JP3241498B2 - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JP3241498B2 JP3241498B2 JP18321093A JP18321093A JP3241498B2 JP 3241498 B2 JP3241498 B2 JP 3241498B2 JP 18321093 A JP18321093 A JP 18321093A JP 18321093 A JP18321093 A JP 18321093A JP 3241498 B2 JP3241498 B2 JP 3241498B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷凍機に係り、特
に蒸発器が凝縮器よりも高い位置にある吸収冷凍機にお
ける冷媒の循環経路に関する。
に蒸発器が凝縮器よりも高い位置にある吸収冷凍機にお
ける冷媒の循環経路に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、凝縮器が、蒸発器よりも低い位置
にある吸収冷凍機では、運転状態特に冷却温度が低い運
転では冷媒液が凝縮器に溜り、吸収冷凍機のサイクルに
不都合をきたしていた。吸収冷凍機においては、冷却流
体の温度が低いと、凝縮器圧力が低くなり、冷媒液が蒸
発器側に戻り難くなり、凝縮器に冷媒液が溜まって、凝
縮器伝熱面を冷媒液で浸してくる。そうすると、有効な
凝縮伝熱面が減少し、凝縮圧力が上昇し、冷媒液を凝縮
器から蒸発器に戻すに必要な圧力になってバランスする
が、冷却流体の温度が低いほど冷媒液が凝縮器に溜ま
る。
にある吸収冷凍機では、運転状態特に冷却温度が低い運
転では冷媒液が凝縮器に溜り、吸収冷凍機のサイクルに
不都合をきたしていた。吸収冷凍機においては、冷却流
体の温度が低いと、凝縮器圧力が低くなり、冷媒液が蒸
発器側に戻り難くなり、凝縮器に冷媒液が溜まって、凝
縮器伝熱面を冷媒液で浸してくる。そうすると、有効な
凝縮伝熱面が減少し、凝縮圧力が上昇し、冷媒液を凝縮
器から蒸発器に戻すに必要な圧力になってバランスする
が、冷却流体の温度が低いほど冷媒液が凝縮器に溜ま
る。
【０００３】一方、冷却流体温度が低いと、サイクルの
吸収溶液濃度は希くなる。即ち、吸収溶液濃度は、凝縮
器／蒸発器系統の冷媒が吸収器／再生器系統に移行する
ことにより希くなる。以上のように、冷却流体温度が低
いときには、溶液濃度の関係から凝縮器／蒸発器系統の
冷媒が少なくなり、さらに、凝縮器には圧力の関係から
冷媒が溜りがちになる。従って、図６に示されるような
従来型の吸収冷凍機においては、蒸発器側の冷媒が非常
に少なくなり、蒸発器の冷媒散布が不能になってくる。
吸収溶液濃度は希くなる。即ち、吸収溶液濃度は、凝縮
器／蒸発器系統の冷媒が吸収器／再生器系統に移行する
ことにより希くなる。以上のように、冷却流体温度が低
いときには、溶液濃度の関係から凝縮器／蒸発器系統の
冷媒が少なくなり、さらに、凝縮器には圧力の関係から
冷媒が溜りがちになる。従って、図６に示されるような
従来型の吸収冷凍機においては、蒸発器側の冷媒が非常
に少なくなり、蒸発器の冷媒散布が不能になってくる。
【０００４】このように、従来の吸収冷凍機の運転範囲
は、冷却流体の温度に制限があった。すなわち、低温で
の運転はできなかった。この運転範囲をひろくするた
め、従来から、例えば蒸発器内の冷媒保有部の容積を大
きくしたり、あるいは、冷却流体の温度低下時に、流量
の制限を加えたり、空気冷却の場合、ファンの回転速度
を制御する等の技術が知られていた。また、凝縮器下部
に冷媒ポンプをもうけて、凝縮器から蒸発器に冷媒を戻
すように構成することも公知である。（特開平１−１３
４１７５号公報）
は、冷却流体の温度に制限があった。すなわち、低温で
の運転はできなかった。この運転範囲をひろくするた
め、従来から、例えば蒸発器内の冷媒保有部の容積を大
きくしたり、あるいは、冷却流体の温度低下時に、流量
の制限を加えたり、空気冷却の場合、ファンの回転速度
を制御する等の技術が知られていた。また、凝縮器下部
に冷媒ポンプをもうけて、凝縮器から蒸発器に冷媒を戻
すように構成することも公知である。（特開平１−１３
４１７５号公報）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来か
ら蒸発器に冷媒を保持するために種々の方法が提案され
ているが、装置、制御が複雑であったり、効率的に満足
のいく方法はなかった。そこで、本発明は、上記従来技
術の問題点を解消し、簡単な装置と配管のみで、低温で
も使用でき、しかも効率的な吸収冷凍機を提供すること
を課題とする。
ら蒸発器に冷媒を保持するために種々の方法が提案され
ているが、装置、制御が複雑であったり、効率的に満足
のいく方法はなかった。そこで、本発明は、上記従来技
術の問題点を解消し、簡単な装置と配管のみで、低温で
も使用でき、しかも効率的な吸収冷凍機を提供すること
を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、再生器、吸収器、蒸発器、凝縮器、及
びそれらを連絡する溶液通路及び冷媒通路と溶液ポンプ
及び冷媒ポンプを有し、蒸発器が凝縮器よりも高い位置
にある吸収冷凍機において、前記冷媒ポンプを凝縮器の
伝熱面以下の位置に設け、蒸発器底部と該冷媒ポンプの
吸込側とを配管９で結び、該冷媒ポンプの吐出側は、前
記蒸発器の冷媒散布装置に配管１０で接続し、前記蒸発
器の配管９との接続部よりも高い位置と凝縮器底部とを
配管８で結び、前記配管９と配管８とを冷媒ポンプ吸込
口付近で配管１２で結んだものである。
に、本発明では、再生器、吸収器、蒸発器、凝縮器、及
びそれらを連絡する溶液通路及び冷媒通路と溶液ポンプ
及び冷媒ポンプを有し、蒸発器が凝縮器よりも高い位置
にある吸収冷凍機において、前記冷媒ポンプを凝縮器の
伝熱面以下の位置に設け、蒸発器底部と該冷媒ポンプの
吸込側とを配管９で結び、該冷媒ポンプの吐出側は、前
記蒸発器の冷媒散布装置に配管１０で接続し、前記蒸発
器の配管９との接続部よりも高い位置と凝縮器底部とを
配管８で結び、前記配管９と配管８とを冷媒ポンプ吸込
口付近で配管１２で結んだものである。
【０００７】前記吸収冷凍機において、配管８と配管１
２との接続部に気液分離器を設け、気液分離器の上部を
配管８で蒸発器側と結び、気液分離器の下部を配管１２
で配管９に結んでもよく、また、配管９の途中で、凝縮
器伝熱面下部付近に、冷媒タンクを設け、該冷媒タンク
と配管８とを配管１２で結んでもよい。更に、配管９の
途中で凝縮器の伝熱面以下の位置に、冷媒タンクを設
け、配管８で該冷媒タンクと凝縮器底部を結び、続いて
冷媒タンク上部と蒸発器を結んで、前記配管１２を冷媒
タンクで兼用した構造としてもよく、この冷媒タンクと
蒸発器を結ぶ配管８と配管９を二重管としてもよい。
２との接続部に気液分離器を設け、気液分離器の上部を
配管８で蒸発器側と結び、気液分離器の下部を配管１２
で配管９に結んでもよく、また、配管９の途中で、凝縮
器伝熱面下部付近に、冷媒タンクを設け、該冷媒タンク
と配管８とを配管１２で結んでもよい。更に、配管９の
途中で凝縮器の伝熱面以下の位置に、冷媒タンクを設
け、配管８で該冷媒タンクと凝縮器底部を結び、続いて
冷媒タンク上部と蒸発器を結んで、前記配管１２を冷媒
タンクで兼用した構造としてもよく、この冷媒タンクと
蒸発器を結ぶ配管８と配管９を二重管としてもよい。
【０００８】上記のように、本発明では、凝縮器の下部
付近、あるいはさらに下の位置に、冷媒ポンプを設け、
蒸発器の冷媒液溜部と冷媒ポンプ吸込側とを配管９で結
び、また、蒸発器の蒸気部、即ち液溜の上部空間と前記
凝縮器の底部とを配管８で結ぶと共に、冷媒ポンプ吸込
口に近い方で、前記両配管を配管１２で結んでいる。こ
の両配管を結ぶ配管１２には、流量制限のためオリフィ
