JPH07191605A - 貼着材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正規の受け取り人が比較的簡単に貼着材を引
き剥がし、その下部にある情報の内容を見ることがで
き、しかも、貼着材の貼りミスが生じたときに、情報が
印刷されていない被貼着物を破棄すればよく、貼着材が
被貼着物に貼着される前に、被貼着物に印刷された情報
の内容が他人に見られる恐れがない、貼着材を提供す
る。 【構成】 貼着材１４は基材１６を含む。基材１６の裏
面には、隠ぺい層１８が形成される。隠ぺい層１８の裏
面には、難接着層２０が形成され、難接着層２０の裏面
には、接着力調整層２２が形成される。接着力調整層２
２の裏面には、自己発色層２４が形成され、この自己発
色層２４は、基材１６の表面から印刷可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、貼着材に関し、はが
きなどの被貼着物に貼着して、秘密事項部分を隠し、正
規の受け取り人が、その秘密事項部分を適宜見ることが
できる、貼着材に関する。

【０００２】

【従来の技術】秘密事項の記載欄を隠し、正規の受け取
り人が、比較的簡単にその内容を見ることができるよう
に、たとえばはがきなどの被貼着物に貼着される貼着材
が開発されている。

【０００３】図６は、はがきにおける従来の貼着材の使
用例を示す断面図である。このはがき１は官製はがき大
に形成されたはがき台紙２とこのはがき台紙２の一部に
貼着された貼着材３を含む。この貼着材３は基材４を含
む。基材４の一方主面には、隠ぺい層５が形成される。
隠ぺい層５の一方主面には、感圧接着剤層６が形成され
る。感圧接着剤層６の一方主面には、はがき台紙２が形
成される。そして、はがき台紙２の表面には、秘密事項
などを記載してなる情報部７が形成される。

【０００４】この従来の貼着材３を用いたはがき１で
は、はがき台紙２の表面に秘密事項を記載してなる情報
部７が形成されて、印刷されたのち、感圧接着剤層６に
よって、貼着材３が被貼着材であるはがき台紙２に貼着
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
貼着材３を用いたはがき１では、貼着材３のいわゆる貼
りミスが生じたとき、情報が印刷されたはがき台紙２も
破棄しなければならず、コスト的に問題であった。さら
に、はがき台紙２に連番が印刷されていた場合などに
は、はがき台紙２に再びその番号などを印刷するのは、
手間であった。

【０００６】また、料金の印刷や官公庁のデータ印刷な
どのように、はがき台紙２には受け取り人のプライバシ
ーに関する情報が印刷される場合が多い。しかし、従来
の貼着材３を用いたはがき１では、はがき台紙２に情報
が印刷されてから貼着材３が貼着されるため、はがき台
紙２に印刷された情報の内容が他人に見られる恐れがあ
った。

【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、正
規の受け取り人が比較的簡単に貼着材を引き剥がし、そ
の下部にある情報の内容を見ることができ、しかも、貼
着材の貼りミスが生じたときに、情報が印刷されていな
い被貼着物を破棄すればよく、貼着材が被貼着物に貼着
される前に、被貼着物に印刷された情報の内容が他人に
見られる恐れがない、貼着材を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、隠ぺい性を
有する基材と、基材の裏面に形成される自己発色層とを
含み、自己発色層は、基材の表面から印刷可能な、貼着
材である。基材と自己発色層との間に、難接着層および
接着力調整層を形成してもよい。また、自己発色層に自
己発色性マイクロカプセルを含有させてもよい。

【０００９】

【作用】自己発色層は、基材の表面から印刷可能なの
で、貼着材が被貼着物に貼着されてから、自己発色層を
発色させて、被貼着物に情報が印刷される。

【００１０】

【発明の効果】この発明によれば、貼着材の製造業者か
ら貼着材の使用者には、貼着材を被貼着物に貼着させた
状態で供給され、貼着材の使用者が貼着材を被貼着物に
貼着させる手間が省ける。また、貼着材が被貼着物に貼
着されるときに、貼着材の貼りミスが生じても、情報が
印刷されていない被貼着物を破棄すればよい。また、こ
の発明によれば、貼着材が被貼着物に貼着される前に、
被貼着物に印刷された情報の内容が他人に見られる恐れ
がない。

