JPH0719392U - 多色繊維製品類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 顔料微粒子により、ファッション性や意外性
に富んだ模様及び色彩に染色された多色繊維製品類の提
供。 【構成】 ２種以上の顔料微粒子により、３色の色彩部
分ｂ、ｃ、ｅを有するように構成されている。該色彩部
分ｂ、ｃ、ｅの一部が絞り模様調の図柄を構成してい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、顔料微粒子により染色された多色繊維製品類に関する。

【０００２】

【従来の技術及び解決しようとする課題】

繊維製品類を窒素カチオン性化合物で前処理してその繊維製品類に顔料微粒子 に対する親和性を付与することによって顔料微粒子により染色された繊維製品類 を得る所謂顔料吸尽染色法は、本考案者等が先に提案して、特開平４−２６３６ ７８号公報や特開平５−３３２７６号公報等に掲載されている。

【０００３】 この顔料吸尽染色法は、従来の染料による染色におけるような複雑且つ厳密な 染色条件を必要とせず、極めて簡便な条件下で実施することが可能であるため、 広範囲の繊維製品類に対し適用されつつある。

【０００４】 しかしながら、この顔料吸尽染色法により得られる従来の繊維製品類は、全面 が単一色に染色されたものや、熱又は光可逆変色性微粒子と一般顔料の両者によ り全面が一様に染色され、温度変化や光照射の有無により変色するものしか知ら れておらず、ファッション性や意外性等の点で更に優れるものが求められていた 。

【０００５】 本考案は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑み行われたものであって 、その目的とするところは、顔料微粒子により、ファッション性や意外性に富ん だ模様及び色彩に染色された多色繊維製品類を提供せんとすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の多色繊維製品類は、 ２種以上の顔料微粒子により、少なくとも３色以上の色彩部分を有するように構 成されており、且つ該色彩部分の少なくとも一部が絞り模様調の図柄を構成した ものとしている。 また本考案の多色繊維製品類は、 ２種以上の顔料微粒子染色操作と、少なくとも１種の顔料微粒子染色操作に際し ての絞り操作とによる２種以上の染色部分を有し、 それらの染色部分のうち１種又は２種以上が、それぞれ１回又は２回以上の絞り 操作による非染部分であることにより、前記２種以上の染色部分が絞り模様を形 成しているものとしている。なお、各顔料微粒子染色操作は、それらにおいて用 いられる顔料微粒子の内容が完全に共通でなければ互いに別種のものとされる。

【０００７】 また更に、本考案の多色繊維製品類は、上記顔料微粒子の少なくとも１種が熱 可逆変色性微粒子又は光可逆変色性微粒子であるものとしている。 本考案に用いられる繊維製品類の例としては、木綿、麻、絹、羊毛等の天然繊 維；レーヨン、キュプラ、アセテート等の再生もしくは半合成繊維；ポリエステ ル、ポリアミド、アクリル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、 ビニリデン、ビニロン等の合成繊維；その他、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維 、セラミック繊維等から選ばれた繊維の１種又は２種以上からなる、糸、スライ バー、バラ毛、原綿、織物、編物、フェルト、不織布、並びにこれらをそれぞれ 縫製・加工して得られる縫製・加工製品等を挙げることができる。これらは予め 着色されていてもよい。

【０００８】 また、本考案において用いられる顔料微粒子は、粒径５０μｍ程度以下のもの が好ましい。その種類は特に限定されず、従来公知の如何なる顔料を用いること もできる。

