JP2607036B2 - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
- Publication number
- JP2607036B2 JP2607036B2 JP5335670A JP33567093A JP2607036B2 JP 2607036 B2 JP2607036 B2 JP 2607036B2 JP 5335670 A JP5335670 A JP 5335670A JP 33567093 A JP33567093 A JP 33567093A JP 2607036 B2 JP2607036 B2 JP 2607036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- pipe
- slit
- cooling coil
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸収器または蒸発器
に設けられている液散布具を改良した吸収式冷凍装置に
関する。
に設けられている液散布具を改良した吸収式冷凍装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍装置では臭化リチウム水溶液
などの低濃度吸収液を再生器で加熱・沸騰させて、溶液
（冷媒）と高濃度吸収液（高濃度の臭化リチウム水溶
液）とに分離している。冷媒は低圧に維持された気密性
容器内に冷却コイルを配設してなる凝縮器で液化されて
ほぼ真空状態の別の気密性容器内に設けた蒸発器に供給
され、蒸発コイルから蒸発熱を奪う。蒸発した冷媒は前
記気密性容器内に蒸発器に隣接して設けた吸収器に供給
される。吸収器は、内部に熱運搬流体としての冷却水が
循環している冷却コイルと、この冷却コイルに前記高濃
度吸収液を滴下させる吸収液散布具とからなる。吸収器
で冷媒蒸気を吸収する際に吸収熱を生じるため、吸収液
を冷却コイルに付着させて前記吸収熱を冷却水に放熱さ
せて吸収液の温度を下げることが吸収液の吸収能力の低
下を防止するために重要である。
などの低濃度吸収液を再生器で加熱・沸騰させて、溶液
（冷媒）と高濃度吸収液（高濃度の臭化リチウム水溶
液）とに分離している。冷媒は低圧に維持された気密性
容器内に冷却コイルを配設してなる凝縮器で液化されて
ほぼ真空状態の別の気密性容器内に設けた蒸発器に供給
され、蒸発コイルから蒸発熱を奪う。蒸発した冷媒は前
記気密性容器内に蒸発器に隣接して設けた吸収器に供給
される。吸収器は、内部に熱運搬流体としての冷却水が
循環している冷却コイルと、この冷却コイルに前記高濃
度吸収液を滴下させる吸収液散布具とからなる。吸収器
で冷媒蒸気を吸収する際に吸収熱を生じるため、吸収液
を冷却コイルに付着させて前記吸収熱を冷却水に放熱さ
せて吸収液の温度を下げることが吸収液の吸収能力の低
下を防止するために重要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、吸収液は運
転条件によって流量が増減するため、吸収液散布具を、
オーバーフローの防止等を考慮して流量の多い場合に対
応できるように設定すると、流量が少ない状態では、液
面が上がらないため冷却コイルの一部分にのみ吸収液が
供給されて、冷媒蒸気の吸収および吸収熱の放熱が円滑
になされない欠点があった。また、上記と同様な欠点
は、冷媒液を蒸発コイルに散布して蒸発コイル内を流れ
る水を冷却し、空調装置の室内器に循環させる蒸発器に
おいても生じている。請求項１〜３に記載の発明の目的
は、吸収液の流量が少量の場合から大量の場合まで、全
運転条件で吸収液を冷却コイルの全域に均一的に供給で
きる吸収式冷凍装置の提供にある。請求項４〜６に記載
の発明の目的は、冷媒液の流量が少量の場合から大量の
場合まで、全運転条件で冷媒液を蒸発コイルの全域に均
一的に供給できる吸収式冷凍装置の提供にある。
転条件によって流量が増減するため、吸収液散布具を、
オーバーフローの防止等を考慮して流量の多い場合に対
応できるように設定すると、流量が少ない状態では、液
面が上がらないため冷却コイルの一部分にのみ吸収液が
供給されて、冷媒蒸気の吸収および吸収熱の放熱が円滑
になされない欠点があった。また、上記と同様な欠点
は、冷媒液を蒸発コイルに散布して蒸発コイル内を流れ
る水を冷却し、空調装置の室内器に循環させる蒸発器に
おいても生じている。請求項１〜３に記載の発明の目的
は、吸収液の流量が少量の場合から大量の場合まで、全
運転条件で吸収液を冷却コイルの全域に均一的に供給で
きる吸収式冷凍装置の提供にある。請求項４〜６に記載
の発明の目的は、冷媒液の流量が少量の場合から大量の
場合まで、全運転条件で冷媒液を蒸発コイルの全域に均
一的に供給できる吸収式冷凍装置の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、気密性容器
と、金属管を縦型に巻設してなり、前記容器内に配置さ
れるとともに内部に冷却水が循環する冷却コイルと、前
記容器内の前記冷却コイルの上方に配置され、前記冷却
コイルの上端に吸収液を散布させる吸収液散布具とから
なる吸収器を備えた吸収式冷凍装置において、前記吸収
液散布具は、前記冷却コイルの上方に水平的に配された
受皿と、前記冷却コイルの上端に沿って所定の配列で列
設されるとともに、前記受皿の底を貫通して設けられた
