JP3233497U - 清掃装置を伴う織物ラインの粗紡機 - Google Patents

Abstract

【課題】紡績ラインの粗紡績用の清掃アセンブリを提供する。【解決手段】アセンブリは、（Ａ）主として長手方向Ｘに沿って延在し、レール平面が設けられたレール２０と、（Ｂ）吸引システムであり、長手方向の広がりを有する一次空気吸引ダクト７０、吸引ケース９０、一次ダクト７０から枝分かれしレール平面に面する複数のノズル７２を備え、ノズル７２が少なくとも１つの第１のノズル群７２ａ及び少なくとも１つの第２のノズル群７２ｂにグループ分けされている、吸引システムと、を含む、粗紡機と、レール平面に向かって空気の流れを吹きつけるのに適し、レール２０に沿って前後に移動可能な清掃装置８０と、吸引ケース９０から第１のノズル群７２ａへ向かう吸引流を減少させ、吸引ケース９０から第２のノズル群７２ｂへ向かう吸引流を増加させるのに適した選択装置１００と、を備える。【選択図】図４ａ

Description

本考案は、短繊維（ｓｔａｐｌｅ ｆｉｂｅｒ）を糸巻きに巻かれた織り糸（ｙａｒｎ）に変えるための織物機械（ｔｅｘｔｉｌｅ ｍａｃｈｉｎｅ）の分野に関する。具体的には、本考案の対象は、典型的には練条機（ｄｒａｗｉｎｇ ｆｒａｍｅ）から来る繊維ウェブを処理し、スプールに巻き付けられた、精紡機（ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）用の粗糸を得るための粗紡機（ｒｏｖｉｎｇ ｆｒａｍｅ）である。

粗紡機でのオペレーション中、ウェブは缶から練条装置（ｄｒａｗｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ）へ移動し、次いでフィンへ向かい、そこでスプールを形成するために巻かれる。高速で行われる移行の間、数多くの繊維、例えば一層短い又はちぎれた繊維がウェブから分離し、粗紡機の様々な平面上に堆積することが避けられない。

そのように堆積した物質が、機械により行わるオペレーションを妨げないようにするため、且つ、清浄な作業環境も確保するために、これらの物質は適時、すなわち実施される作業を妨げないように、除去されなければならない。

この目的のために、粗紡機には、これらの物質が堆積する機械の領域へ／から狙いを定めるように空気を吹きつけ及び吸引しながら、機械に沿って絶えず前後に移動する清掃装置が設けられる。

除去された物質の一部は、通例粗紡機の吸引溝で捕らえられ、その結果、物質は前記の溝の中に吸引される。

機械のエネルギー消費を増加させる一因となり、さらに生産の増加には直接的に寄与しないこうした補助的なオペレーションに、適切な装置が求められることは明白である。

本考案の目的は、上述の要件を引き続き満たしながらエネルギー消費を減らすことに寄与する、粗紡機用の清掃システムを提供することである。

こうした目的は、請求項１による清掃システムによって達成される。従属項には、本考案のさらなる有利な実施例を記述している。

本考案による清掃システムの特徴及び利点は、添付の図を参照して、直説的且つ非限定的な実例としてなされた以下の説明から、より明白に見えてくるであろう。

本考案の好ましい実施例による粗紡機を示す図である。 粗紡機の上側領域の部分断面図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置を示す図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置の一連の構成を概略的に示す図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置の一連の構成を概略的に示す図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置の一連の構成を概略的に示す図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置の一連の構成を概略的に示す図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置の一連の構成を概略的に示す図である。 本考案の好ましい実施例による粗紡機及び清掃装置の一連の構成を概略的に示す図である。

添付の図を参照して、参照番号１は紡績ラインの粗紡機全体を示す。

典型的に、粗紡機１の上流には、粗紡機に供給される引き伸ばされた繊維ウェブを作り出す練条機があり、粗紡機はそのウェブを処理し、粗紡機の下流にある後続処理用の精紡機へ搬送されるように意図された、スプールに巻き付けられた粗糸を作り出す。

粗紡機１は、機械の後ろに位置する受入れ領域（ｄｅｐｏｓｉｔ ｒｅｇｉｏｎ）２を有し、受入れ領域では、練条機から来るウェブが受け入れられ、巻き付けられ、缶４の中に保管される。

この受入れ領域２には、ローラ８であって、長手方向Ｘに沿って広く行きわる広がり（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ）を有し、通例六角形の断面を有し、典型的にモータで駆動されるローラ８が設けられた、缶４の上に配置されたフレームから成る糸巻軸架（ｃｒｅｅｌ）６も置かれている。

