JP3488353B2 - パイプ連結金具 - Google Patents
パイプ連結金具Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築現場等で足場
等に使用するパイプを直線状に連結するときに使用する
パイプ連結金具に関する。
等に使用するパイプを直線状に連結するときに使用する
パイプ連結金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築現場等でパイプを連結する場合に使
用するパイプ連結金具には、代表的に単管ジョイントと
Ｃ型ジョイント（ボンジョイントとも言われる）とがあ
る。前記単管ジョイントは、例えば実開平２−１３７４
４５号公報に記載のように、ガス管等の鉄パイプからな
って、中間に径の大きいパイプを嵌入固着してなるスト
ッパーを設け、両側には対向する切欠きを設けて、連結
しようとするパイプの端部から所定の位置にロッドを切
欠きに嵌入掛止させて、両側のパイプを取り外し可能に
連結する構造となっている。また、前記Ｃ型ジョイント
６０は、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上下対とな
る断面Ｃ字状の半割片６１、６２と、下側の半割片６２
の中央下部に固定されている単管からなるストッパーリ
ング６３と、このストッパーリング６３に遊嵌し、上側
の半割片６１の中央に形成された雌ねじ６４に螺合する
ボルト６５とを有して構成されている。そして、Ｃ型ジ
ョイント６０を使用する場合には、連結しようとするパ
イプ６６、６７の端部に半割片６１、６２をそれぞれ嵌
入し、ボルト６５を締めて、半割片６１、６２の間隔を
広げて半割片６１、６２をパイプ６６、６７の内側に押
圧することによって行っている。
用するパイプ連結金具には、代表的に単管ジョイントと
Ｃ型ジョイント（ボンジョイントとも言われる）とがあ
る。前記単管ジョイントは、例えば実開平２−１３７４
４５号公報に記載のように、ガス管等の鉄パイプからな
って、中間に径の大きいパイプを嵌入固着してなるスト
ッパーを設け、両側には対向する切欠きを設けて、連結
しようとするパイプの端部から所定の位置にロッドを切
欠きに嵌入掛止させて、両側のパイプを取り外し可能に
連結する構造となっている。また、前記Ｃ型ジョイント
６０は、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上下対とな
る断面Ｃ字状の半割片６１、６２と、下側の半割片６２
の中央下部に固定されている単管からなるストッパーリ
ング６３と、このストッパーリング６３に遊嵌し、上側
の半割片６１の中央に形成された雌ねじ６４に螺合する
ボルト６５とを有して構成されている。そして、Ｃ型ジ
ョイント６０を使用する場合には、連結しようとするパ
イプ６６、６７の端部に半割片６１、６２をそれぞれ嵌
入し、ボルト６５を締めて、半割片６１、６２の間隔を
広げて半割片６１、６２をパイプ６６、６７の内側に押
圧することによって行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記単
管ジョイントにおいては、単管自体の直径がパイプの内
径より小さく、しかもパイプに緊結状態で取付ける構造
ではないので、パイプが自由に回る構造の場合には、外
れる恐れがあるという問題がある。また、Ｃ型ジョイン
ト６０においては、図６（Ｃ）に示すように、下側の半
割片６２に嵌入するように上から上側の半割片６１が嵌
入した状態で、下側の半割片６２の中央部の内底に上側
の半割片６１に螺着したボルト６５の先端部が載ってい
る。そして、上側の半割片６１はボルト６５が嵌入する
ストッパーリング６３の挿通孔６８のガタの部分だけ、
丁度上皿天秤のように左右に傾動し、例えば、一方のパ
イプ６７の端部に都合良く上下の半割片６１、６２の一
部が嵌入したとしても、他方のパイプ６６の先端部に
は、上下の半割片６１、６２が上下方向に開いて、入り
難いという問題があった。なお、この様子を図６（Ｂ）
に二点鎖線で示す。また、前記したＣ型ジョイント６０
においては、上下の半割片６１、６２、ストッパーリン