スリット付きパイプおよびスリットなしパイプとからな
ることを特徴とする。
と、金属管を縦型に巻設してなり、前記容器内に配置さ
れるとともに内部に冷却水が循環する冷却コイルと、前
記容器内の前記冷却コイルの上方に配置され、前記冷却
コイルの上端に吸収液を散布させる吸収液散布具とから
なる吸収器を備えた吸収式冷凍装置において、前記吸収
液散布具は、前記冷却コイルの上方に水平的に配された
受皿と、前記冷却コイルの上端に沿って所定の配列で列
設されるとともに、前記受皿の底を貫通して設けられた
スリット付きパイプおよびスリットなしパイプとからな
ることを特徴とする。
【０００５】請求項２に記載の発明では、前記吸収液散
布具は前記冷却コイルの上方に水平的に配置された受皿
と、該受皿の底に貫通して設けられたスリット付きパイ
プ、および前記底を上方に膨出した膨出部に貫通して設
けられたスリット付きパイプを前記冷却コイルの上端に
沿って所定の配列で列設したパイプ群とからなることを
特徴とする。請求項３に記載の吸収式冷凍装置では、前
記冷却コイルは、金属管を縦型筒状に巻設してなり、前
記スリット付きパイプまたはスリットなしパイプは、前
記縦型筒状に巻設された冷却コイルの上端に沿って所定
の間隔で環状に列設されたことを特徴とする。
布具は前記冷却コイルの上方に水平的に配置された受皿
と、該受皿の底に貫通して設けられたスリット付きパイ
プ、および前記底を上方に膨出した膨出部に貫通して設
けられたスリット付きパイプを前記冷却コイルの上端に
沿って所定の配列で列設したパイプ群とからなることを
特徴とする。請求項３に記載の吸収式冷凍装置では、前
記冷却コイルは、金属管を縦型筒状に巻設してなり、前
記スリット付きパイプまたはスリットなしパイプは、前
記縦型筒状に巻設された冷却コイルの上端に沿って所定
の間隔で環状に列設されたことを特徴とする。
【０００６】請求項４に記載の発明は、気密性容器と、
金属管を縦型に巻設してなり、前記容器内に配置される
とともに内部に作動流体が循環する蒸発コイルと、前記
容器内の前記蒸発コイルの上方に配置され、前記蒸発コ
イルの上端に冷媒液を散布させる冷媒液散布具とからな
る蒸発器を備えた吸収式冷凍装置において、前記冷媒液
散布具は、前記蒸発コイルの上方に水平的に配された受
皿と、前記蒸発コイルの上端に沿って所定の配列で列設
されるとともに、前記受皿の底を貫通して設けられたス
リット付きパイプおよびスリットなしパイプとからなる
ことを特徴とする。
金属管を縦型に巻設してなり、前記容器内に配置される
とともに内部に作動流体が循環する蒸発コイルと、前記
容器内の前記蒸発コイルの上方に配置され、前記蒸発コ
イルの上端に冷媒液を散布させる冷媒液散布具とからな
る蒸発器を備えた吸収式冷凍装置において、前記冷媒液
散布具は、前記蒸発コイルの上方に水平的に配された受
皿と、前記蒸発コイルの上端に沿って所定の配列で列設
されるとともに、前記受皿の底を貫通して設けられたス
リット付きパイプおよびスリットなしパイプとからなる
ことを特徴とする。
【０００７】請求項５に記載の発明では、前記冷媒液散
布具は前記蒸発コイルの上方に水平的に配置された受皿
と、該受皿の底に貫通して設けられたスリット付きパイ
プ、および前記底を上方に膨出した膨出部に貫通して設
けられたスリット付きパイプを前記蒸発コイルの上端に
沿って所定の配列で列設したパイプ群とからなることを
特徴とする。請求項６に記載の吸収式冷凍装置では、前
記蒸発コイルは、金属管を縦型筒状に巻設してなり、前
記スリット付きパイプまたはスリットなしパイプは、前
記縦型筒状に巻設された蒸発コイルの上端に沿って所定
の間隔で環状に列設されたことを特徴とする。
布具は前記蒸発コイルの上方に水平的に配置された受皿
と、該受皿の底に貫通して設けられたスリット付きパイ
プ、および前記底を上方に膨出した膨出部に貫通して設
けられたスリット付きパイプを前記蒸発コイルの上端に
沿って所定の配列で列設したパイプ群とからなることを
特徴とする。請求項６に記載の吸収式冷凍装置では、前
記蒸発コイルは、金属管を縦型筒状に巻設してなり、前
記スリット付きパイプまたはスリットなしパイプは、前
記縦型筒状に巻設された蒸発コイルの上端に沿って所定
の間隔で環状に列設されたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の作用・効果】請求項１〜３の発明では、吸収液
が供給される受皿に、スリット付きパイプおよびスリッ
トなしパイプとを、例えば交互、２つおきなど所定の配
列で列設したり、受皿の底に貫通して設けたスリット付
きパイプと、前記底を上方に膨出した膨出部に貫通して
設けたスリット付きパイプとを所定の配列で列設した。
これにより、吸収液の流量が少量の場合は吸収液がスリ
ット付きパイプのスリットから該スリット付きパイプ内
を経て下方の冷却コイルに散布される。吸収液の流量が
増大すると、受皿内の吸収液の液面が上がりスリット付
きパイプに加えてスリットなしパイプもその上端から吸
収液が入り、あるいは膨出部のスリット付パイプからも
そのスリットから吸収液が入り、下方の冷却コイルに吸
収液が散布される。これにより、吸収液の流量が少量の
場合から大量の場合まで、全運転条件で吸収液を冷却コ
イルの全域に均一的に供給することができる。請求項４
〜６の発明では、上記と同様に冷媒液の流量が少量の場
