JPH07179080A - ノーカーボン複写帳票の糊付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ノーカーボン複写帳票の背面に行なう糊付け
作業を自動化することにより、生産性を高めることを目
的とする。 【構成】 クランプ部２０，糊付け部３０，乾燥部４０
を備えた丁合機１０を使用して、ノーカーボン複写帳票
６０を複数セット分クランプ部２０によりクランプし、
クランプ部２０をスライド操作させ、糊付け部３０の糊
付けローラー３１上を往復させることにより、ノーカー
ボン複写帳票６０の背面に糊を塗布するとともに、乾燥
部４０により温風を吹き出し、糊の乾燥を早めることに
より、ノーカーボン複写帳票６０の背面部への糊の塗布
ならびに乾燥を自動化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ノーカーボン複写帳
票を自動的に糊付けするノーカーボン複写帳票の糊付け
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、従来のノーカーボン複写帳票と
しては、図１２に示すように、３枚綴りのノーカーボン
複写帳票１であれば、表面側からＡ紙２，Ｂ紙３，Ｃ紙
４で構成し、Ａ紙２の裏面に発色カプセルが塗布され、
中間のＢ紙３の表面に顕色剤が、裏面に発色カプセルが
塗布されており、最下方のＣ紙４の表面には顕色剤が塗
布されている。

【０００３】そして、これらＡ紙２，Ｂ紙３，Ｃ紙４を
１セットずつ糊付けする場合、通常、図１３に示すよう
に、これらノーカーボン複写帳票１を所定セット分重合
し、その背面に刷毛５等により、アクリル樹脂等を使用
した水系エマルジョン糊を塗布し、糊付け乾燥後に帳票
を１セットづつ丁合するという方法を採用している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
ノーカーボン複写帳票の糊付け方法としては、手作業に
よるため、作業能率が悪く、特に、近年では各セットの
枚目毎に印字し、１セットずつ積み重ねられるプリンタ
が多用される傾向にあることから、ノーカーボン複写帳
票の背面に自動的に糊付けする方法が切望されていた。

【０００５】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、ノーカーボン複写帳票の背面への糊の塗布
ならびに乾燥が自動的に行なえ、生産性を高めたノーカ
ーボン複写帳票の糊付け方法を提供することを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ノーカーボン複写帳票の用紙束をクラン
プし、テーブル上をスライド動作させるクランプ部と、
用紙束の背面に糊付けを行なう糊付けローラーを備えた
糊付け部と、糊を強制乾燥させる乾燥部とからなる丁合
機を使用して、ノーカーボン複写帳票のセット単位毎の
一側縁に糊付けを行なうノーカーボン複写帳票の糊付け
方法において、ノーカーボン複写帳票の複数セット分の
用紙束をクランプ部にセットする用紙束のクランプ工程
と、クランプ部をテーブル上に沿ってスライド操作さ
せ、クランプ部に保持された用紙束が糊付け部を通過す
ることにより、用紙束の背面に糊付けを行なう糊付け工
程と、クランプ部をスライド操作して、乾燥部上に位置
させて、用紙束の背面に温風を所定時間吹き付け、用紙
束の背面に塗布された糊を強制乾燥させる糊の乾燥工程
と、からなることを特徴とする。

【０００７】また、本発明方法は、クランプ部に保持さ
れた用紙束を糊付け部上を往復動作させる際、用紙束の
往路において、糊付けローラーを所定位置に位置させ
て、用紙束の背面に糊付けローラーによる糊付けを行な
うとともに、用紙束の復路において、糊付け部全体を降
下させて、用紙束背面と糊付けローラーとが接触せず、
糊付けが行なわれないことを特徴とする。

【０００８】

【作用】以上の構成から明らかなように、ノーカーボン
複写帳票を複数セット束ねた用紙束をクランプ部により
クランプした状態で、このクランプ部をテーブル上に沿
ってスライド動作させて、糊付け部上を通過させれば、
用紙束の背面への糊付けを自動的に行なうことができ
る。

