JPH0718683U - レール連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】窓枠等の取付け部に沿ってカーテンレールを連
結することのできるレール連結具を提供する。 【構成】カーテンレールを構成する各レールの連結側端
部にレール連結具の各差込み部を径方向に圧縮して挿入
し、同各差込み部が初期の外径寸法に復元するときの弾
性により、同各差込み部に嵌着した各抜止めリングを各
レールの内周面に圧接して抜止め固定するので、カーテ
ンレールの連結作業が簡単且つ容易に行え、作業性が向
上する。且つ、窓部を構成する上部窓枠のコーナ部或い
は直線部分に水平固定したブラケットのレール受け板に
レール連結具を載置固定することで、上部窓枠に沿って
カーテンレールを平行に架設することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、窓部を構成する上部窓枠のコーナ部分や直線部分等の適 宜取付け部に対してガイドレールを架設するときに用いられるレール連結具に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述のような窓部に対してガイドレールを架設する場合、窓部を構成す る上部窓枠のコーナ部と対応する形状にガイドレールを湾曲すると、その湾曲部 周面に皺、折れ、捩れ等の変形が起きるので、例えば、ガイドレールを構成する 各レールの連結側端部に割りリングを径方向に圧縮した状態のまま挿入して連結 固定したり、或いは、各レールの連結側端部に挿入した連結リングにネジやボル ト等を螺合して連結固定する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述例のようにガイドレールを割りリングで連結固定する場合、各レ ールの内周面に対して割りリングの外周面全体が強固に圧接固定されるため、各 レールを連結及び分離するときに大きな力が必要であり、各レールの連結側端部 に隙間が生じやすく、ガイドレールを隙間の無い状態に連結固定することが非常 に困難であるという問題点を有している。

【０００４】 また、ガイドレールをボルトやネジ等で連結固定する場合、レールの連結側端 部に螺合したボルトやネジ等が外周面よりも突出したり、レールの連結側端部に 形成したネジ孔が外周面よりも窪むため、レールの連結部分に形成された凹凸に よりランナの走行移動が妨げられてしまい、カーテンやスクリーン等の開閉動作 がスムーズに行えないという問題点を有している。

【０００５】 さらにまた、ガイドレールの連結側端部に割りリングを径方向に圧縮した状態 のまま挿入したり、ガイドレールの連結側端部に螺合したボルトやネジ等を締付 け方向に回動しなければならず、連結作業に手間及び時間が掛かるという問題点 も有している。

【０００６】 この考案は上記問題に鑑み、ガイドレールの連結側端部にレール連結具の差込 み部を挿入して抜止め固定することにより、ガイドレールの連結作業が簡単且つ 容易に行え、作業性が向上すると共に、適宜取付け部に沿ってガイドレールを平 行に架設することができるレール連結具の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載のレール連結具は、上記レール連結具の一側端部にガイドレール の連結側端部に対して軸方向に挿入する差込み部を形成し、上記差込み部の外周 面軸方向に適宜本数の割り溝を形成すると共に、該差込み部の外周面上にガイド レールの内周面に対して圧接される大きさに形成した抜止め部材を固定したこと を特徴とする。

【０００８】 請求項２記載のレール連結具は、上記の請求項１記載の構成と併せて、上記レ ール連結具に、該レール連結具を水平姿勢に支持して取付け部に固定するレール 支持具を設けたことを特徴とする。

【０００９】 請求項３記載のレール連結具は、上記の請求項２記載の構成と併せて、上記レ ール支持具に上記レール連結具を水平固定するためのレール受け部をスライド自 在に設けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

請求項１記載のレール連結具は、ガイドレールの連結側端部にレール連結具の 差込み部を圧縮して挿入し、同差込み部が初期の形状寸法に復元するときの弾性 により、同差込み部に嵌着した抜止めリングをガイドレールの内周面に圧接して 抜止め固定することで、ガイドレールの連結作業が簡単且つ容易に行える。

【００１１】 請求項２記載のレール連結具は、例えば、窓枠等の適宜取付け部の取付け面に 対してレール支持具を水平固定することで、取付け部の取付け面に沿ってガイド レールを水平に架設することができる。

【００１２】 請求項３記載のレール連結具は、例えば、窓枠等の適宜取付け部の取付け面に 対してレール支持具を水平固定し、同レール支持具のレール受け部を任意位置に スライド調節してレール連結具を水平固定するので、取付け部の取付け面に対し てガイドレールを任意間隔に隔てた位置に架設できる。