グ６３及びボルト６５の４点が必要であり、更には、ス
トッパーリング６３を下の半割片６２に溶接で接合する
必要があって、組立に手間を要すると共に、溶接が部分
的であるので外れ易いという問題がある。本発明はかか
る事情に鑑みてなされたもので、接合しようとするパイ
プの装着が容易で、取付けが容易で部品点数が少なく、
しかも長期の寿命を有するパイプ連結金具を提供するこ
とを目的とする。
管ジョイントにおいては、単管自体の直径がパイプの内
径より小さく、しかもパイプに緊結状態で取付ける構造
ではないので、パイプが自由に回る構造の場合には、外
れる恐れがあるという問題がある。また、Ｃ型ジョイン
ト６０においては、図６（Ｃ）に示すように、下側の半
割片６２に嵌入するように上から上側の半割片６１が嵌
入した状態で、下側の半割片６２の中央部の内底に上側
の半割片６１に螺着したボルト６５の先端部が載ってい
る。そして、上側の半割片６１はボルト６５が嵌入する
ストッパーリング６３の挿通孔６８のガタの部分だけ、
丁度上皿天秤のように左右に傾動し、例えば、一方のパ
イプ６７の端部に都合良く上下の半割片６１、６２の一
部が嵌入したとしても、他方のパイプ６６の先端部に
は、上下の半割片６１、６２が上下方向に開いて、入り
難いという問題があった。なお、この様子を図６（Ｂ）
に二点鎖線で示す。また、前記したＣ型ジョイント６０
においては、上下の半割片６１、６２、ストッパーリン
グ６３及びボルト６５の４点が必要であり、更には、ス
トッパーリング６３を下の半割片６２に溶接で接合する
必要があって、組立に手間を要すると共に、溶接が部分
的であるので外れ易いという問題がある。本発明はかか
る事情に鑑みてなされたもので、接合しようとするパイ
プの装着が容易で、取付けが容易で部品点数が少なく、
しかも長期の寿命を有するパイプ連結金具を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のパイプ連結金具は、上下に対となる半割片１１、
１２と、該上下の半割片１１、１２の間隔を調整する雄
ねじ１３とを有し、連結しようとするパイプ１７、１８
にその両側部を嵌入し、前記雄ねじ１３を回して前記上
下対となる半割片１１、１２の間隔を広げて前記パイプ
１７、１８を連結するパイプ連結金具１０であって、一
方側の前記半割片１２の円周方向両側部に長手方向に連
続する凹み溝２６、２７をそれぞれ設けると共に、他方
側の前記半割片１１の円周方向両側部に、前記それぞれ
の凹み溝２６、２７に上下方向に隙間を有して遊嵌する
内曲がり部１５、１６を設け、該内曲がり部１５、１６
の先端間距離が、前記凹み溝２６、２７の先端間距離よ
り小さくなって前記半割片１１が前記半割片１２から抜
けないようにし、更には、前記雄ねじ１３をいずれか一
方側の半割片１１の中央部に貫通状態で形成された雌ね
じ２４に螺着させて、その先端部が対向する他方側の半
割片１２の内壁に当接して前記上下の半割片１１、１２
の間隔を調整可能とし、しかも、前記雄ねじ１３が当接
する前記他方側の半割片１２の内側中央部には、前記雄
ねじ１３の先端部を長手方向両側から位置決めする対と
なる舌片３５、３６が設けられている。また、請求項２
記載のパイプ連結金具は、請求項１記載のパイプ連結金
具において、前記対となる半割片１１、１２の両端部に
は、前記パイプ１７、１８の内部でその端から一定の位
置に直径方向に設けられているロッドが嵌入する切欠き
が設けられている。そして、請求項３記載のパイプ連結
金具は、請求項２記載のパイプ連結金具において、前記
切欠きは、奥側で直角に曲がってＬ字状となっている。
記載のパイプ連結金具は、上下に対となる半割片１１、
１２と、該上下の半割片１１、１２の間隔を調整する雄
ねじ１３とを有し、連結しようとするパイプ１７、１８
にその両側部を嵌入し、前記雄ねじ１３を回して前記上
下対となる半割片１１、１２の間隔を広げて前記パイプ
１７、１８を連結するパイプ連結金具１０であって、一
方側の前記半割片１２の円周方向両側部に長手方向に連
続する凹み溝２６、２７をそれぞれ設けると共に、他方
側の前記半割片１１の円周方向両側部に、前記それぞれ
の凹み溝２６、２７に上下方向に隙間を有して遊嵌する