【０００９】さらに、クランプ部をテーブル上に沿って
スライド動作させて、乾燥部上に位置させれば、乾燥部
において用紙束の背面に温風を吹き付けることにより、
自然乾燥に比べ、短時間で糊を乾燥させることができ
る。

【００１０】このように、本発明方法によれば、用紙束
の背面部に糊を自動的に塗布することができ、かつ糊を
強制乾燥させるというものであるから、短時間に精度よ
くノーカーボン複写帳票の背面に糊付けを行なうことが
でき、１セットづつ糊付け丁合された帳票を得ることが
できる。

【００１１】更に、用紙束を往復動作させる際、往路に
おいて糊付けを行ない、復路において糊付け部全体を降
下させて、糊付けを行わないようにすれば、用紙束を往
復動作させても１回塗りが可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明方法の実施例ついて、添付図面
を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明方法に使
用する丁合機の構成を示す概要図、図２は本発明方法を
適用するノーカーボン複写帳票の構成を示す斜視図、図
３ないし図８は本発明方法における第１実施例の各工程
における作業を示す説明図、図９乃至図１１は本発明方
法の第２実施例を示すもので、図９はクランプ部と糊付
け部との構成の概要を示す一部切欠断面図、図１０，図
１１は糊付け部を通過するクランプ部の往路並びに復路
における用紙束の糊付けローラーの位置関係を示す一部
切欠断面図である。

【００１３】図１において、本発明方法に使用する丁合
機１０は、テーブル１１の両側に沿ってガイドレール１
２が設置されており、このガイドレール１２上を摺動動
作し、図１中矢印方向に往復動作可能なクランプ部２０
と、用紙束の背面に糊付けを行なう糊付け部３０と、用
紙束の背面に塗布された糊の乾燥を強制的に行なう乾燥
部４０とから大略構成されている。

【００１４】さらに詳しくは、クランプ部２０は、用紙
束をクランプする一対のクランプ用プレート２１，２２
がそれぞれスライダー２３，２４に取付けられており、
スライダー２３，２４は、レール１２に沿って往復動作
可能に構成されているとともに、本実施例では、一方側
のクランプ用プレート２１が、他方側のクランプ用プレ
ート２２に対して接離可能であり、用紙束の幅がバラつ
いても、適切なクランプ圧が確保されるように構成され
ている。

【００１５】また、糊付け部３０は、糊付けローラー３
１が回転可能に支持されており、この糊付けローラー３
１は、その回転動作により、テーブル１１内に収容さ
れ、図示しない糊タンク内の糊（アクリル樹脂を使用し
た水系エマルジョン糊）を表面に含浸できるようになっ
ている。

【００１６】また、乾燥部４０は、内部に送風ファン，
ヒーター等が収納され、テーブル１１上面に開設された
温風吹き出し口４１を通じて、用紙束の背面に塗布され
た糊を強制的に乾燥させる。

【００１７】なお、本発明による丁合機１０には、クラ
ンプ部２０の制御等を行なうために操作部５０が設置さ
れており、スタートボタン５１，スライド操作ボタン５
２，クランプ操作ボタン５３等が設置されている。

【００１８】このように、本発明に使用する丁合機１０
は、クランプ部２０，糊付け部３０，乾燥部４０から構
成され、用紙束をクランプ部２０により保持した状態
で、糊付け部３０を通過させることにより、用紙束の背
面への糊付けを自動的に行なうとともに、乾燥部４０を
通じて強制的に糊を乾燥させるというものであり、糊付
け，乾燥を自動化することにより、短時間で精度の良い
糊付け加工が可能になる。

【００１９】図２は、本発明方法の糊付け方法を適用す
るノーカーボン複写帳票を示す斜視図であり、このノー
カーボン複写帳票６０は、それぞれ所定事項が印刷され
た３枚の用紙Ａ紙６１，Ｂ紙６２，Ｃ紙６３とからな
り、Ａ紙６１ならびにＢ紙６２の裏面には、それぞれ発
色カプセル６４が塗布されているとともに、Ｂ紙６２な
らびにＣ紙６３の表面には顕色剤６５が塗布されてい
る。