缶４の外に出たウェブは、ローラ８の上に配列され、粗紡機１へ供給される。

粗紡機１は、引き伸ばし装置１０であって、上流から下流へ回転周速（ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ ｒｏｔａｔｉｏｎ ｓｐｅｅｄ）が増加する複数対の重ね合わされた圧力シリンダから成り、対になったシリンダの間を通過するウェブを次第に引き伸ばす引き伸ばし装置１０を有する機械本体２を備える。

具体的には、引き伸ばし装置１０は、例えば４本の、下側のモータ駆動のシリンダを備え、そのそれぞれがフレーム全体に沿って長手方向Xに延びる。それぞれの下側シリンダは、通例２本ずつ圧力アームによって支持された、複数の別々の上側アイドル・シリンダと協働する。

圧力アームは、下側シリンダと上側シリンダの間の圧力連結を確保するために、空気圧で押されることが好ましい。

機械本体２は引き伸ばし装置１０の下流に、長手方向に沿ってフレームの全長に沿って延在し、頂部でフレームの上側領域を、下方で下側領域を画定するレール２０を備える。

レール２０は、長手方向に２列に配置され、長手方向に位相をずらして配置され、前記のレール２０のレール平面２１から突出する、複数のネック２２を収容する。

また機械本体２は、それぞれのネック２２の下側領域に配置されレール２０により支持された、複数のフィン３０を備える。フィン３０は、電動フィン・モータによりそれぞれの鉛直軸Zの周りを回転するのに適している。

機械本体２はさらに、それぞれのフィン３０と同軸にそれぞれ配置された複数のスピンドル４２を支える、下側領域に配置された可動台（ｃａｒｒｉａｇｅ）４０を備える。可動台４０は、スプールを形成するために、第１の電動可動台モータによって交互運動で鉛直に平行移動することができる。

さらに可動台４０は、スプールを取り外して空の管を装填するオペレーションのために、第２の電動可動台モータによって水平に平行移動することができる。

長手方向Xに沿って一直線に並べられたスピンドル４２も、電動スピンドル・モータによりフィン３０と同軸で回転することができる。

フィン３０にも、ウェブを、それぞれのスピンドル４２上に挿入された管にはり付けられた状態、又は形成されているスプールにはり付けられた状態に保つために、圧力がかかった空気の流れを発生させるようになされた空気圧式形成手段が設けられる。

糸巻軸架６から来るウェブは、引き伸ばし装置１０を通過し、次にそれぞれのネック２に入り、ネック２を通ってフレームの下側領域の中へ入る。

ここで、ウェブはネック２２を通ってそれぞれのフィン３０に入りその下端に出て、可動台４０が交互の鉛直移動で動き、その結果ウェブがスピンドル上に挿入された管の周りに巻かれ、スプールを形成する。

いったんスプールが形成されると、それらは後続処理のために、自動又は手動で取り上げられ精紡機へ搬送される。

この目的のために、可動台４０は、それがフレームの下側領域に位置する、スプールを形成するための位置と、下側領域の外側の取り上げ位置との間で、水平に移動することができる。

その上、機械本体２は、ダッシュボード・フレーム５０、及びダッシュボード・フレーム５０によって引き伸ばし装置１０の十分上方に支持された取り上げ用ダッシュボード板６０を備える。

フレームのオペレーション中、引き伸ばし装置１０を離れてネック２２に入る粗糸がちぎれることが時々発生し、そのためレール２０のレール平面２１上に堆積する傾向がある。

この堆積物が進行中の作業を妨げることを防止するために、粗紡機１は一次ダクト７０及び粗糸を吸引するための複数のノズル７２を有する吸引システムを備える。

一次ダクト７０は、機械全体に沿って長手方向に、好ましくは引き伸ばし装置１０の下方に延在し、一次ダクト７０からノズル７２が分岐し、長手方向に隣り合わせに配置され、レール平面２１上に突出する。

一次ダクト７０は吸引の空気の流れを運び、従って、ちぎれた粗糸の場合、粗糸は前記のノズル７２うちの一つにより吸引されレール平面２１から除去される。

さらに粗紡機１には、空気の流れをレール平面２１に向かって吹きつけ、繊維及びほこり等の積もった物質の堆積物を除去するのに適した清掃装置８０が設けられる。

清掃装置８０は、機械上方のフレーム８２により支持され、粗紡機１のレール２０の前を前後に平行移動するのに適する。

前記の清掃装置８０は、空気流をレール平面２１に向けて方向付けるように構成された、少なくとも１本の吹きつけパイプ８６を備えることが好ましい。

清掃装置８０とノズル７２の組み合わされた働きによって、レール平面２１上又はその近傍のエリア内に積もった物質を除去し、それを一次ダクト７０の中に吸引することが可能となる。

前記の清掃装置８０は、空気流を発生させ粗紡機のエリアに向かって吹きつけるのに適した吹きつけアセンブリ、及び空気流を発生させ粗紡機のエリアから吸引するのに適した吸引ユニットを備えることが好ましい。

