CN212249214U - 施工用紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工用紧固件，包括保持部材和螺母，相对于所述保持部材，所述保持部材连接的所述螺母是可以自由转动的。螺母包括螺母本体部和该螺母本体部的延伸设置的连接部，在保持部材上设计有保持部材通孔，螺母的连接部包括，插入保持部材通孔的插入片，以及和保持部材的内壁面邻接在的扣片。本实用新型结合定位螺栓和与定位螺栓螺牙结合的螺杆，夹住方管，将保持部材从型框外侧面用螺母安装的时候，能够让作业者单手旋转螺母即可组装型框。

Description

施工用紧固件

技术领域

本实用新型涉及施工构件技术领域，尤其是为了构筑混凝土墙壁、施工时使用到的紧固件。

背景技术

例如，与圆形或者方形的钢管相接，与该钢管相接部分是保持混凝土形状的模板和保持部材，该保持部材有保持用的螺栓轴，该螺栓轴包括有可插入保持部材的弹性部件以及螺杆，保持部材，有可插入螺栓轴的通孔，该通孔的两侧或单侧，有可以与钢管相接的接触部，该接触部有直线部，两侧或单侧的端部朝钢管方向折弯突出，直线部较长方向的长度，和要固定的钢管接触部的接触长度要长，上述方案作为用于钢管的安装所使用的紧固件列入提案（例如特许文献1参照）。

紧固件上的螺栓轴有可插入的弹性部材以及螺杆，在模板上装钢管时，该紧固件不需担心会扣得过紧，即使被扣的钢管只有1根，也可以稳定的安装在模板上，很容易与模板相接并保持钢管在长方向上成一条直线。

但是，使用该紧固件需要先在模板内侧面配置定位螺栓和能与紧固螺栓螺牙结合的螺栓轴，紧固件夹着一根或者上下两根钢管，从保持部材的外侧面扭上螺母时，直至该保持部材固定住钢管为止，这一过程中，操作者需要用一只手垂直握着上述保持部材，同时另一只手将上述螺母用工具扭紧，这样工序烦杂且耗体力。更进一步，如此重复工引起疲劳容易导致安全性的低下，同时模板的施工效率降低等问题点也会随之出现。

[先行技术文献]

[特许文献1]日本特开2017-206936号公报（第1~15页、图3~11）。

实用新型内容

[实用新型要解决的问题]

本实用新型是以背景技术来说明要解决的问题点，模板的内侧面配置的定位螺栓和螺牙结合的螺栓轴，夹着钢管，当从保持部材的外侧面扭上螺母时，操作者只需要用单手就能扭紧螺母，完成模板的施工。本实用新型的目的是要提供这样的紧固件。

[解决问题的方法]

本实用新型是为了解决上述问题，提供了一种施工用紧固件，包括保持部材和螺母，相对于所述保持部材，所述保持部材连接的所述螺母是可以自由转动的，如此能成功解决该问题。

也就是说，本发明的施工用紧固件，是保持部材和螺母齐全的施工用紧固件，针对所述保持部材，所述螺母与其连接且可以自由转动是其特征。

像以上所述的紧固件，有以下的效果（1）、（2）。

（1）相对保持部材，由于连接的螺母可以自由旋转，因此操作者单手就可以用扳手等工具简单的将螺母扭紧，保持部材在模板的外侧面沿水平方向配置的钢管就会很容易且很迅速与保持部材连接并夹紧。

（2）由于有上述效果（1），因此模板的施工会更安全，且还能缩短施工时间，提高施工效率。

施工时，在构筑混凝土的墙壁和柱子时，预先安装相互平行且垂直于基面的一对模板，一对模板的外侧分别沿水平方向配置上下各一对的方形或圆形的钢管，在一对钢管之间，用螺栓贯通并与螺母的螺牙结合，以保持钢管的位置被固定，在一对模板之间、各模板的内侧面配置的定位螺栓和与定位螺栓螺牙结合固定的模板撑，以维持上述的一对模板保持一定的距离间隔，再在模板中间填充混凝土，然后养护混凝土完成施工。

另外，保持部材可以是，例如：金属板做折弯加工后，整体基本上呈直方体形状，或者，正面视图及背面视图呈长方体，且侧面视图为圆弧形状或者扁平的山形形状，这样一个箱状体，如下述所言，它的外侧面和内侧面之间有贯通的孔。

