JP2568801B2 - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸収液の高温再生器
および低温再生器を備えた吸収式冷凍装置に関する。
および低温再生器を備えた吸収式冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍装置では臭化リチウム水溶液
などの吸収液を加熱源で加熱し、再生器で沸騰させて溶
液（冷媒）と吸収液（高濃度の臭化リチウム水溶液）と
に分離している。この再生器として、バーナなどの加熱
源で低濃度吸収液を沸騰させる吸収液沸騰部、および沸
騰した低濃度吸収液を冷媒蒸気と中濃度吸収液とに分離
する気液分離部を備えた高温再生器と、前記気液分離部
を包むように設けてあり、気液分離部の外周壁面を介し
て、前記冷媒蒸気の熱エネルギーを熱源として利用し中
濃度吸収液を再沸騰させ、冷媒と高濃度吸収液とに分離
する低温再生器とを用いている。
などの吸収液を加熱源で加熱し、再生器で沸騰させて溶
液（冷媒）と吸収液（高濃度の臭化リチウム水溶液）と
に分離している。この再生器として、バーナなどの加熱
源で低濃度吸収液を沸騰させる吸収液沸騰部、および沸
騰した低濃度吸収液を冷媒蒸気と中濃度吸収液とに分離
する気液分離部を備えた高温再生器と、前記気液分離部
を包むように設けてあり、気液分離部の外周壁面を介し
て、前記冷媒蒸気の熱エネルギーを熱源として利用し中
濃度吸収液を再沸騰させ、冷媒と高濃度吸収液とに分離
する低温再生器とを用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の低温再生器を採
用した吸収式冷凍装置では、気液分離部の外周壁を熱交
換壁として低温再生器内の中濃度吸収液を再沸騰させ、
冷媒蒸気と高濃度吸収液とに分離している。しかるにこ
の発明者らは、高温再生器から供給される中濃度吸収液
を低温再生器の頂部に注入させる構造の吸収式冷凍装置
において、低温再生器で分離後の高濃度吸収液が気液分
離部の外周壁、低温再生器の底板など金属壁面を介して
の伝熱により加熱され、気化する際に生じる気泡が高濃
度吸収液供給路内に吸い込まれると、高濃度吸収液の円
滑な循環に支障が生じたり、運転効率が低下するなどの
問題が発生することを見出した。この発明は、上記知見
に基づき、高濃度吸収液供給路への気泡の吸込が有効に
防止でき、高濃度吸収液の循環が円滑となる吸収式冷凍
装置の提供を目的とする。
用した吸収式冷凍装置では、気液分離部の外周壁を熱交
換壁として低温再生器内の中濃度吸収液を再沸騰させ、
冷媒蒸気と高濃度吸収液とに分離している。しかるにこ
の発明者らは、高温再生器から供給される中濃度吸収液
を低温再生器の頂部に注入させる構造の吸収式冷凍装置
において、低温再生器で分離後の高濃度吸収液が気液分
離部の外周壁、低温再生器の底板など金属壁面を介して
の伝熱により加熱され、気化する際に生じる気泡が高濃
度吸収液供給路内に吸い込まれると、高濃度吸収液の円
滑な循環に支障が生じたり、運転効率が低下するなどの
問題が発生することを見出した。この発明は、上記知見
に基づき、高濃度吸収液供給路への気泡の吸込が有効に
防止でき、高濃度吸収液の循環が円滑となる吸収式冷凍
装置の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、低濃度吸収
液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部および沸騰した吸収
液を冷媒蒸気と中濃度吸収液とに分離する気液分離部か
らなる高温再生器と、前記気液分離部の外周に配され、
前記気液分離部の外周壁面を介して前記冷媒蒸気の熱エ
ネルギーを熱源として前記中濃度吸収液を再沸騰させて
冷媒と高濃度吸収液とに分離するとともに、下部から高