内曲がり部１５、１６を設け、該内曲がり部１５、１６
の先端間距離が、前記凹み溝２６、２７の先端間距離よ
り小さくなって前記半割片１１が前記半割片１２から抜
けないようにし、更には、前記雄ねじ１３をいずれか一
方側の半割片１１の中央部に貫通状態で形成された雌ね
じ２４に螺着させて、その先端部が対向する他方側の半
割片１２の内壁に当接して前記上下の半割片１１、１２
の間隔を調整可能とし、しかも、前記雄ねじ１３が当接
する前記他方側の半割片１２の内側中央部には、前記雄
ねじ１３の先端部を長手方向両側から位置決めする対と
なる舌片３５、３６が設けられている。また、請求項２
記載のパイプ連結金具は、請求項１記載のパイプ連結金
具において、前記対となる半割片１１、１２の両端部に
は、前記パイプ１７、１８の内部でその端から一定の位
置に直径方向に設けられているロッドが嵌入する切欠き
が設けられている。そして、請求項３記載のパイプ連結
金具は、請求項２記載のパイプ連結金具において、前記
切欠きは、奥側で直角に曲がってＬ字状となっている。
【０００５】請求項１〜３記載のパイプ連結金具は、一
方側の半割片の円周方向両側部に長手方向に連続する凹
み溝をそれぞれ設けると共に、他方側の半割片の円周方
向両側部に、それぞれの凹み溝に上下方向に隙間を有し
て遊嵌する内曲がり部を設けているので、上下の半割片
が連結状態となる。そして、雄ねじをいずれかの一方側
の半割片の中央部に貫通状態で形成された雌ねじに螺着
させて、その先端部が対向する他方側の半割片の内壁に
当接しているので、雄ねじを回転することによって、上
下の半割片の間隔が調整可能となっている。そして、他
方側の半割片の内側中央部に、雄ねじの先端部を長手方
向から位置決めする対となる舌片が設けられているの
で、雄ねじの先端部をその間にねじ込んだ場合には、上
下の半割片の横移動が規制される。従って、雄ねじをね
じ込むことによって、横方向から差し込んで組み立てた
上下の半割片が結合状態となって分解しない状態とな
る。請求項２記載のパイプ連結金具においては、対とな
る半割片の両端部には、パイプの内部でその端から一定
の位置に直径方向に設けられているロッドが嵌入する切
欠きが設けられているので、従来型のパイプであっても
そのまま使用できる。そして、請求項３記載のパイプ連
結金具においては、更に切欠きが、奥側で直角に曲がっ
てＬ字状となっているので、パイプ又はこのパイプ連結
金具を回すことによってロックができ、これによって更
に強固にパイプを連結することができる。
方側の半割片の円周方向両側部に長手方向に連続する凹
み溝をそれぞれ設けると共に、他方側の半割片の円周方
向両側部に、それぞれの凹み溝に上下方向に隙間を有し
て遊嵌する内曲がり部を設けているので、上下の半割片
が連結状態となる。そして、雄ねじをいずれかの一方側
の半割片の中央部に貫通状態で形成された雌ねじに螺着
させて、その先端部が対向する他方側の半割片の内壁に
当接しているので、雄ねじを回転することによって、上
下の半割片の間隔が調整可能となっている。そして、他
方側の半割片の内側中央部に、雄ねじの先端部を長手方
向から位置決めする対となる舌片が設けられているの
で、雄ねじの先端部をその間にねじ込んだ場合には、上
下の半割片の横移動が規制される。従って、雄ねじをね
じ込むことによって、横方向から差し込んで組み立てた
上下の半割片が結合状態となって分解しない状態とな
る。請求項２記載のパイプ連結金具においては、対とな
る半割片の両端部には、パイプの内部でその端から一定
の位置に直径方向に設けられているロッドが嵌入する切
欠きが設けられているので、従来型のパイプであっても
そのまま使用できる。そして、請求項３記載のパイプ連
結金具においては、更に切欠きが、奥側で直角に曲がっ
てＬ字状となっているので、パイプ又はこのパイプ連結
金具を回すことによってロックができ、これによって更
に強固にパイプを連結することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の第１の実施
の形態に係るパイプ連結金具の平面図、図２は同側面
図、図３は同底面図、図４（Ａ）、（Ｂ）は同断面図、
