CN219758070U - 一种具有自清除气泡功能的水质检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,包括水路部分和电控部分,水路部分包括进水口、微型过滤器、电磁阀组、流量计、可调式节流阀、加液流通池、多个检测单元、水泵、滤芯组合、单向阀和排水口,水样由进水口经微型过滤器后分为三条水路:取样检测水路,排空水路和清洗水路。本实用新型通过对检测单元前端增加通水支路及对水质检测单元增加排空处理,来去除管道内气泡对水流的阻力及检测单元内壁气泡附着,提高水质检测的精度及设备稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备技术领域,涉及水质检测设备,为一种具有自清除气泡功能的水质检测设备。
背景技术
现有水质检测设备在使用一段时间后,受到水质、管道本身材质、管道内外压差等各方面环境因素影响,会在设备的水路管道内产生气泡,由于管道内气泡表面张力作用,会影响水样正常进入检测单元,影响水质检测,同时由于外界环境温度的变化,管道内的液体也会有气泡析出,这些气泡如果附着在了检测单元光学器皿的内壁上,会造成光谱法检测数值偏差,影响水质检测精度及稳定性。除了气泡附着会影响水质检测结果外,经过长时间的水质检测后,检测单元也需要进行校准来保持检测的水质数据的准确性。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:现有水质检测设备的检测水路在产生气泡时容易影响检测效果。
本实用新型的技术方案为:一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,包括水路部分和电控部分,水路部分包括进水口、微型过滤器、电磁阀组、流量计、可调式节流阀、加液流通池、多个检测单元、水泵、滤芯组合、单向阀和排水口,水样由进水口经微型过滤器后流经三种水路:
取样检测水路:依次包括流量计、可调式节流阀、加液流通池和多个检测水路,检测水路包括动态检测水路和静态检测水路,水流经加液流通池流稳速后流入多个检测水路,在动态检测水路水样直接流经检测单元后由排水口排出,静态检测水路上的检测单元两端分别设有一个电磁阀,由两个电磁阀控制水样静止在水路中,进行静态检测,检测完成再由排水口排出;
排空水路:一个连通外界的第一单向阀经第六电磁阀连接到静态检测水路的检测单元前端,静态检测水路的检测单元后端经第四单向阀和第七电磁阀连接到水泵,再经一个第三电磁阀连接排水口,排空水路的电磁阀均打开时,水泵的负压使空气由第一单向阀进入排空水路,推动静态检测水路检测单元中的残留水样经第四单向阀和第七电磁阀流到水泵,并经第三电磁阀排出;
清洗水路:包括依次设置的第一电磁阀、水泵、第二电磁阀、CF滤芯、RO滤芯、第五单向阀和节流阀,水样在水泵作用下经过CF滤芯和RO滤芯的过滤,净水经第五单向阀流入各个检测水路的检测单元,用于清洗检测单元,过滤废水经节流阀由排水口排出;
电控部分为电控PCB板,包括供电单元及MCU控制单元,用于给水路部分的流量计、水泵、电磁阀组及检测单元发出开启或关闭的信号。
进一步的,对每条检测水路均设有对应的排空水路,在检测单元前端配置一个连通外接的单向阀,检测单元后端经单向阀和电磁阀连接水泵。
进一步的,动态检测水路的检测单元与排水口之间设有可调式节流阀。
进一步的,动态检测水路和静态检测水路中的检测单元为一个或多个,包括pH、余氯、浊度、温度、TOC、TDS等多种水质检测指标的任意一种检测单元。
进一步的,动态检测水路包含多条并行的水路,在每条动态检测水路的检测单元前端设有预留电磁阀,用于控制各水路的进水与停水。
进一步的,电控部分还包含数据分析单元和数据存储单元,分别与MCU控制单元连接,用于数据分析及数据存储。