濃度吸収液供給口を介して高濃度吸収液を流出させる低
温再生器とを備えた吸収式冷凍装置において、前記低温
再生器内の高濃度吸収液出口に気泡流出防止機構を設け
たことを特徴とする。
液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部および沸騰した吸収
液を冷媒蒸気と中濃度吸収液とに分離する気液分離部か
らなる高温再生器と、前記気液分離部の外周に配され、
前記気液分離部の外周壁面を介して前記冷媒蒸気の熱エ
ネルギーを熱源として前記中濃度吸収液を再沸騰させて
冷媒と高濃度吸収液とに分離するとともに、下部から高
濃度吸収液供給口を介して高濃度吸収液を流出させる低
温再生器とを備えた吸収式冷凍装置において、前記低温
再生器内の高濃度吸収液出口に気泡流出防止機構を設け
たことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】この発明では、高濃度吸収液出口
に取り付けた気泡流出防止機構により、高濃度吸収液に
発生した気泡の高濃度吸収液供給路への侵入を防止でき
る。この結果、気泡により高濃度吸収液の流動抵抗が増
大したり、高濃度吸収液供給路内に気泡溜まりが発生す
るなど高濃度吸収液の円滑な供給の障害になる現象の発
生が確実に防止できる。これにより、吸収式冷凍装置の
運転効率が向上できる。
に取り付けた気泡流出防止機構により、高濃度吸収液に
発生した気泡の高濃度吸収液供給路への侵入を防止でき
る。この結果、気泡により高濃度吸収液の流動抵抗が増
大したり、高濃度吸収液供給路内に気泡溜まりが発生す
るなど高濃度吸収液の円滑な供給の障害になる現象の発
生が確実に防止できる。これにより、吸収式冷凍装置の
運転効率が向上できる。
【０００６】
【実施例】図１は、この発明にかかる吸収式冷凍装置を
示す。この吸収式冷凍装置は、加熱源であるガスバーナ
Ｂで低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部１の
上方に、気密性球殻天井２Ａ付き中濃度吸収液仕切筒２
２を有する気液分離部２を配置した高温再生器１００を
有する。該気液分離部２の外周には、隙間３Ａを有する
天井３Ｂを備えた縦型円筒状の低温再生器３を設けてい
る。低温再生器３の外周には、吸収器４を設置し、吸収
器４の外周に連通状態の蒸発器５を設置してある。
示す。この吸収式冷凍装置は、加熱源であるガスバーナ
Ｂで低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部１の
上方に、気密性球殻天井２Ａ付き中濃度吸収液仕切筒２
２を有する気液分離部２を配置した高温再生器１００を
有する。該気液分離部２の外周には、隙間３Ａを有する
天井３Ｂを備えた縦型円筒状の低温再生器３を設けてい
る。低温再生器３の外周には、吸収器４を設置し、吸収
器４の外周に連通状態の蒸発器５を設置してある。
【０００７】吸収器４の上方には、隔壁で該吸収器４と
区画されるとともに、隙間６Ａを介して低温再生器３の
頂部に連通した凝縮器６を設置してある。吸収器４内に
設置した冷却コイル４１の上方には高濃度吸収液散布具
４０が装着されている。吸収器４の底部と吸収液沸騰器
１との間は液体ポンプＰが介装された吸収液供給路Ｌ4
で連結されている。
区画されるとともに、隙間６Ａを介して低温再生器３の
頂部に連通した凝縮器６を設置してある。吸収器４内に
設置した冷却コイル４１の上方には高濃度吸収液散布具
４０が装着されている。吸収器４の底部と吸収液沸騰器
１との間は液体ポンプＰが介装された吸収液供給路Ｌ4
で連結されている。
【０００８】吸収液沸騰部１の上部は、沸騰した吸収液
の上昇流路Ｌ1 で気液分離部２の内部に連通している。
低温再生器３の上部は気液分離部３１となっており、該
気液分離部３１は凝縮器６と前記隙間３Ａおよび６Ａを
