JPS63172076A

JPS63172076A - インライン型マグネツトバルブ

Info

Publication number: JPS63172076A
Application number: JP137887A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Takahashi; 克彦高橋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-01-07
Filing date: 1987-01-07
Publication date: 1988-07-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、一般壜器の流体回路に配設され、磁力作用を
利用して弁体を可動させ、取り扱い流体の通断及び制御
を行うインライン型マグネットバルブに関する。

（従来の技術）従来、バルブには種々の溝造のものが開発されているが
、一般に汎用されているバルブとしては、ボディに設け
た弁座とこれに当離座する弁体とから成る弁機能部分が
内部にあってこれを作動させるハンドル、レバー等の操
作部分が外部の操作し易い個所にあり、通常は画部分を
弁棒で連繋して連動すべく構成されている。

従って、ボディの弁棒貫通個所にはグランドパツキン等
のシール材が介設されているが、前記弁棒は可動するの
でどうしても内部流体が漏洩してしまい完全密封型とす
ることはできず、この種バルブの致命的欠点となってい
る。又、ボディに形成された流路は、通常弁座部分で屈
曲している為、どうしても液溜りを生じると云う問題も
ある。

一方、流体をストレートに流して液溜りを防止したバル
ブとしては、実開昭５７−１９２６８号公報に開示され
たインライン型構造のバルブが知られている。

即ち、前記インライン型バルブは、第２図に示す如く、
流体通路２５、弁体２６及びハンドル部２７を有する摺
動本体２８と、摺動本体２８の弁体２６側へ螺挿され、
弁座四及び第１流体通路（資）を有する第１ボデイ３１
と、摺動本体２８の他側へ螺挿され、第２流体通路３２
を有する第２ボデイおと、摺動本体２８と各ボディ３１
，３３の間に介設されたシール材あ等から構成されて居
り、ハンドル部２７の回動により摺動本体２８を軸芯方
向へ移動させ、弁体２６と弁座四を当１座させて開閉操
作を行うようにしたものである。尚、３５は配管である
。

然し乍ら、前記インライン型バルブにあっては、摺動本
体２８の両側に第１ボデイ３１及び第２ボデイおを螺挿
する構成としている為、摺動本体２８と各ボディ３１，
３３の間にシール材３４が必要になり、長期間使用した
りする場合にはどうしても内部流体が漏洩してしまうと
云う問題がある。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記の問題点を解消する為に創案されたもの
であり、その目的は内部流体の外部への漏洩を完全に無
くしたインライン型マグネットバルブを提供するにある
。

（問題点を解決する為の手段）本発明のインライン型マグネットバルブは、直線状の流
路及びこれの途中に形成された弁座を宵する非磁性材料
製のボディと、ボディの流路に弁座へ当離座すべく移動
自在に収納された非磁性材料製の弁体と、ボディの外周
面に弁体と同一方向へ移動自在に配設された非磁性材料
製の可動ハンドルと、弁体若しくは可動ハンドルの何れ
か一方に配設された永久磁石と、弁体若しくは可動ハン
ドルの何れか他方に配設され、前記永久磁石に吸着され
る永久磁石若しくは磁性体とから構成したことに特童が
ある。

（作用）インライン型マグネットバルブを閉弁状態から開弁状態
にする場合には、可動ハンドルを弁体が弁座から離座す
る方向へ移動させる。そうすると、弁体若しくは可動ハ
ンドルの一方に配設した永久磁石と他方に配設した永久
磁石若しくは磁性体とが吸着され、弁体は可動ハンドル
に追従して移動する。その結果、弁体が弁座から離座し
、マグネットバルブは開弁状態となる。

逆に、開弁状態から閉弁状態にする場合には、可動ハン
ドルを弁体が弁座に当座する方向へ移動させる。そうす
ると、弁体は磁力作用により可動□　　ハンドルに追従
して移動する。その結果、弁体が弁座に当座し、マグネ
ットバルブは閉弁状態になる〇一方、可動ハンドルの移動距離を調整することにより、
弁体を任意の位置に呆持することができ、流量の制御が
可能となる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は本発明の実施例に係るインライン型マグネット
バルブの開弁状態の縦断面図であって、当該インライン
型マグネットバルブは、ボディ１、弁体２、可動ハンド
ル３及び永久磁石４，５等から構成されている。