合から大量の場合まで、全運転条件で冷媒液を蒸発コイ
ルの全域に均一的に供給することができる。
が供給される受皿に、スリット付きパイプおよびスリッ
トなしパイプとを、例えば交互、２つおきなど所定の配
列で列設したり、受皿の底に貫通して設けたスリット付
きパイプと、前記底を上方に膨出した膨出部に貫通して
設けたスリット付きパイプとを所定の配列で列設した。
これにより、吸収液の流量が少量の場合は吸収液がスリ
ット付きパイプのスリットから該スリット付きパイプ内
を経て下方の冷却コイルに散布される。吸収液の流量が
増大すると、受皿内の吸収液の液面が上がりスリット付
きパイプに加えてスリットなしパイプもその上端から吸
収液が入り、あるいは膨出部のスリット付パイプからも
そのスリットから吸収液が入り、下方の冷却コイルに吸
収液が散布される。これにより、吸収液の流量が少量の
場合から大量の場合まで、全運転条件で吸収液を冷却コ
イルの全域に均一的に供給することができる。請求項４
〜６の発明では、上記と同様に冷媒液の流量が少量の場
合から大量の場合まで、全運転条件で冷媒液を蒸発コイ
ルの全域に均一的に供給することができる。
【０００９】
【実施例】図１は、吸収式冷凍装置を示し、高温再生器
１００および低温再生器３を備える。高温再生器１００
は、低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部１の
上方に、球殻天井２Ａ付きで気密性の中濃度吸収液仕切
筒２２を有する気液分離部２を配置してなる。低温再生
器３は縦型円筒状を呈し、気液分離部２の外周に設けら
れ、隙間３Ａを有する天井３Ｂを備える。低温再生器３
の外周には、吸収器４を設置し、吸収器４の外周に蒸発
器５を設置してある。
１００および低温再生器３を備える。高温再生器１００
は、低濃度吸収液を加熱・沸騰させる吸収液沸騰部１の
上方に、球殻天井２Ａ付きで気密性の中濃度吸収液仕切
筒２２を有する気液分離部２を配置してなる。低温再生
器３は縦型円筒状を呈し、気液分離部２の外周に設けら
れ、隙間３Ａを有する天井３Ｂを備える。低温再生器３
の外周には、吸収器４を設置し、吸収器４の外周に蒸発
器５を設置してある。
【００１０】吸収液沸騰部１は、ガスバーナＢによって
加熱される吸収液加熱タンク１１を有し、加熱タンク１
１の頂部から揚液管１２が垂直に突設されている。揚液
管１２の上端には前記気液分離部２内に突出した上部揚
液管１３が連設され、上部揚液管１３の上端には急激な
沸騰吸収液の吹き上げを防止するとともに気液分離を促
進するためのバッフル１４が装着されている。気液分離
部２は、上部揚液管１３の外周に配された冷媒仕切筒２
１と、該冷媒仕切筒２１の外周に配された前記中濃度吸
収液仕切筒２２とからなる。
加熱される吸収液加熱タンク１１を有し、加熱タンク１
１の頂部から揚液管１２が垂直に突設されている。揚液
管１２の上端には前記気液分離部２内に突出した上部揚
液管１３が連設され、上部揚液管１３の上端には急激な
沸騰吸収液の吹き上げを防止するとともに気液分離を促
進するためのバッフル１４が装着されている。気液分離
部２は、上部揚液管１３の外周に配された冷媒仕切筒２
１と、該冷媒仕切筒２１の外周に配された前記中濃度吸
収液仕切筒２２とからなる。
【００１１】吸収器４は、低温再生器３の外周に設けた
環状の気密性容器４０内の内側部分内に、縦型円筒状に
巻設した冷却コイル４１を配置し、その上方に該冷却コ
イル４１に高濃度吸収液を散布するための吸収液散布具
７を装着してなる。吸収器４の底部と吸収液沸騰部１と
の間は液体ポンプＰが介装された吸収液供給路Ｌ4 で連
結されている。吸収器４の上方には、凝縮器６が設置し
てある。凝縮器６は、環状の気密性容器６０の内部に冷
却コイル６１を配設してなる。
環状の気密性容器４０内の内側部分内に、縦型円筒状に
巻設した冷却コイル４１を配置し、その上方に該冷却コ
イル４１に高濃度吸収液を散布するための吸収液散布具
７を装着してなる。吸収器４の底部と吸収液沸騰部１と
の間は液体ポンプＰが介装された吸収液供給路Ｌ4 で連
結されている。吸収器４の上方には、凝縮器６が設置し
てある。凝縮器６は、環状の気密性容器６０の内部に冷
却コイル６１を配設してなる。
【００１２】吸収液沸騰部１の上部は、揚液管１２およ
び上部揚液管１３で形成され、沸騰した吸収液の上昇流
路Ｌ1 で気液分離部２の内部に連通している。低温再生
器３の上部は気液分離部３１となっており、該気液分離
部３１は、凝縮器６と隙間３Ａ、６Ａを介して連通して
いる。凝縮器６の下部と蒸発器５の蒸発コイル５１の上
方に設置された冷媒液散布具５２とは、電磁式比例制御
弁Ｖ3が介装された冷媒液供給路Ｌ6 で連通してある。
冷媒仕切筒２１内の中濃度吸収液受け部２０は、中濃度
吸収液供給路Ｌ2 で低温再生器３の頂部に連通してい
る。なお、冷媒仕切筒２１内の中濃度吸収液受け部２０
は、中濃度吸収液供給路Ｌ2 で低温再生器３の底部に連
通してもよい。中濃度吸収液供給路Ｌ2 には、高温熱交
換器Ｈ2 とオリフィス付の電磁弁Ｖ1 とが装着されてい
る。冷媒仕切筒２１と中濃度吸収液仕切筒２２との間は
冷媒液受け部２６となっており、冷媒流路Ｌ5 で凝縮器
６に連通している。
び上部揚液管１３で形成され、沸騰した吸収液の上昇流
路Ｌ1 で気液分離部２の内部に連通している。低温再生
器３の上部は気液分離部３１となっており、該気液分離