介して連通している。凝縮器６の下部と蒸発器５のコイ
ル５１の上方に設置された冷媒液散布具５３とは、冷媒
液供給路Ｌ6 で連通してある。冷媒液供給路Ｌ6 には、
電磁式比例制御弁Ｖ3 が装着されている。
の上昇流路Ｌ1 で気液分離部２の内部に連通している。
低温再生器３の上部は気液分離部３１となっており、該
気液分離部３１は凝縮器６と前記隙間３Ａおよび６Ａを
介して連通している。凝縮器６の下部と蒸発器５のコイ
ル５１の上方に設置された冷媒液散布具５３とは、冷媒
液供給路Ｌ6 で連通してある。冷媒液供給路Ｌ6 には、
電磁式比例制御弁Ｖ3 が装着されている。
【０００９】吸収液沸騰部１は、ガスバーナＢによって
加熱される吸収液加熱タンク１１を有し、加熱タンク１
１の頂部から揚液管１２が垂直に突設されている。揚液
管１２の上端には前記気液分離部２内に突出した上部揚
液管１３が連設され、上部揚液管１３の上端には気液分
離を促進するとともに急激な沸騰吸収液の吹き出しを防
止するためのバッフル１４が装着されている。
加熱される吸収液加熱タンク１１を有し、加熱タンク１
１の頂部から揚液管１２が垂直に突設されている。揚液
管１２の上端には前記気液分離部２内に突出した上部揚
液管１３が連設され、上部揚液管１３の上端には気液分
離を促進するとともに急激な沸騰吸収液の吹き出しを防
止するためのバッフル１４が装着されている。
【００１０】気液分離部２は、上部揚液管１３の外周に
配された冷媒仕切筒２１と、該冷媒仕切筒２１の外周に
配された前記気密性球殻天井２Ａ付きの中濃度吸収液仕
切筒２２とからなる。中濃度吸収液仕切筒２２の外周に
は前記低温再生器３が同軸的に配設されている。気液分
離部２の冷媒仕切筒２１内部は、中濃度吸収液供給路Ｌ
2 で低温再生器３の頂部に連通している。中濃度吸収液
供給路Ｌ2 には、高温熱交換器Ｈ2 とオリフィス付の電
磁弁Ｖ1 とが装着されている。冷媒仕切筒２１の外周は
冷媒流路Ｌ5 で凝縮器６に連通している。
配された冷媒仕切筒２１と、該冷媒仕切筒２１の外周に
配された前記気密性球殻天井２Ａ付きの中濃度吸収液仕
切筒２２とからなる。中濃度吸収液仕切筒２２の外周に
は前記低温再生器３が同軸的に配設されている。気液分
離部２の冷媒仕切筒２１内部は、中濃度吸収液供給路Ｌ
2 で低温再生器３の頂部に連通している。中濃度吸収液
供給路Ｌ2 には、高温熱交換器Ｈ2 とオリフィス付の電
磁弁Ｖ1 とが装着されている。冷媒仕切筒２１の外周は
冷媒流路Ｌ5 で凝縮器６に連通している。
【００１１】気液分離部２の冷媒仕切筒２１内の底板２
０には、前記揚液管１２の上端部である上部溶液管１３
および中濃度吸収液供給路Ｌ2 の入口側端部が差し込ま
れている。冷媒仕切筒２１と中濃度吸収液仕切筒２２と
の間の底板２０には、冷媒流路Ｌ5 の端部が下端から差
し込まれている。中濃度吸収液仕切筒２２の下部の外周
壁には、低温再生器３の円環状の底板３０の内周が溶接
されている。底板３０には穴３４（図２参照）が形成さ
れ、該穴３４には低温再生器３の下部と吸収液散布具４
０とを連結する高濃度吸収液供給路Ｌ3 への高濃度吸収
液出口７０が設けられている。
０には、前記揚液管１２の上端部である上部溶液管１３
および中濃度吸収液供給路Ｌ2 の入口側端部が差し込ま
れている。冷媒仕切筒２１と中濃度吸収液仕切筒２２と
の間の底板２０には、冷媒流路Ｌ5 の端部が下端から差
し込まれている。中濃度吸収液仕切筒２２の下部の外周
壁には、低温再生器３の円環状の底板３０の内周が溶接
されている。底板３０には穴３４（図２参照）が形成さ
れ、該穴３４には低温再生器３の下部と吸収液散布具４
０とを連結する高濃度吸収液供給路Ｌ3 への高濃度吸収
液出口７０が設けられている。
【００１２】高濃度吸収液出口７０は、図２および図３
に示す如くこの発明の気泡流出防止機構２００である突
