JPH0718533A - スライバ継ぎ方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新旧両スライバを上下方向に延びる状態でス
ライバピーシングユニットと対応する位置に配置してス
ライバ継ぎを行うスライバ継ぎ装置おいて、空気流を噴
射する方式のスライバピーシングユニットの使用を可能
とする。 【構成】 スライバピーシングユニット１４はスライバ
導入部１３を構成するため、上下方向に所定間隔で配置
された多数対のセパレートプレート２８を備えている。
各セパレートプレート２８は多数の空気流通孔を有する
縦長のノズル２９を中心にして左右対称に等間隔で平行
に配設されている。ノズル２９はパイプ３５を介して電
磁切換弁３６に接続されている。電磁切換弁３６はパイ
プ３７を介して噴出気流源３８に接続され、パイプ３９
を介して吸引気流源４０に接続されている。ノズル２９
は電磁切換弁３６の作動により、噴出気流源３８あるい
は吸引気流源４０に切り換え接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスライバ継ぎ方法及びス
ライバ継ぎ装置に係り、詳しくはフィードローラから垂
下する旧スライバと満スライバケンスに収容された新ス
ライバとを、スライバピーシングユニットと対応する所
定位置に両スライバが上下方向に延びる状態で配置した
後、噴射気流の作用により両スライバを互いに接合させ
るスライバ継ぎ方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年省人化及び生産性向上のため紡績工
場においても種々の自動化がなされており、粗紡機、練
条機等の紡機におけるスライバ継ぎ作業の自動化も提案
されている（例えば、特開平２−９１２３３号公報
等）。特開平２−９１２３３号公報にはスライバが上下
方向に延びる状態でスライバ継ぎ作業を行うスライバ継
ぎ機が提案されている。図２１に示すように、スライバ
継ぎ機７１は走行用レール７２上を移動し、スライバを
位置規制するガイド７３と対応する位置で停止する。そ
して、紡出中のスライバ（旧スライバ）Ｓ２と満スライ
バケンス７４の新スライバＳ１とを接合するスライバ継
ぎ作業を行う。

【０００３】スライバ継ぎ機７１の前面（図２１の手前
側）には両スライバＳ１，Ｓ２の導入位置となるスライ
バ導入部７５ａを有するスライバピーシングユニット７
５が装備されている。又、スライバ継ぎ機７１には、先
端にスライバ把持装置７６ａを装備したアーム７６が配
設されている。

【０００４】スライバ継ぎ機７１はスライバ導入部７５
ａが継ぎ替えすべき旧スライバＳ２と対応するスライバ
継ぎ作業位置で停止する。そして、旧スライバＳ２の端
部がスライバ把持装置７６ａに把持されてスライバ導入
部７５ａと対応する位置に配置され、スライバ取り込み
レバー７７が作用位置に配置されて旧スライバＳ２がス
ライバ導入部７５ａに導入される。その後、旧スライバ
Ｓ２はスライバ把持装置７６ａに引っ張られて切断され
る。次にスライバ把持装置７６ａが満スライバケンス７
４に収容されている新スライバＳ１の端部を把持して新
スライバＳ１がスライバ導入部７５ａと対応する位置に
移動する。そして、スライバ取り込みレバー７８が作用
位置に配置され、新スライバＳ１が旧スライバＳ２の端
末部と重なる状態でスライバ導入部７５ａに導入され
る。次にスライバ押さえ７９が作用位置に配置され、旧
スライバＳ２及び新スライバＳ１の重合部が把持された
状態でスライバ把持装置７６ａが移動して新スライバＳ
１が切断される。その後、スライバピーシングユニット
７５が作動されて新旧スライバＳ１，Ｓ２の接合が行わ
れる。

【０００５】スライバ導入部７５ａに導入された新スラ
イバＳ１の端部の切断は、スライバ把持装置７６ａが前
記導入部の近くにおいて上方へ移動して、スライバの繊
維を導入部とスライバ把持装置７６ａとの間で素抜くこ
とによって行われる。前記のスライバ継ぎ方法では新ス
ライバＳ１の端部を切断するとき、旧スライバＳ２がス
ライバ導入部７５ａの上端からガイド７３に連なった状
態となっている。この状態でスライバ把持装置７６ａを
スライバ導入部７５ａの近くにおいて上方へ移動させる
と、スライバ把持装置７６ａが前記導入部７５ａの上端
からガイド７３に連なった状態の旧スライバＳ２と干渉
する。そして、旧スライバＳ２の端部はスライバ取り込
みレバー７７にニップされているため自由に移動でき
ず、スライバ把持装置７６ａが旧スライバＳ２と干渉す
るときに旧スライバＳ２の損傷を招く虞がある。