【０００９】 このような公知の顔料の例としては、 フタロシアニンブルー、キナクリドンレッド、ハンザエロー、ブリリアント カ ーミン６Ｂ等の一般有機顔料； カーボンブラック、エメラルドグリーン、弁柄、クロムエロー等の一般無機顔料 ； 蛍光性のカチオン染料や分散染料で樹脂を着色してなる蛍光顔料； 酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の白色顔料もしくは体質顔料； 硫化亜鉛等の金属硫化物の各種金属付活体やアルミナ等の金属酸化物に希土類元 素を混合、焼結して得られるセラミック粉体等の蓄光顔料もしくは夜光顔料； 金粉、銀粉、銅粉、ブロンズ粉、アルミニウム粉等の金属粉顔料； 雲母、Ｍ．Ｉ．Ｏ．、ガラス球等、又は、それらを更にニッケル、コバルト、金 、銀、酸化チタン、酸化鉄等で被覆してなる金属光沢顔料もしくはパール顔料；

【００１０】 酸顕色性物質、酸性物質及び溶媒からなる３成分系組成物，酸顕色性物質及び酸 性物質からなる２成分系組成物，液晶，混合液晶組成物等の熱可逆変色性材料を 含有するところの、高分子化合物によるマイクロカプセル化物もしくは固溶体化 物、又はこれらの熱可逆変色性材料を合成樹脂マトリックス中に分散したマトリ ックス化物の微粒子、或は、Ag₂HgI₄ やCu₂HgI₄ を始めとする金属錯塩結晶の微 粒子等の熱可逆変色性微粒子；

【００１１】 スピロピラン系、スピロオキサジン系、ナフトピラン系又はフルギド系等の各種 有機フォトクロミック化合物を合成樹脂マトリックス中に分散したマトリックス 化物の微粒子、 これらの有機フォトクロミック化合物とヒンダードアミン類、ヒンダードフェノ ール類、可塑剤、高沸点溶媒、合成樹脂等からなる組成物を含有するところの、 高分子化合物によるマイクロカプセル化物もしくは固溶体化物、或は、ハロゲン 化銀などの無機物微粒子等の光可逆変色性微粒子 等を挙げることができる。

【００１２】 次に、本考案の多色繊維製品類の製造方法の一例を、原材料たる繊維製品類と して便宜上Ｔシャツを例にとって説明する。 まず、Ｔシャツ（好ましくは精練済みのもの）を、縦、横又は斜め方向に折り 畳んで棒状としたり、それを更にねじった棒状としたり、或は広げられたＴシャ ツの中心をつまみ上げてねじり続けることにより最終的に略円錐形状としたりし たものの数カ所に、麻、ポリエチレン等のひも状物、又はゴム輪状物等を強く括 りつける（第１絞り操作）。

【００１３】 このように第１絞り操作が施されたＴシャツに、顔料微粒子に対する親和性を 付与すべく、後述のような窒素カチオン性化合物によるカチオン化処理を施す（ 第１カチオン化処理）。

【００１４】 この第１カチオン化処理を経たＴシャツを顔料微粒子（２種類以上の顔料微粒 子の混合物であってもよい。）により処理することにより（第１顔料微粒子染色 操作）、ひも状物やゴム輪状物等が括りつけられていない部分のみが効果的に染 色されるとともに、括りつけられた部分に絞り模様が表われる。

【００１５】 次に、括り付けたひも状物をほどいた後、第１絞り操作とは異なった方向で折 り畳む等することによりＴシャツを再び棒状等としたものに、ひも状物等を強く 括りつける（第２絞り操作）。 この棒状物に再度カチオン化処理を施した後（第２カチオン化処理）、第１染 色処理に用いたのとは異なる顔料微粒子（２種類以上の顔料微粒子の混合物であ ってもよい。）により処理する（第２顔料微粒子染色操作）。

【００１６】 かくして得られたＴシャツは、第１及び第２の絞り操作の何れにおいても括ら れなかった部分は、第１及び第２の顔料微粒子染色操作に用いた各顔料微粒子の 混合色に着色され、第１の絞り操作により括られた部分は、第２の顔料微粒子染 色操作に用いた顔料微粒子により着色され、逆に第２の絞り操作により括られた 部分は、第１の顔料微粒子染色操作に用いた顔料微粒子により着色される。従っ て、少なくとも３種の染色部分が模様状にあらわれる。第１及び第２の絞り操作 により交差して括られた部分があれば、この部分は何れの顔料微粒子によっても 効果的に染色されることはないので、Ｔシャツの地色が表われる。これを考慮す ると４種の色彩の部分が混在することになる。