出し二重管構造となっており、下方から垂直的に差し込
まれて水密的に連結されている出口内管７および出口外
管８を有する。出口内管７は、入口（図示上端）７１の
外側７２が下位となり内側７３が上位となるように傾斜
して形成されている。出口外管８は、該出口内管７の外
に隙間８０を有して同軸的に設けられており、入口（図
示上端）８１の外側８４が下位となり内側８５が上位と
なるように傾斜して形成される。この実施例では、出口
内管７の入口７１より出口外管８の入口８１が上位に設
定されている。出口外管８は、中間部８２が前記穴３４
に嵌め込まれて溶接され、下端８３は前記底板３０から
下方に突出して配されるとともに径小に絞られ、出口内
管７の外周に溶接されている。
に示す如くこの発明の気泡流出防止機構２００である突
出し二重管構造となっており、下方から垂直的に差し込
まれて水密的に連結されている出口内管７および出口外
管８を有する。出口内管７は、入口（図示上端）７１の
外側７２が下位となり内側７３が上位となるように傾斜
して形成されている。出口外管８は、該出口内管７の外
に隙間８０を有して同軸的に設けられており、入口（図
示上端）８１の外側８４が下位となり内側８５が上位と
なるように傾斜して形成される。この実施例では、出口
内管７の入口７１より出口外管８の入口８１が上位に設
定されている。出口外管８は、中間部８２が前記穴３４
に嵌め込まれて溶接され、下端８３は前記底板３０から
下方に突出して配されるとともに径小に絞られ、出口内
管７の外周に溶接されている。
【００１３】この出口７０の近傍では、吸収液沸騰部１
からの熱が気液分離部２の熱交換壁である中濃度吸収液
仕切筒２２から直接に、または底板３０を介して伝達さ
れ、この伝熱により高濃度吸収液が気泡Ｋを発生する。
この気泡Ｋは、高濃度吸収液の供給路Ｌ3 に吸い込まれ
ると気泡Ｋにより高濃度吸収液の流動抵抗を増大させた
り、高濃度吸収液供給路Ｌ3 内に気泡溜まりを発生させ
るなど高濃度吸収液出口からの円滑な流出の障害にな
り、高濃度吸収液の流動が円滑になされない。
からの熱が気液分離部２の熱交換壁である中濃度吸収液
仕切筒２２から直接に、または底板３０を介して伝達さ
れ、この伝熱により高濃度吸収液が気泡Ｋを発生する。
この気泡Ｋは、高濃度吸収液の供給路Ｌ3 に吸い込まれ
ると気泡Ｋにより高濃度吸収液の流動抵抗を増大させた
り、高濃度吸収液供給路Ｌ3 内に気泡溜まりを発生させ
るなど高濃度吸収液出口からの円滑な流出の障害にな
り、高濃度吸収液の流動が円滑になされない。
【００１４】この発明では、出口内管７および出口外管
８が二重管構造となっているため、出口内管７への伝熱
が低減する。このため、気泡Ｋはほとんどが出口外管８
と中濃度吸収液仕切筒２２との間で発生し、隙間８０内
での気泡の発生は抑制される。また、出口内管７の入口
７１より出口外管８の入口８１を上位に設定したことに
より、出口外管７に気泡Ｋが吸い込まれることが有効に
防止できる。さらに、入口７１の外側７２が下位となり
内側７３が上位となるように傾斜して形成されているの
で、吸収液の排出が円滑に行われる。
８が二重管構造となっているため、出口内管７への伝熱
が低減する。このため、気泡Ｋはほとんどが出口外管８
と中濃度吸収液仕切筒２２との間で発生し、隙間８０内
での気泡の発生は抑制される。また、出口内管７の入口
７１より出口外管８の入口８１を上位に設定したことに
より、出口外管７に気泡Ｋが吸い込まれることが有効に
防止できる。さらに、入口７１の外側７２が下位となり
内側７３が上位となるように傾斜して形成されているの
で、吸収液の排出が円滑に行われる。
【００１５】図４は気泡流出防止機構２００の他の実施
例を示す。この実施例では、出口７０は低温再生器３の
外側壁３３に形成され、出口７０の上方のみを開放し、
下方、および側方を遮蔽する気泡ガイド板９１を形成し