【０００６】この不都合を解消するため、本願発明者は
別のスライバ継ぎ方法を発明した。この方法では、紡出
されていた継ぎ替えすべき旧スライバを切断した後、ま
ず新スライバＳ１をスライバ導入部７５ａに導入し、次
いで旧スライバＳ２をスライバ導入部７５ａに導入し、
その状態で両スライバをスライバピーシングユニット７
５により接合する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】スライバピーシングユ
ニット（スライバ継ぎ装置）としては、多数のニードル
（針）を往復動させて接合すべき２本のスライバの重合
部に突き刺して両スライバを接合する針式のものがあ
る。又、接合すべき２本のスライバの重合部に噴射ノズ
ルから高圧空気流を噴射して、スライバを接合する方法
もある（例えば、特公昭５０−１０９６６号公報、特公
昭５２−１８８２０号公報等）。

【０００８】新スライバＳ１を先にスライバ導入部７５
ａに導入するスライバ継ぎ方法では、先にスライバ導入
部７５ａに導入された新スライバＳ１の端部を、旧スラ
イバＳ２の端部がスライバ導入部７５ａに導入されるま
で保持する必要がある。スライバピーシングユニット７
５として針式の装置を採用した場合は、多数のニードル
を突出位置に配置して新スライバＳ１を掛止した状態に
保持できる。しかし、スライバピーシングユニットとし
て高圧空気流を噴射する方式のものを使用した場合は、
新スライバＳ１の切断端部を上下方向に延びる状態でス
ライバ導入部内に保持することができない。

【０００９】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は新旧両スライバを上下方向に延
びる状態でスライバピーシングユニットと対応する位置
に配置して両スライバを互いに接合させるスライバ継ぎ
装置おいて、高圧空気流を噴射する方式でスライバ継ぎ
を行う構成のスライバピーシングユニットを使用して
も、スライバ導入部への新スライバの導入を先にするこ
とができるスライバ継ぎ方法及び装置を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明では、紡機に連なる旧スライ
バの端部が下方に向かって延びるように、満スライバケ
ンスに連なる新スライバの端部が上方に向かって延びる
ように、スライバピーシングユニットと対応する所定位
置に両スライバを配置した後、両スライバを互いに接合
させるスライバ継ぎ方法において、少なくとも新スライ
バの端部を旧スライバの端部と重合されるまで吸引気流
により前記所定位置に保持し、次に押さえ部材により両
スライバの重合部の移動を規制した状態で該重合部に噴
射気流を吹きつけて繊維を絡ませるようにした。

【００１１】又、請求項２に記載の発明では、上下方向
に延びるとともに前方が開放されたスライバ案内通路
と、前記案内通路に沿って設けられた多数の空気流通孔
と、前記空気流通孔を噴出気流源と吸引気流源とに切換
接続する切換接続手段と、前記案内通路内に導入された
スライバの案内通路外への移動を規制する作用位置と案
内通路から退避した待機位置とに移動配置される押さえ
部材とを備えた。

【００１２】

【作用】本発明によれば、満スライバケンスに連なる新
スライバの端部は上方に向かって延びるように、スライ
バピーシングユニットと対応する所定位置（スライバ案
内通路内）に配置される。所定位置に配置された新スラ
イバの端部は吸引気流の作用により上下方向に延びた状
態で当該位置に保持される。そして、所定位置に旧スラ
イバ及び新スライバの端部が重合する状態で配置された
後、押さえ部材が両スライバの重合部の移動を規制する
位置に配置される。その状態で両スライバの重合部に噴
射気流が吹きつけられ、両スライバの重合部の繊維が絡
み合ってスライバが互いに接合される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図１９に従って説明する。図３に示すように、粗紡機１
の後方（図３の右方）にはクリール２が粗紡機１の長手
方向（図３の紙面と直交する方向）と直交する方向に延
びるように架設されている。フィードローラ３は粗紡機
１の長手方向に沿って延びる状態でクリール２に支持さ
れている。又、フィードローラ３の下方近傍には支持ロ
ッド４がフィードローラ３と平行に延設されている。ケ
ンス５からのスライバＳの立ち上がり位置にはスライバ
Ｓの位置を規制するガイド部材としてのセパレータ６が
支持ロッド４に支持されている。