図５（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の第２の実施の形態に係る
パイプ連結金具の説明図である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の第１の実施
の形態に係るパイプ連結金具の平面図、図２は同側面
図、図３は同底面図、図４（Ａ）、（Ｂ）は同断面図、
図５（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の第２の実施の形態に係る
パイプ連結金具の説明図である。
【０００７】図１〜図４に示すように、本発明の第１の
実施の形態に係るパイプ連結金具１０は、上下対となる
半割片１１、１２と、上の半割片１１の中央部に螺着さ
れる雄ねじの一例であるボルト１３とを有している。以
下、これらについて詳しく説明する。
実施の形態に係るパイプ連結金具１０は、上下対となる
半割片１１、１２と、上の半割片１１の中央部に螺着さ
れる雄ねじの一例であるボルト１３とを有している。以
下、これらについて詳しく説明する。
【０００８】上の半割片１１は、図４に示すように、長
方形の鉄板をプレス加工によって成形したもので、略円
弧状に形成された上湾曲部１４と、この両側に一体とし
て連接される内曲がり部１５、１６とを有している。上
湾曲部１４の外側の曲率半径は、図１に示すように連結
しようとするパイプ１７、１８の内径と略同一となって
いる。また、半割片１１の上部には、両側にＵ字状の切
欠き１９、２０が形成され、中央部に膨径したストッパ
ー２１が設けられ、ストッパー２１と両側の切欠き１
９、２０との中間位置には丸孔２２、２３が設けられて
いる。前記半割片１１のストッパー２１の中央部分に
は、雌ねじの一例である下部にリング体を備えたナット
２４が固着されている。このナット２４の半割片１１へ
の固着は、溶接によって行ってもよいが、プレス機を用
いたカシメ加工によって固定するのが、作業が簡単であ
るので好ましい。
方形の鉄板をプレス加工によって成形したもので、略円
弧状に形成された上湾曲部１４と、この両側に一体とし
て連接される内曲がり部１５、１６とを有している。上
湾曲部１４の外側の曲率半径は、図１に示すように連結
しようとするパイプ１７、１８の内径と略同一となって
いる。また、半割片１１の上部には、両側にＵ字状の切
欠き１９、２０が形成され、中央部に膨径したストッパ
ー２１が設けられ、ストッパー２１と両側の切欠き１
９、２０との中間位置には丸孔２２、２３が設けられて
いる。前記半割片１１のストッパー２１の中央部分に
は、雌ねじの一例である下部にリング体を備えたナット
２４が固着されている。このナット２４の半割片１１へ
の固着は、溶接によって行ってもよいが、プレス機を用
いたカシメ加工によって固定するのが、作業が簡単であ
るので好ましい。
【０００９】一方、下の半割片１２は、図４に示すよう
に、略円弧状に形成された下湾曲部２５と、これに一体
として連結する凹み溝２６、２７とを有し、下湾曲部２
５の外側の曲率半径は、パイプ１７、１８の内径と略同
一となっている。また、半割片１２には、半割片１１に
形成された切欠き１９、２０及び丸孔２２、２３に位置
的に符合する切欠き２８、２９及び丸孔３０、３１が形
成されている。そして、半割片１２の下部中央には、半
割片１１のストッパー２１と対となるストッパー３２が
形成されている。このストッパー３２の両側部分には基
端が孔端に連結して折り曲げ孔３３、３４が形成され、
内部に舌片３５、３６を形成している。舌片３５、３６
の間隔は、ボルト１３の直径より少し大きく、その開き
角度は２０〜３０度となって、上方に開き、上からのボ
ルト１３が舌片３５、３６の間に容易に嵌入するように
なっている。
に、略円弧状に形成された下湾曲部２５と、これに一体
として連結する凹み溝２６、２７とを有し、下湾曲部２
５の外側の曲率半径は、パイプ１７、１８の内径と略同
一となっている。また、半割片１２には、半割片１１に
形成された切欠き１９、２０及び丸孔２２、２３に位置
的に符合する切欠き２８、２９及び丸孔３０、３１が形
成されている。そして、半割片１２の下部中央には、半
割片１１のストッパー２１と対となるストッパー３２が