【００２０】次いで、図３ないし図８に基づいて、ノー
カーボン複写帳票６０における糊付け方法について詳細
に説明する。

【００２１】図３に示すように、プリンタ７０で所定事
項が印刷されたノーカーボン複写帳票６０は、トレイ７
１上に重合状態でストックされるが、まず、図４に示す
ように、手作業でこれらノーカーボン複写帳票６０の紙
揃えを行なう。

【００２２】その後、ノーカーボン複写帳票６０を複数
セット分、図５に示すように、図１に示す丁合機１０の
クランプ部２０にクランプする。

【００２３】このとき、クランプ部２０は、用紙束Ｐの
セット前は、それぞれのクランプ用プレート２１，２２
が離間した状態であり、両クランプ用プレート２１，２
２間に用紙束Ｐをセットしたのち、クランプ操作ボタン
５３を操作すれば、一方側のクランプ用プレート２１が
他方側のクランプ用プレート２２に対して近接移動し
て、適切なクランプ圧で用紙束Ｐをクランプすることに
なる。

【００２４】その後、図６に示すように、スライド操作
ボタン５２を操作して、用紙束Ｐをクランプした状態
で、クランプ部２０をガイドレール１２に沿って矢印方
向にスライド動作させて、糊付け部３０に設けられた糊
付けローラー３１により、用紙束Ｐの背面に糊付けを行
なう。

【００２５】クランプ部２０が１往復すれば、クランプ
部２０は、乾燥部４０の上方位置で停止し、内部の送風
ファンがクランプ部２０のスライド動作の停止と連動し
て駆動し、温風吹き出し口４１を通じて、温風が本実施
例では３０秒間用紙束Ｐの背面に吹き付けられ、糊を強
制的に乾燥させる。

【００２６】このように、本発明方法によれば、ノーカ
ーボン複写帳票６０を複数セット分用紙束Ｐとし、用紙
束Ｐを丁合機１０のクランプ部２０にクランプすれば、
用紙束Ｐの背面に自動的に糊付けが行なえ、しかも糊を
強制乾燥させるため、用紙束Ｐへの糊付けを短時間に精
度よく行なうことができる。

【００２７】次いで、クランプ操作ボタン５３を操作し
て、図８に示すように、クランプ部２０における一方側
のクランプ用プレート２１を後退操作させて、用紙束Ｐ
をクランプ部２０から取り出すことにより、１セットづ
つ丁合された複写帳票の糊付けが完了する。

【００２８】次いで、図９乃至図１１は本発明方法の第
２実施例を示すもので、この第２実施例は、用紙束Ｐ背
面への糊付け工程の改良に関するものである。

【００２９】すなわち、図９に示すように、用紙束Ｐの
両側を挾み付けて保持するクランプ部２０の両側にはカ
ム２５が取り付けられており、このカム２５の前後端に
は、後述する屈伸カムフォロアを傾斜させるために、傾
斜面２５ａが形成されている。

【００３０】一方、糊付け部３０におけるベース３２は
ベース底面部３２１と縦壁部３２２とを備えた断面略Ｌ
字状をしており、回転軸３２３を基に、回動可能に取り
付けられている。

【００３１】そして、ベース３２のベース底面部３２１
の端末と装置本体との間に引っ張りコイルバネ３２４が
設置されており、このコイルバネ３２４のバネ力によ
り、ベース３２は、図９中時計回り方向に回動力が加わ
るようにバネ付勢されているとともに、装置本体のスト
ッパー３２５とベース３２上の凸部３２６とが当接する
ことにより、ベース底面部３２１が水平面上に位置する
ように構成されている。