ている。この実施例においても出口７０に気泡Ｋが吸い
込まれることが有効に防止できる。
例を示す。この実施例では、出口７０は低温再生器３の
外側壁３３に形成され、出口７０の上方のみを開放し、
下方、および側方を遮蔽する気泡ガイド板９１を形成し
ている。この実施例においても出口７０に気泡Ｋが吸い
込まれることが有効に防止できる。
【００１６】図５は気泡流出防止機構２００のさらに他
の実施例を示す。出口７０は底板３０に設けられ、気泡
ガイド板９１の外側下方に吸収液排出用の開口９２を設
け、気泡Ｋの吸い込みを防止するとともに吸収液の排出
を円滑にしている。なお、気泡流出防止機構２００とし
ては、大きく拡開された流速を低下させる構造、気泡Ｋ
を分離する網、多孔質体などのフィルター、その他、泡
が高濃度吸収液出口７０に吸い込まれることを防止でき
る任意の構造が採用できる。
の実施例を示す。出口７０は底板３０に設けられ、気泡
ガイド板９１の外側下方に吸収液排出用の開口９２を設
け、気泡Ｋの吸い込みを防止するとともに吸収液の排出
を円滑にしている。なお、気泡流出防止機構２００とし
ては、大きく拡開された流速を低下させる構造、気泡Ｋ
を分離する網、多孔質体などのフィルター、その他、泡
が高濃度吸収液出口７０に吸い込まれることを防止でき
る任意の構造が採用できる。
【００１７】気液分離部２の冷媒液受け部２６と凝縮器
６とを冷媒液供給路Ｌ5 で連通している。低温再生器３
の気液分離部３１と凝縮器６とは連通しており、凝縮器
６の下部と蒸発器５の冷媒液散布具５３とは冷媒液供給
路Ｌ6 で連通してある。冷媒液供給路Ｌ6 には、電磁式
比例制御弁Ｖ3 が装着されている。蒸発器５と吸収器４
とは連通してあり、蒸発器５内のコイル５１を空調装置
の室内機５２に接続してある。吸収器４内の冷却コイル
４１は、凝縮器６内の冷却コイル６１に接続し、さらに
冷却塔４２と熱運搬流体の循環路Ｌ7 で接続してある。
なお、蒸発器５と吸収器４との間には多孔の仕切板を設
けて、吸収器４で滴下する吸収液が飛散して蒸発器５に
侵入することを防止するとともに、冷却コイル４１およ
びコイル５１を支持している。 吸収液は、高温再生器１→低温再生器３→吸収器４→ポ
ンプＰ→高温再生器１ の順に循環する。
６とを冷媒液供給路Ｌ5 で連通している。低温再生器３
の気液分離部３１と凝縮器６とは連通しており、凝縮器
６の下部と蒸発器５の冷媒液散布具５３とは冷媒液供給
路Ｌ6 で連通してある。冷媒液供給路Ｌ6 には、電磁式
比例制御弁Ｖ3 が装着されている。蒸発器５と吸収器４
とは連通してあり、蒸発器５内のコイル５１を空調装置
の室内機５２に接続してある。吸収器４内の冷却コイル
４１は、凝縮器６内の冷却コイル６１に接続し、さらに
冷却塔４２と熱運搬流体の循環路Ｌ7 で接続してある。
なお、蒸発器５と吸収器４との間には多孔の仕切板を設
けて、吸収器４で滴下する吸収液が飛散して蒸発器５に
侵入することを防止するとともに、冷却コイル４１およ
びコイル５１を支持している。 吸収液は、高温再生器１→低温再生器３→吸収器４→ポ
ンプＰ→高温再生器１ の順に循環する。
【００１８】この吸収式冷凍機では、冷媒（水）を多量
に含んだ低濃度吸収液（臭化リチウム水溶液）は、高温
再生器１で加熱されて吸収液に含まれた冷媒が沸騰し、
冷媒が一部分離され、中濃度となった吸収液は上昇流路
Ｌ1 の出口に設けられたバッフル１４により気液分離部
２の中濃度吸収液受け部２３に溜まる。また冷媒は中濃
度吸収液仕切筒２２で凝縮し、下方に流下する。
に含んだ低濃度吸収液（臭化リチウム水溶液）は、高温
再生器１で加熱されて吸収液に含まれた冷媒が沸騰し、
冷媒が一部分離され、中濃度となった吸収液は上昇流路
Ｌ1 の出口に設けられたバッフル１４により気液分離部
２の中濃度吸収液受け部２３に溜まる。また冷媒は中濃
度吸収液仕切筒２２で凝縮し、下方に流下する。