【００１１】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１２】

【実施例】この貼着材は、種々の被貼着物に貼着される
が、この実施例では、特に被貼着物としてはがきを用い
た場合について述べる。

【００１３】図１は、はがきにおけるこの発明の一実施
例である貼着材の使用例を示す斜視図であり、図２は図
１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。このはがき１
０は、官製はがき大に形成されたはがき台紙１２とこの
はがき台紙１２の一部に貼着された貼着材１４とを含
む。

【００１４】この貼着材１４は、たとえば紙，合成樹脂
フィルムなどの比較的柔軟で、手や鋏などで切断するこ
とが可能な素材をもって形成された基材１６を含む。

【００１５】この基材１６の裏面には、隠ぺい層１８が
形成される。この隠ぺい層１８はアルミホイルなどの隠
ぺい力を有するフィルム材を積層することによって形成
されるが、たとえば隠ぺい性のあるインクで印刷するこ
とによって形成してもよい。

【００１６】隠ぺい層１８の裏面には、難接着層２０が
ポリエチレン，ポリプロピレンなどの不活性で極性基の
無い樹脂を押し出して、ラミネート加工により形成され
る。なお、難接着層２０にカーボンブラックやアルミ粉
などの隠ぺい性のある充填剤を配合して隠ぺい化すれ
ば、前記隠ぺい層１８は形成しなくてよい。

【００１７】難接着層２０の裏面には、接着力調整層２
２が形成される。接着力調整層２２は、難接着層２０と
適度にコントロールされた弱い接着力で接着される。接
着力調整層２２の裏面には、自己発色層２４が形成さ
れ、自己発色層２４の裏面には、感圧接着剤層２６が形
成される。

【００１８】接着力調整層２２の材料は、難接着層２０
との関係で選択される。たとえば、難接着層２０を形成
する樹脂としてポリエチレンを選択した場合には、接着
力調整層２２の材料としては、たとえば、ポリビニルメ
チルエーテル，ポリビニルエチルエーテル，ポリビニル
イソブチルエーテル，カルボキシル変成アクリル樹脂，
ポリアミド樹脂，塩素化ポリプロピレン，エチレン・ア
クリル酸共重合体，エチレン・酢酸ビニル共重合体，エ
チレン・エチルアクリレート樹脂，スチレン・ブタジエ
ン・スチレンのブロック共重合体，スチレン・イソプレ
ン・スチレンのブロック共重合体，ポリエステル樹脂，
テルペン樹脂，ロジン，エステルロジン，水添ロジン，
重合ロジン，ブチラール樹脂，石油樹脂などやポリエチ
レンワックス，パラフィンワックス，モンタンワック
ス，マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類や
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体，ニトロセルロースな
どが選択できる。そして、これら単体か、または２種類
以上を混合したものをコーティングして接着力調整層２
２とすることができる。

【００１９】発明者の実験によれば、上述の実施例にお
いて、ポリオレフィン樹脂層すなわち難接着層２０に、
塩素化ポリプロピレンと塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体の混合溶液を塗布して、接着力調整層２２を形成し、
それらの配合比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
１００部に対して塩素化ポリプロピレン４０部〜２４０
部とした場合、塩素化ポリプロピレン１２０部を配合し
たときに最も良好な結果が得られ、接着力調整層２２は
適度にコントロールされた弱い接着力で難接着層２０に
接着された。

【００２０】また、上述の実施例において、ポリオレフ
ィン樹脂層すなわち難接着層２０に、スチレン・ブタジ
エン・スチレンのブロック共重合体と塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体との混合溶液を塗布して、接着力調整層
２２を形成し、それらの配合比率を、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体１００部に対してスチレン・ブタジエン
・スチレンのブロック共重合体１部〜４０部とした場
合、スチレン・ブタジエン・スチレンのブロック共重合
体１０部を配合したときに最も良好な結果が得られ、接
着力調整層２２は適度にコントロールされた弱い接着力
で難接着層２０に接着された。

【００２１】自己発色層２４は自己発色性マイクロカプ
セルを含有する。そのため、基材１６の表面からのピン
プリンタなどによる打突によって、自己発色層２４を発
色させて、秘密事項などの情報を印刷することができ
る。自己発色層２４に使用される自己発色性マイクロカ
プセルは、ロイコ染料溶液を水溶液系からの相分離法な
どによってカプセル化することによって形成される。