ス等の絞り装置が入っているのがよく、また、凝縮器下
部のシェル自体に絞りがあってもよい。
付近、あるいはさらに下の位置に、冷媒ポンプを設け、
蒸発器の冷媒液溜部と冷媒ポンプ吸込側とを配管９で結
び、また、蒸発器の蒸気部、即ち液溜の上部空間と前記
凝縮器の底部とを配管８で結ぶと共に、冷媒ポンプ吸込
口に近い方で、前記両配管を配管１２で結んでいる。こ
の両配管を結ぶ配管１２には、流量制限のためオリフィ
ス等の絞り装置が入っているのがよく、また、凝縮器下
部のシェル自体に絞りがあってもよい。
【０００９】通常、吸収冷凍機の定格点では、凝縮器の
圧力で凝縮冷媒液が冷媒蒸気を一部巻き込んで蒸発器系
に戻る。この巻き込み蒸気量を制限するため前記絞りを
入れるのがよい。また、配管８には、気泡の多い冷媒が
上昇し、配管１２には、蒸気があまり入らない。配管８
と１２の接続部に気液分離器を設け、蒸気を確実に上部
の蒸発器に導くようにすると安定した流れとなる。な
お、配管１２内の冷媒の流れ方向は、基本的には、配管
８側から配管９側に流れるが、運転状態によっては変化
することがある。すなわち、蒸気量が多い場合、配管８
が気泡ポンプとなって、配管９側の冷媒液が配管１２を
通り、配管８に入り込むこともある。
圧力で凝縮冷媒液が冷媒蒸気を一部巻き込んで蒸発器系
に戻る。この巻き込み蒸気量を制限するため前記絞りを
入れるのがよい。また、配管８には、気泡の多い冷媒が
上昇し、配管１２には、蒸気があまり入らない。配管８
と１２の接続部に気液分離器を設け、蒸気を確実に上部
の蒸発器に導くようにすると安定した流れとなる。な
お、配管１２内の冷媒の流れ方向は、基本的には、配管
８側から配管９側に流れるが、運転状態によっては変化
することがある。すなわち、蒸気量が多い場合、配管８
が気泡ポンプとなって、配管９側の冷媒液が配管１２を
通り、配管８に入り込むこともある。
【００１０】
【作用】蒸発器が凝縮器より高い位置にある吸収冷凍機
においては、冷却流体の温度が低くなっていくと、凝縮
器圧力が低くなり、冷媒液が蒸発器側に戻り難くなり、
凝縮器に冷媒液が溜まってくることになり、凝縮器冷却
流体の温度が低いほど冷媒液が凝縮器に溜まる。また、
サイクルの吸収溶液濃度は、冷却流体の温度が低くなる
に従い、低くなり、凝縮器／蒸発器系統の冷媒が吸収器
／再生器系統に移行し、凝縮器／蒸発器系の冷媒が少な
くなる。
においては、冷却流体の温度が低くなっていくと、凝縮
器圧力が低くなり、冷媒液が蒸発器側に戻り難くなり、
凝縮器に冷媒液が溜まってくることになり、凝縮器冷却
流体の温度が低いほど冷媒液が凝縮器に溜まる。また、
サイクルの吸収溶液濃度は、冷却流体の温度が低くなる
に従い、低くなり、凝縮器／蒸発器系統の冷媒が吸収器
／再生器系統に移行し、凝縮器／蒸発器系の冷媒が少な
くなる。
【００１１】本発明の吸収冷凍機によれば、蒸発器系冷
媒が極端に少なくなると、冷媒液面が配管９に入り込
み、蒸発器側の冷媒液柱ヘッドが低下するので、低い凝
縮圧力でも蒸発器に冷媒が戻るようになる。さらに、温
度が低下すると、液面は、冷媒ポンプ吸込口付近まで低
下し、この状態では、凝縮器にはほとんど溜まらないこ
とになる。このように、本発明によれば、凝縮器／蒸発
器系の冷媒がほとんど全て吸収器／再生器系に移行する
ことで利用できる。すなわち、吸収器濃度の変化の範囲
は非常に広くとることができる。また、配管９の冷媒ポ
ンプ吸込口付近に冷媒タンクを設けると、配管だけの場
合よりも液面変動がゆるやかになり、冷媒ポンプの安定
運転ができる。
媒が極端に少なくなると、冷媒液面が配管９に入り込
み、蒸発器側の冷媒液柱ヘッドが低下するので、低い凝
縮圧力でも蒸発器に冷媒が戻るようになる。さらに、温
度が低下すると、液面は、冷媒ポンプ吸込口付近まで低
下し、この状態では、凝縮器にはほとんど溜まらないこ
とになる。このように、本発明によれば、凝縮器／蒸発
器系の冷媒がほとんど全て吸収器／再生器系に移行する
ことで利用できる。すなわち、吸収器濃度の変化の範囲
は非常に広くとることができる。また、配管９の冷媒ポ
ンプ吸込口付近に冷媒タンクを設けると、配管だけの場
合よりも液面変動がゆるやかになり、冷媒ポンプの安定
運転ができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図面を用いて具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１は本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略構成図であ
る。図１において、Ｅは蒸発器、Ａは吸収器、Ｇは再生
器、Ｃは凝縮器、ＨＳは溶液熱交換器、１〜４は溶液通
路、５は溶液ポンプ、６は冷媒ポンプ、７〜１２は冷媒
通路であり、冷媒通路には気液分離器１３が設けられ、
また、凝縮器出口の冷媒通路８にはオリフィス１４が設
けられている。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例１ 図１は本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略構成図であ
る。図１において、Ｅは蒸発器、Ａは吸収器、Ｇは再生
器、Ｃは凝縮器、ＨＳは溶液熱交換器、１〜４は溶液通
路、５は溶液ポンプ、６は冷媒ポンプ、７〜１２は冷媒
通路であり、冷媒通路には気液分離器１３が設けられ、
また、凝縮器出口の冷媒通路８にはオリフィス１４が設
けられている。
【００１３】そして、この吸収冷凍機の運転において、
冷媒を吸収した希溶液は、吸収器Ａから管１を通り、ポ
ンプ５により、再生器Ｇに導入される。再生器Ｇでは加
熱器１７により加熱され、希溶液から冷媒が蒸発して濃
縮された溶液が管３を通って吸収器Ａに戻され、冷媒を
吸収する。一方、蒸発した冷媒は、管７から凝縮器Ｃに
入り、空冷ファン１９により吸引される空気で冷却され
て凝縮し、管８で気液分離器１３を通り蒸発器Ｅに入
る。蒸発器Ｅでは冷媒が冷媒ポンプ６により管９と１０
を通り循環されて蒸発し、その際に蒸発熱を負荷側の冷
水１６から奪い、冷水１６を冷却し、冷房に供される。
冷媒を吸収した希溶液は、吸収器Ａから管１を通り、ポ
ンプ５により、再生器Ｇに導入される。再生器Ｇでは加
熱器１７により加熱され、希溶液から冷媒が蒸発して濃
縮された溶液が管３を通って吸収器Ａに戻され、冷媒を
吸収する。一方、蒸発した冷媒は、管７から凝縮器Ｃに
入り、空冷ファン１９により吸引される空気で冷却され
て凝縮し、管８で気液分離器１３を通り蒸発器Ｅに入
る。蒸発器Ｅでは冷媒が冷媒ポンプ６により管９と１０
を通り循環されて蒸発し、その際に蒸発熱を負荷側の冷
水１６から奪い、冷水１６を冷却し、冷房に供される。
【００１４】気液分離器１３では、凝縮器からの冷媒が
気液分離され、気泡の多い冷媒が管８を通り上昇して蒸
発器Ｅに入り、蒸気が分離された冷媒は管１２から管９
を通り、ポンプ６により蒸発器に導入される。このよう
な冷房運転において、凝縮器の冷却流体、即ち空冷の場
合気温が低くなると、凝縮器圧力が低くなり冷媒液が凝
縮器に溜まる。そして、蒸発器系の冷媒が少なくなって
くるが、本発明では配管１２が設けられているため、蒸
発器系冷媒が極端に少なくなり冷媒液面が配管９に入り
蒸発器側の冷媒液柱ヘッドが低下すると、凝縮器の冷媒
は管８から気液分離器１３、管１２を通り、管９に冷媒
が戻ることになる。さらに、温度が低下すると管９の液
面は冷媒ポンプ６吸込口付近まで低下し、この状態では
凝縮器には液がほとんど溜まらないことになる。
気液分離され、気泡の多い冷媒が管８を通り上昇して蒸
発器Ｅに入り、蒸気が分離された冷媒は管１２から管９
を通り、ポンプ６により蒸発器に導入される。このよう
な冷房運転において、凝縮器の冷却流体、即ち空冷の場
合気温が低くなると、凝縮器圧力が低くなり冷媒液が凝
