JPH0947608A

JPH0947608A - 逆洗式汚泥ストレーナ

Info

Publication number: JPH0947608A
Application number: JP7202535A
Authority: JP
Inventors: Takitaro Ozaka; 滝太郎尾坂; Hirohisa Hatada; 裕久畠田
Original assignee: Yanmar Diesel Engine Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1995-08-08
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1997-02-18
Anticipated expiration: 2015-08-08
Also published as: JP3492036B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の網目筒状の汚泥ストレーナでは、この
逆洗時において、網目に詰まった髪の毛や繊維状のゴミ
等が洗浄取り除き出来ないという不具合があったのであ
る。本発明はこのような不具合を解消するものである。【解決手段】流体圧ポンプＰからの吸引吐出口４を具
備する外筒１の開口部１ａの縁部に、可動蓋２を上下動
自在に載置し、該載置衝合面の少なくとも一方に、前記
外筒１の内外に連通する多数の凹状溝１１を列設し、該
凹状溝１１をストレーナ孔とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、逆洗式汚泥ストレ
ーナに関し、詳しくは回分式汚水処理装置の制御能力を
向上し、処理能力を向上する為の、制御系において汚泥
を取出して汚泥センサーに供給する部分の汚泥ストレー
ナの構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、汚水処理装置における汚泥ス
トレーナの形状は、通常のオイルストレーナとして用い
られている様な、筒状の網目板により構成されたストレ
ーナが用いられていたのである。また、ストレーナ孔と
してコイルバネのすきまを濾過部とするものがある（特
公昭６０−３９４０７号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】逆洗式汚泥ストレーナ
は、濾過機能をその目詰まりがないように逆洗して長期
間維持する必要がある。これを汚水処理装置の汚泥濃度
計に組み入れて使用するときは、その汚泥ストレーナの
役割は、汚水処理タンクである反応槽Ｔ内から汚泥をサ
ンプリングして、汚泥センサーに供給し、その時点にお
ける汚泥濃度を検出し、汚泥引抜ポンプにより、過剰と
なった汚泥を抜き出す為に使用されるのである。そし
て、汚泥をサンプリングの為に吸引した後は、汚泥スト
レーナの詰まり状態を解消する為に、汚泥引抜ポンプに
より反応槽Ｔ内の汚泥を引き抜いた後に、汚泥ストレー
ナを反応槽Ｔ内で露出させて、汚泥センサーの側から圧
力清浄水と圧縮空気を流して逆洗を行うのである。しか
し、従来の網目筒状の汚泥ストレーナでは、この逆洗時
において、網目に詰まった髪の毛や繊維状のゴミ等が洗
浄取り除き出来ないという不具合があったのである。本
発明はこのような不具合を解消するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、順方向に汚水
を吸引濾過し、その逆方向に洗浄液を逆洗吐出するスト
レーナ孔１１を備えた逆洗式汚泥ストレーナＳを、流体
圧ポンプＰにより吸引する吸引吐出口４を一端に設け、
他端は開口部１ａとした外筒１と、該外筒１の開口部１
ａと衝合する可動蓋２により構成し、該可動蓋２はその
移動ストローク内で吸引吐出口４からの吸引吐出により
ストレーナ孔１１の開口面積が増減するように開閉可能
としたものである。

【０００５】請求項２においては、順方向に汚水を吸引
濾過し、その逆方向に洗浄液を逆洗吐出するストレーナ
孔１１を備えた汚泥ストレーナＳにおいて、流体圧ポン
プＰに連通する吸引吐出口４を具備する外筒１の開口部
１ａの縁部に、可動蓋２を上下動自在に載置し、前記ス
トレーナ孔１１は前記外筒１の内外に連通するように列
設した多数の凹状溝で構成したものである。

【０００６】請求項３においては、凹状溝１１の大きさ
は、外筒１の外部の汚水中に含まれる一定の大きさの異
物より小さく、しかも逆洗時に前記流体圧ポンプＰから
の逆洗流体圧の付勢力に応じて、前記可動蓋２が揚程す
る外筒内圧を惹起する絞り効果を発生する大きさとした
ものである。