【００１４】走行用レール７はケンス５の上方において
粗紡機１の長手方向に沿って延びるようにブラケット８
を介してクリール２に支持されている。走行用レール７
には新旧両スライバＳ１，Ｓ２の接合（スライバ継ぎ）
作業を行うスライバ継ぎ機９が走行可能に支持されてい
る。図３に示すように、スライバ継ぎ機９を構成する箱
状のハウジング１０は、ローラ１１を装備したブラケッ
ト１２を介して走行用レール７に対して懸垂状態で支持
されている。一部のローラ１１が図示しないモータによ
り駆動され、モータの正逆回転によりスライバ継ぎ機９
が走行用レール７に沿って移動するようになっている。

【００１５】図４に示すように、ハウジング１０の前面
には上下方向に延びる案内通路としてのスライバ導入部
１３が設けられ、ハウジング１０内にはスライバ導入部
１３と対応する位置にスライバ継ぎ装置を構成するスラ
イバピーシングユニット１４が配設されている。スライ
バ継ぎ機９は図示しないセンサによる旧スライバＳ２の
検出信号に基づいて所定の位置で停止するようになって
いる。

【００１６】図４に示すように、ハウジング１０の片側
には集綿ボックス１５が装備され、集綿ボックス１５内
はブロワ１６の作用により負圧となる。ハウジング１０
の集綿ボックス１５の配設位置と反対側には第１アーム
１７ａ及び第２アーム１７ｂからなる２軸のアーム１７
が設けられている。第１アーム１７ａは図示しない駆動
装置によりその基端を中心に揺動されるようになってい
る。第２アーム１７ｂは第１アーム１７ａの先端に回動
可能に支持され、第１アーム１７ａの基端に設けられた
モータ１８により図示しない駆動機構を介して揺動され
る。

【００１７】第２アーム１７ｂは中空に形成され、その
先端にスライバ把持装置１９が取付けられている。スラ
イバ把持装置１９は二重筒状構造となっており、外側の
吸引パイプ２０が第２アーム１７ｂに固定された内側の
支持筒（図示せず）に対して回動可能に遊嵌されてい
る。吸引パイプ２０は支持筒に形成された透孔（図示せ
ず）と対応する位置に吸引口２０ａが形成されている。
吸引パイプ２０は吸引パイプ２０の基端に配設されたロ
ータリアクチュエータ（ロータリソレノイド）２１の駆
動により、吸引口２０ａが透孔と対向する開放位置と、
吸引口２０ａが透孔と対向しない閉塞位置とに回動可能
となっている。

【００１８】第１アーム１７ａの基端近傍にはパイプ２
２が吸引パイプ２０と平行に固定されている。パイプ２
２の第１端部はホース（図示せず）を介して集綿ボック
ス１５に接続されている。パイプ２２の第２端部は蛇腹
ホース２３を介して第２アーム１７ｂに接続されてい
る。すなわち、吸引パイプ２０は、第２アーム１７ｂ、
蛇腹ホース２３、パイプ２２及びホースを介して集綿ボ
ックス１５と連通状態となっている。

【００１９】図４等に示すようにハウジング１０にはス
ライバ導入部１３の下側に新スライバＳ１をスライバ導
入部１３に取り込むスライバ取り込みレバー２４が回動
可能に装備されている。スライバ導入部１３の上側には
旧スライバＳ２の取り込みを行うスライバ取り込みレバ
ー２５と、旧スライバＳ２の退避を行うスライバ退避ア
ーム２６とがそれぞれ回動可能に装備されている。又、
スライバ導入部１３と対応する位置には押さえ部材とし
ての多数のスライバ押さえ２７が一体的に回動可能に装
備されている。スライバ取り込みレバー２４，２５、ス
ライバ待避アーム２６及びスライバ押さえ２７は、図示
しないカム・リンク機構等の駆動装置により駆動される
ようになっている。

