JPH07185586A

JPH07185586A - 回分式汚水処理装置及び活性汚泥濃度の計測装置

Info

Publication number: JPH07185586A
Application number: JP35139393A
Authority: JP
Inventors: Takeo Kato; 武男加藤
Original assignee: Yanmar Diesel Engine Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-07-25
Anticipated expiration: 2019-02-03
Also published as: JP3493051B2

Abstract

(57)【要約】【目的】回分式汚水処理装置の処理能力の安定と向上
を図る。【構成】曝気撹拌の終了時に、また嫌気撹拌と曝気撹
拌を交互に繰り返す場合には最後の嫌気撹拌の終了時に
浮遊活性汚泥の濃度を自動的に計測し、この計測結果に
応じて排出工程で汚泥を引き抜くようにした。【効果】最終的な汚泥量を正確に計測して余剰汚泥を
排出することができるので、汚泥濃度を目標値に維持す
る管理が容易となり、回分式装置における汚水処理の安
定化と処理能力の向上が実現される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、回分式汚水処理装置
の処理能力を向上させるための改良、及び同装置の安定
した汚水処理に必要な活性汚泥濃度の計測装置の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】回分式汚水処理装置においては、流入、
曝気撹拌、沈殿、排出の各工程を同一の回分槽で順次行
い、活性汚泥の濃度を所定の値に保つためにその余剰分
は排出工程で排出される。この余剰汚泥の排出は、いわ
ゆる投げ込み式の濃度計によって汚泥の濃度を計測し、
検出された活性汚泥の濃度に応じて、管理上の経験から
汚泥引き抜きポンプの運転時間を調整することにより人
為的に行うのが普通であった。また、汚泥引き抜きポン
プをある周期で一定時間自動的に運転する場合もあっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】活性汚泥の濃度を一定
に保つことは安定した汚水処理にとって重要な要素であ
るが、上述の人為的な管理方式では管理が煩雑になり、
またいずれの場合においても一定値に濃度を制御するこ
とが困難であり、処理能力が安定しないという問題点が
あった。

【０００４】この発明は、このような従来の装置におけ
る問題点を解決し、回分式汚水処理装置における活性汚
泥濃度の制御精度を向上して処理能力の安定と向上を実
現することを目的としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載した第１の発明の回分式汚水処理
装置は、流入、曝気撹拌、沈殿、排出の各工程を行う回
分式汚水処理装置において、活性汚泥の濃度を計測する
計測手段と余剰汚泥を排出する排出手段とを備え、曝気
撹拌工程の終了時における所定の設定時期に浮遊活性汚
泥の濃度を上記計測手段で自動的に計測し、この計測結
果からあらかじめ設定されている目標濃度が得られるよ
うに汚泥の引き抜き量を算出し、算出結果に応じて排出
手段の汚泥引き抜きポンプを排出工程において所定時間
作動させるように構成している。

【０００６】ここで、回分槽は１個に限定されるもので
はないが、複数の回分槽を備えて上記各工程を各回分槽
ごとに異なるタイミングで順次行うように構成された装
置の場合には、各回分槽にそれぞれ計測手段を設けるこ
となく、同一の計測手段によって浮遊活性汚泥の濃度の
自動計測を順次実施するようにしている。

【０００７】また、請求項３に記載した第２の発明は、
流入、嫌気撹拌、曝気撹拌、沈殿、排出の各工程を行
い、且つ嫌気撹拌と曝気撹拌の工程を交互に複数回繰り
返すように構成された回分式汚水処理装置に関するもの
であって、活性汚泥の濃度を計測する計測手段と余剰汚
泥を排出する排出手段とを備え、最後の嫌気撹拌工程の
終了時における所定の設定時期に浮遊活性汚泥の濃度を
上記計測手段で自動的に計測し、この計測結果からあら
かじめ設定されている目標濃度が得られるように汚泥の
引き抜き量を算出し、算出結果に応じて排出手段の汚泥
引き抜きポンプを排出工程において所定時間作動させる
ように構成している。

【０００８】この発明においても回分槽は１個に限定さ
れるものではなく、複数の回分槽を備えて上記各工程を
各回分槽ごとに異なるタイミングで順次行うように構成
された装置の場合には、各回分槽にそれぞれ計測手段を
設けないで、同一の計測手段によって浮遊活性汚泥の濃
度を順次自動的に計測するようにしている。

