JPH07196118A - 缶の移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ライン上における缶の残留を防止し、また、
倒缶による缶の詰りを防止することができる缶の移送装
置を提供する。 【構成】 コンベア本体１０の上面に缶Ｋを直立状態で
載置し、水平方向に搬送する。搬送された缶Ｋの底面
は、吸引機構３０によって、コンベア本体１０を介して
吸引される。この状態でさらにコンベア本体１０を回転
させると、コンベア本体１０の回転に伴って缶Ｋが水平
状態となる。水平状態となった缶Ｋは、コンベア本体１
０の終端近傍に設置されているシュート２０の内部に移
送される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、缶の移送装置に関し、
特に、缶の製造工程においてコンベアで移送されてきた
缶を、軸方向を水平方向に向けてシュート内に移送する
缶の移送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】こうした用途に用いる従来の缶の移送装
置としては、例えば図５に示すものがある。これは、無
端環状に構成された帯状のコンベア本体１の上面に、有
底円筒状に形成された缶Ｋを直立状態で載置して、缶Ｋ
を水平方向に搬送し、コンベア本体１の搬送終端（図５
中右端）近傍に設置されたシュート２の内部に、缶Ｗ
を、軸方向を水平に向けた状態で移送するものである。

【０００３】前記コンベア本体１の搬送終端とシュート
２の上端との間には、缶Ｗの底面を吸引する吸引機構３
が配置されている。この吸引機構３は、内部が空洞とさ
れており、その上面に円筒面３ａが形成されている。こ
の円筒面３ａには、内外方向に貫通した貫通孔（図示せ
ず）が形成されている。吸引機構３には、ダクトを介し
てブロワが連結されており、吸引機構３の内部を負圧に
できるようになっている。吸引機構３とコンベア本体１
の搬送終端との間には、両者の間において缶Ｋを円滑に
受け渡すための、板状に形成されたデッドプレート４が
配設されている。

【０００４】前記した従来の缶の移送装置においては、
コンベア本体１によって搬送されてきた缶Ｋは、コンベ
ア本体１の搬送終端においてデッドプレート４の上面に
乗り移る。乗り上げた缶Ｋは、後続の缶Ｋによってデッ
ドプレート４の上面から押し出され、吸引機構３の円筒
面３ａに達する。すると、この缶Ｋは、吸引機構３によ
ってその底面を吸引されつつ、自重によってシュート２
の内部に落下する。このとき、缶Ｋは、その底面を吸引
機構３によって吸引されているので、この吸引機構３を
通過する際に水平方向に倒れる。このようにして、従来
の装置では、缶Ｋを水平状態でシュート２の内部に移送
できるようになっている。

【０００５】ところで、缶の製造においては、ラインを
停止して缶の形状、材質等を変更する場合があり、この
場合には、異種の缶がラインを流れることのないよう
に、ライン上の缶を全て排出して、ライン上から除去す
る必要がある。この場合、従来の装置では、コンベア本
体１への缶Ｋの供給を停止した後、コンベア本体１の運
転を継続し、缶Ｋをシュート２の内部に移送してライン
上から除去するようにしている。

【０００６】しかしながら、従来の装置では、コンベア
本体１への缶Ｋの供給を停止してしまうと、デッドプレ
ート４の上面にある缶Ｋを下流に押し出すことができ
ず、デッドプレート４の上面に缶Ｋが残留することにな
る。すると、残留した缶Ｋを作業員が逐一除去しなけれ
ばならず、ライン自動化の妨げとなり、また、缶Ｋの形
状等の変更に時間を要するという問題がある。

【０００７】また、従来の装置では、缶Ｋがデッドプレ
ート４の上面に乗り移る際に、缶Ｋとデッドプレート４
とが干渉するため、この缶Ｋが倒れることがある。この
場合には、倒れた缶Ｋによって、後続の缶Ｋが詰り、製
造ラインが停止するという問題を生じることがある。

【０００８】図６は、従来の他の種類の缶の移送装置を
示す図である。この装置では、前記した従来の装置にお
ける吸引機構３に代えて、中空円筒状に形成された吸引
ドラム５が用いられている。この吸引ドラム５は、外周
面に、内外方向に貫通する貫通孔が形成されており、さ
らに、吸引ドラム５の内部を負圧にするブロワにダクト
を介して連結されている。吸引ドラム５は、缶Ｋの搬送
方向に沿う方向（すなわち、図６において時計回りの方
向）に一定の速度で回転させられている。

