JPH07195800A - 粘着テープのガイド機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回動するローラを用いることなく、粘着テー
プをスムーズに走行することが可能となり、部品数を少
なくして組立に要する時間を短縮することが可能な粘着
テープのガイド機構を提供すること。 【構成】 タイプライタのキャリッジに上下シフト可能
に設けられたリボンホルダには、粘着テープとしての訂
正リボンＣが巻回された供給スプール３０と、その訂正
リボンＣを巻取る巻取りスプール３２とが支持されてお
り、両スプール間にはリボンガイド部１３，１３´が設
けられている。このガイド部１３，１３´には、訂正リ
ボンＣの厚み方向に延びる櫛歯状の当接部４１，４１´
が形成されている。この当接部は断面略Ｕ字状の溝４
９，４９´が形成されており、訂正リボンＣがここに摺
接しても大きな抵抗とはならない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばタイプライター
に用いられる訂正リボン等の粘着テープを所定の走行経
路に案内するためのガイド機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、タイプライター等の印字装置
においては、印字した文字を消去するための訂正リボン
（コレクションテープ）が備えられている。この訂正リ
ボンＣは、片面に粘着材が塗布された粘着テープであ
り、図６（ａ）に示すように、供給スプールＰ２から供
給される未使用の訂正リボンＣが２つのテープガイド部
Ｐ４に掛け渡され、プラテンＰ６に対して粘着面を向け
るようにして並行に張設されるとともに、使用済みの訂
正リボンＣが、印字文字の消去動作に応じて巻取りスプ
ールＰ８によって巻取られるように構成されている。よ
って、訂正リボンＣは、テープガイド部Ｐ４によって案
内されて、矢印Ａ方向に走行することになる。

【０００３】ここで、図６（ｂ）に示すように、訂正リ
ボンＣが掛け渡される従来のテープガイド部Ｐ４は、訂
正リボンＣの幅方向の移動を規制する一対の案内片Ｐ１
０に、ローラーＰ１２が回動自在に嵌め込まれたもので
ある。このローラーＰ１２は、訂正リボンＣに直接当接
して、その走行経路を約９０゜変更する（即ち訂正リボ
ンＣを約９０゜折り曲げる）とともに、訂正リボンＣの
走行に伴って回動することにより、訂正リボンＣの走行
時の摺動抵抗の影響を無くし、訂正リボンＣをスムーズ
に走行させる役割を果たしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようなローラーＰ１２を用いた従来のテープガイド部Ｐ
４においては、（案内片Ｐ１０と）別体に製造されたロ
ーラーＰ１２を組立の際に案内片Ｐ１０に取り付ける必
要があり、部品数が増加するとともに、組立に時間がか
かるという問題があった。

【０００５】本発明は、前記課題を解決するためになさ
れ、部品数を少なくして組立に要する時間を短縮するこ
とのできる粘着テープのガイド機構を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、所定方向に走行する粘着テープに当接し
て、該粘着テープの走行経路を変更する当接部を備え、
該粘着テープを所定の走行経路に案内する粘着テープの
ガイド機構において、前記当接部を、前記粘着テープの
厚み方向に延びる櫛歯状に形成したことを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記のように構成された本発明の粘着テープの
ガイド機構においては、粘着テープに当接する当接部
が、粘着テープの厚み方向に延びる櫛歯状に形成されて
いるので、当接部と粘着テープとの接触面積が減少し、
粘着テープの走行時の摺動抵抗が低減される。また、粘
着テープから剥がれた粘着材が当接部の表面に多量に付
着した場合でも、櫛歯の間の溝に粘着材が溜まるので、
粘着材の多量付着による摺動抵抗の増大を防止すること
ができる。つまり、本発明においては、当接部を粘着テ
ープの厚み方向に延びる櫛歯状に形成することによっ
て、粘着テープをスムーズに走行させることが可能とな
るので、従来のような回動するローラーを用いる必要が
なくなり、部品数を少なくして組立に要する時間を短縮
することが可能となる。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面と共に説明す
る。まず、図１は、本発明が適用された実施例の電子タ
イプライタの全体構成を示す説明図であり、図２（ａ）
は、図１における本体ケース２の左側端部の拡大図、図
２（ｂ）はその左側面図である。