形成されている。このストッパー３２の両側部分には基
端が孔端に連結して折り曲げ孔３３、３４が形成され、
内部に舌片３５、３６を形成している。舌片３５、３６
の間隔は、ボルト１３の直径より少し大きく、その開き
角度は２０〜３０度となって、上方に開き、上からのボ
ルト１３が舌片３５、３６の間に容易に嵌入するように
なっている。
【００１０】半割片１２に形成されている、凹み溝２
６、２７には内曲がり部１５、１６がそれぞれ嵌入し、
半割片１１が半割片１２に対して上下方向に多少の距離
（４〜５ｍｍ程度）移動可能であるが、半割片１１が半
割片１２から上方向に抜けないように、内曲がり部１
５、１６の先端間距離が凹み溝２６、２７の先端間距離
より十分に小さくなって、内曲がり部１５、１６が完全
に凹み溝２６、２７内に嵌入している。なお、この実施
の形態においては、半割片１１に内曲がり部を形成した
が、上の半割片１１に凹み溝を形成し、下の半割片１２
にこの凹み溝に嵌入する内曲がり部を形成することも可
能である。
６、２７には内曲がり部１５、１６がそれぞれ嵌入し、
半割片１１が半割片１２に対して上下方向に多少の距離
（４〜５ｍｍ程度）移動可能であるが、半割片１１が半
割片１２から上方向に抜けないように、内曲がり部１
５、１６の先端間距離が凹み溝２６、２７の先端間距離
より十分に小さくなって、内曲がり部１５、１６が完全
に凹み溝２６、２７内に嵌入している。なお、この実施
の形態においては、半割片１１に内曲がり部を形成した
が、上の半割片１１に凹み溝を形成し、下の半割片１２
にこの凹み溝に嵌入する内曲がり部を形成することも可
能である。
【００１１】従って、このパイプ連結金具１０を使用す
る場合には、まず、ボルト１３を緩めて上下の半割片１
１、１２の距離を縮めた状態で、半割片１１、１２の両
側に連結しようとするパイプ１７、１８を、パイプ１
７、１８の端部がストッパー２１に当接するまで被せ
る。この状態でボルト１３をねじ込んで、上下の半割片
１１、１２の間隔を広げて上下の半割片１１、１２でパ
イプ１７、１８の内側を押し広げるようにして固定す
る。前記パイプ１７、１８の所定位置に、直径方向にロ
ッドが設けられている場合には、切欠き１９、２０及び
切欠き２８、２９にロッドが嵌入するようにしてパイプ
１７、１８の内部に半割片１１、１２を入れ込む。
る場合には、まず、ボルト１３を緩めて上下の半割片１
１、１２の距離を縮めた状態で、半割片１１、１２の両
側に連結しようとするパイプ１７、１８を、パイプ１
７、１８の端部がストッパー２１に当接するまで被せ
る。この状態でボルト１３をねじ込んで、上下の半割片
１１、１２の間隔を広げて上下の半割片１１、１２でパ
イプ１７、１８の内側を押し広げるようにして固定す
る。前記パイプ１７、１８の所定位置に、直径方向にロ
ッドが設けられている場合には、切欠き１９、２０及び
切欠き２８、２９にロッドが嵌入するようにしてパイプ
１７、１８の内部に半割片１１、１２を入れ込む。
【００１２】続いて、本発明の第２の実施の形態に係る
パイプ連結金具３８について、図５を参照しながら説明
する。なお、前記パイプ連結金具１０と同一の構成要素
については同一の番号を付してその詳しい説明を省略す
る。図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、パイプ連結金具
３８の両端部に形成されているそれぞれ対となる切欠き
３９、４０はＬ字状に屈曲し、入口部分は長手方向に平
行で、奥の部分で直交して屈曲部４１、４２をそれぞれ
形成している。そして、対となる切欠き３９及び対とな
る切欠き４０の屈曲部４１、４２は同一方向を向いて、
装着したパイプ４３、４４の所定位置に直径方向に渡し
て形成されたロッド４５が嵌入してロックが掛かるよう
になっている。
パイプ連結金具３８について、図５を参照しながら説明
する。なお、前記パイプ連結金具１０と同一の構成要素
については同一の番号を付してその詳しい説明を省略す
る。図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、パイプ連結金具
３８の両端部に形成されているそれぞれ対となる切欠き
３９、４０はＬ字状に屈曲し、入口部分は長手方向に平