【００１９】気液分離部２内はほぼ大気圧程度となって
おり、低温再生器３内は７０ｍｍＨｇと低圧に維持され
ているため、中濃度の吸収液は供給路Ｌ2 を通じてオリ
フィス付の電磁弁Ｖ1 を介して低温再生器３の頂部から
供給される。このとき、中濃度の吸収液は高温熱交換器
Ｈ２で低温の低濃度吸収液によって液−液熱交換され、
冷却されている。気液分離部２と低温再生器３とを区隔
する中濃度吸収液仕切筒２２は、気液分離部２内の冷媒
蒸気で低温再生器３内の吸収液を加熱するための伝熱壁
となっており、中濃度吸収液仕切筒２２の内面での凝縮
により発生した冷媒液を中濃度吸収液仕切筒２２と冷媒
仕切筒２１の間の冷媒液受け部２６に流下させる。
おり、低温再生器３内は７０ｍｍＨｇと低圧に維持され
ているため、中濃度の吸収液は供給路Ｌ2 を通じてオリ
フィス付の電磁弁Ｖ1 を介して低温再生器３の頂部から
供給される。このとき、中濃度の吸収液は高温熱交換器
Ｈ２で低温の低濃度吸収液によって液−液熱交換され、
冷却されている。気液分離部２と低温再生器３とを区隔
する中濃度吸収液仕切筒２２は、気液分離部２内の冷媒
蒸気で低温再生器３内の吸収液を加熱するための伝熱壁
となっており、中濃度吸収液仕切筒２２の内面での凝縮
により発生した冷媒液を中濃度吸収液仕切筒２２と冷媒
仕切筒２１の間の冷媒液受け部２６に流下させる。
【００２０】低温再生器３の頂部から入った中濃度の吸
収液は、気液分離部２の熱で中濃度吸収液仕切筒２２を
介して再加熱されて再び沸騰し、低温再生器３の上部の
気液分離部３１の天井３Ｂで気化した冷媒を完全に分離
させて底部３２に流下する。この結果、高濃度となった
吸収液は供給路Ｌ3 を介して吸収器４の上部の吸収液散
布具７に供給される。このとき高濃度吸収液は供給路Ｌ
3 に設けられた前記低温熱交換器Ｈ1 で冷却されるとと
もに、前記供給路Ｌ4 内の低濃度吸収液を加熱する。ま
た、気液分離部３１で分離された冷媒蒸気は連通路を介
して凝縮器６に入り、冷却コイル６１で冷却され液化す
る。
収液は、気液分離部２の熱で中濃度吸収液仕切筒２２を
介して再加熱されて再び沸騰し、低温再生器３の上部の
気液分離部３１の天井３Ｂで気化した冷媒を完全に分離
させて底部３２に流下する。この結果、高濃度となった
吸収液は供給路Ｌ3 を介して吸収器４の上部の吸収液散
布具７に供給される。このとき高濃度吸収液は供給路Ｌ
3 に設けられた前記低温熱交換器Ｈ1 で冷却されるとと
もに、前記供給路Ｌ4 内の低濃度吸収液を加熱する。ま
た、気液分離部３１で分離された冷媒蒸気は連通路を介
して凝縮器６に入り、冷却コイル６１で冷却され液化す
る。
【００２１】前記凝縮器６内の液化冷媒は、供給路Ｌ6
を介して電磁式比例制御弁Ｖ3 で流量を要求冷凍能力に
応じて制御されながら、蒸発器５に供給される。蒸発器
５内は５ｍｍＨｇ程度のほぼ真空状態となっており、冷
媒液散布具５３からコイル５１の表面に散布された冷媒
は蒸発してコイル５１から蒸発熱を奪う。これによりコ
イル５１の作動流体の冷却がなされて、冷却された作動
流体が空調装置の室内機５２に流れて冷房を行うことが
できる。蒸発した冷媒は吸収液散布具４０から滴下され
た高濃度の吸収液に吸収されるため、蒸発器５（吸収器
４）内は低圧に維持される。
を介して電磁式比例制御弁Ｖ3 で流量を要求冷凍能力に
応じて制御されながら、蒸発器５に供給される。蒸発器
５内は５ｍｍＨｇ程度のほぼ真空状態となっており、冷
媒液散布具５３からコイル５１の表面に散布された冷媒
は蒸発してコイル５１から蒸発熱を奪う。これによりコ
イル５１の作動流体の冷却がなされて、冷却された作動
流体が空調装置の室内機５２に流れて冷房を行うことが
できる。蒸発した冷媒は吸収液散布具４０から滴下され
た高濃度の吸収液に吸収されるため、蒸発器５（吸収器
４）内は低圧に維持される。