例えば吸引アセンブリは、フレームの上側領域に向かって方向づけされた第１の吸引管８２を備える。その上、吸引アセンブリは、フレームの床面に向けて方向付けられた第２の吸引管８４を備えることが好ましい。

吹きつけアセンブリは、フレームの上側領域から下側領域へ鉛直に延在する吹きつけコラム８６を備え、上側領域内及び／又は下側領域内で、吹きつけコラムから１つ又は複数の吹きつけ口８８ａ〜８８ｅが枝分かれし、粗紡機の様々なエリアに向かって方向づけられることが好ましい。

機械全体にわたり長手方向に延在する一次ダクト７０は、上流で吸引口を介して、機械の先頭部エリアと後部エリアの間の中間位置、好ましくは中央に配置された吸い込みケース９０に接続される。

吸引ケース９０は、その後一次ダクト７０の下流でノズル７２の間に分配される吸引された空気流を形成するために、関連する電動モータにより作動するファン９２を含むか、上流がファン９２に接続されている。

本考案による清掃システムは、清掃装置８０が、フレーム１に沿った、例えば吸引ケース９０が配置された位置に一致する基準位置Ｐからスイッチを入れると、直接又は間接的に作動可能な選択装置１００をさらに備える。

選択装置１００は、吸引ケース９０から予め規定されたノズル７２の第１の群７２ａへ向かう吸引流を、好ましくは完全に閉じるまで減少させ、且つ吸引ケース９０から予め規定されたノズル７２の第２の群７８２ｂへ向かう吸引流を、好ましくは完全に開くまで増加させるようになされる。

有利なことに、このことによりファン９２を駆動するモータの大きさを、フレーム上に存在する全数よりも少ない数のノズルからの吸引に対して決めることが可能となる。というのは、前記の選択装置により、これらの全ノズルのうちの一部が吸引から除外されるか又は分離されるからである。

例えば、最初は清掃装置８０がフレーム１の後部エリアの近くにあり、選択装置１００は、ケース９０からの吸引流を前記の清掃装置８０が位置する区画に沿って配置されたノズル７２の第１の群７２ａへ流すことを可能とし、一方でノズル７２の第２の群７２ｂへ向かう吸引流を閉じることになる、第１の構成にある（図４ａ）。

基準位置Ｐに到達すると、清掃装置８０は選択装置１００を作動させ（図４ｂ）、選択装置１００は、ケース９０からの吸引流を、前記の清掃装置８０が位置する区画に沿って配置されたノズル７２の第２の群７２ｂへ流すことを可能とし、一方で、もはや清掃装置８０の通過により影響を受けることのないノズル７２の第１の群７２ａへ向かう吸引流を閉じることになる、更に進んだ構成に移行する（図４ｃ）。

清掃装置８０が、粗紡機１の先頭部から後部へ向かって移動する場合、同じことがその時に起こる（図４ｄ〜４ｆ）。

更なる実施例によれば、清掃システムは、フレームに沿って配置された複数の吸引ケースを備え、それぞれがノズルの単一の群又はノズルのいくつかの群に相互に関係付けられる。

一実施例によれば、清掃システムは、ノズルのそれぞれの群を識別する２つ以上の基準位置を有し、それに対応して、前記の選択装置が前記のノズル群の１つのみに向けて吸引流を開き、他のノズル群に向けては吸引流を閉じるようになされる。

更なる実施例によれば、選択装置がノズルのいくつかの群に向けての吸引流を開き、同時にノズルの少なくとも１つの更なる群に向けての吸引流を閉じるようになされる。

更なる実施例によれば、清掃システムが１つ又は複数の作動基準位置及び１つ又は複数の動作停止基準位置を備え、それによって清掃装置は、作動基準位置を通過すると１つ又は複数のノズル群を作動させ（ノズルの他のいずれの群も動作停止することなく）、動作停止基準位置を通過するとノズルの１つ又は複数の群を動作停止させる。

一実施例によれば、清掃装置が選択装置を、例えば基準位置にある機械的なトリガーによって直接的に作動させる。

更なる実施例によれば、清掃装置が、例えば清掃装置の位置を検出し、信号を選択装置のオペレーションをもたらす電子制御ユニット又はＰＬＣ又はマイクロプロセッサへ送信するセンサーによって、選択装置を間接的に作動させる。

更なる実施例では、清掃装置が、例えば清掃装置が基準位置を通過する瞬間に、選択装置の始動を制御する信号を送信するようなタイマー設定によって、選択装置を間接的に作動させる。