部３１は、凝縮器６と隙間３Ａ、６Ａを介して連通して
いる。凝縮器６の下部と蒸発器５の蒸発コイル５１の上
方に設置された冷媒液散布具５２とは、電磁式比例制御
弁Ｖ3が介装された冷媒液供給路Ｌ6 で連通してある。
冷媒仕切筒２１内の中濃度吸収液受け部２０は、中濃度
吸収液供給路Ｌ2 で低温再生器３の頂部に連通してい
る。なお、冷媒仕切筒２１内の中濃度吸収液受け部２０
は、中濃度吸収液供給路Ｌ2 で低温再生器３の底部に連
通してもよい。中濃度吸収液供給路Ｌ2 には、高温熱交
換器Ｈ2 とオリフィス付の電磁弁Ｖ1 とが装着されてい
る。冷媒仕切筒２１と中濃度吸収液仕切筒２２との間は
冷媒液受け部２６となっており、冷媒流路Ｌ5 で凝縮器
６に連通している。
【００１３】中濃度吸収液仕切筒２２の下部には、低温
再生器３の円環状の底板３０が溶接されている。低温再
生器３の下部は高濃度吸収液供給路Ｌ3 により吸収液散
布具７へ連結されている。吸収器４内の冷却コイル４１
は凝縮器６内の冷却コイル６１に接続し、さらに冷却塔
４２と循環路Ｌ7 で接続してあり、図示しないポンプに
より冷却水が、冷却塔４２→冷却コイル４１→冷却コイ
ル６１→冷却塔４２の順に循環している。吸収液は、吸
収液沸騰部１→気液分離部２→低温再生器３→吸収器４
→液体ポンプＰ→吸収液沸騰部１の順に循環する。
再生器３の円環状の底板３０が溶接されている。低温再
生器３の下部は高濃度吸収液供給路Ｌ3 により吸収液散
布具７へ連結されている。吸収器４内の冷却コイル４１
は凝縮器６内の冷却コイル６１に接続し、さらに冷却塔
４２と循環路Ｌ7 で接続してあり、図示しないポンプに
より冷却水が、冷却塔４２→冷却コイル４１→冷却コイ
ル６１→冷却塔４２の順に循環している。吸収液は、吸
収液沸騰部１→気液分離部２→低温再生器３→吸収器４
→液体ポンプＰ→吸収液沸騰部１の順に循環する。
【００１４】冷却コイル４１はこの実施例では、図２に
示す如く銅管を二重縦型円筒状に巻設してなる。吸収液
散布具７は、図２〜図４に示す如く、水平に取付けられ
た円環状の受皿７１と、受皿７１の底７２を貫通して垂
直に固定されるとともに、二重円形に列設されたパイプ
群７０とからなる。受皿７１内には、前記高濃度吸収液
供給路Ｌ3 の出口管７３の先端が差し込まれている。な
お、パイプ群７０は、垂直に限らず、パイプ群７０の下
端が冷却コイル４１上に対向するならば、多少傾斜して
いてもよい。パイプ群７０は、この実施例では図３に示
す如く、受皿７１への装着状態で幅約０．３ｍｍ（０．
１〜０．５ｍｍが望ましい）の波型の軸方向スリット８
１が形成されているスリット付きパイプ８と、スリット
なしパイプ９とを交互に配置してなる。スリット付きパ
イプ８は、スプリングピンが好適に使用できる。それ
は、そのバネ性でパイプを受皿の挿入孔に装着しやす
く、外れ難いからである。
示す如く銅管を二重縦型円筒状に巻設してなる。吸収液
散布具７は、図２〜図４に示す如く、水平に取付けられ
た円環状の受皿７１と、受皿７１の底７２を貫通して垂
直に固定されるとともに、二重円形に列設されたパイプ
群７０とからなる。受皿７１内には、前記高濃度吸収液
供給路Ｌ3 の出口管７３の先端が差し込まれている。な
お、パイプ群７０は、垂直に限らず、パイプ群７０の下
端が冷却コイル４１上に対向するならば、多少傾斜して
いてもよい。パイプ群７０は、この実施例では図３に示
す如く、受皿７１への装着状態で幅約０．３ｍｍ（０．
１〜０．５ｍｍが望ましい）の波型の軸方向スリット８
１が形成されているスリット付きパイプ８と、スリット
なしパイプ９とを交互に配置してなる。スリット付きパ
イプ８は、スプリングピンが好適に使用できる。それ
は、そのバネ性でパイプを受皿の挿入孔に装着しやす
く、外れ難いからである。
【００１５】これにより、図４の（イ）に示す吸収式冷
凍装置の運転の始動時や低能力運転において、高濃度吸
収液供給路Ｌ3 から供給される高濃度吸収液が少量でス
リットなしパイプ９の上端にまで吸収液のない状態で
は、スリット付きパイプ８のスリット８１からパイプ８
内を通じて少量ずつ高濃度吸収液が散布される。また、
図４の（ロ）に示す如く、高能力運転においてはスリッ
ト８１からの流出量より出口管７３からの流入量が多く
なるため受皿７１内の高濃度吸収液の液面レベルが高位
となり、スリットなしパイプ９の上端より上となる。こ
のため、スリット付きパイプ８に加えてスリットなしパ
イプ９の上端からも高濃度吸収液が入り、スリットなし
パイプ９内を通って冷却コイル４１の上端に散布する。
これにより、全運転条件で冷却コイル４１の全周に均一
的に高濃度吸収液が散布できるので、冷媒の吸収が円滑
にできる。
凍装置の運転の始動時や低能力運転において、高濃度吸
収液供給路Ｌ3 から供給される高濃度吸収液が少量でス
リットなしパイプ９の上端にまで吸収液のない状態で
は、スリット付きパイプ８のスリット８１からパイプ８
内を通じて少量ずつ高濃度吸収液が散布される。また、
図４の（ロ）に示す如く、高能力運転においてはスリッ
ト８１からの流出量より出口管７３からの流入量が多く
なるため受皿７１内の高濃度吸収液の液面レベルが高位
となり、スリットなしパイプ９の上端より上となる。こ
のため、スリット付きパイプ８に加えてスリットなしパ
イプ９の上端からも高濃度吸収液が入り、スリットなし
パイプ９内を通って冷却コイル４１の上端に散布する。