【０００９】図１に示すように、電子タイプライタは、
本体ケース２の前部に設けられたキーボード４と、印字
用紙が装着されるプラテン６と、プラテン６に沿って平
行移動して印字用紙に文字や図形を印字する印字ヘッド
８とを備えている。そして、印字ヘッド８は、図２
（ａ）及び（ｂ）に示すように、プラテン６に沿って移
動するキャリッジ１１（図２（ｂ）参照）と、訂正リボ
ンＣを所定の走行経路に案内するためのリボンガイド部
１３，１３´が設けられたリボンホルダ１７と、このリ
ボンホルダ１７上に着脱自在に装着されて印字リボンＲ
を供給するリボンカセット１９とを備えている。

【００１０】ここで、キャリッジ１１は、図２（ｂ）に
示すように、ガイド軸２１およびガイドレール２３によ
りプラテン６に沿って移動可能に支持されており、多数
の活字素子２５と、活字素子２５を殴打して印字用紙に
文字等を印字するための印字ハンマ２７とを備えてい
る。

【００１１】リボンホルダ１７は、キャリッジ１１の上
部に軸２９によって揺動可能に支持されており、図示し
ないカムやモータ等を備えたリフト機構によって、軸２
９を支点として揺動されるように構成されている。図２
（ａ）に示すように、このリボンホルダ１７には、リボ
ンカセット１９が装着される平面部１７ａが形成される
とともに、そのプラテン６側の左右両端には、後に詳述
する２つのリボンガイド部１３，１３´が外側に向けて
突設されている。

【００１２】そして、このリボンホルダ１７の両側面に
は、未使用の訂正リボンＣが巻かれた供給スプール３０
と、使用した訂正リボンＣを巻取るための巻取りスプー
ル３２とが各々配設されており、両スプール３０，３２
間の訂正リボンＣは、リボンガイド部１３，１３´に掛
け渡されて、印字リボンＲの下方に張設されている。こ
の訂正リボンＣは、片面側に粘着材が塗布された粘着テ
ープであり、両リボンガイド部１３，１３´間の訂正リ
ボンＣは、プラテン６側に粘着面（粘着材が塗布されて
いる面）を向けるようにして張設されている。つまり、
供給スプール３０からプラテン６に向けて繰り出された
訂正リボンＣは、粘着面がプラテン６側を向くように約
９０゜捻られてリボンガイド部１３に架けられ、このリ
ボンガイド部１３にて９０゜向きを変えてプラテンと平
行になるように張設され、巻取りスプール３２側のリボ
ンガイド部１３´に架けられて再び９０゜向きを変え、
粘着面を下側に向けるようにして９０゜捻られて巻取り
スプール３２に巻き取られる。そして、本実施例におい
ては、巻取りスプール３２が図示しないラチェット等を
備えた駆動機構によって回転駆動されるように構成され
ており、この巻取り動作によって、訂正リボンＣは、両
リボンガイド部１３，１３´によって案内されつつ矢印
Ａ方向に走行することになる。

【００１３】ここで、本実施例の特徴部分であるリボン
ガイド部１３，１３´の詳細な構造を、図３〜図５に基
づいて説明する。尚、図３は、リボンガイド部１３，１
３´を示す正面図（図２（ｂ）においてリボンホルダ１
７を矢印Ｂ方向から見た矢視図）であり、図４は、図３
におけるＸ−Ｘ断面図を示し、図５は、図３におけるＹ
−Ｙ断面図を示す。

【００１４】図３に示すように、リボンガイド部１３，
１３´は、櫛歯状に形成されて訂正リボンＣに当接する
当接部４１，４１´と、各当接部４１，４１´の両端よ
り外側に突設されて訂正リボンＣの幅方向への移動を規
制する板状の案内部４３，４５，４３´，４５´とを備
えている。