【００１７】 なお、本考案の多色繊維製品類は、勿論ここに述べたようにして得られたもの に限定されるものではない。例えば、原材料たる繊維製品類として予め着色され ているものを用いれば、更に多様なカラーバリエーションを実現し得る。また例 えば、絞り操作として、古来から存する伝統手工芸的手法、すなわち鹿の子絞り 、三浦絞り、柳絞り、村雲絞り、忍ぶ絞り、板締絞り、平縫引締絞り、合わせ縫 絞り、つまみ縫絞り、巻上絞り等を採用すれば、顔料染色により繊細且つ優雅な 模様を形成することができる。また例えば、上述の各工程を更に複数回繰り返し たり、絞り操作とカチオン化処理工程の順序を逆転させたり、或は、絞り操作に おいて上記のようなひも状物やゴム輪状物等に代えて帯状物、筒状物又は袋状物 等を用いることにより、一層複雑な色彩や模様を実現したり、微妙に異なった混 在色を顕現させたり、ダイナミックな模様を設けたものとすることも可能である 。また更に、例えば上述の顔料吸尽の手法と共にタンポ印捺法やスプレープリン ト法、或は刷毛若しくは筆塗り等を併用することにより、より簡便な方法で多様 な模様を有するものとすることができる。

【００１８】 上述の窒素カチオン性化合物としては、第４級アンモニウム塩タイプやピリジ ニウム塩タイプの陽イオン界面活性剤、並びにポリアミンタイプ、ポリカチオン タイプ、ジシアンジアミドタイプ等と一般に呼ばれている窒素カチオン性ポリマ ーや各種のカチオン性バインダー等を例示することができるが、これらに限定さ れるものではなく、この種の用途に通常使用し得るものであればいかなるものを 使用しても差し支えない。これらの窒素カチオン性化合物は、１種もしくは２種 以上組み合わせて使用することができ、浸染法、パディング法、捺染法、スプレ ー塗布法等、従来公知の方法により繊維製品類に適用することができる。

【００１９】 また上記顔料微粒子は、１回の染色処理において１種で又は２種以上組み合わ せて使用することができ、浸漬法やパディング法等により繊維製品類に適用され る。

【００２０】 尚、本考案の多色繊維製品類は、例えば紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白 剤、一般染料、柔軟剤、帯電防止剤、防腐剤、防虫剤、忌避剤、抗菌防臭剤、脱 臭剤、香料、難燃剤、湿潤剤、各種バインダー類、樹脂架橋剤等の、通常用いら れるいかなる薬剤により処理されていても差し支えない。このような薬剤による 各処理は、繊維製品類が染色処理される前に行なうこともできるし、染色処理と 同時に行なうこともでき、また染色処理後に独立して行なうこともできる。 上記薬剤のうち各種バインダー類により処理された多色繊維製品類は、顔料微 粒子染色の摩擦堅牢度や選択堅牢度等が更に向上するので特に好ましい。

【００２１】

【作用】

２種の顔料微粒子染色操作のうち１種について絞り操作を施した場合の多色繊 維製品類では、１回も絞り操作が施されなかった染色部分は２種の顔料微粒子染 色操作により２重に染色され、１回絞り操作が施された部分は、一方の顔料微粒 子染色操作による染色部分であって他方の顔料微粒子染色操作に対しては非染部 分であるものとなっている。従って２種の染色部分を有し、それらによって絞り 模様調の図柄を構成している。 ２種の顔料微粒子染色操作のそれぞれについて絞り操作を施した場合の多色繊 維製品類では、１回も絞り操作が施されなかった染色部分は２種の顔料微粒子染 色操作により２重に染色され、１回絞り操作が施された部分は、一方の顔料微粒 子染色操作による染色部分であって他方の顔料微粒子染色操作に対しては非染部 分であるものと、その他方の顔料微粒子染色操作による染色部分であって一方の 顔料微粒子染色操作に対しては非染部分であるものの２種となっている。従って ３種の染色部分を有し、それらによって絞り模様調の図柄を構成している。もし ２種の顔料微粒子染色操作のそれぞれについて絞り操作に重複部分があれば、そ の重複部分は何れの顔料微粒子染色操作に対しても非染部分となっている。