【０００９】上記の各発明における活性汚泥濃度の計測
手段としては、例えば、回分槽から汚水を抽出するサン
プリング手段と、汚水の抽出管路中に設けられて汚水の
活性汚泥濃度を計測する計測手段と、抽出された汚水を
回分槽に戻す戻し手段と、少なくとも上記抽出管路と計
測手段を洗浄する洗浄手段、とを備えた計測装置を用い
ることができる。

【００１０】なお、複数の回分槽を備えている場合に
は、複数の回分槽から切換弁などを介して汚水を択一的
に抽出すると共に、計測後の汚水を元の回分槽に戻すよ
うに構成される。

【００１１】

【作用】回分式処理の場合、曝気撹拌中は微生物の増殖
によって活性汚泥量が逐次増加している。このため、第
１の発明のように曝気撹拌工程の終了時に浮遊活性汚泥
の濃度を計測することにより、正確に最終的な汚泥量を
計測することができる。

【００１２】また、第２の発明のように撹拌工程で嫌気
撹拌と曝気撹拌を複数回繰り返すものでは、嫌気撹拌の
方が気泡の影響がなく正確な計測が容易であるため、最
後の嫌気撹拌工程の終了時に浮遊活性汚泥の濃度を計測
することにより、最も正確に汚泥量を計測することがで
きる。ちなみに、同じ条件の汚水について曝気撹拌の終
了時に濃度を測定した場合、その測定値は３３００〜３
７００ppmであったのに対して、嫌気撹拌の終了時にお
ける測定値は３４５０〜３５５０ppmとなり、バラツキ
をかなり小さくすることが可能であった。

【００１３】なお、上記の各発明において汚泥の濃度を
計測する時期は、実際に曝気撹拌あるいは嫌気撹拌が終
了した瞬間だけでなく、撹拌終了の直前から直後におい
て汚水の混合状態にほとんど変化がなく、実質的に同じ
と見做される範囲であればよい。従って、この出願にお
いて「撹拌工程の終了時における所定の設定時期」とは
或る程度の幅を持った広い意味で使用されている。

【００１４】上記各発明において、装置が２個あるいは
それ以上の回分槽を備えている場合には、各回分槽にそ
れぞれ計測手段を設けないで同一の計測手段によって各
回分槽の汚泥濃度を計測することにより、計測手段が有
効に利用される。

【００１５】上記の各発明における活性汚泥濃度の計測
手段としては各種の方式のものを採用可能であるが、こ
の発明による上述の計測装置は、汚水をサンプリング
し、計測後に元の回分槽に戻すというバッチ処理である
から、例えば真空による吸引方式によってサンプリング
することが可能であり、洗浄も容易である。従って、連
続計測方式のように固形物による詰りが生じやすいポン
プを使用する必要がなく、しかも計測部の汚れによって
計測が困難になったり誤差が大きくなったりすることが
ないため、自動計測の信頼性が向上し、活性汚泥濃度の
適正な管理が容易となる。

【００１６】

【実施例】次に、２個の回分槽を備えた装置における実
施例について説明する。なお、回分槽が１個の場合は、
この実施例の装置や処理の手順から一方の回分槽に関す
る部分を除けばよく、容易に実施できるので説明は省略
する。

【００１７】図１において、１は汚水調整槽、２Ａ及び
２Ｂは一対の回分槽、３は汚泥貯槽、４は汚水供給ポン
プ、５Ａ及び５Ｂは各回分槽２Ａ，２Ｂの底部に設けら
れた給気機能付きの撹拌装置、６Ａ及び６Ｂは各回分槽
２Ａ，２Ｂに設けられた浮上式の上澄水排出装置、７Ａ
及び７Ｂは各回分槽２Ａ，２Ｂに設けられた汚泥引き抜
きポンプである。撹拌装置５Ａ，５Ｂとしては、例えば
ケーシング内に設けられたインペラで汚水を下部から吸
い込んで上部から吐き出すように構成され、更に空気の
吐出口が併設された周知の構造のものが使用されてお
り、上澄水排出装置６Ａ，６Ｂにも周知の構造のものが
適宜使用される。なお、各槽には例えば水位計など他の
必要な機器も適宜設けられているが、図示は省略してあ
る。