【００２２】この吸収時に吸収熱が発生するため、吸収
器４には冷却コイル４１が配され、吸収熱を冷却コイル
４１内の冷却水によって吸熱させた後、冷却塔４２で外
部に排出して前記吸収能力を持続させている。冷媒を吸
収して低濃度となった吸収液は、液体ポンプＰにより供
給路Ｌ４に設けた低温熱交換器Ｈ１及び高温熱交換器Ｈ
２で加熱されて高温再生器１へ循環される。この際、ポ
ンプＰと高温再生器１との間に設けた電磁式比例制御弁
Ｖ2 により、帰還する低濃度吸収液の流量が、設定され
た要求冷凍能力など運転条件に応じて適性制御される。
器４には冷却コイル４１が配され、吸収熱を冷却コイル
４１内の冷却水によって吸熱させた後、冷却塔４２で外
部に排出して前記吸収能力を持続させている。冷媒を吸
収して低濃度となった吸収液は、液体ポンプＰにより供
給路Ｌ４に設けた低温熱交換器Ｈ１及び高温熱交換器Ｈ
２で加熱されて高温再生器１へ循環される。この際、ポ
ンプＰと高温再生器１との間に設けた電磁式比例制御弁
Ｖ2 により、帰還する低濃度吸収液の流量が、設定され
た要求冷凍能力など運転条件に応じて適性制御される。
【００２３】すなわち、この吸収式冷凍装置は、高温再
生器１で吸収液から発生した冷媒蒸気を低温再生器３と
の熱交換により中濃度吸収液仕切筒２２の内面で凝縮さ
せ、凝縮器６に冷媒液を送る。また、低温再生器３で吸
収液から発生した冷媒蒸気を凝縮器６に送る。そして、
凝縮器６において冷却コイル６１内の冷却水の作用で冷
媒蒸気を凝縮させ、凝縮器６から蒸発器５に送った冷媒
液をコイル５１の作用で蒸発させ、蒸発器５から吸収器
４に送られた冷媒蒸気を吸収液に吸収させ、その吸収熱
を冷却コイル４１内の冷却水の作用で取り出し、該冷却
水を冷却塔４２との間で循環させる。その結果、空調室
内機（冷却対象）５２からの入熱が、蒸発器５から吸収
器４に送られた後、冷却コイル４１の作用で冷却水に付
与されて冷却塔４２から外部放出される。
生器１で吸収液から発生した冷媒蒸気を低温再生器３と
の熱交換により中濃度吸収液仕切筒２２の内面で凝縮さ
せ、凝縮器６に冷媒液を送る。また、低温再生器３で吸
収液から発生した冷媒蒸気を凝縮器６に送る。そして、
凝縮器６において冷却コイル６１内の冷却水の作用で冷
媒蒸気を凝縮させ、凝縮器６から蒸発器５に送った冷媒
液をコイル５１の作用で蒸発させ、蒸発器５から吸収器
４に送られた冷媒蒸気を吸収液に吸収させ、その吸収熱
を冷却コイル４１内の冷却水の作用で取り出し、該冷却
水を冷却塔４２との間で循環させる。その結果、空調室
内機（冷却対象）５２からの入熱が、蒸発器５から吸収
器４に送られた後、冷却コイル４１の作用で冷却水に付
与されて冷却塔４２から外部放出される。
【図１】この発明の吸収式冷凍装置の概念図である。
【図２】高濃度吸収液の出口管部分の要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】高濃度吸収液の出口管部分の要部拡大斜視図で
ある。
ある。
【図４】他の実施例の高濃度吸収液の出口管部分の要部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】さらに他の実施例の高濃度吸収液の出口管部分
の要部拡大断面図である。
の要部拡大断面図である。
１００ 高温再生器 ２００ 気泡流出防止機構 １ 吸収液沸騰器 ２ 気液分離部 ３ 低温再生器 ４ 吸収器 ５ 蒸発器 ６ 凝縮器 ７ 出口内管 ８ 出口外管 ２１ 冷媒仕切筒 ２２ 中濃度吸収液仕切筒 ３２ 底部 ７０ 出口 ７２ 外側 ７３ 内側 ８４ 外側 ８５ 内側 Ｌ３ 高濃度吸収液供給路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 佐登志 静岡県浜松市倉松町916番地の１ 株式 会社ハマテック内 (72)発明者 山本 和美 