【００２０】スライバ待避アーム２６は新旧両スライバ
Ｓ１，Ｓ２との係合が不能な図４に示す待機位置と、当
該位置から同図の時計方向に所定角度、例えば９０°回
動された作用位置とに図示しない駆動装置の作用により
回動配置されるようになっている。スライバ待避アーム
２６は作用位置に配置された状態においては、フィード
ローラ３より下方において旧スライバＳ２と係合し、旧
スライバＳ２をスライバ把持装置１９、両スライバ取り
込みレバー２４，２５及びスライバ押さえ２７と干渉し
ない待避位置に保持する。

【００２１】スライバピーシングユニット１４としては
高圧空気流を噴射する方式でスライバ継ぎを行う構成の
ものが使用されている。図１，２に示すように、スライ
バピーシングユニット１４はスライバ導入部１３を構成
する多数対のセパレートプレート２８を備えている。各
セパレートプレート２８は多数の空気流通孔２９ａを有
する縦長のノズル２９を中心にして左右対称に等間隔で
平行に配設され、ノズル２９の幅とほぼ同じ間隔で前方
に延びる規制部２８ａを有する。

【００２２】各セパレートプレート２８の規制部２８ａ
寄りには補正装置３０が配設されている。補正装置３０
はノズル２９の先端両側に上下方向に延びるように配設
された回転軸３１と、回転軸３１に一体回転可能に固定
された多数の係合片３２とから構成されている。係合片
３２は隣接するセパレートプレート２８間にそれぞれ２
対ずつ配設され、規制部２８ａと平行に延びる位置に配
置されたとき、その先端がスライバ導入部１３内へ突出
するとともに、規制部２８ａ側が規制部２８ａと面一と
なるように形成されている。回転軸３１は図示しない駆
動装置により、係合片３２がスライバ導入部１３に導入
されたスライバと係合不能な待機位置（図１，２等に示
す状態）と、規制部２８ａと平行に延びる作用位置（図
１１，１２図等に示す状態）とに回動される。

【００２３】又、各スライバ押さえ２７は第１端部が回
転軸３３に一体回転可能に固定され、第２端部が連結ロ
ッド３４により互いに連結されている。そして、駆動装
置の駆動により回転軸３３と一体に回転され、スライバ
と係合不能な待機位置（図１，２等に示す状態）と、ス
ライバ導入部１３内のスライバをノズル２９側へ押圧す
る作用位置とに配置される。スライバ押さえ２７は作用
位置において、隣接するセパレートプレート２８間及び
係合片３２間に位置し、スライバ導入部１３に導入され
たスライバのスライバ導入部１３外への移動を規制す
る。なお、図１等ではスライバ押さえ２７を矩形状に表
しているが、図４等の斜視図において表す形状であって
もよい。

【００２４】ノズル２９はパイプ３５を介して電磁切換
弁３６に接続されている。電磁切換弁３６はパイプ３７
を介して噴出気流源３８に接続され、パイプ３９を介し
て吸引気流源４０に接続されている。電磁切換弁３６は
パイプ３５及びパイプ３７が連通する状態と、パイプ３
５及びパイプ３９が連通する状態と、各パイプ３５，３
７，３９が連通不能な状態とに切り換え作動されるよう
になっている。そして、ノズル２９は電磁切換弁３６の
切り換え作動により、噴出気流源３８に連通する状態と
吸引気流源４０に連通する状態とに切り換えられる。噴
出気流源３８としてはコンプレッサあるいはブロワ１６
が使用される。ブロワ１６を噴出気流源３８として使用
する場合は、ブロワ１６の吹出し気流をノズル２９に供
給する。吸引気流源４０としては集綿ボックス１５が使
用されている。電磁切換弁３６及びパイプ３５，３７，
３９により切換接続手段が構成されている。電磁切換弁
３６は制御装置４１に接続され、制御装置４１により切
換制御される。制御装置４１はブロワ１６、モータ１
８、ロータリアクチュエータ２１及びその他の駆動装置
等の制御も行うようになっている。

【００２５】次に前記のように構成されたスライバ継ぎ
機の作用について説明する。なお、図１，２及び図９〜
１８ではスライバ取り込みレバー２４，２５及びスライ
バ退避アーム２６等の図示を省略している。