【０００７】請求項４においては、可動蓋２の下部は、
外筒１の内部に突出し、該可動蓋２の移動ストロークを
決定するストッパー部１２を構成したものである。

【０００８】請求項５においては、汚泥ストレーナＳに
おいて、外筒１を上方とし、可動蓋２を下方とし、可動
蓋２の浮力により、外筒１と可動蓋２とを密閉すべく構
成したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は家庭から汚水処理施設への経過を示す図面、
図２は本発明の汚水処理システムのフローチャートを示
す図面、図３は活性汚泥による汚水処理施設の汚泥濃度
検出装置の構成を示す図面、図４は図３の汚泥濃度検出
装置のストレーナ洗浄行程と、汚泥濃度計測行程と、セ
ンサー洗浄行程を示す図面、図５は汚泥濃度センサーの
構成を示す図面、図６は汚泥ストレーナＳの構成を示す
断面図、図７は汚泥ストレーナＳにおける汚泥濃度測定
前、測定中、測定後、逆洗浄の各状態を示す図面、図８
は汚泥ストレーナＳを上下逆に構成し、可動蓋２の浮力
により、外筒１と可動蓋２とを密閉する構成を示した図
面である。

【００１０】図１において、家庭において使用された汚
水は、トイレ２０・洗面所２１・浴槽２２・台所２３・
屋外排水口２４等から、道路の下方に敷設された集中下
水管２５に集められる。複数の家庭から集められた汚水
は、集中下水管２５を経て、各集落毎に構成された汚水
処理施設に集められ、汚水処理後の処理水は河川放流や
農業用水へ再利用される。また処理により分離された汚
泥は、乾燥処理されて農地に還元される。

【００１１】図２において、本発明に係る逆洗式ストレ
ーナを実施した汚水処理施設について説明する。図２に
おいては、農業集落排水処理施設や、漁業集落排水処理
施設のような、３００戸から１０００戸程度の小規模集
落における汚水処理施設の例を図示している。大都市の
汚水処理装置は、その処理戸数も、数万戸から数十万戸
と多くなり、汚水処理場も監視員や従業員が常駐してい
る場合が多いが、本発明の如く、小規模な地方都市のよ
うな、農業集落や漁業集落の場合には、常駐の監視員や
担当者を配置することが出来ず、町役場や市役所の内部
に配置した遠隔監視システム２７により監視しながら、
無人運転できることが必要となるのである。

【００１２】図１の如く、集中下水管２５により集めら
れた汚水が原水として原水ポンプ槽２６に投入される。
該原水ポンプ槽２６において、沈砂槽と大ゴミ分離装置
が設けられており、砂成分は沈殿させた後に沈砂排出ポ
ンプにより排出される。また大ゴミは荒目スクリーンに
より濾過されて破砕機で破砕されて再度汚水に投入され
る。この原水ポンプ槽２６を通過して処理された汚水
が、反応槽Ｔに投入される。

【００１３】特に、回分式汚水処理装置の場合は、回分
槽として反応槽Ｔが用いられる。１回分毎を反応槽Ｔに
投入して、それぞれ６時間程度をかけて、反応槽Ｔの１
槽毎に処理をしていくのである。それぞれの反応槽Ｔ
に、本発明の汚泥ストレーナＳが配置されており、該汚
泥ストレーナＳから汚泥の一部を吸引して制御型汚泥濃
度計Ａに供給し、該制御型汚泥濃度計Ａにおいて汚泥濃
度を、時間を追って計測する。処理行程は、施設内の別
のタイマーに従い進められ、曝気、攪拌のＯＮ・ＯＦＦ
は、施設のタイマーによって制御される。曝気や攪拌を
行ったのち、汚泥部分を反応槽Ｔの下部に沈殿させ、沈
殿終了後に、系外に汚泥を引き抜き、上層部に分離され
た処理水は、消毒槽２８に取り出され、消毒の後に放流
されたり、農業用水として再利用に回される。制御型汚
泥濃度計Ａからは、汚泥の引き抜きの信号のみが出力さ
れる。

【００１４】また、沈殿操作により、反応槽Ｔの下方に
沈殿した汚泥は、汚泥引抜ポンプＱにより反応槽Ｔの底
部から抜き出され、汚泥貯留槽２９に滞留される。該汚
泥貯留槽２９内に貯留されている間に、原臭は脱臭シス
テムにより引き出され、脱臭の上で、臭気はガス及び水
等として処理される。また、汚泥は汚泥処理装置３０に
より脱水乾燥されて、農地に還元される。

【００１５】以上のような、汚水処理装置において、本
発明は、制御型汚泥濃度計Ａに設けた流体圧ポンプＰに
より、汚泥センサーＣに汚泥を供給する際に、汚泥を濾
過する汚泥ストレーナＳに関するものである。図３にお
いては、制御型汚泥濃度計Ａと汚泥ストレーナＳと反応
槽Ｔと汚泥引抜ポンプＱの構成が開示されている。