【００２２】 ３種以上の顔料微粒子染色操作による多色繊維製品類では、全ての顔料微粒子 染色操作に際して絞り操作が施された場合と、２種以上の顔料微粒子染色操作に 際して絞り操作が施され、少なくとも何れか１種の顔料微粒子染色操作に際して は絞り操作が施されなかった場合と、何れか１種の顔料微粒子染色操作に際して 絞り操作が施され、他の２種以上の顔料微粒子染色操作に際しては絞り操作が施 されなかった場合とがあり、２種以上の染色部分を有し、それらによって絞り模 様調の図柄を構成している。 顔料微粒子の少なくとも１種を熱可逆変色性微粒子又は光可逆変色性微粒子と した多色繊維製品類は、染色部分の少なくとも一部が温度変化或は光照射の有無 により変色する。

【００２３】

【実施例】

次に、本考案の実施例を、図面を参照しつつ説明する。なお、本考案は勿論こ れらに限定されるものではない。

【００２４】実施例１ 予め精練された綿Ｔシャツ（１００部）を１着ずつ縦方向（折目が縦方向）に 折りたたんで棒状とし、次いでその棒状物における等間隔の６か所にポリエチレ ン製のひもを強く括りつけた。その後、このＴシャツを３０００重量容量のドラ ム染色機に投入し、次いで水２０００重量部（浴比１：２０）を加えた後、この 染色機を３０r.p.m.で作動させた。

【００２５】 次に、Ｔシャツの生地重量に対して３重量％の窒素カチオン性化合物（商品名 ：Ｆｉｘｅｒ Ｐ；松井色素化学工業所社製）と、生地重量に対して１０重量％ のエチレングリコールとを予め水で１０倍に希釈した水溶液を前記染色機の薬品 投入口から加え、染色機内の液温を徐々に昇温して７０℃で１５分間処理するこ とにより、綿Ｔシャツをカチオン化した。 続いて綿Ｔシャツを水でよくすすいで余分な窒素カチオン性化合物及びその他 の添加剤を取り除き脱水した。

【００２６】 次に、一旦回転を停止させてこの染色機に水２０００重量部を再び加え、染色 機を３０r.p.m.で作動させた。そして生地重量に対し０．５重量％の黄色顔料の １５％水系分散液（商品名：ＰＧ Ｙｅｌｌｏｗ ＭＩ−ＩＧ；松井色素化学工 業所社製）と、生地重量に対して５重量％のアクリル酸エステル系エマルジョン バインダー（商品名：Ｂｉｎｄｅｒ ＭＲＹ；松井色素化学工業所社製）とを予 め水で１０倍に希釈した混合液を前記染色機の薬品投入口から加え、液温を徐々 に昇温して８０℃で１５分間綿Ｔシャツを処理した。続いて、この綿Ｔシャツを よくすすぎ、脱水した後、括ってあったポリエチレン製のひもをほどいた。