【００２６】スライバ継ぎ機９によるスライバ継ぎ作業
に先立って、紡出されていた継ぎ替えすべき旧スライバ
Ｓ２の切断作業と、ケンス交換作業とが行われる。スラ
イバ切断作業は走行レール７に沿って移動するスライバ
切断機（図示せず）あるいは人手によって行われ、旧ス
ライバＳ２はスライバ継ぎ機９のスライバ導入部１３よ
り下方位置で切断される。ケンス交換作業は空のケンス
５を新スライバＳ１が収容された満ケンス５Ｆと交換す
る。切断後の旧スライバＳ２はフィードローラ３からセ
パレータ６を経て真っ直ぐに垂れ下がった状態となり、
その下方に満ケンス５Ｆが配置される。満ケンス５Ｆは
新スライバＳ１の端部が満ケンス５Ｆの上部から粗紡機
１に対して反対側に所定量だけ垂れ下がった状態で配置
される（図３の状態）。

【００２７】旧スライバＳ２の切断作業及びケンス５，
５Ｆの交換作業完了後、スライバ継ぎ機９はスライバ継
ぎ作業を開始する。スライバ継ぎ機９の走行に先立って
ブロワ１６が作動されてスライバ把持装置１９内は負圧
となる。又、スライバ継ぎ機９の走行開始時にアーム１
７は満ケンス５Ｆの上部から垂れ下がる新スライバＳ１
の端部をスライバ把持装置１９が把持可能な図３に示す
位置に配置されている。この位置がアーム１７の原位置
となる。又、両スライバ取り込みレバー２４，２５及び
スライバ押さえ２７は待機位置にある。そして、スライ
バ継ぎ作業指令信号に基づいて走行用モータが駆動さ
れ、スライバ継ぎ機９はアーム１７が進行方向前側とな
る状態で走行を開始する。

【００２８】スライバ継ぎ機９は走行用レール７に沿っ
て移動し、センサがフィードローラ３から垂れ下がる切
断後の旧スライバＳ２を検知すると、スライバ継ぎ機９
は図５に示すようにスライバ導入部１３が旧スライバＳ
２と対向した状態で停止する。この停止状態でスライバ
継ぎ機９によるスライバ継ぎ作業が行われる。スライバ
継ぎ機９が図５に示す停止位置に停止すると、制御装置
４１からの指令により新スライバＳ１の端部がスライバ
把持装置１９に把持される。この状態からアーム１７が
駆動され、スライバ把持装置１９が新スライバＳ１を把
持した状態でスライバ導入部１３の前方へ向かって移動
を開始する。なお、アーム１７の駆動に先立ってスライ
バ待避アーム２６が待機位置から作用位置に回動され、
スライバ導入部１３と対応した位置にある旧スライバＳ
２がスライバ把持装置１９と干渉しない待避位置に保持
される。

【００２９】図６に示すようにスライバ把持装置１９が
スライバ導入部１３の上部と対応する位置まで移動した
後、スライバ取り込みレバー２４が作用位置に配置され
新スライバＳ１をスライバ導入部１３おいてニップす
る。この状態で電磁切換弁３６が作動され、ノズル２９
が吸引気流源４０と連通する状態に保持される。そし
て、スライバ導入部１３に導入された新スライバＳ１に
各空気流通孔２９ａから吸引気流が作用する状態とな
る。次にスライバ把持装置１９が少し上昇移動されて、
新スライバＳ１がスライバ取り込みレバー２４とスライ
バ把持装置１９との間で切断される。切断後の新スライ
バＳ１の端部は重力による先端の垂れが前記吸引気流の
作用により防止され、図９，１０に示すように、規制部
２８ａ間に上下方向に延びた状態で保持される。

【００３０】次に図１１，１２に示すように、係合片３
２が作用位置に配置されるとともに、図７に示すように
スライバ押さえ２７が作用位置に配置される。新スライ
バＳ１の切断端部は若干拡がった状態となっているが、
係合片３２が作用位置に配置されることにより所定の幅
に規制され、その状態でスライバ押さえ２７の押圧作用
により圧縮されて偏平となる。次に係合片３２及びスラ
イバ押さえ２７が待機位置に復帰され、新スライバＳ１
のスライバ導入部１３への取り込みが完了する（図１
３，１４の状態）。又、スライバ把持装置１９に把持さ
れていたスライバ切断端部は吸引口２０ａが開放される
ことにより、第２アーム１７ｂ、蛇腹ホース２３、パイ
プ２２及びホースを経て集綿ボックス１５に回収され
る。