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 河本 薫 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−43032（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−263067（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】 低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液
沸騰部および沸騰した吸収液を冷媒蒸気と中濃度吸収液
とに分離する気液分離部からなる高温再生器と、前記気
液分離部の外周に配され、前記気液分離部の外周壁面を
介して前記冷媒蒸気の熱エネルギーを熱源として前記中
濃度吸収液を再沸騰させて冷媒と高濃度吸収液とに分離
するとともに、下部から高濃度吸収液供給口を介して高
濃度吸収液を流出させる低温再生器とを備えた吸収式冷
凍装置において、 前記低温再生器内の高濃度吸収液出口に気泡流出防止機
構を設けたことを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記気泡流出防止機
構は、前記高濃度吸収液出口から内部に突き出した縦方
向の出口内管と、該出口内管に隙間を隔てて外嵌した出
口外管とからなることを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項３】 請求項２において、前記出口内管または
出口外管の上端は、前記気液分離部の外周壁面側（内
側）部分に対して外側部分が低く形成されたことを特徴
とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項４】 請求項１において、前記気泡流出防止機
構は、前記高濃度吸収液出口の外周壁面側（内側）上方
を遮蔽する遮蔽壁であることを特徴とする吸収式冷凍装
置。 - 【請求項５】 請求項１において、前記気泡流出防止機
構は、前記高濃度吸収液出口から内部に突き出すととも
に、少なくとも前記気液分離部の外周壁面側と反対側
（外側）の下部が開放した筒体であることを特徴とする
吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5336173A JP2568801B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5336173A JP2568801B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190553A JPH07190553A (ja) | 1995-07-28 |
| JP2568801B2 true JP2568801B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=18296424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5336173A Expired - Fee Related JP2568801B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568801B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5336173A patent/JP2568801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07190553A (ja) | 1995-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |