JPH06235133A - 紡機におけるスライバ継ぎ方法及びスライバ継ぎ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継ぎ替えすべき旧スライバがスライバ継ぎ作
業に支障を来さないようにする。 【構成】 スライバ継ぎ機９の前面にスライバ導入部１
３が設けられ、該導入部１３と対応する位置にスライバ
ピーシングユニットが配設されている。ハウジング１０
の片側には先端にスライバ把持装置２６が装備されたア
ーム２４が設けられている。アーム２４はスライバ把持
装置２６を新スライバを把持可能な把持位置と、把持し
た新スライバをスライバ導入部１３に導くための導入位
置と、導入位置の上方に位置する切断位置とに移動させ
る。ハウジング１０にはスライバ取り込みレバー３５，
３６及びスライバ待避アーム３７が設けられている。待
避アーム３７は旧スライバとフィードローラより下方に
おいて係合し、旧スライバをスライバ把持装置２６及び
スライバ取り込みレバー３５，３６と干渉しない待避位
置に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗紡機、練条機等の紡機
におけるスライバ継ぎ方法及びスライバ継ぎ機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年省人化及び生産性向上のため紡績工
場においても種々の自動化がなされており、粗紡機、練
条機等の紡機におけるスライバ継ぎ作業の自動化も提案
されている（例えば、特開平２−９１２３３号公報
等）。特開平２−９１２３３号公報にはスライバが上下
方向に延びる状態でスライバ継ぎ作業を行うスライバ継
ぎ機が提案されている。この方法では図２０に示すよう
に、粗紡機７１の後方に紡出中のスライバＳを収容する
ケンス７２と、新たに供給すべきスライバ（新スライ
バ）Ｓ１が収容された予備の満スライバケンス７３とが
隣接した状態で粗紡機７１の長手方向（図２０の紙面と
垂直な方向）に沿って複数列に配置される。スライバ継
ぎ機７４はスライバＳを粗紡機７１に導くフィードロー
ラ７５の下方においてケンス列に沿って延設された走行
レール７６上を移動する。ケンス７２の列及び満スライ
バケンス７３の列一組に１本のフィードローラ７５が粗
紡機７１の長手方向に沿って配設され、両ケンス列の境
と対応する位置にガイド７７が配設されている。スライ
バ継ぎ機７４にはその前面（図２０の左側）にスライバ
ピーシングユニット（図示せず）が装備されている。
又、スライバ継ぎ機７４には、先端にスライバ把持装置
（図示せず）を装備したアーム７８が配設されている。
アーム７８はスライバ継ぎ機７４の移動方向と直交する
平面内で回動され、スライバ把持装置を前記スライバピ
ーシングユニットの導入部の上方と満スライバケンス７
３の新スライバＳ１の端部と対応する位置に移動配置す
るようになっている。

【０００３】そして、スライバ継ぎ作業時には、粗紡機
７１に連なる紡出されていた継ぎ替えすべきスライバ
（旧スライバ）がスライバピーシングユニットの導入部
に導入されるとともに、該導入部に保持される。旧スラ
イバの前記導入部への導入は、スライバピーシングユニ
ットに設けられたスライバ取り込みアーム（図示せず）
により行われる。次にスライバ把持装置が旧スライバを
スライバピーシングユニットの下方で把持するととも
に、下方に移動して旧スライバが切断される。次いでス
ライバ把持装置が満スライバケンス７３に収容されてい
る新スライバＳ１の端部を把持して、新スライバＳ１を
スライバピーシングユニットに保持されている旧スライ
バ端末部に重なるように前記導入部に導入する。そし
て、旧スライバ及び新スライバＳ１の重合部が把持され
た状態でスライバ把持装置がスライバピーシングユニッ
トから離間する方向に移動して新スライバＳ１が切断さ
れる。次にスライバピーシングユニットが作動されてス
ライバ継ぎが行われる。

【０００４】すなわち、従来のスライバ継ぎ方法では、
新たに紡機に供給される新スライバＳ１が収容された予
備の満スライバケンスと、紡出中のスライバケンスとが
隣接して配置された状態で一連のスライバ継ぎ作業が行
われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】スライバピーシングユ
ニットの導入部に導入された新スライバＳ１の端部の切
断は、スライバ把持装置が前記導入部の近くにおいて上
方へ移動してスライバの繊維を導入部とスライバ把持装
置との間で素抜くことによって行われる。前記のスライ
バ継ぎ方法では新スライバＳ１の端部を切断するとき、
旧スライバがスライバピーシングユニットの導入部の上
端からガイド７７に連なった状態となっている。この状
態でスライバ把持装置を導入部の近くにおいて上方へ移
動させると、スライバ把持装置が前記導入部の上端から
ガイド７７に連なった状態の旧スライバと干渉する。

【０００６】なぜならば、供給スライバを紡機に導くフ
ィードローラの高さは、スライバの品種替えのときある
いはスライバが何らかの理由で紡出中に切断したとき
に、人手でスライバをフィードローラに掛ける必要があ
ることを考慮してあまり高くすることはできない。フィ
ードローラの高さをほぼ１８０ｃｍ、ケンスの高さをほ
ぼ１００ｃｍとすると、フィードローラとケンス上端と
の高さの差は８０ｃｍ程度となる。そして、走行レール
７６はフィードローラ７５より下方に架設されるため、
スライバ継ぎ機７４に設けられたスライバピーシングユ
ニットの導入部の上端とガイド７７との距離も短くな
る。その結果、旧スライバが前記導入部のすぐ近くから
ガイド７７に向かって斜めに延びる状態となる。

【０００７】ところが、スライバピーシングユニットの
導入部に導入された旧スライバは端部が把持されている
ため、自由に移動できない。従って、旧スライバと干渉
する状態でスライバ把持装置を移動させると、スライバ
把持装置が旧スライバに不正ドラフトや損傷を与えた
り、旧スライバを切断する場合がある。一方、スライバ
把持装置を旧スライバと干渉しないように移動させる
と、新スライバＳ１をスライバ継ぎに適した所定の位置
で切断するのが難しいという問題がある。

【０００８】又、スライバ継ぎ作業時は紡機機台の稼動
を停止した状態で行われる。そして、一般にスライバ継
ぎ作業の周期を長くして紡機機台の稼動効率を高めるた
め、スライバケンスが大型化されている。その結果、粗
紡機において紡出中のスライバケンスを各錘と対応する
状態で１列に配置することはできず、スライバケンスは
粗紡機機台の後方に複数列で配置される。

【０００９】ところが、紡出中のスライバケンスを複数
列に配置した場合に従来のスライバ継ぎ方法を採用する
と、予備ケンス列も紡出中のスライバケンス列と対応し
た複数列が必要となる。その結果、ケンスの配置面積が
広くなるだけでなく、最後列に配置されたケンスから紡
出されるスライバは、長い距離を渡って粗紡機に供給さ
れるため、途中で不正ドラフトを起こす虞がある。

【００１０】これらの不都合を解消するため、本願発明
者は新たなスライバ継ぎ方法を発明した。この発明では
紡出されていた継ぎ替えすべき旧スライバを切断した
後、旧スライバを供給していたスライバケンス列を満ス
ライバケンス列と交換し、切断後の旧スライバと満スラ
イバケンスのスライバ（新スライバ）とを継ぐ。このス
ライバ継ぎ方法では、スライバケンスの交換に先立っ
て、旧スライバがスライバ継ぎ装置によるスライバ継ぎ
作業がし易い長さに切断され、フィードローラあるいは
ガイドから垂れ下がった状態にある。

【００１１】この状態においては、スライバ把持装置が
新スライバのスライバピーシングユニット導入部への導
入及び切断作業のために移動する際、スライバ把持装置
が垂れ下がった状態にある旧スライバと干渉し易い。そ
の結果、スライバ把持装置が旧スライバを引っ掛けて、
旧スライバを新スライバとともにスライバピーシングユ
ニットの導入部に導入してしまったり、旧スライバに損
傷を与える虞がある。

【００１２】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その第１の目的はスライバ継ぎ作業を自動
機で行う場合、紡出されていた継ぎ替えすべきスライバ
に不正ドラフトや損傷を与えずに確実に継ぐことができ
るスライバ継ぎ方法及びスライバ継ぎ機を提供すること
にある。

【００１３】又、第２の目的は紡出されていた継ぎ替え
すべきスライバの切断後にスライバ供給後のケンス列と
満スライバケンス列との交換をし、その後にスライバ継
ぎ作業を行うときに、前記切断後のスライバがスライバ
継ぎ作業の支障とならずにスライバ継ぎ作業を行うこと
ができるスライバ継ぎ機を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため請求項１に記載の発明では、スライバピーシング
ユニットを装備するとともにケンス列に沿って移動する
スライバ継ぎ機によりスライバ継ぎを行うスライバ継ぎ
方法において、ケンスに収容された新たに供給すべき新
スライバの端部を前記スライバピーシングユニットの導
入部に導入するとともに所定の位置で切断した後、紡出
されていた継ぎ替えすべき旧スライバを前記スライバピ
ーシングユニットの導入部に導入し、前記スライバピー
シングユニットで両スライバを継ぐようにした。

【００１５】又、前記両目的を達成するため、請求項２
に記載の発明では、スライバピーシングユニットを装備
するとともにケンス列に沿って移動するスライバ継ぎ機
において、スライバ把持装置と、前記スライバ把持装置
を少なくとも新たに供給すべき新スライバを把持可能な
把持位置と、把持した新スライバを前記スライバピーシ
ングユニットの導入部に導くための導入位置と、前記導
入位置の上方に位置する切断位置とに移動させるアーム
と、前記旧スライバとフィードローラより下方において
係合して該旧スライバを前記スライバ把持装置と干渉し
ない待避位置に保持する作用位置と、前記旧スライバ及
び新スライバとの係合が不能な待機位置とに移動配置さ
れるスライバ待避アームと、前記導入位置に配置された
スライバを導入部に取り込む取り込み手段とを備えた。

【００１６】

【作用】請求項１に記載のスライバ継ぎ方法では、スラ
イバを供給するケンス列に沿って移動するスライバ継ぎ
機によりスライバ継ぎ作業が行われる。まず、ケンスに
収容された新たに供給すべき新スライバの端部が、スラ
イバピーシングユニットの導入部に導入される。次に紡
出されていた継ぎ替えすべき旧スライバの端部が前記導
入部に導入される。その後、スライバピーシングユニッ
トが作動して両スライバの端部が接合される。新スライ
バをスライバピーシングユニットの導入部に導入すると
き、あるいは新スライバを切断する位置にスライバ把持
装置が移動するとき、旧スライバの端部はケンス内にあ
る。従って、仮にスライバ把持装置が旧スライバに接触
しても、旧スライバは自由に移動でき、旧スライバに無
理な力が加わることはない。その結果、スライバ把持装
置が旧スライバに不正ドラフトや損傷を与えることがな
い。

【００１７】第２の請求項に記載のスライバ継ぎ機で
は、スライバ把持装置が新スライバを把持した状態でス
ライバピーシングユニットの導入部に導くための導入位
置や導入位置の上方に位置する切断位置に移動される
際、スライバ待避アームが待避位置に配置される。そし
て、旧スライバはフィードローラより下方においてスラ
イバ待避アームと係合した状態で、スライバ把持装置と
干渉しない待避位置に保持され、スライバ把持装置が旧
スライバと係合することがない。従って、旧スライバの
端部が自由状態で垂れ下がる状態でスライバ継ぎ作業時
を行う場合でも、旧スライバがスライバ継ぎ作業に悪影
響を及ぼすことがない。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を紡出されていたスライバ継ぎ
すべき旧スライバの切断後、旧スライバケンス列と新ス
ライバを収容した満ケンス列との交換を行った後、旧ス
ライバと新スライバとを継ぐスライバ継ぎ方法を行う場
合に具体化した一実施例を図１〜図１９に従って説明す
る。

【００１９】図２に示すように粗紡機１の後方には粗紡
機１にスライバＳを供給するケンス２が複数列に平行に
配置されている。粗紡機１の後方にはクリール３が粗紡
機１の長手方向（図２の紙面と直交する方向）と直交す
る方向に延びるように架設され、フィードローラ４は粗
紡機１の長手方向に沿って延びる状態でクリール３に支
持されている。又、フィードローラ４の下方近傍には支
持ロッド５がフィードローラ４と平行に延設されてい
る。ケンス２からのスライバＳの立ち上がり位置にはス
ライバＳの位置を規制するセパレータ６が、支持ロッド
５に支持されている。

【００２０】クリール３には走行用レール７がケンス２
の列の上方において粗紡機１の長手方向に沿って延びる
ようにブラケット８を介して支持されている。走行用レ
―ル７にはスライバ継ぎ機９が走行可能に支持されてい
る。スライバ継ぎ機９は図１及び図２に示すように、箱
状のハウジング１０がロ―ラ１１を装備したブラケット
１２を介して走行レール７に対して懸垂状態で支持され
ている。一部のローラ１１が図示しないモータにより駆
動され、モ―タの正逆回転によりスライバ継ぎ機９が走
行用レ―ル７に沿って移動するようになっている。又、
スライバ継ぎ機９は走行用レ―ル７に設けられた位置決
め部材（図示せず）と係合可能な位置決め手段（図示せ
ず）を備え、所定のスライバ継ぎ位置で停止可能となっ
ている。

【００２１】ハウジング１０の前面には上下方向に延び
るスライバ導入部１３が設けられ、ハウジング１０内に
はスライバ導入部１３と対応する位置にスライバピーシ
ングユニット１４が配設されている。スライバピーシン
グユニット１４は図３，４に示すように所定間隔で平行
に配置された多数のセパレートプレート１５と、多数の
ニードル１６ａが垂直に立設されたニードルプレート１
６とを備えている。ニードルプレート１６はスライバ継
ぎ機９の移動方向と直交する状態で水平に延びるように
配設された一対のガイドロッド１７に支持ブロック１８
を介して支持されている。支持ブロック１８の側方には
カムレバー１９が揺動可能に支持され、支持ブロック１
８はカムレバー１９とその第１端部に形成された長孔
（図示せず）に挿通されるピン２０を介して連結されて
いる。カムレバー１９はその第２端部に装備されたカム
フォロア１９ａがカム２１に当接する状態に保持されて
いる。カム２１は全周のほぼ１／３の範囲にわたって連
続する大径部２１ａと、ほぼ１／３の範囲にわたって連
続する小径部２１ｂと、大径部２１ａと小径部２１ｂと
の間に設けられた複数個（この実施例では２個）の突部
２１ｃとを有する形状に形成されている。カム２１が図
示しないモータの作用により回転駆動されると、カムレ
バー１９が揺動する。そして、カムフォロア１９ａが小
径部２１ｂと係合した状態で、ニードルプレート１６は
ニードル１６ａがセパレートプレート１５間から退避し
た待機位置に配置される。又、カムフォロア１９ａが大
径部２１ａあるいは突部２１ｃと係合する状態で、ニー
ドルプレート１６はニードル１６ａがセパレートプレー
ト１５間に進入する作用位置に配置されるようになって
いる。

【００２２】図１に示すようにハウジング１０の片側に
は負圧源としての集綿ボックス２２が装備され、集綿ボ
ックス２２内はブロワ２３の作用により負圧となる。ハ
ウジング１０の集綿ボックス２２の配設位置と反対側に
は第１アーム２４ａ及び第２アーム２４ｂからなる２軸
のアーム２４が設けられている。第１アーム２４ａは図
示しない駆動装置によりその基端を中心に揺動されるよ
うになっている。第２アーム２４ｂは第１アーム２４ａ
の先端に回動可能に支持され、第１アーム２４ａの基端
に設けられたモータ２５により図示しない駆動機構を介
して揺動される。

【００２３】図５に示すように、第２アーム２４ｂは中
空に形成され、その先端にスライバ把持装置２６が取付
けられている。スライバ把持装置２６を構成する支持筒
２８が第２アーム２４ｂと直交する状態で基端において
第２アーム２４ｂに固定支持されている。支持筒２８の
外側には吸引パイプ２７が回動可能に遊嵌されている。
吸引パイプ２７はその先端がスライバ導入部１３と対応
可能な長さに形成され、先端が閉塞されるとともに、先
端寄りに吸引口２７ａが形成されている。支持筒２８に
は吸引口２７ａと対応する透孔２８ａが形成されてい
る。吸引パイプ２７の基端寄り外周には吸引パイプ２７
の長手方向と直交する状態で連結片２７ｂが突設されて
いる。支持筒２８の基端にはロータリアクチュエータ
（ロ―タリソレノイド）２９が固定され、その駆動軸に
固定されたレバー３０と連結片２７ｂとが連結ロッド３
１を介して一体回動可能に連結されている。そして、吸
引パイプ２７はロータリアクチュエータ２９の駆動によ
り、吸引口２７ａが透孔２８ａと対向する開放位置と、
吸引口２７ａが透孔２８ａと対向しない閉塞位置とに回
動可能となっている。

【００２４】アーム２４はスライバ把持装置２６を新た
に供給すべき新スライバＳ１を把持可能な第１の把持位
置と、把持した新スライバＳ１をスライバ導入部１３に
導くための第１の導入位置と、該導入位置の上方に位置
する第１の切断位置とに移動させるようになっている。
又、アーム２４はスライバ把持装置２６を紡出されてい
た継ぎ替えすべき旧スライバＳ２を把持可能な第２の把
持位置と、把持した旧スライバＳ２をスライバ導入部１
３に導くための第２の導入位置と、該導入位置の下方に
位置する第２の切断位置とに移動させるようになってい
る。

【００２５】第１アーム２４ａの基端近傍にはパイプ３
２が吸引パイプ２７と平行に固定されている。パイプ３
２の第１端部はホース３３を介して集綿ボックス２２に
接続されている。パイプ３２の第２端部は蛇腹ホース３
４を介して第２アーム２４ｂに接続されている。すなわ
ち、吸引パイプ２７は、第２アーム２４ｂ、蛇腹ホース
３４、パイプ３２及びホース３３を介して集綿ボックス
２２と連通状態となっている。蛇腹ホース３４に代えて
伸縮可能なパイプを使用してもよい。

【００２６】図１等に示すようにハウジング１０にはス
ライバ導入部１３の下側に導入位置に配置されたスライ
バを導入部に取り込む取り込み手段としての第１のスラ
イバ取り込みレバー３５が回動可能に装備されている。
スライバ導入部１３の上側には取り込み手段としての第
２のスライバ取り込みレバー３６及びスライバ待避アー
ム３７がそれぞれ回動可能に装備されている。又、スラ
イバ導入部１３と対応する位置には多数のスライバ押さ
え３８が一体的に回動可能に装備されている。第１のス
ライバ取り込みレバー３５及び第２のスライバ取り込み
レバー３６は、図７等に示す待機位置と、スライバ導入
部１３と対応する作用位置（図１３等に示す状態）とに
図示しない駆動装置の作用によりそれぞれ回動配置され
るようになっている。スライバ押さえ３８は図１に示す
待機位置と、当該位置から同図の反時計方向にほぼ１８
０°回動されたスライバ導入部１３と対応する作用位置
とに図示しない駆動装置の作用により回動配置されるよ
うになっている。両スライバ取り込みレバー３５，３６
及びスライバ押さえ３８は待機位置から作用位置へは図
１，１３等の反時計方向に回動され、作用位置から待機
位置へはその逆方向へ回動されるようになっている。

【００２７】又、スライバ待避アーム３７は旧スライバ
Ｓ２及び新スライバＳ１との係合が不能な図１に示す待
機位置と、当該位置から同図の時計方向に所定角度、例
えば９０°回動された作用位置とに図示しない駆動装置
の作用により回動配置されるようになっている。スライ
バ待避アーム３７は待避位置に配置された状態において
は、旧スライバＳ２にフィードローラ４より下方におい
て係合し、旧スライバＳ２をスライバ把持装置２６、両
スライバ取り込みレバー３５，３６及びスライバ押さえ
３８と干渉しない待避位置に保持する。

【００２８】なお、ハウジング１０には図示しない制御
装置との間で信号の授受を行うとともにブロワ２３、モ
ータ２５、ロータリアクチュエータ２９及びその他のモ
ータ、駆動装置等の制御を行なう制御ボックス（図示せ
ず）が装備されている。

【００２９】次に前記のように構成された装置の作用を
図６〜図１９に従って説明する。なお、作用を示す概略
平面図では走行レール７、駆動ローラ１１ａ、被動ロー
ラ１１ｂ、集綿ボックス２２、スライバ押さえ３８等の
図示を省略した。

【００３０】スライバ継ぎ機９によるスライバ継ぎ作業
に先立って、紡出されていた継ぎ替えすべき旧スライバ
Ｓ２の切断作業と、空のケンス２と新スライバＳ１が収
容された満ケンス２ａとの交換作業が行われる。スライ
バ切断作業は人手あるいは走行レール７に沿って移動す
るスライバ切断装置によって行われる。切断後の旧スラ
イバＳ２はフィードローラ４から垂れ下がった状態とな
り、その下方に満ケンス２ａが配置される。満ケンス２
ａは新スライバＳ１の端部がスライバ継ぎ機９が移動す
る側の所定位置に垂れ下がった状態で配置される。

【００３１】スライバ継ぎ機９は所定の待機位置で待機
し、制御装置からスライバ継ぎ作業指令信号を受信する
と、その指令に従って作業を開始する。ブロワ２３が駆
動されて集綿ボックス２２内が負圧になるとともに、ス
ライバ継ぎ機９は走行レール７上を移動してスライバ継
ぎを必要とする満ケンス２ａと対応する位置で停止す
る。スライバ継ぎ機９の走行開始時には、アーム２４は
図６に示すようにスライバ把持装置２６を満ケンス２ａ
の上部から垂れ下がった状態の新スライバＳ１を把持可
能な第１の把持位置に保持する位置に配置されている。
この位置がアーム２４の原位置となる。スライバ継ぎ機
９はアーム２４が進行方向前側となる状態で移動する。

【００３２】スライバ継ぎ機９が所定位置で停止する
と、図６，７に示すようにスライバ導入部１３がフィー
ドローラ４から垂れ下がる旧スライバＳ２と対応する状
態となる。このとき吸引口２７ａが新スライバＳ１の端
部と対応する状態となる。吸引口２７ａが新スライバＳ
１の端部と対応する位置に配置される前にロータリアク
チュエータ２９が作動され、吸引パイプ２７が吸引口２
７ａを開放する位置に配置される。そして、吸引口２７
ａが新スライバＳ１の端部と対応する位置に配置された
後、吸引パイプ２７が閉塞位置に配置される。その結
果、新スライバＳ１はその一部が吸引パイプ２７に吸引
された状態でスライバ把持装置２６に把持される。この
とき、両スライバ取り込みレバー３５，３６及びスライ
バ押さえ３８は待機位置にある。

【００３３】この状態からアーム２４が駆動され、スラ
イバ把持装置２６が新スライバＳ１を把持した状態で、
図８に示すように満ケンス２ａに収容されている新スラ
イバＳ１の上端とスライバ継ぎ機９の下面との間を通っ
て第１の導入位置に向かって移動を開始する。一方、ス
ライバ待避アーム３７も作動され、待機位置から作用位
置に回動配置される。図９に示すように、スライバ待避
アーム３７は回動途中でフィードローラ４より下方にお
いて旧スライバＳ２と係合する。そして、スライバ把持
装置２６がスライバ継ぎ機９の前面に到達する前に、旧
スライバＳ２をスライバ把持装置２６と干渉しない待避
位置に保持する図１０，１１の状態となる。

【００３４】スライバ待避アーム３７により旧スライバ
Ｓ２が待避位置に保持された後、スライバ把持装置２６
は図１０の状態を経て図１２に示すように、新スライバ
Ｓ１をスライバ導入部１３に導くための第１の導入位
置、すなわちスライバ導入部１３の上部近傍に配置され
る。次にスライバ導入部１３の下側に配置された第１の
スライバ取り込みレバー３５が作動されて、待機位置か
ら作用位置に配置される。第１のスライバ取り込みレバ
ー３５は図１３に示すように、回動途中でスライバ把持
装置２６から垂れ下がっている新スライバＳ１と係合
し、作用位置に配置された状態では新スライバＳ１をス
ライバ導入部１３に導入する。次にスライバ押さえ３８
が作用位置に配置され、新スライバＳ１がスライバ押さ
え３８とスライバピーシングユニット１４により把持さ
れる。

【００３５】この状態から図１４に示すようにさらにス
ライバ把持装置２６が上昇移動されてスライバ導入部１
３の上方の第１の切断位置に配置され、スライバ把持装
置２６に把持されていた新スライバＳ１がスライバ導入
部１３とスライバ把持装置２６との間で切断される。そ
して、吸引パイプ２７が開放位置に配置され、スライバ
把持装置２６に把持されていたスライバ切断端部が吸引
パイプ２７内に吸引される。スライバ切断端部は集綿ボ
ックス２２からの吸引作用により、第２アーム２４ｂ、
蛇腹ホース３４、パイプ３２及びホース３３を経て集綿
ボックス２２に回収される。

【００３６】次にアーム２４の作動によりスライバ把持
装置２６が旧スライバＳ２を把持可能な第２の把持位
置、すなわち旧スライバＳ２の下端と対応する位置に配
置される。又、スライバ押さえ３８が待機位置に復帰さ
れる。スライバ押さえ３８が作動される前にスライバピ
ーシングユニット１４のカム２１は、大径部２１ａがカ
ムフォロア１９ａと係合する位置に回動され、ニードル
１６ａがニードルプレート１６内に進入した状態に保持
されている。従って、スライバ押さえ３８が待機位置に
復帰しても、新スライバＳ１はニードル１６ａに掛止さ
れてスライバ導入部１３からの脱落が防止される。

【００３７】その後、吸引口２７ａが旧スライバＳ２と
対向する状態でスライバ待避アーム３７が待機位置に回
動され、旧スライバＳ２がスライバ把持装置２６と係合
可能な状態となる。そして、図１６に示すようにスライ
バ待避アーム３７が待機位置に復帰された後、吸引パイ
プ２７が閉塞位置に配置され、旧スライバＳ２の下端が
吸引パイプ２７に吸引された状態でスライバ把持装置２
６に把持される。この状態からスライバ把持装置２６が
若干上昇移動されて図１５に示す第２の導入位置に配置
される。

【００３８】次に上側の第２のスライバ取り込みレバー
３６が待機位置から作用位置に配置され、旧スライバＳ
２がスライバ導入部１３に導入される（図１７，１８の
状態）。その後、スライバ押さえ３８が作用位置に再び
配置され、旧スライバＳ２がスライバ押さえ３８とスラ
イバピーシングユニット１４に把持される。この状態か
ら図１９示すようにスライバ把持装置２６が下降移動さ
れてスライバ導入部１３の下方の第２の切断位置に配置
され、スライバ把持装置２６に把持されていた旧スライ
バＳ２がスライバ導入部１３とスライバ把持装置２６と
の間で切断される。その結果、切断された新スライバＳ
１の端部に、旧スライバＳ２の端部が重なった状態とな
る。

【００３９】この状態でスライバピーシングユニット１
４が作動され、ニードルプレート１６が複数回（この実
施例では２回）往復移動する。ニードルプレート１６の
往動によりニードル１６ａがセパレートプレート１５内
に進入して、セパレートプレート１５及びスライバ押さ
え２４により把持された状態にある両スライバＳ１，Ｓ
２の重なった部分を突き刺す。ニードルプレート１６の
復動によりスライバＳ１，Ｓ２に突き刺さったニードル
１６ａが引き抜かれる。この結果、重なった状態にある
スライバＳ１，Ｓ２の繊維が絡み合ってスライバＳ１，
Ｓ２同士が接合される。

【００４０】スライバピーシングユニット１４によるス
ライバＳ１，Ｓ２の接合作業完了後、両スライバ取り込
みレバー３５，３６及びスライバ押さえ３８が待機位置
に回動されると、スライバがスライバ導入部１３から解
放されてフィードローラ４から満ケンス２ａに連なる状
態となる。一方、吸引パイプ２７が開放位置に配置さ
れ、スライバ把持装置２６に把持されていたスライバ切
断端部が吸引パイプ２７内に吸引されるとともに、前記
と同様にして集綿ボックス２２に回収される。

【００４１】以上によりスライバ継ぎ作業の１サイクル
が完了する。そして、スライバ継ぎ機９は次の作業位置
へと移動する。スライバ把持装置２６がフィードローラ
４から満ケンス２ａに連なるスライバと係合不能な位置
所定位置までスライバ継ぎ機９が移動した時点でアーム
２４が作動される。そして、スライバ把持装置２６が次
の満ケンス２ａの新スライバＳ１の端部と対応する位置
にスライバ継ぎ機９が到達するまでに、スライバ把持装
置２６は図６に示す原位置に配置される。以下、スライ
バ継ぎ機９は前記と同様に所定位置で間欠的に停止して
スライバ継ぎ作業を順次行う。

【００４２】前記のように旧スライバＳ２がスライバ導
入部１３に導入される前に新スライバＳ１がスライバ導
入部１３に導入されるため、新スライバＳ１をスライバ
導入部１３とスライバ把持装置２６との間で切断する際
に、旧スライバＳ２が作業の邪魔になることがない。
又、旧スライバＳ２に不正ドラフトや損傷を与えること
がない。

【００４３】又、旧スライバＳ２がフィードローラ４か
ら真っ直ぐに垂れ下がった状態では、旧スライバＳ２と
スライバ継ぎ機９の前面との間のスペースが小さい。こ
の状態では旧スライバＳ２は両スライバ取り込みレバー
３５，３６及びスライバ押さえ３８の回動軌跡内にあ
る。従って、新スライバＳ１をスライバ導入部１３へ導
入するために第１のスライバ取り込みレバー３５が作用
位置に配置される際、旧スライバＳ２が新スライバＳ１
とともにスライバ導入部１３に取り込まれる。又、スラ
イバ把持装置２６が旧スライバＳ２と干渉して旧スライ
バＳ２に損傷を与える場合がある。さらに、スライバ把
持装置２６が旧スライバＳ２を引っ掛けて、旧スライバ
Ｓ２がスライバ把持装置２６とスライバ導入部１３との
間に配置され、第１のスライバ取り込みレバー３５が新
スライバＳ１とともに旧スライバＳをスライバ導入部１
３に取り込む場合がある。その結果、スライバ継ぎ作業
に支障を来したり、製品の品質が低下するという不都合
が生じる。

【００４４】しかし、この実施例の装置では前記のよう
にスライバ把持装置２６による新スライバＳ１のスライ
バ導入部１３への導入及び切断が行われる間は、旧スラ
イバＳ２がスライバ待避アーム３７により待避位置に保
持される。従って、前記のような不都合が生じることは
ない。

【００４５】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、スライバ継ぎ機９にスライバ切断
装置を装備して、スライバ継ぎ機９の往動時にスライバ
切断作業を行い復動時にスライバ継ぎ作業を行うように
してもよい。

【００４６】又、空ケンス列と満ケンス列とが平行に配
置された状態でスライバ継ぎ作業を行うスライバ継ぎ方
法に適用してもよい。この場合はフィードローラ４とケ
ンスとの間に２列のケンス列に共通のガイドが設けられ
る。この場合も新スライバＳ１が先にスライバ導入部１
３に導入されるため、新スライバＳ１の切断作業の際に
旧スライバＳ２が作業の邪魔になることがない。又、こ
の方法の場合は、従来例のように旧スライバＳ２をケン
スに連なった状態でスライバ導入部１３に導入し、切断
を行うようにしてもよい。

【００４７】又、フィードローラ４あるいはガイドから
垂れ下がる旧スライバＳとスライバ継ぎ機９との間隔が
広い場合は、スライバ待避アーム３７は必ずしも必要で
はない。この場合は旧スライバＳ２をスライバ導入部１
３に導入する際に、スライバ把持装置２６で旧スライバ
Ｓ２を把持してスライバ導入部１３の近くに導いた後、
スライバ取り込みレバーでスライバ導入部１３に導入す
る。

【００４８】又、スライバ継ぎ機９に集綿ボックス２２
を設ける代わりに、走行レール７をサクションダクトと
兼用するとともに、スライバ継ぎ機９にサクションダク
トとの接続手段を設けてもよい。又、スライバ把持装置
２６として吸引手段を不要な構成とし、切断スライバ端
部を空のケンス２内に捨てたり、床に捨てるようにして
もよい。

【００４９】又、スライバ継ぎ機９を複数のケンス列で
共用する場合は、各ケンス列に対応して架設された走行
レール７の側方を走行レールと直交する方向に移動する
キャリアを設け、スライバ継ぎ機９をキャリアに搭載し
て所望の走行レール７へ移動させる構成としてもよい。
又、各ケンス列に対応して架設された走行レール７同士
を連結レールで連結して、スライバ継ぎ機９が他の走行
レール上へ移動可能としてもよい。

【００５０】又、スライバピーシングユニット１４とし
て従来と同様な構成のものを使用したり、両スライバ取
り込みレバー３５，３６、スライバ押さえ３８、スライ
バ待避アーム３７の形状や配置を変更してもよい。さら
には、粗紡機に限らず練条機などスライバを原料に使用
する他の紡機に適用してもよい。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ス
ライバ継ぎ機がスライバ継ぎ作業を行うとき、紡出され
ていた継ぎ替えすべき旧スライバに不正ドラフトや損傷
を与えずに新スライバと旧スライバとを確実に継ぐこと
ができる。

【００５２】又、請求項２に記載の発明では前記の効果
に加えて、旧スライバの切断後にスライバ供給後のケン
ス列と満スライバケンス列との交換をし、その後にスラ
イバ継ぎ作業を行うときに、前記切断後の旧スライバが
スライバ継ぎ作業の支障とならずにスライバ継ぎ作業を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例のスライバ継ぎ機
の概略斜視図である。

【図２】粗紡機、走行レール、スライバ継ぎ機等の関係
を示す概略側面図である。

【図３】スライバピーシングユニットの概略平面図であ
る。

【図４】スライバピーシングユニットの概略正面図であ
る。

【図５】スライバ把持装置の断面図である。

【図６】スライバ継ぎ機の作用を示す概略側面図であ
る。

【図７】同じく図６に対応する概略平面図である。

【図８】スライバ継ぎ機の作用を示す概略側面図であ
る。

【図９】同じく概略平面図である。

【図１０】スライバ継ぎ機の作用を示す概略側面図であ
る。

【図１１】同じく図１０に対応する概略平面図である。

【図１２】スライバ継ぎ機の作用を示す概略側面図であ
る。

【図１３】同じく概略平面図である。

【図１４】同じく概略側面図である。

【図１５】同じく概略側面図である。

【図１６】同じく概略平面図である。

【図１７】同じく概略側面図である。

【図１８】同じく概略平面図である。

【図１９】同じく概略側面図である。

【図２０】従来装置の概略側面図である。

【符号の説明】

２…ケンス、２ａ…満ケンス、４…フィードローラ、９
…スライバ継ぎ機、１３…スライバ導入部、１４…スラ
イバピーシングユニット、２４…アーム、２６…スライ
バ把持装置、３５…取り込み手段としての第１のスライ
バ取り込みレバー、３６…同じく第２のスライバ取り込
みレバー、３７…スライバ待避アーム、Ｓ１…新スライ
バ、Ｓ２…旧スライバ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバピーシングユニットを装備する
   とともにケンス列に沿って移動するスライバ継ぎ機によ
   りスライバ継ぎを行うスライバ継ぎ方法において、 ケンスに収容された新たに供給すべき新スライバの端部
   を前記スライバピーシングユニットの導入部に導入する
   とともに所定の位置で切断した後、紡出されていた継ぎ
   替えすべき旧スライバを前記スライバピーシングユニッ
   トの導入部に導入し、前記スライバピーシングユニット
   で両スライバを継ぐ紡機におけるスライバ継ぎ方法。
2. 【請求項２】 スライバピーシングユニットを装備する
   とともにケンス列に沿って移動するスライバ継ぎ機にお
   いて、 スライバ把持装置と、 前記スライバ把持装置を少なくとも新たに供給すべき新
   スライバを把持可能な把持位置と、把持した新スライバ
   を前記スライバピーシングユニットの導入部に導くため
   の導入位置と、前記導入位置の上方に位置する切断位置
   とに移動させるアームと、 前記旧スライバとフィードローラより下方において係合
   して該旧スライバを前記スライバ把持装置と干渉しない
   待避位置に保持する作用位置と、前記旧スライバ及び新
   スライバとの係合が不能な待機位置とに移動配置される
   スライバ待避アームと、 前記導入位置に配置されたスライバを導入部に取り込む
   取り込み手段とを備えたスライバ継ぎ機。