【００２７】 するとこの綿Ｔシャツは、括りつけられていた部分を除き、全て黄色に染色さ れ、括られていた部分が白色の横縞模様となってあらわれた。 次に、このＴシャツを１着づつ、今度は横方向に折りたたんで棒状とし、等間 隔に４か所にポリエチレン製のひもを強く括りつけた。そして、このＴシャツを ３０００重量容量のドラム染色機に投入し、次いで水２０００重量部（浴比１： ２０）を加えた後、この染色機を３０r.p.m.で作動させ、上記と同じ窒素カチオ ン性化合物を用いて上記と同様に処理することによりＴシャツを再びカチオン化 した。続いて、この綿Ｔシャツをよくすすいで余分な窒素カチオン性化合物及び その他の添加剤を取り除き、脱水した。

【００２８】 次いで、一旦回転を停止させてこの染色機に水２０００重量部を再び加え、染 色機を３０r.p.m.で作動させた。そして生地重量に対し０．５重量％の青色顔料 の１０％水系分散液（商品名：ＰＧ Ｂｌｕｅ ＭＩ−ＩＧ；松井色素化学工業 所社製）及び生地重量に対し１２重量％の赤色発色型熱可逆変色性微粒子の５０ ％水系分散液（商品名：Ｃｈｒｏｍｉｃｏｌｏｒ Ｍａｇｅｎｔａ ＡＱ−２７ ；松井色素化学工業所製）並びに１０重量％のアクリル酸エステル系エマルジョ ンバインダー（商品名：Ｂｉｎｄｅｒ ＭＲＹ；松井色素化学工業所社製）とを 予め水で１０倍に希釈した混合液を前記染色機の薬品投入口から加え、液温を徐 々に昇温して８０℃で１５分間綿Ｔシャツを処理した。その後絞ってあったひも をほどき、この綿Ｔシャツをよくすすぎ、脱水した後、タンブラー乾燥機にて９ ０℃で２時間乾燥した。

【００２９】 かくして得られた図１に示されるようなＴシャツａは、室温がほぼ２２℃未満 のところで観察すると、黄色の縦縞模様ｂと紫色の横縞模様ｃがあらわれ、縦横 の縞の交差部ｄは綿Ｔシャツ本来の白色を呈することにより斑点模様状に白色が あらわれ、その余の部分ｅは、全面にわたりボルドー色を呈した。

【００３０】 一方、室温がほぼ３２℃以上のところで観察すると、赤色発色型熱可逆変色性 微粒子が消色状態となるので黄色の縦縞模様ｂと青色の横縞模様ｃがあらわれ、 縦横の縞の交差部ｄは上記と同様白色の斑点模様を呈し、その余の部分ｅは、全 面にわたり緑色を呈した。 このような温度変化による可逆的な変色現象は何回も繰り返して起こった。ま たこのＴシャツを着用すると、人体に対する接触の有無及び触れ具合並びに室温 との関係により生ずる温度分布によって極めて多様な呈色状態が表われた。

【００３１】実施例２ 実施例１において、生地重量に対し０．５重量％の青色顔料の１０％水系分散 液と生地重量に対し１２重量％の赤色発色型熱可逆変色性微粒子の５０％水系分 散液の両者に代えて、生地重量に対し２重量％の桃色蛍光顔料の５０％水系分散 液（商品名：Ｇｌｏｗ Ｐｉｎｋ ＭＩＢ ｃｏｎｃ；松井色素化学工業所社製 ）と生地重量に対し１２重量％の青色発色型光可逆変色性微粒子の５０％水系分 散液（商品名：Ｐｈｏｔｏｐｉａ Ｂｌｕｅ ＡＱ−Ｔ；松井色素化学工業所社 製）の両者を用いることを除き、全て実施例１と同様に処理して綿Ｔシャツを得 た。

【００３２】 かくして得られたＴシャツは、日光があたるところや紫外線照射下で観察する と、黄色の縦縞模様と明るい紫色の横縞模様があらわれ、縦横の縞の交差部が、 白色の斑点模様状を呈し、その余の部分は全面にわたりブラウン色を呈した。 一方、日光や紫外線照射のないところや室内で観察すると、上記青色発色型熱 可逆変色性微粒子が消色状態となるので、黄色の縦縞模様と高輝度のピンク色の 横縞模様があらわれ、縦横の縞の交差部は、上記と同様白色の斑点模様を呈し、 その余の部分は全面にわたり明るいオレンジ色を呈した。