【００２２】感圧接着剤層２６によって、貼着材１４は
はがき台紙１２に貼着される。このように、貼着材１４
をはがき台紙１２に貼着させたのちに、基材１６の表面
からのピンプリンタなどによる打突によって、自己発色
層２４を発色させて印刷を行う。

【００２３】図３ははがき台紙１２から貼着材１４を剥
がした状態を示す断面図である。難接着層２０と接着力
調整層２２との接着力は、感圧接着剤層２６の接着力よ
り弱いので、はがき台紙１２から貼着材１４を剥がした
とき、難接着層２０と接着力調整層２２との界面で、貼
着材１４ははがき台紙１２から剥がれる。

【００２４】なお、基材１６の例としては、前記実施例
の他、合成紙，セロハン，ポリエチレン，ポリエステル
などのフィルムまたはアルミホイルなどが挙げられる
が、この貼着材１４をはがき台紙１２に貼着したとき
に、感圧接着剤層２６の接着力に抗してこの貼着材１４
が不用意に層間剥離しないように、比較的柔軟なものを
選択するのがよい。

【００２５】また、この基材１６としてアルミホイルな
どのように隠ぺい性に優れたものを選択した場合には、
前記実施例のように、隠ぺい層１８を形成しなくてもよ
い。

【００２６】この実施例によれば、貼着材１４がはがき
台紙１２に貼着されてから、自己発色層２４を発色させ
て、はがき台紙１２に情報が印刷される。したがって、
貼着材１４の製造業者から貼着材１４の使用者には、貼
着材１４をはがき台紙１２に貼着させた状態で供給さ
れ、貼着材１４の使用者が貼着材１４をはがき台紙１２
に貼着させる手間が省ける。また、貼着材１４がはがき
台紙１２に貼着されるときに、貼着材１４の貼りミスが
生じても、情報が印刷されていないはがき台紙１２を破
棄すればよく、情報が印刷されたはがき台紙１２を破棄
する必要がない。さらに、この実施例によれば、貼着材
１４がはがき台紙１２に貼着される前に、はがき台紙１
２に印刷された情報の内容が他人に見られる恐れがな
い。

【００２７】図４は、この発明の他の実施例を示す断面
図であり、図５は、図４に示す実施例においてはがき台
紙１２から貼着材１４を剥がした状態を示す断面図であ
る。

【００２８】この実施例では、隠ぺい層１８と自己発色
層２４との間に、難接着層２０および接着力調整層２２
は形成されず、隠ぺい層１８の裏面に自己発色層２４が
形成される。そして、隠ぺい層１８と自己発色層２４と
の接着力は、感圧接着剤層２６の接着力より弱いので、
はがき台紙１２から貼着材１４を剥がしたとき、隠ぺい
層１８と自己発色層２４との界面で、貼着材１４ははが
き台紙１２から剥がれる。

【００２９】上記実施例では、自己発色層２４に自己発
色性マイクロカプセルを含有させ、基材１６の表面から
のピンプリンタなどによる打突によって、自己発色層２
４を発色させた。しかし、自己発色層２４にロイコ染料
および顕色剤を含有させて、自己発色層２４に感熱発色
性を付与し、基材１６の表面においてサーマルプリンタ
を用いて、自己発色層２４を発色させてもよい。

【００３０】上記実施例では、被貼着物として、はがき
を用いた場合について述べたが、この貼着材１４は、そ
の他種々の被貼着物に貼着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】はがきにおけるこの発明の一実施例である貼着
材の使用例を示す斜視図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。

【図３】はがき台紙から貼着材を剥がした状態を示す断
面図である。

【図４】この発明の他の実施例を示す断面図である。

【図５】図４に示す実施例においてはがき台紙から貼着
材を剥がした状態を示す断面図である。

【図６】はがきにおける従来の貼着材の使用例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１０ はがき １２ はがき台紙 １４ 貼着材 １６ 基材 １８ 隠ぺい層 ２０ 難接着層 ２２ 接着力調整層 ２４ 自己発色層 ２６ 感圧接着剤層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隠ぺい性を有する基材、および前記基材
   の裏面に形成される自己発色層を含み、 前記自己発色層は、前記基材の表面から印刷可能な、貼
   着材。
2. 【請求項２】 前記基材と前記自己発色層との間に形成
   される難接着層および接着力調整層を含む、請求項１の
   貼着材。
3. 【請求項３】 前記自己発色層は自己発色性マイクロカ
   プセルを含有する、請求項１または請求項２の貼着材。