更进一步，螺母可以是，例如：六角螺母或者方形螺母之类的螺母本体，所述螺母本体的底面与所述螺母本体有贯通的内螺牙，且同轴心延伸至后述的连接部。

另外，施工上用的模板可以是，例如：厚的复合板，它的外侧面沿垂直方向有几乎等间距状固定复数的木质方条捆绑在一起。

以及，施工用的钢管可以是，方形或圆形的钢管，或者，有同样断面形状的铝合金管。

进一步的，所述螺母，包括有螺母本体部和所述螺母本体部的底面延伸设置的连接部；所述保持部材设置有保持部材通孔；所述螺母的连接部，包括有能匹配插入所述保持部材通孔的插入片，以及和所述保持部材的内壁面邻接的扣片。

通过上述，螺母包括有，螺母本体部的底面开始由内螺牙孔开口部包裹着的、且沿着轴向延伸的插入片，保持部材设有保持部材通孔可供插入片插入，插入片的前端侧沿着径向伸出扣片，与保持部材的内壁面邻接。因此，螺母相对保持部材，是可以自由旋转并连接着的。由此，以上所述的效果（1）可以确保获得，更进一步，以上所述的效果（2）也可以奏效。

另外，螺母本体部的内周面设有内螺牙孔。连接部是与螺母本体部的内螺牙孔相连通的，是螺母本体部底面设有的内螺牙孔的圆周延伸。因此，根据螺母与螺栓结合的要求，连接部的孔需要与螺母的内螺牙孔同轴，且内螺牙孔的内径等于或大于螺母的内螺牙孔的内径。连接部和螺母本体可以是一体成形，也可以是分别的个体，组装在一起。

连接部的插入片的外径比保持部材通孔的内径要小，前者相对后者是自由镶嵌状态。

进一步的，扣片最好是连接部的前端能塑性变形的部件。控制部件的数量，同时螺母与保持部材的连接可通过铆接等的方法来简单的实现。

筒状的插入片的前端沿着保持部材的内壁面可进行塑性変形，形成环状的扣片。也可以是筒状的插入片的前端有复数的切口，沿着保持部材的内壁面进行塑性变形后形成放射状的扣片。

扣片和插入片也可以是分开的个体。

扣片和螺母本体部的底面之间的距离比保持部材的厚度要稍长，扣片与螺母本体部的内壁面和保持部材的接触摩擦会变小，确保螺母和保持部材的自由旋转。

进一步的，匹配扣片进行塑性变形的情况，保持部材通孔的内壁面的周边最好做成斜面。连接部前端的扣片沿着保持部材的内壁面进行塑性变形时，斜面会促使连接部和保持部材的贯通孔保持同轴心，这样一来，螺母和保持部材的连接结构就会很稳定。更进一步，斜面会使扣片和保持部材的接触面积变大，当解除时该部分的耐久性会提高，所以在施工时是可以重复循环使用的紧固件。

进一步的，所述保持部材的重心和所述保持部材通孔的中心，在所述保持部材的长边方向上不一致。

在上述不一致的情况下，保持部材通孔的中心偏移，使保持部材的重心在下侧位置，该保持部材就不需要操作者刻意去扶着，保持自然垂直的状态，也不需要刻意靠近钢管就能自然的夹紧，即获得本实用新型的效果（3）。

同时，保持部材通孔的中心和该保持部材的长边方向重心不一致的形态，包括：保持部材通孔的中心在保持部材长边方向偏离中心至任意一端，或者，保持部材通孔的中心在保持部材的长边方向中心部，但是任意一端的重量大于另一端的重量。

附图说明

图1是本实用新型施工用紧固件使用状态垂直断面图。

图2，（A）是紧固件的斜视图，（B）是（A）中沿B-B线的断面图。

图3，（A1）~（A2）是，构成紧固件的螺母的不同视角的斜视图及底面图。（B1）、（B2）是螺母制造工序的概略图。（B3）是（B2）中部分扩大图。

图4，（A）、（B）是包含不同形态下的保持部材的施工用紧固件的斜视图和侧面图。

图5，一种实施例形态的紧固件的螺母部分扩大断面图。

具体实施方式

以下是关于本实用新型的实施形态的说明。

图1是，本实用新型的施工用紧固件（以下简称紧固件）1 的使用状态部分垂直断面图。施工方式的一个示例：构筑水泥墙壁的时候，如图1所示，在设计的位置平行安装左右一对（右侧无图示）与基面垂直的型框15，在各型框15的外侧面垂直固定有复数的角材14，在角材14外侧面设置与角材14正交且水平配置的上下一对方管13，在上下一对方管13在之间穿过的螺杆12，螺杆12结合螺牙，以及包括有保持方管13固定的保持部材2的本实用新型紧固件1，和一对型框15之间配置的设置在各型框15内侧面的定位螺栓16，以及通过螺牙与定位螺栓16结合的模板撑18，维持一对型框15间隔的状态，在该间隔内填充混凝土（没有图示）之后，进行混凝土保养。