【００３３】 このような光照射の有無による可逆的な変色現象は何回も繰り返して観察する ことができた。 尚、上記において光可逆性変色性微粒子を用いないことを除き全て同様に処理 して得られたＴシャツは、光照射のないところで観察されたのとほぼ同様の外観 を呈するものとなった。

【００３４】実施例３ 予め精練されたポリエステル３５％綿６５％の混紡シャツ（１００重量部）を ３０００重量容量のドラム染色機に投入し、次いで水２０００重量部（浴比１： ２０）を加えた後、この染色機を３０r.p.m.で作動させた。 次に、生地重量に対して３重量％の窒素カチオン性化合物（商品名：Ｆｉｘｅ ｒ Ｐ；松井色素化学工業所社製）と生地重量に対して１０重量％のエチレング リコールとを予め水で１０倍に希釈した水溶液を前記染色機の薬品投入口から加 え、液温を徐々に昇温して７０℃で１５分間処理することにより、混紡シャツを カチオン化した。続いて混紡シャツを水でよくすすいで余分な窒素カチオン性化 合物及びその他の添加物を取り除き、脱水した。

【００３５】 次に一旦回転を停止させてこの染色機に水２０００重量部を再び加え、染色機 を３０r.p.m.で作動させた。そして生地重量に対し０．５重量％の青色顔料の１ ０％水系分散液（商品名：ＰＧ Ｂｌｕｅ ＭＩ−ＩＧ；松井色素化学工業所社 製）と生地重量に対して５重量％のアクリル酸エステル系エマルジョンバインダ ー（商品名：Ｂｉｎｄｅｒ ＭＲＹ；松井色素化学工業所社製）とを予め水で１ ０倍に希釈した混合液を前記染色機の薬品投入口から加え、液温を徐々に昇温し て８０℃で１５分間混紡シャツを処理した後、この混紡シャツをよくすすぎ、脱 水した。

【００３６】 再び、前記染色機に水２０００重量部を加え、上記と同じ窒素カチオン性化合 物を用いて上記と同様に処理することにより混紡シャツを再度カチオン化した。 その後、この混紡シャツをよくすすいで余分な窒素カチオン性化合物及びその他 の添加剤を取り除き脱水した。

【００３７】 次に、かくして得られた混紡シャツの中心をつまみ上げてねじり続けることに より最終的に略円錐形状とし、ポリエチレン製のひもで括りつける。その後これ をネットに入れて染色機に投入し、同時に水２０００重量部を加え、染色機を３ ０r.p.m.で作動させた。そして生地重量に対して１２重量％の赤色発色型熱可逆 変色性微粒子の５０％水系分散液（商品名：Ｃｈｒｏｍｉｃｏｌｏｒ Ｍａｇｅ ｎｔａ ＡＱ−２７；松井色素化学工業所製）と生地重量に対して１０重量％の アクリル酸エステル系エマルジョンバインダー（商品名：Ｂｉｎｄｅｒ

【００３８】 ＭＲＹ；松井色素化学工業所社製）とを予め水で１０倍に希釈した混合液を染 色機の薬品投入口から加え、液温を徐々に昇温して８０℃で１５分間混紡シャツ を処理した後、よくすすぎぎ、脱水した。その後、黄色顔料の１５％水系分散液 （商品名：ＰＧ Ｙｅｌｌｏｗ ＭＩ−ＩＧ；松井色素化学工業所社製）１５部 、アクリル酸エステル系エマルジョンバインダー（商品名：Ｂｉｎｄｅｒ ＭＲ Ｙ；松井色素化学工業所社製）１０部及び水７５部からなるタンポ印刷インキに て一辺３ｃｍの正三角形柄の図柄模様を数ケ所印捺し、混紡シャツをタンブラー 乾燥機にて９０℃で２時間乾燥した。

