JPH07190236A - 吸収式冷凍装置用電磁弁 - Google Patents
吸収式冷凍装置用電磁弁Info
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- JPH07190236A JPH07190236A JP5335372A JP33537293A JPH07190236A JP H07190236 A JPH07190236 A JP H07190236A JP 5335372 A JP5335372 A JP 5335372A JP 33537293 A JP33537293 A JP 33537293A JP H07190236 A JPH07190236 A JP H07190236A
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- Japan
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- valve
- electromagnetic coil
- flow path
- solenoid valve
- electromagnetic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で弁体が固着することを防止で
き、作動不良を有効に防止できる吸収式冷凍装置用電磁
弁の提供。 【構成】 吸収式冷凍装置の吸収液流路に介装された電
磁弁Ｖ1 であって、前記吸収液流路内に設けた弁機構８
と、前記吸収液流路外に設けた電磁コイル９と、商業電
源電流を直流に変換して電磁コイル９に通電する制御回
路９０とからなる電磁弁において、制御回路９０は、弁
機構８の駆動時には全波整流した電流を電磁コイル９に
供給し、弁機構８の駆動時以外には半波整流した電流を
供給する。電磁弁Ｖ1 は、先端が閉じた先閉管７と、そ
の先端部に交差する交差管７４と、先閉管７の先端部内
に配した弁機構８と、先閉管７の先端部の外周に装着し
た電磁コイル９とからなる。
き、作動不良を有効に防止できる吸収式冷凍装置用電磁
弁の提供。 【構成】 吸収式冷凍装置の吸収液流路に介装された電
磁弁Ｖ1 であって、前記吸収液流路内に設けた弁機構８
と、前記吸収液流路外に設けた電磁コイル９と、商業電
源電流を直流に変換して電磁コイル９に通電する制御回
路９０とからなる電磁弁において、制御回路９０は、弁
機構８の駆動時には全波整流した電流を電磁コイル９に
供給し、弁機構８の駆動時以外には半波整流した電流を
供給する。電磁弁Ｖ1 は、先端が閉じた先閉管７と、そ
の先端部に交差する交差管７４と、先閉管７の先端部内
に配した弁機構８と、先閉管７の先端部の外周に装着し
た電磁コイル９とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸収式冷凍装置の吸
収液流路に装着される電磁弁に関する。
収液流路に装着される電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍装置では臭化リチウム水溶液
などの低濃度吸収液を再生器で加熱・沸騰させて、溶液
（冷媒）と高濃度吸収液（高濃度の臭化リチウム水溶
液）とに分離している。冷媒は凝縮器で液化されて蒸発
器に供給され、蒸発器内で蒸発した冷媒は、吸収器で高
濃度吸収液に吸収される。冷媒を吸収して低濃度となっ
た吸収液は、吸収液ポンプにより前記再生器に供給され
る。これら冷凍装置を構成する機器は吸収液流路で連結
されており、吸収液流路には制御のために種々の機能を
有する電磁弁が介装される。
などの低濃度吸収液を再生器で加熱・沸騰させて、溶液
（冷媒）と高濃度吸収液（高濃度の臭化リチウム水溶
液）とに分離している。冷媒は凝縮器で液化されて蒸発
器に供給され、蒸発器内で蒸発した冷媒は、吸収器で高
濃度吸収液に吸収される。冷媒を吸収して低濃度となっ
た吸収液は、吸収液ポンプにより前記再生器に供給され
る。これら冷凍装置を構成する機器は吸収液流路で連結
