JPH0719357B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH0719357B2
JPH0719357B2 JP9949685A JP9949685A JPH0719357B2 JP H0719357 B2 JPH0719357 B2 JP H0719357B2 JP 9949685 A JP9949685 A JP 9949685A JP 9949685 A JP9949685 A JP 9949685A JP H0719357 B2 JPH0719357 B2 JP H0719357B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは出力変動
が小さく、かつ走行耐久性を改良した磁気記録媒体に関
するものである。
(従来の技術) 一般にオーデイオ用、ビデオ用あるいはコンピユーター
用の磁気記録テープでは、感度、特に高周波領域での出
力を改善するために磁気記録層の表面が平滑に仕上げら
れている。しかし、このような平滑な磁気記録テープ
は、巻取り、巻戻しの際に整然と巻き取られず乱巻状態
を起し易い。このような磁気記録テープを使用すると、
張力変動などにより走行性が悪くなり出力が変動する。
またテープの変形、損傷も起こり易い。
この欠点を防ぐために、磁気記録層と反対側の支持体表
面にバツク層を設けた磁気記録テープが提案されてい
る。従来、このバツク層用の結合剤としては塩ビ−酸ビ
共重合体等が用いられていたが、この場合、耐摩耗性、
靭性などが悪く、走行耐久性に悪影響を及ぼし、摩擦係
数の増加、テープの折れなどが生じ易く、更に改良の余
地があつた。
さらに塩ビ−酸ビ共重合体で結合剤として使用した磁気
テープの場合、経時により脱塩酸が起こり、磁気ヘツ
ド、ガイドポール等の金属を腐食する現象がみられる。
また一般に、走行特性や走行耐久性を向上することを目
的としてバツク層を賦与すると、磁気記録媒体(特にテ
ープ状の場合)がロール状に巻き込まれたり、シート状
で積み重ね合せられた場合、バツク層の凹凸が磁性層表
面に写り、磁性層の表面性が損なわれ、このため磁気記
録媒体の電磁特性、特に出力変動が損なわれることが知
られている。出力変動が大きくなるのは、しばしば磁気
テープの走行特性を重んじるあまり、バック層の表面状
態を過度に粗くする傾向にあり、このため磁気記録媒体
が巻き込まれたり、積み重ねられた状態で保存または放
置されると、バツク層の凹凸が磁性層表面に写るからで
ある。
(発明が解決しようとする問題点) 上記欠点を克服するため、たとえば、特開昭58−200426
号には、結合剤としてフエノキシ樹脂、ポリウレタンエ
ラストマー、およびポリイソシアネートを使用すること
が開示されている。しかしながら、上記フエノキシ樹脂
は、溶解性に難があり、簡便な使用には供し得ないとい
う問題がある。
従つて本発明の目的は、第1に出力変動の少ない磁気記
録媒体を提供することにある。第2に、走行性に優れる
磁気記録媒体を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点は、非磁性支持体の一面に磁性層を、他面に
バツク層を設けてなる磁気記録媒体において、該バツク
層が−SO3M基(MはLi,Na,Kから選ばれる一種)、およ
びエポキシ基を有する塩化ビニル系樹脂、ならびにポリ
ウレタンを含有することを特徴とする磁気記録媒体によ
り前記目的を達成することができる。
本発明に用いられる塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニル
と重合可能な他のモノマー、たとえば酢酸ビニル、塩化
ビニリデン、アクリロニトリル、スチレン、アクリル酸
エステル、無水マレイン酸などとの共重合体であり、こ
のポリマーに−SO3M基、およびエポキシ基が結合され
る。この塩化ビニル系樹脂の数平均分子量は15,000〜6
0,000の範囲が好ましい。またこの樹脂は、塩化ビニル8