【００１８】８はコントローラ、９はこの発明によって
設けられた計測装置である。コントローラ８は装置全体
の動作を制御するものであり、例えばマイクロコンピュ
ータを備えたものが使用される。計測装置９は、コント
ローラ８の指令に応じてサンプル抽出管１１Ａ又は１１
Ｂを経て各回分槽２Ａ又は２Ｂから汚水を採取し、サン
プルの浮遊活性汚泥の濃度を自動的に計測した後、戻し
管１２Ａ又は１２Ｂを経て元の回分槽２Ａ又は２Ｂにサ
ンプルを戻すように構成されている。

【００１９】実施例の装置は上述のような構成であり、
基本的な動作は従来から周知のものと同様である。すな
わち、処理される汚水は流入路１５から一旦汚水調整槽
１に流入した後、汚水供給ポンプ４によって所定量が切
換弁１６を経て供給路１７Ａ又は１７Ｂから回分槽２Ａ
又は２Ｂに供給される。そして撹拌装置５Ａ，５Ｂのイ
ンペラのみが運転される時には嫌気撹拌が行われ、更に
吐出口から空気を噴出することによって曝気撹拌が行わ
れる。なお、撹拌は流入が終了してから開始してもよい
が、通常は流入と同時に開始される。

【００２０】これらの撹拌が終了すると沈殿工程に移
り、続く排出工程で各回分槽２Ａ，２Ｂの上澄水が上澄
水排出装置６Ａ，６Ｂによって排出される。また各回分
槽２Ａ，２Ｂに生じた余剰汚泥は、排出工程で汚泥引き
抜きポンプ７Ａ及び７Ｂによって汚泥排出路１８Ａ又は
１８Ｂを経て汚泥貯槽３に排出される。

【００２１】図２は以上の基本的な動作を示したシーケ
ンス図であり、(a)は請求項１に対応する曝気撹拌のみ
を行う場合を、(b)は請求項３に対応する嫌気撹拌と曝
気撹拌の工程を複数回繰り返す場合をそれぞれ示してい
る。これらの全工程は、図示のように例えば１サイクル
６時間として１日に４回繰り返されるようにあらかじめ
各工程の継続時間が設定されている。なお、これらの
(a)及び(b)は撹拌装置５Ａ，５Ｂの使い方で任意に切り
替えることができ、両工程は全く同じ構成の装置で実施
することが可能である。

【００２２】(a)では流入工程が開始されると同時に曝
気撹拌工程も開始され、流入工程の終了後も曝気撹拌工
程が継続され、矢印で示すように曝気撹拌工程の終了時
にこの発明による浮遊活性汚泥の濃度計測が行われる。
また、(b)では流入工程が開始されると同時に嫌気撹拌
が開始されて曝気撹拌と嫌気撹拌が交互に行われ、流入
工程の終了後もこの撹拌工程が継続される。そして、矢
印で示すように最後の嫌気撹拌工程の終了時にこの発明
による浮遊活性汚泥の濃度計測が行われる。

【００２３】図３は、上記(b)の場合の装置全体の動作
を１サイクル（６時間）について例示した動作シーケン
ス図であり、横軸の目盛の単位は時間である。流入、嫌
気撹拌、曝気撹拌、沈殿、排出の各工程の継続時間とそ
のタイミングはそれぞれ図のように設定されており、第
２槽（回分槽２Ｂ）については第１槽（回分槽２Ａ）と
同じ工程が３時間遅れで実施されるようになっている。
ここでは嫌気撹拌と曝気撹拌の繰返しは３回行われてお
り、計測は３回目の嫌気撹拌工程の最後に行われる。こ
の計測は例えば５分間連続して行われ、その結果得られ
た平均値から汚泥引き抜きポンプ７Ａ及び７Ｂの運転時
間がコントローラ８によって算出され、排出工程の最後
に余剰汚泥の引き抜きが行われて活性汚泥の濃度が目標
値に保たれるのである。

【００２４】なお、曝気撹拌のみが行われる上記(a)の
場合には撹拌工程の最後に計測が行われ、その結果に基
づいて(b)の場合と同様に排出工程の最後に余剰汚泥が
引き抜かれる。