【００１６】制御型汚泥濃度計Ａの内部には、汚泥セン
サーＣとバキュームタンクＲと流体圧ポンプＰとコント
ローラ３１が配置されている。そして該流体圧ポンプＰ
は、汚泥ストレーナＳから汚泥を吸引する。逆に汚泥セ
ンサーＣと汚泥ストレーナＳを洗浄する場合において
は、停止してセンサー清浄水吐出口３７からの加圧洗浄
水と圧縮空気により、汚泥センサーＣと汚泥ストレーナ
Ｓを洗浄する。そして、曝気装置Ｂから空気を供給し、
攪拌しながら成分反応を行っている間は、一定時間毎
に、流体圧ポンプＰにより汚泥ストレーナＳから汚泥を
吸引し、汚泥センサーＣにおいて、汚泥濃度を検出し、
記憶させているのである。

【００１７】図４においては、制御型汚泥濃度計Ａと汚
泥ストレーナＳの３行程を図示している。即ち、ストレ
ーナ洗浄行程と、汚泥濃度計測行程と、センサー洗浄行
程である。ストレーナ洗浄行程は、反応槽Ｔ内の処理水
と汚泥の両方が取り出された後に、汚泥ストレーナＳが
空気中に晒されている状態で行われる。即ち、汚泥スト
レーナＳが空気中に出ている状態で、センサー清浄水吐
出口３７の側から加圧洗浄水と圧縮空気を供給して、汚
泥ストレーナＳの内部からこの洗浄水を吐出し、外筒１
と可動蓋２との間に挟まった髪の毛や繊維質のゴミ等
を、汚泥ストレーナＳから分離するのである。

【００１８】次に汚泥濃度計測行程は、反応槽Ｔ内の汚
水を曝気装置Ｂから空気を供給し、攪拌状態としなが
ら、汚泥中の微生物により汚水を分解処理させる時間で
ある。通常の１回分の処理時間は約６時間であり、この
６時間の中の最初の３時間は、この汚泥濃度計測時間に
該当する。この時間中は曝気装置Ｂから空気を供給する
作業と、汚水の反応槽Ｔへの投入とが平行して行われ
る。曝気装置Ｂは連続曝気の場合もあれば、間欠的に曝
気する場合もある。

【００１９】次に１時間程度の沈殿行程があり、最後
に、さらに２時間程度の処理水と汚泥の排出行程があ
る。センサー洗浄は、汚水流入時と、汚泥採取前後にお
いて行われ、汚泥ストレーナＳは処理水の中に配置され
ており、汚泥センサーＣにはセンサー清浄水吐出口３７
から加圧洗浄水と圧縮空気が一度に供給されて、汚泥セ
ンサーＣの洗浄が行われる。図５において汚泥センサー
Ｃの洗浄状態が図示されている。即ち、該汚泥センサー
Ｃは、制御型汚泥濃度計Ａとして、反応槽Ｔの外側に配
置されているので、汚泥センサーＣ自体が汚水内に浸漬
されている時間は少ないのである。そして汚泥センサー
Ｃの洗浄も汚水に浸漬していない状態で行うことが出来
るのである。

【００２０】図５において図示する如く、汚泥センサー
Ｃの内部に汚水通過管３５が設けられており、該汚水通
過管３５の部分に光源ランプ３２の光をレンズ３４で焦
点を定めて、光電管により構成された受光部３３に送る
べく構成している。該汚水通過管３５内の汚泥の濃度に
より、この光源ランプ３２から受光部３３への通過光の
量が変化するので、これを汚泥濃度に換算して検出する
のである。そしてセンサー清浄水吐出口３７が、汚水通
過管３５に直交して配置されている。該センサー清浄水
吐出口３７から加圧洗浄水と圧縮空気が吐出されて、内
部の透明ガラスの部分を洗浄して、検出精度の低下を阻
止するのである。

【００２１】図６においては、汚泥ストレーナＳの断面
図が図示されている。本実施例の汚泥ストレーナＳは、
可動蓋２が上部で外筒１が下部の汚泥ストレーナＳを図
示している。しかし、外筒１と可動蓋２との上下関係は
反対でもよく、図８においては、逆に構成した実施例が
図示されている。