在型框15的外侧面，复数的木制角材14沿着垂直方向等间距固定，每个角材14之间均配置螺杆12。

各个定位螺栓16，包括穿过型框15通孔的小径螺杆17，与螺杆12的前端通过螺牙结合。另外，螺杆12的后端，为了防止紧固件1脱落，和大径的圆盘12a设置成一体。此处所说的大和小，是相对大小，小径螺杆17，是指其直径小于螺杆12的直径，大径的圆盘12a，是指其直径大于螺杆12，即也大于螺母本体部8的内螺牙孔。

紧固件1，如图2（A）、（B）所示，正面视图大致呈长方形，侧面视图呈圆弧形状或者扁平的山形形状，包括有保持部材2，以及该保持部材2顶部连接着的可自由回转的螺母7。

保持部材2，成型的方式可以有多种，例如，将厚度约2mm的金属冲击成设计形状并钻孔加工后，再进行折弯加工，包含上下一对的斜边2a、2b，和上端及下端分别斜向延展的上下一对法兰3，以及左右一对侧壁4。每个侧壁4的内侧缘5，由垂直的直线构成，该直线的长度，如图1所示，大于上下一对方管13的竖直方向高度和螺杆12外径的加和值。

另外，上下一对的法兰3，跟本紧固件组装的时候，如图1所示，会贴近上下一对的方管材13的上面或下面。

上下一对斜边2a、2b间的顶部，沿水平方向穿设有保持部材通孔6。通过该保持部材通孔6，相对于保持部材2，连接的螺母7可以自由回转。配置保持部材通孔6的保持部材2的内侧面2c的周缘，设置有圆锥状的斜面6a，即保持部材通孔6的内壁面的周边做成斜面。

另外，一对侧壁4的中央部，在左右对称的位置设置有向外侧弯曲拉出的膨出部4a。

再加上，保持部材2的重心，和保持部材通孔6的中心不一致。该不一致的结构可以是：如图2（B）所示，在下侧的斜边2b的内侧面2c焊接上方块w，或者如后所述，下侧的斜边2b的长度比上侧的斜边2a的长度长。

螺母7，如图3（A1）、（A2）所示，包括有和通常的六角螺母一样有带内螺牙孔n的螺母本体部8，以及从该螺母本体部8的底面沿着内螺牙孔n轴方向延伸的连接部9。该连接部9，如后所述，包括能插入保持部材通孔6的圆筒状插入片10，以及从该插入片10的前端侧向直径方向稍微向外倾斜延伸的圆环状的扣片11。该扣片11和保持部材通孔6的斜面6a邻接。

再者，螺母本体部8的底面和保持部材2之间，保持部材通孔6的内周面和插入片10的外周面之间，以及，扣片11和斜边2a、2b的内侧面2c之间，如后所述，分别设定了最小间隙。

包含螺母7的紧固件1，可以按照以下的方法制作。

首先，如图3（B1）所示，由不锈钢棒材经温锻而成的六角柱体螺母本体部8，以及从该螺母本体部8底面呈圆筒状延伸出的薄筒形部9a，一起组成了螺母中间素材7a。然后，沿着螺母中间素材7a的螺母本体部8的中心轴，打一个比筒形部9a内径稍小的贯通孔之后，在该贯通孔的内周面加工螺牙。

再者，筒形部9a插入保持部材通孔6的状态，相对于中间素材7a的筒形部9a的前端侧，将扁平圆锥形的推刀（无图示）沿着该筒形部9a的轴方向进行塑性加工。

其结果如图3（B2）、（B3）所示，形成了在筒形部9a的前端侧大致沿径向稍微向外倾斜延伸的圆锥状扣片11。

其结果如图2（B）所示，该扣片11和保持部材通孔6的斜面6a邻接的同时，筒形部9a的后端侧，插入片10如图2（B）所示插入保持部材通孔6内。由此，插入片10和扣片11形成连接部9，在得到螺母7的同时，该螺母7相对于保持部材2，可以自由回转，由此做成紧固件1。

就拿前记紧固件1来说，如图1所示，首先，左右一对型框15的内侧面垂直安装带有模板撑18的定位螺栓16，模板撑1的两端分别与定位螺栓16通过螺牙连接，各个定位螺栓16分别与带螺牙的螺杆12前端连接，螺杆12从固定在型框15的外侧面的角材14之间穿出，在螺杆12的上侧以及下侧配置上下一对方管。