【００２５】図４は計測装置９の構成の一例を示した系
統図である。ＳＳはセンサ部、ＶＴはバキュームタン
ク、Ｐ−１はバキュームポンプ、Ｃ−１は小型のエアコ
ンプレッサ、ＭＶ−１〜ＭＶ−５はモータバルブ、ＳＶ
−１〜ＳＶ−４はソレノイドバルブ、Ｖ−１１〜Ｖ−１
４は絞り弁、Ｖ−１５はドレンバルブ、ＣＶ−１〜ＣＶ
−３はチェックバルブ、ＬＳはレベルセンサである。上
記のセンサ部ＳＳには、例えば計測セル中にサンプルを
流し、その時の光の透過度によって活性汚泥の濃度を計
測する方式のものなど、周知の濃度センサが適宜採用さ
れる。なお、各バルブ類のうちサンプルが流れるものに
は、詰りの生じにくいボール弁式のものが使用されてい
る。

【００２６】具体的な接続は図示の通りであって、モー
タバルブＭＶ−１はサンプル抽出管１１Ａに、モータバ
ルブＭＶ−２はサンプル抽出管１１Ｂに、またモータバ
ルブＭＶ−３は戻し管１２Ａに、モータバルブＭＶ−２
は戻し管１２Ｂにそれぞれ挿入されており、抽出された
サンプルはセンサ部ＳＳを通って一旦バキュームタンク
ＶＴに入り、計測後に元の回分槽２Ａ又は２Ｂに戻され
る。またバルブＳＶ−１，Ｖ−１２はそれぞれ洗浄水の
供給源に接続され、ポンプＰ−１とコンプレッサＣ−１
及びバルブＳＶ−２は大気開放されている。

【００２７】このような構成による計測装置９の動作
は、図５に示す動作シーケンス図に従って次のように行
われる。図５の左側は回分槽２Ａについて、また右側は
回分槽２Ｂについてそれぞれのシーケンスを示してお
り、あらかじめ設定されたタイミングに従って回分槽２
Ａ及び２Ｂに対する計測が交互に実施される。

【００２８】例えば回分槽２Ａについての計測が行われ
る場合には、測定の工程でまずポンプＰ−１が運転され
てタンクＶＴ内の空気が排気され、同時にバルブＭＶ−
１とＭＶ−５が開く。このため、回分槽２Ａからサンプ
ルが吸引されてセンサ部ＳＳを通ってタンクＶＴに入
り、この時に活性汚泥の濃度が測定されてその結果がコ
ントローラ８に送られ、例えば計測中の平均値が算出さ
れて記憶される。タンクＶＴの液面が上昇し、所定位置
に達したことがレベルセンサＬＳで検知されると戻し工
程となり、ポンプＰ−１が停止すると共にバルブＭＶ−
１が閉じ、バルブＳＶ−２とバルブＭＶ−３が開く。こ
のためタンクＶＴ内は大気圧に開放され、サンプルは自
重によって戻し管１２Ａを経て回分槽２に戻されるので
ある。

【００２９】以後の洗浄及び排出の工程では、コンプレ
ッサＣ−１の運転と各バルブの開閉が図示のように行わ
れる。そしてセンサ部ＳＳ、タンクＶＴ及び各管路が洗
浄された後、洗浄水が排出されると今回の計測は終了し
て待機状態となる。なお、センサ部ＳＳを含む重要部分
に対しては、エア洗浄や逆洗も併用して十分な洗浄が行
われるようになっている。

【００３０】図６は以上の動作の手順を示したフローチ
ャートである。まず運転開始に先立って、流入、嫌気撹
拌、曝気撹拌、沈殿、排出の各工程の開始時刻と継続時
間、どちらの回分槽から動作を開始するか、などの動作
条件がステップＳ１で設定される。次いでステップＳ２
で汚水調整槽１の水位から水量が十分であるか否かが検
出され、十分であれば先に動作を開始する回分槽への流
入工程が開始され、所定量の汚水が流入される。

【００３１】これに続いてステップＳ３で嫌気撹拌が行
われ、設定された継続時間が経過するとステップＳ４に
進んで繰返し回数が判定される。そして設定された繰返
し回数になるまでは、すぐにステップＳ５に進んで曝気
撹拌が設定された継続時間だけ行われ、ステップＳ５か
らステップＳ３に再び戻って嫌気撹拌と曝気撹拌が交互
に繰り返される。