【００３２】上記ベース３２のベース底面部３２１上に
糊を充填した容器３３が取り付けられており、容器３３
内の糊が糊付けローラー３１の外周面に付着する。

【００３３】次いで、ベース３２のコーナー部の両側に
屈伸カムフォロア３４が回動可能に取り付けられてお
り、回転軸３４１を基に矢印方向に回動可能であり、ス
プリング３４２によりベース３２の縦壁部３２２側に常
時、引っ張り力が付勢されており、屈伸カムフォロア３
４が縦壁部３２２と平行状態で当接するようにストッパ
ー３４３が設けられている。

【００３４】次に、クランプ部にカム２５を設置すると
ともに、糊付け部３０に屈伸カムフォロア３４を設置し
た構成の作用効果について、図１０，図１１を基に説明
する。

【００３５】図１０に示すように、用紙束Ｐをクランプ
部２０によりその両側を挾み付けて第１実施例と同様
に、糊付け部３０上を往復スライド動作させるが、往路
において、クランプ部２０に保持された用紙束Ｐをスラ
イド動作させれば、カム２５の傾斜面２５ａが糊付け部
３０に設置した屈伸カムフォロア３４に当接し、屈伸カ
ムフォロア３４が所定角度傾斜した状態でカム２５の底
面２５ｂと屈伸カムフォロア３４とが当接した状態で用
紙束Ｐが糊付け部３０上を通過する。

【００３６】そして、このとき、糊３３１を収容する容
器３３並びに糊付けローラー３１を支持しているベース
３２は引っ張りバネ３２４によるバネ力及びストッパー
３２５により、ベース３２のベース底面部３２１は水平
面に規制されているため、正規の糊付け基準位置に糊付
けローラー３１が位置することになる。

【００３７】したがって、用紙束Ｐの両側を挾み付けた
クランプ部２０がテーブル１１上をスライド動作する往
路において用紙束Ｐの背面に糊付けローラー３１を介し
て糊付けが行なわれる。

【００３８】次いで、用紙束Ｐの復路において、図１１
に示すように、クランプ部２０で保持した用紙束Ｐを図
中右側方向にスライド動作させれば、クランプ部２０に
おけるカム２５の後端側の傾斜面２５ａが糊付け部３０
に設置された屈伸カムフォロア３４に当接し、この屈伸
カムフォロア３４はスプリング３４２によりベース３２
の縦壁部３２２側に引き寄せられた状態でカム２５によ
り下側に押さえ付けられるため、ベース３２は軸３２３
を基に図中反時計回り方向に所定角度回動する。

【００３９】したがって、ベース３２は、引っ張りコイ
ルバネ３２４のバネ力に対して全体が降下するため、糊
を収容する容器３３並びに糊付けローラー３１も所定寸
法降下して、用紙束Ｐの背面と糊付けローラー３１との
間に間隙が生じ、復路において糊付けがなされないこと
になる。

【００４０】このように、本発明における第２実施例に
おいては、用紙束Ｐをクランプ部２０により保持し、糊
付け部３０上を往復スライド動作させる際、往路におい
て糊付けを行ない、復路において糊付けを行なわないよ
うに工夫されているため、糊の過剰塗布が防止でき、材
料の節約が行なえるとともに、復路において、糊付けを
行なわないため、その分、乾燥時間を多く取ることがで
き、乾燥能力が大幅に向上し、材料節約と乾燥時間の短
縮化が図れるという効果がある。

【００４１】また、同様の工夫は、アクチュエータをベ
ースの上部または下部に設け、センサーによって信号を
ひろい、電気的にアクチュエータを動作させて、糊付け
部の上昇と下降を行なうことも可能である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明方法は、以下
に記載する格別の作用効果を有する。

【００４３】（１）本発明方法は、クランプ部と糊付け
部と乾燥部とを備えた丁合機を使用して、ノーカーボン
複写帳票を複数セット分クランプ部によりクランプした
状態で、糊付け部を通過させることにより、ノーカーボ
ン複写帳票の背面に糊を自動的に塗布することができ、
その後、乾燥部により温風を吹き出し、強制乾燥させる
ことにより、自然乾燥を待つことなく短時間に糊を乾燥
させることができ、ノーカーボン複写帳票の糊付けを短
時間に行なうことができるというものであるから、従来
の手作業による糊付けならびに自然乾燥による方法に比
べ、ノーカーボン複写帳票の糊付けを能率良く行なうこ
とができ、生産性を大幅に向上させることができるとい
う効果を有する。