これにより、全運転条件で冷却コイル４１の全周に均一
的に高濃度吸収液が散布できるので、冷媒の吸収が円滑
にできる。
【００１６】図５は吸収液散布具７の他の実施例を示
す。この実施例では、受皿７１の底７２に上方への膨出
部７４を列設してある。膨出部７４は、底７２に対して
所定のレベルだけ上位になる様に設定され、スリット付
きパイプ８が植設される周方向に交互となるように形成
されており、該膨出部７４と底７２とにいずれもスリッ
ト付きパイプ８が植設されている。この構成において
は、図５の（イ）に示す如く、高濃度吸収液が少量のと
きは受皿７１の底に設けられたスリット付きパイプ８の
スリット８１から高濃度吸収液が冷却コイル４１の上端
に散布される。また図５の（ロ）に示す如く、高濃度吸
収液が多量の状態では全てのスリット付きパイプ８から
高濃度吸収液の散布がなされる。これにより、全運転条
件で冷却コイル４１の全周に均一的に高濃度吸収液が散
布できる。
す。この実施例では、受皿７１の底７２に上方への膨出
部７４を列設してある。膨出部７４は、底７２に対して
所定のレベルだけ上位になる様に設定され、スリット付
きパイプ８が植設される周方向に交互となるように形成
されており、該膨出部７４と底７２とにいずれもスリッ
ト付きパイプ８が植設されている。この構成において
は、図５の（イ）に示す如く、高濃度吸収液が少量のと
きは受皿７１の底に設けられたスリット付きパイプ８の
スリット８１から高濃度吸収液が冷却コイル４１の上端
に散布される。また図５の（ロ）に示す如く、高濃度吸
収液が多量の状態では全てのスリット付きパイプ８から
高濃度吸収液の散布がなされる。これにより、全運転条
件で冷却コイル４１の全周に均一的に高濃度吸収液が散
布できる。
【００１７】上記実施例では、冷却コイル４１が二重円
筒状に巻設され、これに対応してスリット付きパイプ８
またはスリットなしパイプ９も二重円状に植設されてい
るが、冷却コイル４１が一重円筒状、三重円筒状の場合
は、これに対応してスリット付きパイプ８またはスリッ
トなしパイプ９も一重円状または三重円状に植設され
る。またこの発明において、スリット８１は直線状でも
良く、スパイラル状でも良く、さらには軸方向に列設さ
れた穴列でもよい。スリット付きパイプ８とスリットな
しパイプ９または膨出部のスリット付きパイプの分布
（配列）は、１つずつ交互に設けた例で説明したが、２
つずつ交互でもよい。さらに同数ずつ交互の配列でなく
てもよい。コンパクト化のため筒状としたため、吸収器
のコイルも縦型円筒状に巻設したが、上下に蛇行する形
状であってもよい。
筒状に巻設され、これに対応してスリット付きパイプ８
またはスリットなしパイプ９も二重円状に植設されてい
るが、冷却コイル４１が一重円筒状、三重円筒状の場合
は、これに対応してスリット付きパイプ８またはスリッ
トなしパイプ９も一重円状または三重円状に植設され
る。またこの発明において、スリット８１は直線状でも
良く、スパイラル状でも良く、さらには軸方向に列設さ
れた穴列でもよい。スリット付きパイプ８とスリットな
しパイプ９または膨出部のスリット付きパイプの分布
（配列）は、１つずつ交互に設けた例で説明したが、２
つずつ交互でもよい。さらに同数ずつ交互の配列でなく
てもよい。コンパクト化のため筒状としたため、吸収器
のコイルも縦型円筒状に巻設したが、上下に蛇行する形
状であってもよい。
【００１８】この吸収式冷凍機では、冷媒（水）を多量
に含んだ低濃度吸収液（臭化リチウム水溶液）は、吸収
液沸騰部１で加熱されて吸収液に含まれた冷媒が沸騰
し、冷媒が一部分離され、中濃度となった吸収液は上昇
流路Ｌ1 の出口に設けられたバッフル１４により気液分
離部２の中濃度吸収液受け部２０に溜まる。また冷媒は
中濃度吸収液仕切筒２２で凝縮し、下方に流下する。
に含んだ低濃度吸収液（臭化リチウム水溶液）は、吸収
液沸騰部１で加熱されて吸収液に含まれた冷媒が沸騰
し、冷媒が一部分離され、中濃度となった吸収液は上昇
流路Ｌ1 の出口に設けられたバッフル１４により気液分
離部２の中濃度吸収液受け部２０に溜まる。また冷媒は
中濃度吸収液仕切筒２２で凝縮し、下方に流下する。
【００１９】気液分離部２内はほぼ大気圧程度となって
おり、低温再生器３内は７０ｍｍＨｇと低圧に維持され
ているため、中濃度の吸収液は供給路Ｌ2 を通じてオリ
フィス付の電磁弁Ｖ1 を介して低温再生器３の頂部に供
給される。このとき、中濃度の吸収液は高温熱交換器Ｈ
２で低温の低濃度吸収液によって液−液熱交換され、冷
却されている。気液分離部２と低温再生器３とを区隔す
る中濃度吸収液仕切筒２２は、気液分離部２内の冷媒蒸
気で低温再生器３内の吸収液を加熱するための伝熱壁と
なっており、中濃度吸収液仕切筒２２の内面での凝縮に
より発生した冷媒液を中濃度吸収液仕切筒２２と冷媒仕
切筒２１の間の冷媒液受け部２６に流下させる。
おり、低温再生器３内は７０ｍｍＨｇと低圧に維持され
ているため、中濃度の吸収液は供給路Ｌ2 を通じてオリ
フィス付の電磁弁Ｖ1 を介して低温再生器３の頂部に供
給される。このとき、中濃度の吸収液は高温熱交換器Ｈ
２で低温の低濃度吸収液によって液−液熱交換され、冷
却されている。気液分離部２と低温再生器３とを区隔す
る中濃度吸収液仕切筒２２は、気液分離部２内の冷媒蒸
気で低温再生器３内の吸収液を加熱するための伝熱壁と
