JPH07187226A - 集積用シュリンク包装材 - Google Patents
集積用シュリンク包装材Info
- Publication number
- JPH07187226A JPH07187226A JP5349154A JP34915493A JPH07187226A JP H07187226 A JPH07187226 A JP H07187226A JP 5349154 A JP5349154 A JP 5349154A JP 34915493 A JP34915493 A JP 34915493A JP H07187226 A JPH07187226 A JP H07187226A
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- Japan
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- folded
- shrink wrapping
- wrapping material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造が簡単であって形状も一定しており、安
定した集積包装体を作製できるシュリンク包装材を提供
する。 【構成】 熱収縮性合成樹脂フィルムを折返し部分２，
３同士が一定幅を有して重なるように３つ折りした状態
で、外側折返し部分３の端縁部３ａを内側折返し部分２
に接着するとともに、該内側折返し部分２の端縁部２ａ
を非折返し部分に接着する。縦方向の帯状部分２ｂでく
っ付いた状態でぐらつきのない集積包装体が形成でき
る。
定した集積包装体を作製できるシュリンク包装材を提供
する。 【構成】 熱収縮性合成樹脂フィルムを折返し部分２，
３同士が一定幅を有して重なるように３つ折りした状態
で、外側折返し部分３の端縁部３ａを内側折返し部分２
に接着するとともに、該内側折返し部分２の端縁部２ａ
を非折返し部分に接着する。縦方向の帯状部分２ｂでく
っ付いた状態でぐらつきのない集積包装体が形成でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２つの物品を一括して
包装するのに使用される集積用シュリンク包装材に関す
るものである。
包装するのに使用される集積用シュリンク包装材に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、シャンプーとリンス、本商品と
キャンペーン品、本商品と詰替容器の如き２つの関連物
品は、流通過程や販売上の便宜を図るために１つにまと
めた形態とすることが望ましい。このような場合、２つ
の物品を熱収縮性合成樹脂フィルムで包み、加熱してフ
ィルムを収縮させて一括包装する所謂シュリンク包装が
従来より行われている。そして、このようなシュリンク
包装材の一つとして、熱収縮性合成樹脂フィルムの両端
縁部を重合接着し、さらに１箇所もしくは複数箇所にお
いて縦方向に接着することによって複数の円筒部を形成
したものが知られている（例えば、実開昭６１−８５６
０号公報参照）。
キャンペーン品、本商品と詰替容器の如き２つの関連物
品は、流通過程や販売上の便宜を図るために１つにまと
めた形態とすることが望ましい。このような場合、２つ
の物品を熱収縮性合成樹脂フィルムで包み、加熱してフ
ィルムを収縮させて一括包装する所謂シュリンク包装が
従来より行われている。そして、このようなシュリンク
包装材の一つとして、熱収縮性合成樹脂フィルムの両端
縁部を重合接着し、さらに１箇所もしくは複数箇所にお
いて縦方向に接着することによって複数の円筒部を形成
したものが知られている（例えば、実開昭６１−８５６
０号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術でのべた如
きシュリンク包装材は、例えば２つの円筒部を有してお
り、関連する物品を各円筒部内に挿入して熱収縮させる
ことによって各物品を一括包摂できるので、取扱いが便
利で体裁のよい集積包装体を形成できるものではある
が、作製時においてフィルムの両端を揃えて重ねるのが
容易ではなく、一定した形状のものが出来にくいととも
に両端がずれた場合に見苦しいという問題点がある。ま
た、形成された集積包装体が接着部分で連結した状態の
ものとなるので、グラグラして安定しないという問題点
もあった。
きシュリンク包装材は、例えば２つの円筒部を有してお
り、関連する物品を各円筒部内に挿入して熱収縮させる
ことによって各物品を一括包摂できるので、取扱いが便
利で体裁のよい集積包装体を形成できるものではある
が、作製時においてフィルムの両端を揃えて重ねるのが
容易ではなく、一定した形状のものが出来にくいととも
に両端がずれた場合に見苦しいという問題点がある。ま
た、形成された集積包装体が接着部分で連結した状態の
ものとなるので、グラグラして安定しないという問題点
もあった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、製造が簡単
であって形状も一定しており、安定した集積包装体を作
製できる集積用シュリンク包装材を提供することにあ
る。
れたものであり、その目的とするところは、製造が簡単
であって形状も一定しており、安定した集積包装体を作
製できる集積用シュリンク包装材を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の集積用シュリンク包装材は、熱収縮性合成
樹脂フィルムを折返し部分同士が一定幅を有して重なる
ように３つ折りした状態で、外側折返し部分の端縁部を
内側折返し部分に接着するとともに、該内側折返し部分
の端縁側を非折返し部分に接着したことにより形成され
ることを特徴とするものである。
に、本発明の集積用シュリンク包装材は、熱収縮性合成
樹脂フィルムを折返し部分同士が一定幅を有して重なる
ように３つ折りした状態で、外側折返し部分の端縁部を
内側折返し部分に接着するとともに、該内側折返し部分
の端縁側を非折返し部分に接着したことにより形成され
ることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上述の構成からなる本発明の集積用シュリンク
包装材は、起こした時に縦方向の帯状部分を共用した２