本实用新型通过对检测单元前端增加通水支路及对水质检测单元增加排空处理,来去除管道内气泡对水流的阻力及检测单元内壁气泡附着,提高水质检测的精度及设备稳定性。排空水路有利于清除检测水路中的残水,消除可能残留在检测水路中的气泡,减少后续在检测水路中产生气泡的不利因素,如残水干涸后形成的水垢等,同时清洗水路也有利于检测水路的沉积杂质清洗,清洗后的水路有助于检测单元的校准。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的水路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的实施。
本实用新型包括水路部分和电控部分,提供一个实施例,水路部分如图1所示,设有进水口、微型过滤器、电磁阀组、流量计、可调式节流阀组、加液流通池、各检测单元、水泵、滤芯组合、单向阀和各排水口。虚线所示为预留电磁阀、预留单向阀、预留排空水路。其为扩展功能,达到节水及扩展去气泡作用。以上各电器功能件默认为关闭状态。电控部分由电控PCB组成,电控PCB包含供电单元及MCU控制单元,MCU连接电磁阀、检测单元的控制接口,电控PCB通过线缆连接至流量计、水泵、检测单元及各电磁阀。
从微型过滤器后端开始,整体水路内含三条功能水路:
(1)取样、检测水路
取样、检测水路包含:微型过滤器,流量计、可调式节流阀、加液流通池、检测单元1、检测单元2、检测单元3、检测单元4、检测单元5、检测单元6、电磁阀4、电磁阀5及单向阀3。检测单元1-6可以是pH、余氯、浊度、温度、TOC、TDS等多种水质检测指标的任意一种。
工作原理如下:
取样:被测水从进水口进入设备,经微型过滤器过滤、经过流量计后,进入加液流通池,流量计检测是否有水流经过反馈信号给电控PCB,电控PCB控制电磁阀4、电磁阀5开启,被测水样通过加液流通池与各检测单元之间的管路进入检测单元1、检测单元2、检测单元3、检测单元4、检测单元5、检测单元6后从排水口排出,此时检测单元1、检测单元2、检测单元3完成取样。电控PCB经过流量时间判断,控制电磁阀4、电磁阀5关闭。完成检测单元4、检测单元5、检测单元6取样。加液流通池与大气相通,加液流通池向各检测单元提供稳定的流量,超过加液流通池容量的水从溢水口流出。一小部分被测水样在流入检测单元1、检测单元2前会先从前端的支路及其末端可调式节流阀流出,这样做能保证快速将进水管路中的空气带走,也确保后期在其进水过程中由于空气进入水路不被气泡阻断。虚线所标识预留电磁阀1,其作用在于自动控制进水时间,节约用水。
检测:完成取样后,电控PCB控制各检测单元开启对流入的水样进行水质检测,指标检测同时包括动态实时检测和静态检测两种。
检测单元1、检测单元2、检测单元3采取动态实时检测方式,检测单元直接读取指标,之后检测单元1、检测单元2、检测单元3开启新一轮取样、检测步骤。
检测单元4、检测单元5、检测单元6采取静态检测方式,检测完成后检测单元4、检测单元5、检测单元6经过下述排空步骤后进入新一轮取样、检测步骤。
如图1所示,预留电磁阀2、预留电磁阀3、预留电磁阀4、分别预置在检测单元1、检测单元2、检测单元3前端,可独立自动控制各分水路进水与停水。通过所述预留电磁阀2、预留电磁阀3、预留电磁阀4关闭可实现检测单元1、检测单元2、检测单元静态检测模式,也方便各支路的维修与护理。
(2)排空水路,自清除气泡
排空水路包含:水泵、电磁阀3、电磁阀6、电磁阀7、单向阀1、单向阀4。
其工作原理如下:检测单元4、检测单元5、检测单元6静态检测完成后,电控PCB控制其关闭。电控PCB通过控制电磁阀3、电磁阀6、电磁阀7及水泵开启,水泵产生的负压作用使空气依次由单向阀1进入排空水路,空气推动检测单元4、检测单元5、检测单元6中的水、流经单向阀4、电磁阀7、水泵、电磁阀3排出。
如图1所示,预留单向阀1、预留单向阀2、预留电磁阀5为检测单元5的预留排空水路。其工作原理与上述排空工作原理相同但需依次进行。
(3)过滤、冲洗水路
如图1所示,过滤、冲洗水路包含:电磁阀1、水泵、电磁阀2、CF滤芯、RO滤芯、单向阀5、节流阀组成。
