３は、図６および図７に示すように、トンネル
軸方向両端部にフランジ部Ｆを設けてもよい。
【００１５】なお、固定用セグメント２は、周方向に２
以上設置してもよい。また、ＰＣ鋼線Ｋの配設本数や、
セグメント２，３に対するガイド鉄筋６の設置本数は、
本実施例に限られたものではなく、また、セグメント
２，３にガイド鉄筋６に代えて他のガイド部材を固定す
るようにしてもよい。加えて、ＰＣ鋼線Ｋの係止方法
は、螺子部８とナット９との螺合以外の方法であっても
よい。
以上設置してもよい。また、ＰＣ鋼線Ｋの配設本数や、
セグメント２，３に対するガイド鉄筋６の設置本数は、
本実施例に限られたものではなく、また、セグメント
２，３にガイド鉄筋６に代えて他のガイド部材を固定す
るようにしてもよい。加えて、ＰＣ鋼線Ｋの係止方法
は、螺子部８とナット９との螺合以外の方法であっても
よい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のトンネル
壁部構造によれば、ＰＣ鋼線が全長に亙ってトンネル内
面側に露出して配設されており、このＰＣ鋼線にプレス
トレスが導入されることにより、各セグメントのガイド
鉄筋をトンネルの断面中央部方向に引っ張ってセグメン
ト間にトンネル周方向への軸力を発生させるので、トン
ネル壁部の変形耐力を向上させることができる。また、
ＰＣ鋼線が突出壁部の挿通孔，ガイド部材の挿通孔に挿
通するだけで配設でき、しかも、配設状態を目視しつつ
配設作業を行なうことができるので、セグメントに設け
た貫通孔に挿通する方法に比して配設作業に便利である
上、緊張作業にも有利であり、トンネルの施工能率を向
上することができる。さらに、配設完了後のＰＣ鋼線が
ほぼ全長に亙ってトンネルの内面側に露出しているの
で、防錆材の塗布等のメンテナンスにも有利である。
壁部構造によれば、ＰＣ鋼線が全長に亙ってトンネル内
面側に露出して配設されており、このＰＣ鋼線にプレス
トレスが導入されることにより、各セグメントのガイド
鉄筋をトンネルの断面中央部方向に引っ張ってセグメン
ト間にトンネル周方向への軸力を発生させるので、トン
ネル壁部の変形耐力を向上させることができる。また、
ＰＣ鋼線が突出壁部の挿通孔，ガイド部材の挿通孔に挿
通するだけで配設でき、しかも、配設状態を目視しつつ
配設作業を行なうことができるので、セグメントに設け
た貫通孔に挿通する方法に比して配設作業に便利である
上、緊張作業にも有利であり、トンネルの施工能率を向
上することができる。さらに、配設完了後のＰＣ鋼線が
ほぼ全長に亙ってトンネルの内面側に露出しているの
で、防錆材の塗布等のメンテナンスにも有利である。
【図１】本発明の一実施例を示す図であって、本発明の
トンネル壁部構造が適用されてなるトンネル覆工体を示
す正断面図である。
トンネル壁部構造が適用されてなるトンネル覆工体を示
す正断面図である。
【図２】ＰＣ鋼線固定用セグメントを示す側面図であ
る。
る。
【図３】ＰＣ鋼線固定用セグメントを示す内面図であ
る。
る。
【図４】ＰＣ鋼線ガイド用セグメントを示す内面図であ
る。
る。
【図５】セグメントに固定されたガイド鉄筋を示す断面
図である。
図である。
【図６】ＰＣ鋼線固定用セグメントおよびＰＣ鋼線ガイ
ド用セグメントの他の例を示す断面図である。
ド用セグメントの他の例を示す断面図である。
【図７】ＰＣ鋼線固定用セグメントおよびＰＣ鋼線ガイ
ド用セグメントの他の例を示す内面図である。
ド用セグメントの他の例を示す内面図である。
１ トンネル覆工体 ２ 固定用セグメント（第１のセグメント） ３ ガイド用セグメント（第２のセグメント） ４ 貫通孔（挿通孔） ５ 突出壁部 ６ ガイド鉄筋（ガイド部材） ７ 挿通孔 Ｋ ＰＣ鋼線
Claims (1)
- 【請求項１】 環状に複数のセグメントを配置して形成
されるトンネル壁部構造であって、前記複数のセグメン
トは、トンネル内面側に突出し、トンネルの周方向に貫
通孔の形成された突出壁部を有する少なくとも一つの第
１のセグメントと、トンネル内面側に突出し、その内側
に前記方向に向く挿通孔を有するガイド部材とが設けら
れた第２のセグメントとからなり、前記第２のセグメン
トのガイド部材内にＰＣ鋼線が挿通され、このＰＣ鋼線
の両端部が前記第１のセグメントの突出壁部に、このＰ
Ｃ鋼線にプレストスが付与された状態で固定されている
ことを特徴とするトンネル壁部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6000628A JPH07197791A (ja) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | トンネル壁部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6000628A JPH07197791A (ja) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | トンネル壁部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197791A true JPH07197791A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=11479000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6000628A Pending JPH07197791A (ja) | 1994-01-07 | 1994-01-07 | トンネル壁部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07197791A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075308A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Taisei Corp | セグメント形状保持装置 |
| KR100943044B1 (ko) * | 2009-01-29 | 2010-02-19 | 홍세균 | 아치 구조물 형성용 프리캐스트 블록 조립체 |
| KR101157638B1 (ko) * | 2012-02-06 | 2012-06-19 | 이형훈 | 아치 블록조립체, 그 제작방법 및 시공방법 |
-
1994
- 1994-01-07 JP JP6000628A patent/JPH07197791A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075308A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Taisei Corp | セグメント形状保持装置 |
| KR100943044B1 (ko) * | 2009-01-29 | 2010-02-19 | 홍세균 | 아치 구조물 형성용 프리캐스트 블록 조립체 |
| KR101157638B1 (ko) * | 2012-02-06 | 2012-06-19 | 이형훈 | 아치 블록조립체, 그 제작방법 및 시공방법 |
| WO2013119016A1 (ko) * | 2012-02-06 | 2013-08-15 | (주)대산시빌테크날러지 | 아치 블록조립체， 그 제작방법 및 시공방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021105 |