なっており、中濃度吸収液仕切筒２２の内面での凝縮に
より発生した冷媒液を中濃度吸収液仕切筒２２と冷媒仕
切筒２１の間の冷媒液受け部２６に流下させる。
【００２０】低温再生器３内に入った中濃度の吸収液
は、気液分離部２の熱で中濃度吸収液仕切筒２２を介し
て再加熱されて再び沸騰し、低温再生器３の上部の気液
分離部３１で気化した冷媒を完全に分離させて濃液受け
部３６に流下する。この結果、高濃度となった吸収液は
供給路Ｌ3 を介して吸収器４の上部の吸収液散布具７に
供給される。このとき高濃度吸収液は供給路Ｌ3 に設け
られた前記低温熱交換器Ｈ1 で冷却されるとともに、前
記供給路Ｌ4 内の低濃度吸収液を加熱する。また、気液
分離部３１で分離された冷媒蒸気は隙間３Ａ、６Ａを介
して凝縮器６に入り、冷却コイル６１で冷却され液化す
る。
は、気液分離部２の熱で中濃度吸収液仕切筒２２を介し
て再加熱されて再び沸騰し、低温再生器３の上部の気液
分離部３１で気化した冷媒を完全に分離させて濃液受け
部３６に流下する。この結果、高濃度となった吸収液は
供給路Ｌ3 を介して吸収器４の上部の吸収液散布具７に
供給される。このとき高濃度吸収液は供給路Ｌ3 に設け
られた前記低温熱交換器Ｈ1 で冷却されるとともに、前
記供給路Ｌ4 内の低濃度吸収液を加熱する。また、気液
分離部３１で分離された冷媒蒸気は隙間３Ａ、６Ａを介
して凝縮器６に入り、冷却コイル６１で冷却され液化す
る。
【００２１】前記凝縮器６内の液化冷媒は、供給路Ｌ6
を介して電磁式比例制御弁Ｖ3 で流量を要求冷凍能力に
応じて制御されながら、蒸発器５に供給される。蒸発器
５内は５ｍｍＨｇ程度のほぼ真空状態となっており、冷
媒液散布具５２から蒸発コイル５１の表面に散布された
冷媒は蒸発して蒸発コイル５１から蒸発熱を奪う。これ
により蒸発コイル５１の作動流体の冷却がなされて、冷
却された作動流体が空調装置の室内機５３に流れて冷房
を行うことができる。蒸発した冷媒は吸収液散布具７か
ら滴下された高濃度の吸収液に吸収されるため、蒸発器
５（吸収器４）内は低圧に維持される。
を介して電磁式比例制御弁Ｖ3 で流量を要求冷凍能力に
応じて制御されながら、蒸発器５に供給される。蒸発器
５内は５ｍｍＨｇ程度のほぼ真空状態となっており、冷
媒液散布具５２から蒸発コイル５１の表面に散布された
冷媒は蒸発して蒸発コイル５１から蒸発熱を奪う。これ
により蒸発コイル５１の作動流体の冷却がなされて、冷
却された作動流体が空調装置の室内機５３に流れて冷房
を行うことができる。蒸発した冷媒は吸収液散布具７か
ら滴下された高濃度の吸収液に吸収されるため、蒸発器
５（吸収器４）内は低圧に維持される。
【００２２】この吸収時に吸収熱が発生するため、吸収
器４には冷却コイル４１が配され、吸収熱を冷却コイル
４１内の冷却水によって吸熱させた後、冷却塔４２で外
部に排出して前記吸収能力を持続させている。冷媒を吸
収して低濃度となった吸収液は、液体ポンプＰにより供
給路Ｌ４に設けた低温熱交換器Ｈ１及び高温熱交換器Ｈ
２で加熱されて吸収液沸騰部１へ循環される。この際、
ポンプＰと吸収液沸騰部１との間に設けた電磁式比例制
御弁Ｖ2 により、帰還する低濃度吸収液の流量が、設定
された要求冷凍能力など運転条件に応じて適性制御され
る。
器４には冷却コイル４１が配され、吸収熱を冷却コイル
４１内の冷却水によって吸熱させた後、冷却塔４２で外
部に排出して前記吸収能力を持続させている。冷媒を吸
収して低濃度となった吸収液は、液体ポンプＰにより供
給路Ｌ４に設けた低温熱交換器Ｈ１及び高温熱交換器Ｈ
２で加熱されて吸収液沸騰部１へ循環される。この際、
ポンプＰと吸収液沸騰部１との間に設けた電磁式比例制
御弁Ｖ2 により、帰還する低濃度吸収液の流量が、設定
された要求冷凍能力など運転条件に応じて適性制御され
る。
【００２３】すなわち、この吸収式冷凍装置は、吸収液
沸騰部１で吸収液から発生した冷媒蒸気を低温再生器３
との熱交換により中濃度吸収液仕切筒２２の内面で凝縮
させ、凝縮器６に冷媒液を送る。また、低温再生器３で
吸収液から発生した冷媒蒸気を凝縮器６に送る。そし
て、凝縮器６において冷却コイル６１内の冷却水の作用
で冷媒蒸気を凝縮させ、凝縮器６から蒸発器５に送った
冷媒液を蒸発コイル５１の作用で蒸発させ、蒸発器５か
ら吸収器４に送られた冷媒蒸気を吸収液に吸収させ、そ
の吸収熱を冷却コイル４１内の冷却水の作用で取り出
し、該冷却水を冷却塔４２との間で循環させる。その結
果、空調室内機（冷却対象）５３からの入熱が、蒸発器
５から吸収器４に送られた後、冷却コイル４１の作用で
冷却水に付与されて冷却塔４２から外部へ放出される。
沸騰部１で吸収液から発生した冷媒蒸気を低温再生器３
との熱交換により中濃度吸収液仕切筒２２の内面で凝縮
させ、凝縮器６に冷媒液を送る。また、低温再生器３で
吸収液から発生した冷媒蒸気を凝縮器６に送る。そし
て、凝縮器６において冷却コイル６１内の冷却水の作用
で冷媒蒸気を凝縮させ、凝縮器６から蒸発器５に送った
冷媒液を蒸発コイル５１の作用で蒸発させ、蒸発器５か
ら吸収器４に送られた冷媒蒸気を吸収液に吸収させ、そ
の吸収熱を冷却コイル４１内の冷却水の作用で取り出
し、該冷却水を冷却塔４２との間で循環させる。その結
果、空調室内機（冷却対象）５３からの入熱が、蒸発器
５から吸収器４に送られた後、冷却コイル４１の作用で
冷却水に付与されて冷却塔４２から外部へ放出される。