【００２２】図６の実施例において、外筒１は吸引吐出
口４を固定した基体１ｃと、該基体１ｃの外周に嵌合し
た筒状部１ｂと、可動蓋２のストロークを決定するスト
ッパー部３８により構成している。それぞれは別体によ
り構成されて、ボルトやビスにより締結して一体化して
いる。また可動蓋２は、上部を山型とした可動蓋２とス
トッパー部１２により構成している。該可動蓋２の上部
は山型とすることにより、処理水を排出した後に、該可
動蓋２の上面に載置された汚泥が下方に滑り落ちるよう
に構成しているのである。

【００２３】そして、汚泥ストレーナＳを清浄する為に
逆洗する際において、逆洗水により可動蓋２が上方へ移
動するように、ストッパー部１２はストッパー部３８と
係合している。そして、逆洗以外の可動蓋２と外筒１の
開口部１ａとが衝合している場合には、Ｕ字型に開口部
１ａの部分に構成した凹状溝１１が、外筒１と可動蓋２
との間にできて、この凹状溝１１が濾過の為の孔となっ
ている。

【００２４】図７においては、汚泥ストレーナＳにおけ
る汚泥濃度測定前、測定中，測定後、逆洗浄の各状態を
示す図面が開示されている。汚泥処理中に、一定時間毎
に流体圧ポンプＰの吸引力により、汚泥ストレーナＳか
ら汚泥の一部が吸引され、その回数が増加すると、徐々
に凹状溝１１の部分に異物や毛髪が目詰まり状態となっ
て挟持されてくるのである。このように、汚泥ストレー
ナＳの濾過孔が詰まるということは、汚泥センサーＣの
部分に正確な汚泥が供給されないこととなるので、検出
精度の低下となるのである。故に、１回分の汚水処理が
終了する毎に、逆洗行程を設けて、加圧洗浄水と圧縮空
気を吸引吐出口４から供給するのである。

【００２５】この逆洗による加圧洗浄水の吸引吐出口４
からの吐出により、ストッパー部１２が押し揚げられ
て、可動蓋２が外筒１との衝合部から上昇し、外筒１と
可動蓋２との衝合部に目詰まりとして挟持されていた毛
髪や異物が反応槽Ｔの内部に落下させられるのである。
該ストッパー部１２とストッパー部３８が係合している
ことにより、可動蓋２が外筒１から外れることはないの
である。逆洗行程が終了し、加圧洗浄水と圧縮空気の供
給が終了すると、可動蓋２は外筒１の開口部１ａと衝合
する位置に戻るのである。

【００２６】図８においては、可動蓋２と外筒１とを上
下逆に配置した実施例を図示している。図６の実施例の
場合には、外筒１と可動蓋２との間の閉鎖力は、可動蓋
２の重さによっていたが、図８の如く、上下を逆に構成
した場合には、可動蓋２を合成樹脂等の軽量材料により
構成し、可動蓋２が浮力により上昇しようとする力を閉
鎖力としてしようするのである。この場合には、外筒１
の上面に山型の泥土落下傾斜を設ける必要がある。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く、汚水処
理装置における汚泥ストレーナＳを、流体圧ポンプＰに
より吸引する吸引吐出口４を一端に設け、他端は開口部
１ａとした外筒１と、該外筒１の開口部１ａと衝合する
可動蓋２により構成し、該可動蓋２は吸引吐出口４から
の吸引吐出により開閉可能な移動ストロークを具備させ
たので、該外筒１と可動蓋２との間に構成する凹状溝１
１の部分を、逆洗浄に際して加圧空気と圧縮空気を供給
する場合に大径の孔として開放することができ、孔自体
に引っ掛かりの無い形状とすることが出来るので、毛髪
や異物などの取れ難い夾雑物を簡単に取り外すことがで
きて、遠隔操縦の期間を長くし、定期点検の回数を減少
させることが出来るのである。

【００２８】請求項２の如く、流体圧ポンプＰからの吸
引吐出口４を具備する外筒１の開口部１ａの縁部に、可
動蓋２を上下動自在に載置し、該載置衝合面の少なくと
も一方に、前記外筒１の内外に連通する多数の凹状溝１
１を列設し、該凹状溝１１をストレーナ孔としたことに
より、従来の円形の濾過孔に比較して、外筒１と可動蓋
２との間の衝合部に構成した凹状溝であるので、外筒１
と可動蓋２とが離れた状態では、全てが連通した濾過孔
とすることが出来るので、毛髪や異物の取り外しが簡単
に出来るのである。また汚泥ストレーナＳの側面に凹状
溝１１を設けて濾過孔としたので、下方からの気泡を汚
泥ストレーナＳから吸い込む可能性が少なくなったので
ある。これが汚泥濃度検出精度の向上に繋がるのであ
る。