0〜90wt%、他の前記したような共重合可能な1種以上
の組成分20〜10wt%の組成からなることが好ましい。ま
た、−SO3M基は塩化ビニル系樹脂に対して0.1〜2.0wt%
好ましくは0.2〜1.5wt%が塩化ビニル系樹脂に結合され
る。エポキシ基は、塩化ビニル系樹脂に対して0.2〜2.7
wt%、好ましくは0.7〜2.2wt%が同樹脂に結合される。
また、上記−SO3M基のMは、Li,Na,Kより選ばれ、好ま
しくはNaである。
本発明に使用されるポリウレタンは、ほとんど全ての市
販品を使用できる。即ち、フタル酸、アジビン酸、二量
化リノレイン酸、マレイン酸の如き有機二塩基酸と、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、プチレング
リコール、ジエチレングリコールなどのグリコール類、
またはトリメチロールプロパン、ヘキサントリオール、
グリセリン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリト
ールなどの多価アルコール類との反応によつて得られる
ポリエステルポリオールを、トリレンジイソシアネー
ト、4・4′−ジフエニルメタンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソ
シアネートの如きポリイソシアネート化合物によつてウ
レタン化したポリエステルポリウレタン樹脂やポリエー
テルポリウレタン樹脂、更に一般式(II)で示される分
子の骨格の中に を有したものなどが使用される。
〔O-R-OOC-R′-CO)m-OROOCNH-R′-NHCO- (II) 但しmは5〜100の整数、Rは炭素数1〜4個のヒドロ
キシアルキル基または炭素数1〜4個のヒドロキシアル
コキシル基を少くとも2個有した脂環族または芳香族化
合物によつて導入される2価の基、 R′は またはCH2)n nは4〜6の整数である。
これらの分子量は5,000〜500,000、好ましくは10,000〜
200,000のものが有効である。これらのポリウレタンに
ついては特願昭54−26880号に記載されている。
本発明においては、更にポリイソシアネートをバツク層
中に含有させることが特に望ましい。
本発明に使用されるポリイソシアネートとはイソシアネ
ート基を少なくとも2個有しているイソシアネート及び
それらのアダクト体であり、脂肪族ジイソシアネート、
環状基を有する脂肪族ジイソシアネート、芳香核イソシ
アネート、ナフタリンイソシアネート、ビフエニルイソ
シアネート、ジフエニルメタンジイソシアネート、トリ
フエニルメタンジイソシアネート、トリイソシアネー
ト、テトライソシアネート等及びこれらのアダクト体が
ある。
例としては、エタンジイソシアネート、ブタンジイソシ
アネート、ヘキサンジイソシアネート、2・2−ジメチ
ルペンタンジイソシアネート、2・2・4−トリメチル
ペンタジイソシアネート、デカンジイソシアネート、ω
・ω′−ジイソシアネート−1・3−ジメチルベンゾー
ル、ω・ω′−ジイソシアネート−1・2−ジメチルシ
クロヘキサンジイソシアネート、ω・ω′−ジイソシア
ネート−1・4−ジエチルベンゾール、ω・ω′−ジイ
ソシアネート−1・5−ジメチルナフタリン、ω・ω′
−ジイソシアネート−n−プロピルビフエニル、1・3
−フエニレンジイソシアネート、1−メチルベンゾール
−2・4−ジイソシアネート、1・3−ジメチルベンゾ
ール−2・6−ジイソシアネート、ナフタリン−1・4
−ジイソシアネート、1・1′−ジナフチル−2・2′
−ジイソシアネートビフエニル−2・4′−ジイソシア
ネート、3・3′−ジメチルビフエニル−4・4′−ジ
イソシアネート、ジフエニルメタン−4・4′−ジイソ
シアネート、2・2′−ジメチルジフエニルメタン−4
・4′−ジイソシアネート、3・3′−ジメトキシジフ
エニルメタン−4・4′−ジイソシアネート、4・4′
−ジエトキシジフエニルメタン−4,4′−ジイソシアネ
ート、1−メチルベンゾール−2・4・6−トリイソシ