【００２４】この発明の構成は蒸発器５における蒸発コ
イル５１に冷媒液を散布する構成にもそのまま適用で
き、上記と同様に冷媒液の流量が少量の場合から大量の
場合まで、全運転条件で冷媒液を蒸発コイルの全域に均
一的に供給することができる。
イル５１に冷媒液を散布する構成にもそのまま適用で
き、上記と同様に冷媒液の流量が少量の場合から大量の
場合まで、全運転条件で冷媒液を蒸発コイルの全域に均
一的に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の吸収式冷凍装置の概念図である。
【図２】冷却コイルと高濃度吸収液散布具の断面図であ
る。
る。
【図３】高濃度吸収液散布具の要部拡大斜視図である。
【図４】高濃度吸収液散布具の断面図である。
【図５】他の実施例にかかる高濃度吸収液散布具の断面
図である。
図である。
１ 吸収液沸騰部 ２ 気液分離部 ３ 低温再生器 ４ 吸収器 ５ 蒸発器 ６ 凝縮器 ７ 吸収液散布具 ８ スリット付きパイプ ９ スリットなしパイプ ４１ 冷却コイル ７１ 受皿 ７２ 底 ７４ 膨出部 ８１ スリット １００ 高温再生器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 慎介 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 古川 泰成 大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−347135（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−156761（ＪＰ，Ｕ)
Claims (6)
- 【請求項１】 気密性容器と、金属管を縦型に巻設して
なり、前記容器内に配置されるとともに内部に冷却水が
循環する冷却コイルと、前記容器内の前記冷却コイルの
上方に配置され、前記冷却コイルの上端に吸収液を散布
させる吸収液散布具とからなる吸収器を備えた吸収式冷
凍装置において、 前記吸収液散布具は、前記冷却コイルの上方に水平的に
配された受皿と、前記冷却コイルの上端に沿って所定の
配列で列設されるとともに、前記受皿の底を貫通して設
けられたスリット付きパイプおよびスリットなしパイプ
とからなることを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項２】 気密性容器と、金属管を縦型に巻設して
なり、前記容器内に配置されるとともに内部に冷却水が
循環する冷却コイルと、前記容器内の前記冷却コイルの
上方に配置され、前記冷却コイルの上端に吸収液を散布
させる吸収液散布具とからなる吸収器を備えた吸収式冷
凍装置において、 前記吸収液散布具は前記冷却コイルの上方に水平的に配
置された受皿と、該受皿の底に貫通して設けられたスリ
ット付きパイプ、および前記底を上方に膨出した膨出部
に貫通して設けられたスリット付きパイプを前記冷却コ
イルの上端に沿って所定の配列で列設したパイプ群とか
らなることを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項３】 請求項１または２のいずれかにおいて、
前記冷却コイルは、金属管を縦型筒状に巻設してなり、
前記スリット付きパイプまたはスリットなしパイプは、
前記縦型筒状に巻設された冷却コイルの上端に沿って所
定の間隔で環状に列設されたことを特徴とする吸収式冷
凍装置。 - 【請求項４】 気密性容器と、金属管を縦型に巻設して
なり、前記容器内に配置されるとともに内部に作動流体
が循環する蒸発コイルと、前記容器内の前記蒸発コイル
の上方に配置され、前記蒸発コイルの上端に冷媒液を散
布させる冷媒液散布具とからなる蒸発器を備えた吸収式
冷凍装置において、 前記冷媒液散布具は、前記蒸発コイルの上方に水平的に
配された受皿と、前記蒸発コイルの上端に沿って所定の
配列で列設されるとともに、前記受皿の底を貫通して設
けられたスリット付きパイプおよびスリットなしパイプ
とからなることを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項５】 気密性容器と、金属管を縦型に巻設して
なり、前記容器内に配置されるとともに内部に作動流体
が循環する蒸発コイルと、前記容器内の前記蒸発コイル
の上方に配置され、前記蒸発コイルの上端に冷媒液を散
布させる冷媒液散布具とからなる蒸発器を備えた吸収式
冷凍装置において、 前記冷媒液散布具は前記蒸発コイルの上方に水平的に配
置された受皿と、該受皿の底に貫通して設けられたスリ
ット付きパイプ、および前記底を上方に膨出した膨出部
に貫通して設けられたスリット付きパイプを前記蒸発コ
イルの上端に沿って所定の配列で列設したパイプ群とか
らなることを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項６】 請求項４または５のいずれかにおいて、
前記蒸発コイルは、金属管を縦型筒状に巻設してなり、
前記スリット付きパイプまたはスリットなしパイプは、
前記縦型筒状に巻設された蒸発コイルの上端に沿って所