【００１５】ここで、当接部４１，４１´は、図４に示
すように、リボンホルダ１７の側壁４７，４７´の端部
が断面半円状に丸められて形成された部分であり、この
当接部４１，４１´は、訂正リボンＣの厚み方向に延び
る櫛歯状に形成されている。即ち、当接部４１，４１´
には、断面略Ｕ字状の溝４９，４９´が各々計５個（図
３参照）ずつ並設されており、溝４９，４９´の間の凸
部５１，５１´が訂正リボンＣの厚み方向に向けて突出
している。また、これらの溝４９，４９´は、訂正リボ
ンＣの端部Ｃ１，Ｃ２（図３参照）より剥がれて付着す
る粘着材を充分な量だけ溜めることができるように、訂
正リボンＣが直接接触しない部分にまで延長されて形成
されている。

【００１６】また、図３及び図５に示すように、巻取り
スプール３２側のリボンガイド部１３´の当接部４１´
の上側端部５３´は、隣接する溝４９´の底面と同じ高
さとなるように切り欠かれている。この切り欠き部分
は、当接部４１´において訂正リボンＣの上側端部Ｃ１
（図３参照）に加わる張力を緩和して、訂正リボンＣの
下側端部Ｃ２が当接部４１´から離れて浮き上がること
を防止するために設けられているものである。

【００１７】更に、巻取りスプール３２側のリボンガイ
ド部１３´においては、図５に示すように、巻取りスプ
ール３２が装着される巻取り軸５５と側壁４７´との間
に、訂正リボンＣを押圧するリブ５７が突設されてい
る。このリブ５７は、図３に示すように、当接部４１´
に対して傾斜した辺部５７ａが外側に突出するように設
けられており、訂正リボンＣが当接部４１´から巻取り
スプール３２へ至るまでに、訂正リボンＣを当接部４１
´に対して並行な状態から点線５９で示す状態へと矢印
Ｄ方向へ寝かせるように上から押圧し、訂正リボンＣを
巻取りスプール３２の巻取り面に平行になるように近づ
かせている。これによって、訂正リボンＣの急激な捻れ
を緩和して、訂正リボンＣを巻取りスプール３２へとス
ムーズに巻取らせることができる。

【００１８】次に、上記構成を有する電子タイプライタ
において、一旦印字した文字を訂正リボンＣによって消
去する場合の動作（訂正動作）を説明する。既に印字さ
れた文字等を消去する場合は、キーボードの所定のキー
を操作して訂正動作を指示すると、リボンホルダ１７が
図２（ｂ）に示す状態より上方に揺動し、訂正リボンＣ
が活字素子２５の前（消去すべき印字文字の前）に移動
する。また、これに伴って、巻取りスプール３２が所定
量だけ回転駆動され、訂正リボンＣが両リボンガイド部
１３，１３´に案内されて矢印Ａ方向（図２（ａ）参
照）に所定量だけ走行する。そして、消去すべき印字文
字の前に対応する活字素子２５が配置され、印字ハンマ
２７によって活字素子２５が数回殴打されると、印字文
字が訂正リボンＣの粘着面によって剥ぎ取られて消去さ
れる。

【００１９】そして、上述のような本実施例の電子タイ
プライタにおいては、図３に示すように、リボンガイド
部１３，１３´の当接部４１，４１´が訂正リボンＣの
厚み方向に延びる櫛歯状に形成されているために、当接
部４１，４１´と訂正リボンＣとの接触面積が少なく、
訂正リボンＣの走行時の摺動抵抗が低減されるので、訂
正リボンＣをスムーズに走行させることができる。ま
た、訂正リボンＣの端部Ｃ１，Ｃ２より粘着材が剥離し
て当接部４１，４１´に付着した場合でも、剥がれた粘
着材が溝４９，４９´に集まって溜まるので、粘着材の
多量付着による摺動抵抗の増大を防止することができ、
訂正リボンＣをスムーズに走行させることが可能とな
る。

【００２０】よって、本実施例によれば、リボンホルダ
１７と一体となった当接部４１，４１´を櫛歯状に形成
することによって訂正リボンＣをスムーズに走行させる
ことが可能となるので、従来のような回転するローラー
を用いる必要がなくなり、部品数の低減及び組立時間の
短縮を達成することができるという顕著な効果がある。

【００２１】また、本実施例においては、図３に示すよ
うに、（巻取りスプール３２側の）リボンガイド部１３
´の当接部４１´の上側端部５３´が切り欠かれている
ので、訂正リボンＣの上側端部Ｃ１に加わる張力を緩和
して、下側端部Ｃ２の好ましくない浮き上がりを防止す
ることができるという効果がある。つまり、本実施例に
おいては、当接部４１´より巻取りスプール３２に至る
訂正リボンＣが、リブ４３によって押圧されて約９０゜
捻られながら巻取りスプール３２によって巻取られる構
成となっているので、訂正リボンＣの上側端部Ｃ１が
（下側端部Ｃ２に比べて）大きな張力を受けて当接部４
１´に押さえつけられ、これに伴って、訂正リボンＣの
下側端部Ｃ２が（当接部４１´から離れるように）浮き
上がってしまう傾向にある。しかしながら、本実施例に
おいては、当接部４１´の上側端部５３´が切り欠かれ
ているので、この部分における訂正リボンＣの張力を緩
和することができ、下側端部Ｃ２の浮き上がりを防止す
ることができるという効果がある。

【００２２】以上実施例について説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様で実
施し得る。例えば、上記実施例においては、櫛歯状の当
接部４１，４１´に形成された溝４９，４９´及び凸部
５１，５１´が、訂正リボンＣの走行方向に対して直交
する方向に並設されているが、本発明はこれに限定され
ることなく、例えば訂正リボンＣの走行方向に対して斜
めに配置する等、様々な配置をとることができる。

【００２３】また、櫛歯状の当接部に形成される溝や凸
部等の数についても特に限定はなく、１以上の所望の数
だけ溝や凸部を設けることによって櫛歯状に形成するこ
とができる。更に、本発明は、上記実施例のようなリボ
ンホルダ１７に限らず、訂正リボンを内蔵したリボンカ
セットに適用することもできる。その上、本発明は、タ
イプライタ等の印字装置用の訂正リボンに限らず、その
他の種類の粘着テープのガイド機構に適用し得ることは
勿論である。粘着テープとしては、上記実施例のように
片面のみに粘着材を備えたものでもよく、あるいはテー
プの両面に粘着材を備えた両面粘着テープであってもよ
い。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明の粘着テープのガ
イド機構においては、当接部が粘着テープの厚み方向に
延びる櫛歯状に形成されているので、従来のような回動
するローラーを用いることなく、粘着テープをスムーズ
に走行させることが可能となり、部品数を少なくして組
立に要する時間を短縮することができるという顕著な効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の実施例である電子タイプライタの全体
構成を表す概略構成図である。

【図２】図１に示す電子タイプライタの左側端部におけ
る拡大図である。

【図３】実施例のリボンガイド部を示す正面図である。

【図４】実施例のリボンガイド部を示すＸ−Ｘ断面図で
ある。

【図５】実施例のリボンガイド部を示すＹ−Ｙ断面図で
ある。

【図６】従来技術を示す説明図である。

【符号の説明】

１３，１３´…リボンガイド部 １７…リボンホル
ダ ４１，４１´…当接部 ４３，４５，４３
´，４５´…案内部 ４９，４９´…溝 ５１，５１´…凸
部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定方向に走行する粘着テープに当接し
   て該粘着テープの走行経路を変更する当接部を備え、該
   粘着テープを所定の走行経路に案内する粘着テープのガ
   イド機構において、 前記当接部を、前記粘着テープの厚み方向に延びる櫛歯
   状に形成したことを特徴とする粘着テープのガイド機
   構。