前記ボディ１は、非磁性材料により略筒状に作製されて
居り、軸芯方向に形成された流路とこれの途中に形成さ
れた弁座６とを備えている。

即ち、本実施例に於いては、ボディ１は、ステンレス材
製の第１ボデイ７とこれに固着されたステンレス材製の
第２ボデイ８とから成る。前記第１ボデイ７は、一端側
に形成された大口径の弁腔部９と、他端側に形成されて
弁腔部９に連通ずる小口径の第１通路１０と、弁腔部９
と第１通路１ｏの境界部に形成された弁座６とを備えて
いる。又、第２ボデイ８は、第１ボデイ７の弁腔部９を
密封状に閉塞すべく該第１ボデイ７の一端部に溶接等に
より固着されて居り、弁腔部９に連通ずる小口径の第２
通路１１を備えている。更に、第１ボデイ７及び第２ボ
デイ８の外周面の一部には雄螺子１２゜１３が夫々螺設
されている。尚、第１ボデイ７と第２ボデイ８とを固着
して一体化することにより、各通路１０．１１と弁腔部
９とが連通状態になって直線状の流路が形成されること
になる。

前記弁体２は、非磁性材料により作製されて居り、ボデ
ィ１の流路に弁座６へ当離座すべく移動自在に配設され
ている。

本実施例に於いては、弁体２は、ステンレス材により作
製されて苦り、軸部１４と、これの一端側に一体的に連
設された鍔部１５と、軸部１４の一端部に設けられて弁
座６に当離座する弁体部１６と、軸Ｎ１４に穿設された
通路１７とを備えている。又、弁体２は、ボディ１の軸
芯方向へ移動すべく該ボディ１の流路に収納されている
。尚、弁体部１６は、耐熱性、耐薬品性等に優れたテフ
ロンにより作製されている。

前記可動ハンドル３は、非磁性材料により作製されて居
り、ボディ１の外周面に弁体２と同一方向へ移動自在に
配設されている。

本実施Ｆ！Ａ−に於いては、可動ハンドル３は、アルマ
イトにより略筒状に作製され、ボディ１にこれの軸芯方
向へ移動自在に外嵌されて居り、−側の内周面には第２
ボデイ８の雄螺子１３に螺合する雌螺子１８が螺設され
ている。この雌螺子１８に連接する可動ハンドル３の内
周面の内径は、第１ボデイ７の外周面との間に間隙が形
成されるように設定されている。尚、可動ハンドル３の
軸芯方向の移動量は、第１ボデイ７の雄螺子１２に螺設
されたハンドルストッパー１９及びロックナツト２０に
より規制される。

一方、弁体２若しくは可動ハンドル３の何れか一方には
永久磁石が、又、何れか他方には前記永久磁石に吸着さ
れる永久磁石若しくは磁性体が配設されて居り、本実施
例に於いては、弁体２及び可動ハンドル３の両方に複数
個の永久磁石４，５が夫々配設されている。

即ち、弁に２に配設された永久磁石４は、リング形状を
呈して居り、同じくリング状の複数の割り板２１．２２
と交互になるように弁体２の軸部１４に嵌着され、ステ
ンレス製のマグネットキャップ２３で被覆されている。

このマグネットキャップ２３は、弁体２に溶接等により
固着されて居り、その外周面は弁腔部９の内周面に当接
し、弁腔部９内周面を軸芯方向へ摺動できるようになっ
ている。

又、可動ハンドル３に配設された永久磁石５は、リング
形状を呈して居り、同じくリング状の複数の割り板２１
．２２と交互になるように可動ハンドル３の内筒面に嵌
着され、可動ハンドル３の一端に固着したアルマイト製
の蓋２４で脱落が防止されている。

尚、永久磁石４，５の磁力の強さは、弁体２を流体の抵
抗に抗して所定の位置に呆持てきるように設定されてい
る。又、割り板２１．２２には、アルマイト製の割り板
２１と鋼材製の割り板２２とが使用されている。