定の間隔で環状に列設されたことを特徴とする吸収式冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335670A JP2607036B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5335670A JP2607036B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190557A JPH07190557A (ja) | 1995-07-28 |
| JP2607036B2 true JP2607036B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=18291203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5335670A Expired - Fee Related JP2607036B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607036B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6932740B2 (ja) * | 2019-05-28 | 2021-09-08 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 液体供給装置および熱交換器ユニット |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5335670A patent/JP2607036B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07190557A (ja) | 1995-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3269634B2 (ja) | 液体分配装置及び流下液膜式熱交換器並びに吸収式冷凍機 | |
| US3964273A (en) | Compact absorption refrigeration apparatus | |
| JP2000179975A (ja) | 多段蒸発吸収型の吸収冷温水機及びそれを備えた大温度差空調システム | |
| JP2607036B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JP2607038B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| US2121999A (en) | Vertical heat exchanger | |
| JP2758352B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の蒸発器 | |
| KR100357928B1 (ko) | 흡수식 냉동장치의 적하장치 | |
| JP4132655B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JP3421764B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP3226460B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の再生器 | |
| JP2568801B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| US2689465A (en) | Evaporator and absorber unit for absorption refrigeration systems | |
| JP2887199B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の再生器 | |
| KR0143852B1 (ko) | 흡수식냉난방기용 증발기 | |
| JP2957111B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の高温再生器 | |
| JP2957112B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の再生器 | |
| JP3408116B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JP2989127B2 (ja) | 吸収式冷凍装置の熱交換器 | |
| JPH1073336A (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JP3279468B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JP4139067B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| JP4139068B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| KR100306036B1 (ko) | 흡수식냉동장치 | |
| JPH09250842A (ja) | 吸収冷凍機用蒸発吸収器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |