JPH0678495U - パイプ連結金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工程が簡略化され、材料を節約できて廉
価に製造できるパイプ連結金具を提供する。 【構成】 内側には弧状のパイプ受け部１１、１１ａが
それぞれ設けられ、ピン１２によって一端が回動自在に
連結された対となる固定受け部材１３及び可動受け部材
１４と、該固定受け部材１３及び可動受け部材１４を締
め付けるネジ機構からなる締着手段１５とを各々備えた
対となるパイプ固定具１６、１７の前記固定部材１３を
連結手段によって回動可能に連結したパイプ連結金具１
０において、前記連結手段を、前記一方のパイプ固定具
の固定受け部材から一体的に突出した円管状のかしめ用
突起２４によってなした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建築現場等において足場板を支持するパイプ支柱の交叉部分を結合 するパイプ連結金具（クランプ金具ともいう）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に建築現場等で使用される組立足場は、パイプを縦横にパイプ連結金具に よって連結することによって行われているが、従来のパイプ連結金具５０は、図 ３、図４に示すように、パイプ５１を嵌入する略半円形のパイプ受け部５２、５ ３をそれぞれ有する固定受け部材５４及び可動受け部材５５の一端をピン５６で 連結し、他端をねじ機構からなる締着手段５７で取外し可能に緊結できる対とな るパイプ固定具５８、５９の前記固定受け部材５４を、両端にかしめ部６０、６ １を有する連結ピン６２によって回動可能に連結していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記パイプ連結金具５０においては、固定受け部材５４等の他 に、連結ピン６２を製作する必要があって余分な材料を必要とし、更に連結ピン ６２の両側をかしめので、余分の製作工程を必要とし、結果として製品価格が高 騰するという問題点があった。 また、前記連結ピン６２のかしめの隙間調整が難しく、連結ピン６２のかしめ と固定受け部材５４との隙間が小さいとパイプ固定具５８、５９の回りが悪く不 良品となり、隙間が開きすぎるとガタが生じて危険であるという問題点があった 。 本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、製造工程が簡略化され、材料を 節約できて廉価に製造できるパイプ連結金具を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う請求項１記載のパイプ連結金具は、内側には弧状のパイプ受け 部がそれぞれ設けられ、ピンによって一端が回動自在に連結された対となる固定 受け部材及び可動受け部材と、該固定受け部材及び可動受け部材を締め付けるネ ジ機構からなる締着手段とを各々備えた対となるパイプ固定具の前記固定受け部 材を連結手段によって回動可能に連結したパイプ連結金具において、前記連結手 段を、前記一方のパイプ固定具の固定受け部材から一体的に突出した円管状のか しめ用突起によってなして構成されている。

【０００５】

【作用】

請求項１記載のパイプ連結金具においては、パイプ固定具を連結する連結手段 を、一方のパイプ固定具の固定受け部材から一体的に突出した円管状のかしめ用 突起によって構成しているので、片側のかしめ作業のみでパイプ固定具を連結で きる。そして、片側のパイプ固定具のみに孔を設け、片側のかしめ用突起のみを かしめることになる。 従って、従来の両側にかしめ部を有する連結ピンと不要となる。

【０００６】

【実施例】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施例につき説明し 、本考案の理解に供する。 ここに、図１は本考案の一実施例に係るパイプ連結金具の部分断面図、図２は 製作工程を示す部分断面図である。

【０００７】 図１、図２に示すように、本考案の一実施例に係るパイプ連結金具１０は、鋼 材によって作られ、内側には対向する弧状のパイプ受け部１１、１１ａがそれぞ れ設けられ、ピン１２によって一端が回動自在に連結された対となる固定受け部 材１３及び可動受け部材１４と、該固定受け部材１３及び可動受け部材１４を締 め付ける締着手段１５とを各々備えた対となるパイプ固定具１６、１７を有して いる。以下、これらについて詳しく説明する。

【０００８】 前記パイプ受け部１１、１１ａは連結するパイプ１８の外径に合わせて作られ 、固定受け部材１３及び可動受け部材１４によって一つのパイプ１８、１９を挟 持し、締着手段１５によって締着されるようになっている。 前記締着手段１５は、固定受け部材１３にピン２０によって回動自在に装着さ れた補助金具２１と、該補助金具２１に取付けられたボルト２２と、該ボルト２ ２に螺合するナット２３とを有している。

【０００９】 前記パイプ固定具１６、１７の連結にあっては、図２（Ａ）に示すようにパイ プ固定具１７の固定受け部材１３にプレス加工等によって突出した円管状のかし め用突起２４を形成し、パイプ固定具の固定受け部材１３に、前記かしめ用突起 ２４よりやや直径の大きい孔２５を形成しておく。 そして、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、かしめ用突起２４を孔２５に装着 し、端部をプレス等によって外側にカールさせることによって、前記パイプ固定 具１６、１７を連結する。この場合、かしめ用突起２４を完全に固定受け部材１ ３に当接されるようにすると、パイプ固定具１６、１７の回動状況が悪いので、 僅少の隙間を設けて、円滑にパイプ固定具１６、１７が回るようにする。

【００１０】

【考案の効果】

請求項１記載のパイプ連結金具は、以上の説明からも明らかなように、パイプ 固定具を連結する連結手段を、一方のパイプ固定具の固定受け部材から一体的に 突出した円管状のかしめ用突起によって構成しているので、従来用いていた連結 ピンが不要となり、材料の節約を図ることができた。 また、連結手段を一方のパイプ固定具の固定受け部材から一体的に突出した管 状のかしめ用突起によって構成しているので、かしめの隙間を適切に調整するこ とができ、片側のかしめ作業のみでパイプ固定具を連結でき、作業工程の短縮化 を図ることができた。更には、かしめ用突起の径を大きくすることによって十分 な強度を有するパイプ連結金具を提供できた。 従って、従来のパイプ連結金具に比較して構造が簡単で、廉価なパイプ連結金 具を提供できることになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るパイプ連結金具の部分
断面図である。

【図２】作業工程を示す説明図である。

【図３】従来例に係るパイプ連結金具の部分断面図であ
る。

【図４】同部分断面図である。

【符号の説明】

１０ パイプ連結金具 １１ パイプ受け部 １１ａ パイプ受け部 １２ ピン １３ 固定受け部材 １４ 可動受け部材 １５ 締着手段 １６ パイプ固定具 １７ パイプ固定具 １８ パイプ １９ パイプ ２０ ピン ２１ 補助金具 ２２ ボルト ２３ ナット ２４ かしめ用突起 ２５ 孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側には弧状のパイプ受け部がそれぞれ
   設けられ、ピンによって一端が回動自在に連結された対
   となる固定受け部材及び可動受け部材と、該固定受け部
   材及び可動受け部材を締め付けるネジ機構からなる締着
   手段とを各々備えた対となるパイプ固定具の前記固定受
   け部材を連結手段によって回動可能に連結したパイプ連
   結金具において、 前記連結手段を、前記一方のパイプ固定具の固定受け部
   材から一体的に突出した円管状のかしめ用突起によって
   なしたことを特徴とするパイプ連結金具。