【００４４】（２）請求項２記載の発明方法によれば、
用紙束を保持したクランプ部を糊付け部上を往復動作さ
せれば、往路において用紙束背面に糊付けローラーによ
るローラー塗布が行なわれ、復路において糊付けローラ
ーが降下して、ローラー塗布が行なわれないため、往復
動作による糊の２回塗布を１回塗布に変更でき、接着糊
の材料節約が図れるとともに、復路に費やす時間が乾燥
時間となり、かつ、復路における糊塗布で用紙が湿るこ
とがないため、乾燥能力が著しく高まり、材料節約と乾
燥能力向上に著しい効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法に使用する丁合機の概略構成を示す
説明図。

【図２】本発明方法に使用するノーカーボン複写帳票の
構成を示す斜視図。

【図３】ノーカーボン複写帳票のプリンタからの出力状
態を示す説明図。

【図４】手作業による紙揃え作業を示す説明図。

【図５】本発明方法の一工程を示すもので、用紙のクラ
ンプ工程を示す説明図。

【図６】本発明方法の一工程を示すもので、糊付け工程
を示す説明図。

【図７】本発明方法の一工程を示すもので、乾燥工程を
示す説明図。

【図８】糊付け完了後の用紙束の取り出し工程を示す説
明図。

【図９】本発明方法の第２実施例を示すもので、クラン
プ部と糊付け部との構成を示す一部切欠断面図。

【図１０】本発明方法の第２実施例におけるクランプ部
の往路の状態を示す一部切欠断面図。

【図１１】本発明方法の第２実施例におけるクランプ部
の復路の状態を示す一部切欠断面図。

【図１２】ノーカーボン複写帳票の構成を示す構成を示
す説明図。

【図１３】従来の糊付け方法を示す説明図。

【符号の説明】

１０ 丁合機 ２０ クランプ部 ２１，２２ クランプ用プレート ２３，２４ スライダー ２５ カム ３０ 糊付け部 ３１ 糊付けローラー ３２ ベース ３３ 容器 ３４ 屈伸カムフォロア ４０ 乾燥部 ４１ 温風吹き出し口 ５０ 操作部 ６０ ノーカーボン複写帳票 ７０ プリンタ Ｐ 用紙束

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノーカーボン複写帳票の用紙束をクラン
   プし、テーブル上をスライド動作させるクランプ部と、
   用紙束の背面に糊付けを行なう糊付けローラーを備えた
   糊付け部と、糊を強制乾燥させる乾燥部とからなる丁合
   機を使用して、ノーカーボン複写帳票のセット単位毎の
   一側縁に糊付けを行なうノーカーボン複写帳票の糊付け
   方法において、 ノーカーボン複写帳票の複数セット分の用紙束をクラン
   プ部にセットする用紙束のクランプ工程と、 クランプ部をテーブル上に沿ってスライド操作させ、ク
   ランプ部に保持された用紙束が糊付け部を通過すること
   により、用紙束の背面に糊付けを行なう糊付け工程と、 クランプ部をスライド操作して、乾燥部上に位置させ
   て、用紙束の背面に温風を所定時間吹き付け、用紙束の
   背面に塗布された糊を強制乾燥させる糊の乾燥工程と、 からなることを特徴とするノーカーボン複写帳票の糊付
   け方法。
2. 【請求項２】 クランプ部に保持された用紙束を糊付け
   部上を往復動作させる際、用紙束の往路において、糊付
   けローラーを所定位置に位置させて、用紙束の背面に糊
   付けを行なうとともに、用紙束の復路において、糊付け
   部全体を降下させて、用紙束背面と糊付けローラーとが
   接触せず、糊付けが行なわれないことを特徴とする請求
   項１記載のノーカーボン複写帳票の糊付け方法。