【００３１】次にアーム１７の駆動によりスライバ把持
装置１９が旧スライバＳ２の下端と対応する位置に配置
され、スライバ待避アーム２６が待機位置に復帰され
る。そして、旧スライバＳ２が吸引口２０ａに吸引され
た後、吸引パイプ２０が閉塞位置に配置されて旧スライ
バＳ２の下端が吸引口２０ａに吸引された状態でスライ
バ把持装置１９に把持される（図８の状態）。スライバ
把持装置１９が若干上昇移動された後、上側のスライバ
取り込みレバー２５が待機位置から作用位置に配置さ
れ、旧スライバＳ２がスライバ導入部１３に導入され
る。この状態からスライバ把持装置１９が下降移動さ
れ、旧スライバＳ２がスライバ取り込みレバー２５とス
ライバ把持装置１９との間で切断される。

【００３２】そして、旧スライバＳ２の切断端は図１５
に示すように、新スライバＳ１の端部と重合する状態で
スライバ導入部１３に導入される。次に係合片３２及び
スライバ押さえ２７が再び作用位置に回動され、旧スラ
イバＳ２の切断端部の整形が行われるとともに、両スラ
イバＳ１，Ｓ２の重合部がスライバ押さえ２７に押圧さ
れた状態に保持される（図１６の状態）。

【００３３】次に電磁切換弁３６が切換え作動されてノ
ズル２９が噴出気流源３８と連通状態となり、空気流通
孔２９ａから両スライバＳ１，Ｓ２の重合部に空気流が
噴射される。そして、その噴射気流の作用により両スラ
イバＳ１，Ｓ２の重合部の繊維が絡み合ってスライバが
互いに接合される。

【００３４】その後、両スライバ取り込みレバー２４，
２５及びスライバ押さえ２７が作用位置から待機位置に
回動される。その結果、両スライバＳ１，Ｓ２がスライ
バ導入部１３から解放されてフィードローラ３から満ケ
ンス５Ｆに連なる状態となり（図１７〜１９の状態）、
スライバ接合作業の１サイクルが完了する。

【００３５】その後、スライバ継ぎ機９は次の継ぎ替え
すべき旧スライバＳ２と対応する位置へ向かって走行を
開始する。スライバ継ぎ機９がスライバ把持装置１９と
接合後のスライバＳ１，Ｓ２とが係合不能な位置まで移
動した後、アーム１７は原位置に復帰される。こうして
スライバ継ぎ機９は新スライバＳ１と旧スライバＳ２と
の接合作業を順次行う。そして、当該ケンス列のスライ
バ継ぎ作業を全て完了すると、スライバ継ぎ機９はアー
ム１７を原位置の状態にして待機位置に向かって走行レ
ール７上を復動する。

【００３６】前記のように、スライバ導入部１３に導入
された新スライバＳ１は、旧スライバＳ２の切断端部が
重合されるとともにスライバ押さえ２７により押圧保持
されるまで、ノズル２９の吸引作用によりスライバ導入
部１３の規制部２８ａ間に吸着された状態で保持され
る。従って、スライバピーシングユニット１４として針
式の装置を使用した場合と同様に、新スライバＳ１の端
部がスライバ導入部１３内に確実に保持される。その結
果、新旧両スライバＳ１，Ｓ２が上下方向に延びる状態
でスライバ導入部１３に導入するスライバ継ぎ方法を空
気式のスライバピーシングユニットにも適用できる。

【００３７】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、規制部２８ａの間隔及び長さによ
っては規制部２８ａのみでスライバ端部の幅を所定の幅
に補正することができ、その場合は補正装置３０を省略
してもよい。

【００３８】又、スライバピーシングユニット１４は前
記の構成のものに限らず、噴出空気流と吸引空気流が共
通の空気流通孔２９ａを通る構成のノズル２９に代え
て、噴出空気流と吸引空気流の通路が別に構成されたノ
ズル４２を使用してもよい。すなわち、図２０に示すよ
うに、ノズル２９を噴出空気流専用とし、その外側に吸
引空気流の通路４２ａを設けた構成のノズル４２を使用
してもよい。ノズル２９は噴出気流源３８（図示せず）
にパイプ３７を介して連結され、ノズル４２は吸引気流
源４０（図示せず）にパイプ３９を介して連結されてい
る。そして、パイプ３７，３９に設けられた電磁弁（図
示せず）の作動により、ノズル２９への噴出空気流及び
ノズル４２への吸引空気流の供給が制御される。