【００３９】 かくして得られた図２に示されるような混紡シャツｇは、青色のうず巻模様ｈ （うず巻模様片ｈ１乃至ｈ７からなる。）とブラウン色の正三角形柄ｉがあらわ れると共に、その余の部分ｊが全面紫色を呈し、非常に美麗なものであった（室 温２０℃で観察）。 温度がほぼ３２℃に上がると、青色のうず巻模様ｈは変色しないが、正三角形 柄ｉが緑色となると共に、その余の部分ｊが青色となった。これによって、うず 巻模様ｈと余の部分ｊは一様化し、うず巻模様ｈは消失した。 なお、この様な変色現象は可逆的に何度も繰り返すことができた。

【００４０】

【考案の効果】

請求項１の多色繊維製品類は、２種以上の顔料微粒子により、少なくとも３色 以上の色彩部分を有するように構成されており、且つ該色彩部分の少なくとも一 部が絞り模様調の図柄を構成し、２種以上の顔料微粒子が重複した色彩部分では 高い濃色効果が得られる。 請求項２の多色繊維製品類は、２種以上の染色部分を有し、その染色部分のう ち１種又は２種以上が、それぞれ１回又は２回以上の絞り操作による非染部分で あることによって、染色部分に絞り模様が形成されると共に、２回以上の顔料微 粒子染色操作による染色部分については高い濃色効果が得られる。 而も、請求項１及び請求項２の多色繊維製品類は、それぞれの色彩部分及び染 色部分の模様は、スクリーン捺染法や転写捺染法等による画一的な模様と異なり 、各製品ごとにそれぞれ異なったものとなるため、プレミアム性をも有する。そ れゆえ、従来単色に或は一様に着色されていたため商品価値において物足りない 点のあった顔料着色の繊維製品類に比し、ファッション性及び意外性に富んだも のとなり、多大の付加価値を有する。また、これらの多色繊維製品類は、非染部 分において防抜剤や抜染剤等を用いる必要なく、染色と同時に模様が形成される ので、極めて効率的に、而も防抜剤等により繊維製品類を傷めることなく製造し 得る。従って、本考案の産業利用性は計り知れないものがある。

【００４１】 顔料微粒子の少なくとも１種を熱可逆変色性微粒子又は光可逆変色性微粒子と した請求項３の多色繊維製品類は、色彩部分及び染色部分の少なくとも一部が温 度変化或は光照射の有無による変色を楽しめるものであるから、更にファッショ ン性及び意外性に富み、より高い付加価値を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ｔシャツの正面図である。

【図２】混紡シャツの正面図である。

【符合の説明】

ａ Ｔシャツ ｂ 縦縞模様 ｃ 横縞模様 ｄ 交差部 ｅ 余の部分 ｇ 混紡シャツ ｈ 青色のうず巻模様 ｉ 正三角形柄 ｊ 余の部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｃ 29/00 Ｚ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】２種以上の顔料微粒子により、少なくとも
   ３色以上の色彩部分を有するように構成されており、且
   つ該色彩部分の少なくとも一部が絞り模様調の図柄を構
   成していることを特徴とする多色繊維製品類。
2. 【請求項２】２種以上の顔料微粒子染色操作と、少なく
   とも１種の顔料微粒子染色操作に際しての絞り操作とに
   よる２種以上の染色部分を有し、それらの染色部分のう
   ち１種又は２種以上が、それぞれ１回又は２回以上の絞
   り操作による非染部分であることにより、前記２種以上
   の染色部分が絞り模様を形成していることを特徴とする
   多色繊維製品類。
3. 【請求項３】上記顔料微粒子の少なくとも１種が熱可逆
   変色性微粒子又は光可逆変色性微粒子である請求項１又
   は請求項２記載の多色繊維製品類。