一実施例によれば、局所的な吸引システムの代わりに、一次ダクトの吸引口が機械の集中化された吸引システムに接続される。

更なる実施例によれば、機械のレールに沿って２つ以上の一次ダクトが設けられ、それぞれの局所的な吸引システムに、又は単一の集中化された吸引システムに接続され得る。

更なる実施例によれば、基準位置を通過することに代えて、例えば選択装置が基準区画のある位置で、１つ又は複数の前記のノズル群に向けての吸引の流れを増加又は減少させるためのオペレーションを開始し、前記の基準区画の別の位置でオペレーションを完了するように、フレームに沿った基準区画を通して移行するように、選択装置を直接的又は間接的に作動させることが可能である。

革新的なことに、上述した清掃システムにより、レールを清掃するなどの補助的なオペレーションに関連したエネルギー消費を減少させることから、従来技術を参照して前述した欠点を克服することが可能である。

当技術分野の技術者であれば、上述した清掃システムに対し、付随的な要求を満たすために、全て次の実用新案登録請求範囲に明示した保護の範囲内で、変更を行うことが可能であることは明白である。

Claims (12)

1. アセンブリであって、
   繊維ウェブを処理し、スプールに巻かれた粗糸を形成するための粗紡機（１）であり、
   Ａ）主として長手方向（Ｘ）に沿って延在し、レール平面（２１）が設けられたレール（２０）、
   Ｂ）吸引システムであり、長手方向の広がりを有する一次空気吸引ダクト（７０）、前記一次ダクト（７０）から枝分かれし前記レール平面（２１）に面する複数のノズル（７２）を備え、前記ノズル（７２）が少なくとも１つの第１のノズル群（７２ａ）及び少なくとも１つの第２のノズル群（７２ｂ）にグループ分けされた、吸引システム、
   を含む、粗紡機（１）と、
   前記レール平面（２１）に向かって空気の流れを吹きつけるのに適し、前記レール（２０）に沿って前後に移動可能な清掃装置（８０）と、
   前記ノズル群（７２ａ、７２ｂ）のうちの１つ又は複数へ向かう吸引流を増加又は減少させるのに適した選択装置（１００）と
   を備え、
   前記フレームの前記長手方向に沿って、少なくとも１つの基準位置（Ｐ）又は少なくとも１つの基準区画が規定され、前記清掃装置が前記少なくとも１つの基準位置又は前記少なくとも１つの基準区画を通過すると、前記ノズル群のうちの１つ又は複数への前記吸引流を増加又は減少させるように、前記選択装置（１００）を直接的又は間接的に作動させるようにする、
   アセンブリ。
2. 前記一次ダクト（７０）が吸引流れの入力用の吸引ポートを備える、請求項１に記載のアセンブリ。
3. 前記入口ポートが吸引用のファン（９２）に上流で接続される、請求項２に記載のアセンブリ。
4. 前記吸引ポートが集中化されたフレーム吸引システムに接続される、請求項２に記載のアセンブリ。
5. 前記吸引ポートが前記ノズル群（７２ａ、７２ｂ）のうちの１つ又は複数に供給する、請求項２から４までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
6. 前記吸引ポートの長手方向の位置が、それぞれの基準位置（Ｐ）又はそれぞれの基準区画を画定する、請求項２から５までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
7. 前記一次ダクトが単一の吸引ポートを想定する、請求項２から６までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
8. 前記吸引システムが２つのノズル群（７２ａ、７２ｂ）のみを備える、請求項７に記載のアセンブリ。
9. 前記入口ポートが、前記一次ダクト（７０）に沿って中央に配置される、請求項７又は８に記載のアセンブリ。
10. 前記清掃装置が、例えば前記基準位置又は基準区画にある機械的なトリガーによって、前記選択装置を直接的に作動させる、請求項１から９までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
11. 前記清掃装置が、例えば前記清掃装置の位置センサーを介して、又はタイマーを介して前記選択装置を間接的に作動させる、請求項１から９までのいずれか一項に記載のアセンブリ。
12. 粗紡機（１）及び清掃装置（８０）を備えるアセンブリの作業方法であって、
    前記清掃装置（８０）が前記粗紡機（１）のレール（２０）に沿って前後に移動し、空気の流れを前記レール（２０）のレール平面（２１）に向かって吹きつけ、
    フレーム吸引システム（１）が、前記レール（２０）に沿って配置された複数のノズル（７２）によって前記レール平面及び近接するゾーンからの吸引を提供し、前記ノズルが少なくとも１つの第１のノズル群（７２ａ）及び少なくとも１つの第２のノズル群（７２ｂ）にグループ分けされ、
    前記清掃装置が前記レール（２０）に沿った少なくとも１つの予め規定された基準位置（Ｐ）又は少なくとも１つの基準区画を通過すると、直接的又は間接的のいずれかで、前記少なくとも第１のノズル群（７２ａ）のみ、又は前記少なくとも第２のノズル群（７２ｂ）のみの吸引を作動させる
    作業方法。

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