されており、吸収液流路には制御のために種々の機能を
有する電磁弁が介装される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この吸収式冷凍装置用
電磁弁は、吸収液が加熱などで濃縮されると晶析して弁
体が固着して作動不良が生じ易い問題がある。かかる弁
体の固着を防止するには高度な制御機能付きの電磁弁を
使用する必要があり、高価になる欠点があった。また、
吸収液が腐食性でかつ高温度であるため、腐食防止対策
および高温度対策が必要であり、この点からも電磁弁は
構造が複雑で高価になる欠点があった。請求項１または
２に記載の発明の目的は、極めて簡単な構成で弁体が固
着することを防止でき、作動不良を有効に防止できる吸
収式冷凍装置用電磁弁の提供にある。請求項３に記載の
発明の目的は、構造が簡単で製造コストの低減が可能な
吸収式冷凍装置用電磁弁の提供にある。
電磁弁は、吸収液が加熱などで濃縮されると晶析して弁
体が固着して作動不良が生じ易い問題がある。かかる弁
体の固着を防止するには高度な制御機能付きの電磁弁を
使用する必要があり、高価になる欠点があった。また、
吸収液が腐食性でかつ高温度であるため、腐食防止対策
および高温度対策が必要であり、この点からも電磁弁は
構造が複雑で高価になる欠点があった。請求項１または
２に記載の発明の目的は、極めて簡単な構成で弁体が固
着することを防止でき、作動不良を有効に防止できる吸
収式冷凍装置用電磁弁の提供にある。請求項３に記載の
発明の目的は、構造が簡単で製造コストの低減が可能な
吸収式冷凍装置用電磁弁の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、吸収式冷凍
装置の吸収液流路に介装された電磁弁であって、前記吸
収液流路内に設けた弁機構と、前記吸収液流路外に設け
た電磁コイルと、商業電源電流を直流に変換して前記電
磁コイルに通電する制御回路とからなる電磁弁におい
て、前記制御回路は、前記弁機構の駆動時には全波整流
した電流を前記電磁コイルに供給し、前記弁機構の駆動
時以外には半波整流した電流を供給することを特徴とす
る。請求項２に記載の発明では、前記制御回路は、前記
弁機構の駆動時は全波整流した電流を前記電磁コイルに
供給し、前記弁機構の駆動時以外には波形制御した電流
を供給することを特徴とする。請求項３に記載の発明で
は、前記電磁弁は、前記吸収液流路を構成する先端が閉
じた先閉管と、該先閉管の先端部に交差する交差管と、
前記先閉管の先端部内に配した前記弁機構と、前記先閉
管の先端部の外周に装着した前記電磁コイルとからなる
ことを特徴とする。
装置の吸収液流路に介装された電磁弁であって、前記吸
収液流路内に設けた弁機構と、前記吸収液流路外に設け
た電磁コイルと、商業電源電流を直流に変換して前記電
磁コイルに通電する制御回路とからなる電磁弁におい
て、前記制御回路は、前記弁機構の駆動時には全波整流
した電流を前記電磁コイルに供給し、前記弁機構の駆動
時以外には半波整流した電流を供給することを特徴とす
る。請求項２に記載の発明では、前記制御回路は、前記
弁機構の駆動時は全波整流した電流を前記電磁コイルに
供給し、前記弁機構の駆動時以外には波形制御した電流
を供給することを特徴とする。請求項３に記載の発明で
は、前記電磁弁は、前記吸収液流路を構成する先端が閉
じた先閉管と、該先閉管の先端部に交差する交差管と、
前記先閉管の先端部内に配した前記弁機構と、前記先閉
管の先端部の外周に装着した前記電磁コイルとからなる
ことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】この発明の電磁弁では、大きい駆
動力が必要な弁機構の駆動時には全波整流した商業電源
電流を通電し、開弁状態の維持または閉弁状態の維持な
どそれ以外のときには半波整流または波形制御した商業
電源電流を通電して電磁コイルでの発熱を低減させてい
る。これにより簡単で安価な構成で弁体収容部分の吸収
液流路内の吸収液が加熱されて晶析し、弁機構が固着す