行で、奥の部分で直交して屈曲部４１、４２をそれぞれ
形成している。そして、対となる切欠き３９及び対とな
る切欠き４０の屈曲部４１、４２は同一方向を向いて、
装着したパイプ４３、４４の所定位置に直径方向に渡し
て形成されたロッド４５が嵌入してロックが掛かるよう
になっている。
【００１３】パイプ４３、４４の端とロッド４５との中
間位置には丸孔４６、４７が設けられて、上下の半割片
１１、１２に形成された丸孔２２、３０、２３、３１と
符合し、例えば、図５（Ｂ）に示すように、ボルト４
８、４９等によって確実にパイプ連結金具３８とパイプ
４３、４４とが連結できるようになっている。なお、仮
にボルト４８、４９を使用しない場合でも、ボルト１３
を回転することによって、上下の半割片１１、１２をパ
イプ４３、４４の内側端部に固定し、更には、パイプ４
３、４４にそれぞれ設けられているロッド４５が屈曲部
４１、４２に嵌入掛止することによって、強固にパイプ
４３、４４とパイプ連結金具３８を連結することができ
る。
間位置には丸孔４６、４７が設けられて、上下の半割片
１１、１２に形成された丸孔２２、３０、２３、３１と
符合し、例えば、図５（Ｂ）に示すように、ボルト４
８、４９等によって確実にパイプ連結金具３８とパイプ
４３、４４とが連結できるようになっている。なお、仮
にボルト４８、４９を使用しない場合でも、ボルト１３
を回転することによって、上下の半割片１１、１２をパ
イプ４３、４４の内側端部に固定し、更には、パイプ４
３、４４にそれぞれ設けられているロッド４５が屈曲部
４１、４２に嵌入掛止することによって、強固にパイプ
４３、４４とパイプ連結金具３８を連結することができ
る。
【００１４】
【発明の効果】請求項１〜３記載のパイプ連結金具は、
上下に連結した対となる半割片を雄ねじを回すことによ
って、その距離を変えて装着するパイプの内壁を押圧す
るようにしているので、所定の径のパイプを極めて簡単
に連結することができる。この場合、上下の半割片は凹
み溝とこれに嵌入する内曲がり部によって連結されてい
るので、パイプ連結金具の片側をパイプに連結しても、
他方側が拡がることがなく、結果としてパイプの端部に
対となる上下の半割片を簡便に嵌入させることができ
る。また、前記パイプ連結金具は、プレス加工された上
下の半割片と、雄ねじとによって構成することができる
ので、部品点数が少なく、従来のように外れ易いストッ
パーリングもないので、組立が容易である。そして、雄
ねじが螺着される半割片とは別の半割片の内側中央部
に、雄ねじの先端部を長手方向から位置決めする対とな
る舌片が設けられているので、雄ねじの先端部をその間
にねじ込んだ場合には、上下の半割片の横移動が規制さ
れ、容易に分解しない一体構造となるので、搬送や保管
が容易である。請求項２記載のパイプ連結金具において
は、対となる半割片の両端部には、切欠きが設けられて
いるので、従来型の内部にロッドを有するパイプであっ
てもそのまま使用できる。そして、請求項３記載のパイ
プ連結金具においては、更に切欠きが、奥側で直角に曲
がってＬ字状となっているので、ロッドの付いたパイプ
をパイプ連結金具にロックすることができ、更に上下の
半割片の幅が拡がることもあって、強固なパイプ連結金
具を提供できる。
上下に連結した対となる半割片を雄ねじを回すことによ
って、その距離を変えて装着するパイプの内壁を押圧す
るようにしているので、所定の径のパイプを極めて簡単
に連結することができる。この場合、上下の半割片は凹
み溝とこれに嵌入する内曲がり部によって連結されてい
るので、パイプ連結金具の片側をパイプに連結しても、
他方側が拡がることがなく、結果としてパイプの端部に
対となる上下の半割片を簡便に嵌入させることができ
る。また、前記パイプ連結金具は、プレス加工された上
下の半割片と、雄ねじとによって構成することができる
ので、部品点数が少なく、従来のように外れ易いストッ
パーリングもないので、組立が容易である。そして、雄
ねじが螺着される半割片とは別の半割片の内側中央部
に、雄ねじの先端部を長手方向から位置決めする対とな
る舌片が設けられているので、雄ねじの先端部をその間
にねじ込んだ場合には、上下の半割片の横移動が規制さ