【０００９】この従来の装置では、コンベア本体１によ
って搬送されてきた缶Ｋの底面を、吸引ドラム５の外周
面によって吸着することができる。この状態で吸引ドラ
ム５が回転することにより、吸着されている缶Ｋを水平
状態とすることができ、缶Ｋを、シュート２の内部に水
平状態で移送することができる。他の構成は、図５に示
す装置とほぼ同様であるので、共通部分については同一
符号を付して詳細な説明を省略する。

【００１０】しかしながら、この従来の装置において
も、コンベア本体１から吸引ドラム５へ缶Ｋを移送する
ために、デッドプレート４を用いる必要がある。このた
め、このデッドプレート４の上面に缶Ｋが残留し、その
処理のために人手を要し、また、作業時間がかかる等と
いう、図５に示した装置と同様の問題を有している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、ライン上における缶の残留
を防止し、また、倒缶による缶の詰りを防止することが
できる缶の移送装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る缶の移送
装置は、コンベア本体に、厚さ方向に貫通された貫通孔
を形成し、コンベア本体の内部に、搬送終端近傍の位置
において、コンベア本体に形成された貫通孔を介して缶
を吸引する吸引機構を取り付ける構成とされている。

【００１３】

【作用】吸引機構によって、コンベア本体を介して缶を
吸引する。すると、コンベア本体の上面に直立状態で載
置されている缶は、コンベア本体の終端において、コン
ベア本体の回転に伴って水平状態となる。水平状態の缶
は、コンベア本体の終端近傍に設置されているシュート
内に移送される。

【００１４】

【実施例】本発明の一実施例に係る缶の移送装置を図１
〜図４に基づいて説明する。この装置は、無端環状に構
成された帯状のコンベア本体１０と、コンベア本体１０
の搬送終端（図１中右端）近傍に設置されたシュート２
０と、コンベア本体１０の内部であってかつ搬送終端近
傍の位置に設置された吸引機構３０とを主体として構成
されている。

【００１５】コンベア本体１０は、例えば特公平３−３
５２１１号公報に「搬送面付きコンベアリンク」として
開示されているものと同種の、公知のコンベアである。
このコンベア本体１０は、図３および図４に詳細を示し
たように、幅の狭いプレート１１どうしを、ピン１２に
よって回動自在な状態で連結したものである。各プレー
ト１１には、厚さ方向に貫通した多数の貫通孔１１ａが
形成されている。コンベア本体１０の内面には、チェー
ン（図示せず）が取り付けられており、このチェーンを
スプロケット１３で駆動することにより、コンベア本体
１０を回転駆動させることができるようになっている。

【００１６】前記吸引機構３０は、内部を中空とされて
おり、この内部が、互いに独立した４つの室３１・３２
・３３・３４に仕切られている（図１参照）。これらの
室３１〜３４は、それぞれ、ダクトを介してブロワに連
結されており、内部を負圧にできるようになっている。
各室３１〜３４の内容積は、搬送始端に最も近い室３１
が最も大きく、搬送終端に向かうにつれて次第に小さく
なっている。各室３１〜３４における、コンベア本体１
０を支持している支持面３１ａ・３２ａ・３３ａ・３４
ａには、内外方向に貫通した貫通孔（図示せず）が形成
されている。これにより、本例の装置では、コンベア本
体１０に形成されている貫通孔１１ａを介して、コンベ
ア本体１０の上面に載置された缶Ｋの底面を吸引するこ
とができるようになっている。

【００１７】つぎに、前記のように構成された、本例に
係る缶の移送装置の動作について説明する。まず、コン
ベア本体１０を、図１において時計回りに回転させる。
また、ブロワを駆動して、吸引機構３０を構成している
各室３１〜３４の内部を負圧としておく。ここで、室３
１〜３４は、それぞれの内容積が相違しているため、内
容積が大きい室３１においては内圧が比較的高く（すな
わち、缶Ｋに対する吸引力が小さく）なっており、内容
積が小さくなるにつれて内圧が次第に低くなっている。