【００１３】

【考案の効果】

この考案によれば、ガイドレールの連結側端部にレール連結具の差込み部を挿 入し、同差込み部に固定した抜止め部材をガイドレールの内周面に圧接して抜止 め固定するので、従来例のようにガイドレールの連結側端部に割りリングを挿入 したり、或いは、ボルトやネジ等を螺合したりする手間及び作業が省け、ガイド レールの連結作業が簡単且つ容易に行え、作業性の向上を図ることができる。且 つ、ガイドレールの連結側端部にランナの走行移動を妨げるような凹凸ができず 、カーテンやスクリーン等の開閉動作がスムーズに行える。

【００１４】 さらに、窓枠等の適宜取付け部に対してレール支持具を水平固定することで、 同取付け部の取付け面に沿ってガイドレールを水平に架設することができる。ま た、レール支持具のレール受け部を任意位置にスライド調節することで、２条、 ３条等の架設本数に応じてガイドレールの取付け位置を可変調節することができ る。

【００１５】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は室内側コーナ部が広角度となるＬ字形の凸形窓部に於いて、凸形窓部を 構成する上部窓枠のコーナ部と対応する適宜角度にカーテンレールを連結すると きに用いられる第１実施例のレール連結具を示し、図４に於いて、このレール連 結具２は、凸形窓部１を構成する上部窓枠１ａのコーナ部１ｂに対して後述する 角隅用ブラケット７を水平固定した後、同コーナ部１ｂの広角面と対応する適宜 角度θに中空形状のカーテンレール６をＬ字形のレール連結具２で連結固定し、 同コーナ部１ｂに固定した角隅用ブラケット７にレール連結具２を載置固定して 、凸形窓部１の上部窓枠１ａに沿ってカーテンレール６を１条架設する。

【００１６】 上述のレール連結具２は、図１、図２に示すように、凸形窓部１を構成する上 部窓枠１ａのコーナ部１ｂと対応する適宜角度θに、例えば、合成樹脂材や金属 材等の適宜材質で連結具本体３を形成し、同連結具本体３の中央部周面をカーテ ンレール６の外周面と同一形状寸法に形成し、同連結具本体３の左右端部に、カ ーテンレール６を構成する各レール６ａ，６ａの連結側端部に対して軸方向に挿 入される形状寸法の各差込み部４，４を形成すると共に、同各差込み部４，４の 外周面を各レール６ａ，６ａの内径寸法よりも若干小径に形成している。

【００１７】 且つ、各差込み部４，４の上部周面及び下部周面に３本の各割り溝４ａ…を軸 方向に平行して夫々形成し、同各差込み部４，４の中央部周面にリング状の嵌込 み溝４ｂを各割り溝４ａ…と直交して円周方向に夫々形成すると共に、同各差込 み部４，４に形成した各嵌込み溝４ｂ，４ｂに各レール６ａ，６ａの内径寸法よ りも若干大径に形成した合成ゴム製の各抜止めリング５，５を嵌着している。

【００１８】 前述の角隅用ブラケット７は、図３、図４に示すように、凸形窓部１を構成す る上部窓枠１ａのコーナ部１ｂに対して固定される形状寸法であって、同コーナ 部１ｂの広角面と対応する適宜角度θ（例えば、９０度）に取付け板８を折曲げ 形成し、同取付け板８の下端側角隅部に対してカーテンレール６を載置するため の支持アーム９を水平固定すると共に、同取付け板８の上端側角隅部に固定ネジ １２を差込むためのネジ孔８ａを形成している。且つ、支持アーム９の上面側先 端部にレール連結具２の中央部下面と対応する曲面形状に形成したレール受け板 １０を固定し、同支持アーム９の先端部に装飾キャップ１１を螺合固定している 。

【００１９】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、レール連結具２によるカ ーテンレール６の連結方法を説明する。

【００２０】 先ず、図２、図４に示すように、凸形窓部１を構成する上部窓枠１ａのコーナ 部１ｂに対して角隅用ブラケット７を固定ネジ１２で水平固定した後、カーテン レール６を構成する各レール６ａ，６ａの連結側端部にレール連結具２の各差込 み部４，４を夫々圧入して、同コーナ部１ｂの広角面と対応する適宜角度θにカ ーテンレール６の各レール６ａ，６ａをＬ字形のレール連結具２で連結固定する 。

【００２１】 次に、凸形窓部１を構成する上部窓枠１ａに沿ってカーテンレール６の各レー ル６ａ，６ａを水平架設すると共に、上部窓枠１ａのコーナ部１ｂに水平固定し た角隅用ブラケット７のレール受け板１０上に、同コーナ部１ｂの広角面に対し て向きを一致させてＬ字形のレール連結具２を載置固定する。

【００２２】 つまり、カーテンレール６を構成する各レール６ａ，６ａの連結側端部にレー ル連結具２の各差込み部４，４を径方向に圧縮して圧入することで、各差込み部 ４，４が弾性により初期の外径寸法に復元しようとするため、各差込み部４，４ に嵌着した各抜止めリング５，５がカーテンレール６を構成する各レール６ａ， ６ａの内周面に対して圧接され、各差込み部４，４に嵌着した各抜止めリング５ ，５とカーテンレール６を構成する各レール６ａ，６ａの内周面との接触抵抗に より抜止め固定することができる。

【００２３】 以上のように、カーテンレール６を構成する各レール６ａ，６ａの連結側端部 にレール連結具２の各差込み部４，４を挿入し、同各差込み部４，４に嵌着した 各抜止めリング５，５を各レール６ａ，６ａの内周面に圧接して抜止め固定する ので、従来例のようにカーテンレール６の連結側端部に割りリング（図示省略） を挿入したり、或いは、ボルトやネジ等を螺合したりする手間及び作業が省け、 カーテンレール６の連結作業が簡単且つ容易に行え、作業性の向上を図ることが できる。且つ、カーテンレール６の連結側端部にランナ（図示省略）の走行移動 を妨げるような凹凸ができず、カーテンやスクリーン等の開閉動作がスムーズに 行える。

【００２４】 しかも、上部窓枠１ａのコーナ部１ｂに水平固定して角隅用ブラケット７のレ ール受け板１０上にレール連結具２を載置固定するので、同上部窓枠１ａに沿っ てカーテンレール６を水平に架設することができる。

【００２５】 図５、図６は凸形窓部１を構成する上部窓枠１ａのコーナ部１ｂと対応する適 宜角度にカーテンレール６を２条架設するときに用いられる第２実施例の角隅用 ブラケット１３を示し、この角隅用ブラケット１３は、凸形窓部１を構成する上 部窓枠１ａのコーナ部１ｂに、同コーナ部１ｂの広角面と対応する適宜角度θに 折曲げ形成した取付け板１４を固定ネジ２４で締付け固定した後、同取付け板１ ４に水平固定した支持アーム１５の各レール受け板１９，２２を適宜位置にスラ イド調節する。

【００２６】 次に、コーナ部１ｂの広角面と対応する適宜角度θに２条の各カーテンレール ６，６を第１実施例の各レール連結具２，２で連結固定した後、凸形窓部１を構 成する上部窓枠１ａに沿って２条の各カーテンレール６，６を平行に架設すると 共に、上部窓枠１ａのコーナ部１ｂに水平固定した角隅用ブラケット１３の各レ ール受け板１９，２２上に、同コーナ部１ｂの広角面に対して向きを一致させて 各レール連結具２，２を載置固定する。

【００２７】 上述の支持アーム１５は、取付け板１４の下端側角隅部に対して中空形状に形 成した固定パイプ１６を直交して水平固定し、同固定パイプ１６の外周面上に可 動リング１７を前後摺動自在に挿入し、同可動リング１７の下面側中央部に形成 したガイド孔１７ａを介して固定パイプ１６の下面側中央部に調節ネジ１８を螺 合し、同可動リング１７の上面側中央部にレール連結具２の中央部下面と対応す る曲面形状に形成したレール受け板１９を固定している。

【００２８】 且つ、固定パイプ１６の軸中心部に形成した差込み孔１６ｂに対して可動パイ プ２０を前後摺動自在に挿入し、同固定パイプ１６の下面側先端部に形成したガ イド孔１６ａを介して可動パイプ２０の下面側後端部に調節ネジ２１を螺合し、 同可動パイプ２０の上面側先端部にレール連結具２の中央部下面と対応する曲面 形状に形成したレール受け板２２を固定し、同可動パイプ２０の先端部に装飾キ ャップ２３を螺合固定している。