れ、容易に分解しない一体構造となるので、搬送や保管
が容易である。請求項２記載のパイプ連結金具において
は、対となる半割片の両端部には、切欠きが設けられて
いるので、従来型の内部にロッドを有するパイプであっ
てもそのまま使用できる。そして、請求項３記載のパイ
プ連結金具においては、更に切欠きが、奥側で直角に曲
がってＬ字状となっているので、ロッドの付いたパイプ
をパイプ連結金具にロックすることができ、更に上下の
半割片の幅が拡がることもあって、強固なパイプ連結金
具を提供できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るパイプ連結金
具の平面図である。
具の平面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】同底面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は同断面図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の第２の実施の形態に
係るパイプ連結金具の説明図であって、それぞれ平面
図、正面図、底面図である。
係るパイプ連結金具の説明図であって、それぞれ平面
図、正面図、底面図である。
【図６】従来例に係るパイプ連結金具の説明図である。
１０ パイプ連結金具 １１ 半割片
１２ 半割片 １３ ボルト
（雄ねじ） １４ 上湾曲部 １５ 内曲がり
部（突出部） １６ 内曲がり部（突出部） １７ パイプ １８ パイプ １９ 切欠き ２０ 切欠き ２１ ストッパ
ー ２２ 丸孔 ２３ 丸孔 ２４ ナット（雌ねじ） ２５ 下湾曲部 ２６ 凹み溝（溝部） ２７ 凹み溝
（溝部） ２８ 切欠き ２９ 切欠き ３０ 丸孔 ３１ 丸孔 ３２ ストッパー ３３ 折り曲げ
孔 ３４ 折り曲げ孔 ３５ 舌片 ３６ 舌片 ３８ パイプ連
結金具 ３９ 切欠き ４０ 切欠き ４１ 屈曲部 ４２ 屈曲部 ４３ パイプ ４４ パイプ ４５ ロッド ４６ 丸孔 ４７ 丸孔 ４８ ボルト ４９ ボルト
（雄ねじ） １４ 上湾曲部 １５ 内曲がり
部（突出部） １６ 内曲がり部（突出部） １７ パイプ １８ パイプ １９ 切欠き ２０ 切欠き ２１ ストッパ
ー ２２ 丸孔 ２３ 丸孔 ２４ ナット（雌ねじ） ２５ 下湾曲部 ２６ 凹み溝（溝部） ２７ 凹み溝
（溝部） ２８ 切欠き ２９ 切欠き ３０ 丸孔 ３１ 丸孔 ３２ ストッパー ３３ 折り曲げ
孔 ３４ 折り曲げ孔 ３５ 舌片 ３６ 舌片 ３８ パイプ連
結金具 ３９ 切欠き ４０ 切欠き ４１ 屈曲部 ４２ 屈曲部 ４３ パイプ ４４ パイプ ４５ ロッド ４６ 丸孔 ４７ 丸孔 ４８ ボルト ４９ ボルト
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(56)参考文献 特開 平８−13787（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−163206（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−1467（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−141658（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−151528（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04G 7/20
E04B 1/58 503
F16B 7/00
B21D 51/16
Claims (3)
- 【請求項１】 上下に対となる半割片１１、１２と、該
上下の半割片１１、１２の間隔を調整する雄ねじ１３と
を有し、連結しようとするパイプ１７、１８にその両側
部を嵌入し、前記雄ねじ１３を回して前記上下対となる
半割片１１、１２の間隔を広げて前記パイプ１７、１８
を連結するパイプ連結金具１０であって、 一方側の前記半割片１２の円周方向両側部に長手方向に
連続する凹み溝２６、２７をそれぞれ設けると共に、他
