JP2659331B2 - 吸収式冷凍機 - Google Patents
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍能力の適性制御
を可能にした吸収式冷凍機に関する。
を可能にした吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸収式冷凍機における冷凍能力の
調整は、冷媒液、または冷媒液を吸収している吸収液の
供給路に開閉弁を設けて成されており、使用条件に応じ
て精密に冷凍能力を適性制御することは困難であった。
調整は、冷媒液、または冷媒液を吸収している吸収液の
供給路に開閉弁を設けて成されており、使用条件に応じ
て精密に冷凍能力を適性制御することは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、室内の空調
に吸収式冷凍機を使用する場合、燃費の低減と快適使用
性の観点から冷凍能力の精密な制御の必要性が増大して
いる。この発明の目的は、ポンプの回転数変化や温度変
化による圧力変化があっても一定流量が確保される機械
的なガバナ機能（定流量機能）を有し、使用条件に応じ
て冷凍能力の適性制御が容易にできる吸収式冷凍機の提
供にある。
に吸収式冷凍機を使用する場合、燃費の低減と快適使用
性の観点から冷凍能力の精密な制御の必要性が増大して
いる。この発明の目的は、ポンプの回転数変化や温度変
化による圧力変化があっても一定流量が確保される機械
的なガバナ機能（定流量機能）を有し、使用条件に応じ
て冷凍能力の適性制御が容易にできる吸収式冷凍機の提
供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、冷媒を含む
低濃度吸収液を沸騰させる再生器と、該沸騰した吸収液
を冷媒蒸気と高濃度吸収液に分離させる気液分離器と、
前記分離した冷媒蒸気を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器
で凝縮した液相冷媒の気化熱で冷却対象を冷却する蒸発
器と、前記気液分離器から供給された高濃度吸収液に前
記蒸発器で気化した冷媒を吸収させる吸収器とを供給路
で連結するとともに、吸収器と再生器との間に液体ポン
プを設けた吸収式冷凍機において、前記液体ポンプと再
生器との間の供給路、または凝縮器と蒸発器との間の供
給路の何れか一か所以上に通電量に応じて液体流量が変
化する電磁式比例制御弁を設け、該電磁式比例制御弁へ
の通電量を調整して液体流量を適性制御するとともに、
該電磁式比例制御弁に、ポンプの吐出圧変化や温度変化
による圧力変化があっても前記適性制御された液体流量
が確保できる定流量機能を付与したことを特徴とする。
また請求項２に記載の構成では、上記電磁式比例制御弁
を二重効用形吸収式冷凍機に適用した。
低濃度吸収液を沸騰させる再生器と、該沸騰した吸収液
を冷媒蒸気と高濃度吸収液に分離させる気液分離器と、
前記分離した冷媒蒸気を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器
で凝縮した液相冷媒の気化熱で冷却対象を冷却する蒸発
器と、前記気液分離器から供給された高濃度吸収液に前
記蒸発器で気化した冷媒を吸収させる吸収器とを供給路
で連結するとともに、吸収器と再生器との間に液体ポン
プを設けた吸収式冷凍機において、前記液体ポンプと再
生器との間の供給路、または凝縮器と蒸発器との間の供
給路の何れか一か所以上に通電量に応じて液体流量が変
化する電磁式比例制御弁を設け、該電磁式比例制御弁へ
の通電量を調整して液体流量を適性制御するとともに、
該電磁式比例制御弁に、ポンプの吐出圧変化や温度変化
による圧力変化があっても前記適性制御された液体流量
が確保できる定流量機能を付与したことを特徴とする。
また請求項２に記載の構成では、上記電磁式比例制御弁
を二重効用形吸収式冷凍機に適用した。
【０００５】
【発明の作用効果】請求項１または２に記載の吸収式冷
凍機では、電磁式比例制御弁への通電量で冷媒、冷媒の