【００３９】又、スライバ押さえ２７は必ずしも隣接す
るセパレートプレート２８間毎に設ける必要はなく、ス
ライバ押さえ２７のピッチをセパレートプレート２８の
ピッチより大きくしてもよい。

【００４０】又、旧スライバＳ２をスライバ導入部１３
へ導入した後、新スライバＳ１をスライバ導入部１３に
導入してもよい。又、スライバ継ぎ作業に先立って旧ス
ライバＳ２の切断及びケンス交換を行うスライバ継ぎ方
法に代えて、紡出中のケンスと満ケンスとを並べた状態
で作業を行うスライバ継ぎ方法に適用してもよい。

【００４１】又、粗紡機に限らず練条機などスライバを
原料に使用する他の紡機に適用したり、移動式のスライ
バ継ぎ機に限らず固定式のスライバ継ぎ機に適用しても
よい。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、新
旧両スライバを上下方向に延びる状態でスライバピーシ
ングユニットと対応する位置に配置して両スライバを互
いに接合させるスライバ継ぎ装置おいて、高圧空気流を
噴射する方式でスライバ継ぎを行う構成のスライバピー
シングユニットを使用しても、スライバ導入部への新ス
ライバの導入を先にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例のスライバ継ぎ装
置の概略平面図である。

【図２】同じく概略正面図である。

【図３】粗紡機、走行用レール、スライバ継ぎ機等の関
係を示す概略側面図である。

【図４】スライバ継ぎ機の概略斜視図である。

【図５】スライバ継ぎ機の作用を示す概略斜視図であ
る。

【図６】同じく概略斜視図である。

【図７】同じく概略斜視図である。

【図８】同じく概略斜視図である。

【図９】スライバピーシングユニットの作用を説明する
概略平面図である。

【図１０】同じく概略正面図である。

【図１１】同じく概略平面図である。

【図１２】同じく概略正面図である。

【図１３】同じく概略平面図である。

【図１４】同じく概略正面図である。

【図１５】同じく概略正面図である。

【図１６】同じく概略正面図である。

【図１７】同じく概略平面図である。

【図１８】同じく概略正面図である。

【図１９】スライバ継ぎ機の作用を示す概略斜視図であ
る。

【図２０】変更例のノズルの平断面図である。

【図２１】従来装置の概略斜視図である。

【符号の説明】

１…粗紡機、３…フィードローラ、５Ｆ…満ケンス、９
…スライバ継ぎ機、１３…案内通路としてのスライバ導
入部、１４…スライバ継ぎ装置を構成するスライバピー
シングユニット、１７…アーム、１９…スライバ把持装
置、２４…スライバ取り込みレバー、２７…押さえ部材
としてのスライバ押さえ、２９…ノズル、２９ａ…空気
流通孔、３５，３７，３９…切換接続手段を構成するパ
イプ、３６…同じく電磁切換弁、３８…噴出気流源、４
０…吸引気流源、４１…制御装置、Ｓ１…新スライバ、
Ｓ２…旧スライバ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡機に連なる旧スライバの端部が下方に
   向かって延びるように、満スライバケンスに連なる新ス
   ライバの端部が上方に向かって延びるように、スライバ
   ピーシングユニットと対応する所定位置に両スライバを
   配置した後、両スライバを互いに接合させるスライバ継
   ぎ方法において、 少なくとも新スライバの端部を旧スライバの端部と重合
   されるまで吸引気流により前記所定位置に保持し、次に
   押さえ部材により両スライバの重合部の移動を規制した
   状態で該重合部に噴射気流を吹きつけて繊維を絡ませる
   スライバ継ぎ方法。
2. 【請求項２】 上下方向に延びるとともに前方が開放さ
   れたスライバ案内通路と、 前記案内通路に沿って設けられた多数の空気流通孔と、 前記空気流通孔を噴出気流源と吸引気流源とに切換接続
   する切換接続手段と、 前記案内通路内に導入されたスライバの案内通路外への
   移動を規制する作用位置と案内通路から退避した待機位
   置とに移動配置される押さえ部材とを備えたスライバ継
   ぎ装置。