【００１８】ついで、コンベア本体１０の上面に、直立
状態の缶Ｋを載置して搬送する。搬送された缶Ｋは、搬
送終端近傍において、吸引機構３０によってその底部を
吸引されつつ、コンベア本体１０の回転に伴ってさらに
下流に搬送される。これにより、図１に示しているよう
に、缶Ｋを、直立状態から水平状態とすることができ
る。水平状態とされた缶Ｋは、コンベア本体１０の終端
において吸引が解除され、シュート２０の内部を落下す
る。

【００１９】本例の装置では、従来の装置において用い
られていたようなデッドプレートを使用することなく、
コンベア本体１０からシュート２０に直接缶Ｋを移送す
ることができる。したがって、デッドプレート上に缶Ｋ
が残留することがなく、残留した缶Ｋを人手を用いて処
理するといった手間を省略することができ、生産効率を
向上させることができる。また、人手による処理を省略
できるので、ラインの自動化が可能になるという利点も
ある。

【００２０】また、本例の装置では、デッドプレートを
用いていないので、缶Ｋがデッドプレートに乗り移る際
に生じる倒缶を防止できる。したがって、倒缶に起因す
る缶Ｋの詰りを防止し、缶Ｋの生産効率を向上させるこ
とができる。

【００２１】また、本例の装置では、吸引機構３０を４
つの室３１〜３４に分割し、搬送終端に向かうにつれ
て、吸引力を次第に強めているので、缶Ｋが水平状態と
なるまで確実に缶Ｋを吸引することができる。すなわ
ち、缶Ｋを確実に水平状態とすることができるという利
点がある。

【００２２】また、従来の装置のように、吸引ドラムを
用いて缶Ｋを移送するものでは、コンベア本体の回転に
同期するように吸引ドラムの動作を制御する必要がある
が、本例の装置によれば、コンベア本体１０の動作のみ
を制御することによって、缶Ｋをシュート２０の内部に
移送することができ、管理が容易となるという利点もあ
る。

【００２３】なお、本例に係る缶の移送装置において
は、コンベア本体１０を構成している各プレート１１に
貫通孔１１ａを形成しているが、缶Ｋの自重、搬送速
度、吸引機構３０の吸引力等の条件によっては、特に貫
通孔１１ａを形成しなくてもよい。すなわち、プレート
１１どうしの間には、これら相互の回動を許容するため
の、厚さ方向に貫通された間隙（貫通孔）が形成されて
いるので、この間隙によって缶Ｋを充分に吸引すること
ができる条件であれば、貫通孔１１ａの形成を省略する
ことができる。

【００２４】また、本例の装置では、コンベア本体１０
として、プレート１１どうしをピン１２によって連結し
た構成のものを用いているが、これに限るものではな
く、通常のベルトコンベア用のベルトに厚さ方向の貫通
孔を形成したものを用いてもよい。要は、コンベア本体
１０を介して吸引機構３０によって缶Ｋの底部を吸引で
きる機構であればよい。

【００２５】

【発明の効果】請求項１に係る缶の移送装置は、コンベ
ア本体に、厚さ方向に貫通された貫通孔を形成し、コン
ベア本体の内部に、搬送終端近傍の位置において、コン
ベア本体に形成された貫通孔を介して缶を吸引する吸引
機構を取り付ける構成とされているので、ライン上にお
ける缶の残留を防止し、また、倒缶による缶の詰りを防
止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る缶の移送装置の正面図
である。

【図２】図１の一部を省略した右側面図である。

【図３】コンベア本体の要部の拡大図である。

【図４】図３の要部の拡大図である。

【図５】従来の缶の移送装置の概略の正面図である

【図６】従来の缶の移送装置の概略の正面図である

【符号の説明】

１０ コンベア本体 １１ａ 貫通孔 ２０ シュート ３０ 吸引機構 Ｋ 缶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端環状に構成された帯状のコンベア本
   体の上面に缶を直立状態で載置して前記缶を水平方向に
   搬送し、前記コンベア本体の搬送終端近傍に設置された
   シュートの内部に、前記缶を、軸方向を水平に向けた状
   態で移送する缶の移送装置であって、前記コンベア本体
   は、厚さ方向に貫通された貫通孔が形成されており、前
   記コンベア本体の内部には、前記搬送終端近傍の位置に
   おいて、前記コンベア本体に形成された貫通孔を介して
   前記缶を吸引する吸引機構が取り付けられていることを
   特徴とする缶の移送装置。