ることが防止でき吸収式冷凍装置の円滑な運転が可能と
なる。請求項３に記載の発明では、電磁弁の構造が簡単
であり、製造コストが低減できる。
動力が必要な弁機構の駆動時には全波整流した商業電源
電流を通電し、開弁状態の維持または閉弁状態の維持な
どそれ以外のときには半波整流または波形制御した商業
電源電流を通電して電磁コイルでの発熱を低減させてい
る。これにより簡単で安価な構成で弁体収容部分の吸収
液流路内の吸収液が加熱されて晶析し、弁機構が固着す
ることが防止でき吸収式冷凍装置の円滑な運転が可能と
なる。請求項３に記載の発明では、電磁弁の構造が簡単
であり、製造コストが低減できる。
【０００６】
【実施例】図１は、吸収式冷凍装置を示し、高温再生器
１００および低温再生器３を備える。高温再生器１００
は、低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部１の
上方に、気密性の中濃度吸収液仕切筒２２を有する気液
分離部２を備えてなる。低温再生器３は気液分離部２の
外周に設けられ、低温再生器３の外周には吸収器４が設
けられ、吸収器４の外周には蒸発器５が設置され、吸収
器４の上方には凝縮器６が装着されている。
１００および低温再生器３を備える。高温再生器１００
は、低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部１の
上方に、気密性の中濃度吸収液仕切筒２２を有する気液
分離部２を備えてなる。低温再生器３は気液分離部２の
外周に設けられ、低温再生器３の外周には吸収器４が設
けられ、吸収器４の外周には蒸発器５が設置され、吸収
器４の上方には凝縮器６が装着されている。
【０００７】吸収液沸騰部１は、ガスバーナＢによって
加熱される低濃度吸収液加熱タンク１１を有し、加熱タ
ンク１１の頂部から揚液管１２が垂直に突設されてい
る。気液分離部２は、冷媒仕切筒２１と、該冷媒仕切筒
２１の外周に配された前記中濃度吸収液仕切筒２２とか
らなる。吸収器４は、低温再生器３の外周に設けた環状
の気密性容器４０内の内側部分内に縦型円筒状に巻設し
た凝縮コイル４１を配置し、その上方に該凝縮コイル４
１に高濃度吸収液を散布するための高濃度吸収液散布具
４２を装着してなる。吸収器４の底部と吸収液沸騰部１
との間は液体ポンプＰが介装された吸収液流路Ｌ4 で連
結されている。凝縮器６は、環状の気密性容器６０の内
部に冷却コイル６１を配設してなる。
加熱される低濃度吸収液加熱タンク１１を有し、加熱タ
ンク１１の頂部から揚液管１２が垂直に突設されてい
る。気液分離部２は、冷媒仕切筒２１と、該冷媒仕切筒
２１の外周に配された前記中濃度吸収液仕切筒２２とか
らなる。吸収器４は、低温再生器３の外周に設けた環状
の気密性容器４０内の内側部分内に縦型円筒状に巻設し
た凝縮コイル４１を配置し、その上方に該凝縮コイル４
１に高濃度吸収液を散布するための高濃度吸収液散布具
４２を装着してなる。吸収器４の底部と吸収液沸騰部１
との間は液体ポンプＰが介装された吸収液流路Ｌ4 で連
結されている。凝縮器６は、環状の気密性容器６０の内
部に冷却コイル６１を配設してなる。
【０００８】吸収液沸騰部１の上部は、吸収液流路Ｌ1
（揚液管１２）で連結され、沸騰した吸収液（冷媒蒸気
と冷媒の蒸発により中濃度となった吸収液）を気液分離
部２の内部に供給している。低温再生器３の上部は気液
分離部３１となっており、該気液分離部３１は凝縮器６
と隙間６Ａを介して連通している。凝縮器６の下部と蒸
発器５の蒸発コイル５１の上方に設置された冷媒液散布
具５２とは、電磁弁Ｖ3 が介装された冷媒液流路Ｌ6 で
連通してある。冷媒仕切筒２１内の底部は、中濃度吸収
液流路Ｌ2 で低温再生器３の頂部に連通している。中濃
度吸収液流路Ｌ2 には、高温熱交換器Ｈ2 と電磁弁Ｖ1
とが装着されている。冷媒仕切筒２１と中濃度吸収液仕
切筒２２との間は冷媒液溜となっており、冷媒流路Ｌ5
で凝縮器６に連通している。低温再生器３の下部３６
は、低温熱交換器Ｈ1 が設けられている高濃度吸収液流