工作原理如下:进行过一轮或数轮取样、检测步骤后,整机由排空步骤进入过滤冲洗步骤,此时,电控PCB控制电磁阀6、电磁阀7、电磁阀3关闭的同时开启电磁阀1、电磁阀2、电磁阀5并开启水泵,流量计此时检验是否有水流经过反馈信号给电控PCB,水泵将水样泵入滤芯进行过滤,过滤后的纯水经过单向阀5,到达检测单元4、检测单元5、检测单元6,对检测单元4、检测单元5、检测单元6内部进行冲洗,冲洗检测单元后的水样从电磁阀5经排水口流出。
电控PCB经过流量时间判断,控制电磁阀1、电磁阀2、电磁阀5关闭的同时开启电磁阀3、电磁阀6,电磁阀7进入排空、取样、指标检测步骤。
如图1所示,根据实际需要,以上过滤、冲洗完成后,电控PCB经过流量时间判断,可以控制水泵、电磁阀1、电磁阀2、电磁阀5关闭的同时开启检测单元4、检测单元5、检测单元6,过滤后的纯水可实现对检测单元4、检测单元5、检测单元6的自动校准,即以检测单元检测到纯水的值为基准,作为校准结果。
本实用新型水质检测设备还包含数据分析单元和数据存储单元,水质检测过程中产生数据由数据分析单元进行统计分析,保存至数据存储单元,可根据用户需求进行查看或导出数据。
Claims (6)
1.一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,其特征是包括水路部分和电控部分,水路部分包括进水口、微型过滤器、电磁阀组、流量计、可调式节流阀、加液流通池、多个检测单元、水泵、滤芯组合、单向阀和排水口,水样由进水口经微型过滤器后流经三种水路:
取样检测水路:依次包括流量计、可调式节流阀、加液流通池和多个检测水路,检测水路包括动态检测水路和静态检测水路,水流经加液流通池流稳速后流入多个检测水路,在动态检测水路水样直接流经检测单元后由排水口排出,静态检测水路上的检测单元两端分别设有一个电磁阀,由两个电磁阀控制水样静止在水路中,进行静态检测,检测完成再由排水口排出;
排空水路:一个连通外界的第一单向阀经第六电磁阀连接到静态检测水路的检测单元前端,静态检测水路的检测单元后端经第四单向阀和第七电磁阀连接到水泵,再经一个第三电磁阀连接排水口,排空水路的电磁阀均打开时,水泵的负压使空气由第一单向阀进入排空水路,推动静态检测水路检测单元中的残留水样经第四单向阀和第七电磁阀流到水泵,并经第三电磁阀排出;
清洗水路:包括依次设置的第一电磁阀、水泵、第二电磁阀、CF滤芯、RO滤芯、第五单向阀和节流阀,水样在水泵作用下经过CF滤芯和RO滤芯的过滤,净水经第五单向阀流入各个检测水路的检测单元,用于清洗检测单元,过滤废水经节流阀由排水口排出;
电控部分为电控PCB板,包括供电单元及MCU控制单元,用于给水路部分的流量计、水泵、电磁阀组及检测单元发出开启或关闭的信号。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,其特征是对每条检测水路均设有对应的排空水路,在检测单元前端配置一个连通外接的单向阀,检测单元后端经单向阀和电磁阀连接水泵。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,其特征是动态检测水路的检测单元与排水口之间设有可调式节流阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,其特征是动态检测水路和静态检测水路中的检测单元为一个或多个,包括pH、余氯、浊度、温度、TOC和TDS多种水质检测指标的任意一种检测单元。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,其特征是动态检测水路包含多条并行的水路,在每条动态检测水路的检测单元前端设有预留电磁阀,用于控制各水路的进水与停水。
6.根据权利要求1或2所述的一种具有自清除气泡功能的水质检测设备,其特征是电控部分还包含数据分析单元和数据存储单元,分别与MCU控制单元连接,用于数据分析及数据存储。
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