方側の前記半割片１１の円周方向両側部に、前記それぞ
れの凹み溝２６、２７に上下方向に隙間を有して遊嵌す
る内曲がり部１５、１６を設け、該内曲がり部１５、１
６の先端間距離が、前記凹み溝２６、２７の先端間距離
より小さくなって前記半割片１１が前記半割片１２から
抜けないようにし、更には、前記雄ねじ１３をいずれか
一方側の半割片１１の中央部に貫通状態で形成された 雌ねじ２４に螺着させて、その先端部が対向する他方側
の半割片１２の内壁に当接して前記上下の半割片１１、
１２の間隔を調整可能とし、しかも、前記雄ねじ１３が当接する前記他方側の半割片
１２の内側中央部には、前記雄ねじ１３の先端部を長手
方向両側から位置決めする対となる舌片３５、３６が設
けられている ことを特徴とするパイプ連結金具。 - 【請求項２】 前記対となる半割片１１、１２の両端部
には、前記パイプ１７、１８の内部でその端から一定の
位置に直径方向に設けられているロッドが嵌入する切欠
きが設けられている請求項１記載のパイプ連結金具。 - 【請求項３】 前記切欠きは、奥側で直角に曲がってＬ
字状となっている請求項２記載のパイプ連結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35484696A JP3488353B2 (ja) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | パイプ連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35484696A JP3488353B2 (ja) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | パイプ連結金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183991A JPH10183991A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3488353B2 true JP3488353B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=18440309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35484696A Expired - Fee Related JP3488353B2 (ja) | 1996-12-21 | 1996-12-21 | パイプ連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488353B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4617006B2 (ja) * | 2001-02-02 | 2011-01-19 | ジーオーピー株式会社 | 脚立 |
| KR100923545B1 (ko) * | 2009-03-02 | 2009-10-27 | (주)화인테크 | 인서트형 강관 연결장치 |
| JP6412408B2 (ja) * | 2014-11-02 | 2018-10-24 | 有限会社新光工業 | 連結治具 |
| JP2019024362A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | エスアールジータカミヤ株式会社 | 簡易型構築物及びその棒状材の下部交換方法 |
| CN107725551A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-02-23 | 李艳青 | 一种室内装修易拆卸的新型结构连接件 |
-
1996
- 1996-12-21 JP JP35484696A patent/JP3488353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10183991A (ja) | 1998-07-14 |
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