路Ｌ3 により高濃度吸収液散布具４２へ連結されてい
る。
（揚液管１２）で連結され、沸騰した吸収液（冷媒蒸気
と冷媒の蒸発により中濃度となった吸収液）を気液分離
部２の内部に供給している。低温再生器３の上部は気液
分離部３１となっており、該気液分離部３１は凝縮器６
と隙間６Ａを介して連通している。凝縮器６の下部と蒸
発器５の蒸発コイル５１の上方に設置された冷媒液散布
具５２とは、電磁弁Ｖ3 が介装された冷媒液流路Ｌ6 で
連通してある。冷媒仕切筒２１内の底部は、中濃度吸収
液流路Ｌ2 で低温再生器３の頂部に連通している。中濃
度吸収液流路Ｌ2 には、高温熱交換器Ｈ2 と電磁弁Ｖ1
とが装着されている。冷媒仕切筒２１と中濃度吸収液仕
切筒２２との間は冷媒液溜となっており、冷媒流路Ｌ5
で凝縮器６に連通している。低温再生器３の下部３６
は、低温熱交換器Ｈ1 が設けられている高濃度吸収液流
路Ｌ3 により高濃度吸収液散布具４２へ連結されてい
る。
【０００９】蒸発コイル５１は空調装置の室内機５３に
連結され、図示しないポンプにより冷水または温水を室
内機５３に循環させて空調の冷熱源または温熱源となっ
ている。凝縮コイル４１は冷却コイル６１に接続し、さ
らに冷却塔４３と循環路Ｌ7 で接続してあり、図示しな
いポンプにより冷却水が、冷却塔４３→凝縮コイル４１
→冷却コイル６１→冷却塔４３の順に循環している。吸
収液は、吸収液沸騰部１→気液分離部２→低温再生器３
→吸収器４→吸収液ポンプＰ→吸収液沸騰部１の順に循
環する。
連結され、図示しないポンプにより冷水または温水を室
内機５３に循環させて空調の冷熱源または温熱源となっ
ている。凝縮コイル４１は冷却コイル６１に接続し、さ
らに冷却塔４３と循環路Ｌ7 で接続してあり、図示しな
いポンプにより冷却水が、冷却塔４３→凝縮コイル４１
→冷却コイル６１→冷却塔４３の順に循環している。吸
収液は、吸収液沸騰部１→気液分離部２→低温再生器３
→吸収器４→吸収液ポンプＰ→吸収液沸騰部１の順に循
環する。
【００１０】電磁弁Ｖ1 は、図２に示す如く、先端７１
に蓋板７２を溶接して閉じた先閉管７と、該先閉管７の
先端７１から所定距離を隔てた位置に空けた穴７３に突
き合わせて溶接した交差管７４との交差部分７０に設け
られている。先閉管７および交差管７４は何れも耐蝕性
で耐熱性のステンレス管が使用され、この実施例では直
交して設けられているが、他の耐蝕材製管を使用しても
よく、直交以外の角度で交差していてもよい。なお、先
閉管７と交差管７４との交差部分７０は、中濃度吸収液
流路Ｌ2 の一部を構成している。
に蓋板７２を溶接して閉じた先閉管７と、該先閉管７の
先端７１から所定距離を隔てた位置に空けた穴７３に突
き合わせて溶接した交差管７４との交差部分７０に設け
られている。先閉管７および交差管７４は何れも耐蝕性
で耐熱性のステンレス管が使用され、この実施例では直
交して設けられているが、他の耐蝕材製管を使用しても
よく、直交以外の角度で交差していてもよい。なお、先
閉管７と交差管７４との交差部分７０は、中濃度吸収液
流路Ｌ2 の一部を構成している。
【００１１】電磁弁Ｖ1 は、流路を構成する交差部分７
０と、先閉管７の内部に装着した弁機構８と、先閉管７
の外周に取りつけた電磁コイル９と、該電磁コイル９の
制御回路９０とからなる。弁機構８は、先閉管７におけ
る前記穴７３より先端側部７５内に配した磁性体製円柱
状プランジャー８１と、前記穴７３の後端側の先閉管７
内に円環板８２を嵌め込み、先閉管７の外周壁７６を加
締めて固定することにより形成した弁口８３付き弁座８
４とを備える。プランジャー８１の後端からは該弁口８
３を開閉するための弁体８５が突設されて、プランジャ
ー８１と円環板８２との間にはリターンスプリング８６
が介装されている。
０と、先閉管７の内部に装着した弁機構８と、先閉管７
の外周に取りつけた電磁コイル９と、該電磁コイル９の
制御回路９０とからなる。弁機構８は、先閉管７におけ
る前記穴７３より先端側部７５内に配した磁性体製円柱
状プランジャー８１と、前記穴７３の後端側の先閉管７