【００３２】ステップＳ４で繰返し回数が設定された回
数に達すると、ステップＳ４からステップＳ６に進み、
計測装置９によるサンプリングとこのサンプルの汚泥濃
度の計測、引き抜くべき活性汚泥の量とこれに対応した
汚泥引き抜きポンプ７Ａ又は７Ｂの運転時間がそれぞれ
算出され、ステップＳ５での最後の曝気撹拌が設定され
た継続時間だけ行われてからステップＳ７に進む。そし
て設定された沈殿工程の継続時間が経過するとステップ
Ｓ８に進み、排出工程が開始されて上澄水が排出される
と共に、ステップＳ６での算出結果に基づいて汚泥引き
抜きポンプが運転され、所定量の余剰汚泥が排出され
る。なお、水位が所定値まで低下したことが図示しない
センサで検出されると上澄水の排出は停止され、この排
出工程の継続時間が残っていても実質的には待機状態と
なる。

【００３３】一方、ステップＳ７は他方の回分槽への流
入が開始されるステップでもあり、破線矢印のように他
方の回分槽におけるステップＳ２が開始され、以後、今
述べた手順と同じ動作が他方の回分槽において実行され
る。従って、他方の回分槽における手順がステップＳ７
に進むと、排出が終了して待機状態となっていた方の回
分槽におけるステップＳ２が開始されることになり、こ
れによって上記の動作が交互に繰り返し継続されるので
ある。

【００３４】なお、以上は撹拌工程で嫌気撹拌と曝気撹
拌を交互に繰り返す方式の場合であるが、嫌気撹拌を行
わない場合には上記の手順においてステップＳ３におけ
る撹拌を曝気撹拌に置き換え、ステップＳ５を省略した
手順とすることによって所定の動作を実行することがで
きる。

【００３５】この発明は、浮遊活性汚泥の濃度を曝気撹
拌あるいは最後の嫌気撹拌の終了時前後に自動的に計測
し、これに基づいて余剰汚泥を排出する活性汚泥の濃度
管理に特長があり、この目的自体は図４で説明したよう
な構成の計測装置９でなくても達成することができる。
しかしながら、投げ込み式の濃度計では汚れが付着しや
すく、またモータを利用した通常の回転ポンプによりサ
ンプリングしてセンサ部に循環させる方式では、汚水中
に含まれる固形異物による詰りが生じやすいので、これ
らの連続測定式では精度を維持することが困難であり、
管理に手数がかかるという問題が生ずる。

【００３６】これに対して、図４で説明した実施例の計
測装置９は真空による吸引作用でサンプリングするバッ
チ処理方式であるため、洗浄が容易であると共に詰りが
生じにくいという特長があり、活性汚泥の濃度管理のた
めの自動計測装置として極めて優れたものということが
できる。

【００３７】なお上記の実施例では、計測を曝気撹拌あ
るいは最後の嫌気撹拌の終了時に行うと説明している
が、計測のタイミングは前述したように撹拌が終了した
瞬間ではなく、その直前から直後まで或る程度幅を持た
せて考えてよい。従って、サンプリングを例えば撹拌終
了の数分前に開始し、撹拌終了の数分後に終えても実用
上の問題はなく、曝気撹拌の終了時における測定の場合
には、撹拌が終わった後で処理水が慣性でまだ動いてお
り、しかもかなりの気泡が消滅してからサンプリングを
行うことも可能である。またサンプリングの回数を１回
だけとせず、測定精度を向上するために計測可能な時間
の間に数回に分けてサンプリングするなどの処理も可能
である。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、第１の
発明の回分式汚水処理装置は、撹拌工程で曝気撹拌のみ
を行うものにおいて、曝気撹拌工程の終了時における浮
遊活性汚泥の濃度を自動的に計測し、この計測結果に応
じて排出工程で汚泥を引き抜くようにしたものである。
従って、最終的な汚泥量を正確に計測して余剰汚泥を排
出することができ、汚泥濃度を目標値に維持する管理が
容易となって制御精度を高め、回分式装置における汚水
処理の安定化と処理能力の向上を実現することができ
る。

【００３９】また第２の発明の回分式汚水処理装置は、
撹拌工程で嫌気撹拌と曝気撹拌を複数回交互に繰り返す
ものにおいて、最後の嫌気撹拌工程の終了時における浮
遊活性汚泥の濃度を自動的に計測するようにしている。
従って、気泡に影響されない正確な計測が可能であり、
汚泥濃度の制御精度を一層向上することができる。