つの筒部が形成される。したがって、各筒部内にそれぞ
れ物品を挿入した状態で熱収縮処理を施した際に、帯状
部分でくっ付いたぐらつかない集積包装体が形成され
る。
包装材は、起こした時に縦方向の帯状部分を共用した２
つの筒部が形成される。したがって、各筒部内にそれぞ
れ物品を挿入した状態で熱収縮処理を施した際に、帯状
部分でくっ付いたぐらつかない集積包装体が形成され
る。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００８】図１は本発明に係る集積用シュリンク包装
材の一実施例を示すもので、同図に示されるように、シ
ュリンク包装材１は、熱収縮性合成樹脂フィルムを内外
の折返し部分２，３同士が一定幅の帯状部分２ｂを有し
て重なるように折線ａ，ｂで３つ折りした状態で、外側
折返し部分３の端縁部３ａを内側折返し部分２に接着す
るとともに、該内側折返し部分２の端縁部２ａを非折返
し部分に接着した形状をしている。また、本実施例では
各折返し部分２，３に縦方向の開封用ミシン目４，５が
設けられているが、このミシン目４，５は帯状部分２ｂ
以外の場所であれば何処に設けてあってもよい。なお、
フィルムを折り返した状態でミシン刃を入れるので、通
常は各ミシン目４，５が平行に一定間隔でそれぞれ２本
ずつ形成されるものである。
材の一実施例を示すもので、同図に示されるように、シ
ュリンク包装材１は、熱収縮性合成樹脂フィルムを内外
の折返し部分２，３同士が一定幅の帯状部分２ｂを有し
て重なるように折線ａ，ｂで３つ折りした状態で、外側
折返し部分３の端縁部３ａを内側折返し部分２に接着す
るとともに、該内側折返し部分２の端縁部２ａを非折返
し部分に接着した形状をしている。また、本実施例では
各折返し部分２，３に縦方向の開封用ミシン目４，５が
設けられているが、このミシン目４，５は帯状部分２ｂ
以外の場所であれば何処に設けてあってもよい。なお、
フィルムを折り返した状態でミシン刃を入れるので、通
常は各ミシン目４，５が平行に一定間隔でそれぞれ２本
ずつ形成されるものである。
【０００９】熱収縮性合成樹脂フィルムの材質として
は、ＰＥＴ（ポリエステル）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニ
ル）、ＯＰＳ（延伸ポリスチレン）等が使用できる。そ
して、厚みとしては４０〜７０μｍが適切であり、しか
も縦方向の収縮率が小さく、横方向の収縮率が大きいも
のが使用される。具体的には縦方向及び横方向の収縮率
がそれぞれ０〜８％、３０〜６０％程度のものを使用す
るのが好適である。また接着剤としては、合成樹脂フィ
ルムの材質がＰＥＴの場合にはウレタン系接着剤等を使
用すればよく、ＰＶＣ、ＯＰＳの場合にはＴＨＦ（テト
ラヒドロフラン）、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）など
の溶剤系を使用すればよい。
は、ＰＥＴ（ポリエステル）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニ
ル）、ＯＰＳ（延伸ポリスチレン）等が使用できる。そ
して、厚みとしては４０〜７０μｍが適切であり、しか
も縦方向の収縮率が小さく、横方向の収縮率が大きいも
のが使用される。具体的には縦方向及び横方向の収縮率
がそれぞれ０〜８％、３０〜６０％程度のものを使用す
るのが好適である。また接着剤としては、合成樹脂フィ
ルムの材質がＰＥＴの場合にはウレタン系接着剤等を使
用すればよく、ＰＶＣ、ＯＰＳの場合にはＴＨＦ（テト
ラヒドロフラン）、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）など
の溶剤系を使用すればよい。
【００１０】上記集積用シュリンク包装材１は例えば図
２に示す方法で簡単に作製することができる。すなわ
ち、２股状の加工プレート１０を支持部材１１により固
定しておき、巻取Ｒから繰り出した原反フィルムＦを、
ガイドローラー１２〜１５によって加工プレート１０に
巻き付けるように走行させ、接着部Ａにて内側折返し部
分２の端縁部２ａをヒートシールして接着するととも
に、接着部Ｂにて外側折返し部分３の端縁部３ａを内側
折返し部分２にヒートシールして接着する。そして、こ
のようして得られた連続状のものを所定の長さに切断し
て個々のシュリンク包装材１を形成するものである。な
お、図３に示した如き、２股部分の間隔をネジ１６によ
って調節するようにした可変式の加工プレート１７を使
用すれば、幅の異なる原反５を用いてサイズの異なるシ
ュリンク包装材１を作製することができる。
２に示す方法で簡単に作製することができる。すなわ
ち、２股状の加工プレート１０を支持部材１１により固
定しておき、巻取Ｒから繰り出した原反フィルムＦを、
ガイドローラー１２〜１５によって加工プレート１０に
巻き付けるように走行させ、接着部Ａにて内側折返し部
分２の端縁部２ａをヒートシールして接着するととも
に、接着部Ｂにて外側折返し部分３の端縁部３ａを内側
折返し部分２にヒートシールして接着する。そして、こ
のようして得られた連続状のものを所定の長さに切断し
て個々のシュリンク包装材１を形成するものである。な
お、図３に示した如き、２股部分の間隔をネジ１６によ
って調節するようにした可変式の加工プレート１７を使
用すれば、幅の異なる原反５を用いてサイズの異なるシ
ュリンク包装材１を作製することができる。
【００１１】図４及び図５に上記シュリンク包装材１を
用いて作製した集積包装体を示している。この集積包装
体を作製するには、まずシュリンク包装材１を起こして
２つの筒部１ａ，１ｂを形成する。この場合、各筒部１
ａ，１ｂは、内側折返し部分２の端縁側にある帯状部分
２ｂを共用した状態になる。次いで各筒部１ａ，１ｂに
それぞれ物品２１，２２を挿入した後、包装材１に熱収
縮処理を施して各物品２１，２２に抱着させる。このよ
うにして作製された集積包装体は、縦方向の帯状部分２
ｂでくっ付いた状態になりぐらつくことがない。また、
集積包装体を破り去るにはミシン目４，５を破断すれば
よい。さらに、破断が容易となるようにつまみ片を設け
ておいてもよいものである。
用いて作製した集積包装体を示している。この集積包装
体を作製するには、まずシュリンク包装材１を起こして
２つの筒部１ａ，１ｂを形成する。この場合、各筒部１
ａ，１ｂは、内側折返し部分２の端縁側にある帯状部分
２ｂを共用した状態になる。次いで各筒部１ａ，１ｂに
それぞれ物品２１，２２を挿入した後、包装材１に熱収
縮処理を施して各物品２１，２２に抱着させる。このよ
うにして作製された集積包装体は、縦方向の帯状部分２
ｂでくっ付いた状態になりぐらつくことがない。また、
集積包装体を破り去るにはミシン目４，５を破断すれば
よい。さらに、破断が容易となるようにつまみ片を設け
ておいてもよいものである。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の集積用シ
ュリンク包装材は、縦方向の帯状部分を共用した筒部を
有したものとなるので、各筒部に物品を挿入した状態で
熱収縮させた場合に２つの物品が縦方向の帯状部分でく
っ付いた状態になることから、ぐらつかない安定した集
積包装体を作製することができる。
ュリンク包装材は、縦方向の帯状部分を共用した筒部を
有したものとなるので、各筒部に物品を挿入した状態で
熱収縮させた場合に２つの物品が縦方向の帯状部分でく
っ付いた状態になることから、ぐらつかない安定した集
積包装体を作製することができる。
【００１３】また、原反フィルムを３つ折りしてその端
縁部を接着することで作製できるので、端縁部の位置合
わせをすることなく簡単に製造することができ、しかも
一定した形状のものを得ることができる。
縁部を接着することで作製できるので、端縁部の位置合
わせをすることなく簡単に製造することができ、しかも
一定した形状のものを得ることができる。
【図１】本発明に係る集積用シュリンク包装材の一実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】集積用シュリンク包装材の作製方法を示す説明
図である。
図である。
【図３】加工プレートの他の例を示す平面図である。
【図４】集積用シュリンク包装材を用いた集積包装体の
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図５】図４の上面図である。
１ 集積用シュリンク包装材 ２ 内側折返し部分 ２ａ 端縁部 ２ｂ 帯状部分 ３ 外側折返し部分
Claims (1)
- 【請求項１】 熱収縮性合成樹脂フィルムを折返し部分
同士が一定幅を有して重なるように３つ折りした状態
で、外側折返し部分の端縁部を内側折返し部分に接着す
るとともに、該内側折返し部分の端縁側を非折返し部分
に接着したことにより形成されることを特徴とする集積
用シュリンク包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34915493A JP3338155B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 集積用シュリンク包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34915493A JP3338155B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 集積用シュリンク包装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187226A true JPH07187226A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3338155B2 JP3338155B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=18401843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34915493A Expired - Fee Related JP3338155B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 集積用シュリンク包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3338155B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157108A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Hirohide Horiuchi | シュリンクパック装置およびシュリンクパック方法 |
| JP2011186122A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Fuji Seal International Inc | 筒状ラベル及び長尺積層シートの製造方法 |
| JP2017088213A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 小林製薬株式会社 | 包装体及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP34915493A patent/JP3338155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157108A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Hirohide Horiuchi | シュリンクパック装置およびシュリンクパック方法 |
| JP2011186122A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Fuji Seal International Inc | 筒状ラベル及び長尺積層シートの製造方法 |
| JP2017088213A (ja) * | 2015-11-10 | 2017-05-25 | 小林製薬株式会社 | 包装体及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3338155B2 (ja) | 2002-10-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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