アネート、1・3・5−トリメチルベンゾール−2・4
・6−トリイソシアネート、ジフエニルメタン−2・4
・4′−トリイソシアネート、トリフエニルメタン−4
・4′−4″−トリイソシアネート、トリレンヅイソシ
アネート、1・5−ナフチタンジイソシアネート等のイ
ソシアネート類;これらのイソシアネート類の2量体ま
たは3量体のアダクト体;またはこれらのイソシアネー
トと2価また3価のポリアルコールとのアダクト体、で
ある。これらのアダクト体としてはトリレンジイソシア
ネートとトリメチロールプロパンのアダクト、トリレン
ジイソシアネート3モルのアダクトヘキサメチレンジイ
ソシアネート3モルのアダクト、ヘキサメチレンジイソ
シアネート2モルのアダクト等があり、更に上記のイソ
シアネート類から任意に選択されるアダクト体も使用で
きる。
本発明におけるスルホン酸塩の基およびエポキシ基含有
塩化ビニル系樹脂とポリウレタンとの配合割合は、前者
と後者との重量比が95〜50:5〜50であることが好まし
い。
本発明のバツク層は、上記以外の結合剤として、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合体、セルロース誘導体、
エチレン−ブタジエン共重合体等、塩酢ビ共重合体以外
のものを全結合剤量に対して1〜20wt%の範囲で混合使
用することができる。
上記ポリイソシアネートは上記結合剤の総量に対し、5
〜100重量%使用することができる。
結合剤は溶剤、たとえばMEX、THF、等に分散されるが、
この時、バツク面の表面粗さ、電気抵抗の調節等の目的
として種々の充填剤が添加、混練され、非磁性支持体の
一面に塗設される。これら充填剤の例としてカーボンブ
ラツク粉末、グラフアイト、二硫化タングステン、二硫
化モリブデン、窒化ホウ素の他、SiO2,CaCO3,Al2O3,Fe2
O3,TiO2,MnO,ZnO,CaOの如き無機質粉末などがあげられ
るが、特に、カーボンブラツク、CaCO3が好ましい。
これらの充填剤の使用量は、結合剤1に対して(重量
比)0.7〜4、好ましくは1.1〜3である。また充填剤の
粒子サイズは0.01〜2μmが望ましい。
さらに、バツク層の摩擦係数を下げ、走行性を良くし、
耐久性を向上させるため、潤滑剤として炭素数12以上の
脂肪酸、およびそのエステル化合物、さらにシリコン、
パラフインワツクスなどが使用できるが、特に好ましく
は炭素数18〜22の脂肪酸である。
バツク層の厚みは3μm以下、好ましくは2μm以下で
あるが、前述のようにテープのS/N特性を損ねないよう
磁性層への写りの少ないバツク層とするために、1μm
以下の厚さが更に好ましい。
更に磁性層にバツク層の凹凸が写らないようなバツク層
を提供するためにはバツク層の表面粗さを低くしておく
必要がある。本発明者等が鋭意研究の結果、磁性層の表
面粗さが、カツトオフ0.08mmの中心線平均粗さ(Ra)で
0.02μm以下のときには、バツク層の表面粗さをRaにて
0.05μm以下、好ましくは0.024μm以下にしておく必
要があることが判つた。磁性層の組成、処方について
は、特願昭60−92189号に記載のものを使用することが
できる。
(実施例) 以下に記載の「部」は、「重量部」を示す。
重量部 (A)強磁性金属微粉末 100部 Fe:Ni=89:11(重量比) (BET比表面積 50m2/g) (B)塩化ビニル系樹脂 12部 (数平均分子量 2.6×104、 エポキシ基を0.2wt%、 −SO3Na基を0.5wt%含有) (C)熱可塑性ポリウレタン樹脂 10部 (ポリブチレンアジペート 分子量2200と ジフェニルメタンジイソシアネート系: 数平均分子量 35,000、Tg;−26℃) (D)ベヘン酸/ステアリン酸ブチル 2部 (重量比;1/1) (E)α−Al2O3 2部 (0.4μm:平均粒径) (F)THF/MEK/シクロヘキサン 320部 (重量比:1/1/1) 上記(A)〜(F)組成物を10時間混練分散した後、7