【００４０】これらの発明において複数の回分槽を備え
た装置において、各回分槽の浮遊活性汚泥の濃度を同一
の計測手段によって順次実施するようにしたものでは、
計測手段が有効に利用されるので装置全体のコストを低
減することができる。

【００４１】また、回分槽から汚水を抽出するサンプリ
ング手段と、汚水の抽出経路中に設けられた計測手段
と、抽出された汚水を回分槽に戻す戻し手段と、少なく
とも上記抽出経路と計測手段を洗浄する洗浄手段、とを
備えた計測装置は、測定条件の良くない使用環境におい
ても詰りが少なく、しかも精度のよい測定を行うことが
可能であり、上記の各発明における回分式汚水処理装置
の処理能力の向上に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の概略構成図である。

【図２】同実施例の基本的な動作の概略を示したシーケ
ンス図である。

【図３】同実施例の装置全体の動作シーケンス図であ
る。

【図４】同実施例の計測装置の構成の一例を示した系統
図である。

【図５】同計測装置の動作シーケンス図である。

【図６】同実施例の装置全体の制御手順を示すフローチ
ャートである。

【符号の説明】

２Ａ，２Ｂ回分槽５Ａ，５Ｂ給気機能付きの撹拌装置６Ａ，６Ｂ上澄水排出装置７Ａ，７Ｂ汚泥引き抜きポンプ８コントローラ９計測装置１１Ａ，１１Ｂサンプル抽出管１２Ａ，１２Ｂ戻し管ＳＳセンサ部ＶＴバキュームタンクＰ−１バキュームポンプＣ−１エアコンプレッサＭＶ−１〜ＭＶ−５モータバルブＳＶ−１〜ＳＶ−４ソレノイドバルブＬＳレベルセンサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流入、曝気撹拌、沈殿、排出の各工程を
行う回分式汚水処理装置であって、活性汚泥の濃度を計
測する計測手段と余剰汚泥を排出する排出手段とを備
え、曝気撹拌工程の終了時における所定の設定時期に浮
遊活性汚泥の濃度を上記計測手段で自動的に計測し、こ
の計測結果からあらかじめ設定されている目標濃度が得
られるように汚泥の引き抜き量を算出し、算出結果に応
じて排出手段の汚泥引き抜きポンプを排出工程において
所定時間作動させるように構成されたことを特徴とする
回分式汚水処理装置。
【請求項２】複数の回分槽を備えており、上記各工程
を各回分槽ごとに異なるタイミングで順次行うと共に、
各回分槽の浮遊活性汚泥の濃度の自動計測を同一の計測
手段によって順次実施するように構成された請求項１記
載の回分式汚水処理装置。
【請求項３】流入、嫌気撹拌、曝気撹拌、沈殿、排出
の各工程を行い、且つ嫌気撹拌と曝気撹拌の工程を交互
に複数回繰り返すように構成された回分式汚水処理装置
であって、活性汚泥の濃度を計測する計測手段と余剰汚
泥を排出する排出手段とを備え、最後の嫌気撹拌工程の
終了時における所定の設定時期に浮遊活性汚泥の濃度を
上記計測手段で自動的に計測し、この計測結果からあら
かじめ設定されている目標濃度が得られるように汚泥の
引き抜き量を算出し、算出結果に応じて排出手段の汚泥
引き抜きポンプを排出工程において所定時間作動させる
ように構成されたことを特徴とする回分式汚水処理装
置。
【請求項４】複数の回分槽を備えており、上記各工程
を各回分槽ごとに異なるタイミングで順次行うと共に、
各回分槽の浮遊活性汚泥の濃度の自動計測を同一の計測
手段によって順次実施するように構成された請求項３記
載の回分式汚水処理装置。
【請求項５】回分槽から汚水を抽出するサンプリング
手段と、汚水の抽出管路中に設けられて汚水の活性汚泥
濃度を計測する計測手段と、抽出された汚水を回分槽に
戻す戻し手段と、少なくとも上記抽出管路と計測手段を
洗浄する洗浄手段、とを備えたことを特徴とする活性汚
泥濃度の計測装置。
【請求項６】複数の回分槽から汚水を択一的に抽出す
ると共に、計測後の汚水を元の回分槽に戻すように構成
された請求項５記載の活性汚泥濃度の計測装置。