【００２９】 すなわち、支持アーム１５に螺合した各調節ネジ１８，２１を回動操作して、 可動リング１７のレール受け板１９と可動パイプ２０のレール受け板２２とを適 宜位置にスライド調節して締付け固定した後、角隅用ブラケット１３の各レール 受け板１９，２２上に、同コーナ部１ｂの広角面に対して向きを一致させて各レ ール連結具２，２を載置固定するので、第１実施例と同様に、凸形窓部１を構成 する上部窓枠１ａのコーナ部１ｂと対応する適宜角度θに２条の各カーテンレー ル６，６を簡単に連結することができると共に、同各カーテンレール６，６を任 意間隔に可変調節できる。

【００３０】 図７、図８は室内側コーナ部が狭角度となるＬ字形の凹形窓部２５に於いて、 凹形窓部２５を構成する上部窓枠２５ａのコーナ部２５ｂと対応する適宜角度に カーテンレール６を１条架設するときに用いられる第３実施例の角隅用ブラケッ ト２６を示し、この角隅用ブラケット２６は、凹形窓部２５を構成する上部窓枠 ２５ａのコーナ部２５ｂに、同コーナ部２５ｂの狭角面と対応する適宜角度θに 折曲げ形成した取付け板２７を固定ネジ３０で締付け固定した後、同コーナ部２ ５ｂの狭角面と対応する適宜角度θに１条のカーテンレール６を第１実施例のレ ール連結具２で連結固定する。

【００３１】 次に、第１実施例と同一構造に形成した支持アーム２８のレール受け板２９上 に、コーナ部２５ｂの狭角面に対して向きを一致させてレール連結具２を載置固 定するので、凹形窓部２５を構成する上部窓枠２５ａのコーナ部２５ｂと対応す る適宜角度θにカーテンレール６を簡単に連結することができ、同上部窓枠２５ ａに沿って１条のカーテンレール６を平行に架設することができる。

【００３２】 図９、図１０は凹形窓部２５を構成する上部窓枠２５ａのコーナ部２５ｂと対 応する適宜角度にカーテンレール６を２条架設するときに用いられる第４実施例 の角隅用ブラケット３１を示し、この角隅用ブラケット３１は、凹形窓部２５を 構成する上部窓枠２５ａのコーナ部２５ｂに、同コーナ部２５ｂの狭角面と対応 する適宜角度θに折曲げ形成した取付け板３２を固定ネジ４１で締付け固定した 後、同コーナ部２５ｂの狭角面と対応する適宜角度θに２条の各カーテンレール ６，６を第１実施例の各レール連結具２，２で連結固定する。

【００３３】 次に、第２実施例と同一構造に形成した支持アーム３３の各調節ネジ３６，３ ９を回動操作して、支持アーム３３を構成する固定パイプ３４上に挿嵌した可動 リング３５のレール受け板３７と、同固定パイプ３４内に挿入した可動パイプ３ ８のレール受け板４０とを任意位置にスライド調節する。凹形窓部２５を構成す る上部窓枠２５ａに沿って２条の各カーテンレール６，６を平行に架設すると共 に、上部窓枠２５ａのコーナ部２５ｂに水平固定した角隅用ブラケット３１の各 レール受け板３７，４０上に、同コーナ部２５ｂの狭角面に対して向きを一致さ せて各レール連結具２，２を載置固定するので、凹形窓部２５を構成する上部窓 枠２５ａのコーナ部２５ｂと対応する適宜角度θに２条の各カーテンレール６， ６を簡単に連結することができると共に、同各カーテンレール６，６を任意間隔 に可変調節できる。

【００３４】 図１１は窓部４２を構成する上部窓枠４２ａの直線部分に平行してカーテンレ ール６を直線的に連結するときに用いられる第５実施例のレール連結具４３を示 し、このレール連結具４３は、窓部４２を構成する上部窓枠４２ａの直線部分に ２条用の直線用ブラケット４６を水平固定した後、同上部窓枠４２ａと対応する 長さに形成したカーテンレール６の各レール６ａ，６ａをＩ字形のレール連結具 ４３で夫々連結固定し、同上部窓枠４２ａの直線部分に水平固定した直線用ブラ ケット４６のレール受け板（図示省略）にレール連結具４３を夫々載置固定して 、窓部４２の上部窓枠４２ａに沿って２条の各カーテンレール６，６を平行に架 設する。

【００３５】 すなわち、カーテンレール６を構成する各レール６ａ，６ａの連結側端部に、 第１実施例と同一構造に形成したレール連結具４３の各差込み部４４，４４を径 方向に圧縮して圧入することで、各差込み部４４，４４に嵌着した各抜止めリン グ４５，４５がカーテンレール６を構成する各レール６ａ，６ａの内周面に対し て圧接され、窓部４２を構成する上部窓枠４２ａに平行してカーテンレール６の 各レール６ａ，６ａを直線的に連結固定することができる。

【００３６】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の取付け部は、実施例の凸形窓部１のコーナ部１ｂと、凹形窓部２５ のコーナ部２５ｂと、窓部４の上部窓枠４２ａとに対応し、 以下同様に、 ガイドレールは、カーテンレール６に対応し、 抜止め部材は、抜止めリング５，４５に対応し、 レール支持具は、角隅用ブラケット７，１３，２６，３１と、直線用ブラケッ ト４６とに対応し、 レール受け部は、角隅用ブラケット１３のレール受け板１９，２２と、角隅用 ブラケット３１のレール受け板３７，４０とに対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００３７】 上述の実施例では、中空形状に形成したカーテンレール６をレール連結具２， ４３で連結固定するが、例えば、断面Ｃ字形や、断面コ字形等の適宜形状に形成 したカーテンレール６の連結固定にも適用することができる。

【００３８】 また、１条用又は２条用の各角隅用ブラケット７，１３，２６，３１を用いて カーテンレール６を水平方向に並列して架設するが、例えば、３条、４条等の複 数条を架設するためのブラケット（図示省略）を用いてカーテンレール６を左右 に並列又は上下段に並列して架設するもよく、実施例の架設条数及び架設状態に 限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のレール連結具を示す斜視図。

【図２】レール連結具の連結方法を示す平面図。

【図３】角隅用ブラケットを示す縦断側面図。

【図４】１条用の角隅用ブラケット及びカーテンレール
の架設状態を示す平面図。

【図５】第２実施例の角隅用ブラケットを示す縦断側面
図。

【図６】２条用の角隅用ブラケット及びカーテンレール
の架設状態を示す平面図。

【図７】第３実施例の角隅用ブラケットを示す縦断側面
図。

【図８】１条用の角隅用ブラケット及びカーテンレール
の架設状態を示す平面図。

【図９】第４実施例の角隅用ブラケットを示す縦断側面
図。

【図１０】２条用の角隅用ブラケット及びカーテンレー
ルの架設状態を示す平面図。

【図１１】第５実施例のレール連結具及び直線用ブラケ
ットの架設状態を示す平面図。

【符号の説明】

１…凸形窓部 １ａ…上部窓枠 １ｂ…コーナ部 ２…レール連結具 ４…差込み部 ４ａ…割り溝 ５…抜止めリング ６…カーテンレール ６ａ…レール ７…角隅用ブラケット ８…取付け板 ９…支持アーム １０…レール受け板 １３…角隅用ブラケット １４…取付け板 １５…支持アーム １６…固定パイプ １７…可動リング ２０…可動パイプ １９，２２…レール受け板 ２５…凹形窓部 ２５ａ…上部窓枠 ２５ｂ…コーナ部 ２６…角隅用ブラケット ２７…取付け板 ２８…支持アーム ２９…レール受け板 ３１…角隅用ブラケット ３２…取付け板 ３３…支持アーム ３４…固定パイプ ３５…可動リング ３８…可動パイプ ３７，４０…レール受け板 ４２…窓部 ４２ａ…上部窓枠 ４３…レール連結具 ４４…差込み部 ４５…抜止めリング ４６…直線用ブラケット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】適宜取付け部の取付け面に沿ってガイドレ
   ールを連結するためのレール連結具であって、 上記レール連結具の一側端部にガイドレールの連結側端
   部に対して軸方向に挿入する差込み部を形成し、 上記差込み部の外周面軸方向に適宜本数の割り溝を形成
   すると共に、該差込み部の外周面にガイドレールの内周
   面に対して圧接される大きさに形成した抜止め部材を固
   定したレール連結具。
2. 【請求項２】上記レール連結具に、該レール連結具を水
   平姿勢に支持して取付け部に固定するレール支持具を設
   けた請求項１記載のレール連結具。
3. 【請求項３】上記レール支持具に上記レール連結具を水
   平固定するためのレール受け部をスライド自在に設けた
   請求項２記載のレール連結具。