部のトリイソシアネート化合物(3モルのトリレンジイ
ソシアネートと1モルのトリメチロールプロパンのアダ
クト体で分子量656の固形分75wt%酢酸エチル溶液:バ
イエルA・G社製デスモジュールL−75)を加え、1時
間高速剪断分散して磁性塗料とした。
上記磁性塗料を厚さ14μmのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上の片面に乾燥厚さ5μmとなるように塗布
乾燥し、後にスーパーカレンダーロールにて平滑処理
し、以下の処方によりバック層を形成した。
実施例−1 塩化ビニル系樹脂(重量%比が塩化ビニル:酢酸ビ
ニル=87:13の共重合体) 平均分子量:2.6×104 (エポキシ基およびスルホン酸ソーダ基を下記の表−I
#1〜14の如く変えて、これに結合される) 30部 熱可塑性ポリウレタン樹脂(ブチレンアジペートと
MDI系 数平均分子量:3.5×104 Tg:−26℃ 10部 ポリイソシアネート(商品名:コロネートL日本ポ
リウレタン(株)製造) 25部 炭酸カルシウム微粉(平均粒径:0.07μm) 150部 メチルエチルケトン 650部 上記、、、組成物をボールミル中で充分に混練
分散して塗料を作りを加えて得られたものを、前記表
面に磁気記録層を有する磁気記録テープの裏面に塗布
し、乾燥後0.8〜1.2μmの厚さのバツク層を形成した。
得られた試料をA−1〜A−14とした。また、上記組成
物のかわりに表−Iの#15であるUCC社製VMCH(重量
%比が塩化ビニル:酢酸ビニル:マインン酸=86:13:
1)に変えた以外はA−1〜A−14と同一条件で試料A
−15を調製した。
次いで試料A−1〜A−15について以下に示す各種の試
験を行い、以下記載の表−Aにその結果を示した。
試験方法1 バージンテープとこれを100パス走行させた後の走行耐
久性を調べた。走行耐久性はVHSビデオデツキの回転シ
リンダー入口テンシヨン(T1)と出テンシヨン(T2を測
定することによつて行なつた。
更にバージンテープとこれを100パス走行した後のテー
プの出力変動を調べた。
試験方法2 VHSビデオデツキを100パスさせた後のバツクコート面の
摩耗状態およびテープの損傷状態を調べた。
実施例−2 塩化ビニル系樹脂(重量%比が塩化ビニル:塩化ビ
ニリデン=80:20の共重合体 数平均分子料:2.6×104
(エポキシ基およびスルホン酸ソーダ基を前記の表−1
の#1〜#14の如く変えて、これに結合される) 30部 熱可塑性ポリウレタン樹脂 (実施例−1記載のもの) 20部 ポリイソシアネート (実施例−1記載のもの) 45部 カーボンブラツク(粒子サイズ:17μm) 190部 〃 (粒子サイズ:280μm) 50部 メチルエチルケトン 960部 上記バツク層の組成物を使用する以外、実施例−1と同
様にして磁気テープを得た。出来た試料をB−1〜B−
14とした。
次いで、実施例1と同様の試験を実施し、試料B−1〜
B−14を評価した結果を表−Bに記載した。
(発明の効果) 前表から明らかなように、本発明における組成のバイン
ダーを用いたバツク層を有する磁気テープの走行耐久性
が良好であることが判る。また、VTR走行系の腐食を効
果的に防止することができる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】非磁性支持体の一面に磁性層を、他面にバ
    ツク層を設けてなる磁気記録媒体において、該バツク層
    が−SO3M基(MはLi,Na,Kから選ばれる一種)、および
    エポキシ基を有する塩化ビニル系樹脂、ならびにポリウ
    レタンを含有することを特徴とする磁気記録媒体。
  2. 【請求項2】前記バツク層がポリイソシアネートを含有
    することを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の
    磁気記録媒体。
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