次に、インライン型マグネットバルブの作動について説
明する。

インライン型マグネットバルブは、配管ライン（図示省
略）間に介設され、且つこれによって支持固定される。

先ず、マグネットバルブを閉弁状態から開弁状態にする
場合には、可動ハンドル３を手で廻して弁体２が弁座６
から離座する方向（第１図実線矢印）へ移動させる。そ
うすると、可動ハンドル３に配設した永久磁石５が弁体
２に配設した永久磁石４を吸着し、弁体２は可動ハンド
ル３に追従して移動する。その結果、弁＃２が弁座６か
ら離座して開弁状態になり、流体は第１通路１０、弁腔
部９、通路１７及び第２通路１１を経て流通する。尚、
このバルブは、流体が接触する部分を全てステンレス材
で作製している為、耐蝕性に極めて優れている。

逆に、マグネットバルブを開弁状態から閉弁状態にする
場合には、可動ハンドル３を廻して弁体２が弁座６に当
座する方向（第１図破線矢印）へ移動させる。そうする
と、弁体２は、磁力作用により可動ハンドル３に追従し
て移動する。その結果、弁体２が弁座６に当座して閉弁
状態になり、流体は遮断される。

一方、可動ハンドル３の移動距離を調整して弁体２を任
意の位置に呆持すれば、単なる流体の通断のみならず、
その流量制御も行える。

尚、上記実施例に於いては、弁体２及び可動ハンドル３
に永久磁石４，５を配設するようにしたが、本発明は、
上記実施例のものに限定されるものではなく、弁体２に
鉄等の磁性体（図示省略）を、可動ハンドル３に永久磁
石を夫々配設するようにしても良く、或は弁体２に永久
磁石を、可動ハンドル３に鉄等の磁性体を夫々配設する
ようにしても良い。又、弁体２及び可動ハンドル３に配
設した永久磁石４，５の数や形状等も、上記実施例のも
のに限定されるものではない。

更に、上記実施例に於いては、ボディ１を第１ボデイ７
と第２ボデイ８とから構成したが、ボディ１は、上記実
施例のものに限定されるものではなく、直線状の流路及
び弁座６を備えて居れば、その形状及び構造は任意であ
る。例えば、ボディを一体的に構成しても良い。

加えて、弁体２及び可動ハンドル３の形状及び構造等も
、上記実施例のものに限定されるものではない。

（発明の効果）上述の通り、本発明のインライン型マグネットバルブは
、密閉状のボディに弁体を収納し、該弁体をボディの外
部から磁力作用を利用して可動させるように構成した為
、バルブ自体を完全密封状態にできると共に、シール材
の省略が可能となった。その結果、内部流体の漏洩を完
全に無くすことができる。

又、このインライン型マグネットバルブは、シール材を
省略できる為、従来のインライン型バルブに比較して部
品点数が削減し、コスト低減、構造及び組立の筒略化を
図れる。

更に、このインライン型マグネットバルブは、直線状の
流路を備えている為、液溜りを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るインライン型マグネット
バルブの開弁状態の縦断面図、第２図は従来の、インラ
イン型バルブの開弁状態の縦断面図である。１はボディ、２は弁体、３は可動ハンドル、４゜５は永
久磁石、６は弁座。

Claims

【特許請求の範囲】

直線状の流路及びこれの途中に形成された弁座（６）を
有する非磁性材料製のボディ（１）と、ボディ（１）の
流路に弁座（６）へ当離座すべく移動自在に収納された
非磁性材料製の弁体（２）と、ボディ（１）の外周面に
弁体（２）と同一方向へ移動自在に配設された非磁性材
料製の可動ハンドル（３）と、弁体（２）若しくは可動
ハンドル（３）の何れか一方に配設された永久磁石（４
）、（５）と、弁体（２）若しくは可動ハンドル（３）
の何れか他方に配設され、前記永久磁石（４）、（５）
に吸着される永久磁石（４）、（５）若しくは磁性体と
から構成したことを特徴とするインライン型マグネット
バルブ。