以悬挂着的状态，首先，在每个螺杆12的外螺牙上，单手用扳手或其他工具旋转螺母7，使螺母7的内螺牙n与螺杆12的外螺牙结合。在此期间，保持部材2由于具有方块w，不会随着螺母7一同回转，而是随下侧的斜边2b保持垂直向下的姿势。

根据螺母7的回转操作，该螺母7会向方管13一侧移动，被该螺母7抵着的保持部材2的两侧壁4，其直线状的内侧缘5与方管13的外侧面相接。其结果，如图1所示，通过螺杆12外螺牙和螺母7相结合，保持部材2可以将上下一对的方管13组装在型框15一侧。由此，左右一对的型框15，在模板撑18等的作用下，保持一定的间隔，相互紧固地连接起来。

由此，紧固件1取得效果（1），而且很容易理解由于效果（1），效果（2）也实现了。另外，效果（3）也是很明显。

图4（A）、（B）是包含不同形态的保持部材2x的紧固件1x的斜视立体图和右侧视图。

上述的紧固件1x，如图4（A）、（B）所示，配备着能自由回转且连接着的螺母7的保持部材2x。该保持部材2x，如图所示，配备这上下一对的斜边2a、2b，同样的左右一对的侧壁4，每个侧壁4的内侧缘5上，形成有上下一对的圆弧形凹部r1、r2。在该凹部r1、r2中，插入至无图示的圆管材的的外周面。另外，图示的上侧的斜边2a的长度L1，比下侧斜边2b的长度L2短。即，螺母7的连接部9的插入片10插入的保持部材通孔6的中心，比该保持部材2x的重心（无图示）位置偏上。

图5是，紧固件1、1x、螺母7和与该螺母7相接的保持部材２的一部分的截面图。如图所示，螺母7的连接部9当中，保持部材通孔６内插入插入片10，该保持部材通孔６的内壁面之间有间隙s。另外，连接部9的扣片11和与其邻接的保持部材通孔6的斜面6a之间同样有间隙ｓ。更进一步，螺母本体8的底面和保持部材2的上下一对的斜边2a、2b之间也设置有间隙ｓ。由于设置有这些间隙ｓ，相对保持部材2，螺母7可确保连接时可以自由的旋转。

同时，间隙s选定在0.10~0.50mm的范围内为宜。但是，螺母本体8的底面和保持部材2的斜边2a、2b之间的间隙ｓ范围可以在0.05~2.00mm。

使用紧固件1x，各模板15的外侧面上固定着复数的钢管13，在设置有上下一对的水平圆形钢管的模板上，可以获得上述效果（1）、（2），并且还有前记效果（3）。

同时，保持部材通孔6的中心和保持部材2x的重心也可以是一致的，形态包括：斜边2a、2b的长度L1、L2相同，或者是下侧的斜边2b的内侧面2c同样固定有方块ｗ也可以实现，上述效果（1）、（2）。

本实用新型不单限定于以上说明的各形态。

例如，保持部材2、2x的倾斜边2a、2b，可以呈现为侧面视时，外侧仅仅突出呈扁平的三角形状形态。

另外，保持部材2x的形态可以做成，附有上下一对的法兰3。

更进一步，螺母7的螺母本体8，不限于六角柱，整体呈现四角柱形态也可以。另外，螺母本体8的底面，沿着插入片10的外侧，为了减少和保持部材2的接触面积而做成环状的凸起形态。

加上螺母7的连接部9，沿着插入片10的轴方和扣片11的径向，形成２个以上的分条对称形状也可以。

[产业上的利用可能性]

根据本实用新型，通过模板的内侧面配置的定位螺栓和能与其螺牙结合的螺栓，钢管夹着螺栓，保持部材从外侧面用螺母组装起来时，操作者仅用单手扭紧螺母这一动作就可以完成模板的安装，提供这样的紧固件。

Claims (4)

1.一种施工用紧固件，包括保持部材和螺母，其特征在于：

相对于所述保持部材，所述保持部材连接的所述螺母是可以自由转动的；

所述螺母，包括有螺母本体部和所述螺母本体部的底面延伸设置的连接部；

所述保持部材设置有保持部材通孔；

所述螺母的连接部，包括有能匹配插入所述保持部材通孔的插入片，以及和所述保持部材的内壁面邻接的扣片。

2.根据权利要求1所述的施工用紧固件，其特征在于：

所述扣片，是所述连接部的前端能塑性变形的部件。

3.根据权利要求2所述的施工用紧固件，其特征在于：

所述保持部材通孔的前端，与扣片邻接的内壁面的周边是斜面。

4.根据权利要求1~3任一项所述的施工用紧固件，其特征在于：

所述保持部材的重心和所述保持部材通孔的中心，在所述保持部材的长边方向上不一致。

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