縮器に溜まる。そして、蒸発器系の冷媒が少なくなって
くるが、本発明では配管１２が設けられているため、蒸
発器系冷媒が極端に少なくなり冷媒液面が配管９に入り
蒸発器側の冷媒液柱ヘッドが低下すると、凝縮器の冷媒
は管８から気液分離器１３、管１２を通り、管９に冷媒
が戻ることになる。さらに、温度が低下すると管９の液
面は冷媒ポンプ６吸込口付近まで低下し、この状態では
凝縮器には液がほとんど溜まらないことになる。
【００１５】このように、本発明の吸収冷凍機によれ
ば、気温の低いときでも、十分に冷房運転が可能であ
り、凝縮器／蒸発器系の冷媒がほとんど全て吸収器／再
生器系に移行するまで運転できる。図２〜５は、本発明
の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成図であり、すべて
図１と同様の作用効果を有する。
ば、気温の低いときでも、十分に冷房運転が可能であ
り、凝縮器／蒸発器系の冷媒がほとんど全て吸収器／再
生器系に移行するまで運転できる。図２〜５は、本発明
の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成図であり、すべて
図１と同様の作用効果を有する。
【００１６】図２においては、配管９の途中に冷媒タン
ク１５を設け、配管１２をこの冷媒タンク１５と結んだ
ものである。冷媒タンク１５は凝縮器伝熱面下部付近に
設けるのがよく、これによって配管だけの場合よりも液
面変動がゆるやかになり、冷媒ポンプ６の安定運転がで
きる。図３は、図２と同様に冷媒タンク１５を設け、こ
の冷媒タンク１５に凝縮器からの配管８を結び、さらに
該冷媒タンク１５から配管８で蒸発器に連結している。
こうすることによって、冷媒蒸気のみが蒸発器に配管８
によって導入されることになる。
ク１５を設け、配管１２をこの冷媒タンク１５と結んだ
ものである。冷媒タンク１５は凝縮器伝熱面下部付近に
設けるのがよく、これによって配管だけの場合よりも液
面変動がゆるやかになり、冷媒ポンプ６の安定運転がで
きる。図３は、図２と同様に冷媒タンク１５を設け、こ
の冷媒タンク１５に凝縮器からの配管８を結び、さらに
該冷媒タンク１５から配管８で蒸発器に連結している。
こうすることによって、冷媒蒸気のみが蒸発器に配管８
によって導入されることになる。
【００１７】図４、図５は共に図３における配管８と９
を二重管としたもので、図４と図５の相違点は蒸発器Ｅ
と冷媒タンクとの連結部のみであり、両者とも同様な作
用を有する。以上、本発明の説明はすべて単効用でした
が、本発明は二重効用吸収冷凍機にも適用できる。
を二重管としたもので、図４と図５の相違点は蒸発器Ｅ
と冷媒タンクとの連結部のみであり、両者とも同様な作
用を有する。以上、本発明の説明はすべて単効用でした
が、本発明は二重効用吸収冷凍機にも適用できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明においては、冷却流体が低温の場
合でも凝縮器から蒸発器へと冷媒が容易に移動でき、気
温が低い場合でも冷房運転が可能で、吸収器濃度の変化
の範囲を非常に広くとることができた。
合でも凝縮器から蒸発器へと冷媒が容易に移動でき、気
温が低い場合でも冷房運転が可能で、吸収器濃度の変化
の範囲を非常に広くとることができた。
【図１】本発明の吸収冷凍機の一例を示す概略構成図。
【図２】本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成
図。
図。
【図３】本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成
図。
図。
【図４】本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成
図。
図。
【図５】本発明の吸収冷凍機の他の例を示す概略構成
図。
図。
【図６】従来の吸収冷凍機の概略構成図。
Ｅ：蒸発器、Ａ：吸収器、Ｇ：再生器、Ｃ：凝縮器、Ｈ
Ｓ：溶液熱交換器、１〜４：溶液通路、５：溶液ポン
プ、６：冷媒ポンプ、７〜１２：冷媒通路、１３：気液
分離器、１４：オリフィス、１５：冷媒タンク、１６：
冷水、１７：加熱器、１８：排ガス、１９：空冷ファ
ン、２０：カバー
Ｓ：溶液熱交換器、１〜４：溶液通路、５：溶液ポン
プ、６：冷媒ポンプ、７〜１２：冷媒通路、１３：気液
分離器、１４：オリフィス、１５：冷媒タンク、１６：
冷水、１７：加熱器、１８：排ガス、１９：空冷ファ
ン、２０：カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 301
Claims (5)
- 【請求項１】 再生器、吸収器、蒸発器、凝縮器、及び
それらを連絡する溶液通路及び冷媒通路と溶液ポンプ及
び冷媒ポンプを有し、蒸発器が凝縮器よりも高い位置に
ある吸収冷凍機において、前記冷媒ポンプを凝縮器の伝
熱面以下の位置に設け、蒸発器底部と該冷媒ポンプの吸
込側とを配管９で結び、該冷媒ポンプの吐出側は、前記
蒸発器の冷媒散布装置に配管１０で接続し、前記蒸発器
の配管９との接続部よりも高い位置と凝縮器底部とを配
管８で結び、前記配管９と配管８とを冷媒ポンプ吸込口
付近で配管１２で結んだことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 配管８と配管１２との接続部に気液分離
器を設け、気液分離器の上部を配管８で蒸発器側と結
び、気液分離器の下部を配管１２で配管９に結んだこと
を特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。 - 【請求項３】 配管９の途中で、凝縮器伝熱面下部付近
に、冷媒タンクを設け、該冷媒タンクと配管８とを配管
１２で結んだことを特徴とする請求項１又は２記載の吸
収冷凍機。 - 【請求項４】 配管９の途中で凝縮器の伝熱面以下の位
置に、冷媒タンクを設け、配管８で該冷媒タンクと凝縮
器底部を結び、続いて冷媒タンク上部と蒸発器を結ん
で、前記配管１２を冷媒タンクで兼用したことを特徴と
する請求項１記載の吸収冷凍機。 - 【請求項５】 冷媒タンクと蒸発器を結ぶ配管８と配管
９を二重管としたことを特徴とする請求項４記載の吸収
冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18321093A JP3241498B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18321093A JP3241498B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719645A JPH0719645A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3241498B2 true JP3241498B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16131711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18321093A Expired - Fee Related JP3241498B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241498B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18321093A patent/JP3241498B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0719645A (ja) | 1995-01-20 |
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