一部を分離した高（中）濃度の吸収液、または冷媒を吸
収した低濃度の吸収液の流量を全開から全閉まで制御す
る。この電磁式比例制御弁としてポンプの吐出圧の変化
や温度変化による圧力変化があっても、圧力変化に応じ
て開度が変化して一定流量が確保されるという定流量機
能（機械的なガバナ機能）を保持した電磁式比例制御弁
を採用して、冷凍能力を調整している。このため、使用
状態に応じて自動または手動操作による冷凍能力の精密
な調節が可能である。請求項３に記載の電磁式比例制御
弁は、構造が簡単で故障が生じにくく、長期間メンテナ
ンスフリーの運転ができる。請求項４に記載の電磁比例
制御弁は、簡単な構造で機械的な定流量機能を有し、ポ
ンプの吐出圧の変化、流体の温度変化などによる通過流
体の圧力変動があっても冷媒などの流量が一定に保たれ
る。この結果、冷凍能力が安定する。
凍機では、電磁式比例制御弁への通電量で冷媒、冷媒の
一部を分離した高（中）濃度の吸収液、または冷媒を吸
収した低濃度の吸収液の流量を全開から全閉まで制御す
る。この電磁式比例制御弁としてポンプの吐出圧の変化
や温度変化による圧力変化があっても、圧力変化に応じ
て開度が変化して一定流量が確保されるという定流量機
能（機械的なガバナ機能）を保持した電磁式比例制御弁
を採用して、冷凍能力を調整している。このため、使用
状態に応じて自動または手動操作による冷凍能力の精密
な調節が可能である。請求項３に記載の電磁式比例制御
弁は、構造が簡単で故障が生じにくく、長期間メンテナ
ンスフリーの運転ができる。請求項４に記載の電磁比例
制御弁は、簡単な構造で機械的な定流量機能を有し、ポ
ンプの吐出圧の変化、流体の温度変化などによる通過流
体の圧力変動があっても冷媒などの流量が一定に保たれ
る。この結果、冷凍能力が安定する。
【０００６】
【実施例】図１は、この発明の一実施例にかかる二重効
用形吸収式冷凍機を示す。バーナＢで吸収液を加熱する
高温再生器１の上方に、縦型円筒形を呈する気液分離器
２を配置し、該気液分離器２の周囲に円環状断面を有す
る縦型の低温再生器３を設けている。該低温再生器３の
周部に縦型の吸収器４を配置し、吸収器４の周部で下方
に蒸発器５を設け、上方に凝縮器６を設置してある。
用形吸収式冷凍機を示す。バーナＢで吸収液を加熱する
高温再生器１の上方に、縦型円筒形を呈する気液分離器
２を配置し、該気液分離器２の周囲に円環状断面を有す
る縦型の低温再生器３を設けている。該低温再生器３の
周部に縦型の吸収器４を配置し、吸収器４の周部で下方
に蒸発器５を設け、上方に凝縮器６を設置してある。
【０００７】高温再生器１の上部は、冷媒蒸気と吸収液
の上昇流路７で気液分離器２の下部に連通し、気液分離
器２は、吸収液供給路８で低温再生器３の下部に連通し
ている。吸収液供給路８には、電磁式比例制御弁１００
が装着されている。低温再生器３の上部に連通する気液
分離部９に、吸収器４の上部の吸収液散布口１０を吸収
液供給路１１で接続し、ポンプＰ付きの吸収液供給路１
２で吸収器４の下部に高温再生器１を接続してある。吸
収液供給路１２には、電磁式比例制御弁１００が装着さ
れている。
の上昇流路７で気液分離器２の下部に連通し、気液分離
器２は、吸収液供給路８で低温再生器３の下部に連通し
ている。吸収液供給路８には、電磁式比例制御弁１００
が装着されている。低温再生器３の上部に連通する気液
分離部９に、吸収器４の上部の吸収液散布口１０を吸収
液供給路１１で接続し、ポンプＰ付きの吸収液供給路１
２で吸収器４の下部に高温再生器１を接続してある。吸
収液供給路１２には、電磁式比例制御弁１００が装着さ
れている。
【０００８】低温再生器３から吸収器４への吸収液供給
路１１には、吸収器４からの吸収液を加熱する低温熱交
換器１９を設けている。また、気液分離器２から低温再
生器３への吸収液供給路８には、低温熱交換器１９から
高温再生器１への吸収液を加熱する高温熱交換器２０を
設けてある。気液分離器２の冷媒液受け部と凝縮器６と
を冷媒液供給路１５で連通し、低温再生器３の気液分離
部９と凝縮器６とを冷媒蒸気供給路１６で連通し、凝縮
器６の下部と蒸発器５の冷媒液散布具１７とを冷媒液供
給路１８で連通してある。冷媒液供給路１８には、電磁
式比例制御弁１００が装着されている。
路１１には、吸収器４からの吸収液を加熱する低温熱交
換器１９を設けている。また、気液分離器２から低温再
生器３への吸収液供給路８には、低温熱交換器１９から
高温再生器１への吸収液を加熱する高温熱交換器２０を
設けてある。気液分離器２の冷媒液受け部と凝縮器６と
を冷媒液供給路１５で連通し、低温再生器３の気液分離
部９と凝縮器６とを冷媒蒸気供給路１６で連通し、凝縮
器６の下部と蒸発器５の冷媒液散布具１７とを冷媒液供
給路１８で連通してある。冷媒液供給路１８には、電磁
式比例制御弁１００が装着されている。
【０００９】また、蒸発器５と吸収器４とは隔壁を設け
ず連通してある。吸収器４内の冷却コイル２１を冷却水
供給源２２に接続し、凝縮器６内の冷却コイル２３を吸
収器４内の冷却コイル２１に接続してある。蒸発器５内
の被冷却用コイル２４と冷却対象２５を熱運搬流体の循
環路２６で接続してある。吸収液は、高温再生器１→気
液分離器２→低温再生器３→吸収器４→高温再生器１の
順に循環する。
ず連通してある。吸収器４内の冷却コイル２１を冷却水
供給源２２に接続し、凝縮器６内の冷却コイル２３を吸
収器４内の冷却コイル２１に接続してある。蒸発器５内
の被冷却用コイル２４と冷却対象２５を熱運搬流体の循
環路２６で接続してある。吸収液は、高温再生器１→気
液分離器２→低温再生器３→吸収器４→高温再生器１の
順に循環する。
【００１０】この吸収式冷凍機では、冷媒（水）を多量
に含んだ低濃度吸収液（臭化リチュウム水溶液）は、高
温再生器１で加熱されて吸収液に含まれた冷媒が沸騰
し、気液分離器２に入る。ここで冷媒が一部分離され、
中濃度となった吸収液は上昇流路７の出口に設けられた
気液分離傘７１により気液分離器２の底に溜まる。また
冷媒は気液分離器２の側壁で凝縮し、下方に流下する。
に含んだ低濃度吸収液（臭化リチュウム水溶液）は、高
温再生器１で加熱されて吸収液に含まれた冷媒が沸騰
し、気液分離器２に入る。ここで冷媒が一部分離され、
中濃度となった吸収液は上昇流路７の出口に設けられた
気液分離傘７１により気液分離器２の底に溜まる。また
冷媒は気液分離器２の側壁で凝縮し、下方に流下する。
【００１１】気液分離器２内はほぼ大気圧となってお
り、低温再生器３内は７０ｍｍＨｇと低圧に維持されて
いるため、中濃度の吸収液は供給路８を通じて電磁式比
例制御弁１００で流量制御されて低温再生器３の底部に
供給される。気液分離器２と低温再生器３とを区隔する
隔壁１３は、気液分離器２内の冷媒蒸気で低温再生器３
内の吸収液を加熱するための伝熱壁となっており、隔壁
１３の内面での凝縮により発生した冷媒液を隔壁１３と
内筒１４の間の冷媒液受け部に流下させる。
り、低温再生器３内は７０ｍｍＨｇと低圧に維持されて
いるため、中濃度の吸収液は供給路８を通じて電磁式比
例制御弁１００で流量制御されて低温再生器３の底部に
供給される。気液分離器２と低温再生器３とを区隔する
隔壁１３は、気液分離器２内の冷媒蒸気で低温再生器３
内の吸収液を加熱するための伝熱壁となっており、隔壁
１３の内面での凝縮により発生した冷媒液を隔壁１３と
内筒１４の間の冷媒液受け部に流下させる。
【００１２】低温再生器内の中濃度の吸収液は、気液分
離器２の熱で再加熱されて再び沸騰し、低温再生器３の
上部の気液分離部９で冷媒の一部が気化して分離され
る。この結果、高濃度となった吸収液は供給路１１を介
して吸収器４の上部に供給される。このとき高濃度吸収
液は供給路１１に設けられた前記低温熱交換器１９で冷
却されるとともに、前記供給路１２内の低濃度吸収液を
加熱する。また、気液分離部９で分離された冷媒蒸気は
冷媒蒸気供給路１６を介して凝縮器６に入り、冷却コイ
ル２３で冷却され液化する。
離器２の熱で再加熱されて再び沸騰し、低温再生器３の
上部の気液分離部９で冷媒の一部が気化して分離され
る。この結果、高濃度となった吸収液は供給路１１を介
して吸収器４の上部に供給される。このとき高濃度吸収
液は供給路１１に設けられた前記低温熱交換器１９で冷
却されるとともに、前記供給路１２内の低濃度吸収液を
加熱する。また、気液分離部９で分離された冷媒蒸気は
冷媒蒸気供給路１６を介して凝縮器６に入り、冷却コイ
ル２３で冷却され液化する。
【００１３】前記凝縮器６内の液化冷媒は、供給路１８
を介して電磁比例制御弁１００で流量を要求冷凍能力に
応じて制御されながら、蒸発器５に供給される。蒸発器
５内は５ｍｍＨｇ程度の真空状態となっており、冷媒液
散布具１７から被冷却コイル２４に散布された冷媒は瞬
時に蒸発して被冷却コイル２４から蒸発熱を奪う。これ
により冷却対象の冷却がなされる。蒸発した冷媒は高濃
度の吸収液に吸収されるため、蒸発器５（吸収器４）内
は低圧に維持される。この吸収時に発熱するため、吸収
器４には被冷却用コイル２４が配され、発熱を外部に排
気して前記吸収を持続させている。冷媒を吸収して低濃
度となった吸収液は、液体ポンプＰにより高温再生器１
へ循環される。この際、ポンプＰと高温再生器１との間
に設けた電磁比例制御弁１００により、帰還する低濃度
吸収液の流量が、設定された要求冷凍能力など運転条件
に応じて適性制御される。
を介して電磁比例制御弁１００で流量を要求冷凍能力に
応じて制御されながら、蒸発器５に供給される。蒸発器
５内は５ｍｍＨｇ程度の真空状態となっており、冷媒液
散布具１７から被冷却コイル２４に散布された冷媒は瞬
時に蒸発して被冷却コイル２４から蒸発熱を奪う。これ
により冷却対象の冷却がなされる。蒸発した冷媒は高濃
度の吸収液に吸収されるため、蒸発器５（吸収器４）内
は低圧に維持される。この吸収時に発熱するため、吸収
器４には被冷却用コイル２４が配され、発熱を外部に排
気して前記吸収を持続させている。冷媒を吸収して低濃
度となった吸収液は、液体ポンプＰにより高温再生器１
へ循環される。この際、ポンプＰと高温再生器１との間
に設けた電磁比例制御弁１００により、帰還する低濃度
吸収液の流量が、設定された要求冷凍能力など運転条件
に応じて適性制御される。
【００１４】すなわち、この吸収式冷凍機は、高温再生
器１で吸収液から発生した冷媒蒸気を気液分離器２に送
って低温再生器３との熱交換により隔壁１３の内面で凝
縮させ、気液分離器２から凝縮器６に冷媒液を送る。ま
た、低温再生器３で吸収液から発生した冷媒蒸気を気液
分離器２から凝縮器６に送る。そして、凝縮器６におい
て冷却コイル２３の作用で冷媒蒸気を凝縮させ、凝縮器
６から蒸発器５に送った冷媒液を被冷却用コイル２４の
作用で蒸発させ、蒸発器５から吸収器４に送った冷媒蒸
気を吸収液に吸収させ、その吸収による熱を冷却コイル
２１の作用で取り出し、冷媒を循環させる。その結果、
冷却対象２５からの入熱が、蒸発器５から吸収器４に送
られた後、冷却コイル２１の作用で冷却水に付与されて
外部放出される。
器１で吸収液から発生した冷媒蒸気を気液分離器２に送
って低温再生器３との熱交換により隔壁１３の内面で凝
縮させ、気液分離器２から凝縮器６に冷媒液を送る。ま
た、低温再生器３で吸収液から発生した冷媒蒸気を気液
分離器２から凝縮器６に送る。そして、凝縮器６におい
て冷却コイル２３の作用で冷媒蒸気を凝縮させ、凝縮器
６から蒸発器５に送った冷媒液を被冷却用コイル２４の
作用で蒸発させ、蒸発器５から吸収器４に送った冷媒蒸
気を吸収液に吸収させ、その吸収による熱を冷却コイル
２１の作用で取り出し、冷媒を循環させる。その結果、
冷却対象２５からの入熱が、蒸発器５から吸収器４に送
られた後、冷却コイル２１の作用で冷却水に付与されて
外部放出される。
【００１５】図２は電磁式比例制御弁１００の断面を示
す。電磁式比例制御弁１００は、吸収液または冷媒液の
供給路を構成する管路１０１の外側に配された電磁コイ
ル１０２と、該電磁コイル１０２の内側の管路１０１内
に配された円環状磁性駆動体１０３と、前記管路１０１
の開口度合いを調整する絞り弁１１０と、該絞り弁１１
０の弁体１２０と前記磁性駆動体１０３との間に介在さ
せたスプリング１０４とからなる。
す。電磁式比例制御弁１００は、吸収液または冷媒液の
供給路を構成する管路１０１の外側に配された電磁コイ
ル１０２と、該電磁コイル１０２の内側の管路１０１内
に配された円環状磁性駆動体１０３と、前記管路１０１
の開口度合いを調整する絞り弁１１０と、該絞り弁１１
０の弁体１２０と前記磁性駆動体１０３との間に介在さ
せたスプリング１０４とからなる。
【００１６】絞り弁１１０は、管路１０１に設けた円形
オリフィスからなる弁口１１１と、該弁口１１１に貫設
された弁体１２０とを備える。弁体１２０は、前記弁口
１１１の上流側に位置し、弁口１１１の開口度合いを調
整する逆円錐部１２１と、該逆円錐部１２１と連結棒１
２２で一体に連結されるとともに前記弁口１１１の下流
に位置し、小オリフィス１２３付き受圧板１２４とで構
成される。弁体１２０は、流路の圧力が増大すると前記
受圧板１２４の上流側面および下流側面の圧力差の増大
により前記スプリング１０４を圧縮して図示上方に変位
し、逆円錐部１２１が弁口１１１の開口度合いを低減さ
せる定流量弁機能を有する。
オリフィスからなる弁口１１１と、該弁口１１１に貫設
された弁体１２０とを備える。弁体１２０は、前記弁口
１１１の上流側に位置し、弁口１１１の開口度合いを調
整する逆円錐部１２１と、該逆円錐部１２１と連結棒１
２２で一体に連結されるとともに前記弁口１１１の下流
に位置し、小オリフィス１２３付き受圧板１２４とで構
成される。弁体１２０は、流路の圧力が増大すると前記
受圧板１２４の上流側面および下流側面の圧力差の増大
により前記スプリング１０４を圧縮して図示上方に変位
し、逆円錐部１２１が弁口１１１の開口度合いを低減さ
せる定流量弁機能を有する。
【００１７】上記電磁式比例制御弁１００において、磁
性駆動体１０３は磁性ステンレス製、管路１０１、弁体
１２０、弁口１１１を形成するオリフィス板、およびス
プリング１０４は、それぞれステンレス製である。これ
は吸収液である臭化リチウムが強い腐食性を有すること
による。
性駆動体１０３は磁性ステンレス製、管路１０１、弁体
１２０、弁口１１１を形成するオリフィス板、およびス
プリング１０４は、それぞれステンレス製である。これ
は吸収液である臭化リチウムが強い腐食性を有すること
による。
【００１８】図３は電磁式比例制御弁１００の他の実施
例を示す。この実施例では、弁体１２０の連結棒１２２
と受圧板１２４との間がテーパー部１２５となってお
り、電磁コイル１０２の通電量を所定値以上としたと
き、磁性駆動体１０３が図示下方に変位してスプリング
１０４を介して弁体１２０を下方に押圧し、前記テーパ
ー部１２５が弁口１１１を閉鎖する。逆流が防止できる
ので新たな電磁弁を追加する必要がない。この構成によ
り、電磁式比例制御弁１００は管路１０１を開閉する開
閉弁としても作用する。
例を示す。この実施例では、弁体１２０の連結棒１２２
と受圧板１２４との間がテーパー部１２５となってお
り、電磁コイル１０２の通電量を所定値以上としたと
き、磁性駆動体１０３が図示下方に変位してスプリング
１０４を介して弁体１２０を下方に押圧し、前記テーパ
ー部１２５が弁口１１１を閉鎖する。逆流が防止できる
ので新たな電磁弁を追加する必要がない。この構成によ
り、電磁式比例制御弁１００は管路１０１を開閉する開
閉弁としても作用する。
【００１９】上記実施例の吸収式冷凍機では、使用状態
に応じて要求される冷凍能力により各電磁式比例制御弁
への通電量を全開から全閉まで適宜制御し、中濃度吸収
液供給路８、低濃度吸収液供給路１２、および冷媒液供
給路１８の流量を最適に調整する。これにより吸引式冷
凍機の低燃費運転および最適冷凍運転が達成されるとと
もにポンプや温度変化による圧力変化があっても、流量
は制御された開度に応じて一定流量が確保できる。
に応じて要求される冷凍能力により各電磁式比例制御弁
への通電量を全開から全閉まで適宜制御し、中濃度吸収
液供給路８、低濃度吸収液供給路１２、および冷媒液供
給路１８の流量を最適に調整する。これにより吸引式冷
凍機の低燃費運転および最適冷凍運転が達成されるとと
もにポンプや温度変化による圧力変化があっても、流量
は制御された開度に応じて一定流量が確保できる。
【００２０】上記実施例では、熱効率にすぐれた二重効
用形吸収式冷凍機について説明したが、電磁比例制御弁
１００は、構造の簡単な（一重効用形）吸収式冷凍機に
も適用できることは当然である。なお、上記実施例で
は、吸収式冷凍機の３か所に電磁式比例制御弁１００を
設けているが、冷凍機の使用目的に応じて冷凍能力の調
整があまり精密でなくてよいものには、何れか１か所ま
たは２か所のみに装着してもよい。
用形吸収式冷凍機について説明したが、電磁比例制御弁
１００は、構造の簡単な（一重効用形）吸収式冷凍機に
も適用できることは当然である。なお、上記実施例で
は、吸収式冷凍機の３か所に電磁式比例制御弁１００を
設けているが、冷凍機の使用目的に応じて冷凍能力の調
整があまり精密でなくてよいものには、何れか１か所ま
たは２か所のみに装着してもよい。
【図１】この発明の吸収式冷凍機の概念図である。
【図２】電磁式比例制御弁の断面図である。
【図３】他の実施例にかかる電磁式比例制御弁の断面図
である。
である。
１ 高温再生器 ２ 気液分離器 ３ 低温再生器 ４ 吸収器 ５ 蒸発器 ６ 凝縮器 ８ 吸収液供給路（流路） １１ 吸収液供給路（流路） １８ 冷媒液供給路（流路） ２５ 冷却対象 １００ 電磁式比例制御弁 １０２ 電磁コイル １０３ 磁性駆動体 １０４ スプリング １１０ 絞り弁 １２０ 弁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野邑 直人 名古屋市中川区福住町２番26号 リンナ イ株式会社内 (72)発明者 福知 徹 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 上西 勝彦 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２ 号 大阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−60420（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−172076（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−124460（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−26380（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】 冷媒を含む低濃度吸収液を沸騰させる再
生器と、該沸騰した吸収液を冷媒蒸気と高濃度吸収液に
分離させる気液分離器と、前記分離した冷媒蒸気を凝縮
させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮した液相冷媒の気化熱
で冷却対象を冷却する蒸発器と、前記気液分離器から供
給された高濃度吸収液に前記蒸発器で気化した冷媒を吸
収させる吸収器とを供給路で連結するとともに、吸収器
と再生器との間に液体ポンプを設けた吸収式冷凍機にお
いて、 前記液体ポンプと再生器との間の供給路、または凝縮器
と蒸発器との間の供給路の何れか一か所以上に通電量に
応じて液体流量が変化する電磁式比例制御弁を設け、該
電磁式比例制御弁への通電量を調整して液体流量を適性
制御するとともに、該電磁式比例制御弁に、ポンプの吐
出圧変化や温度変化による圧力変化があっても前記適性
制御された液体流量が確保できる定流量機能を付与した
ことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 冷媒を含む低濃度吸収液を沸騰させる高
温再生器と、該沸騰した吸収液を冷媒蒸気と中濃度吸収
液に分離させる気液分離器と、該分離した中濃度吸収液
を再沸騰させ冷媒蒸気と高濃度吸収液とを分離させると
同時に前記気液分離器内の冷媒蒸気を液化させる低温再
生器と、前記気液分離器および低温再生器で分離した冷
媒を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮した液相冷媒
の気化熱で冷却対象を冷却する蒸発器と、低温再生され
た高濃度吸収液に前記蒸発器で気化した冷媒を吸収させ
る吸収器とを供給路で連結するとともに、吸収器と高温
再生器との間に液体ポンプを設けた二重効用形吸収式冷
凍機において、 液体ポンプと高温再生器との間の供給路、気液分離器と
低温再生器との間の供給路、または凝縮器と蒸発器との
間の供給路の何れか一か所以上に通電量に応じて液体流
量が変化する電磁式比例制御弁を設け、該電磁式比例制
御弁への通電量を調整して液体流量を適性制御するとと
もに、該電磁式比例制御弁に、ポンプの吐出圧変化や温
度変化による圧力変化があっても前記適性制御された液
体流量が確保できる定流量機能を付与したことを特徴と
する吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、電磁
式比例制御弁は、供給路の外側に配された電磁コイル
と、該電磁コイルの内側の前記供給路内に配された磁性
駆動体と、前記供給路の開口度合いを調整する絞り弁
と、該絞り弁の弁体と前記磁性駆動体との間に介在させ
たスプリングとからなる吸収式冷凍機。 - 【請求項４】 請求項３において、絞り弁は、供給路に
設けた弁口と、該弁口上流側に位置し弁口の開口度合い
を調整する弁体と、該弁体と一体に連結されるとともに
前記弁口の下流に位置したオリフィス付き受圧板とから
なり、供給路の圧力が増大すると前記受圧板の上流側面
および下流側面の圧力差の増大により前記スプリングを
圧縮して前記弁体が弁口の開口度合いを低減させる定流
量弁である吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5336007A JP2659331B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5336007A JP2659331B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190541A JPH07190541A (ja) | 1995-07-28 |
| JP2659331B2 true JP2659331B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=18294735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5336007A Expired - Fee Related JP2659331B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659331B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58117084A (ja) * | 1981-12-30 | 1983-07-12 | Fujitsu Ltd | 手書き文字の認識方式 |
| JPS6113483A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Nec Home Electronics Ltd | 光デイスクカセツト |
| JPS63172076A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-15 | Yamada Mitsue | インライン型マグネツトバルブ |
| JPH0560420A (ja) * | 1991-09-02 | 1993-03-09 | Osaka Gas Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5336007A patent/JP2659331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07190541A (ja) | 1995-07-28 |
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