【００２９】請求項３の如く、凹状溝１１の大きさは、
外筒１の外部の汚水中に含まれる一定の大きさの異物よ
り小さく、しかも逆洗時に前記流体圧ポンプＰからの逆
洗流体圧の付勢力に応じて、前記可動蓋２が揚程する外
筒内圧を惹起する絞り効果を発生する大きさとしたの
で、逆洗水の付勢力を、汚泥ストレーナＳの濾過孔の開
拡に使用することができ、該濾過孔の開拡の為に、別の
ソレノイドや油圧シリンダ等を設ける必要が無くなった
のである。

【００３０】請求項４の如く、可動蓋２の下部は、外筒
１の内部に突出し、該可動蓋２の移動ストロークを決定
するストッパー部１２を構成したので、逆洗水の加圧清
浄水の力が強すぎる場合でも、可動蓋２が外筒１から外
れてしまうことが無くなったのである。

【００３１】請求項５の如く、外筒１を上方とし、可動
蓋２を下方とし、可動蓋２の浮力により、外筒１と可動
蓋２とを密閉すべく構成したので、吸引吐出口４の部分
が上面に突出することとなり、制御型汚泥濃度計Ａと汚
泥ストレーナＳを連結するパイプを、汚泥ストレーナＳ
の上部から連結することか可能となったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】家庭から汚水処理施設への経過を示す図面。

【図２】本発明の汚水処理システムのフローチャートを
示す図面。

【図３】活性汚泥による汚水処理施設の汚泥濃度検出装
置の構成を示す図面。

【図４】図３の汚泥濃度検出装置のストレーナ洗浄行程
と、汚泥濃度計測行程と、センサー洗浄行程を示す図
面。

【図５】汚泥濃度センサーの構成を示す図面。

【図６】汚泥ストレーナＳの構成を示す断面図。

【図７】汚泥ストレーナＳにおける汚泥濃度測定前、測
定中、測定後、逆洗浄の各状態を示す図面。

【図８】汚泥ストレーナＳを上下逆に構成し、可動蓋２
の浮力により、外筒１と可動蓋２とを密閉する構成を示
した図面である。

【符号の説明】

Ａ制御型汚泥濃度計Ｂ曝気装置Ｃ汚泥センサーＴ反応槽Ｐ流体圧ポンプＱ汚泥引抜ポンプＳ汚泥ストレーナ１外筒２可動蓋１１凹状溝（ストレーナ孔）１２ストッパー部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】順方向に汚水を吸引濾過し、その逆方向
に洗浄液を逆洗吐出するストレーナ孔１１を備えた汚泥
ストレーナＳを、流体圧ポンプＰに連通する吸引吐出口
４を一端に設け、他端は開口部１ａとした外筒１と、該
外筒１の開口部１ａと衝合する可動蓋２により構成し、
該可動蓋２はその移動ストローク内で吸引吐出口４から
の吸引吐出によりストレーナ孔１１の開口面積が増減す
るように開閉可能としたことを特徴とする逆洗式汚泥ス
トレーナ。
【請求項２】順方向に汚水を吸引濾過し、その逆方向
に洗浄液を逆洗吐出するストレーナ孔１１を備えた汚泥
ストレーナＳにおいて、流体圧ポンプＰに連通する吸引
吐出口４を具備する外筒１の開口部１ａの縁部に、可動
蓋２を上下動自在に載置し、前記ストレーナ孔１１は前
記外筒１の内外に連通するように列設した多数の凹状溝
で構成したことを特徴とする逆洗式汚泥ストレーナ。
【請求項３】請求項２記載の凹状溝１１の大きさは、
外筒１の外部の汚水中に含まれる一定の大きさの異物よ
り小さく、しかも逆洗時に前記流体圧ポンプＰからの逆
洗流体圧の付勢力に応じて、前記可動蓋２が揚程する外
筒内圧を惹起する絞り効果を発生する大きさとしたこと
を特徴とする逆洗式汚泥ストレーナ。
【請求項４】請求項１記載の可動蓋２の下部は、外筒
１の内部に突出し、該可動蓋２の移動ストロークを決定
するストッパー部１２を構成したことを特徴とする逆洗
式汚泥ストレーナ。
【請求項５】請求項１記載の汚泥ストレーナＳにおい
て、外筒１を上方とし、可動蓋２を下方とし、可動蓋２
の浮力により、外筒１と可動蓋２とを密閉すべく構成し
たことを特徴とする逆洗式汚泥ストレーナ。