内に円環板８２を嵌め込み、先閉管７の外周壁７６を加
締めて固定することにより形成した弁口８３付き弁座８
４とを備える。プランジャー８１の後端からは該弁口８
３を開閉するための弁体８５が突設されて、プランジャ
ー８１と円環板８２との間にはリターンスプリング８６
が介装されている。
【００１２】この実施例の如く、先閉管７と交差管７４
との交差部分７０を利用して電磁弁Ｖ1 内の流路とする
ことにより、電磁弁Ｖ1 の流路をバルブボディ等の別部
品で形成する必要はなく、構造が単純化できる。また、
流路はステンレス管製であるため、簡単な構造で耐蝕
性、耐熱性が得られている。
との交差部分７０を利用して電磁弁Ｖ1 内の流路とする
ことにより、電磁弁Ｖ1 の流路をバルブボディ等の別部
品で形成する必要はなく、構造が単純化できる。また、
流路はステンレス管製であるため、簡単な構造で耐蝕
性、耐熱性が得られている。
【００１３】先閉管７の先端側部７５の外周には電磁コ
イル９が外嵌され、制御回路９０により通電制御され
る。制御回路９０は、図３に示す如く、商業電源から交
流１００ボルトが供給される全波整流回路９１と、信号
発生器９２と、前記全波整流回路９１に介装されたリレ
ー９３とからなる。全波整流回路９１は、ダイオードＤ
1 、Ｄ2 、Ｄ3 、Ｄ4 をブリッジ結合してなり、リレー
９３の接点が閉じているとき全波整流回路となり、リレ
ー９３の接点が開いているとき半波整流回路となる。
イル９が外嵌され、制御回路９０により通電制御され
る。制御回路９０は、図３に示す如く、商業電源から交
流１００ボルトが供給される全波整流回路９１と、信号
発生器９２と、前記全波整流回路９１に介装されたリレ
ー９３とからなる。全波整流回路９１は、ダイオードＤ
1 、Ｄ2 、Ｄ3 、Ｄ4 をブリッジ結合してなり、リレー
９３の接点が閉じているとき全波整流回路となり、リレ
ー９３の接点が開いているとき半波整流回路となる。
【００１４】制御回路９は、電磁弁Ｖ1 をリターンスプ
リング８６による開弁状態から閉弁方向に駆動するとき
は信号発生器９２からの出力によりリレー９３を閉じ、
全波整流回路９１で交流１００ボルトを全波整流して電
磁コイル９に供給する。これによりプランジャー８１は
強い力で押しだされ、弁体８５は弁口８３を閉じる。プ
ランジャー８１の移動が完了した後、信号発生器９２か
らの出力によりリレー９３は開き、半波整流した交流１
００ボルトを電磁コイル９に供給してプランジャー８１
をリターンスプリング８６に抗して閉弁位置に保持す
る。そして電流をオフすると電磁弁Ｖ1 はリターンスプ
リング８６の弾性力によって開弁する。すなわち、弁機
構８の閉弁駆動時以外は、前記リレー９３を開き、全波
整流回路９１を半波整流回路に変え、電磁コイル９に交
流１００ボルトを半波整流して供給する。
リング８６による開弁状態から閉弁方向に駆動するとき
は信号発生器９２からの出力によりリレー９３を閉じ、
全波整流回路９１で交流１００ボルトを全波整流して電
磁コイル９に供給する。これによりプランジャー８１は
強い力で押しだされ、弁体８５は弁口８３を閉じる。プ
ランジャー８１の移動が完了した後、信号発生器９２か
らの出力によりリレー９３は開き、半波整流した交流１
００ボルトを電磁コイル９に供給してプランジャー８１
をリターンスプリング８６に抗して閉弁位置に保持す
る。そして電流をオフすると電磁弁Ｖ1 はリターンスプ
リング８６の弾性力によって開弁する。すなわち、弁機
構８の閉弁駆動時以外は、前記リレー９３を開き、全波
整流回路９１を半波整流回路に変え、電磁コイル９に交
流１００ボルトを半波整流して供給する。
【００１５】電磁弁Ｖ1 は、大きい駆動力が必要な弁機
構８の閉弁駆動時には全波整流した商業電源電流を通電
するが、それ以外の閉弁状態を維持するときは半波整流
した交流１００ボルトを供給している。この様な全波整
流回路９１にリレー９３を介装させるという簡単な構成
で、弁機構８の駆動時以外の電磁コイル９での発熱を低
減させている。この結果、弁機構８を収容した部分の吸
収液流路内の吸収液が加熱されて晶析し、弁機構８が固
着することを有効に防止でき、吸収式冷凍装置の運転が
円滑となる。この発明は他の電磁弁、例えばリターンス
プリング８６が弁体８５を閉じる側に作用する常閉の電
磁弁Ｖ2 にも適用できる。この場合は、開弁駆動時に全
波整流した商業電源電流を通電し、開弁保持状態では半
波整流した交流１００ボルトを供給し、閉弁はリターン
スプリングにより行う。
構８の閉弁駆動時には全波整流した商業電源電流を通電
するが、それ以外の閉弁状態を維持するときは半波整流
した交流１００ボルトを供給している。この様な全波整
流回路９１にリレー９３を介装させるという簡単な構成
で、弁機構８の駆動時以外の電磁コイル９での発熱を低
減させている。この結果、弁機構８を収容した部分の吸
収液流路内の吸収液が加熱されて晶析し、弁機構８が固
着することを有効に防止でき、吸収式冷凍装置の運転が
円滑となる。この発明は他の電磁弁、例えばリターンス
プリング８６が弁体８５を閉じる側に作用する常閉の電
磁弁Ｖ2 にも適用できる。この場合は、開弁駆動時に全
波整流した商業電源電流を通電し、開弁保持状態では半
波整流した交流１００ボルトを供給し、閉弁はリターン
スプリングにより行う。
【００１６】図４は制御回路９０の他の実施例を示す。
この実施例では、図４（イ）に示すサイリスタ９５等を
用いて図４（ロ）に示す如く波形制御した交流１００ボ
ルトを全波整流回路９１により図４（ハ）または（ニ）
に示す如く直流変換している。大きい駆動力が必要な弁
機構８の閉弁または開弁駆動時には、図４（ハ）に示す
直流電力を電磁コイル９に供給し、閉弁状態または開弁
状態を維持するときは図４（ニ）に示す直流電力を電磁
コイル９に供給する。この実施例においても、図３に示
した実施例と同様の効果が得られる。なお、波形制御す
る際の電力低減の設定は、上記実施例の如く１／２に限
らず任意であり、例えば２／３、１／３としても良い。
この実施例では、図４（イ）に示すサイリスタ９５等を
用いて図４（ロ）に示す如く波形制御した交流１００ボ
ルトを全波整流回路９１により図４（ハ）または（ニ）
に示す如く直流変換している。大きい駆動力が必要な弁
機構８の閉弁または開弁駆動時には、図４（ハ）に示す
直流電力を電磁コイル９に供給し、閉弁状態または開弁
状態を維持するときは図４（ニ）に示す直流電力を電磁
コイル９に供給する。この実施例においても、図３に示
した実施例と同様の効果が得られる。なお、波形制御す
る際の電力低減の設定は、上記実施例の如く１／２に限
らず任意であり、例えば２／３、１／３としても良い。
【図１】吸収式冷凍装置の概念図である。
【図２】この発明の電磁弁の断面図である。
【図３】制御回路の概略図である。
【図４】他の実施例にかかる制御回路の概略図である。
３ 低温再生器 ７ 先閉管 ８ 弁機構 ９ 電磁コイル ７４ 交差管 ７５ 先端側部（先端部） ９０ 制御回路 ９１ 全波整流回路 ９３ リレー １００ 高温再生器 Ｖ1 電磁弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福知 徹 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 上西 勝彦 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収式冷凍装置の吸収液流路に介装され
た電磁弁であって、前記吸収液流路内に設けた弁機構
と、前記吸収液流路外に設けた電磁コイルと、商業電源
電流を直流に変換して前記電磁コイルに通電する制御回
路とからなる電磁弁において、 前記制御回路は、前記弁機構の駆動時には全波整流した
電流を前記電磁コイルに供給し、前記弁機構の駆動時以
外には半波整流した電流を供給することを特徴とする吸
収式冷凍装置用電磁弁。 - 【請求項２】 吸収式冷凍装置の吸収液流路に介装され
た電磁弁であって、前記吸収液流路内に設けた弁機構
と、前記吸収液流路外に設けた電磁コイルと、商業電源
電流を直流に変換して前記電磁コイルに通電する制御回
路とからなる電磁弁において、 前記制御回路は、前記弁機構の駆動時は全波整流した電
流を前記電磁コイルに供給し、前記弁機構の駆動時以外
には波形制御した電流を供給することを特徴とする吸収
式冷凍装置用電磁弁。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
電磁弁は、前記吸収液流路を構成する先端が閉じた先閉
管と、該先閉管の先端部に交差する交差管と、前記先閉
管の先端部内に配した前記弁機構と、前記先閉管の先端
部の外周に装着した前記電磁コイルとからなることを特
徴とする吸収式冷凍装置用電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335372A JPH07190236A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置用電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335372A JPH07190236A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置用電磁弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190236A true JPH07190236A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18287805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5335372A Pending JPH07190236A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置用電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102679022A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-09-19 | 湖南大学 | 一种开闭式热源塔电磁转换装置 |
| CN104733172A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于制造极管的方法、用于电磁体的极管以及磁阀 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63285381A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | Matsushita Refrig Co | 切替弁 |
| JPH02176320A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-09 | Sharp Corp | 気化式燃焼器におけるノズル開閉装置 |
| JPH04295556A (ja) * | 1991-03-25 | 1992-10-20 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
| JPH0538186A (ja) * | 1991-07-25 | 1993-02-12 | Fuji Electric Co Ltd | モータコントロール装置 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5335372A patent/JPH07190236A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS63285381A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-22 | Matsushita Refrig Co | 切替弁 |
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